Ensayo de Flexión para una Probeta de

Acero
1. Introducción

Este informe tiene como objetivo reconocer y determinar de manera empírica las distintas
propiedades mecánicas del acero mediante el análisis experimental se encontrara el
módulo de Young (módulo de elasticidad) del material, además de identificar términos
claves como el momento flector, deflexión, esfuerzo por flexión y estudiar los datos
obtenidos del laboratorio para construir las gráficas y diagramas.

2. Definición de esfuerzo por flexión

En la flexión obran fuerzas perpendiculares al eje recto de la barra o viga. El plano de carga
corta a las secciones transversales; en la flexión simple, según un eje principal, que cuando
se trata de una sección transversal simétrica, es su eje de simetría.

2.1 Vigas

Llamamos viga a una estructura que reposa sobre uno o más apoyos y que trabajan a la
flexión. Estas vigas tienen dos apoyos uno fijo y otro móvil que permite la libre
dilación. La distancia entre ejes de apoyo se llama luz de la viga. Por lo general las vigas
con barras prismáticas rectas y largas. El diseño de una viga para que soporte de la manera
más efectiva las cargas aplicadas, es un procedimiento que involucra dos partes:

1) Determinar las fuerzas cortantes y los momentos flectores producidos por las cargas.
2) Seleccionar la sección transversal que resista de la mejor forma posible a las fuerzas
cortantes y a los momentos flectores que se determinaron en la primera parte.

Fig 1. Viga

2.2 Fuerza cortante y momento flector en una viga

La Fuerza cortante (V) es la suma algebraica de todas las fuerzas externas perpendiculares
al eje de la viga (o elemento estructural) que actúan a un lado de la sección
considerada. La fuerza cortante es positiva cuando la parte situada a la izquierda de la
sección tiende a subir con respecto a la parte derecha

Fig 2. Fuerza cortante positiva

 Momento Flector (M) es la suma algebraica de los momentos producidos por todas las
fuerzas externas a un mismo lado de la sección respecto a un punto de dicha sección. El
momento flector es positivo cuando considerada la sección a la izquierda tiene una
rotación en sentido horario.

3 Diagramas de fuerza cortante y momento flector

Estos permiten la representación gráfica de los valores de “V” y “M” a lo largo de los
ejes de los elementos estructurales. Se construyen dibujando una línea de base que
corresponde en longitud al eje de la viga (Elemento Estructural) y cuyas ordenadas
indicaran el valor de “V” y “M” en los puntos de esa viga.

4 Deformación por flexión

El comportamiento de cualquier barra deformable sometida a un momento flexionante

es al que el material en la posición inferior de la barra se alarga y el material en la
porción superior se comprime. En consecuencia, entre esas dos regiones existe una
superficie neutra, en la que las fibras longitudinales del material no experimentan un
cambio de longitud. Además, todas las secciones transversales permanecen planas
yperpendiculares al eje longitudinal durante la deformación
 5 Momento de inercia

La inercia es la tendencia de un objeto a permanecer en reposo o a continuar moviéndose

en línea recta a la misma velocidad. La inercia puede pensarse como una nueva definición
de la masa. El momento de inercia es, entonces, masa rotacional. Al contrario que la
inercia, el MOI también depende de la distribución de masa en un objeto. Cuanto más
lejos está la masa del centro de rotación, mayor es el momento de inercia

6 Descripción del método

I. Medición de base y altura de la sección

Transversal de la probeta de aluminio.
Diámetro = 15.6 mm
Longitud = 200 mm

II. Calibración de la máquina universal de ensayos de las variables a controlar: Fuerza F,

proporcionada por la máquina y deflexión, además de la distancia entre rodillos.
Velocidad a la que desciende el mandril
V= 10 mm/min
Rt = 200 ms
B = 50 mm (Distancia vertical que baja el mandril)

Fig 7 montaje Fig 8 montaje real

III. Ejecución del ensayo de flexión asistido por el profesor, en el cual se coloca la
probeta entre dos apoyos y se le suministra una fuerza que aumenta gradualmente; la fuerza
es aplicada a la mitad de su longitud. El software registra las variables
correspondientes en una tabla de valores. El software arroja una tabla con
aproximadamente 1702 datos, de los cuales se utilizan los primeros 21
V. Obtención del diagrama fuerza versus deflexión. La fuerza F se mide en Tf y la deflexión
δ se mide en mm.
La máquina obtiene un gráfico siguiente:

8 Resultados y Análisis de Resultados

A continuación se presentan las gráficas las cuales nos muestra las cargas, las fuerzas
cortantes y momentos.
Tomando como base las 1.425Ton de fuerza que aplica la máquina.

Fig 10

8.1 Diagrama de cargas o de cuerpo libre

Tomamos como referencia P = 19600

N, ya que fue la carga máxima aplicada a la probeta.
Los apoyos ejercen una fuerza igual y en sentido contrario a la carga Fig10 pero
distribuida en dos, es decir que cada apoyo ejerce una fuerza P/2.

Fig 11
8.2 Diagrama de esfuerzos cortantes

El diagrama muestra la trayectoria que sigue el esfuerzo según como se aplicaron las
fuerzas a la viga. De este modo en los primeros 25mm de la viga no se experimenta ningún
esfuerzo, luego en el primer apoyo se experimenta una fuerza constante permanece igual
hasta que llega al punto en donde se aplicó la carga que es a los 100 mm; esta carga es
el doble de la del apoyo. Donde el esfuerzo de corte cambia de signo, el momento flector
es máximo, este también permanece constante hasta el siguiente apoyo, en donde la viga
experimenta una fuerza hacia arriba positiva igual a la del primer apoyo. La fuerza
luego de este apoyo es igual a cero hasta el final.
Está en el centro de la viga, este diagrama nos muestra una aproximación del
comportamiento de la viga al deformarse con la carga y cuál será su forma luego de retirar
la fuerza, por tal motivo las convenciones se muestran en la gráfica.

Fig 12
8.3 Diagrama de Momento

Del grafico de cortante se deduce el de momento máximo flector Fig12,

Esfuerzo normal causado por la flexión del elemento.
El máximo esfuerzo normal es igual a:

El esfuerzo correspondiente puede ser de tensión o de compresión, es decir, la parte de

arriba de la viga queda a compresión y la de abajo a tensión, en el punto en donde se
aplica la carga.
 Utilizando el último esfuerzo en la zona elástica de 0.9 toneladas

Se debe tener en cuenta que un parámetro importante para elegir el valor

de esfuerzo y el de deformación, es que debe estar en la zona elástica la cual los
esfuerzos son proporcionales a las deformaciones; cuando el material está en ésta zona
y se retira la carga, el material vuelve a sus dimensiones originales.

Al hacer el ensayo de flexión de la probeta, se observa que al retirar la carga, el

material tiene a recuperar su estado inicial, esto indica el poder de elasticidad del
acero, pero como ya ha sobrepasado el límite elástico no puede volver a su estado
original, quedando deformado permanentemente.

9 Conclusiones
El acero es un material muy maleable, dúctil.
Se comprobó el módulo de Young para el material Este módulo nos indica la cantidad
de fuerza necesaria para estirar el material más allá de su estado inicial, es decir que
entre más alto sea este valor menos elasticidad tendrá.
La carga máxima que se le aplicó a la probeta fue de 13965 N, la cual se hizo en el
centro a 100 mm de los extremos, y ocasiona por tanto en ese punto un esfuerzo
cortante positivo, y por ende un momento flector máximo, con estos datos se
construyen los diagramas de cortantes y de momento, el análisis se hace dónde el
momento flector es máximo.
La deformación a causa de la flexión no cesa durante el ensayo, aumenta linealmente,
es decir que el material no opone resistencia mayor o menor en cada instante. El
esfuerzo que se produce para deformar el acero esa tensión en la parte baja de la
barra, y a compresión en la de arriba, solo la fibra neutra no cambia, o no se deforma.

10 Bibliografía

[1] BEER, Ferdinand. Mecánica de materiales. McGraw-Hill. Colombia. 2001

[2] HIBBELER, Russell. Mecánica de materiales, CECSA, 1994.
[3] GERE, James. Mecánica de materiales. México. 1998.
[4] R.C Hibbeler. Mecánica de Materiales. Pearson Prentice Hall 2006.
http://www.fing.edu.uy/iimpi/academica/grado/compmecmat/material/Presenta cion5.pdf
http://ingeniar.com.ve/Docencia/Resistencia.pdf