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UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ -EPISA

INFORME N° 001 – 2017//ING_SAN. Y AMBIENTAL- UANCV

A : Ing. JESUS E. CASTILLO MACHACA


DOCENTE DE EPISA

De : WASHINGTON CALLOAPAZA GUTIERREZ

ALUMNO DE EPISA DE 8VO SEMESTRE

Asunto : INFORME DE VISITA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO


DE AGUA POTABLE DE EPS SEDA JULIACA S. A.

Fecha : JULIACA, 27 DE SETIEMBRE DEL 2017.

Por el presente me dirijo a Usted a fin de remitirle el


informe N°001 – 2017 de “VISITA A LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
DE EPS SEDA JULIACA” para informarle sobre los conocimientos aprendidos en la
visita realizada a la planta de tratamiento que se ha realizado el 27 de setiembre
del 2017 conjuntamente con todos los compañeros de octavo semestre.

Se adjunta:

• Informe N° 001 – 2017//ing_san. y ambiental - UANCV

INFORME N°001-2017 ING. SAN. Y AMB.

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INDICE
1. INTRODUCCION ................................................................................................................................ 4
2. OBJETIVOS ......................................................................................................................................... 4
2.1. OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................................... 4
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS .............................................................................................................. 4
3. UBICACIÓN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO ......................................................................... 4
4. DIAGNOSTICO OPERACIONAL ....................................................................................................... 6
5. MARCO JURIDICO ............................................................................................................................. 6
6. MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA EXISTENTE DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUA POTABLE EPS SEDAJULIACA S.A. ........................................................................................ 7
6.1. FUENTES DE AGUA ........................................................................................................................ 7
6.2. CAPTACION ..................................................................................................................................... 7
6.3. ESTACION DE BOMBEO ................................................................................................................. 8
6.4. LINEAS DE IMPULSION.................................................................................................................. 8
6.5. PLANTA DE TRATAMIENTO ......................................................................................................... 8
6.5.1. CANAL DE INGRESO Y DISTRIBUCIÓN.................................................................................... 8
6.5.2. CASA QUIMICA 1 ......................................................................................................................... 9
6.5.3. SEDIMENTADOR DE GRUESOS ................................................................................................. 9
6.5.4. CANAL PARSHALL ...................................................................................................................... 9
6.5.5. FLOCULADOR............................................................................................................................... 9
6.5.6. SEDIMENTADORES FINOS ......................................................................................................... 9
6.5.7. Filtros Rápidos ................................................................................................................................. 9
6.5.8. SISTEMA DE CLORACIÓN ........................................................................................................ 10
6.5.9. CISTERNAS DE ALMACENAMIENTO ...................................................................................... 10
6.5.10 LÍNEAS DE IMPULSIÓN ............................................................................................................ 10
6.5.11. ALMACENAMIENTO (RESERVORIO) .................................................................................... 10
6.5.12. REDES DE DISTRIBUCIÓN ...................................................................................................... 11
6.5.13. LABORATORIO CENTRAL ...................................................................................................... 11

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7. MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE .................................................... 11
7.1. Sistemas de Captación y Conducción ................................................................................................ 11
7.2. Sistemas de la Planta de Tratamiento de Aguas y Reservorios ........................................................... 12
8. CONCLUSIONES .............................................................................................................................. 12
9. RECOMENDACIONES ..................................................................................................................... 12
10. BILBIOGRAFIA ............................................................................................................................ 13
11. ANEXOS........................................................................................................................................ 13

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1. INTRODUCCION

La EPS SEDAJULIACA S.A. es una empresa de saneamiento dedicada a la


prestación de servicios de agua potable y evacuación de aguas residuales,
cuyo ámbito jurisdiccional y geográfico es el distrito de Juliaca, capital de
la provincia de San Román. Su objetivo es brindar servicios de agua potable
y alcantarillado sanitario a la población de su ámbito de influencia en
condiciones de calidad y protegiendo el medio ambiente. La planta de
tratamiento de agua EPS SEDAJULIACA S.A., con la mayoría de sus
instalaciones y procesos de tratamiento observables resulta preciso para un
fácil conocimiento de lo que son OPERACIONES Y PROCESOS DE
POTABILIZACION DEL AGUA.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL


• Conocer la planta como un centro de operaciones y procesos con
el fin de potabilizar el agua

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS


• Identificar las instalaciones y etapas del proceso de potabilización de
agua
• Conocer el operación y mantenimiento de la planta de tratamiento

3. UBICACIÓN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

La planta de tratamiento de agua potable SEDAJULIACA S. A.


geográficamente pertenece a:

Ubicación Politica

Región : Puno
Provincia : San Roman
Distrito : San Miguel

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Jiron : JR. Ayabacas S/N

Ubicación geográfica

Longitud : 70° 06´ 24.01” ‘’O”


Latitud : 15° 28´ 06” ‘’S”
Altitud : 3834 m.s.n.m.

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Fuente: Ministerio de Energía y Minas-2007

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Fuente: Ministerio de Energía y Minas

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FUENTE GOOGLE GEART

En la imagen se muestra el área de planta de tratamiento localizado por


Google geart

4. DIAGNOSTICO OPERACIONAL
En la actualidad la EPS solamente administra la administración de Juliaca. La
gerencia de Operaciones es el órgano de Línea que cuenta con cuatro
divisiones: Ingeniería y Catastro Técnico, Producción y Almacenamiento,
Distribución y Mantenimiento y Mantenimiento electromecánico. El sistema de
agua potable de la ciudad de Juliaca es del tipo superficial con bombeo y
tratamiento. El agua cruda que proviene del río Coata es bombeada hacia la
Planta de tratamiento de agua y de allí a los reservorios de cabecera de la
ciudad, una parte menor es abastecida por una estación de rebombeo de
agua. El servicio de abastecimiento de agua depende en gran medida de la

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energía eléctrica para su funcionamiento, que la proporciona ELECTROPUNO,
en casos de emergencia se la empresa recurre a los grupos electrógenos
propios, que sin embargo no están en capacidad de afrontar cortes de energía
prolongados de más de dos horas.
Actualmente realizan un pago de S/. 120,000 a ELECTROPUNO por energía que
se usa en esta planta de tratamiento

5. MARCO JURIDICO

Norma de Creación.

La EPS SEDAJULIACA S.A. es una empresa de tratamiento empresarial de


derecho privado, constituida como Sociedad Anónima, a cargo del Ministerio

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de Vivienda, Construcción y Saneamiento, con autonomía técnica,


administrativa, económica y financiera. Sus servicios son de necesidad y
utilidad pública y de preferente interés social.

• Creación de la EPS. - Decreto Supremo Nº 006-91-PCM.


• Reconocimiento como EPS pos SUNASS - Resolución de Superintendencia Nº
018-95-PRES.
• Ley General de Servicios de Saneamiento, Ley 26338, Decreto Supremo
N°023-2005-VIVIENDA.
• Ley Orgánica de Municipalidades Nº 27972.
• Ley General de Sociedades Nº 26887.
• Ley General de la Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento
Nº 26284 y su Reglamento D.S. Nº 24-94-PRES.

Sistema de gestión de la calidad

La empresa prestadora de servicio de agua potable actualmente no se


encuentra certificado con ninguna ISO 9001 ya que no les exige debido a que
cumplen ellos con el decreto supremo N° 031-2010 de DIGESA. Este decreto
supremo cuenta con 81 ARTICULOS en cada uno de ellos detalla que debe
cumplir la empresa sobre su sistema de gestión de la calidad.

6. MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA EXISTENTE DE LA PLANTA DE


TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE EPS SEDAJULIACA S.A.

6.1. FUENTES DE AGUA

Esta empresa prestadora de servicio de agua potable toma como fuente de


abastecimiento el rio Coata, Este río nace de la confluencia de los ríos Lampa
y Cabanillas en el distrito de Juliaca. El río Lampa nace de los deshielos del
nevado Jatun Punta, mientras que el río Cabanillas nace de la laguna
Lagunillas. Este río desemboca en la bahía de Chucuito en el distrito de Coata.
Cuenta con una cuenca hidrográfica de 4552 km², y un caudal medio anual
de 52 m³/s y en épocas de estiaje ha sido de 0.385 m³/s.

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6.2. CAPTACION

SEDAJULIACA realiza la captación del rio Coata, sector Ayabacas, a través de


05 tuberías de diámetros de 14” 16” y 24” de 10 metros de longitud
aproximadamente cada uno, la capacidad estimada es de 400 lps. Las cuales
disponen en su extremidad un sistema de cribado tipo canastilla metálica que
tiene por finalidad retener material flotante conducido por el río. Estas
conducen el agua por gravedad a dos cisternas de succión denominados
cámaras de reunión a partir de las cuales se bombea el agua hacia la planta
de tratamiento de agua.

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La captación carece de desarenadores por lo que la arenilla ingresa a las


cámaras de reunión acumulándose en ellas y deteriorando los equipos de
bombeo.

6.3. ESTACION DE BOMBEO

Esta estación consta de 04 equipos de bombeo con 3 equipos de bombeo


horizontales (en regular estado, con capacidad de 100, 100 y 180 lps) y un
equipo vertical en la parte exterior (en estado precario, de 50 lps). Estas
cámaras necesitan de mantenimiento, no cuentan con escaleras de ingreso y
además estas unidades deberán ser independientes para efectos de limpieza.
También se está realizando una obra de ampliación con la capacidad de tratar
de 150/seg. Este trabajo culminara julio del 2018, con esto tendríamos una
capacidad 550 l/seg. Para poder tratar.

6.4. LINEAS DE IMPULSION

Son aquellas que conducen el agua de la estación de bombeo hacia la planta


de tratamiento. El sistema cuenta con dos líneas de impulsión una tubería de
24” (600mm) con una longitud de 84.90 m de acero y asbesto-cemento, y otra
de 14” (350 mm) con una longitud de 85.30 m de acero y asbesto-cemento,
ambas líneas se encuentran en condiciones operativas.

6.5. PLANTA DE TRATAMIENTO

La planta de tratamiento de SEDA JULIACA consta de 02 sistemas de


clarificación primaria, 01 convencional y 02 unidades compactas Patente
DEGREMON. Esta planta fue construida en los años 1957 – 1960, inicialmente
para una capacidad de 100 l/s y ampliada con decantadores de alta tasa
Patente DEGREMON para un caudal de 280 l/s, unidades que fueron instaladas
incompletas. Para el año 2002 se ha realizado ampliación de la planta de
tratamiento para un caudal de 300 l/s. Actualmente tiene una capacidad
operativa un caudal de 380 a 400 l/s, debido a que la población ha
incrementado en gran cantidad para cumplir o abastecer a toda la población

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de está creando una ampliación con 150 l/s de caudal operativa, esto ayudara
con la misión de esta empresa prestadora de servicio de agua potable.

6.5.1. CANAL DE INGRESO Y DISTRIBUCIÓN

Corresponde al ingreso a planta de tratamiento, y la distribución de agua a


lo largo de las unidades de tratamiento.
El canal tiene un acho de 2.47 m, y una profundidad promedio de 1.18 m,
altura que ha sido incrementado a lo largo del canal por rebose de agua,
por falta de capacidad de conducción.

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6.5.2. CASA QUIMICA 1


En este proceso se introduce el policloruro de aluminio para que el agua
forme flocs en los siguientes procesos, diariamente se gasta 300 kg, cuando
la turbides aumenta en temporada de avenidas se logra gastar 1000-1200
kg diariamente.

6.5.3. SEDIMENTADOR DE GRUESOS


Es el proceso en donde se realiza la retención de material particulado de
gran tamaño, generalmente se retiene 30-50 cm de lodos mensuales, pero
en tiempos de avenidas se logra acumular hasta 1 metro de altura, todo
esto residuo se retira al rio pero se esta pensando emplear un proyecto
donde realice la separación de residuos (lodos) con agua

6.5.4. CANAL PARSHALL

Esta unidad se instala para poder medir el caudal, toma de muestras, a


través de esto podemos determinar si algún de los procesos anteriores está
inactivo está construido de material de fibra de vidrio, existen sensores
donde te ayudan determinar el caudal pero estos te miden hasta el aire que
pasa por ahí y nos muestra un dato irreal y es por eso que es mas
conveniente instalar este tipo de canales.

6.5.5. FLOCULADOR
Tiene un solo floculador de flujo horizontal, constituido por 03 tramos de
pantallas horizontales haciendo un total de 64 canales, con una longitud de
54.70 m, y un ancho de 5 m:
• Primer tramo = 30 pantallas
• Segundo Tramo = 22 pantallas
• Tercer Tramo = 13 pantallas
En este proceso se retiene o logran descender todos los flocs formados
debido a su peso ya que aumentan su tamaño.

6.5.6. SEDIMENTADORES FINOS


Cuenta con 03 Sedimentadores convencionales tipo rectangular, para

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retener los flóculos formados de 28.75 m de longitud, por 8.60 de ancho y
2.58 m. de profundidad de cada unidad.
Se requiere el cambio de las válvulas de purga, la independización de los
sedimentadores, el resane de grietas y fisuras presentes en las paredes.

6.5.7. Filtros Rápidos


Filtros Rápidos por gravedad
Tiene 10 filtros rápidos que fueron rehabilitados para una tasa de
144m3/m2/día, que hacen un total de 300 l/s, clarificación final del agua
proveniente de las unidades compactas y Sedimentadores.

Cantidad : 10 Unidades
Longitud : 4.50 m

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Ancho : 4.00 m
Área total : 180.0 m2
A la fecha no se cuenta con una adecuada evacuación de agua de retro
lavado por la deficiencia de las tuberías en la conducción de agua filtrada,
así como el limitado caudal de bombeo de la instalación.

Filtros Rápidos a presión

Se ha construido 01 filtro cerrado a presión de carácter piloto y fines


experimentales que a la fecha viene aportando 35 l/s. con un área de
filtración de 11.34 m2. Se compone una estructura metálica de 3.82 m de
diámetro y una altura de 3.69 m, haciendo un volumen útil de 37.85 m3.
Altura de lecho filtrante de 0.80 m de arena cuarzosa, retro lavado por aire
y agua, disposición de soporte de lechos con placas de acero al carbono
acondicionadas con toberas de filtración de cola larga. La unidad no
cuenta con un sistema de medición.
6.5.8. SISTEMA DE CLORACIÓN
Este sistema es muy importante ya que es un proceso final en donde se logra
anular todos los microorganismos y/o otros elementos que lograron pasar los
anteriores procesos, para esto se realiza la cloración con cloro gas
generalmente se gasta 85 – 95 kg diariamente esto para que la
concentración se de 2 mg/l, las medidas se realiza en diferentes viviendas
aleatorias esto para que confirmen si la concentración es adecuada o no.
6.5.9. CISTERNAS DE ALMACENAMIENTO
El almacenamiento para agua se compone de 02 cisternas de
almacenamiento; uno circular de 250 m3 que tiene una antigüedad de casi
40 años, y otro rectangular de 550m3 con una antigüedad de 25 años. A
partir de ambas cisternas se bombea el agua hacia los reservorios de agua
que regulan es servicio en la ciudad. Estas cisternas son antiguas y de escasa
capacidad, por lo que es necesaria la construcción de una nueva cisterna
de mayor capacidad que sustituya ambas unidades.
6.5.10 LÍNEAS DE IMPULSIÓN
Para impulsar el agua desde el tanque cisterna hasta los almacenamientos
de realiza con dos (02) las líneas de impulsión que salen de la planta de

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tratamiento de agua hacia los reservorios de almacenamiento. Una línea
de diámetro 600 mm y otra de diámetro 350 mm, que están interconectadas
y que impulsan agua hacia los reservorios Santacruz y Cerro colorado. Existe
01 línea nueva de DN 200 mm que abastece al reservorio elevado de 510
m3, que deriva de la línea de impulsión principal de 24”.

6.5.11. ALMACENAMIENTO (RESERVORIO)


El sistema de abastecimiento de agua potable de Juliaca, tiene capacidad
total de almacenamiento de 10,735 m3, repartido en seis reservorios. Cuatro
de ellos se encuentran ubicados en el sector de cerro Santa Cruz, con
capacidades R-2 de 3000 m3, R-5 de3000 m3, R-1 de 1000 m3 y R-3 de 225
m3. El otro reservorio R-4 tiene capacidad de 3000 m3 y se encuentra en el

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sector de Cerro Colorado. Además se cuenta con 01 reservorio elevado


nuevo de 510 m3 que se encuentra en el sector Independencia.

6.5.12. REDES DE DISTRIBUCIÓN

La red de distribución es muy importante ya que con esto hacemos que


llegue agua potable a cada domicilio para lo cual la EPS SEDAJULIACA S.A.
realiza las conexiones con diámetros adecuado para que la presión sea lo
requerido y adecuado. Los diámetros de estas conexiones son de ½”, ¾” y
1” en material de F°F°, F°G, PVC. El número de conexiones va aumentando
debido a que la población va creciendo o incrementando.

6.5.13. LABORATORIO CENTRAL

El laboratorio de control de calidad está equipado para realizar análisis físico


químico y bacteriológico. En el laboratorio de control de calidad se
efectúan análisis de muestras de agua obtenidas según frecuencia de
muestreo establecida, en el lugar de captación del Río Coata, a la salida
de la planta de tratamiento de agua potable, a la salida de reservorios y en
cada una de las redes de distribución de agua potable. Las respuestas
deben de indicar que los parámetros de agua suministrada a la población,
están dentro de lo límites establecidos por las normas de la
Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento (SUNASS) y las
guías de la Organización Mundial de la Salud (OMS).
Se requiere independizar el laboratorio de Microbiología y el equipamiento
del laboratorio físico químico.
La SUNASS realiza la supervisión de esta EPS SEDA JULIACA viene a realiza
muestras en un momento inoportuno para realizar los análisis, asi mismo las
muestras lo realiza la EPS diariamente para hacer análisis y llenar los formatos
que ellos tienen, el informe los pide mensualmente y los datos no pueden
variar mucho, si en caso de que los datos varíen esto quiere decir que el
proceso esta en mal funcionamiento o hay alguna falla en algún de los
procesos.

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7. MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE
El mantenimiento actual del sistema está enmarcado en los siguientes
componentes:

7.1. Sistemas de Captación y Conducción

El mantenimiento de las captaciones y líneas de conducción se ejecuta 2


veces al año, y esta orientado básicamente a la eliminación de las arenas
y lodos de los fondos de las pequeñas represas de captación y de las cajas
de pase y/o reunión existente en las líneas de conducción.

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7.2. Sistemas de la Planta de Tratamiento de Aguas y Reservorios

El mantenimiento general de la Planta de Tratamiento y reservorios,


normalmente se realiza 2 veces al año y comprende básicamente de lo
siguiente:

Vaciado total de todas las unidades.


Desinfección de las mismas con una solución clorada con hipoclorito de
calcio al 32% dejando reposar por espacio de dos horas.
Luego de las dos horas se limpia esta solución con abundante agua.
Una vez seca estas unidades, se cubren las superficies interiores con una
solución inhibidora de algas (cal mas sulfato de cobre).
Secada esta solución se procede al llenado de las unidades de la Planta de
Tratamiento de Agua y reservorios.

Al margen de los dos mantenimientos generales que se realizan al año, en


la época de precipitaciones, éstos se realizan periódicamente de acuerdo
a la necesidad que se presenta.
8. CONCLUSIONES

• Se identifico las instalaciones (infraestructura) y las distintas etapas del


tratamiento del agua en la planta como son: captación, sedimentador de
gruesos, Casa química, Floculador, Sedimentador de finos, Unidades
compactas, Filtración, Filtrado cerrado a presión, Desinfección,
Almacenamiento planta, Sala de impulsión, Tanque para lavado de filtros,
Control de calidad. La instalación (infraestructura) de un planta de
tratamiento convencional y un planta compacta el tratamientos es
diferentes pero el mismo resultado.

• El mantenimiento lo realizan mensualmente en sedimentador de gruesos y


el resto generalmente lo hacen 2 veces al año, el mantenimiento no es tan
costoso ya que no requieren otros elementos que no sean herramientas
manuales y agua para poder realizar la limpieza, el pintado lo realizan

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anualmente y generalmente es de color celeste

9. RECOMENDACIONES
• Capacitación permanente a los operadores de la planta esto permitirá
que el sistema este regulado y opere eficientemente.
• Aunque el sistema de agua este diseñado para abastecer de agua por
un periodo determinado a la población, es necesario revisar la demanda
cada cierto periodo de tiempo para comparar si está de acuerdo a lo
proyectado.
• La municipalidad debe de gestionar un presupuesto para crear una
nueva planta en nuestra ciudad de julicaca ya que la que tenemos no
abastece a toda la población por el crecimiento demográfico que
tenemos.

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10. BILBIOGRAFIA
• DETERMINACION DE LA FÓRMULA TARIFARIA, ESTRUCTURA TARIFARIA Y METAS
DE GESTIÓN APLICABLE A LA ENTIDAD PRESTADORA SANEAMIENTO DE
JULIACA – SEDAJULIACA S.A. (sunass, año 2015)
• Google geart

11. ANEXOS

FOTO N°01. En la fotografía se aprecia a la planta de tratamiento con todos los procesos (floculador,
sedimentador fino, filtro a presión, almacenamiento)

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FOTO N°02. En la fotografía se aprecia el filtro a presion

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FOTO N°03. En la fotografía se aprecia las pantallas del floculador

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FOTO N°04. En la fotografía se aprecia la estación de bombeo para los reservorios

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FOTO N°05. En la fotografía se aprecia la fase de captación donde se encuentra estación de


bombeo de agua hacia la planta de tratamiento

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FOTO N°06 En la fotografía se aprecia como realizan el


mantenimiento de cada unos de los procesos, esto lo tienen que
realizar personas que sepan de ese tipo de mantenimiento

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