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Programación en
Mantenimiento
MOV - 1403
Porque debo planear?
Beneficios de la Planeación
Disminución / control de defectos
Menor consumo de horas hombre
Disminución de inventarios
Menor tiempo de parada de equipos
Mejora el clima laboral en el personal de
mantenimiento
Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)
Ahorro en costos
30 técnicos pueden hacer el
trabajo de 47 técnicos
35%
65%
Demoras:
Trabajo Productivo Normal Obtención herramientas
Tiempo llave en mano < 35% Búsqueda de información
Obtención de permisos
Entrega de los equipos
Búsqueda de repuestos
Esperando autorizaciones
30 técnicos pueden hacer el
trabajo de 47 técnicos
Largo plazo
Visión Corporativa
ESTRATEGICA LCC
Mediano plazo
TÁCTICA Filosofías a adoptar
TPM, RCM, RCA,
Corto plazo
Preventivo
OPERATIVA Predictivo
Correctivo
Ciclo de mejoramiento
Planeación Táctica
Planeación táctica
Genera la información de mantenimientos
preventivos y predictivos que deben ser
ingresados al CMMS para posteriormente ser
controlados y ejecutados en el plan operativo
Base para el establecimiento del presupuesto
anual
Debe ser monitoreado continuamente
(indicadores) y comparar los resultados reales
con los esperados (fallas reales vs esperadas)
Planeación Operativa
Es un plan de corto plazo que
determina las actividades diarias de
mantenimiento que deben ser
ejecutadas de acuerdo con el plan
estratégico, táctico y desempeño de los
equipos.
Debe incluir
Tarea crítica:
Es una tarea que de no ser bien planeada
puede acarrear una pérdida considerable
en la integridad física de las personas,
equipos o dinero
Toda tarea critica debe ser planeada
Estimacion de la duración
Optimización de recursos y
equipos
Criterios de programación
Alta:
Equipos cuyo paro afecta directamente la
producción o la seguridad de las personas,
equipos o medio ambiente
Media:
Equipos escenciales para la producción,
pero que tienen al menos un equipo de
respaldo.
Baja:
Equipos de propósito general.
Mantenibilidad
Baja:
Equipos que tienen un alto MTTR y son de dificil
acceso. Requiere desarme, parada, construcción
de vías de acceso o permisos especiales para su
intervención.
Media:
Tienen un MTTR mediano y su acceso es de
moderada facilidad
Alta:
Tienen un MTTR bajo y su acceso es fácil y no
requiere desarme ni obstáculo alguno para su
intervención
Prioridad
Alta:
Atención dentro de las siguientes 24 horas
Media:
Atención dentro de la siguiente semana
Baja:
Atención según el órden del programa
Backlog
Backlog
Ordenes de trabajo 20
Horas Hombre
atrasadas: 15
En Cantidad 10
En Horas Hombre 5
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Semana
Permite responder 30
Días
oportunamente al 20
cliente 10
0
Identifica la cantidad 1 2 3 4 5 6 7 8
Aseguramiento de calidad
Preparación del trabajo
Es una actividad fundamental en donde se
verifica la existencia de todos los recursos
incluidos en la órden y otros menores no
incluidos, pero que son necesarios.
El Supervisor o persona encargada de ejecutar el
trabajo debe verificar físicamente la existencia y
estado de todos los recursos requeridos
Elección de los nombres de las personas mas
calificadas para efectuar cada tarea. Notificarles
su asignación e incluirlos en la preparación.
Proceso Principal en
Mantenimiento
Flujo de trabajo
La principal herramienta para el control de
la gestión de mantenimiento es la órden
de trabajo.
Todas las actividades de mantenimiento
deben ser registradas en una órden de
trabajo
Monitoreando el estado de las órdenes de
trabajo tendremos control sobre el estado
de las actividades de mantenimiento
Proceso Global
Indicadores
Grupo Análisis de
Desempeño
Análisis
Trabajo SI
Técnico Supervisor Repara
Técnico Menor ?
Operador Mantenimiento
Solicita NO
Correctivo Aprueba Diagnóstico
Reporte diario Abre OT Informa
CMMS Originador
Supervisor
Operaciones
Grupo de
Ingeniería
PLANEACION Y
PROGRAMACION
PLANEACION
-QUE HACER
-COMO HACERLO SI
•-Metodo - Procedimiento EXISTE
O.T. EL PRE PROGRAMA
-RECURSOS NECESARIOS
ABIERTA RECURSO
•-Mano De Obra
•-Materiales Y Htas
•-Maquinas O Equipos NO REUNION
SEMAMAL DE
OPERACIONES
SE
O.T. SOLICITA
CMMS PROGRAMA
Peventivo Planeado SEMANAL
FECHA PROBABLE
DE LLEGADA
DEL RECURSO
LLAGADA DEL
RECURSO Y FECHA
DE OT
EJECUCIÓN
Mantenimiento preventivo
Recomendaciones
Acciones
Inspección
A P Correctivo programado
V H Ejecución de
Análisis se fallas trabajos
Planeador de Mantenimiento
Rol
Reporta al Superintendente de
mantenimiento y mantiene la unión entre
producción y mantenimiento.
Rol
Es responsable de planear y coordinar
todo el trabajo planeable de
mantenimiento realizado en la planta.
Responsable por los planes de Largo,
mediano y corto plazo
Periodo Determinado
Tiempo Medio Entre Fallas (MTBF) =
No de
fallas
Horas promedio de
Tiempo Medio de Reparación (MTTR) = equipo fuera de
servicio por cada
reparación
INDICADORES TIPICOS DE
DESEMPEÑO DE EQUIPOS
No de fallas 1
Tasa de fallas = = =
Intervalo tiempo MTBF
- t
Confiabilidad = e = Probabilidad de sobrevivencia en un período
determinado
INDICADORES DE
MANO DE OBRA