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ROLADORA HIDRÁULICA DE
PLACA Y LÁMINA
Tiempo de 40 hrs
Especialidad Mantenimiento de Pailería
Realización
Nivel 5
01 Módulo: Herramientas y Equipos Auxiliares Categoría: Operario Especialista Pailero
03 Curso: Roladora Hidráulica de Placas y Laminas
Objetivo Especifico:
Al termino del curso conocerá los elementos necesarios y los contenidos suficientes de las
Partes principales de la maquina Roladora y la función de cada una de ellas para el buen uso
y manejo de la misma.
Competencias a Desarrollar:
Al término de este curso el participante deberá saber realizar diferentes tipos de cilindros en
Láminas o placas correctamente de acuerdo a su procedimiento.
Conocimientos Previos:
CONTENIDO TEMATICO
Introducción
CONTENIDO
Introducción Paginas
INTRODUCCIÓN
La maquina es complemento hidráulico y equipada con tres rodillos tipos asimétricos con
un máximo de uno fijo y dos móviles transversales y eje inclinado.
Es capaz de completar una operación de prerolado en ambos extremos de la placa, la
operación de los extremos es en ciclos; la perfección depende de incluso de las partículas
y dificultades del trabajo a ejecutarse.
La fuerza de alta potencia en los cilindros inferiores es tanta como llevar a una correcta
operación de prerolado (La sección recta se reduce al mínimo) con la facilidad de
presionar y doblar.
OBJETIVO:
CARACTERÍSTICAS GENERALES
VER ANEXOS
Procedimiento de seguridad
Tablas de conversión de fracciones a décimas de pulgadas
Simbología de dibujos isométricos
Líneas de interpretación de planos
Simbología de identificación de materiales
Formulario para conversiones
Formato de A.S.T.
1.- Base
2.- Carcaza
3.- Roles Inferiores
4.- Rol Superior
5.- Escalas
6.- Llaves
7.- Soporte de Inclinación
8.- Soporte Lateral
9.- Soporte Auxiliar Superior
10.- Botones de Arranque Paro
11.- Controles Digitales
12.- Palanca de Aceleración
13.- Palanca de Nivelación de Roles
14.- Botón Paro de Emergencia
15.- Aditamento Para Rolado de Perfiles
1.3.2.1 BASE
1.3.2.2 CARCAZA
Son dos y están ubicados en la parte inferior de la maquina y son los que se van
Levantando para ir presionando la pieza
El rodamiento es continuo y libre, a menos que se opere la opción de agarre y se
Fije en esta posición.
Después de haber trasladado ambos rodillos hacia abajo y afuera con un
movimiento de rotación del soporte del cilindro hidráulico con la ayuda del equipo
especial cardanico alargado.
Los roles emplazados en bujes de bronce, en el soporte de carga en la estructura
De la maquina.
1.3.2.5 ESCALAS
Son manómetros que nos indican cuanto estamos levanto los rodillos.
También nos sirven para poder rolar las puntas de la lámina subiendo un rodillo y
bajando el otro rodillo, los manómetros nos indican que tanto de presión le metimos a
cada rodillo.
También nos puede servir para ver si los rodillos están nivelados, si los manómetros
nos marcan distintas presiones nos esta indicando que los rodillos no están nivelados
Son botones que sirven para accionar las diferentes funciones de la maquina los
cuales son:
Der. Izq.
Para rolar
Esta forma parte de los controles ya que sirve para acelerar o disminuir la velocidad
de los diferentes mecanismo de la maquina.
Esta palanca se encuentra ubicado a un lado de los botones de arranque y paro.
Este botón realiza el apagado en un instante sin necesidad de ir hasta los botones de
arranque y paro.
Este botón es accionado solo en caso de que se presente algún incidente a la hora de
estar realizando dicho trabajo.
Todas las partes móviles, ambas rotaciones transversales, son lubricados por un
sistema centralizado, con excepción del reductor que tiene su propio baño de
lubricación con un engrane y cojinete engrasado.
La banda de lubricación ubicada en la parte trasera de la estructura de la maquina,
trabaja manualmente o eléctricamente de acuerdo al tamaño de la maquina.
Una caja metálica pintada en azul “RAL 5009” conteniendo las partes siguientes:
Switch principal, tres fases, cajas de fusibles, switch de control remoto,
transformadores, terminales.
Una consola portátil de control pintada en azul claro “RAL5009” montados en el
panel botones de control, perilla giratoria con la función de arriba – abajo, dichas
funciones son descritas.
La instalación eléctrica de la maquina, consiste en la conexión de los cables
recibidos del panel de control y por lo tanto llevar un correcto funcionamiento.
Los componentes y partes son de acero, cadmio plateado y preservado tropical
izado para su uso dentro de los siguientes límites de operación.
HUMEDAD RELATIVA
90% a 20%
80% a 40%
50% a 50%
Esto consiste en la motorización del rol superior, el cual es soportado por un nodo
universal, similar al usado en los roles inferiores y un engrane el cual es operado
por un clutch manual y esta ubicado detrás del reductor de velocidad.
El uso del tercer rol, limita la operación de cilindros pequeños al diámetro del
mismo.
Este consiste en un alargamiento en el frente de los roles con una llave que permite
que sea posible el rolado de perfiles, este accesorios se surte, universal o especial,
cualquiera de los dos.
Este accesorio se surte para maquinas pequeñas o medianas no hay aditamentos
Para las maquinas grandes.
Este consiste en una serie de tres roles, en dos mitades ensambladas en la flecha
al frente al final de los roles.
Cada rol esta equipado con tornillos de regulación para poder ordenar las dos
mitades en diferentes tipos de perfiles y dimensiones.
Para esta sección especial, los roles son para las distintas formas particulares de
construcción.
Los roles de doblado de perfiles no son surtidos para maquinas largas y para uso
de muy alta frecuencia y tener en cuenta las limitaciones de la existencia de
espacio.
Con este rol la fabricación de tubos de pequeños diámetros es posible con un limite
seguro, el equipo de la maquina con el rol superior intercambiable para diámetros
pequeños normalmente el rol superior no es motorizado.
El panel de control de la maquina cuenta con luces de advertencia para los tres
roles, el cual es un opcional, el control referente a otros opcionales descritos son
insertados en una ampliación en la parte superior del panel estándar.
ESTOS SON:
Son ejes estándares para poder utilizar rodillos opcionales para curvado de perfiles
Son unos aditamentos prolongados que tienen los roles que sirven para
Rolar perfiles
Nombre del Instructor: Ing. Maximiliano García Calderón 19
Fecha de Elaboración: Nov. 2007
Fecha de Revisión: Dic. 2007
Estado de la Revisión: Intermedio
Manual de Capacitación Tecnológico
Son unos anillos que sujetan los perfiles para evitar que se tuerzan
Para la mejor forma de operación de la maquina intencionalmente podemos ver que los
mejores resultados en el doblado depende mucho de la habilidad del operador de la
maquina y que tenga todos los conocimientos relacionados con la maquina.
A continuación es necesario recordar la formula usada en el calculo del desarrollo y cortes
de placas, para obtener conos o cilindros.
1.3.3.2 PREROLADO
1.3.3.3 ROLADO
Introducir la placa en línea y subir, una vez cubierto lo siguiente se corre la lamina
hacia ambos lados de la maquina derecha e izquierda en esta descripción es
deseable considerar la introducción por el lado izquierdo.
Levantar el rol inferior derecho hasta tener aprisionada la placa, ayudado con el rol
superior.
Realizada esta maniobra hacemos la placa hacia atrás y regresamos el rol en el
sentido de las manecillas del reloj, teóricamente la proyección del final de las placas
en el plano verticales de los roles coinciden con la línea del centro del rol superior.
Levantamos el rol derecho hasta obtener la curva correcta de acuerdo al diámetro
solicitado en nuestra orden de trabajo.
Tiempo de 40 hrs.
Especialidad: Mantenimiento de pailería Realización
Nivel 5
01 Módulo: Herramientas y Equipos Auxiliares Categoría: Operario especialista pailero
03 Curso: Roladora Hidráulica de Placas y Laminas
Participante Duración
Fecha Evaluación Grupo Práctica Nº
Día Mes Año Ejercicio Nº
Nombre de la Práctica: Manejo y uso de la Maquina Roladora
Objetivo: El personal conocerá y utilizara los componentes básicos de la maquina
roladora de cilindros y sus principales características de la maquina y su correcta
utilización a fin de obtener mejores resultados en la industria
Lugar Donde se Realiza Área de capacitación y taller de pailería
Curso Roladora hidráulica de placas y laminas
Objetivos Específicos:
Material a Utilizar:
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Fecha de Elaboración: Nov. 2007
Fecha de Revisión: Dic. 2007
Manual de Capacitación Tecnológico Estado de la Revisión: Intermedio
Fabricara en forma correcta los cilindros y los perfiles de plataformas circulares, utilizando
los conocimientos adquiridos previamente, en las diferentes formas de utilizar la roladora
hidráulica, utilizando los procedimientos correspondientes, respetando las normas del
reglamento de seguridad e higiene vigentes en el trabajo
Desarrollo:
A = es espesor de la placa
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Nombre del Evaluador:
Fecha de Elaboración: Nov. 2007
Fecha de Revisión: Dic. 2007
Manual de Capacitación Tecnológico Estado de la Revisión: Intermedio
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Nombre del Evaluador:
Fecha de Elaboración: Nov. 2007
Fecha de Revisión: Dic. 2007
Manual de Capacitación Tecnológico Estado de la Revisión: Intermedio
Conclusiones:
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Nombre del Evaluador:
Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
30
Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
E
Válvula de Diafragma Válvula con Operador
Eléctrico
O check
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
Brida o placa de
Orificio o orificio de
Restricción Bridas Deslizables
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
Codo de 45˚
Té normal
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
4 4
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
Cruce de Líneas
(cortar en las
Horizontales) Cambio de especificación
T1B T2B
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
GLOSARIO DE ABREVIACIONES.
C. L Línea Central Cir. Circunferencia
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
CM .3937 PULGADAS
PULGADA 2.54 CM
PIES 30.4 CM
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
N° DOCUMENTO:
300-40800-PSIA-054
R
E
F
I
N
A
C
IO
N
REVISIÓN: 0
CSISOPAC
HOJA 1 DE 1
Responsable
No. Actividad a Realizar Identificar Riesgos Acciones Preventivas Ejecutor Nombre y
Firma
Observaciones:
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD
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OBJETIVO
Que todo el personal que labora en los talleres Conozca el contenido de éste para un mejor
Desempeño de su trabajo.
ALCANCE.
Este reglamento establece las reglas de seguridad Generales que deben observarse en el
trabajo de los Talleres generales. Deben incluirse en la práctica Diaria por todas las
Personas, considerando además, Que cada oficio tiene sus reglas específicas,
REFERENCIAS.
Procedimiento PS-1.
SHE
DESARROLLO
7. Está prohibido manejar o mover máquinas o herramientas por personas ajenas al taller,
salvo permiso del supervisor.
10. No deben dejarse tirados en el piso y menos en las zonas de tránsito, palos, tubos,
láminas, estopas con "aceite, aceite o grasas, perfilados de ninguna clase.
11. Al regresar toda herramienta al T001 Crib, se debe limpiar y revisar si se encuentra en
buenas condiciones. Si se nota que tiene alguna falla, debe marcarse con una tarjeta de
"Herramienta Insegura".
12. Los switches, interruptores de línea de las máquinas del taller, deben tener escrito el
nombre de la máquina a que pertenecen.
13. Toda la herramienta y máquinas deben emplearse sólo para el trabajo para el cual están
diseñadas y deben usarse en forma adecuada y segura.
14. Las cajas de herramienta de los trabajadores deberán estar en orden y limpias. Las cajas
de herramienta individuales deberán guardarse en un estante especial y no se dejarán en el
piso.
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
15. Los estantes donde se guardan las partes de repuesto o sobrantes, deberán tener un
acomodo ordenado.
16. No deberán existir arriba, abajo, o recargados en los estantes objetos tales como tubos,
empaques, placas, latas, etc.
17. Rack de Tuberías. Este deberá contener las tuberías debidamente acomodadas,
quedando los tubos "a paño" y no deber haber tubos o varillas dentro de los tubos de mayor
diámetro.
19. No deben recogerse las rebabas de tornos en forma de listón, con las manos
descubiertas, debe usarse ganchos y guantes de cuero. Debe usarse brocha y guantes de
cuero para las rebabas pequeñas y ganchos para las robabas en forma de listón.
20. Al usar la sierra circular se deben seguir las indicaciones de seguridad establecidas.
21. Máquinas de soldar. Estarán identificadas. Los contactos de las máquinas deberán estar
secos y los cables deberán estar inspeccionados e identificados con la cinta del color del
mes. Al efectuar un trabajo de soldadura debe. Usarse el equipo personal del soldador; si el
trabajo es en el área del taller, debe usarse biombos para proteger personal adyacente. Al
efectuar trabajos en las áreas se deberá contar con un permiso si se requiere encender
fuego, se debe acordonar el área de trabajo, la máquina no deberá bloquear el paso interior
de los edificios, La toma de tierra deberá ser la adecuada para no dañar el equipo o provocar
incendio.
22. Soldadura autógena. Las mangueras de hule no deben tener empates, las uniones de las
mangueras a los manómetros deberán hacerse con abrazaderas especiales para tal fin. Los
cilindros deberán estar sujetos a la carretilla, tanto en la base como en la parte media, con
cadena. Los cortadores deberán estar en buen estado, sin fugas.
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Fecha de Elaboración: Nov.
2007
Manual de Capacitación Tecnológico Fecha de Revisión: Dic 2007
Estado de la Revisión:
Intermedio
Los manómetros deberán estar en buen estado y marcando cero antes y después de cada
trabajo, cuando un trabajo se suspenda deberán despresurizarse las mangueras. Deberán
contar con guardas.
23. Las mangueras deberán tenderse áreas, para evitar tropiezos. Se deberán barricar los
trabajos, inclusive los de altura.
24. Deberá hacer uso de gafas de seguridad mientras está soldando con gas y usar máscara
de seguridad para soldadura eléctrica.
25. Al usar el equipo de corte es recomendable mantener una distancia mínima de 3 m. entre
los cilindros y el fuego.
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