INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

SIMÓN BOLÍVAR

DOCENTE

ING. PEDRO MORAN

NOMBRE

Angel Mendoza Segura

MATERIA

ENSAYO NO DESTRUCTIVO

CURSO

6 AUTOMOTRIZ
Contenido
Ambiente de aplicación de la técnica de ensayo no destructivo de líquidos
penetrantes. ............................................................................................................................... 3
Misión .......................................................................................................................................... 4
Visión ........................................................................................................................................... 5
1. Objetivos............................................................................................................................. 6
2. INTRODUCCIÓN DE LOS LÍQUIDOS PENETRANTES ............................................. 7
3. DESCRIPCIÓN DE COMO FUNCIONA LA TÉCNICA................................................ 8
3.1 La Capilaridad. .......................................................................................................... 8
3.2 La HUMECTABILIDA. .................................................................................................. 8
3.2 La Tensión Superficial ............................................................................................ 9
4. PARA QUE SIRVE (INDUSTRIA EN GENERAL) ........................................................ 9
5. ENTORNO A SU APLICACIÓN (A QUIEN VA DIRIGIDO) ..................................... 10
6. PROCEDIMIENTOS PARA SU UTILIZACIÓN ........................................................... 10
7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA TÉCNICA ..................................................... 12
7.1 Ventajas.......................................................................................................................... 12
7.2 Desventajas ................................................................................................................... 12
8. GLOSARIO ....................................................................................................................... 14
Ambiente de aplicación de la técnica de ensayo no destructivo de líquidos
penetrantes.
Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas que cubren
una gran gama de actividades industriales tales como:

En la industria automotriz en las partes de los motores y chasis.

En aviación e industria aeroespacial como en exteriores, chasis, plantas

generadoras, motores de reacción, cohetes espaciales.

En construcción como ensayos de integridad en pilotes y pantallas, estructuras,

Puentes.

En manufactura partes de máquinas.

En ingeniería nuclear pressure vessels.

En petroquímica transporte de tuberías y tanques de almacenamientos.

En misceláneos atracciones de parques de diversiones y conservación-

restauración de obras de arte.
 Misión

Somos un grupo de estudiantes de Instituto Tecnológico Superior Simón Bolívar

que a través de la creación de este manual puedan los estudiantes y docentes
conocer los procedimientos a seguir de la técnica de ensayos no destructivos
líquidos penetrantes.

Utilizar el método de análisis no destructivo de piezas o elementos de máquinas,

cordones de soldaduras, entre otros. Utilizando el procedimiento de los líquidos
penetrantes.

La facilidad de utilizar este método y la rapidez con la cual se obtiene el resultado

del análisis lo hacen uno de los métodos más eficaces a la hora de determinar el
estado de los elementos que son sometidos a inspección.

Por este motivo debe tratarse este método de análisis como una herramienta de
uso cotidiano, formando y capacitando a todo el personal mecánico para que
puedan utilizarla de forma habitual en las tareas que lo requieran como por
ejemplo:

● Elementos de transmisión

● Rotores de ventilador

● Piezas obtenidas por soldadura

 Visión

Lograr que los estudiantes y docentes puedan aplicar los ensayos no

destructivos de la técnica líquidos penetrantes.

Realizando la inspección de los elementos utilizando la técnica de los Líquidos

Penetrantes trata principalmente de manifestar las discontinuidades superficiales
que se pudiesen presentar, independientemente de su forma o material.

Por lo tanto se puede realizar sobre metales, plásticos, vidrio o materiales

cerámicos con el fin de poder visualizar fisuras, grietas, poros y, en general,
todas aquellas discontinuidades abiertas a la superficie.
 1. Objetivos
Establecer las condiciones para la inspección y garantizar el control de calidad
de los trabajos realizados utilizando la técnica de los líquidos penetrantes
Poder detectar discontinuidades abiertas a la superficie y a la vista humana en
materiales no porosos
Poder familiarizarse con las técnicas de líquidos penetrantes, observando y
ejecutando el ensayo para detectar posteriormente las discontinuidades que
presenta la pieza estudiada.
 2. INTRODUCCIÓN DE LOS LÍQUIDOS PENETRANTES
El método por Líquidos Penetrantes se basa en el principio de capilaridad y se
aplica en la detección de discontinuidades abiertas a la superficie (fisuras, poros,
etc.), en metales ferrosos y no ferrosos y otros materiales sólidos tales como
cerámicos, plásticos y vidrios que no sean porosos ni presenten rugosidad
excesiva. De manera general se puede decir que este Método se caracteriza
porque es prácticamente independiente de la forma de la pieza a ensayar; la
mayoría de los casos se pueden resolver con un equipamiento mínimo y tiene
gran sensibilidad para la detección de fisuras.

El campo de aplicación más frecuente de estos ensayos es la inspección de

metales no ferromagnéticos (aluminio y sus aleaciones, aceros inoxidables,
cobres, bronces, latones, etc) Los metales ferromagnéticos (aceros al carbono y
aleados, etc) también se pueden inspeccionar por líquidos penetrantes pero
normalmente suele ser más ventajoso emplear el método de ensayo no
destructivo de partículas magnéticas, que es mucho más sensible en estos
materiales. En comparación con otros métodos de END la aplicación práctica del
ensayo, en general, es menos compleja y no requiere el empleo de equipos
complicados o costosos.
 3. DESCRIPCIÓN DE COMO FUNCIONA LA TÉCNICA

Los líquidos penetrantes trabajan mediante el método del efecto capilar, y se

deben tener en cuenta los conceptos de capilaridad, tensión superficial, cohesión
y adhesión.

3.1 La Capilaridad.
Es la tendencia que tienen los líquidos para penetrar o migrar dentro de una
pequeña picadura, abertura o fisura.
Cuando un tubo con un orificio de diámetro pequeño es insertado dentro de un
líquido, el nivel del líquido puede subir o bajar con respecto al nivel externo del
tubo.

3.2 La HUMECTABILIDA.
Es la capacidad que tiene un líquido en extenderse y dejar una traza o mancha
sobre un sólido, esta depende de las fuerzas adhesivas entre el líquido y el
sólido, provocando que el líquido se extienda por la superficie, mientras que las
fuerzas cohesivas del líquido evitan que esto suceda.
 3.2 La Tensión Superficial
Es el fenómeno en el cual la superficie de un líquido tiende a comportarse como
si fuera una película elástica.

4. PARA QUE SIRVE (INDUSTRIA EN GENERAL)

Este tipo de ensayos de inspección líquidos penetrantes se utilizan para

observar si en la superficie del objeto de estudio se encuentra algún tipo de
imperfección abierta. Sirve para detectar cualquier tipo de imperfección por
pequeña que sea.

Los ensayos no destructivos por líquidos penetrantes le ayudan a detectar las

discontinuidades superficiales en cualquier material no poroso. Los ensayos
por líquidos penetrantes son frecuentemente aplicados en los procesos de
fabricación y en la inspección en servicio:
 Inspección de soldaduras y recargues de distintos aceros, incluidas
aleaciones no ferromagnéticas, inconel, stellite, etc.
 Inspección de preparaciones de bordes para soldadura o de excavaciones en
reparación de las mismas.
 Inspección de componentes metálicos: forjas, fundiciones, mecanizados, etc.
 Inspección de materiales plásticos no porosos.

Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección de

piezas críticas como son los componentes aeronáuticos hasta los cerámicos
como las vajillas de uso doméstico. Se pueden inspeccionar
materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos, porcelanas, recubrimientos
electroquímicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este método
es que sólo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos.

5. ENTORNO A SU APLICACIÓN (A QUIEN VA DIRIGIDO)

Las aplicaciones son bastante extensas, pues los líquidos penetrantes en

distintas industrias son ampliamente aceptados como método de inspección,
entre tales industrias se encuentran:

 Industria automotriz
 Industria Aeronáutica
 Industria Metalúrgica
 Construcciones navales
 Además de poder emplearse en la inspección de materiales como:
cerámica, porcelanas, diversos metales, plásticos, recubrimientos,
electroquímicos, vidriados, entre otros.

6. PROCEDIMIENTOS PARA SU UTILIZACIÓN

Las aplicaciones de los Líquidos Penetrantes son amplias y por su gran
versatilidad se utilizan desde la inspección de piezas críticas, como son los
componentes aeronáuticos, hasta los cerámicos como las vajillas de uso
doméstico.

Muchas de las aplicaciones descritas son sobre metales, pero esto no es una
limitante, ya que se pueden inspeccionar otros materiales, por ejemplo
cerámicos vidriados, plásticos, porcelanas, recubrimientos electroquímicos, etc.
Es necesaria la Limpieza Previa de la superficie antes de la aplicación del Líquido
Penetrante, pues si la superficie de la pieza estuviera conteniendo aceites,
grasas u otras suciedades que puedan obstruir la abertura de la fisura, el Líquido
Penetrante cuando es aplicado en la superficie no conseguirá penetrar en la
fisura por lo que el ensayo estará totalmente comprometido.

Puede ser aplicado en la superficie de la pieza de varias maneras, pues el

objetivo principal es formar un filme sobre esta superficie, para que en cualquier
parte del material a ensayar este cubierto con líquido penetrante y por lo tanto
pueda ser posible detectar una fisura.
Las técnicas de aplicación más utilizadas son aplicación a pincel, pistolas de
pintura, aerosol. La inmersión, se utiliza cuando se analizan piezas pequeñas,
aplicándose normalmente a un proceso de producción seriada. El tiempo
necesario para que el líquido en el interior de la fisura el tiempo promedio varía
entre 10 a 30 minutos.
 7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA TÉCNICA

7.1 Ventajas
Como todo proceso fluorescente incorpora todas las ventajas que representan el
brillo y visibilidad de las indicaciones.

a. Simplicidad. La aplicación del revelador húmedo se efectúa

inmediatamente después de la remoción del exceso de líquido penetrante.
Esto permite una mayor facilidad de operación y economía de costos.
b. Rapidez, especialmente en el control de una producción de piezas
pequeñas.
c. De uso fácil y económico en cuanto al costo de materiales.
d. Aplicable a gran variedad de piezas (tamaño, forma, material) y para la
localización de una amplia variedad de defectos.
e. Adecuado para superficies rugosas o ásperas.

7.2 Desventajas
a) No es seguro para la detección de defectos demasiados abiertos a la
superficie y/o de poca profundidad
b) Riesgo de “lavado-excesivo” por la eliminación del penetrante de las
discontinuidades por la acción prolongada del lavado.
c) Susceptible de deterioro por contaminantes, especialmente con agua,
debido a formulaciones complejas de los penetrantes, no olvidar que
tiene el agente emulsificable incluido en su fórmula.
d) Si se necesita repetir el proceso después de la primera inspección, no
es muy seguro, ya que las indicaciones podrían no reproducirse.
Cuando los penetrantes lavables al agua entran en una discontinuidad,
el emulsificador también penetra, y al intentar limpiar tal abertura, por
ejemplo, con un desengrasado al vapor, el emulsificador tiende a
separarse del penetrante y parte de este no se elimina del todo, dado
que no es soluble en el disolvente desengrasado. Esto deja entonces
un residuo en la grieta que obstaculiza la entrada de un nuevo líquido
penetrante al repetir el proceso.
e) Al igual que todos los procesos fluorescentes, la inspección requiere
la luz negra y debe realizarse en un área que cumpla con la penumbra
adecuada.
 8. GLOSARIO

Aeroespacial: La industria aeroespacial es la industria que se ocupa del diseño,

fabricación, comercialización y mantenimiento de aeronaves
(aviones, helicópteros, vehículos aéreos no tripulados, misiles, etc.) naves
espaciales y cohetes, así como de equipos específicos asociados (propulsión,
sistemas de navegación, etc.).

Rugosidad: En mecánica la rugosidad es el conjunto de irregularidades que

posee una superficie. La mayor o menor rugosidad de una superficie depende
de su acabado superficial.

El ferromagnetismo: es un fenómeno físico en el que se produce ordenamiento

magnético de todos los momentos magnéticos de una muestra, en la misma
dirección y sentido.

Metalúrgica: La metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento de

los metales a partir de minerales metálicos. También estudia la producción
de aleaciones, el control de calidad de los procesos.

Forja: es un proceso de fabricación de objetos conformado por deformación

plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformación
del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.

Emulsificable: Fórmula líquida que se mezcla con agua para formar una
emulsión pero que no se disuelve para formar una solución