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20/6/2017 CASEÍNA | Processing Handbook Dairy

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Procesamiento Dairy Handbook

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1. PRODUCCIÓN PRIMARIA DE LECHE


2. La química de LECHE
3. REOLOGIA
4. MICROBIOLOGÍA
5. RECOGIDA Y RECEPCIÓN DE LECHE
6. bloques de construcción de procesamiento de lácteos
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Capítulo 6

BLOQUES DE CONSTRUCCIÓN DE
PROCESAMIENTO DE LÁCTEOS
El siguiente capítulo describe los componentes utilizados con frecuencia en el procesamiento de productos lácteos. Cubre
sólo aquellos componentes que se utilizan en el procesamiento de la leche líquida. Fabricación del queso equipos,
buttermaking ...
6.1 Los intercambiadores de calor
6.2 Los separadores centrífugos y estandarización de la leche
6.3 Homogeneizadores
6.4 La tecnología de membrana
6.5 Los evaporadores
6.6 Deaeradores
6.7 Bombas
6.8 tuberías, válvulas y accesorios
6.9 Tanques
6.10 Automatización
6.11 Los sistemas de servicios

capítulo 20

7. DISEÑO DE UN PROCESO DE LINEA

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CASEÍNA
8. PRODUCTOS leche pasteurizada
9. LECHE LONG-LIFE
10. CULTURAS Y FABRICACIÓN DE ARRANQUE
Desplazarse
11. Los productos
hacia abajo
lácteos
para leer
fermentados
12. mantequilla
texto pequeño y productos lácteos para untar
13. ANHYDROUS
texto mediano MILK FAT (AMF) Y BUTTEROIL
14. QUESO
Texto grande
15. procesamiento de suero
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16. leche condensada
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17. LECHE en polvo y suero
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18. PRODUCTOS LÁCTEOS recombinado
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19. CREAM ICE
La caseína es la principal proteína en la leche de vaca, y comprende aproximadamente el 80% del contenido total de proteína
de la20.
queCASEÍNA
el resto,
un 20%, son las proteínas de suero de leche o suero.
La caseína es el componente
21. LIMPIEZA básico
DE fabricación de de queso ordinaria.
productos lácteos En el proceso de fabricación del queso, la caseína se precipita por la
acción de enzimas cuajo, y se forma un coágulo que consiste en caseína, proteínas de suero, la grasa, lactosa y los minerales
22. EFLUENTE LÁCTEOS
de la leche.

Caseína comercial se hace a partir de leche descremada por uno de dos métodos generales - precipitación por ácido o
coagulación por cuajo. Como gran parte de la grasa, proteínas del suero, lactosa y minerales como sea posible debe ser
eliminado por lavado de múltiples etapas en el agua, ya que reducen la calidad de la caseína así como su calidad de
conservación. Seca, producida adecuadamente la caseína tiene una relativamente buena calidad de conservación y se utiliza
principalmente en las industrias alimentarias y químicas.

TIPOS DE CASEÍNA
La caseína se suele dividir en los siguientes tipos:

caseína de cuajo, obtenido por precipitación enzimática


caseína ácida, que se obtiene por acidificación de la leche descremada al punto isoeléctrico (pH 4.6 a 4.7)

Además de estos dos tipos principales, hay otros productos disponibles en el mercado de la caseína de importancia, tales
como:

Co-precipitado, hecho por calentamiento de la leche descremada a una alta temperatura y a continuación, precipitando el
complejo de proteína de caseína / suero de leche, por lo general con cloruro de calcio.

El co-precipitado también contiene proteínas de suero de leche y calcio.

Caseinatos, comúnmente caseinato de sodio, obtenidos de caseína ácida disolvieron en hidróxido de sodio

INFLUENCIA DE LA MATERIA PRIMA


Con el fin de producir la caseína de alta calidad, la materia prima, la leche desnatada en polvo, deben ser de buena calidad. Si
las bacterias han tenido tiempo de actuar sobre la proteína en la leche como resultado de un cambio en la acidez, esto afectará
el color y la consistencia de la caseína, que va a adquirir un color grisáceo y una consistencia más suave. El exceso de calor
de la leche antes de la precipitación no sólo hará que las interacciones entre los constituyentes variedad de proteínas lactosa,
caseína y suero, sino que también le dará a la caseína de un color amarillo o en el peor, un color parduzco.
Con el fin de producir la caseína de buena calidad bacteriológica, sin tratamiento de alta temperatura de la leche desnatada, la
planta de pasteurización también puede contener una planta de microfiltración (MF). Para satisfacer las altas exigencias en la
calidad de la caseína para uso en la industria alimentaria, no sólo debe la línea de producción planificar cuidadosamente la
derecha desde la recepción de la leche, pero el tratamiento y manejo de la materia prima antes de esta etapa debe también ser
cuidadosamente controlado.

CASEÍNA DE CUAJO

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La leche desnatada, normalmente pasteurizada a 72 ° C durante 15 - 20 segundos, se utiliza para la producción de caseína de
cuajo, así como otros tipos de caseína. Pequeñas cantidades de grasa son perjudiciales para la calidad. Por ello es importante
que la leche se ha separado de manera eficiente.
La figura 20.1 muestra las diversas etapas de la producción de caseína de cuajo. La adición de cuajo se lleva a cabo con la
ayuda de la enzima quimosina en el cuajo. La leche se calienta durante un corto período de tiempo y luego se enfrió a
aproximadamente 30 ° C. A continuación, se añade el cuajo. Se forma un gel después de 15 - 20 minutos. Se corta y el
coágulo se agita mientras se calienta a aproximadamente 60 ° C. Se necesita la alta temperatura para desactivar la enzima. El
tiempo de cocción es de unos 30 minutos.

Higo. 20.1
línea de proceso con el
lavado en contracorriente
de caseína de cuajo.

1. IVA para la producción


de caseína
2. Licorera
3. tanque de lavado
4. Calentador
5. El secado
6. Milling, tamizado y
ensacado

LAVADO POR LOTES


El suero se drena cuando se ha alcanzado la temperatura final, y la caseína restante, mientras que en la cuba, se lava con
agua para eliminar las proteínas de suero de leche, la lactosa y la sal. Lavado lleva a cabo en dos o tres etapas a una
temperatura entre 45 y 60 ° C.
Después de que el agua haya sido drenada fuera, la caseína se deshidrata adicionalmente en tamices o separadores. A
continuación se seca con aire caliente hasta que el contenido de agua es
12%, y finalmente molida hasta obtener un polvo. La temperatura de secado depende del método utilizado. En un proceso de
secado de dos etapas, la temperatura es de 50 - 55 ° C en la primera etapa y aproximadamente 65 ° C en el segundo.
Caseína de cuajo debe ser de color blanco o ligeramente amarillo. Un color más oscuro es un signo de calidad inferior y puede
ser causada por un contenido demasiado alto lactosa.

LAVADO CONTINUO
Caseína de cuajo fue producida originalmente en lotes en tanques especiales de caseína, pero también se utilizan hoy en día
los procesos continuos. En una planta continua, el drenaje de suero de leche tiene lugar antes de la caseína pasa a través de
dos o tres tanques de lavado con agitadores. Dewheying se hace normalmente en una centrífuga decantadora para reducir el
consumo de agua de lavado. La caseína se deshidrata entre etapas de lavado, ya sea en coladores estáticas inclinadas o en
decantadores . Después de salir de las etapas de lavado, la mezcla de agua / caseína va a través de otro decantador para
descargar el agua tanto como sea posible antes del secado final.
En producción a gran escala, la coagulación de la caseína está todavía hecho de forma discontinua con un número calculado
de cubas de caseína vaciados en secuencia para alimentar a la de-wheying y lavado planta continua.
Lavado tiene lugar en contracorriente, que utiliza agua más económica que lavado simultáneo. Este último sistema utiliza un
litro de agua por litro de leche descremada, mientras que sólo aproximadamente 0,3 - se necesita 0,4 litros de agua por litro de
leche descremada en el lavado en contracorriente. El número de etapas de lavado depende de los requisitos del producto. Dos
etapas es el mínimo. El agua dulce se suministra sólo en la última etapa. Después del lavado, la caseína se deshidrata en un
decantador a un contenido de DM del 45 - 40% de. Después del secado, por ejemplo en un secador de vibración, la caseína se
muele a un tamaño de partícula correspondiente al 40, 60, o de malla 80 y se envasa en sacos. (Malla = número de líneas de
la pantalla por pulgada; 40 de malla por lo tanto corresponde a 0,64 mm.)

CASEÍNA ÁCIDA
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La leche se acidifica hasta el punto isoeléctrico de la caseína, que se piensa que es pH 4,6, pero se desplaza por la presencia
de sales neutras en solución y puede estar en cualquier lugar dentro de un rango que se extiende desde pH 4,0 a pH 4,8. El
punto isoeléctrico es la etapa donde la concentración de iones hidronio neutraliza las micelas de caseína cargados
negativamente, lo que resulta en la precipitación (coagulación) del complejo caseína. Dicha acidificación puede llevarse a cabo
biológicamente o mediante la adición de un ácido mineral, por ejemplo ácido clorhídrico (HCl) o ácido sulfúrico (H 2 SO 4 ).

ACIDIFICACIÓN BIOLÓGICA - CASEÍNA ÁCIDO LÁCTICO


Caseína El ácido láctico es producido por acidulación microbiológica. La leche se pasteuriza y se enfrió a 27-23 ° C. A
continuación se añade A, iniciador mesofílico no productor de gas. Acidulación al pH requerido toma alrededor de 15 horas. Si
el proceso de acidificación es demasiado rápido, puede dar lugar a problemas como la desigual calidad y el rendimiento de la
caseína reducida. Grandes tanques se utilizan por lo general, ya que puede tomar mucho tiempo para vaciar el tanque, que el
grado de acidez puede variar.
Cuando se ha alcanzado la acidez requerida, la leche se agitó y se calentó a 50 - 55 ° C en un intercambiador de calor de
placas. Después de una corta espera, el tratamiento continuado - lavado y secado - es prácticamente el mismo que para la
caseína de cuajo.

ACIDIFICACIÓN MINERAL - CASEÍNA ÁCIDA


La leche se calienta a la temperatura requerida, aprox. 32 ° C. A continuación se añade ácido mineral para llevar el pH de la
leche a 4.3 a 4.6. Tras el control de pH, la leche se calentó a 40 - 45 ° C en un intercambiador de calor de placas y se mantuvo
durante aproximadamente dos minutos, cuando se forman agregados lisas de caseína. Para eliminar la mayor cantidad de
suero de leche como sea posible antes de lavado se inicia, la mezcla de suero de leche / caseína se pasa por un decantador.
De esta manera, se necesita menos agua para el lavado.
La figura 20.2 muestra un diagrama de flujo para una línea de proceso para la fabricación de caseína ácida. Como puede
verse, la planta de aguas abajo de la acidificación es casi idéntica a la utilizada para la producción de caseína de cuajo.
Antes de salir de la planta, el agua de suero y de lavado se puede separar y el lodo caseína se recoge en un tanque. Cuando
se mezcla con una solución de lejía, la caseina se disuelve y luego se vuelve a mezclar con la leche desnatada destinada a la
producción de caseína.
Después de la deshidratación, la caseína ácida se muele y envasados en sacos.
La técnica para la producción de caseína ácida desarrollado por Pillet, Francia, también debe ser mencionado.
Después de pre-calentamiento a 32 ° C, la leche desnatada se acidifica y se introduce en una unidad de coagulación (Figura
20.3). La coagulación se completó después de calentar a aproximadamente 45 ° C por inyección directa de vapor. Dewheying
en un decantador es seguido por lavado a contracorriente en una o dos torres de lavado especialmente diseñados (figura
20.4).
Antes de ser secado en una unidad de vibro-fluidizado, la caseína se deshidrata en un decantador.

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Higo. 20.2 Higo. 20.3 Higo. 20.4


línea de proceso para la coagulación continua, la torre de la cuajada de lavado
producción de caseína ácida. cocina, y la unidad de para el ácido láctico, el ácido
sinéresis para el ácido y cuajo caseínas (Pillet).
1. control de pH láctico, el ácido y cuajo
caseínas (Pillet).
2. decantador centrífugo
3. tanque de lavado
4. Intercambiador de calor
5. El secado
6. Milling, tamizado y
ensacado

Opcional:

7. recuperación Fines de
suero de leche
recuperación 8. Fines de
agua de lavado
9. Las multas de
disolución
almacenamiento 10.
Whey

CO-PRECIPITADO
Co-precipitado contiene prácticamente todas las fracciones de proteína de leche.
Después de la adición de pequeñas cantidades de cloruro de calcio o ácido a la leche desnatada, la mezcla se calienta a 85 -
95 ° C y se mantuvo a esa temperatura durante un periodo de 1 - 20 minutos para permitir la interacción entre las caseínas y
las proteínas de suero. La precipitación de las proteínas de la leche caliente se efectúa a continuación mediante la adición
controlada de cualquiera de una solución de cloruro de calcio (para producir alta de calcio co-precipitado) o ácido diluido (para
producir medio de calcio o baja en calcio co-precipitado, dependiendo de la cantidad de ácido añadido y el pH del suero
resultante). La cuajada se lava posteriormente y, o bien se seca para producir granular, insolubles coprecipitados o disuelto en
álcali como se describe para los métodos para la fabricación de caseinatos para producir “dispersables” co-precipitados
solubles o.

CASEINATO
Caseinato puede definirse como un compuesto químico de la caseína y de luz metales, por ejemplo monovalente de sodio (Na
+
) o calcio divalente (Ca ++ ).
Caseinatos pueden producirse a partir recién precipitado ( "húmeda") cuajada caseína ácida o de caseína ácida seca por
reacción con cualquiera de varias soluciones diluidas de álcali como se indica en la figura 20.5.

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Higo. 20.5
Los pasos básicos
implicados en la
fabricación de
pulverización o caseinatos
de cuajada de caseína
ácida o caseína ácido seco
secada en rodillos. Alcalino
puede ser hidróxido de
sodio, hidróxido de
potasio, hidróxido de
calcio, o amoniaco.

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CASEINATO DE SODIO
El más comúnmente utilizado alcalino en la producción de caseinato de sodio es hidróxido de sodio solución (NaOH), con una
fuerza de 2,5 M o 10%. La cantidad de NaOH requerida es generalmente 1.7 hasta 2.2% en peso de los sólidos de la caseína
con el fin de llegar a un pH final, generalmente de aproximadamente 6,7.
Otros álcalis, tales como bicarbonato de sodio o sodio fosfatos, se pueden utilizar, pero las cantidades requeridas y su coste
son ambos mayores que las de NaOH. Por lo tanto, se utilizan generalmente sólo para fines específicos, tales como en la
fabricación de caseinatos citratado.
La muy alta viscosidad de las soluciones de caseinato de sodio de concentración moderada limita sus contenido de sólidos
para el secado por pulverización a aproximadamente 20%.
En cuanto a los procedimientos de procesamiento, se debe mencionar que el tiempo de disolución está directamente
relacionado con el tamaño de partícula y que la reducción del tamaño de partícula antes de la adición de hidróxido de sodio en
lugar de después produce una reacción más rápida. En consecuencia, la cuajada se hace pasar a través de un molino coloidal
antes de la adición de álcali.
Después de que el lavado de caseína final, la cuajada puede ser deshidratada a alrededor de 45% de sólidos y luego se vuelve
a mezclar con agua (25 - 30% de sólidos) antes de entrar en el molino coloidal. La temperatura de la suspensión emergente
debe estar por debajo de 45 ° C ya que se ha observado que muele cuajada puede volver a aglomerado a temperaturas más
altas. Generalmente la suspensión se recoge en un tanque encamisado provisto con un agitador eficaz y también integrado en
un sistema de circulación con una bomba de alta capacidad.
La adición de álcali diluido debe ser cuidadosamente controlada con el objetivo de alcanzar un pH final de aproximadamente
6,7. Preferiblemente, el álcali se dosifica en la línea de recirculación justo aguas arriba de la bomba.
Una vez que el álcali se ha añadido a la suspensión, es importante para elevar la temperatura lo más rápidamente posible a 60
- 75 ° C, para reducir la viscosidad.
El tiempo de disolución para el caseinato de sodio preparado en lotes es normalmente 30 - 60 min.
Para la atomización eficiente, la solución de caseinato de sodio debe tener una viscosidad constante cuando se alimenta al
secador por pulverización. Es una práctica común para minimizar la viscosidad por pre-calentamiento de la solución a 90 - 95 °
C justo antes del secado por pulverización.

CASEINATO DE CALCIO
La preparación de caseinato de calcio sigue las mismas líneas generales como para caseinato de sodio, con un par de
excepciones importantes. Soluciones de caseinato de calcio son susceptibles de ser desestabilizado por calentamiento,
especialmente a valores de pH inferior a 6.
Se ha encontrado que durante el proceso de disolución, la reacción entre la cuajada de caseína ácida y procede de hidróxido
de calcio a un ritmo mucho más lento que entre la cuajada y el hidróxido de sodio. Para aumentar la velocidad de reacción
entre la caseína y el hidróxido de calcio, la caseína primero puede disolverse completamente en amoníaco. A continuación se
añade hidróxido de calcio en solución de sacarosa, y la solución de caseinato de calcio se seca en rodillos. La mayor parte del
amoníaco se evapora durante este proceso.

OTROS CASEINATOS
Caseinato de magnesio se ha mencionado brevemente en la literatura.
Los compuestos de la caseína con aluminio se han preparado para uso médico o para uso como un emulsionante en los
productos cárnicos.
Derivados de metales pesados de la caseína que se han utilizado principalmente para fines terapéuticos incluyen los que
contienen plata, mercurio, hierro y bismuto. Caseinatos hierro y cobre también se han preparado por intercambio iónico para su
uso en lactantes y productos Dietética.

CASEINATO DE SODIO EXTRUIDO

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Es posible producir caseinato de sodio de la caseína en presencia de una cantidad limitada de agua mediante el uso de
técnicas de extrusión.
Algunas compañías europeas que se ocupan de la cocción por extrusión - Werner & Pfleiderer GmbH (Alemania), Clextral
(Francia) y algunos otros - reportan buenos resultados de producción de caseinato de sodio por cocción por extrusión.
La mayor parte de la información publicada da caseína seco como el material de partida. Agua y álcali se añaden para formar
una mezcla para la extrusión. La mezcla de agua / caseína puede tener un contenido de humedad del
10 - 30% de.
La técnica de extrusión utilizado en la producción de caseinatos probablemente se convierta en altamente competitivo con la
técnica tradicional por lotes.
Además, el proceso de extrusión también se ha probado en la producción de caseína ácida a partir de leche desnatada en
polvo. J Fichtali y FR van der Vort han dirigido ensayos en una planta piloto en el Colegio MacDonald de la Universidad McGill,
Quebec, Canadá. Se resumen los resultados de sus ensayos (1990) de la siguiente manera:
"Nuestro trabajo inicial sobre la producción de una cuajada de ácido a partir de leche desnatada en polvo (leche descremada
en polvo) mediante el proceso de extrusión se indica que un número significativamente mayor esfuerzo tenía que entrar en el
desarrollo del proceso para producir una calidad producto. los Estados Unidos, Canadá y la Comunidad Económica Europea a
veces han experimentado una sobreoferta crónica de la leche, de los cuales cantidades sustanciales se convierten en leche en
polvo descremada. Mediante la modificación de las condiciones del proceso de extrusión, el estudio de alta coagulación sólidos
y la optimización de la coagulación y de lavado pasos, caseína ácida de una calidad aceptable pueden ser producidos por
extrusión. Este proceso es continuo, controlable, utiliza alta SMP sólido y puede reducir los requisitos de mano de obra y
espacio de suelo en relación con los procesos convencionales. Este material puede servir como una alimentación para la
conversión adicional por extrusión a caseinato de sodio, que será discutido en un papel teniendo éxito ".

Higo. 20.6
Un sistema de extrusión de
cocción.

USOS DE LAS CASEÍNAS Y CASEINATOS


CASEÍNA DE CUAJO
caseína de cuajo es un producto diferente de la caseína ácida. En la industria, se utiliza principalmente en la producción de
sustancias artificiales en la categoría de los plásticos. La caseína polimerizado con formalina se conoce como galalita, y fibras
sintéticas de la caseína son conocidos como lanital. A pesar de la gran cantidad de diversos plásticos que compiten
directamente con galalita, todavía hay una cierta demanda de caseína para la producción galalita. Pequeñas cantidades de
caseína de cuajo también se utilizan como materia prima para el queso fundido. caseína de cuajo es insoluble en agua.

CASEÍNA ÁCIDA
caseína ácida domina los mercados mundiales. Se utiliza en la industria química como aditivo en la fabricación de papel para el
acristalamiento de papel de calidad fina. Para las aplicaciones de la industria del papel, es particularmente importante que la
caseína es libre de grasa y no contiene partículas de materia extraña o quemada que podrían hacer manchas en el papel. Para
obtener el contenido extremadamente bajo de grasa en la leche desnatada en polvo, que se debe pasar a través de una planta
de microfiltración (MF) en combinación con la pasteurización. Cada sector tiene sus propias especificaciones de calidad
estrictos. La pintura y las industrias cosméticas son también grandes consumidores de caseína.

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Tabla 20.1
Composición típica de las caseínas, caseinatos, y coprecipitados

Normas para la caseína ácida por grado

grado de calidad grado extra Estándar

Humedad (max),% 10 12

Fat (max),% 1.5 2

ácido libre (max), ml 0.20 0.27

Ash (max),% 2.2 2.2

Contenido de proteínas. base seca, % 95 90

Plate (max), el recuento / g 30.000 100.000

Coliformes, count (max) /0.1 g 0 0

Normas para la caseína de cuajo

grado de calidad grado extra Estándar

Humedad (max),% 12 13

Fat (max),% 1.0 1.5

Ash,% 7.5 7.0

color UN do

Composición típica de caseinatos

Caseinato de sodio caseinato de calcio

La humedad,% 3.8 3.8

Proteína (N x 6,38),% 91.4 91.2

Ash,% 3.6 3.8

La lactosa,% 0.1 0.1

Gordo, % 1.1 1.1

Sodio,% 1,2-1,4 <0,1

Calcio,% 0.1 1.3-1.6

Hierro, mg / kg 3-20 10-40

Cobre, mg / kg 1-2 1.2

Plomo, mg / kg <1 <1

pH 06.05 a 06.09 6,8-7,0

CASEINATO DE SODIO
Una aplicación de la caseína de creciente importancia es su uso como materia prima para la fabricación de caseinato de sodio.
La caseína se disuelve fácilmente en un álcali diluido, y el líquido se seca por pulverización hasta un polvo. Este polvo es
mucho más soluble que la caseína y está siendo utilizado cada vez más por la industria alimentaria. A menudo se utiliza como

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emulsionante en carnes curadas y se encuentra en una serie de nuevos productos, tales como leche y crema sustitutos.
Como caseinato de sodio es altamente viscoso cuando se disuelve, la concentración máxima obtenible es 20% a 55 - 60 ° C.

CASEINATO DE CALCIO
Para ciertas aplicaciones, caseinato de calcio puede ser elegido en lugar de caseinato de sodio, una de las razones de ser el
deseo de reducir el contenido de sodio del producto a un mínimo.
La viscosidad de caseinato de calcio es algo menor que la de caseinato de sodio en la misma concentración.

EL CALCIO CO-PRECIPITADO
Este producto también puede ser disuelto en álcali y se secó por pulverización, y tiene mucho el mismo campo de aplicación
como caseinato, sin embargo, en la producción de calcio co-precipitado, es posible adaptar el procedimiento para el propósito
de regular color, solubilidad, y el contenido de cenizas en mayor conformidad con los requisitos de los usuarios.
Una de las ventajas más importantes de la caseína y caseinato desde un punto de vista nutricional es el contenido
relativamente alto del aminoácido esencial lisina . Por otra parte, las pruebas han demostrado que la lisina mantiene mucho
más tiempo, gracias a la ausencia de lactosa en el medio ambiente. Esto sugiere que las proteínas de leche se pueden
almacenar más convenientemente en forma de caseína y caseinato de que, por ejemplo, como leche en polvo.
La caseína producida para uso industrial debe satisfacer las demandas establecidas a largo para la pureza química. La nueva
tendencia muestra que la caseína y precipitado son productos intermedios que encuentran su camino en una serie de
productos alimenticios y por lo tanto deben satisfacer exigencias estrictas con respecto a bacteriológicos, así como la pureza
química.
Líneas de proceso deben estar diseñados y construidos de manera que se aseguren las condiciones higiénicas de fabricación.
A medida que la caseína es mucho más que un producto de temporada que muchos otros productos lácteos, se debe
proporcionar la posibilidad de ejecutar la línea de producción en varios turnos sin una demanda excesiva de mano de obra. El
consumo de agua también debe mantenerse dentro de límites razonables.
Por lo tanto, en estas circunstancias, es de interés para ser capaz de planificar las líneas de producción continua, por ejemplo
que incorporan máquinas centrífugas para la deshidratación de la caseína y la recuperación de las pérdidas de la caseína del
suero y lavado con agua.

Tabla 20.2
Análisis de la composición aproximada de granulares coprecipitados y caseína 1

Láctico y caseína ácido Co-


sulfúrico precipitado
Niveles altos medio de
Ácido
de calcio calcio

La humedad,% 11.5 9.5 9.5 9.5

Gordo, % 1.4 0.5 0.7 0.9

Ash,% 1.8 7.7 3.7 2.4

Proteína:

- Nx 6.38,% 85.0 81.7 85.6 86.7

- base seca, % 96.0 90.3 94.5 95.8

La lactosa,% 0.1 0.5 0.5 0.5

Calcio,% <0,1 2.81 1.13 0.54

05.04 a
pH 4.6 a 5.4 06.05 a 07.02 5.6 a 6.2
05.08

pH de suero de leche después de la 04.09 a


04.03 a 04.06 05.08 a 05.09 5.1 a 5.3
separación de la cuajada 05.01

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1
Fuente: Hacia el sur y Aird, 1978

Referencias: Una gran parte de la información relativa caseinatos se extrae de una revisión hecha por CR Southward,
NZDRI, y publicado en el NZJ de D. Ciencia y Tecnología, 20, 79 - a 101 (1985) .

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