Mine to Leach

Proceso de Lixiviación en Pilas

Mina Pucamarca
Momento de Seguridad

I2
Ubicación de Pucamarca
La Unidad Minera
Pucamarca se encuentra
ubicada en el Distrito de
Palca, a 52 Km de la
ciudad de Tacna, con una
altitud de mas de 4500
msnm, cerca al hito 52 de
la frontera con Chile.

I3
I4
I5
 Pucamarca: Operación de Clase Mundial

• Contamos con 8,5 millones de horas trabajadas sin accidentes

incapacitantes. Lo que representa 1661 días sin accidentes
• No usa el agua superficial asignado a la población Tacneña.
• No genera relaves ni efluentes, circuito cerrado, vertimiento cero.
• No registra paralización en la operación por comunidades de zonas de
influencia.
I6
6
 Pucamarca: Operación de Clase Mundial

Ganadores del Concurso

Nacional de Seguridad
Minera Categoría Tajo
Abierto – ISEM 2013, 2014
Y 2016 y ganadores de
placa de honor en el 2015.

I7
7
 Mapa de Procesos Perforación y Voladura

Diseño de Carguío
de Taladros
Diseño de Mallas
de Perforación

Perforación de
Taladros

Carguío de Taladros Evaluación de

Diseño de Amarre Resultados

I8
Voladura
 1.- Diseño de Mallas de Perforación

Zonificación
por
alteraciones

Parámetros
de
perforación
por
alteracionesI 9
 2.- Carguío de Taladro : Explosivos

Mediante la incorporación de micro

burbujas de gas generadas in-situ en
la masa de emulsión gasificable, por
una reacción química catalizada, a
temperatura ambiente, de nitrito de
sodio y nitrato de amonio de alta
densidad, se aumenta la sensibilidad
de la mezcla y se reduce su
densidad.
La gasificación química permite
fabricar explosivos de alta eficiencia
y gran versatilidad de uso.
La densidad puede ser variada
dentro de un amplio rango,
usualmente entre 0,8 y 1,3 g/cc,
modificando la proporción de la
solución gasificable

I 10
 3.- Evaluación de Resultados

Proyecto 22 H
Se observa una fragmentación no
uniforme debido a la naturaleza de
las alteraciones existentes

Proyecto 23 E

Se observa una fragmentación

uniforme debido a la naturaleza
de la alteración Silice masiva

I 11
 Influencia de la fragmentación en la recuperación
Leyes de Cabeza (g/TM) % Extracción
Pruebas Granulometría

Au Ag Au Ag

QLT 0.55 3.1 98.18 73.06 90% M -200

BRT 0.55 2.78 83 28.88 100% M -10

C- 13X3 0.55 2.9 77.2 4.9 P(80) =0.8 "

C- 13X3 0.55 2.9 75.2 3.83 P(80) = 1.3"

C-30X3 0.55 2.9 73.4 1.3 P(80) = 2.15 "

% Ext. Au en función de la Granulometria Si-Gr

100
90
80
70
% Extraccion Au

60
50
40 p80 : 1.66" p80 : 1.3"
30
20 p80 : 0.8" p80 : 2.5"
10
0
0 5 10 15 20 25 30 I3512
Dias de lixiviación
Carguío de
chancado de Mineral
mineral

REDUCCIÓN DE
Actual : P 80 < 5”
FRAGMENTACION
1.- Evaluación de
Chancado Secundario: P
80 = 1”
Costo: USD 10 M

2.- Incremento de % < 1”

Diseño de nuevos
parámetros de
Actual : P 80 < 2.5” Perforación y Voladura

Stock Pile Pad de

Lixiviación

I 13
1
 Parámetros de fragmentación del Mineral de
Ingreso al Pad de lixiviación.
Parametros de Fragmentación
del Mineral

Ingreso a
0.5" < < 32"
Chancadora
Ingreso a Pad
0.5" < < 2.5"
de lixiviación
% Finos Malla
<
200 14%

I 14
 LOM – Tajo 1

Checocollo und. 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 Total
Ore tn 7,665,000 5,995,341 5,748,750 5,764,500 6,099,148 7,665,000 564,391 39,502,130
Au g/t 0.487 0.419 0.421 0.505 0.556 0.545 0.779 0.496
Ag g/t 4.008 4.277 5.110 5.972 6.227 6.942 7.623 5.459
Hg ppm 25.880 25.907 24.239 21.590 21.511 18.451 16.730 22.773
Cu ppm 55.587 60.69 44.17 47.66 56.59 59.29 49.29 54.327
Waste tn 1,157,795 1,620,655 1,427,733 1,299,084 1,248,700 939,152 147,616 7,840,734
Oz Au Oz 119,909 80,740 77,856 93,684 109,063 134,347 14,134 629,732
Oz Ag Oz 987,805 824,407 944,496 1,106,734 1,221,020 1,710,660 138,328 6,933,450
tn Cu tn 426 364 254 275 345 454 28 2,146
Oz Au recup. Oz 93,329 59,588 57,854 68,531 79,889 97,519 10,251 466,962
Oz Ag recup. Oz 65,810 28,272 31,694 37,952 42,474 59,554 4,799 270,557
tn Hg tn 198 155 139 124 131 141 9 900

Considerando 4% extracción adicional y contemplando chancar el 45 %

del material (+1 “) :
Tenemos como ingreso $ 10,553,342 (material chancado 2018 al 2023), a
este monto se debe descontar el Capex y Opex de Chancado Secundario.

I 15
Chancado Secundario: CAPEX

CHANCADO SECUNDARIO: Evaluación COSTO /BENEFICIO

CAPEX ≥ 10 USD
Beneficio ≤ 10 USD
Valor Presente Neto : Negativo
Mapa de Procesos Chancado Secundario

I 16
 Mine To Leach: Voladura

Pregunta; ¿Podemos lograr un incremento del

porcentaje de 1” en Voladura?

Respuesta: Si
• Caracterización macizo y parámetros de diseño
• Control de la perforación
• Uso eficiente de la energía
• Explosivos adecuados
• Secuencia
I 17
 Energía en el proceso de Conminución

La voladura es la primera etapa del proceso de conminución. La

voladura es el uso de explosivos que producen una energía
externa para reducir el tamaño del material.

I 18
 Uso de Explosivos y sus ventajas

Ventajas en el uso de explosivos

 La energía más económica para arrancar y fragmentar la mayoría

de las rocas y minerales

 Un material más fragmentado lleva a menores costos de trituración,

como es evidente al tener que realizar menos trabajo de
conminución en la planta disminuyen los costos para un mismo
tamaño final de producto.
 Los bloques medianos de material fragmentado mediante
explosivos presentan una resistencia estructural interna inferior a la
de bloques de igual tamaño no arrancados por voladura (teoría de
las microfracturas).

I 19
¿Como impacta la voladura en los de procesos
de planta?

Preacondicionamiento de los fragmentos después de la

voladura
 Curva de fragmentación: voladura
 Microfracturamiento interno de la roca

I 20
Metodología Mine to Leach: Voladura

I 21
Resultado de voladura por alteración

Se analizaron los resultados de las tomas de fragmentación y la siguientes se

muestran los porcentajes del tamaño < 1” por tipo de alteración

Factor de
Alteración Código Dureza Malla Actual P80 (pulg) % < 1"
potencia Kg/tn

Argilica Ar Suave 6.24 m x 7.2 m 0.24 2.6 " 25%- 30 %

Morrenica Morr Suave 6.24 m x 7.2 m 0.24 2.6 " 25%- 30 %
Silice Granular Si_gr Duro 5.2 m x 6.2 m 0.38 8" 8 % - 10%
Silice Masiva Si_Ma Duro 5.3 m x 6.2 m 0.38 3" 18% -22%
Silice Pulvurulenta Si_Pu Medio 6.24 m x 7.2 m 0.24 3" 20 % -25 %
Vuggy Silica Vug Medio 6.24 m x 7.2 m 0.24 3" 20% -25%
I 22
 Fragmentación: Modelos de predicción

Modelo de KuzRam
El modelo de KuzRam fue desarrollado por C.Cunningham(1983).
Este modelo relaciona la fragmentación (tamaño medio de
fragmento) y los parámetros de voladura (incluido el factor de
roca, calculado a partir del índice de volabilidad desarrollado por
Lilly).

Donde
R es la proporción de material retenido en un tamiz de abertura X y Xc
N es el coeficiente de uniformidad descrito en la pendiente general de la
curva
I 23
Curva de Rosin Rambler

I 24
Incremento de 1 “ : Sílice Granular

Al realizar modificaciones en los diseños de perforación y voladura

disminuimos la P80 incrementando también el porcentaje < 1”
Parámetros de Perforación Parámetros de Perforación
Altura de banco m. 7.5 Altura de banco m. 7.5
Diámetro de perforación Pulg. 6 3/4 Diámetro de perforación Pulg. 6 3/4
Malla 6.2 x5.3
Modelo Kuz Ram Malla 4.3 x 5
Espaciamiento m. 6.2
Espaciamiento m. 5.0
Burden m. 5.3
Burden m. 4.3
Sobreperforación m. 0.9
Sobreperforación m. 0.9
Longitud taladro m. 8.4
Longitud taladro m. 8.4

Parametros de voladura Parametros de voladura

Tipo explosivo MEQ 73 Tipo explosivo MEQ 73
Carga/ Taladro kg/Tal 191 Carga/ Taladro kg/Tal 191
Tonelaje Teórico Ton. 521 Tonelaje Teórico Ton. 339
Volúmen Teórico m³ 248 Volúmen Teórico m³ 161
Factor de Potencia kg/Tn 0.37 Factor de Potencia kg/Tn 0.56

Fragmentacion Fragmentacion
Kuz Ram Original Kuz Ram Original
Tamaño característico (cm) Xc 6.4 Tamaño característico (cm) Xc 4.5
Tamaño medio de fragmentos (cm) X₅₀ 4.8 Tamaño medio de fragmentos (cm) X₅₀ 3.4
Pasante al 80 % P₈₀ 9.4 Pasante al 80 % P₈₀ 6.5
% < 1" X1" 10% % < 1" X1" 13%

I 25
Resultados: Curvas granulométricas

Debido a la naturaleza de la alteración Argílica y Morrénica no es necesario

realizar mayor esfuerzo en generar tamaños menores a 1”.

Alteración Morrenica
Alteración Argílica
100%
100%
90% 90%

80% 5.9, 80% 80% 7.5, 80%

70% 70%

60% 60% Actual

50% Actual 50%
40% 40%
30% 30%
20% 1.0, 22%
20% 1.0, 18%
10% 10%
0% 0%
0.1 1.0 10.0 100.0 0.1 1.0 10.0 100.0

I 26
Simulación: Curvas granulométricas

Silice Granular
Realizando las variaciones de
100%
los parámetros de perforación
90% 6.5, 80% y voladura se incrementa el
80% 9.4, 80% porcentaje < 1 “ de 10% a
70% 13% , este tipo de alteración
60% es la que tiene mayor
50% dificultad para la voladura.
Actual
40% El tamaño < 1” puede
30%
1.0, 13%
Modificado
incrementarse pero hay que
20%
realizar modificaciones a los
10%
1.0, 10% parámetros de la malla de
0%
0.1 1.0 10.0 100.0 perforación llevándola al
límite recomendado

I 27
Simulación: Curvas granulométricas

Silice Masiva
Realizando las variaciones de
los parámetros de perforación y
100%
voladura se incrementa el
90%
Actual
porcentaje < 1 “ de 18% a 30%
80% 3.3, 80% 13.3, [VALOR DE Y]
Modificada
70%

60%

50%

40%

30% 1.0, 30%

20%
1.0, 18%
10%

0%
0.1 1.0 10.0 100.0

I 28
Simulación: Curvas granulométricas

Vuggy Silica Realizando las variaciones de los

parámetros de perforación y
100%
voladura se incrementa el
90% porcentaje < 1 “ de 21% a 25%
80% 12.2, 80% 6.3, 80%

70% Actual
Modificada
60%

50%

40%

30%
1.0, 25%
20% 1.0, 21%

10%

0%
0.1 1.0 10.0 100.0

I 29
Cuadro de comparación

El siguiente cuadro muestra la comparación del incremento del porcentaje< 1”

vs factores de potencia
Factor de
P80 (pulg) %<1" Costo P y V ($/tn)
Actual potencia (kg/tn)

Alteración Argilica 5.94 22% 0.24 0.22

Alteración Morrenica 7.42 18% 0.24 0.22
Alteracion Silice Granular 9.44 10% 0.37 0.30
Alteración Silice Masiva 5.45 18% 0.37 0.30
Alteración Silice Pulvurulenta 7.42 18% 0.24 0.22
Alteración Vuggy Silica 6.31 21% 0.24 0.22
Promedio 5.93 18% 0.32 0.28

Factor de
P80 (pulg) %<1" Costo P y V ($/tn)
potencia (kg/tn)
Propuesta
Alteración Argilica 5.94 22% 0.24 0.22
Alteración Morrenica 7.42 18% 0.24 0.22
Alteracion Silice Granular 5.44 16% 0.69 0.55
Alteración Silice Masiva 3.27 30% 0.52 0.42
Alteración Silice Pulvurulenta 4.17 27% 0.46 0.38
Alteración Vuggy Silica 4.82 25% 0.32 0.28
Promedio 3.93 28% 0.46 0.38
I 30
 Evaluación de costos

Costo P y V
Costo P y V actual Costo P y V
Tonelaje Costo P y V actual Modificado Incremento
Se observa el incremento en losTonelaje
costos asociados a perforación
($/tn) Modificado
($/tn)
y voladura
Incremento
($/tn)
para incrementar el porcentaje < 1”19,742
Alteración Argilica 4,280
($/tn)
Costo P 4,280
yV 0
Alteración Argilica 19,742 Costo P y V 4,280
actual 4,280 0
Alteración Morrenica Tonelaje
83,567 18,116 Modificado
18,116 Incremento 0
($/tn)
Alteración Morrenica 83,567 18,116 18,116
($/tn) 0
Alteracion Silice Granular 129,896 39,569 70,911 31,343
Alteración
Alteracion Argilica
Silice Granular 19,742
129,896 4,280
39,569 4,280
70,911 0
31,343
Alteración Silice Masiva 2,009,460 612,118 839,687 227,569
Alteración Morrenica
Silice Masiva 83,567
2,009,460 18,116
612,118 18,116
839,687 0
227,569
Alteración Silice Pulvurulenta 29,473 6,389 11,276 4,887
Alteracion
Alteración Silice Granular
Pulvurulenta 129,896
29,473 39,569
6,389 70,911
11,276 31,343
4,887
Alteración Vuggy Silica 917,041 198,796 256,587 57,791
Alteración Silice
VuggyMasiva
Silica 2,009,460
917,041 612,118
198,796 839,687
256,587 227,569
57,791
Total 3,189,179 879,267 1,200,856 321,589
Alteración Silice Pulvurulenta
Total 3,189,179
29,473 879,267
6,389 1,200,856
11,276 321,589
4,887
Alteración Vuggy Silica 917,041 198,796 256,587 57,791
Total 3,189,179 879,267 1,200,856 321,589
Este incremento sería de USD 1.5 Millones en la vida de la
mina. Vs Benéfico USD 3,000,000.

I 31
Potenciales Beneficios Mine to Leach

 Incremento producción sin aumento de Capital

 Disminución de costos globales del negocio

 Mejorar rendimiento equipos de carguío y transporte

 Disminuir el consumo específico de energía en etapas de

conminución

I 32