Especificaciones técnicas para mejoramiento de servicios básicos en institución educativa

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS
PARTIDAS NUEVAS
01.00.00 OBRAS PRELIMINARES
01.12.00 MODULOS DE SERVICIO HIGIENICO PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de servicio higiénico provisional, oficinas de la residencia y la
supervisión, almacenes, baños y guardianía.
MATERIALES Madera (bastidor, puerta, ventana)

Triplay 4 mm
Piso (arena gruesa, hormigón, cemento)
Cobertura Calamina
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se construirá el piso de cemento pulido, luego se construirá los muros con bastidores de madera
forradas con triplay de 4 mm. La cobertura será con planchas de calamina, la cual irá apoyada
sobre listones de madera. Se le colocará puerta y ventana, para una buena ventilación e
iluminación.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será unidad (Und)
Condiciones de Pago
Se pagará unida terminada. La cantidad determinada según el método de medición, será pagada
al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo del
material, mano de obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
01.13.00 MODULO DE URINARIO PROVISIONAL

Idem a la partida 01.12.00
01.14.00 HABILITACION DE RED DE AGUA Y DESAGUE PARA SSHH PROVISIONALLES

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a dotación e instalación de agua y desagüe para SSHH provisionales,
que permitan una eficiente secuencia de la obra, así como los correspondientes consumos.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO
El agua que se empleará será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales
como aceites, ácidos, álcalis sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar
los materiales empleados en el proceso constructivo
METODO DE MEDICION
Unidad de medida : glb
Norma de medición :
La medición de las presentes partidas es por Global.
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la partida para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 1

COLQUEMARCA Nº 56257 CHUMBIVILCAS, CUSCO"
01.15.00 MODULOS DE COCINA PROVISIONAL
01.16.00 PILETA EXTERIOR

DESCRIPCION
Esta partida corresponde a dotación de oiletas exteriores como reubicación de estas para el uso
del la Institución.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVO
Se realizar la toma mas cercana para la instalación correspondiente en los alrededores fuera
del área de trabajo de obra. Y de uso exclusivo para la Institución.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida : und
La medición de las presentes partidas es por Unidad
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán por unidades.
01.17.00 VENTANAS DE MADERA PROVISIONAL
02.00.00 ESTRUCTURAS
02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.07 DEMOLICION DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE DE ADOBE
DESCRIPCIÓN
Deberá emplearse herramientas de corte y herramientas manuales para el desarrollo de esta
partida, consistente en el retirado sardineles de concreto ubicados en el ala de jaulas a
desmontar (bloque C). Debiendo retirar lo suficiente para albergar la instalación del nuevo
piso, controlando los niveles previendo que la superficie nueva quede al mismo nivel del piso
antiguo.
º
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: La unidad de medida es el metro cubico (m3)
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se proc0000ederán a valorizar los metros cúbicos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.02.08 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a las excavaciones a ejecutar para alojar los cimientos corridos de muros
y zapatas, con las dimensiones especificadas en los planos.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria
para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las
distintas edificaciones indicadas en los planos
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de fundación
indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento,
en sus medidas exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse
defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio,
luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud transversal, así
obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la intersección
una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial
debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia
de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta
partida.
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederá a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.02.09 ENTIBADO DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN:
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma
transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en
virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo
siguiente:
• Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se deberá
olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas en
asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
• Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por lo
tanto rupturas del mismo.
• La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por el

acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser determinante para que sea
previsto un entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los factores que
determinen o no el uso de un entibado.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus nombres
de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura 3), conforme se indica a continuación:
• Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se
denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
• Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren

paralelas al eje de la zanja.
• Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la fuerza

resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se acostumbran
emplear como puntales rollizos.
Materiales empleados en el entibado.

Para la mayoría de los casos tenemos la madera (ocho, pino u otro tipo de madera de
construcción). En casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina el uso de
perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles, y muy eventualmente el concreto armado.
• Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su caso de 2"
x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden tener los bordes
preparados para ensamble hembra y macho. Se usarán también como puntales, rollizos en
diámetros mínimos de 4" y 6".
• Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos de los
anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo que se denomina
Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último caso pueden ser de ensamble normalizado.
Las dimensiones son suministradas con dimensiones normalizadas, típicas para cada fabricante
(Metal flex, Armco, Bethlem Steel, etc.). Los más utilizados son los perfiles "I" de 6"; 8" y el
perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos huecos en montaje
telescópico, que pueden ser trabados por rosca o presión de aceite.
• Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo:
rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.
Tipos de entibado
a) Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según el caso,
trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de
diferentes secciones (véase figura 1).
b) Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado no cubre
totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de tierra (véase
figura 2).
c) Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función del tipo de
suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las
paredes laterales de la zanja (véase figura 3).
d) Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" _ 6", contenidos en
perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e hincados en el terreno con
la penetración indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de terreno y la profundidad
de la zanja. Los perfiles serán soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12")
espaciados cada 3,0 m (véase figura 4).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:
• Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura 5), siempre que
se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho del fondo de la zanja
deberá adoptar los valores presentados en el cuadro 1.
• En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación mayor a 5 m;
por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación de forma discontinua;
se excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando e1 suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a
excavar nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea
comprometida. La parte de la tierra que separa las dos partes excavadas se llama "damero"
(véase figura 6). Al nivel de la solera de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el "damero", y
se hace la conexión entre los dos tramos, permitiendo así el asentamiento de la tubería.

Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar, dependiendo, de
la calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se haya tenido al momento de
retirarlo.
Como referencia, a continuación se describe el entibado recomendable en función del tipo de
suelo.
Unidad de Medición:
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros cuadrados (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro cuadrados (m2), de acuerdo al
avance de la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
02.03.00 CONCRETO SIMPLE

02.03.04 FALZA ZAPATA
0
02.03.04.01 CONCRETO CICLOPEO EN FALSA ZAPATA f'c = 140 kg/cm2 + 70% P.G.
2
DESCRIPCIÓN.
.
Concreto
0 ciclópeo: 1:8 (Cemento- Hormigón), con 70 % de piedra grande con un tamaño
máximo
3 de 8.0" con un tamaño máximo de ± 0.5", dosificación que deberá respetarse de
.
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
0
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
4
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos, se seleccionaran las piedras de mejor aspecto ubicando su mejor lado hacia la cara
del muro dejando un espacio entre piedras para el emboquillado, el cual será terminado y se le
dará el acabado una vez desencofrado.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras y se
utilizará madera tornillo o similar con los espesores que permitan mantener la estabilidad de
las zanjas y las secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si no se produzcan
derrumbes ni desmoronamientos. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM
C-172.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los
elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la
altura.

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.04.00 CONCRETO ARMADO
02.04.07 LOSAS ALIGERADAS
02.04.07.05 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA LOSA ALIGERADA
02.04.12 TIMPANOS
02.04.12.01 COLUMNETAS DE TIMPANO
02.04.12.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS DE TIMPANO
DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse
cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñados y
presentados para su aprobación. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el
retiro del encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de
200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre
los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada
como lo ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las
columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor
de la losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
02.04.12.01.02 CONCRETO EN COLUMNAS DE TIMPANO F'C= 210 KG/CM2

DESCRIPCION.
Puntualmente corresponde a las partidas de construcción de columnetas de refuerzo con el l
objetivo de reforzar los vanos de puerta, Son elementos de apoyo aislados, generalmente
verticales con medida de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es
de compresión.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
kg/cm2 en las columnetas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Materiales para el Concreto:
 El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una
marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de
partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla,
partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los
parámetros respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas
establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM
C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura,
libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33,
ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados;
de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y
en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y
uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando
los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante
el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y
evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto:

Medición de los Materiales:
o Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por
exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
o El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en
volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse
preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para
realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
o El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del
concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará
manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.

o Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el
material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el
proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de
cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido
progresivamente logrando una mezcla uniforme.
o La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en
una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y
velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
o Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de
mezcla.
o El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
o El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de
los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de
volverla a llenar.
d) Colocación del Concreto:

Transporte:
o Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este
proceso.
o La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse
apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:

o Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las
formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
o El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de
óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se
usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para
garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
o Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto
antiguo pegado a las formas.
o En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal
espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
o Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá
colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la
Supervisión.
o La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca,
especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya
endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:

o Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua
empleada para la preparación del concreto.
o El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
o En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se regarán
continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:

o Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar
representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de
concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos
adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los
métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime
conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en
cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
o Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas
para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de
acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el
campo, Norma C-31.
o El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y
de 7 días.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : M3
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será
igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas
con los muros (columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que
penetra en los muros.
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para
02.04.12.01.03 ACERO CORRUGADO EN COLUMNAS DE TIMPANO FY= 4200 KG/CM2,

GRADO 60
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la
armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente
a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos
por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm
mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerla la norma ASTMA-185
 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su
colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado,
óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá
a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y
otra forma semejante de trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las
intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Unidad de Medida : KG
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas
en otros elementos (zapatas, vigas, etc).
02.04.12.00 VIGUETAS DE TIMPANO

02.04.12.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS DE TIMPANO
Idem a la partida 02.04.12.01.01
02.04.12.02.02 CONCRETO EN VIGUETAS DE TIMPANO F'C= 210 KG/CM
02.04.12.02.03 ACERO CORRUGADO EN VIGUETAS DE TIMPANO FY= 4200 KG/CM2,

GRADO 60
02.04.13 CANALETA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

02.04.13.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALETA DE EVACUACION DE AGUA
PLUVIAL
DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal
para canales de evacuación de agua pluvial luego de que se cumpla con el tiempo de Encofrado.
La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco
hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos
que pueden colocarse sobre él. Los costados del encofrado de las vigas de conexión
podrán ser desencofrados cumplidas sus 24 horas de colocado el concreto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando la altura del canal por la longitud del
tramo.

Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
02.04.13.02. CONCRETO EN CANALETA DE EVACUACION DE AGUA PLUVIAL F'C = 210

KG/CM2 - (M3)
A) MATERIALES:
NORMAS DE MATERIALES
I. Las presentes normas para materiales corresponderán a la última edición vigente.
II. En el caso que el ITINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados estas
reemplazaran. III.
El Inspector o el proyectista podrá exigir al constructor certificados del fabricante que
demuestren el cumplimiento de las normas aquí indicadas.
MATERIAL DESCRIPCION NORMA

(1) CONCRETO
Especificaciones para cemento Pórtland ASMT C 150
a. Cemento Especificaciones para agregados para concreto ASMT C 33
Especificaciones para aditivos químicos para ASMT C 494
b. Agregados concreto
c. Aditivos
(2) PRUEBAS PARA

CONCRTETO Especificaciones para la fabricación y curado de ASMT C 31
a. Elaboración de cilindro testigos Cilindros de concreto para pruebas de
de pruebas. resistencia.
b. prueba de compresión. Especificaciones para el método de prueba de ASMT C 39
c. prueba de “Slump” cilindro.
Especificaciones para la medición del ASMT C 143
asentamiento.
(3) PRUEBAS DE
ESFUERZO Especificaciones para acero de refuerzo de ASMT A 615
a. Acero en barras concreto.
redondas.
(4) ALBAÑILERIA
a. Arena. Agregado para mortero de albañilería.
(5) ACERO Especificaciones para acero estructural. ASMT A 36

ESTRUCTURAL Especificaciones para electrodos para soldar ASW 1
a. Acero en perfiles, acceso ASMT A36
planchas Especificaciones para pernos y tuercas de bajo ASMT 307
b. Electrodos. contenido de carbono.
c. Pernos.
A.1) Cemento.
El cemento a usarse será Pórtland puzolánico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con las Normas
ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad
y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.

El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o
deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido mayor de 90 días será
aprobado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que su estado no es satisfactorio
será desechado.
A.2) Agregados.
Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso preferentemente
piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizará canto rodado. Los agregados finos
y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas
ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además deberá
estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado Fino.
Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y lustrosos, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir
con las Normas establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
MATERIAL % PERMEABLE POR PESO

Designación que pasa la malla N° 200 3
(Designación ASTMC – 117)
Lutita (Designación ASTMC – 123 gravedad 1
Especificada de líquido denso, 1.95)
Arcilla, (Designación ASTMC – 142) 1
Total de otras sustancias deletéreas
(tales como álcalis, mica, granos cubierto
de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba).
Total de todos los materiales deletéreos. 2
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo la variación del
módulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe
el Inspector.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será limpia y
convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será conforme a los límites de
tamaño:
- Material pasa la malla N° 3/8” 100 %

- Material pasa la malla N° 4 100 %
- Material pasa la malla N° 16 45 – 80 %
A.2.2) Agregado Grueso.

Deberá ser piedra rota, chancada o grava, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general deberá estar de acuerdo a las Normas
ASTMC –33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y pueden ser
ordenados por el Ing° Inspector, cuando lo considere necesario ASTMC-131, ASTMC-88,
ASTMC –121.

MALLA % QUE PESA
1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 25 – 60
N° 4 10 – máx
N° 8 5 – máx
A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la mezcla entre
ellos, evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos de otras materias extrañas, y
en forma que sea fácilmente accesible para su Inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que fueron recibidos. Cualquier
cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado,
no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un
envase original intacto del fabricante que se supone 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 Kg.
A.4) DOSIFICACION.
El concreto de todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz
de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso, o volumen.
El contratista diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia
para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable que pueda
ser colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los agregados cuando se
compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias
para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las
obras de concreto especificados en los planos.
A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESION.

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f´c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basada en la resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días,
a menos que sea requerido en otras edades diferentes.
Está información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las
Normas ASTMC-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
El ingeniero Inspector verificará:
Los materiales que emplearán en obra para contrastar el cumplimiento de las
especificaciones.
Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.
Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 “Método para
muestrear concreto”.
Preparar series de nueve testigos los que probarán de la siguiente manera:
Tres (03) a los 3 días de realizado el vaciado.
DESCRIPCIÓN.
Referido al vaciado de concreto f’c = 175 kg/cm2 para losa de fondo y paredes laterales de
canal de evacuación de aguas pluviales acorde al diseño de mezcla.

 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el

Inspector.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del
mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado
haya sido incorporado.
 E total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo
de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan
rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El
concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de
bolas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizar por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrador por inmersión deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 Cm. Tendrá una frecuencia
mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 Cm.
Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del
concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías,
esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u
otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección según método empleado.
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma del canal multiplicando
el ancho, largo y altura de la sección hidraulica.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cubicos para poder
02.04.13.03 ACERO CORRUGADO EN CANALETA DE EVAC. DE AGUA PLUVIAL FY= 4200

KG/CM2, GRADO 60LONGITUDINALES
DESCRIPCIÓN.
Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de refuerzo ubicados en la
sección del canal. La colocación de estos aceros deberá de hacerse sobre dados de concreto
y/o una base pre vaciada, para que los aceros tengan el recubrimiento de protección adecuado.
 El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200

Kg/cms2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20
cm. mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la Norma ASTMA –185.
 Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes
de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de
laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante del trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o
clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Unidad de medida : KG
Para el computo de peso de la armadura de acero en canales, el cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.06.00 ESTRUCTURA METALICA

02.06.01 FABRICACION DE TIJERAL METALICO PARA TECHO TIPO A (SEGUN DISEÑO)
DESCRIPCIÓN

Se refiere a los trabajos necesarios para la fabricación de elementos estructurales de acero
para el techo y cobertura de la edificación en proceso de construcción, los cuales se
efectuaran teniendo en consideración el diseño que se muestran en los planos.
Cerchas metálicas de dimensiones varias indicadas en los planos de acuerdo al detalle

estructural, TUBO LAC NEGRO RECTANGULAR 100 x 50 x 2.00 mm, L=6.00 mt y TUBO LAC
NEGRO CUADRADO 40 x 40 x 2.00 mm, L=6.00 mt
Métodos De Construcción
Fabricación
Todos los elementos metálicos deberán ser ejecutados por operarios calificados y en un taller
provisto de las herramientas y equipos requeridos para esta clase de trabajos.
Uniones
Las uniones serán de inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima
fina, dejando las aristas bien definidas. Las partes móviles se colocarán de manera que giren o
se muevan sin ningún inconveniente.
La soldadura será de tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del
fabricante de los electrodos.
Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio

en que serán colocados deberá hacerse con las mayores precauciones. El almacenamiento
temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco protegido de tránsito de
personas y equipos.
Instalación
Es responsabilidad del Ingeniero Residente dejar, previamente empotrado los anclajes,

tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas.
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, en la viga mojinete de concreto
armado de sección variable, al momento de vaciar se dejarón empotrados los anclajes y demás
dispositivos de sujeción para asegurar y anclar los componentes y las cerchas metálicas.
Previamente en los tubos rectangulares de 2”x4” que conforma la cercha principal se soldaran
a las correas metálicas de 2 ½” x 1 ½”, manteniendo un alineamiento uniforme, evitando que
al soldar no queden rebabas donde se colocará la cobertura tipo calaminón, de esta manera la
cobertura se irá colocada en una superficie plana y libre.
Posteriormente se procederá a soldar las correas metálicas rectangulares de 2 ½” x 1 ½”
espaciadas cada 0.60 mts, encima de las cerchas principales. De eje a eje y serán exactamente
paralelos entre sí, conforme lo indican los planos.
Una vez armado toda la estructura metálica y refuerzos se procederá a colocar el techo de
calaminon termoacústico, de abajo para arriba en forma conforme a las indicaciones y
recomendaciones del fabricante.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Unid.

FORMA DE PAGO
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de
obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
02.06.02 FABRICACION DE TIJERAL METALICO PARA TECHO TIPO B (SEGUN DISEÑO)

02.06.03 APOYO METALICO PARA TIJERAL DE TECHO (SEGUN DISEÑO)

02.06.04 MONTAJE DE TIJERAL METALICO PARA TECHO

02.06.05 PERFIL DE ACERO LIVIANO DE 100 X 50 X 2 MM (SOBRE VIGUETA DE TIMPANO)

02.06.06 CORREAS METALICAS PARA TECHO DE 50 X 70 x 2.5 mm

DESCRIPCIÓN:
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, para la fabricación de vigas y
correas metálicas de tubo electro soldado de medidas especificadas en los documentos de
construcción (Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas y de cálculo y estudios
de suelo, según corresponda)
EJECUCIÓN/INSTALACIÓN:
Limpiar todas las superficies previamente a la instalación de las piezas estructurales de acero,
no deben existir señales de ningún elemento no compatible con las características necesarias
para la ejecución de estructuras de acero. Sobre los puntos de contacto entre piezas de acero
no deberá haber ninguna protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie, debiéndose
previamente rellenar, nivelar y preparar las superficies.
Para la fabricación y montaje de las estructuras de acero se deberá seguir estrictamente la
información expresada en los planos donde se muestra la estructura completa con tamaños,
secciones y ubicación exacta de los diferentes miembros. Asimismo, los planos proporcionan
toda la información necesaria para la preparación de las partes componentes de la estructura,
incluyendo ubicación, tipo y tamaño de las soldaduras y pernos de anclaje.
Las conexiones de las piezas de acero serán ejecutadas por el Constructor o empresa
subcontratista bajo la supervisión directa del Supervisor. El Constructor se ceñirá
estrictamente a los planos respectivos o a las indicaciones del Supervisor. El Constructor será
el responsable de los errores que pudieran presentarse en el detallado y fabricación de las
piezas, así como del correcto ajuste de las piezas de acero estructural.
No se empalmarán las piezas de acero estructural sin previa aprobación del Supervisor.
Empalmes entre piezas estructurales no detallados en el proyecto o indicados por el Supervisor
serán rechazados.

Todos los elementos que conforman las estructuras deberán soportar las cargas y esfuerzos a
los que serán sometidos.
Los agujeros para pernos en las planchas se realizarán con taladros y no se permitirá realizarlos
con soplete ni punzones. Las cartelas y planchas en general se cortarán con guillotina o arco de
sierra. No se permitirá el corte con soplete. En general, no se deberá cortar o alterar ningún
elemento estructural en campo sin la aprobación expresa del Supervisor.
Para las uniones de las piezas metálicas se podrán utilizar anclajes, soldadura, pernos
expansivos, planchas metálicas y cartelas.
Se deberá proveer cargas de montaje y suficiente contraventeo provisional para mantener las
estructuras seguras, aplomadas y en alineamiento exacto hasta completar el montaje e
instalación de soportes permanentes.
Inmediatamente después del montaje se deberán pintar las soldaduras, raspaduras, conexiones
atornilladas y superficies no pintadas con pintura anticorrosiva. Para el acabado de las
estructuras de acero se deberá limpiar todo rastro de óxido, reparar las superficies y pintar
todos los elementos estructurales siguiendo los procedimientos descritos en la Sección 099104
“pintura para fierro”. En taller no deberán pintarse las superficies que serán soldadas en obra
o que estarán en contacto con el concreto.
Proceso de instalación
La fabricación de estructuras de acero deberá seguir expresamente las normas de la Cámara
Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Construcciones, las especificaciones del
Instituto Americano de Estructuras de Acero (AISC) y las Instrucciones del Fabricante.
Tijerales.- Son de forma triangular y está conformado por tubos electrosoldados de 4 ½” x 2”.
Las uniones se realizan mediante planchas de fierro de 3/16” dimensionadas para unir
adecuadamente los elementos metálicos. Se seguirá el siguiente proceso:
A. El armado de los tijerales se realizará dibujando una plantilla (que puede ser sobre el piso)
con la forma de los ejes de los perfiles angulares de la estructura triangular. Las piezas se
cortarán según las dimensiones y formas de la plantilla, las que se unirán con planchas de
uniones y soldadura. Antes del armado del tijeral se deberá verificar que todas las piezas hayan
sido limpiadas y pintadas con pintura base zincromato como protección del óxido.
B. El montaje de los tijerales se realizará una vez terminado el armado en el piso, para ello, se
izarán los tijerales y se colocarán sobre las columnas verificando su ubicación exacta. El izado
de los tijerales se podrá hacer con grúa o con andamios, pero en cualquiera de los casos deberá
cuidarse de no doblar la estructura.
La estructura será montada correctamente y a plomo y se colocará un arriostramiento temporal,
cuando sea necesario, para soportar las cargas actuantes en la estructura, incluyendo el equipo
y su operación.
Se deberá tener sumo cuidado al momento de cargar la estructura con rumas de materiales,
equipos de montaje, operarios y otras cargas; se tomarán disposiciones adecuadas para soportar
los esfuerzos resultantes de tales cargas.
Durante el desarrollo del montaje la obra será fuertemente empernada o soldada para soportar
todos los esfuerzos debido a las cargas muertas, viento o movimientos producidos por el
montaje. No se colocarán soldaduras o pernos permanentes hasta el momento en que la
estructura, que se volverá rígida por estos conectores, haya sido debidamente alineada.
Los tijerales tendrán un apoyo fijo en uno de los extremos y en el otro un apoyo móvil, esto para
asegurar un adecuado comportamiento de la estructura frente a los movimientos sísmicos. Entre
los tijerales y las columnas se colocarán planchas aislantes de Neoprene.

Luego de asegurar los tijerales se deberán amarrar con las correas de tubo electro soldado de 2
½” x 1 ½”. Los cuales cumplirán la función de arriostres transversales.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por metro lineal (ml) de viga metálica instalada y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO:
Por metro lineal (ml).
02.06.07 PINTURA EN ESTRUCTURAS METALICAS CON ESMALTE, 2 MANOS.

Descripción
Se aplicará en elementos metálicos, se usará pintura esmalte sintético de primera calidad en el
mercado y de marca de reconocido prestigio. Los elementos a pintarse se limpiarán bien,
aplicando previamente anticorrosivo diluida con thiner en una proporción de 1:1, colocando
dos manos de pintura sobre las superficies.
MATERIALES
Pintura Anticorrosivo
El anticorrosivo es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificada y con
pigmentos inhibidores del óxido. Será del tipo convencional alquídico, con un % de sólidos en
volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego de esmalte
sintético a base de resinas alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en
volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se

deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de
escoria, óxido etc. Y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de
Zinc.
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio,
del color indicado en planos.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de
Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse
y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea
necesario hasta lograr conformidad.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficiales
Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente la pintura existente, igualmente

imperfecciones, rebabas, y todo resto de óxido.

Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los elementos y con
una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después
Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar.
La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la
oxidación de los elementos.
Método de Medición
Unidad de Medida : Metro cuadrado (M2)
Forma de pago:
Se pagara por metro cuadrado (m2)
03.00.00 ARQUITECTURA
03.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.01.03 JUNTAS DE DILATACION CON TECKNOPORT E=1"
DESCRIPCIÓN.
Establece la colocación de planchas de tecknoport de 1” de espesor entre las juntas de
construcción a efectos de garantizar la dilatación y contracción de los elementos de concreto.
 Durante los trabajos de vaciado de muro, y espaciados a 9.00 mt deben colocarse

planchas de tecknoport en sentido vertical al muro, cuidando de que la plancha de este
material no se dañe, para lo cual deberá vaciarse paulatinamente la mezcla y las
piedras a ambos lados de la junta.
 Se verificará la integridad de la plancha instalada, así como su verticalidad, espesor y
espaciamiento de una con otra.
Unidad de medida : ML
El método de medición de la presente partida será por ML, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder
03.01.04 JUNTAS DE SEPARACION SISMICA CON TECKNOPORT E=1"
03.02.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.02.13 TARRAJEO INTERIOR DE CANALETA CON IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN.
A fin de que las aguas pluviales que ingresan a la canaleta no pasen por filtración, capilaridad
u otro proceso hacia las estructuras aledañas, sobre todo los elementos componentes del piso

y los deteriore, se impermeabilizará las superficies expuestas de concreto tanto de la losa de
fondo como de las paredes laterales, con una mezcla que contenga aditivo impermeabilizante.
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el

concreto.
Procedimientos de Ejecución:
Se debe controlar la verticalidad del acabado con plomada de albañil. Deben emplearse
reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo
la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse
una superficie pareja, plana.
A fin de evitar las filtraciones, se usará aditivo impermeabilizante en polvo, de manera que
se asegure la impermeabilidad del concreto o mortero del buzón, así mismo evitar las
formaciones musgosas y fungosas que deterioran el concreto. Se mezclará una bolsa
de un kilo de impermeabilizante por cada bolsa de cemento, y luego se añadirán los
demás componentes del concreto o mortero; es importante mezclar bien el material
seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se recomienda que la mezcla
sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena y un kilo de impermeabilizante en polvo.
El espesor de la mezcla a colocar será de 1.5 centímetros.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas,
ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto
acabado de las superficies.
Se medirá el área efectiva de tarrajeo constituida por el producto del perímetro por la altura,
en el caso de paredes laterales, para el caso de la losa de fondo será el área efectiva acabada
del mismo.

03.03.00 CIELORRASO
03.03.03 CIELO RASO DE CEMENTO Y ARENA

DESCRIPCIÓN
Comprende la vestidura de las caras interiores y exteriores de las losas expuestas a
humedad; es decir los aleros exteriores, que en algunos casos constituyen techos de
la edificación los que son ejecutados mediante revoques finos que con carácter
definitivo se realiza, debiendo quedar listo para recibir la pintura; lo que se encuentra
sustentado en hojas de metrados y presupuesto.
Para su ejecución; se empleará una mezcla de cemento-arena de proporción 1:5.

Comprende aquellos revoques constituidos por dos capas de mortero, aplicadas una
después de la otra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 Para la ejecución de los tarrajeos se empleará morteros de cemento arena fina en
proporción 1:5 con un espesor mínimo de 1 cm.
 Antes de aplicar el mortero, se limpiarán y humedecerán convenientemente las
respectivas superficies. Se aplicará directamente sobre la losa.
 Antes de aplicar el mortero, se verificará que todas las instalaciones eléctricas y cajas
de paso estén bien fijas, así como que la superficie esté libre de residuos de encofrado.
 Se deberá sujetar a los paños “bolines” o listones de madera extendiéndose el mortero
entre ellos y terminándolos con llana metálica.
 Se realizará en dos capas de mortero una después de otra, en la primera llamada
“pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada, realizando el frotachado uniforme en todo la superficie.
 La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe
ser zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la
zaranda. Asimismo la arena será bien graduada, libre de arcillas, de sales y material
orgánico. Para secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de
impurezas.
 El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se
humedece el paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un
recipiente. Se consigue un revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de
cemento en lugar de solamente agua.
 Para la ejecución de esta partida se comprenderá el uso de andamios.
Unidad de Medida: (m2)

Norma de medición
Se computará el área neta a revocar exteriormente.
Forma de pago de la partida

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
 La medición para el pago de la partida de cielo rasos, será la cantidad de metros
cuadrados de obra neta ejecutada, según se muestre en los planos o según lo indique
la Supervisión.
 En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de mano de obra. Leyes
sociales, materiales, eq
 Equipos, herramientas y todos los gastos que utilice el residente para la ejecución
total de los trabajos indicados en los análisis de costos y en los planos.
03.03.04 ENCHACLADO DE CIELO RASO CON CARRIZO

DESCRIPCION
Este capítulo comprende los trabajos de enchaclado con carrizo para su posterior enlucido
de yeso sobre carrizo trenzados a la cinta y/o carrizos E=1.0 cm soportadas en las bases de
los tijerales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
El acabado del cielorraso deberá ser plano i derecho sin ondulaciones ni defectos, los
ángulos o aristas de muros, etc., serán perfectamente definidas i sus intersecciones en
ángulo recto.
METODO DE MEDICION (M2).
Se medirá el área neta comprendida entre las paredes que la limitan.
BASES DE PAGO.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos cuidando horizontalidad
de las superficies enlucidas.
03.06.00 VEREDAS
03.06.06 EMPEDRADO DE VEREDA CON PIEDRA MEDIANA E= 6"
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al colocado de una base previa de piedra mediana de 6” de los pisos interiores de
ambientes de 1er nivel, para sobre estos vaciar una capa de concreto f’c = 140 Kg/cm2 de 2”.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Deberá compactarse el piso con plancha compactadora o pisones de concreto, con

riegos esporádicos de agua, y posteriormente colocar las piedras acomodadas unas a
lado de otras, colocando primero maestras en los extremos para garantizar un nivel
superior del empedrado homogéneo.
 Rellenar los espacios vacíos entre piedras con cascajo o unidades menores.
 Las unidades de piedras deben estar limpias y libres de agentes externos que
perjudiquen el proceso de fraguado del concreto, tal es el caso de grasas y hongos.
Estos trabajos serán medidos multiplicando el largo y ancho de la superficie a empedrar.

 Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
03.06.07 SELLADO DE JUNTAS EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN
La junta de dilatación se ubicará donde se indique en los planos, el ancho considerado para la

junta es de ¾” y se aplicará el sellado con SIKAFLEX 1A, sellante a base de poliuretano..
MATERIALES
Se empleará SIKAFLEX 1A
METODOS DE CONSTRUCCION
 El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.

 Las juntas a llenar deberán estar exentas de polvo, material suelto y totalmente seco.
Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado enérgico.
 Sikaflex 1ª debe colocarse a una temperatura ambiente entre 5 C y 38 C, aplicar el
sellante cuando la junta este con su ancho medio.
 La boquilla plástica de aplicación se debe cortar con una herramienta afilada, de modo
que el diámetro del orificio de salida corresponda al ancho de la junta a rellenar.
Aplicar el sellante con pistola manual o pistola de aire comprimido, en forma continua
para evitar atrapar el aire.
 Nivelar el sellante con espátula para asegurar la adherencia a las paredes de la junta
y eliminar el aire atrapado, la profundidad de la junta debe estar entre 6 y 12 mm.
Para el cómputo de los trabajos de sellado de juntas de dilatación se sumaran las longitudes
de todos los tramos de juntas.

03.07.00 CONTRAZOCALOS Y ZOCALOS

03.07.02 ZOCALOS
03.07.02.02 ZOCALO CON MADERA MACHIHEMBRADO
GENERALIDADES
Esta partida corresponde a los elementos de revestimiento, los mismos que son de tablas de
madera machihembrada.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para la construcción de los cerramientos laterales, se procederá inicialmente a colocar unos
bastidores de madera, para luego colocar piezas de madera vertical que servirán de apoyo al
entablado.
Fijados estos elementos se procederá a la colocación del entablado horizontal, fijándolos con
clavos sin cabeza, al unir cada pieza del entablado se les dará un golpe seco sin dañar las
piezas de madera para asegurar su encaje entre si.
Una vez verificado el correcto entablado de los paneles se procederá a cepillar y lijar las
superficies externas del panel, hasta logras una superficie suave al tacto.
SISTEMA DE CONTROL
El Residente verificara la correcta fijación de los cerramientos laterales y que su ubicación y

diseño corresponda a los indicados en los planos del proyecto.

El Residente verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las
presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no
responde a las exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.
UNIDAD DE MEDIDA :
Se pagará por ( M2 ), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente obra, y

estará representado por el metrado.
BASES DE PAGO :
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra.
03.09.01 PUERTAS
03.09.01.16 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-01 CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 0.90
X 2.87 m.
DESCRIPCIÓN:
Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de madera
cedro con vidrio templado transparente de 4mm en la parte superior de la puerta, incluidas la
colocación de chapas, bisagras y cerrajería, así como el barnizado correspondiente de las puertas.
 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar, cepillados en sus caras
expuestas.
El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de madera
a utilizarse.
 El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo los criterios
técnicos de la norma vigente y las disposiciones de madera del Grupo Andino.
 La madera será de cedro y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección,
torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría solicitada en los
planos del proyecto.
 Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente
tratados.
 Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5 mm en las
dimensiones finales.
 La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con
bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.
 Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.
 Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a los 2
mm.
 El espacio máximo entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5 cm.
 La Supervisión verificará el funcionamiento de la puerta en tres posiciones: En
posición de cierre, con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en
todos los casos la hoja no deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario
deberá ordenarse su corrección.
 El funcionamiento de la chapa de la puerta será verificado tanto en posición de cierre
como en posición abierta, no debiendo existir dificultad de apertura o cierre de la
chapa; este proceso se verificará con todas las llaves entregadas.
 La madera recibirá una capa de barniz.
Unidad de medida : La unidad de medida será por unidad (und)

Esta partida será medida por pieza de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.

• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita.
X 2.87 m.
Idem a la partida 03.09.01.16
03.09.01.18 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-02' CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 0.80
X 2.67 m.
03.09.01.19 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-03 CON SOBRELUZ DOBLE HOJA DE
1.50 X 2.67 m.
X 3.07 m.
X 2.87 m.

2.10 X 2.87 m.
03.09.01.23 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-06' CON SOBRELUZ DOBLE HOJA DE
2.10 X 2.70 m.
X 2.85 m.
03.09.01.25 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-07' CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 1.05
X 2.70 m.
03.09.01.26 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-07'' CON SOBRELUZ UNA HOJA DE 1.10
X 2.70 m.

X 3.07 m.
X 3.07 m.
X 2.70 m.
X 2.70 m.
X 2.70 m.
1.50 X 3.60 m.
03.09.01.33 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-14 DOBLE HOJA DE 1.50 X 2.50 m.
2.00 X 3.00.
03.09.01.35 PUERTA DE MADERA AGUANO TIPO P-16 UNA HOJA DE 1.00 X 2.20 m.
03.09.02 VENTANAS
03.09.02.14 VENTANA DE MADERA AGUANO - PERFIL ALUMINIO TIPO V-01 DE 1.25 X
1.75
Son motivos de esta partida la fabricación e instalación de ventanas y mamparas de aluminio
color natural del proyecto; que en algunos casos contienen ventanas corredizas en sistema
moduglass y/o puertas con marco de aluminio, ello de acuerdo a diseño según el tipo de ventana
o mampara.
De esta forma comprende la fabricación y colocación de las ventanas y mamparas ubicadas en

los diferentes espacios y niveles de todo el proyecto, con la utilización de estructura de tubos
de aluminio color natural de 31/4” x 11/2” x 1.5 mm de acuerdo a diseño, la fijación del vidrio
se realizara a través de canales “U” de ¾” x 3/8” de aluminio y silicona estructural, en cada
mampara se incluirá el vidrio crudo de 6mm, existiendo el incoloro y el incoloro pavonado de
acuerdo a planos de detalle.
Así mismo en algunos tipos de mamparas se incluyen puertas con marcos de aluminio color
natural de 31/4” x 11/2” x 1.5 mm de acuerdo a diseño, los cuales además cuentan con accesorios
de rotación en la parte superior, freno hidráulico tipo dorma en la parte inferior así como
jalador cromado de 1”, cerradura de manija de 2 golpes y vidrio incoloro de 6mm y/o vidrio o

incoloro pavonado de 6mm, es decir deberá contar con todos los accesorios necesarios que
garanticen su adecuado funcionamiento
Por otro lado es importante mencionar que se deberán tomar las medidas necesarias para la
fijación de estas mamparas a sus vanos respectivos, utilizando lo necesario para garantizar su
estabilidad y perfecto funcionamiento.
Todo el trabajo deberá estar perfectamente acabado y garantizado su funcionamiento por el

residente, utilizando todos materiales y accesorios necesarios para lograrlo y su aceptación
será previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos por parte de la supervisión.
Proceso constructivo:
 La calidad de los materiales, el proceso constructivo deberá garantizar la durabilidad,
estabilidad de la construcción y buena presentación de las estructuras de las mamparas, por
lo que deberá ser previamente aprobado por la Supervisión.
 Los empalmes deberá de ser de la mejor calidad con acabados finos y resistentes.
 Los accesorios deberán ser de fábrica, que demuestren garantía y buena presentación.
 El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluido la ejecución
del vano respectivo.
 En todo el proceso constructivo el residente deberá garantizar la calidad y seguridad de la
ejecución de los trabajos.
Medición de la partida
Unidad (UND)
Norma de medición
El cómputo se realizará considerando la unidad como unidad de medida, de acuerdo a los
diferentes tipos de mampara
Forma de pago de la partida

• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, cuyo costo incluirá los montos
correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo, requeridos para ejecutar
esta partida.
03.09.02.15 VENTANA DE MADERA AGUANO - PERFIL ALUMINIO TIPO V-01' DE 1.20 X

1.07

1.20.

0.80
0.80
0.80
0.80
1.20
0.80
0.70
2.10
0.70
0.70
0.70.
1.75
03.10.00 OTROS TRABAJOS EN MADERA

03.10.01 TAPAJUNTA DE MADERA AGUANO DE 3/4" X 4".09
03.10.02 TAPA DE INSPECCION DE CIELO RASO EN MADERA AGUANO (0.60 X 0.60)

03.10.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
En este rubro se detallan las especificaciones técnicas y normas constructivas que regirán el proceso
de fabricación y montaje de las estructuras de acero.
a). ACERO ESTRUCTURAL:
Los elementos resistentes de la estructura metálica serán tubos (perfiles) de acero al carbono laminado
en caliente, designación estructural ASTM A36, cuyas propiedades mecánicas son las siguientes:
Límite mínimo de fluencia : fy = 2530 kg/cm2

Resistencia mínima a la tracción : R = 4080 kg/cm2
Alargamiento en 50 mm: A = 20 %
La Inspección de obra solicitará el certificado de calidad del acero al proveedor, o dispondrá las pruebas
de laboratorio que comprueben las propiedades del material.
b). PERNOS:
Los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal y sus propiedades se ajustarán a lo indicado en la norma
ASTM A307.
Las características y dimensiones de las tuercas estarán de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM
A563.
c). SOLDADURA:
Todas las uniones entre los elementos resistentes de acero de la estructura metálica serán soldadas con
electrodos de arco manual protegido CELLOCORD, el material de los electrodos será del tipo E60 con
una resistencia mínima a la tensión de 4200 kg/cm2, o con otros electrodos similares que aseguren
uniones de buena calidad para toda posición de soldar. El material de la soldadura deberá cumplir con
los requerimientos prescritos en las normas AWS A5.1 de la American Welding Society.
Para corriente alterna o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en toda posición. Los
electrodos deberán estar secos y sanos antes de su uso.
El amperaje de la corriente eléctrica estará de acuerdo con el diámetro del electrodo.
Los diámetros de los electrodos y la longitud de los arcos eléctricos se seleccionarán de acuerdo con los
detalles y dimensiones de las piezas a unirse y con los tipos de soldadura correspondientes.
Para un uso adecuado de los electrodos se cumplirán estrictamente las instrucciones y especificaciones
del manual del fabricante.
c-1) CALIFICACION DE LOS SOLDADORES:
Los soldadores deben mostrar su capacidad como tales mediante la presentación de certificados
otorgados por alguna entidad o escuela de reconocido prestigio. En caso de que no se disponga
de dichos certificados, la Inspección de Obra dispondrá que los candidatos a soldadores se
sometan a una Prueba de Campo, en la forma que se describe a continuación.
La prueba se realizará en las tres posiciones siguientes:
Horizontal.- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical, la costura, según
una horizontal y el electrodo se aplica lateralmente.
Vertical.- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical con la costura según
la vertical planchas a soldar se encuentran en el plano vertical.
Sobrecabeza.- Las planchas se encuentran en el plano horizontal y el electrodo se aplica a la

costura desde abajo.
Todas estas soldaduras se harán por una sola cara. Sobre cada una de estas pruebas se
ejecutarán dos ensayos de doblado, alternando la posición de la raíz de la soldadura. Para tal

efecto se usará un mandril o pieza similar, en el cual, se deberá forzar un émbolo de una gata
hasta que la curvatura de la muestra adopta la forma de una U mayúscula, aproximadamente.
La muestra consistirá de dos planchas de 100 * 100 * 9.5 mm, que deberán ser preparadas con
una canaleta central. Una vez soldadas, se cortará con soplete en cuatro platinas de 200 * 25
mm, descartándose las dos extremas y utilizando las dos centrales para la prueba de doblado.
El refuerzo de soldadura será cuidadosamente esmerilado hasta obtener una superficie plana.
Los resultados serán evaluados por ingenieros con experiencia o en laboratorio de Ensayos de
Materiales.
Se puede decir que la soldadura ha sido bien ejecutada si la platina se dobla en U, sin que haya
indicios de falla o agrietamiento en la misma.
c-2). CALIFICACION DE LA SOLDADURA:
Los defectos más importantes ocasionados por una técnica inadecuada de soldadura son: La
socavación, la falta de fusión y penetración, la inclusión de escoria y la porosidad.
La socavación se debe a una corriente excesiva por lo cual, se produce la llamada soldadura
"quemada".
La falta de fusión ocurre cuando el metal base y el de aportación no se funden en algún punto
de la junta que no sea la raíz. Generalmente sucede cuando las superficies que se sueldan tienen
materiales extraños que evitan la fusión.
La penetración incompleta se debe a que el metal base y el metal de aportación no se funden en

la raíz. Puede originarse por una mala preparación de los detalles de la junta, por el empleo de
un electrodo de diámetro excesivamente grande, por una velocidad excesiva o por una corriente
insuficiente.
La inclusión de escoria consiste en la presencia de óxidos metálicos dentro de la soldadura,

óxidos que son el resultado de reacciones químicas entre el metal, el aire y el recubrimiento del
electrodo durante el depósito y solidificación del material de aportación.
La porosidad consiste en la presencia de vacíos o "bolsas" de gas en el metal de soldadura.

Frecuentemente se debe al uso de corriente o luces de arco excesivas.
Para la verificación de la calidad de las soldaduras ejecutadas se aplicará el método visual que
es el más simple, en el cual se deberá tener presente en tamaño, forma y longitud de soldadura,
así como la posible socavación (soldadura quemada). En caso de no disponerse de un
especialista con experiencia, o en caso de duda en cuanto a la calidad de algunas soldaduras
efectuadas, la Inspección de la Obra podrá ordenar la ejecución de métodos especiales de
control de calidad, tales como: el método de radiografía, el método ultrasonido, u otros.
d.) FABRICACION DE PERFILES:
Los perfiles de la estructura metálica del presente proyecto se fabricarán doblando en frío y/o soldando
planchas laminadas en caliente. En caso de adoptarse la segunda alternativa deberá emplearse una
secuencia de soldadura adecuada para unir elementos de los perfiles, con el fin de minimizar los
esfuerzos residuales y distorsiones.
El material laminado antes de ser empleado debe estar derecho y su alineamiento debe cumplir con la
norma ASTM-A6. Si se requiere enderezar el material, esta operación debe hacerse por medios
mecánicos o por la aplicación localizada de calor.

El corte con oxígeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los bordes que recibirán soldadura
deben quedar libres de imperfecciones. Las imperfecciones mayores de 4mm. Deben eliminarse
esmerilando el borde.
Todas las esquinas entrantes deben redondearse con un radio mínimo de 12.5 mm., y deben quedar
libres de entalladuras. Los bordes de planchas o de perfiles o cortados con oxígeno no requieren
preparación especial, excepto cuando esta sea requerida para soldar.
e.) TOLERANCIAS:
Las tolerancias en el alineamiento de los perfiles de la estructura deberán cumplir con la norma ASTM-
A6. La máxima desviación para cualquier perfil será de 1/1000 de su longitud axial entre puntos de
arriostre lateral. Los perfiles estructurales terminales deberán estar libres de torceduras, dobleces y
uniones abiertas.
f.) CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA:
Se recomienda construir en forma integral las armaduras metálicas, en una planta especialmente
equipada para este fin, que se ubique cerca de la edificación para facilitar el desplazamiento y montaje
de estos sistemas estructurales de acero.
Concluida la construcción de las armaduras metálicas, estas deberán ser desplazadas a sus posiciones
definitivas para luego ser fijados mediante las conexiones soldadas "in situ" correspondientes.
Posteriormente serán montados otros elementos secundarios tales como: correas metálicas, etc.
Durante la erección de los elementos metálicos se deberá cuidar que estos elementos sean izados de
puntos adecuados donde concurran montantes y/o diagonales, de modo que se eviten daños durante el
montaje.
Para facilitar el montaje de los diferentes elementos de la estructura podrán emplearse sistemas de
arrostramiento temporal y/o conexiones soldadas provisionales.
En general no se ejecutará ninguna conexión soldada permanente, mientras los elementos de la

estructura adecuadamente arriostrados no se encuentren correctamente alineados en sus posiciones
definitivas.
En cualquier caso los sistemas de fabricación, construcción y montaje de todos los elementos de la
estructura deberán ser previamente autorizados por la Inspección de Obra.
g.) CONEXIONES Y EMPALMES:
Los perfiles metálicos y otros elementos de acero son fabricados generalmente bajo adecuado control
de calidad, y es usualmente en las conexiones o uniones entre estos miembros donde suelen presentarse
problemas. La fragilidad de la estructura o su inhabilidad para comportarse inelásticamente depende
generalmente de la calidad de las conexiones. Por esta razón la Inspección de Obra deberá controlar
rigurosamente la calidad de todas las uniones soldadas, para que se garantice un comportamiento dúctil
y una adecuada rigidez de la estructura.
Previamente al inicio de los trabajos de soldadura la Inspección de Obra deberá aprobar y autorizar el
empleo de los tipos de electrodos, equipo y procedimiento de soldadura, así como el personal de
soldadores en concordancia con lo estipulado en el acápite Soldadura de las presentes especificaciones
técnicas.
Durante el proceso de ejecución de las uniones soldadas, la Inspección de Obra deberá verificar los
siguientes aspectos importantes:
 Ángulos de aberturas suficientemente amplios.

 Aberturas apropiadas en las raíces.
 Alineamientos adecuados.
 Limpieza de las uniones.
 Calidad y tipo de electrodos.
 Corrientes y polaridad compatibles con electrodos.
 Buena fusión.
 Secuencia adecuada de soldadura.
 Velocidad correcta de la soldadura.
 Control de las siguientes deficiencias: derrames, vacíos, socavaciones y fisuras.
 Verificación de las dimensiones y tipos de soldadura especificadas en los planos de

estructuras correspondientes.
h.) REVESTIMIENTOS DE PROTECCION:
Todos los elementos de las estructuras de acero deberán ser protegidos contra corrosión, mediante la
aplicación de imprimante anticorrosivo de reconocida calidad, aprobado por la Inspección de Obra, este
imprimante de protección deberá ser aplicado en todas las superficies metálicas de la estructura en dos
capas como mínimo, en especial en las zonas correspondientes a las uniones y partes soldadas.
La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante se efectuará de acuerdo a las
recomendaciones y especificaciones del fabricante. La preparación de las superficies necesariamente
debe incluir la eliminación de costras de laminación, residuos de soldadura y de fundente de soldadura,
polvo u otro material suelto.
Sobre el imprimante anticorrosivo se aplicará el tipo de pintura especificado en los acabados del
proyecto de Arquitectura, el que podrá servir adicionalmente como elemento aislante y protector de la
estructura metálica contra incendio.
03.10.01.02 BARANDA METALICA DE SEGURIDAD P/ CAJA DE ESCALERAS (SEGUN

MODELO)
DESCRIPCIÓN
Elementos de tubo de fierro negro, destinados a proteger a los usuarios que transitan por los
corredores y escaleras guardando inclinación del desarrollo de las escaleras, a partir del
primer nivel, las barandas se sujetan a las estructuras de concreto en el caso de las barandas
centrales y por medio de elementos metálicos Tubo negro pintado que se unen entre si y
están anclados a la estructura.
MATERIALES
Se empleará: tubo de fierro negro de Ø 2.5” y 3” en pasamanos sujetos con elementos
metálicos del tubo negro , para la sujeción de las barandas y pasamanos según las
especificaciones técnicas.
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar
empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción para
asegurar los componentes de las barandas. Para el caso en que ya existe el aligerado y las

escaleras construidas se deberá picar hasta encontrar el estribo al cual se soldaran los anclajes
para asegurar los dispositivos de sujeción.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los diferentes
componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo. Los elementos de sujeción
de tubos de 2” y el resto deberán tener tonalidades iguales a las de puertas y marcos de
ventanas. Para el pintado de estos elementos se deberá emplear pintura anticorrosiva y
esmalte mate,
Unidad de medida : M
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo de las zonas que requieran
barandas y pasamanos de corredores y escaleras.

Las unidades medidas para esta partida serán valorizadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el Contrato para la Partida respectiva.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra,
equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
03.10.01.03 BARANDA METALICA DE SEGURIDAD TIPO 01 SOBRE MURO DE

CONTENCION (SEGUN DISEÑO)
03.10.01.04 BARANDA METALICA DE SEGURIDAD TIPO 02 SOBRE MURO DE

CONTENCION (SEGUN DISEÑO)
03.10.01.05 PASAMANOS METALICO EN CAJA DE ESCALERAS

03.10.01.06 PINTURA EN ESTRUCTURAS METALICAS CON ESMALTE, 2 MANOS
04.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS

04.01.00 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION
04.01.12 REGISTRO ROSCADO CROMADO DE 2"
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los registros de desagüe serán de 2” sección circular de bronce, tendrán dos partes, el cuerpo
que ira fijado al piso y concertado a la campana de la tubería de desagüe, la tapa será
removible uniéndose al cuerpo mediante rosca corriente de 3.5 hilos, la tapa tendrá dos
ranuras como mínimo para permitir su accionamiento.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en Unidades (UND) de registro, estando a satisfacción del
inspector de la obra.
FORMA DE PAGO

El pago se efectuara al precio unitario del contrato, en Unidades (UND), mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por material, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos para esta partida.
04.01.13 SUMIDERO CROMADO DE 2"
Los sumideros serán de 2” de diámetro, de bronce o aleación similar, tendrá dos partes, el
cuerpo que ira empotrado en el piso y la tapa o cubierta que será removible. El cuerpo será
para empalmar a la trampa del sistema de desagüe a través de una unión espiga-campana. La
unión se hará empalmar. Las aberturas de las tapas serán de 3 mm. Aproximadamente y será
de acuerdo al detalle mostrado en los planos.
El trabajo efectuado se medirá en Unidades (UND) de sumideros, estando a satisfacción del
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, en Unidades (UND), mediante las
precio y pago constituirá la compensación total por material, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos para esta partida.
04.01.14 SUM. E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC SAL EN GENERAL

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO INSTALACIÓN
La partida comprende el suministro e instalación de accesorios para la colocación de la tubería

de la red desagüe pluvial y ventialcion.
El Supervisor o Inspector de Obra, deberá verificar la calidad de los accesorios y tuberías, y

rechazar aquellos que no presentan garantía de fabricación.
MÉTODO DE MEDIDA
El método de medida será por Pieza (pza.) de accesorios instalados.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato por Pieza (pza.), Dicho precio será la
compensación total por toda la labor, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.
04.02.00 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.02.08 TUBERIA PVC SAP DE 1"
Esta parida comprende la instalación de tuberías PVC-SAL desagüe, Clase Pesada, según NTN
399.003 de 1” de diámetro, que permitirá el entubado para la instalación de agua fría.
El trabajo efectuado se medirá en Metros Lineales (ML) de bajadas, estando a satisfacción del
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, en ML, mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá la compensación total por material, mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos para esta partida.
04.02.09 VALVULA COMPUERTA DE 1"

La presente partida está referida a las válvulas de 1” para agua fría tipo compuerta de bronce
de primera calidad, serán adaptadas por uniones roscadas con cinta teflón, para soportar 125
libras/pulgadas2 de presión.
Las válvulas se instalaran con dos uniones universales, con el objeto de facilitar el cambio
por cualquier defecto sin tener que malograr el piso, muros o zócalos.
El trabajo efectuado se medirá en Unidades (UND) de válvula, estando a satisfacción del
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en Unidades (UND) mediante las
precio y pago constituirá la compensación total del material, mano de obra, equipo,
herramienta e imprevistos para esta partida.
04.02.10 VALVULA COMPUERTA DE 3/4"

04.02.11 VALVULA COMPUERTA DE 1/2"
04.02.12 LAVATORIO TIPO OVALIN DE COLOR 1 LLAVE

Trata del suministro en instalación de aparatos sanitarios.
NOMBRE: Lavatorio tipo Ovalin empotrado, con grifería control de mano, Agua fría.
DESCRIP.: Lavadero de cerámica vitrificada con 01 perforación para grifería, con

respaldo de 4”de alto, poza ovalar, rebose frontal, y reborde contra salpicaduras.
Color: Blanco
DIMENS.: Según planos

OPERACION: Control de mano.
CONEX.: Para agua fría.
GRIFERIA: Llave de bronce cromado con cuello y manija convencional para agua fría y
control manual.
DESAGÜE: Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”,
rebose oculto, trampa “P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavatorio medido en piezas por el
costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
04.02.13 LAVATORIO TIPO PEDESTAL DE COLOR 1 LLAVE

NOMBRE: Lavatorio de porcelana o loza vitrificada, con grifería control de mano, Agua
fría.
DESCRIP: Esta partida se refiere a la adquisición e instalación de lavatorio con pedestal,

los que incluirán los accesorios necesarios para un óptimo funcionamiento del aparato sanitario
en los servicios higiénicos
Color: Blanco
Clase: A
Forma: Rectangular
DIMENS.: 508 x 457 x 320 mm. (20”x18”),
OPERACION: Control de mano.
CONEX.: Para agua fría.
GRIFERIA: Llave de bronce cromado con cuello y manija convencional para agua fría y
control manual.
DESAGÜE: Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”, rebose
oculto, trampa “P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared.
MONTAJE: Modelo de pared con soportes para sujeción e instalado a 0.80 m.s.n.p.t. Se
procederá a la instalación de las uñas de sujeción fijadas a la pared con tornillos, tubo de abasto
de 1/2" empalmado desde el punto de salida de agua fría hasta la llave, la conexión al punto de
desagüe será hermético conformado por un desagüe con tapón y cadena, colador y chicote de
1.1/4", unido mediante una trampa “P” cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a la
pared. Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavatorio medido en piezas por el
04.02.14 INODORO TANQUE BAJO COLOR

NOMBRE: Inodoro de porcelana o loza vitrificada con tanque bajo.
DESCRIP.: Inodoro de loza vitrificada de tanque bajo de 1.6 galones por descarga, entrada
de ½” con brida para instalación, equipado con válvula manual, salida en el piso a 10“de la
pared.
Color: Blanco
Clase: “A”.

De acción manual y descarga silenciosa trampa incorporada “SIPHON JET”, asiento de Melanina
pesado de frente abierto y tapa.
DIMENS.: 768 x 381 x359mm. (30 ¼” x 15” x 14 1/8”).
OPERACION: Acción manual.
CONEX.: Para agua fría
GRIFERIA: Válvula manual de bronce cromado de ½”. Tubos de abasto de caucho natural y
cuerpo externo con hilos de aluminio.
DESAGÜE: Llave angular de interrupción regulable manualmente o con desarmador,

escudos cromados, con acción sinfónica y descarga silenciosa al piso accionada por la palanca
del estanque y trampa incorporada, con accesorios de tanque que pueden ser de bronce o
plástico pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado desde el punto de salida hasta
el tanque, ubicados en los servicios higiénicos según como se indica en los planos.
MONTAJE: Modelo de piso con pernos de fijación, con capuchones cromados, de cerámico
plástico. Se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la salida de desagüe de 4",
que estará a 30cm de la pared, de tal manera que de la unión herméticamente y se asegurarán
los pernos de anclaje al piso.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del Inodoro medido en piezas por el
04.02.15 URINARIOS TIPO BAMBY

NOMBRE: Urinario
DESCRIP.: Urinario corrido revestido de cerámico.

Color: Según Cerámico en Pared
Tipo: Corrido
Modelo: Fabricado con Concreto Simple
DIMENS.: 1500 x 300 x 400 mm. (14” x 14” x 21 ½”)
OPERACIÓN: Acción manual mediante grifo especial.
CONEX.: Para agua fría, con una presión de trabajo de 20 psi.
GRIFERIA: Tubo de Fierro Galvanizado de Ø1/2”
DESAGÜE: Integral de 2” de diámetro
MONTAJE: Modelo fabricado in situ, de concreto simple y revestido con cerámico según el
color de enchapado en pared, con todos los accesorios necesarios para el montaje.
CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago será al verificar la correcta colocación del urinario medido en piezas por el
04.02.16 PAPELERA DE LOZA DE COLOR DE 15 X 15

DESCRIP.: De losa vitrificada blanca de primera, de empotrar de 6" x 6".
MONTAJE: Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, en las zonas cercanas al

Inodoro, ubicados en los Planos.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del portarrollos medido en piezas por
el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
04.02.17 JABONERAS DE LOZA COLOR C/ASA DE 15 X 15

DESCRIP.: Jabonera de losa vitrificada de primera de 6" x 6" con agarradera corporal de
losa de 1/2".
MONTAJE: Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, en las zonas de ducha para
lo cual contará con la mano de obra especializada en estos trabajos.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la jabonera medido en piezas por el
04.02.18 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE

NOMBRE: Lavadero de acero inoxidable de 21” x 54” aprox., de una poza y escurridero.
Agua fría
DESCRIP.: Lavadero de acero inoxidable de gauge Nº18 con una pozas y un escurridero /
bordes boleados
Material: Acero gauge No 18
Clase: Nacional o equivalente
Forma: De dos pozas
DIMENS.: Lavadero de 53 cm x 98 cm
Profundidad 20cm.
OPERACIÓN: Control de mano.
CONEX.: Para agua fría y caliente.
DESAGÜE: De bronce cromado con orificio de 3 ½” de canastilla removible, con chicotes de

1 ½”, trampas p de 1 ½” con registro roscado y escudo a la pared cromado.
MONTAJE: Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe en todo su

contorno y pernos de fijación.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas por el
04.02.19 GRIFO TIPO CUELLO DE GANSO

NOMBRE: Grifo tipo cuello de ganso.
DESCRIP.: Mezcladora de bronce cromado, ¼” de vuelta mecanismo interno de cierre

cerámico, entrada de ½” compuesta de grifo central cuello de ganso con aereador, modelo
Monterrey de American Estándar o equivalente. Llave de control de muñeca.
Tubo de abasto de aluminio trenzado con llave angular de ½” con niple cromado de ½” x 3” de
largo, canopla o escudo a la pared.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas por el
04.02.20 DUCHA CROMADA CON BRAZO GIRATORIO (INCL.ACCESORIOS)
DESCRIP.: Ducha cromada con salida de cabeza giratoria incluye, canopla y brazo cromado,
las llaves serán con grifería mezcladora de combinación para agua fría y caliente, la ubicación
será de acuerdo a los planos.
OPERACIÓN: Control manual.
CONEX.: Para agua fría y agua caliente
GRIFERIA: Mezcladora de bronce con uniones tipo universal, rosca corrida manija
cromada, tipo laver modelo Reliant + tipo American Stándar o equivalente.
MONTAJE: Se colocará en los cubículos para ducha, de acuerdo al uso del artefacto, previa
aprobación del Supervisor y en la ubicación indicada en los planos.
Se contará con la mano de obra especializada en estos trabajos, con la finalidad de garantizar
el buen funcionamiento de la misma, en las uniones roscadas se empleará cinta teflón,
comprobando un cierre hermético.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la pieza por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
04.02.21 SUM. E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC SAP EN GENERAL

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios
y todo el material necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un
ambiente hasta su conexión con la red de alimentación.
Materiales

Las tuberías serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo espiga, NTP 399.002, para
una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en pisos, muros o
colgadas.
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, tubería de PVC clase 10), además de los
materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Método de Construcción
Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas convenidas de
trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse especial atención a las
uniones y empalmes con accesorios, particularmente las tuberías quedarán empotradas en el
falso piso o muros, según el diseño indicado.
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios
y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de alimentación hasta
el empalme con la línea de derivación, las tuberías serán unidas entre sí con pegamento.
La unidad de medida es el Metro (m).
Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta ejecución del trabajo de acuerdo al
método de medición, multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa aprobación del
Supervisor
04.03.00 CANALETA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
04.03.05 CANALETA DE Fo Go DE 1/27", SEMICIRCULAR DE D= 6"
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la instalación de canaleta de FºGº de 1/27” ubicada a todo lo largo del
borde de los techos que han de recibir las aguas de lluvia, esta sostenida por ganchos de sujeción
de fierro de 1”x3/8” con tope y soldada a un fierro anclado en la losa de techo cada metro.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previamente se prepararán los ganchos de acuerdo al diseño y se fijarán a la losa de techo, o
las estructuras de techo cada metro de manera que tengan un alineamiento al 1% de pendiente,
simultáneamente se habilitará mediante el corte y doblado de planchas en su longitud mayor
como mínimo 2.40 m. por pieza dándole la forma de la sección proyectada canaleta, no se
aceptarán piezas menores para evitar uniones numerosas, para luego ejecutar la soldadura o
mediante pegamento de metales en toda la sección del encuentro y formar la canaleta integrada
con su cono de entrega en cada montante y sus tapas en cada extremo, en longitudes prudentes
para su elevación y montaje.
Se cuantificarán por ML. instalado en el lugar correspondiente de acuerdo al plano respectivo
y verificando su funcionamiento mediante la escorrentía de agua.
BASES DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios
para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
04.03.06 TUBERIA PVC SAL Ø 3" P MONTANTES DE AGUAS PLUVIALES

DESCRIPCIÓN.
Las tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros, mochetas, columnas,
convenientemente aseguradas según indicación en los planos.

La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC – V), en el
Standard Americano Pesado (SAP) o de media presión 10 lbs./pulg2, los tubos que se encuentran
defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
METODO DE MEDICIÒN.
El método de medición será en metro lineal (m), aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra
04.03.07 CODO PVC SAL Ø 3"x 90°
DESCRIPCIÓN.
Los accesorios (codos) de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros, mochetas,
columnas, convenientemente aseguradas según indicación en los planos.
Los Codos PVC SAP a emplearse será de PVC ( Poli Cloruro de Vinilo ) no plastificado ( PVC – V
), en el Standard Americano Pesado ( SAP ) o de media presión 10 lbs/pulg2, los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metro lineal ( ml ), aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
04.03.08 ABRAZADERA DE MONTANTES CON PLATINA DE FIERRO

DESCRIPCIÓN.
La abrazadera será de platina metálica con las dimensiones y sección indicada en los planos, su
forma seguirá el contorno del tubo a fijar, el cual se hará con dos tornillos de fijación 1 1/2” y
dos pernos hexagonales 3/8 “
METODO DE MEDICIÒN.
El método de medición de las abrazaderas será la Unidad (UND).
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto
04.03.09 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA COLUMNETAS DE MONTANTES DE AGUAS

PLUVIALES
DESCRIPCION
Está constituida por una estructura de concreto reforzado de 0.15x0.17 m. de sección ubicada
por delante de la parte inferior de la tubería montante adosada a la columna destinada a la
protección de la tubería PVC.
METODO DE EJECUCION
En el vaciado de las columnas principales se dejarán varillas pares de Ø ¼ @ 0.30 m. para
constituirse en los estribos de las columnetas de protección y su fijación a la misma debiendo
encofrarse desde la base establecida en el diseño y vaciando el concreto hasta una altura de
1.50 m. deben eliminarse los vacíos mediante un chuseo y golpeando las paredes del encofrado,
para luego una vez fraguada se proceda al tarrajeo y su bruñado longitudinal en la unión con la
estructura existente.
Se cuantificarán por unidad instalada en el lugar correspondiente de acuerdo al plano
respectivo.
BASES DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios
para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
04.03.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNETAS DE MONTANTES

DESCRIPCION
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas respectivas indicadas en los planos. Estos deberán tener la capacidad
suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto, y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga de llenado no inferior de 200 Kg./m2.
La deformación máxima entre elementos de soportes deberá ser menor a 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser bombeado
para compensar las deformaciones, previamente al endurecimiento del concreto.
Las tolerancias admisibles son las siguientes:
Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas

Por cada 3m: 4 mm
En 9 m ó más: 2 mm
Alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas
En cada paño: 4 mm
En 15 m ó más: 12 mm
Los encofrados deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Las aberturas
temporales deben ser provistas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros
puntos donde sean necesarios facilitar la limpieza e inspección antes de que sea vaciado.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotramiento al concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente. Los
tirantes para formas serán regulados en longitud y tipo tal que no dejen elemento de metal mas
adentro de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas de paredes deberán ser construidas de tal manera que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el inflamiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberán ser determinados por la
naturaleza del trabajo, la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del ingeniero
dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie
de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada
como lo ordene el Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero terminado, de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitirá resane burdo de tales defectos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (M2).
Norma de medición:
Él cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre cimiento
por la longitud del tramo.
Forma de pago de la partida:
Los pagos se realizaran:

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
04.03.11 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA COLUMNETAS DE MONTANTES

DESCRIPCIÓN:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal,
que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura
de Parrilla. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
a) Características:
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2
Carga de Rotura 5000 Kg/cm2
–
6000
Deformación Mínima a la 10 %
Rotura
Corrugaciones ASTM 305-66 T
Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
b) Corte y Doblado:
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica
en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no diseñadas.
 No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda
como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
c) Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:

 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad.
 Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de metal,
espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.

 La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de acuerdo al
tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.
Unidad de Medida : KG
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van
empotradas en los apoyos de cada viga de cimentación recta.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder
04.04.00 CUNETA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

04.04.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a los trabajos realizados al iniciar la obra, etapa en la que se realiza la
verificación en el campo de las dimensiones de la estructura y de la ubicación de cada uno de
sus elementos.
Se debe plasmarel trazo proyectado en el terreno, ubicando ejes y demarcándolos

adecuadamente de manera definitiva en lugares estratégicos, para tal efecto se usara Estación
Total y Nivel de Ingeniero.
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según
los planos.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante
tarjetas de yeso en paredes adyacentes.
El método de medición de la presente partida será por M2, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.

04.04.04 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL

DESCRIPCIÓN.
Se efectuará todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previas de
cimentación, según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.

 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno
natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán
construirse defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
de Obra.

04.04.05 ACARREO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACION

DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce
en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende
desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.
Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.

Se trasladará el material a un lugar de la obra para su evacuación a los botaderos autorizados.
Unidad de Medida : M3.
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el

primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones de los trabajos por parte de la supervisión se procederá
a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida
04.04.06 NIVELADO Y COMPACTADO DE BASE

DESCRIPCION.-
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de colocación
de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por los niveles
de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras
que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y
elevaciones de la subestructura.

 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la
Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los
asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados
por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean
similares a las del terreno primitivo.
 El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y compactado
convenientemente en capas horizontales de 0.30 m de espesor.
 Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el
tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisura
miento excesivo del concreto.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de

esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno
necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de
que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que
se transportará será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de
relleno necesario compactado.
04.04.07 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA CUNETAS DE EVAC. DE AGUAS PLUVIALES

B) MATERIALES:
NORMAS DE MATERIALES
I. Las presentes normas para materiales corresponderán a la última edición vigente.
II. En el caso que el ITINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados estas
reemplazaran. III.
El Inspector o el proyectista podrá exigir al constructor certificados del fabricante que
demuestren el cumplimiento de las normas aquí indicadas.
MATERIAL DESCRIPCION NORMA

(2) CONCRETO
Especificaciones para cemento Pórtland ASMT C 150
d. Cemento Especificaciones para agregados para concreto ASMT C 33
Especificaciones para aditivos químicos para ASMT C 494
e. Agregados concreto
f. Aditivos
(2) PRUEBAS PARA

CONCRTETO Especificaciones para la fabricación y curado de ASMT C 31
a. Elaboración de cilindro testigos Cilindros de concreto para pruebas de
de pruebas. resistencia.
b. prueba de compresión. Especificaciones para el método de prueba de ASMT C 39
c. prueba de “Slump” cilindro.
Especificaciones para la medición del ASMT C 143
asentamiento.

(3) PRUEBAS DE
ESFUERZO Especificaciones para acero de refuerzo de ASMT A 615
a. Acero en barras concreto.
redondas.
(4) ALBAÑILERIA
a. Arena. Agregado para mortero de albañilería.
(5) ACERO Especificaciones para acero estructural. ASMT A 36

ESTRUCTURAL Especificaciones para electrodos para soldar ASW 1
a. Acero en perfiles, acceso ASMT A36
planchas Especificaciones para pernos y tuercas de bajo ASMT 307
b. Electrodos. contenido de carbono.
c. Pernos.
A.1) Cemento.
El cemento a usarse será Pórtland puzolánico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con las Normas
ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad
y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o
deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido mayor de 90 días será
aprobado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que su estado no es satisfactorio
será desechado.
A.2) Agregados.
Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso preferentemente
piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizará canto rodado. Los agregados finos
y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas
ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además deberá
estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado Fino.
Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y lustrosos, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir
con las Normas establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
MATERIAL % PERMEABLE POR PESO

Designación que pasa la malla N° 200 3
(Designación ASTMC – 117)
Lutita (Designación ASTMC – 123 gravedad 1
Especificada de líquido denso, 1.95)
Arcilla, (Designación ASTMC – 142) 1
Total de otras sustancias deletéreas
(tales como álcalis, mica, granos cubierto
de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba).
Total de todos los materiales deletéreos. 2
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo la variación del
módulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe
el Inspector.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será limpia y
convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será conforme a los límites de
tamaño:
- Material pasa la malla N° 3/8” 100 %

- Material pasa la malla N° 4 100 %
A.2.2) Agregado Grueso.

Deberá ser piedra rota, chancada o grava, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general deberá estar de acuerdo a las Normas
ASTMC –33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y pueden ser
ordenados por el Ing° Inspector, cuando lo considere necesario ASTMC-131, ASTMC-88,
ASTMC –121.
MALLA % QUE PESA

1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 25 – 60
N° 4 10 – máx
N° 8 5 – máx
A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la mezcla entre
ellos, evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos de otras materias extrañas, y
en forma que sea fácilmente accesible para su Inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que fueron recibidos. Cualquier
cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado,
no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un
envase original intacto del fabricante que se supone 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 Kg.
A.4) DOSIFICACION.
El concreto de todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz
de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso, o volumen.
El contratista diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia
para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable que pueda
ser colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los agregados cuando se
compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias
para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las
obras de concreto especificados en los planos.
A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESION.

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f´c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basada en la resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días,
a menos que sea requerido en otras edades diferentes.

Está información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las
Normas ASTMC-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
El ingeniero Inspector verificará:
Los materiales que emplearán en obra para contrastar el cumplimiento de las
especificaciones.
Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.
Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 “Método para
muestrear concreto”.
Preparar series de nueve testigos los que probarán de la siguiente manera:
DESCRIPCIÓN.
Referido al vaciado de concreto f’c = 175 kg/cm2 para losa de fondo y paredes laterales de
canal de evacuación de aguas pluviales acorde al diseño de mezcla.
 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el

Inspector.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del
mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado
haya sido incorporado.
 E total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo
de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan
rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El
concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de
bolas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizar por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrador por inmersión deberá usarse

vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 Cm. Tendrá una frecuencia
mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 Cm.
Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del
concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías,
esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por
medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u
otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección según método empleado.
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma del canal multiplicando
el ancho, largo y altura de la sección hidraulica.

04.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA CUNETAS DE EVAC. AGUA PLUVIAL

DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal
para canales de evacuación de agua pluvial luego de que se cumpla con el tiempo de Encofrado.
La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco
hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos
que pueden colocarse sobre él. Los costados del encofrado de las vigas de conexión
podrán ser desencofrados cumplidas sus 24 horas de colocado el concreto.
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando la altura del canal por la longitud del
tramo.

04.04.09 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA CUNETAS DE EVAC. AGUA PLUVIAL
DESCRIPCIÓN.
Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de refuerzo ubicados en la
sección del canal. La colocación de estos aceros deberá de hacerse sobre dados de concreto
y/o una base pre vaciada, para que los aceros tengan el recubrimiento de protección adecuado.
 El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200

Kg/cms2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20
cm. mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la Norma ASTMA –185.
 Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes
de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de
laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante del trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o
clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Unidad de medida : KG
Para el computo de peso de la armadura de acero en canales, el cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
04.04.10 REJILLA METALICA PARA CUNETA DE EVACUAC. DE AGUAS PLUVIALES TIPO 01

DESCRIPCIÓN.

Referido a la fabricación e instalación de rejilla metálica sobre canaleta de evacuación de
aguas pluviales, a un lado de las veredas de casa del maestro y a un lado de los pasillos del
bloque A y B.
 Las dimensiones de la rejilla serán las estipuladas en los planos de detalles.

 Los bordes y las divisiones de las rejillas metálicas se fabricarán con Platina de Fierro
de 3/4" X 3/16" X 6M.y se prepararan en tramos de longitud de 3.00 como máximo.
 Las rejillas de platinas de fierro se soldaran con soldadura cellocord de 1/8”.
 Una vez prefabricado la rejilla metálica, esta se colocara sobre las pestañas de borde
previamente vaciadas en la parte superior del canal de evacuación de aguas pluviales y
para evitar daños por inclemencia del tiempo y la humedad se debe pintar con pintura
anticorrosiva.
El cómputo total de rejilla metálica se obtiene sumando la longitud de cada tramo de canal.

Previa Inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las
verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
04.04.11 REJILLA METALICA PARA CUNETA DE EVACUAC. DE AGUAS PLUVIALES TIPO 02

04.04.12 PINTURA EN ESTRUCTURAS METALICAS CON ESMALTE, 2 MANOS
04.05.00 SISTEMA DE DRENAJE DE AGUAS SUB SUPERFICIALES

04.05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
04.05.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL
04.05.01.03 ACARREO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACION
04.05.01.04 NIVELADO Y COMPACTADO DE BASE
04.05.01.05 CAMA DE APOYO DE ARENA GRUESA, E=10 CM.
DESCRIPCIÓN.
Se refiere al relleno de la zanja posterior al talón la cimentación del muro de contención,
inmediatamente después de nivelarla, con material selecto (arena gruesa) que servirá de cama
de apoyo a la tubería.
 Se agregara el material selecto constituyendo una capa de 10 cm. de espesor, como

máximo. Vaciada esta primera capa se apisonará fuertemente y regará

abundantemente, hasta lograr que no se produzcan hundimientos, luego sobre esta se
colocará la tubería de drenaje.
Unidad de medida : Ml
El método de medición de la presente partida será por Ml, verificado y aceptado por Inspector
de Obra.

04.05.02 INSTALACION DE TUBERIA DE DRENAJE

04.05.02.01 ENROCADO DE ZANJA TIPO DREN
04.05.02.02 SUM. E INSTALAC. DE TUBERIA PVC SAL DE U.F. DE Ø 160 mm"
DESCRIPCIÓN.
Se refiere al suministro de tubería PVC cribada en la zanja ubicada al final del talon de la
cimentación del muro e instalada en sentido longitudinal al muro, el cual tendrá perforada la
parte media superior que permita el ingreso del agua acumulada en el relleno y su posterior
conducción hacia un sistema de aguas pluviales.
Suministro.-
Se considerará tubería y accesorios de PVC SAP (ESTÁNDAR AMERICANO PESADO) diseñadas
para una vida útil de 50 años y cuyo sistema de empalme es de Unión Flexible
Instalación.-
La tubería y accesorios de agua, será instalada con los diámetros Indicados en los planos,
cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por el Inspector de obra.
Almacenaje.-
Se apilarán en forma horizontal sobre maderas de 10cm. de ancho, distanciadas como máximo
1.50m de manera que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres
de toda presión exterior.
Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, en caso la cobertura protegiera
directamente de los rayos del sol, pero realizará el efecto de incremento de calor (por ejemplo
fibras de color oscuro o lonas), se preverá la ventilación necesaria en la parte superior de las
pilas. Es recomendable almacenar las tuberías separando diámetros y clases.
Colocado de Tubería.-
Esta partida específica la forma como se debe instalar las tuberías de PVC para conducción de
agua potable; Para proceder a instalar la línea de conducción y distribución, previamente la
zanja excavada deberá estar refinada y nivelada.
Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La

nivelación se efectuará en el fondo de la zanja con el tipo de cama de apoyo aprobada por la
empresa.
No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la posibilidad de

accidentes, derrumbes o inundación por napa freática superficial.
En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro caso será de 0.4m
(como mínimo.)
En el fondo de la zanja debe preverse una cama de arena o material tamizado de 0.10m de
altura; La profundidad de la zanja debe asegurar un enterramiento sobre la clave del tubo
hasta el nivel del terreno de por lo menos 6.5m, en zonas de cultivos agrícolas y 0.80m en
pasos de carretera.
Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su colocación, cada
unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que
presente rajaduras o protuberancias, Además es necesario asegurarse de que no exista en el
fondo de la misma tierra, grava piedras.
El descenso podrá efectuarse a mano sin cuerdas, de acuerdo a la recomendación del

fabricante con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de
la línea.
Cruces con servicios existentes.-

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería
de desagüe o desfogue de la cámara de captación será de 0.20 m., medidos entre los planos
Horizontales tangentes respectivos.
Empalmes.
La obtención de un empalme ó unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos
especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además debe
permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.
de Obra.

04.05.02.03 GEOTEXTIL PARA DRENAJE LONGITUDINAL

DESCRIPCIÓN.
Se refiere a la instalación de un material impermeabilizante en la base de la tubería de
drenaje, para evitar la infiltración de agua en la base de la cimentación del muro (causado por

agua atrapada dentro del relleno del muro) y reducir de esta manera sup presiones que
generen empujes en favor de la falla por volteo del muro de contención.
 Para tal efecto se usara un geotextil el cual será instalado en la base de la tubería de
drenaje, cubriendo el fondo total de la zanja (donde se instala la tubería cribada) y parte
de la cara posterior del muro de contención (hasta el nivel del relleno con material
filtrante), tal como se muestra en el gráfico.
de Obra.

04.05.02.04 FILTRO DE MATERIAL GRAVA DE 3" A MAS
DESCRIPCIÓN.

Consiste en la colocación de material drenante de diámetros especificado 3” por encima de la
tubería cribada, de preferencia será de material de canto rodado, para disminuir la posibilidad
de acumulación de finos en las paredes de dicho material.
Esta capa de material filtrante facilitara el transporte e ingreso de agua acumulada en el

relleno hacia la tubería cribada para su posterior evacuación.
 La grava triturada a emplearse consistirá de partículas sólidas y durables, debiendo

todas pasar por la malla de 75 mm y debiendo el 90% al 100% ser retenidas en la
malla n° 04 (4.7 mm) usando el método T-27 de la AASHTO (MTC e.204)
 Los extremos de entrada del filtro drenante y de todo desagüe serán primeramente
cubiertos con piedras grandes escogidas sobre las cuales se colocara el material más
menudo de manera que provea libre acceso al agua, pero evitando el deslave del
material de relleno.
de Obra.

04.05.02.05 FILTRO DE MATERIAL GRAVA DE 1 1/2"

DESCRIPCIÓN.
De igual manera por sobre la capa de material filtrante de grava de 3” se coloca una capa de
material drenante de diámetros especificado 11/2”, de preferencia será de material de canto
rodado, que de igual manera facilitara el ingreso de agua acumulada del relleno del muro de
contención en la tubería cribada.
de Obra.

04.05.02.06 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN.

Comprende la ejecución de trabajos pendientes a rellenar y compactar los espacios no
ocupados por obras de concreto y/o tuberías, tal es el caso de lado posterior de muros de
sostenimiento por encima de la tubería de drenaje y del material filtro de relleno.
 Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado
por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil
alteración.
 Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que
sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
 El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y
compactado convenientemente en capas horizontales de 0.50 m de espesor.
 Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer
el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o
fisuramiento excesivo del concreto.
 El Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
 El proceso del compactado se realizara con compactador vibratorio tipo plancha o tipo
canguro.
de Obra.

04.05.03 BUZON DE INSPECCION DE Co ARMADO

04.05.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA BUZONES DE INSPECCION
Idem a la partida 02.04.13.02.
04.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA BUZONES DE INSPECCION

04.05.03.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 PARA BUZONES DE INSPECCION

Kg
04.05.03.04 TARRAJEO INTERIOR DE BUZON DE INSPECCION CON

IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN.
A fin de que las aguas pluviales que ingresan al buzón no pasen por filtración, capilaridad u
otro proceso hacia las estructuras aledañas, sobre todo los elementos componentes del piso y

los deteriore, se impermeabilizará las superficies expuestas de concreto tanto de la losa de
fondo como de las paredes laterales, con una mezcla que contenga aditivo impermeabilizante.
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el

concreto.
Procedimientos de Ejecución:
Se debe controlar la verticalidad del acabado con plomada de albañil. Deben emplearse
reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo
la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse
una superficie pareja, plana.
A fin de evitar las filtraciones, se usará aditivo impermeabilizante en polvo, de manera que
se asegure la impermeabilidad del concreto o mortero del buzón, así mismo evitar las
formaciones musgosas y fungosas que deterioran el concreto. Se mezclará una bolsa
de un kilo de impermeabilizante por cada bolsa de cemento, y luego se añadirán los
demás componentes del concreto o mortero; es importante mezclar bien el material
seco antes de agregar el agua. Para preparar el mortero se recomienda que la mezcla
sea una bolsa de cemento por 4 ó 5 de arena y un kilo de impermeabilizante en polvo.
El espesor de la mezcla a colocar será de 1.5 centímetros.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas,
ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto
acabado de las superficies.
Se medirá el área efectiva de tarrajeo constituida por el producto del perímetro por la altura,
en el caso de paredes laterales, para el caso de la losa de fondo será el área efectiva acabada
del mismo.

04.05.03.05 CONCRETO F'C= 100 KG/CM2 PARA MEDIA CAÑA DE FONDO

DESCRIPCIÓN.

Esta actividad comprende el acabado de la losa de fondo de los buzones con concreto f’c = 100
kg/cm2 para garantizar el flujo continuo y la dirección adecuada de flujo de las aguas servidas.
 Con una mezcla de concreto f’c = 100 Kg/cm2, se procede a vaciar una capa delgada
de concreto por encima de las losas de fondo de los buzones, esta capa delgada varia
en espesor, siendo más gruesa en los lados contiguos de las paredes del buzón y más
delgadas hacia el centro mediante una inclinación del 20% , el espesor de esta capa
de concreto no deberá ser menor a 3 cm en el canal del medio del buzón.
 La dirección del flujo de aguas servidas, determinara el acabado final en cuanto a la

forma de las medias cañas, para lo cual se deberán apreciar los planos respectivos de
perfil longitudinal de los colectores de desagüe.
Se medirá el volumen total de concreto vaciado, resultante del producto del área de la losa de
fondo y el espesor promedio de la media caña.

04.05.03.06 SUMIN. E INSTALAC. DE ESCALERA TIPO GATO PARA BUZON (H=2.00 mt)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la fabricación y colocación de la puerta metalica de ingreso peatonal,
escalera gato de acuerdo a los planos de arquitectura.
Proceso constructivo:
• La calidad de los materiales deberá garantizar la durabilidad, construcción y buena
presentación de esta, por lo que deberá ser previamente aprobado por la Supervisión.
• La soldadura deberá de ser de la mejor calidad con acabados finos y resistentes.
• Los accesorios podrán ser de fábrica o de construcción casera, de garantía y buena
presentación.
• El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluido la
ejecución del vano respectivo.
• Deberá ser debidamente pintado con pintura zincromato, pintura esmalte y oleo mate en
proporción 1:1 y de acuerdo al color establecido por el Proyectista.
UNIDAD DE MEDIDA: (UND)
Forma de pago de la partida:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos se valorizarán por unidad
para poder así realizar los pagos correspondientes a ésta partida, considerando que el costo
incluye los montos correspondientes a materiales, mano de obra, herramientas y equipo.


Especificaciones técnicas para mejoramiento de servicios básicos en institución educativa

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Especificaciones técnicas para mejoramiento de servicios básicos en institución educativa

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ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECÍFICAS

01.00.00 OBRAS PRELIMINARES

01.12.00 MODULOS DE SERVICIO HIGIENICO PROVISIONAL

MATERIALES Madera (bastidor, puerta, ventana)

01.13.00 MODULO DE URINARIO PROVISIONAL

01.14.00 HABILITACION DE RED DE AGUA Y DESAGUE PARA SSHH PROVISIONALLES

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 1

01.16.00 PILETA EXTERIOR

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

02.02.08 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.09 ENTIBADO DE ZANJAS

• La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por el

• Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren

• Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la fuerza

Materiales empleados en el entibado.

Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 4

02.03.00 CONCRETO SIMPLE

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 5

02.04.12.01.02 CONCRETO EN COLUMNAS DE TIMPANO F'C= 210 KG/CM2

c) Fabricación del Concreto:

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 7

d) Colocación del Concreto:

Vaciado del Concreto:

Curado del Concreto:

Ensayos de Resistencia del Concreto:

02.04.12.01.03 ACERO CORRUGADO EN COLUMNAS DE TIMPANO FY= 4200 KG/CM2,

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 9

02.04.12.00 VIGUETAS DE TIMPANO

02.04.12.02.03 ACERO CORRUGADO EN VIGUETAS DE TIMPANO FY= 4200 KG/CM2,

02.04.13 CANALETA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 10

02.04.13.02. CONCRETO EN CANALETA DE EVACUACION DE AGUA PLUVIAL F'C = 210

MATERIAL DESCRIPCION NORMA

(2) PRUEBAS PARA

(5) ACERO Especificaciones para acero estructural. ASMT A 36

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 11

MATERIAL % PERMEABLE POR PESO

- Material pasa la malla N° 3/8” 100 %

A.2.2) Agregado Grueso.

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 12

A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESION.

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 13

 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 14

02.04.13.03 ACERO CORRUGADO EN CANALETA DE EVAC. DE AGUA PLUVIAL FY= 4200

 El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200

Los pagos se realizarán:

02.06.00 ESTRUCTURA METALICA

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 15

Cerchas metálicas de dimensiones varias indicadas en los planos de acuerdo al detalle

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio

Es responsabilidad del Ingeniero Residente dejar, previamente empotrado los anclajes,

Este trabajo será medido por Unid.

ADICIONALES POR PARTIDAS NUEVAS DE OBRA "MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE LA I.E 16

02.06.02 FABRICACION DE TIJERAL METALICO PARA TECHO TIPO B (SEGUN DISEÑO)

02.06.03 APOYO METALICO PARA TIJERAL DE TECHO (SEGUN DISEÑO)

02.06.04 MONTAJE DE TIJERAL METALICO PARA TECHO

02.06.05 PERFIL DE ACERO LIVIANO DE 100 X 50 X 2 MM (SOBRE VIGUETA DE TIMPANO)

02.06.06 CORREAS METALICAS PARA TECHO DE 50 X 70 x 2.5 mm