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INFORME DE CAMPO – VISITA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO EPS CHAVÍN


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1. INTRODUCCIÓN

Como parte de la curricula del


curso de Abastecimiento de Agua
y Alcantarillado de la facultad y
escuela profesional de Ingeniería
Civil, se realizó la visita técnica a la
planta de tratamiento de agua
potable del EPS – Chavín S.A.;
ubicada en el barrio de Bellavista.

Hicimos el recorrido por las instalaciones en las que se procesa el agua; bajo la
guía del Ingeniero Andrés Castillo; quien nos explicó paso a paso el proceso que
se lleva a cabo para tratar el agua captada con el objetivo de obtener agua
potable.

El agua que se procesa en esta planta de tratamiento proviene del rio Paria, es
conducida hasta las instalaciones de la planta ubicada en el barrio de Bellavista,
donde pasa por los procesos de mezcla rápida, floculación, decantación,
filtración, cloración y finalmente es almacenada en los reservorios para su
posterior distribución; paralelamente se realiza un control de calidad de manera
periódica cada 2 horas, para determinar la turbiedad y asegurar que la cantidad
de cloro del agua tratada este dentro de los niveles permisibles para el consumo
humano.

En el presente informe, se explicarán a detalle los procesos de tratamiento ya


mencionados.

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2. OBJETIVOS

Ampliar los conocimientos teóricos aprendidos en clase sobre el sistema de


captación, conducción y tratamiento del agua; a través de una visita guiada
por un ingeniero especialista.
Conocer la capacidad máxima de la planta de tratamiento.
Conocer a detalle los procesos de tratamiento para potabilizar el agua
captada.
Conocer los métodos de control de calidad del agua tratada, la que es
distribuida y consumida por la población de esta ciudad.

3. MARCO TEORICO

3.1. EL AGUA POTABLE


Se denomina agua potable o agua para el consumo humano al agua que
puede ser consumida sin restricción para beber o preparar alimentos.
En la Unión Europea la normativa 98/83/EU establece valores máximos y
mínimos para el contenido en minerales y diferentes iones como cloruros,
nitratos, nitritos, amonio, calcio, magnesio, fosfato, arsénico, entre otros,
además de los gérmenes patógenos. El pH del agua potable debe estar
entre 6,5 y 9,5. Los controles sobre el agua potable suelen ser más severos
que los controles aplicados sobre las aguas minerales embotelladas.

3.2. LA IMPORTANCIA DEL AGUA POTABLE


A través de la historia, en el nacimiento y origen de toda la cultura, podemos
observar dos constantes vitales para su supervivencia, la necesidad de
almacenar agua y, por otra parte, la de preservar su calidad para que esta sea
potable.
Los griegos son los primeros de quienes conocemos por referencias históricas
(siglo v a. C.) su preocupación por la calidad del agua, pues ya tenían
conocimiento de que esta era capaz de transmitir enfermedades; por ello
recomendaban su filtración y hervido antes de su ingestión.

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Pero tenemos que acercarnos a un pasado más cercano a nuestros días y


superar una época como la medieval, que se caracterizó por la gran cantidad
de problemas que la falta de higiene en el agua causaba en las ciudades, origen
de multitud de enfermedades, para observar el primer sistema de suministro
del agua potable a toda una ciudad, llevado a cabo por John Gibb, en 1804,
quien logró abastecer de agua filtrada a la ciudad de Glasgow (Escocia). Casi de
forma paralela, en 1806, teniendo como escenario la ciudad de París, se pone
en marcha la mayor planta de tratamiento de agua, cuyo proceso consistía en
dejar el agua sedimentar durante doce horas antes de su filtración con arena y
carbón.
Veinte años más tarde, en 1827, James Simplon, de origen inglés, construyó un
filtro de arena para purificar el agua potable, que aún hoy en día se considera
el primer sistema efectivo que se ha utilizado con fines de salud pública. En el
ámbito de la desinfección ha habido que esperar a los primeros años del siglo
xx para tener constancia de su uso de forma continuada, mediante el empleo
de cloro en forma de hipoclorito cálcico; aunque unos años antes, en 1897, ya
se había utilizado también este reactivo de forma discontinua en Maidstone
(Inglaterra).

3.3. LA CALIDAD PARA AGUAS DE CONSUMO HUMANO (OMS)


Los programas de control y vigilancia del agua potable requieren normas
adecuadas que regulen la calidad del agua de consumo humano, que
permitan seleccionar fuentes adecuadas de agua cruda y los procesos de
tratamiento y distribución.
Las Guías de Calidad para Aguas de Consumo Humano de la OMS
constituyen una herramienta válida referida a la calidad fisicoquímica del
agua destinada al consumo del hombre. A partir de ellas cada país puede
establecer sus propias normas y tener en cuenta los siguientes criterios
básicos:
1) Los valores establecidos para cada parámetro deben asegurar la
aceptabilidad estética del agua y no representar riesgos para la salud del
consumidor.

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2) La calidad del agua debe ser adecuada para el consumo humano y


tomar en cuenta todos los usos domésticos.
3) Los valores establecidos sirven como señal para que cuando se supere
este valor:
Se investigue la causa
Se consulte con las autoridades responsables de la salud Pública.
Las autoridades deben asegurar que la calidad del agua sea aceptable para
ser consumida durante toda la vida. Las metas señaladas están dirigidas a
salvaguardar la salud del consumidor. Algunas exposiciones a
contaminantes por periodos cortos pueden ser toleradas, siempre que el
nivel de toxicidad se controle adecuadamente.
La elaboración de las normas nacionales de calidad del agua potable debe
tomar en cuenta consideraciones locales como la geografía, la situación
socioeconómica, la dieta y las actividades industriales.

3.4. TRATAMIENTO DEL AGUA


Consiste en la remoción por métodos naturales o artificiales de todas las
materias objetables presentes en el agua, para alcanzar las metas
especificadas en las normas de calidad de agua para consumo humano.
El objetivo fundamental es el de mejorar la calidad física, química y
bacteriológica del agua proveniente de las obras de toma, a fin de
entregarla al consumo, apta, inocua y aprovechable para el hombre,
animales, agricultura e industrias y cuyo tratamiento debe incidir en los
siguientes aspectos básicos:
Higiene: eliminar o reducir del agua las bacterias, protozoos,
quistes, parásitos y en especial aquellos que son patológicos para el
hombre.
Estético: hay factores físicos característicos de las aguas tales como
color, olor, turbiedad y sabor, que son los que más impresiona al
público consumidor.
Económico: el efecto corrosivo o incrustante del agua hace que las
cañerías tengan menor vida útil.

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3.5. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE


Una planta o estación de tratamiento de agua potable (ETAP) es un conjunto
de estructuras y sistemas de ingeniería en las que se trata el agua de manera
que se vuelva apta para el consumo humano.
Existen diferentes tecnologías para potabilizar el agua, pero todas deben
cumplir los mismos principios:
Combinación de barreras múltiples (diferentes etapas del proceso
de potabilización) para alcanzar bajas condiciones de riesgo.
Tratamiento integrado para producir el efecto esperado.
Tratamiento por objetivo (cada etapa del tratamiento tiene una
meta específica relacionada con algún tipo de contaminante).

3.6. TIPOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO


Planta de Tratamiento de Agua Potable de tecnología convencional:
incluye los procesos de coagulación, floculación, decantación (o
sedimentación) y filtración.
Planta de Tratamiento de Agua Potable de filtración directa: incluye
los procesos de coagulación-decantación y filtración rápida, y se
puede incluir el proceso de floculación.
Planta de Tratamiento de Agua Potable de filtración en múltiples
etapas (FIME): incluye los procesos de filtración gruesa dinámica,
filtración gruesa ascendente y filtración lenta en arena.
También puede utilizarse una combinación de tecnologías, y en cada una
de las tecnologías nombradas es posible contar con otros procesos que
pueden ser necesarios específicamente para remover determinada
contaminación.

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3.7. DESCRIPCION GENERAL DE LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA


USANDO TECNOLOGIAS APROPIADAS
3.7.1. Mezclador
En estas unidades se realiza la dispersión del coagulante en toda la
masa de agua y debe ser lo más homogéneo posible, con el objeto
de desestabilizar el proceso de coagulación que se lleva a cabo en
esta unidad. La Coagulación es el proceso más importante de una
planta de filtración rápida, de este proceso depende la eficiencia
de todo el sistema.
La mezcla rápida debe realizarse aprovechando la turbulencia
provocada por dispositivos hidráulicos mecánicos.

3.7.2. Floculador
Esta unidad proporciona a la masa de agua una agitación lenta que
debe promover el crecimiento de los flóculos y su conservación,
hasta que salgan de ella. La energía que produce la agitación del
agua puede ser Hidráulica o mecánica. Los más comunes son:
Floculadores Hidráulicos
Floculadores Mecánico
3.7.2.1. Floculadores Hidráulicos:
Son recomendables para agua de calidad más o menos
constante.
Funcionan independientemente sin riesgos de interrupción,
debido a que sólo dependen de la energía hidráulica por lo que
son confiables en su operación.
Por un bajo costo de construcción, operación y mantenimiento
se les considera de tecnología apropiada para países en
desarrollo.

Floculadores Hidráulicos de Pantalla:

De flujo Horizontal
De flujo Vertical.

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De Flujo Horizontal:

Parámetros y Recomendaciones del Diseño son:

Son adecuados para caudales menores 100 l/s (puede hacerse


para un m3/s si se dispone de un terreno suficiente).
Se recomienda utilizar pantallas removibles de madera,
plásticos u otro material disponible que no constituya riesgo
de contaminación; el de más confiabilidad es el de madera.
Ser pueden usar pantallas de concreto armado, siempre y
cuando no se tengan aguas ácidas.

PLANTA

CORTE A-A

Figura
FLOCULADOR DE PANTALLAS DE FLUJO HORIZONTAL

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De flujo Vertical:

Es recomendable para plantas de más de 100 l/s.

Se proyecta para profundidades de 3 –4 m, por lo que


ocupan un área menor que las unidades de flujo Horizontal.
Los Tabiques pueden ser de madera.
La gradiente velocidad en el conducto no deben ser menores
de 20 S-1.

+ a +

PLANTA

h2
e2
h2
e2 e2
H

e1

CORTE A-A

FIGURA Nº 02
3.7.2.2. FLOCULADOR
Unidades Mecánicas:
DE PANTALLAS DE FLUJO VERTICAL

En estas unidades el flujo de agua se hace circular por tanques


revistos de agitadores animados mediante energía eléctrica y
convenientemente compartimentalizado para evitar la formación
de espacios muertos y corto circuitos. Los más usados son los de
paletas, pero demandan una acción cuidadosa y un mantenimiento
constante, por lo que no deben diseñarse en localidades donde se
carezca de los recursos necesarios para este fin.

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3.7.3. Decantador
El parámetro del diseño más importante en las unidades de
decantación es la velocidad de sedimentación de los flóculos, la
cual depende fundamentalmente de las características del agua
cruda y de la eficiencia del pre-tratamiento es por esta razón que
la velocidad de diseño debe determinarse experimentalmente para
cada caso. Existen principalmente:

1. El Decantador rectangular de flujo Horizontal o de tipo


Convencional
Partes:
Zona de Decantación.
Zona de Entrada.
Zona de Salida.
Zona de Lodos.

2. Decantadores Laminares o de Alta Tasa:


Mediante la colocación de placas paralelas o módulos de
diferentes tipos en la zona de sedimentación, se obtiene en estas
unidades una gran superficie de deposición para los lodos
lográndose disminuir especialmente el área superficial de los
tanques.
La principal diferencia entre decantadores convencionales y los
Laminares de alta tasa reside en que estos últimos trabajan como
su nombre lo dice con flujo laminar /NR<500) y los primeros con
flujo turbulento (NR entre 10,000 y 250,000).

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3.7.4. Filtros
Son las unidades más complejas de una planta de tratamiento de
agua, su correcta concepción depende de la interrelación entre las
características de la suspensión del afluente y las características de
la suspensión efluente y las características del medio filtrante.
Para optimizar el diseño del filtro debe tenerse un buen
conocimiento del funcionamiento hidráulico de la unidad.
El cálculo de un filtro es largo y complicado, siendo ésta una de las
principales razones por las que éstas unidades no están siendo
concebidas adecuadamente.

Características generales de las unidades


1. Sistemas de lavado y limpieza:
Lavado con agua en sentido ascendente (es el más
antiguo):
Lavado con agua en sentido ascendente y lavado auxiliar
superficial
Lavado con aire y agua:

Se hace uso de compresoras de gran potencia para inyectar el aire


y bombas para el agua.

2.- Sistemas de drenaje:


Está relacionado con la constitución granulometría de la capa de
soporte.
Debe elegirse un sistema de drenaje que distribuya uniformemente
el agua de lavado, que no produzca una pérdida de carga
demasiado alta y que además sea económico.
Esta pérdida de carga no debe ser menor de 0.30 m.

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3.- Recolección de agua de lavado:


En la mayor parte de los casos, la recolección de agua de lavado se
hace a través de un canal principal, en el cual descargan canaletas
recolectoras. Estas pueden ser de concreto o de materiales
especiales, en general estas canaletas son construidas in situ.

4.- Tasa de filtración:


Depende de varios factores como: Tipo de suspensión del afluente,
granulometría y espesor del medio filtrante, método de operación
de os filtros, eficiencia del lavado, uso del agua filtrada, etc.
Ejemplo: En una filtración rápida descendente cuando el medio
filtrante es único de arena con espesor inferior a 0.80 m –120-240
m3/m2/día.

3.7.5. Cámara de Cloración

Características principales que debe tener una caseta de cloración:

Debe estar aislada del resto de la casa de operaciones.


Debe tener la ventilación suficiente.
Las partes metálicas deben llevar protección anticorrosiva
(Balanza, cadenas, etc.)
Los equipos protectores deben estar fuera de la caseta.
Los tubos, válvulas y accesorios deben ser de material
plásticos.
Tanto los cilindros de reserva como los que están en uso,
deben tener una cadena protectora para prevenir el
volcamiento.

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Esquema de tratamiento de Agua Potable

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4. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA INFRAESTRUCTURA


DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO DE LA EPS CHAVÍN
S.A.
La información que se ha recabado sobre el sistema de saneamiento del EPS
CHAVIN S.A. lo hemos obtenido del plan maestro optimizado presentado al ente
regulador de los servicios de saneamiento SUNASS, actualizado al año 2009. Por
lo a la actualidad puede haber mejoras o cambios en lo descrito; los que
observaremos y determinaremos en la visita técnica a la planta de tratamiento –
Bellavista.

4.1. FUENTES DE AGUA


La ciudad de Huaraz se abastece mediante fuentes superficiales, siendo sus
fuentes actuales los ríos Paria y Casca que provienen de los deshielos de la
Cordillera Blanca, dichos ríos cruzan la ciudad de Este a Oeste, y al unirse
forman el río Quillcay que es afluente al Río Santa.
Las fuentes tienen caudal suficiente para abastecer la demanda actual de la
ciudad, requieren de un tratamiento adecuado para el consumo humano,
durante las temporadas de lluvia se originan periodos de excesiva turbidez
en cuanto a la calidad del agua suministrada, teniendo que cumplir con
procesos para optimizarlos.
El Río Paria cuenta con un caudal promedio de 6 m3/seg.
El Río Casca cuenta con un caudal promedio de 2 m3/seg.

Nota. – Anteriormente el Río Auqui era una de las fuentes


de agua que se potabilizaban para el consumo de la población, pero se dejó
de usarlo por presentar altos niveles de Aluminio, Manganeso y Hierro
disueltos.

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4.2. CAPTACIÓN
La captación denominada Yarush, tiene como fuente de abastecimiento el
rio Paria Bajo que se encuentra ubicado al Noreste de la Ciudad de Huaraz,
con una capacidad de 200 lps, que abastece a la Planta de Tratamiento de
Marian. La captación Paria tiene como fuente de abastecimiento al rio Paria
y se encuentra ubicado al este de la ciudad de Huaraz, con una capacidad
de 300 lps.

4.3. LINEAS DE CONDUCCIÓN


La línea de Conducción que llega a la planta de Bellavista es de tubería Ø
14” A.C. con una longitud de 4,900 m., presentando limitaciones en su
capacidad hidráulica para abastecer la capacidad instalada de las Plantas,
requiriendo su renovación y replanteo.

La línea de Conducción que llega a la planta de Marián es de tubería Ø 12”


P.V.C. con una longitud de 2500 m. y una antigüedad de más 10 años que
se encuentra en buen estado. La línea conduce las aguas captadas desde el
rio Paria hasta la Planta de Paria, fue instalada en el año 2000, tiene 3,000
m de longitud, con un Ø 12” PVC.

En el 2008 se culminó la instalación de una nueva Línea de Conducción de


la Captación de Paria-Captación de Coyllur en una longitud de 680 metros
lineales, se ha construido el cerco perimétrico del desarenador, así como la
estructura de la trasvase, en el 2009 se concluyó la segunda etapa que
consiste en el tendido de 2,275 metros de línea de conducción de 14”; cuya
finalidad es mejorar el servicio de agua potable en calidad y cantidad
beneficiando a una población aproximada de 85, 000 habitantes

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4.4. PLANTAS DE TRATAMIENTO


Planta de Bellavista, ubicada al sudeste del centro de la ciudad de Huaraz,
está compuesta por dos Plantas de Tratamiento (N° 1 y N° 2), con una
capacidad de 60 y 120 lps respectivamente, son de tecnología
DEGREMONT, en la que se realiza un tratamiento completo es decir físico,
químico y bacteriológico; se encuentra en buen estado de funcionamiento.

Planta de Marián, ubicada al este de la ciudad de Huaraz, en la parte baja


del Caserío, es de tecnología CEPIS, con una capacidad de 180 lps, trabaja
con agua de baja turbiedad, se requiere de estructuras hidráulicas para
mejorar su eficiencia. Cuenta con un dosificador de coagulante y una unidad
de floculación, pero no cuentan con un sistema de decantación y
evacuación de lodos. La unidad de floculación no cuenta con todas sus
pantallas completas, por lo que el flujo de agua no hace su recorrido normal,
contribuyendo a la formación de zonas muertas provocando de esta manera
la baja eficiencia de estas unidades. Así mismo, presenta cinco unidades de
filtros lentos, los cuales se saturan rápidamente debido al problema
mencionado anteriormente.

Planta de Paria, ubicada al noreste de la ciudad de Huaraz en el centro


poblado de Nueva Florida, es de tecnología CEPIS, cuenta con unidades de
floculación, decantación y filtros rápidos, además de filtros a presión para
poder tratar mayor capacidad, está diseñada para 120 lps.
La producción de agua potable es de aproximadamente 350lps, que es
producida por las siguientes plantas de tratamiento:

Planta de Tratamiento de Bellavista: 120 lps


Planta de Tratamiento de Marián: 120 lps
Planta de Tratamiento de Paria: 120 lps

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4.5. ALMACENAMIENTO
Se cuenta con seis (06) Reservorios, que se encuentran en buen estado y
que se detallan a continuación:

Nombre Ubicación Cantidad Capacidad M3

Reservorio Batan Sede 01 1800

Reservorio Pedregal Barrio de Pedregal 01 250

Reservorio Yarcash Ministerio de Agricultura 01 1100

Reservorio Los Olivos Barrio De los Olivos 01 150

Reservorio Shancayán Barrio de Shancayán 01 250

Reservorio Independencia Barrio de Nicrupampa 01 1100

Total uso 06 4650

4.6. RED DE DISTRIBUCIÓN


La Ciudad de Huaraz, cuenta con matrices de diferentes diámetros, los que
varían desde 8” hasta 2”. La gran mayoría son de A-C con más de 30 años
de antigüedad y están en regular estado de conservación, las de PVC son
las más recientes, varían de 0 a 15 años de antigüedad y están en buenas
condiciones; y las FºFº las más antiguas, tienen más de 40 años de
antigüedad y están en malas condiciones.
Se cuenta con un catastro técnico de redes en las que están incluidas las
válvulas de control en las redes y los grifos contra incendios, que se viene
actualizando permanentemente. En el periodo 2009 se dio inicio con la
ejecución del Proyecto Sectorización de Redes Primarias de Huaraz,
consistente en la instalación de 22, 500 metros de tuberías de 8”,10” y 12”,
el cual reemplazará a las antiguas tuberías de asbesto y cemento, evitando
las pérdidas de agua y descompensaciones de presión en estas.
La continuidad del servicio en Huaraz es aproximadamente de 23 horas al
día, siendo escasa la existencia de una deficiencia del servicio, dichas
deficiencias de servicio son en zonas de baja presión.

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4.7. ALCANTARILLADO
La Ciudad de Huaraz, cuenta con redes de alcantarillado de 14”, 12” 10” 8”
y 6” de diámetro de las cuales el 92% son de 8”, con un material de CSN.
Este sistema es antiguo, funciona por gravedad, sus problemas son
originados debido a que en épocas de lluvia este sistema es utilizado
erróneamente por los usuarios, para evacuar estas aguas conectando todas
las alcantarillas a las redes, causando aniegos por saturación, además de
constituir un contaminante del cuerpo receptor por su descarga sin
tratamiento.
Se requiere rehabilitar en un 40% aproximadamente la red de alcantarillado,
ampliar la capacidad en determinados sectores, reparar los emisores y la
construcción de sistemas de tratamiento para minimizar la contaminación
del cuerpo receptor.

4.8. CONTROL DE CALIDAD


Se cuenta con un laboratorio implementado ubicado en la Planta de
Tratamiento de Bellavista en la ciudad de Huaraz, que brinda los servicios
de control de calidad de agua potable a todo el ámbito empresarial. Cuenta
con personal profesional especializado y técnico, del mismo modo se viene
implementando con la adquisición de equipos de laboratorio para el
cumplimiento de los parámetros de calidad establecidos por la Sunass.

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5. OBSERVACIONES DE CAMPO

El recorrido estuvo guiado por el


Ingeniero Andrés Castillo, encargado
y trabajador de la Planta de
Tratamiento de Bellavista desde hace
muchos años; quien después de
darnos la bienvenida amablemente y
presentarse nos mencionó que el
agua es captada desde el Rio Paria y después de pasar por el desarenador llega
a las instalaciones de la planta de tratamiento para potabilizarlo; siguiendo los
siguientes pasos:

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5.1. ENTRADA DEL AGUA– MEZCLA RAPIDA


Nos precisó los siguientes puntos:
En la entrada del agua hacia la planta existe un cilindro con una
solución de Sulfato de Cobre, la que es añadida al agua entrante a
través del goteo con la finalidad de eliminar las algas y evitar que las
paredes de las instalaciones tomen un color verdoso; este proceso
viene a ser la primera parte de la mezcla rápida.

Antes de ingresar al canal donde se realiza la mezcla rápida 2, existe


un medidor del caudal de entrada. El caudal de ingreso a la planta de
tratamiento es de 140 lps
El proceso de mezcla rápida 2 consiste en añadir un coagulante que
es el Policloruro de Aluminio Concentrado para atrapar los sólidos
del agua.

También preciso que el coagulante se elige de acuerdo a las


condiciones del agua de la fuente, en este caso para las características
que presenta el Rio Paria el coagulante adecuado es el Policloruro de
Aluminio.

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Existe un equipo que dosifica el coagulante y lo convierte en solución,


esta solución es vertido al agua que ingresa por el canal achurado.

En este proceso el agua atraviesa por canal con cambio de pendiente;


con el objetivo de producir un salto hidráulico con fines de mezcla.

Proceso de la Mezcla Rápida

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5.2. FLOCULADOR -SEDIMENTADOR


El agua mezclada con las Soluciones de Sulfato de Cobre y Policloruro de
Aluminio es redirigida al Floculador.

El Ingeniero nos precisó los siguientes puntos:


El ingreso del agua al Floculador se da a través de la caja de concreto
denominada Pulsater; el agua ingresa por debajo y por rebose se
llena la caja.

Inmediatamente el agua se distribuye a los diversos tanques (de 5


metros de profundidad) a través de tubos agujereados que están
ubicados en el fondo; donde se da la reacción química (Coagulación);
a consecuencia de esto el agua sube a la parte superior del tanque
formándose los “Floc”; a este proceso se le denomina Floculación.

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Los Flocs no pasan de la parte media del tanque conformando así


masas de lodo; que posteriormente son descargados de acuerdo a la
necesidad cada cierto periodo de tiempo; el proceso de descarga se
realiza a través de unas cajas denominadas “Desfangadores”

Desfangador

Existe una tolva llena de lodo, cuando ésta es desalojada, el lodo de


los tanques, se desaloja inmediatamente por acción de los vacíos.
Solo los Microflocs llegan a la parte superior del tanque,
obteniéndose así Agua Decantada. El agua decantada es conducida
por tuberías agujereadas hacia un canal.

Agua Decantada en la parte superior del Floculador

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5.3. FILTRO
El agua decantada es transportada por unos canales hacia los pozos
de filtración.

El lecho filtrante está compuesto de arena con las siguientes


características:
Altura 1.00 m

Granulometría Uniforme 0.90 mm

Cada filtro tiene como capacidad 22 lps


El filtro está compuesto por una superficie (losa) agujereada de
concreto que descansa sobre unas vigas de concreto, la superficie se
encuentra por debajo del metro de arena. Sobre los agujeros del techo
se colocan unos dispositivos llamados Toberas, este dispositivo
permite el paso solamente del agua mas no de la arena; también
retiene a los microorganismos.

Al colmatarse el filtro, la eficiencia de filtrado va a disminuir, por lo que


es necesario lavar el filtro.

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Proceso de lavado del filtro

El lavado se hace con una bomba de agua, tiene que ser agua limpia que
ingresa al filtro en contracorriente, a su vez actúa una comprensora de aire
también a contracorriente. Estos dos elementos lograr limpiar el filtro
aumentado así la eficiencia de filtrado en el proceso de tratamiento del
agua.

Proceso de Lavado del Filtro

Caseta de Válvulas para el lavado del Filtro

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Pasos para el lavado:

Se cierra la válvula de ingreso al filtro.


Se enciende la compresora de aire y se abre la válvula por la que va a
ingresar el aire al filtro.

Máquina de control de la Compresora y bomba de lavado.

Se enciende la bomba y se apertura la valvula para el ingreso del agua


limpia (filtrada)
El agua sucia sale de los pozos y es desechada a través de los canales
laterales.
El tiempo de lavado se determina de acuerdo a la claridad del agua.
No hay un tiempo definido.
Existen medidores de colmatación de los filtros, los que al marcar
aproximadamente 1.5 o más indican que ya es necesario lavar los
filtros.

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Los medidores de colmatación de filtros que se encuentran en la


planta de tratamiento – Bellavista, no están en funcionamiento por lo
que de manera visual y por criterio se determina cuando es necesario
realizar el lavado de los filtros.
El medidor de Capa, mide la cantidad de agua filtrada que se está
utilizando en el lavado del filtro.

Los lavados de los filtros se hacen uno a la vez, debido a que el agua
utilizada para lavarlos es en cantidad considerable afectando la
cantidad de agua almacenada en las cisternas y disminuyendo el
caudal de salida.

Salida del agua, después del filtrado.

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5.4. CAMARA DE CLORACIÓN – DESINFECCIÓN


En estas instalaciones se dosifica el cloro para matar las bacterias y otros
microorganismos causantes de enfermedades.
Proceso de Desinfección:
El cloro viene en unas botellas de metal, en estado líquido
comprimido, sobre la botella se coloca un equipo llamado Clorador.

CLORADOR

Botella
de Cloro

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El clorador se gradúa para utilizar la cantidad de cloro necesario para


la desinfección, el cloro al salir del recipiente y pasar por el clorador se
transforma en gas y es transportado por unas tuberías hasta llegar a
un dispositivo pequeño denominado Inyector, donde se mezcla el
Cloro en forma de gas con el agua filtrada.

A dicha mezcla se le denomina Solución de Cloro, esta solución es


transportada por una tubería hasta el punto de inyección de la
cisterna.
Para la planta de tratamiento más grande en Bellavista se utilizan 30
libras de cloro por día (24 horas).
En la siguiente imagen se muestra una parte del serpentín de tuberías
que conducen el agua filtrada y el agua clorada, durante su recorrido
se mezclan ambas aguas y debe llegar el agua desinfectada a la
cisterna.

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5.5. CONTROL DE CALIDAD


Se hacen los siguientes controles, periódicamente para garantizar la calidad
del agua a distribuir en la ciudad
5.5.1. CONTROL DE TURBIEDAD
Equipo utilizado:

Turbilímetro

Su unidad de medida es NPU (Unidad Nepelométrica)


Procedimiento de Control
Se llena un recipiente especial con el agua tratada.
Este recipiente se introduce en el equipo, y el equipo
determina la cantidad de Turbiedad existente en NTU.

Parámetros de Control

El agua para consumo humano tiene que tener menos de 5


unidades de NTU.

Ensayo en la Visita

Se realizaron ensayos de turbiedad a dos muestras de agua, uno


de agua tratada y el otro del agua cruda (no tratada).

El agua tratada arrojó como resultado 1 unidad de NTU


(turbiedad); que se encuentra muy por debajo de los
límites permisibles especificados en las normas.
El agua cruda arrojó como resultado 4.20 unidades de
NTU (turbiedad); que se encuentra también por debajo
casi al límite permisibles especificados en las normas.

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5.5.2. CONTROL DE CLORO RESIDUAL


Materiales:
Reactivo DTB .- indica la concentración de cloro en el agua;
al reaccionar con el agua se torna de color rosado, la
concentración de cloro en el agua se puede observar en la
intensidad del color; cuanto más intenso sea el color existe
mayor concentración de cloro.
Equipo utilizado:

Clorímetro

Su unidad de medida es Miligramos por litro (mm/l)

Procedimiento de Control
Se llena un recipiente especial con el agua tratada.
Se le agrega a este recipiente el Reactivo DTB y se mezcla
hasta obtener el color.
Este recipiente se introduce en el equipo, y el equipo
determina la cantidad de cloro residual en mm/lt

Parámetros de Control

El agua para consumo humano tiene que tener menos de 0.5


mm/litro de cloro.

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Ensayo en la Visita

Se realizaron ensayos de determinación de cloro a dos muestras


de agua, uno de agua tratada y el otro del agua cruda (no tratada).

El agua tratada arrojó como resultado 1.1 mm/l de cloro;


que se encuentra por encima de los límites permisibles; el
ingeniero explico que esta cantidad se debe a que al agua
aún le queda un recorrido hasta llegar al punto de
distribución en las redes e indico que en el recorrido
disminuye la cantidad de cloro residual.
El agua cruda; solo se realizó el ensayo para demostrar
que no hay reacción (coloración) al añadir el reactivo al
agua; debido a que no tiene cloro.

5.5.3. OTROS CONTROLES


Análisis Físico Químico
En la Planta de tratamiento existe un laboratorio equipado donde
se realiza el análisis Físico-Químico del Agua para determinar:
PH
Alcalinidad
Dureza
Calcio
Magnesio
Cloruros
Fierro
Aluminio
Manganeso

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Laboratorio de Análisis Físico – Químico

Materiales y Reactivos

Análisis Bacteriológico

En la Planta de tratamiento existe un laboratorio equipado donde


se realiza el análisis Bacteriológico del Agua para determinar los
Coliformes totales; termo tolerantes y bacterias heterótrofas. Todo
esto a pedido de la Sunass.

Laboratorio de Análisis Bacteriologico

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6. CUESTIONARIO
6.1. ¿De dónde proviene el agua que abastece a la planta de tratamiento de
Bellavista?
Según lo indicado por el Ingeniero Andrés Castillo, la fuente de agua que
abastece a esta planta de tratamiento proviene del Rio Paria, anteriormente
también provenía del Rio Auqui, pero se dejó de utilizar esa fuente hace ya
varios años atrás debido a la alta presencia de Aluminio y otros metales.

6.2. ¿Qué sustancia se usa en la mezcla rápida?


Se usan dos sustancias; la primera es Sulfato de Cobre con la finalidad de
eliminar las algas y sales; en la segunda etapa de la mezcla rápida se le añade
un coagulante en este caso Policloruro de Aluminio Concentrado; esta última
sustancia con la finalidad de separar los sólidos del agua.

6.3. ¿El Floculador es Mecánico o Hidráulico?


Dadas las descripciones durante la visita al Floculador podemos determinar que
es un Floculador mecánico, que a su vez funciona como decantador
(Desarenador).

6.4. ¿Qué capacidad (Qentrada) tienen las dos plantas de tratamiento (Floculador
y Filtración)?
Nos informaron que la planta de tratamiento antigua no cuenta con medidor
de caudal en funcionamiento; así que nos proporcionaron el caudal de entrada
a la segunda planta que es en promedio 122 lps; y también nos
proporcionaron el dato del caudal de entrada a la Cisterna que es en
promedio 140 lps. El caudal de entrada a la primera planta de tratamiento se
estima en 60 lps, según la memoria descriptiva del EPS (Marco Teórico).

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7. CONCLUSIONES

La fuente de agua que abastece a esta planta de tratamiento proviene del Rio
Paria.
El caudal de ingreso a la planta de tratamiento es de 140 lps.
En el proceso de mezcla rápida se usan dos sustancias; la primera es Sulfato de
Cobre con la finalidad de eliminar las algas y sales; en la segunda etapa de la
mezcla rápida se le añade un coagulante en este caso Policloruro de Aluminio
Concentrado; esta última sustancia con la finalidad de separar los sólidos del
agua.
Dadas las descripciones durante la visita al Floculador podemos determinar que
es un Floculador mecánico, que a su vez funciona como decantador
(Desarenador).
El filtro que se utiliza tiene un lecho filtrante de arena y debajo de esta un
dispositivo de filtración llamado tobera, cada filtro tiene como capacidad 22lps.
Es necesario realizar el lavado del filtro cada cierto tiempo para aumentar la
eficiencia del proceso de filtración.
a desinfección del agua se hace añadiendo una solución de agua clorada, en
cantidades especificas (Para la planta de tratamiento más grande se utilizan 30
libras de cloro por día (24 horas))
Se realizan periódicamente los controles de turbiedad y determinación del cloro
residual en el agua ya tratada, para verificar que se encuentren dentro de los
límites permisibles para el consumo humano.

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PANEL FOTOGRAFICO DE LA VISITA DE CAMPO

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