Universidad de Cuenca

Facultad de Ciencias Químicas

Ingeniería Industrial – Simulación de la Producción

Realizado por: Revisado por:

Chacón Marlon. Profesor Ing. James Arias.
Chumbi Santiago.
Corte Jorge.

Caso de Simulación

I. Descripción de la Empresa

La Empresa, “SolCuero” ubicada en la ciudad de Cuenca, en la calle Sucre 11-

63 entre Tarqui y Gral. Torres (almacén), Panamericana Norte K (fabrica). La
misma dedicada a la fabricación y comercialización de artículos de cuero.
La empresa cuenta con cuatro trabajadores, un diseñador y una persona
encargada de la comercialización. La empresa fabrica para stock y bajo pedido.

II. Descripción Mix de Productos.

Fabricación de artículos de cuero como:
 Casacas.
 Chaquetas.
 Zapatos para Damas y Caballeros.
 Correas, Guantes, etc.
 Bolsos, Billeteras, etc.

Fotografías: Mix de Artículos de Cuero Fabricados por “SOLCUERO”

III. Identificación de Maquinaria Principal.

La maquinaria que se utiliza dentro de la elaboración de los productos de esta empresa es:
 Destalladora.
 Poste Modelo C1 3000.
 Costura Recta DDL-8700
 Costura Recta Liviana (telas)
 Sellado al Calor o Alta Frecuencia (Masada Jack)
 Compresor
 Pegadora de Broches
 Representación Gráfica:

Grafica #1: Maquina Destalladora Grafica #2: Máquina de poste Modelo: C1

3000

Grafica #3: Maquina de costura recta Grafica #4: Maquina de costura recta
DDL-8700 liviana (telas)

Grafica #5: Maquina de sellado al calor o Grafica #6: Compresor

alta frecuencia (Masada Jack)
 Grafica #7: Máquina pegadora de broches Grafica #8: Maquina de costura recta
liviana (telas)

IV. Distribución de Planta Empresa “SolCuero”

La planta de producción está seguida por la bodega, en la cual se llevará a cabo el almacenamiento
de los productos terminados y en proceso. Este también se ubica un parqueadero ubicado en la
parte exterior de la planta. También se ubica un área para los cargos directivos, de supervisión y
control donde se distribuyen cuatro oficinas y un baño.

Figura 1. Plano de la Planta de Producción.

 V. Definición de Productos. – Diagramas de Procesos.
Entre los artículos fabricados por la empresa se han considerado para este trabajo Cuyos DPO ´s
se representan continuación.
 Zapatos de cuero para caballero.
 Cacheta de cuero para caballero.
 Bolso de cuero.
 Diagrama de Proceso: Zapatos de Cuero para Caballero.
Plantilla de
Forros (fibras) Cuero
Planta (suela) Armado
Calibre 1.6-1.8
(horma)
Pega 2 Cortar 1 Calidad

20 Engomar filos 12 Grapar

5 Señalar 1 Cortar
Hilos

13 Recortar
21 Horno 6 Coser
excesos 1 Señalar
Pega

Engonar
14
Enfranques 2 Destallar

15 Secar
3 Tinturar filos

4 Sellar
Hilos

7 Unir

8 Coser

Pega

9 Pegar

2 Calidad

10 Pegar

11 Empastar

16 Armar puntas

17 Conformado

18 Cardar

19 Engomar

22 Unir

23 Prensar

24 Quemar hilos

Colocar
32
plantillas

25 Empacar
 Universidad de Cuenca DPO Nombre empresa: SolCueroi
Fecha: 14-12-2017 Zapatos de Cuero para Elaborado por: Administración
Dpto. de Producción Caballero Revisado por: Gerencia

De este DPO se pudo obtener los siguientes datos:

Tiempo total de procesamiento (H) 4

Costo total de materia prima $ (cuero) 10
Costo de otros accesorios ($) 5
Cantidad de máquinas y puestos a utilizar 5

Diagrama de Proceso de Botas de Cuero para Dama.

 Plantilla de
Armado Forros (fibras) Cuero
Planta (suela)
(horma) Calibre 1.2-1.4

Pega 2 Cortar 1 Calidad

20 Engomar filos 12 Grapar

5 Señalar 1 Cortar
Hilos

13 Recortar
21 Horno 6 Coser
excesos 1 Señalar
Pega

Engonar
14
Enfranques 2 Destallar

15 Secar
3 Tinturar filos

4 Sellar
Hilos

7 Unir

8 Coser

Pega

9 Pegar

2 Calidad

10 Pegar

11 Empastar

16 Armar puntas

17 Conformado

18 Cardar

19 Engomar

22 Unir

23 Prensar

24 Quemar hilos

Colocar
2
3
plantillas

25 Empacar

Universidad de Cuenca DPO Nombre empresa: SolCuero

Fecha: 14-12-2017 Botas de Cuero para Elaborado por: Administración
Dpto. de Producción Dama Revisado por: Gerencia
De este DPO se pudo obtener los siguientes datos:

Tiempo total de procesamiento (H) 5

Costo total de materia prima $ (cuero) 20
Costo de otros accesorios ($) 5
Cantidad de máquinas y puestos a utilizar 5

Diagrama de Proceso de Operación de Elaboración de una Bolso.

FORROS CARTON CUERO PROCESADO (curtido)

7 Modelaje 1 Defectos
2 Fallas

23 Modelaje 8 Cortar 1 Modelaje

2 Cortar
24 Cortar
Correas Detalles cuero Fontal y posterior base Parte lateral
25 Armar estructura interna

19 Destallado 15 Destallado 6 Destallado 5 Destallado 3 Destallado

4 Virado
20 virado 9 Armado
16 virado pegamento
Cartón
pegamento 10 Virado

21 Empalmado
11 Empalmado
Hilo
22 Coser 12 Coser

Cierres

13 Empalmado
Hilo
14 Cosido

Accesorios
Puesta de accesorios
17
metalicos
Bolsillos
Puesta de Bolsillos
18
exteriores

Insertar forros y
26
bolsillos interiores

27 Empalmado final
Hilo
28 Costura final

29 Quema de hilos
pintura
30
3 Rectificacion de
falllas

3 Terminados
 UNIVERSIDAD DE CUENCA
FECHA: 14/12/2017 NOMBRE EMPRESA: SolCuero
Departamento de producción ELABORADO POR: administración
DPO: Cartera de cuero REVISADO POR: Gerencia

De este DPO se pudo obtener los siguientes datos:

Tiempo total de procesamiento (H) 3,5

Costo total de materia prima $ (cuero) 10
Costo de otros accesorios ($) 3
Cantidad de máquinas y puestos a utilizar 6

Diagrama de proceso de operación de elaboración de una chaqueta de cuero.

 ACCESORIOS FORROS CUERO

11 Selección 7 Inspección 1 Inspección

8 Modelaje 2 Modelaje

9 Corte 3 Corte

Arma la 4
estructura Destallado
10
interna
5 Armado

6 Empalmado

12 Coser

13 Rectificacion

14 Planchado

15 Terminado

UNIVERSIDAD DE CUENCA
FECHA: 14/12/2017 NOMBRE EMPRESA: SolCuero
Departamento de producción ELABORADO POR: administración
DPO: Chaqueta de cuero REVISADO POR: Gerencia

De este DPO se pudo obtener los siguientes datos:

Tiempo total de procesamiento (H) 4,5

Costo total de materia prima $ (cuero) 80
Costo de otros accesorios ($) 4
Cantidad de máquinas y puestos a utilizar 5
VI. Desarrollo Transferencia de Datos al Simulador.
Para la elaboración del caso se ha consultado con el dueño del negocio y se ha logrado obtener
los siguientes datos necesarios para la realización de la simulación.

- Mix de productos.

Producto Precio ($) Demanda (unid) Identificación

Botas 70 15 A8
Zapato hombre 40 15 C8
Casacas 120 2 G8
Cartera 50 5 E8

Tiempo Set UP Color de

Áreas de trabajo (min) identificación
Corte y destallado 7 Azul
Ensamble 10 Verde
Montaje 10 Cian
Pegado 5 Rojo
Terminado 0 Magenta
Estampado 12 Marrón

Materia prima Costo ($) Identificación

Cuero zapatos 20 A0
Cuero botas 39 C0
Cuero cartera 45 E0
Cuero casaca 100 G0
Tacón y suela 8 B0
Accesorios (Bolso) 5 D0
Accesorios (Chaqueta) 5 H0
Captura inicial

Captura intermedia

Captura final
Conclusiones:
Mediante el siguiente análisis de las variables que intervienen en el proceso de producción, se
observó que si se realizara el mix de productos propuestos en la simulación, se logra satisfacer la
demanda con un tiempo menor a la semana establecida (5 días). Esto se debe a que se consideró
los cuatro productos más importantes de la empresa, sin embargo existen más productos los cuales
se realizan simultáneamente con los productos mencionados.
Si el mix de productos seria solo los mencionados, también podemos considerar que existe un
exceso de capacidad disponible en la empresa, e individualmente en cada una de las áreas de
trabajo, sobre todo en el proceso de estampado.