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0. ÍNDICE
Nº Pag.
1. OBJETIVO ……………………………………………. 3
2. SISTEMA CONCOR ………………………………. 4
3. TIPOS DE PROBLEMAS ........................... 6
4. AUTOCONTROL ...................................... 8
5. REGISTRO DE INCIDENCIAS…………………… 13
6. REUNIÓN DIARIA ................................... 15
6.1 ACCIONES DIRECTAS ………………………. 17
6.2 SCRA ………………………………………………. 19
7. REUNIÓN OPERATIVA ………………………….. 26
7.1 CEDAC …………………………………………….. 30
8. PANEL DE GESTIÓN E INDICADORES …… 33
9. SEGUIMIENTO ……………………………………. 36
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1. OBJETIVO
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2. SISTEMA CONCOR
¿Qué es?
Es una metodología para gestionar incidencias, orientada a
los problemas, que ayuda a concentrar esfuerzos para su
reducción y/o eliminación.
¿Cuándo se aplica?
Cuando existen múltiples y variados problemas de calidad
de producto y otras pérdidas.
¿Dónde se aplica?
- Procesos fuera de control.
- Procesos con elevado nivel de reclamaciones de clientes.
- Procesos con múltiples y variados problemas de calidad.
¿Qué se consigue?
- Mejora rápida de los indicadores de los procesos.
- Alta implicación de los distintos niveles de la
organización.
- Hábitos sanos de gestión (reuniones rápidas, toma de
decisiones basadas en hechos y datos, priorización de
temas y ejecución de acciones).
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2. SISTEMA CONCOR
Esquema CONCOR
Aplicación
sistemática del
ciclo “SDCA”, Aplicación sistemática del
actuando ciclo “PDCA”, actuando
inmediatamente inmediatamente como
como “acción “acción correctora” de los
contenedora” de problemas
los problemas
SDCA: Estandarizar-Hacer-Revisar-Mejorar
PDCA: Planificar-Hacer-Revisar-Mejorar
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3. TIPOS DE PROBLEMAS
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3. TIPOS DE PROBLEMAS
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4. AUTOCONTROL
Contenido
- Plan de Control.
- Hoja de Paro al Primer Defecto.
- Matriz de Autocontrol.
Puntos clave
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4. AUTOCONTROL
Plan de Control
Describe de manera exhaustiva los controles que se deben
efectuar para garantizar la entrega de productos al cliente
(interno o externo), libre de cualquier tipo de defectos.
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4. AUTOCONTROL
Pauta de Control
Partiendo del Plan de Control definido por puesto, se define
la Pauta de Control en un formato que posibilite el registro
de los controles a realizar.
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4. AUTOCONTROL
Identificación
del puesto
Defectos en zona
verde: detectado el
problema/defecto, se
continúa normalmente
con el trabajo.
Relación de
defectos que se
pueden producir
y/o detectar en el Identificación del nº
puesto contrato/proyecto en el
Defectos en zona roja: que se detecta el defecto
detectado el
problema/defecto, se
Defectos en zona amarilla: detiene el trabajo y se
detectado el informa de inmediato al
problema/defecto, se pone responsable/encargado.
en conocimiento del
responsable/encargado. Se
continúa con el trabajo.
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4. AUTOCONTROL
Matriz de Autocontrol
% de
Autocontrol
resultante
Relación de
puestos/procesos
que pueden ser
generadores de
defectos.
Relación de
defectos
generados por
cada puesto
Relación de
puestos/procesos
donde se pueden Punto correspondiente al cruce Zona verde: el defecto ha sido
detectar los “quién lo ha generado” y “dónde se detectado en el puesto/proceso
defectos ha detectado” donde se ha producido
Zona amarilla: Zona blanca: el defecto es detectado
defectos “aguas abajo” del puesto/proceso
detectados donde se genera
Puntos de detección de durante la puesta
defectos fuera de ULMA: en marcha
proceso de Puesta en Zona roja: defectos
Marcha y Clientes detectados en el
cliente
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5. REGISTRO DE INCIDENCIAS
Registro de incidencias
- Cada puesto de trabajo dispone de su correspondiente
hoja de datos para el registro de incidencias (Hoja de Paro al
Primer defecto).
- Cada vez que se detecta un defecto en el puesto, éste se
anota a la derecha de la descripción del defecto en la Hoja
de Paro al Primer defecto, así como el número del
contrato/proyecto en el que se ha localizado el defecto.
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5. REGISTRO DE INCIDENCIAS
Volcado y visualización
diaria de datos en la
Matriz de Autocontrol
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6. REUNIÓN DIARIA
Formato de definición de la Reunión Diaria
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6. REUNIÓN DIARIA
Formato de definición de la Reunión Diaria
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6.1 ACCIONES DIRECTAS
Las Acciones Directas están para dar respuesta a las incidencias
denunciadas en la Reunión Diaria, sobre las cuales no resulta
necesario abrir ninguna acción adicional de investigación.
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6.1 ACCIONES DIRECTAS
Registro de Acciones Directas
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6.2 SCRA
SCRA = SINTOMA-CAUSA-REMEDIO-ACCIÓN
¿Qué es?
Es una metodología o herramienta para la resolución de
problemas que se utiliza en el ámbito de la Reunión Diaria.
¿Cuándo se aplica?
Se aplica a los problemas catalogados como agudos y
triviales.
¿Cómo se aplica?
Se aplica siguiendo un enfoque analítico y sistemático,
basado en HECHOS y DATOS, avanzando paso a paso en la
búsqueda de la causa raíz, sin saltar a conclusiones
directamente.
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6.2 SCRA
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6.2 SCRA
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6.2 SCRA
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6.2 SCRA
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6.2 SCRA
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6.2 SCRA
Ejemplo de SCRA cumplimentado
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7. REUNIÓN OPERATIVA
Formato de definición de la Reunión Operativa
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7. REUNIÓN OPERATIVA
Formato de definición de la Reunión Operativa
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7. REUNIÓN OPERATIVA
¿Cómo se selecciona un problema crónico y vital?
- Un problema crónico tiene cierto nivel de ocurrencia
prolongado en el tiempo.
- Generalmente concurren factores causales múltiples, cuya
incidencia en el problema resulta desconocida.
- Normalmente están relacionados con problemas de calidad
y coste.
- Por criterio se analiza la ocurrencia de los defectos
detectados durante las 8 últimas semanas (problema VITAL)
y se contrasta con el diagrama de Pareto de los defectos de
la última semana (problema CRÓNICO) para seleccionar un
problema VITAL y CRÓNICO. (Ver esquema en la página
siguiente).
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7. REUNIÓN OPERATIVA
Esquema para la identificación de los problemas crónicos y vitales
PARETO DE DEFECTOS DE LAS 8 ÚLTIMAS SEMANAS
Contrastado
Contrastadocon conelel
Pareto
Pareto de defectosde
de defectos de
lalaúltima
últimasemana
semana Identificación de
posibles
problemas crónicos
y vitales
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7.1 CEDAC
CEDAC = DIAGRAMA CAUSA-EFECTO CON ACCIONES
¿Qué es?
Es una metodología o herramienta que permite abordar la
resolución de problemas en los que hay una alta diversidad
de causas o factores que influyen en el problema.
¿Cuándo se aplica?
Se aplica a los problemas catalogados como crónicos y
vitales.
¿Cómo se aplica?
Se aplica siguiendo un enfoque basado en el diagrama causa-
efecto, en el cual se incorporan tarjetas sobre las que se
identifican causas y acciones para la eliminación de las
causas principales.
Esquema básico de un diagrama CEDAC
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7.1 CEDAC
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7.1 CEDAC
Panel CEDAC
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8. PANEL DE GESTIÓN E INDICADORES
Panel de Gestión
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8. PANEL DE GESTIÓN E INDICADORES
Indicadores de Actividad
- Vinculados a criterios Q-C-D-S-M (Calidad-Coste-Plazo-
Seguridad-Motivación/Moral)
- Definen el comportamiento de un área de responsabilidad.
- Medibles y cuantificables.
- Frecuencia de comprobación = frecuencia de actualización.
- Límites de actuación activan el ciclo de mejora reactiva.
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8. PANEL DE GESTIÓN E INDICADORES
Representación gráfica de un Parámetro de Control (parte
izquierda del Panel)
- Nº Acciones abiertas durante la semana
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9. SEGUIMIENTO
Actividades de Seguimiento
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9. SEGUIMIENTO
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9. SEGUIMIENTO
Seguimiento de SCRA´s
Registro de seguimiento de SCRA´s
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9. SEGUIMIENTO
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9. SEGUIMIENTO
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NOTAS
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