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4. ESPECIFICACIONES TECNICAS
INTRODUCCION
GENERALIDADES:
A. CONSIDERACIONES GENERALES
En general los métodos de medición y las bases de pago tendrán la facilidad de determinar las
cantidades de manera precisa. Se han elaborado para cada una de las partidas consideradas en el
ESTUDIOS DE INVERSIÓN A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO: CONSTRUCCION DE LA I.E. INICIAL
Nº 375 CC.NN. CAMISEA BAJO URUBAMBA, DSITRITO DE ECHARATE, PROVINCIA DE LA
CONVENCIÓN, REGIÓN DE CUSCO, describiendo los procedimientos constructivos que se deben
observar; así como los métodos de medición y las bases de pago.
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En caso de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las dimensiones a escala, los
planos a las especificaciones y las disposiciones especiales regirán, tanto a los planos, como a las
especificaciones.
El ING. RESIDENTE deberá mantener en obra equipos adecuados a las características y magnitud
de la obra y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su ejecución, de acuerdo con
los planos, especificaciones, programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
Las presentes especificaciones buscan minimizar los costos unitarios durante la ejecución de
obra, sin perjudicar la calidad de la obra, debido a ello, se han incluido los costos de transporte
de agregados y agua con cálculo de la distancia media real, a fin de reducir los costos de
transporte.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El ING. RESIDENTE adoptara las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su
personal, a terceros, o a la misma obra, cumpliendo con toda las disposiciones vigentes en las
Especificaciones Técnicas Generales del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensara de su
ejecución, si esta prevista en los planos y/o Especificaciones técnicas. Las especificaciones se
complementan con los planos y con los Metrados correspondientes en forma tal que las obras
deben de ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de los documentos.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el ING. RESIDENTE al ING.
SUPERVISOR, en caso de existir modificaciones, este conjuntamente con EL PROYECTISTA.
INSPECCION
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la supervisión DE LA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARO a través del órgano competente, quien tiene el derecho
de rechazar el material que se encuentra dañado defectuoso o la mano de obra deficiente y exigir
su corrección.
Así mismo LA SUPERVISION de la obra deberá asegurarse que los materiales a emplearse deben
de ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por
el fabricante o manuales de instalaciones y almacenaje. Si por no estar colocados como es debido
ocasionan daños a personas y equipo, los daños deben de ser reparados por cuenta del ING.
RESIDENTE, sin costo alguno para LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATE.
Al término de los trabajos el ING. RESIDENTE deberá proceder a la limpieza de los desperdicios
que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.
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PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se acondicionaran ambientes en zonas estratégicamente ubicadas que no interfieran con los trabajos,
los cuales serán construidos con rollizos de eucalipto, tablas de madera, planchas de triplay y como
cobertura se usara calamina.
Como medida alterna se puede gestionar ante las autoridades de la I.E. algunos ambientes alternos que
pudieran facilitar.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Para el computo de los trabajos de campamento provisional se calculara como el global de la estructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
La arpillera se anclara en armadura de madera rollizo o listones de la zona colocado a cada 2.00 m con
clavos de 3”, de esta forma lograr la rigidez necesaria, estos soportes de madera irán anclados en el
terreno a una profundidad no menor de 0.60 mt., la altura del cerco no será menor a 2.20 mt.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m
Norma de medición :
Será medido de acuerdo a la longitud del cerco
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El cartel de obra será una gigantografía prefabricada con los datos necesarios de carácter informativo
asegurada en un marco metálico. Para su instalación en obra, el cartel deberá ser fijado sobre rollizos
plantados verticalmente, la altura adecuada. La profundidad de los huecos para el empotramiento de
los rollizos dependerá de la altura del cartel, no debiendo ser menor a 0.60m.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : Und.
Norma de medición :
Una vez verificada las dimensiones y características de los carteles, deberá de cuantificarse el número
de carteles.
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Esta partida se refiere a los trabajos realizados al iniciar la obra, etapa en la que se realiza la verificación
en el campo de las dimensiones de la estructura y de la ubicación de cada uno de sus elementos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos.
Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas de yeso
en paredes adyacentes.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2.
Norma de medición :
Para el computo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la
primera planta se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Consiste en la construcción de una letrina provisional, así mismo la construcción de una poza séptica.
MEDICION DE LA PARTIDA.
MEDICION DE LA PARTIDA.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros.
Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
MEDICION DE LA PARTIDA.
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PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros.
Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
MEDICION DE LA PARTIDA.
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PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros.
Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
MEDICION DE LA PARTIDA.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Del mismo modo estos trabajos hay que realizarlos con Estación Total y Nivel de Ingeniero.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2.
Norma de medición :
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que se calculará el
área del terreno ocupada por el trazo.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse
defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
Norma de medición :
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se
siguen se medirá la intersección una sola vez.
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Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buguies.
Se trasladará el material a un lugar de la obra para su posterior evacuación a los botaderos
autorizados.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se
encuentra afectado por su esponjamiento.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la
Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los
asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados
por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean
similares a las del terreno primitivo.
El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y compactado
convenientemente en capas horizontales de 0.50 m de espesor.
Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el tiempo de
desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del
concreto.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
El proceso del compactado se realizara con compactador vibratorio tipo plancha o tipo canguro.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
Norma de medición :
El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del
material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el
volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para
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los fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de
esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se procederá al perfilado de la zanja, dándole las medidas establecidas en os planos
correspondientes.
La base de la zanja una vez perfilado se procederá a la compactación, con la finalidad de dar la
estabilidad suficiente a la estructura que se construirá, de ser posible el proceso del compactado se
realizara con compactador vibratorio tipo plancha o tipo canguro.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2.
Norma de medición :
Deberá de cuantificarse el área de las excavaciones realizadas en planta, de tal manera que así
tengamos el total del trabajo realizado.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico IP o alternativamente cemento normal Tipo I, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales
orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas
N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la compresión a los 07 y 28 días, que
den resultados iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados con
agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC – 109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
El contratista suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de
concreto especificados en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del
mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
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La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto
sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos
débiles en la estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante,
durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El
volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I, que
cumplan con las normas ASTM-C-150.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo
a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el tiempo que dure la hidratación del concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M2.
Norma de Medición :
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá
especificar el espesor del solado.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor
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En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M2.
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El
área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del
tramo.
NORMAS DE MATERIALES
I. Las presentes normas para materiales corresponderán a la última edición vigente. II. En
el caso que el ITINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados estas reemplazaran.
III. El supervisor o el proyectista podrá exigir al constructor certificados del fabricante que demuestren el
cumplimiento de las normas aquí indicadas.
ASMT C 143
A.1) Cemento.
El cemento a usarse será Pórtland puzolánico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con las Normas ASTMC,
debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su
utilización según el orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o deficiente,
cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido mayor de 90 días será probado por el
Supervisor antes de su empleo, si encuentra que su estado no es satisfactorio será desechado.
A.2) Agregados.
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Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso preferentemente piedra
partida de no ser posible su adquisición se utilizará canto rodado. Los agregados finos y gruesos deberán
ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además deberá estar limpia
de toda materia orgánica.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo la variación del módulo de
fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Supervisor.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será limpia y convenientemente
graduada de tamaño grande a tamaño fino y será conforme a los límites de tamaño:
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A.4) DOSIFICACION.
El concreto de todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz de ser
colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso, o volumen.
El contratista diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia para las
clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable que pueda ser
colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los agregados cuando se compacte el
concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El contratista suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
02.04.01 ZAPATAS
02.04.01.01 ACERO f'y = 4200 kg/cm2, G° 60 EN ZAPATAS
DESCRIPCION.
Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de refuerzo ubicados en las zapatas;
debido a la altura y las necesidades a las que están sometidas, los aceros están dispuestos solo en la
parte inferior. La colocación de estos aceros deberá de hacerse sobre dados de concreto y/o una base
pre vaciada, para que los aceros tengan el recubrimiento de protección adecuado.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cms2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la Norma ASTMA –185.
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante del trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las
intersecciones.
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El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : KG.
Norma de medición :
Para el computo de peso de la armadura de acero en zapatas, se tendrá en cuenta la armadura principal,
que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos
y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las
cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo
se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
El computo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
E total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea
posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su
posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos
de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe
ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizar por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente.
Donde no sea posible realizar el vibrador por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por
vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 Cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 Cm. Tendrán una fluencia mínima de
6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
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El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Los costados del encofrado de las vigas de conexión podrán ser desencofrados cumplidas sus 24 horas
de colocado el concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M2.
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El
área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura de la viga de conexión por la longitud
del tramo.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm 2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la Norma ASTMA –185.
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Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante del trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : KG.
Norma de medición :
Para el cómputo de peso de la armadura de acero en vigas de conexión deberá de considerarse los
aceros longitudinales y los estribos. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose
por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes
expresados en kilos por metro lineal.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda del 25 % del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total de
mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
E total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea
posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su
posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos
de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe
ser depositado.
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DE ECHARATE, PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN, REGIÓN DE CUSCO
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATE
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3
Norma de medición :
Para el computo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma sección de la viga de conexión y
esta por multiplicada por la longitud de cada elemento.
02.04.03 COLUMNAS
02.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
DESCRIPCION.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener la tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATE
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Siendo el tiempo de desencofrado de 24 horas de colocado el concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M2.
Norma de Medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El
área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las
columnas empotradas en muros deben descontarse.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm 2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en
otros elementos (zapatas, vigas, etc).
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Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total de
mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea
posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su
posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos
de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe
ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por
vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de
6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar que
aislé al elemento del medio ambiente.
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Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al
producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros
(columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
02.04.04 VIGAS
02.04.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
DESCRIPCION.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles
del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener la tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
El tiempo de desencofrado no será menor de 21 días.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición :
El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las
vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas
apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
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PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm 2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : KG.
Norma de medición :
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en
los apoyos de cada viga.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
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La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de
mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea
posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su
posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos
de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe
ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por
vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de
6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
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DE ECHARATE, PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN, REGIÓN DE CUSCO
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATE
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
El tiempo de desencofrado no será menor de 21 días.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M2.
Norma de Medición :
El área total de encofrado se calculará como si fueran losas macizas, a pesar que no se encofra
totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Las Planchas de PLASTOFORMO t serán de a=0.30 mt, y un espesor de 0.15 mt. libres de cualquier
elemento o sustancia extraña.
Se colocaran uno a continuación del otro en el sentido de las viguetas.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : UND.
Norma de medición :
En el cómputo de las planchas de PLASTOFORMO de medidas de 3.00 x 0.30 x 0.15 mt.
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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATE
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm 2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : KG.
Norma de medición :
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en
los apoyos de cada viga.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de
mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
ESTUDIOS DE INVERSIÓN A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO: CONSTRUCCION DE LA I.E. INICIAL Nº 375 CC.NN. CAMISEA BAJO URUBAMBA, DSITRITO
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El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea
posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su
posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos
de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe
ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por
vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de
6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el volumen total de la losa
como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por el tecknoport.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.
ESTUDIOS DE INVERSIÓN A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO: CONSTRUCCION DE LA I.E. INICIAL Nº 375 CC.NN. CAMISEA BAJO URUBAMBA, DSITRITO
DE ECHARATE, PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN, REGIÓN DE CUSCO
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATE
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligados entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
El tiempo de desencofrado de los fondos de las escaleras será de 21 días y los costado y los
contrapaso podrán ser desencofrados a las 24 horas de colocado el concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M2.
Norma de Medición :
El área de encofrado y desencofrado se cuantificará sumando las diferentes partes que tiene la escalera,
el fondo será el largo (longitud inclinada) por el ancho, la cantidad de contrapasos por el ancho de la
escalera, y los costados de la escalera.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm 2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma
semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
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DE ECHARATE, PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN, REGIÓN DE CUSCO
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATE
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El computo del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en otros elementos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de
mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes de tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1,5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos
de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe
ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones, accionados eléctricamente o neumáticamente.
Donde no sea posible realizar el vibrador por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por
vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm, tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de
6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
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Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo total del volumen de concreto comprenderá la suma de los volúmenes de los tramos en
pendiente y de las losas de descanso.
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Se puede decir que la soldadura ha sido bien ejecutada si la platina se dobla en U, sin que haya indicios de
falla o agrietamiento en la misma.
03.02. CALIFICACION DE LA SOLDADURA:
Los defectos más importantes ocasionados por una técnica inadecuada de soldadura son: La socavación, la
falta de fusión y penetración, la inclusión de escoria y la porosidad.
La socavación se debe a una corriente excesiva por lo cual, se produce la llamada soldadura "quemada".
La falta de fusión ocurre cuando el metal base y el de aportación no se funden en algún punto de la junta
que no sea la raíz. Generalmente sucede cuando las superficies que se sueldan tienen materiales extraños
que evitan la fusión.
La penetración incompleta se debe a que el metal base y el metal de aportación no se funden en la raíz.
Puede originarse por una mala preparación de los detalles de la junta, por el empleo de un electrodo de
diámetro excesivamente grande, por una velocidad excesiva o por una corriente insuficiente.
La inclusión de escoria consiste en la presencia de óxidos metálicos dentro de la soldadura, óxidos que son
el resultado de reacciones químicas entre el metal, el aire y el recubrimiento del electrodo durante el
depósito y solidificación del material de aportación.
La porosidad consiste en la presencia de vacíos o "bolsas" de gas en el metal de soldadura.
Frecuentemente se debe al uso de corriente o luces de arco excesivas.
Para la verificación de la calidad de las soldaduras ejecutadas se aplicará el método visual que es el más
simple, en el cual se deberá tener presente en tamaño, forma y longitud de soldadura, así como la posible
socavación (soldadura quemada). En caso de no disponerse de un especialista con experiencia, o en caso
de duda en cuanto a la calidad de algunas soldaduras efectuadas, la Supervisión de la Obra podrá ordenar
la ejecución de métodos especiales de control de calidad, tales como: el método de radiografía, el método
ultrasonido, u otros.
04.00. FABRICACION DE PERFILES:
Los perfiles de la estructura metálica del presente proyecto se fabricarán doblando en frío y/o soldando planchas
laminadas en caliente. En caso de adoptarse la segunda alternativa deberá emplearse una secuencia de soldadura
adecuada para unir elementos de los perfiles, con el fin de minimizar los esfuerzos residuales y distorsiones.
El material laminado antes de ser empleado debe estar derecho y su alineamiento debe cumplir con la norma
ASTM-A6. Si se requiere enderezar el material, esta operación debe hacerse por medios mecánicos o por la
aplicación localizada de calor.
El corte con oxígeno deberá hacerse en lo posible con máquina. Los bordes que recibirán soldadura deben quedar
libres de imperfecciones. Las imperfecciones mayores de 4mm. Deben eliminarse esmerilando el borde.
Todas las esquinas entrantes deben redondearse con un radio mínimo de 12.5 mm., y deben quedar libres de
entalladuras. Los bordes de planchas o de perfiles o cortados con oxígeno no requieren preparación especial,
excepto cuando esta sea requerida para soldar.
05.00. TOLERANCIAS:
Las tolerancias en el alineamiento de los perfiles de la estructura deberán cumplir con la norma ASTM-A6. La
máxima desviación para cualquier perfil será de 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los
perfiles estructurales terminales deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas.
06.00. CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LA ESTRUCTURA:
Se recomienda construir en forma integral las armaduras metálicas, en una planta especialmente equipada para
este fin, que se ubique cerca de la edificación para facilitar el desplazamiento y montaje de estos sistemas
estructurales de acero.
Concluida la construcción de las armaduras metálicas, estas deberán ser desplazadas a sus posiciones definitivas
para luego ser fijados mediante las conexiones soldadas "in situ" correspondientes. Posteriormente serán montados
otros elementos secundarios tales como: correas metálicas, etc.
Durante la erección de los elementos metálicos se deberá cuidar que estos elementos sean izados de puntos
adecuados donde concurran montantes y/o diagonales, de modo que se eviten daños durante el montaje.
Para facilitar el montaje de los diferentes elementos de la estructura podrán emplearse sistemas de arrostramiento
temporal y/o conexiones soldadas provisionales.
En general no se ejecutará ninguna conexión soldada permanente, mientras los elementos de la estructura
adecuadamente arriostrados no se encuentren correctamente alineados en sus posiciones definitivas.
En cualquier caso los sistemas de fabricación, construcción y montaje de todos los elementos de la estructura
deberán ser previamente autorizados por la Supervisión de Obra.
07.00. CONEXIONES Y EMPALMES:
Los perfiles metálicos y otros elementos de acero son fabricados generalmente bajo adecuado control de calidad, y
es usualmente en las conexiones o uniones entre estos miembros donde suelen presentarse problemas. La
fragilidad de la estructura o su inhabilidad para comportarse inelásticamente depende generalmente de la calidad
de las conexiones. Por esta razón la Supervisión de Obra deberá controlar rigurosamente la calidad de todas las
uniones soldadas, para que se garantice un comportamiento dúctil y una adecuada rigidez de la estructura.
Previamente al inicio de los trabajos de soldadura la Supervisión de Obra deberá aprobar y autorizar el empleo de
los tipos de electrodos, equipo y procedimiento de soldadura, así como el personal de soldadores en concordancia
con lo estipulado en el acápite Soldadura de las presentes especificaciones técnicas.
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Durante el proceso de ejecución de las uniones soldadas, la Supervisión de Obra deberá verificar los siguientes
aspectos importantes:
Ángulos de aberturas suficientemente amplios.
Aberturas apropiadas en las raíces.
Alineamientos adecuados.
Limpieza de las uniones.
Calidad y tipo de electrodos.
Corrientes y polaridad compatibles con electrodos.
Buena fusión.
Secuencia adecuada de soldadura.
Velocidad correcta de la soldadura.
Control de las siguientes deficiencias: derrames, vacíos, socavaciones y fisuras.
Verificación de las dimensiones y tipos de soldadura especificadas en los planos de estructuras
correspondientes.
08.00. REVESTIMIENTOS DE PROTECCION:
Todos los elementos de las estructuras de acero deberán ser protegidos contra corrosión, mediante la aplicación de
imprimante anticorrosivo de reconocida calidad, aprobado por la Supervisión de Obra, este imprimante de
protección deberá ser aplicado en todas las superficies metálicas de la estructura en dos capas como mínimo, en
especial en las zonas correspondientes a las uniones y partes soldadas.
La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante se efectuará de acuerdo a las
recomendaciones y especificaciones del fabricante. La preparación de las superficies necesariamente debe incluir la
eliminación de costras de laminación, residuos de soldadura y de fundente de soldadura, polvo u otro material
suelto.
Sobre el imprimante anticorrosivo se aplicará el tipo de pintura especificado en los acabados del proyecto de
Arquitectura, el que podrá servir adicionalmente como elemento aislante y protector de la estructura metálica
contra incendio.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se deberá garantizar el cumplimiento de las normas para trabajos de soldadura de los distintos
elementos de la estructura metálica del tijeral.
Para los trabajos de soldadura se usará soldadura cellocord de 1/8” y para un mejor acabado previo al
pintado usar masilla plástica para darle mayor homogeneidad a los puntos de soldado.
Se deberá trazar previamente la ubicación de los ejes donde se colocaran los tijerales
Previo al colocado de la cobertura de teja andina debe de pintarse los perfiles de acero del tijeral y
correas con pintura anticorrosiva.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por und, acorde a los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
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El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total de
mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado
será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea
posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su
posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos
de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe
ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por
vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000
vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de
6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3
Norma de Medición :
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnetas y el volumen de cada una será igual
al producto de la sección transversal por la altura.
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Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
estrucuras de saneamiento luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada
para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligados entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo
ordene el supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
El tiempo de desencofrado de los fondos de las escaleras será de 21 días y los costado y los
contrapaso podrán ser desencofrados a las 24 horas de colocado el concreto.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M2.
Norma de Medición :
El área de encofrado y desencofrado se cuantificará sumando las diferentes partes que tiene la
estructura, el fondo, las paredes serán el perímetro del fondo por la altura, y la tapa será igual al fondo.
Los pagos se realizarán:
PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200 Kg/cm 2. Debiéndose
satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
ESTUDIOS DE INVERSIÓN A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO: CONSTRUCCION DE LA I.E. INICIAL Nº 375 CC.NN. CAMISEA BAJO URUBAMBA, DSITRITO
DE ECHARATE, PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN, REGIÓN DE CUSCO
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATE
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : KG
Norma de medición :
El computo del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en otros elementos.
Las presentes especificaciones se complementarán con las normas de diseño Sismo – Resistente del Reglamento
Nacional de Construcciones y Normas Técnicas vigentes.
MATERIALES:
Clavos para madera, arena gruesa, agua, bloque de concreto simple de 10*10*15 cm, cemento Pórtland tipo I,
madera nacional para encofrado.
Serán de material seleccionado, debidamente dosificada, mezclada con adecuada proporción de agua, elaborados
sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo y secado.
i) Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena adherencia con el
mortero.
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DE ECHARATE, PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN, REGIÓN DE CUSCO
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PROCESO CONSTRUCTIVO:
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la construcción.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos ladrillos mojados sobre una capa de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2 centímetros y un máximo de 2
centímetros.
Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:4, o cemento, cal y arena gruesa, en la proporción indicada en el
Art. 3.17.5 de las Normas de Diseño Sismo – Resistentes del Reglamento Nacional de Construcciones.
La zona de contacto con el agua tratada (debajo de la tubería de ingreso) solo tendrá juntas horizontales,
quedando libre las juntas verticales, las cuales servirán como filtros para la salida de las aguas tratadas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Estos trabajos serán medidos calculando el área neta total, en metros cuadrados, de cada tramo, multiplicando la
longitud del muro por su altura, sumándose los resultados parciales.
Esta partida se refiere al diseño de mezclas de las distintas calidades de concreto estipuladas en el proyecto
que el Residente de obra debe realizarlas en laboratorio con los materiales agregados que usara en la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Consiste en el muestreo de material agregado grueso y fino para llevarlos a laboratorio y realizar un
adecuado diseño de mezcla que permita dar las dosificaciones adecuadas de agregado grueso, agregado
fino y agua por bls de cemento que garanticen alcanzar las resistencias proyectadas.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Norma de medición :
Se determinará la cantidad de diseños efectuados y debidamente obtenidos los resultados de la prueba.
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Esta partida se refiere al ensayo de control de calidad del concreto, comúnmente conocido como ensayo
de compresión del concreto, como su nombre indica permite evaluar la resistencia del concreto a la
compresión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Consiste en la elaboración de cilindros de concreto, en moldes de cilindros metálicos de 6” de diámetro
y 12” de altura (briqueta), y 01 varilla lisa de acero de 5/8”.
Se toma la muestra más representativa de concreto en un número de tres por cada tanda de concreto,
está es colocada en el cilindro metálico.
Se realizará el curado durante 07 días como mínimo y en las mismas condiciones de la estructura de
concreto muestreado.
Se someterá a la prueba de compresión según las solicitudes del Supervisor de Obra las que pueden ser
a los 07, 14, 21 y 28 días.
Este muestreo deberá realizarse 03 muestras por cada 10 m3 de concreto colocado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Norma de medición :
Se determinará la cantidad de muestreos efectuados y debidamente obtenidos los resultados de la
prueba.
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Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de tabiquería con bloqueta de concreto, colocado en
aparejo de soga y unido con mortero de 1:5, estos muros servirán como tabiquería para ambientes interiores y
parapetos en pasadizo.
Las presentes especificaciones se complementarán con las normas de diseño Sismo – Resistente del Reglamento
Nacional de Construcciones y Normas Técnicas vigentes.
MATERIALES:
Clavos para madera, arena gruesa, agua, bloqueta de concreto de 15*20*40 cm, cemento Pórtland tipo I, madera
nacional para encofrado.
Serán de material seleccionado, debidamente dosificada, mezclada con adecuada proporción de agua, elaborados
sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo y secado.
Cualquier otra característica adicional de las bloquetas deberá sujetarse a las Normas Nacionales se rechazará las
bloquetas que no pasen las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes
efectos:
i) Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena adherencia con el
mortero.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la construcción.
Se humedecerán previamente las bloquetas en agua en forma tal que quedan bien humedecidos y no absorban
el agua del mortero. No se permitirá el agua vertida sobre la bloqueta puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos ladrillos mojados sobre una capa de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2 centímetros y un máximo de 2
centímetros.
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Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:5, o cemento, cal y arena gruesa, en la proporción indicada en el
Art. 3.17.5 de las Normas de Diseño Sismo – Resistentes del Reglamento Nacional de Construcciones.
Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones de 2” x 3” x 4”
para los muros de soga, llevarán alambres o clavos salidas por tres de sus caras, para asegurar el anclaje con el
muro. El número de tacos por vanos no será menor de 06, estando en todo caso supeditado a lo que indiquen
los planos de detalle.
El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical
para lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán las bloquetas en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.
Mitades o cuartos de bloquetas se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos, la
altura máxima del muro que se levantará por jornada será de media altura. Una sola cantidad de mortero
deberá emplearse en el mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de bloquetas en general será hecho prolijamente: en particular se pondrá atención a
la calidad de la bloqueta, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Estos trabajos serán medidos calculando el área neta total, en metros cuadrados, de cada tramo, multiplicando la
longitud del muro por su altura, sumándose los resultados parciales y descontando el área de vanos.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores y exteriores, preparados según el Reglamento Nacional
de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se ejecutará en todos los muros interiores (por ambos
lados), cubriendo los muros de bloquetas tanto de aulas como en SSHH.
MATERIALES:
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se
verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al
tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero
dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento – arena), las cintas
quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe
controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del
tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la mezcla
contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja, plana.
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Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de
1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo
final.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final tendrá un
buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro
defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en al superficie después
del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen trabajo,
luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor
adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo “gallinero”
sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto para que quede
bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás
superficies.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas.
Estas partidas comprende el tarrajeado en vigas y columnas, está compuesto de cemento portland, agregados finos
y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.C. y las Normas Técnicas Vigentes y las complementadas por
esta especificación.
MATERIALES.
Se empleará:
Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
METODOS DE CONSTRUCCION.-
Preparación de la Superficie:
Las superficies de columnas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se
verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al
tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero
dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
ESTUDIOS DE INVERSIÓN A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO: CONSTRUCCION DE LA I.E. INICIAL Nº 375 CC.NN. CAMISEA BAJO URUBAMBA, DSITRITO
DE ECHARATE, PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN, REGIÓN DE CUSCO
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Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el
concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de
proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o
mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7 (cemento – arena), las
cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se
debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor
máximo del tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la
mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final
tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni
ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para
recibir la pintura.
Tarrajeo Primario:
Este tipo de tarrajeo se ejecutará como base para recibir el acabado, El procedimiento a seguir es similar
al anteriormente descrito con la diferencia que deberá acabarse con llana de metal para que la superficie quede
completamente lisa y lista para recibir el tarrajeo fino.
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la superficie
después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de bloqueta.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un
buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para
dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo
“gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto para
que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de
las demás superficies.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M2.
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto de las superficies a tarrajear.
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Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, así como de los terminales de los muros, serán de la misma
calidad que el enlucido. El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto
horizontal como vertical. Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleadas de
acuerdo a las indicaciones que del Ingeniero Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : ML
Norma de medición :
Se computarán todos los metros lineales a vestir, con un ancho promedio de 25 cm.
03.04 BRUÑAS
03.04.01 BRUÑADO DE 1/2"
03.05 GRADAS
03.05.01 REVESTIMIENTO DE GRADAS DE ESCALERA
DESCRIPCIÓN:
Constituyen los recubrimientos de las gradas aplicados sobre el forjado previo o revoque grueso. El revestimiento
se realizará con cemento y se realizará sobre el paso y contrapaso.
MATERIALES:
PROCESO CONSTRUCTIVO:
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por Metro cuadrao, realizando el cómputo total de los peldaños trabajados.
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03.06 CIELORRASOS
03.06.01 CIELORRASO DE MADERA MACHIHEMBRADA DE 1/2"
DESCRIPCIÓN:
Se entiende por cielorraso con madera machihembrada, a la instalación de un entramado de perfiles metálicos a
manera de cuadricula, suspendido del techo mediante alambre galvanizado y anclajes; entramado sobre el cual se
colocan el cielorraso de madera
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Antes de instalar, hay que modular el cielo acústico, es decir, determinar la distribución en planta de la
madera machihembrada, a fin de ubicar y dimensionar adecuadamente.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Estos trabajos serán medidos multiplicando el largo y ancho de la superficie a vestir.
Es una mezcla de cemento y arena gruesa y agua que se extenderá sobre la losa de concreto como superficie
acabada para la colocación de las piezas de cerámicos, madera machihembrada u otros . El contrapiso se apoya
sobre las losas y recibe el acabado de piso. Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando
la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El contrapiso tendrá un espesor de 57 mm o el especificado en los planos del proyecto. El cemento se mezcla
con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.
El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte, vaciado y curado del concreto
se hará de acuerdo con las especificaciones de estructuras.
Se vaciará el concreto sobre el falso piso o losa aligerada previamente humedecido con agua limpia.
El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente.
Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el mortero del propio concreto, con el fin de
obtener un acabado muy parejo con plancha de metal, se dejará la superficie completamente horizontal, sin
ondulaciones y sin que marquen las cintas.
Los contrapisos se dejarán secar antes de proceder a colocar el piso pegado y se cuidará de mantener un
desnivel con el piso acabado, de un espesor igual al material del piso a recibir.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies de piso.
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Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto tránsito) de primera calidad, con
un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados.
Se utilizaran mayólicas de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.
MATERIALES:
Se empleará: Piso cerámico de 40 x 40 cm o 30 x 30 cm. para las zonas de alto tránsito, (ver planos), Se usara
pegamento normalizado para su instalación y fragua para el sellado de juntas.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Procedimiento de Ejecución:
Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego
preparar el pegamento y aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir
limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o porcelana blanca.
Eliminar rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de fabricación o colocación
se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar
todo el paño.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos que requieran
cerámicos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
Es una capa de concreto vaciada sobre una base empedrada con piedras medianas (promedio 4” ) losa que será con
una mezcla de cemento y hormigón en un diseño de mezcla de C:H, 1: 6, y agua, el acabado de la mezcla es pulido y
bruñado.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El concreto a utilizarse será de f’c = 140 Kg/cm², tanto los materiales, transporte, vaciado y curado del concreto
se hará de acuerdo con las especificaciones.
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Se vaciará el concreto sobre la superficie empedrada previamente limpiada de manera profusa con agua
limpia.
El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente.
Con el uso de reglas chuceadotes y pisones se hará resumir el mortero en todos los resquicios del empedrado,
con el fin de obtener un acabado muy parejo, con la regla de madera se dejará la superficie completamente
horizontal, sin ondulaciones y sin que marquen las cintas.
El acabado final será pulido con mezcla C:A 1:2, con bruñas cada 1.00 mt
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies de piso.
Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se utilizarán revestimientos
cerámicos en áreas que contengan piso de igual material.
MATERIALES:
Se empleará: Pegamento Normalizado, agua y porcelana para el fraguado, las mayólicas serán de 20 x 30
centímetros y Rodoplast.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y verticales, las juntas serán de ancho
mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos planos.
Procedimiento de Asentado:
Fragua:
Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán con pasta de cemento blanco especial, se cuidará
de ir eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.
Revisión y Limpieza:
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso de encontrar defectos se
debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se deberá limpiar todo el paño.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los muros que tengan este tipo de
contra zócalos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
DESCRIPCIÓN:
Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de puertas de madera Aguano,
incluidas la colocación de chapas, bisagras y cerrajería, así como el barnizado correspondiente de las puertas.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas escuadradas de sección
rectangular de madera aguano o similar, cepillados en sus caras expuestas.
El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de madera a utilizarse.
El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo los criterios técnicos de la norma
vigente y las disposiciones de madera del Grupo Andino.
La madera será de Aguano y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo, defección, torsión o cualquier tipo
de variación de medidas en la escuadría solicitada en los planos del proyecto.
Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y preferentemente tratados.
Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5 mm en las dimensiones finales.
La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será fijada con bisagras, cuyas
dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.
Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos respectivos.
Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a los 2 mm.
El espacio máximo entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5 cm.
La Supervisión verificará el funcionamiento de la puerta en tres posiciones: En posición de cierre, con total
apertura y finalmente con una posición intermedia; en todos los casos la hoja no deberá desviarse de la
posición establecida, caso contrario deberá ordenarse su corrección.
El funcionamiento de la chapa de la puerta será verificado tanto en posición de cierre como en posición
abierta, no debiendo existir dificultad de apertura o cierre de la chapa; este proceso se verificará con todas las
llaves entregadas.
La madera recibirá una capa de barniz.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Esta partida será medida por metro cuadrado de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.
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PROCESO CONSTRUCTIVO.
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar empotrados
en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los
componentes de las barandas.
Para el caso en que ya existe el aligerado y las escaleras construidas, se deberá picar
hasta encontrar el estribo al cual se soldaran los anclajes para asegurar los dispositivos
de sujeción.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los
diferentes componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo. Para el
pintado de estos elementos se deberá emplear pintura anticorrosiva y esmalte mate.
Para los trabajos de soldadura se usará soldadura cellocord de 1/8” y para un mejor acabado
previo al pintado usar masilla plástica para darle mayor homogeneidad a los puntos de soldado.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : ML.
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo de la baranda según diseño.
03.12 CERRADURAS
03.12.01 CHAPA PARA EXTERIOR, CON LLAVES INTERIOR Y EXTERIOR 3 GOLPES
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras de sobreponer, de
acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES
Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor.
METODOS DE CONSTRUCCIÓN
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de
cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones :
El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las
especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá
como mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de cilindro ambos
lados regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y
pintados,
mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado tropical izado; garantizará un buen
funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos.
Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda.
Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.
Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.
Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se
observará las siguientes indicaciones :
Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del
fabricante.
Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación.
Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se
observarán las siguientes indicaciones:
Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles.
Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.
Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra.
El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre no se
encuentra forzado.
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Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la
cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la
placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja
que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será
protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que
crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida de la partida es la PIEZA.
Las CERRADURAS DE SOBREPONER se pagarán por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios de
presupuesto, El precio incluye todos los costos directos e indirectos.
03.12.02 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" PARA PUERTA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las obras de carpintería.
Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados
del marco. Los materiales y características mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de detalle,
mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes
especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad, cobrizados, con pasador
desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas o alas
y de conformidad con el cuadro siguiente:
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a realizar un corte de la madera,
de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no
presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera rápida a la madera.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
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PROCESO CONSTRUCTIVO.
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar empotrados
en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los
componentes de las rejas.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los
diferentes componentes de la reja a fin de obtener un acabado óptimo. Para el
pintado de estos elementos se deberá emplear pintura anticorrosiva y esmalte mate.
Para los trabajos de soldadura se usará soldadura cellocord de 1/8” y para un mejor acabado
previo al pintado usar masilla plástica para darle mayor homogeneidad a los puntos de soldado.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2.
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo por el ancho de la ventana a
proteger.
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros interiores y exteriores con
pintura vinílica a dos manos
METODOS DE CONSTRUCCION
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe
lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se
verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá
corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede emplear agua u otro
elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar
a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán
realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las
muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
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Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
Todas las puertas y mamparas serán barnizadas una vez instaladas de acuerdo a la propuesta de colores y tonos que
se indique en el expediente técnico. El barniz se emplea para proteger la madera de estos elementos del medio
ambiente y dar una mayor durabilidad a las puertas y una mejor apariencia
MATERIALES
Se empleará: tapaporos, lija y barniz para madera en suficiente cantidad para dos manos.
METODOS DE CONSTRUCCION
Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas, toda imperfección deberá
masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija de grano decreciente a fino
según la aspereza de la madera.
El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará cuidadosamente las especificaciones del
fabricante. Es necesario aplicar dos capas o manos, esperando el secado de la primera capa.
La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con muestras pintadas en el mismo
lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros.
METODOS DE MEDICION
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO, considerando el largo y ancho de las superficies
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para
la Partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
Todas las barandas metálicas de vacíos en parapetos y barandas metálicas de la gradas serán pintados con colores y
tonos que se indique en el expediente técnico.
MATERIALES
Se empleará: masilla papel lija, esmalte para metal en suficiente cantidad para cubrir la totalidad de los elementos
metálicos de la edificación.
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METODOS DE CONSTRUCCION
Los tubos deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas, toda imperfección deberá
masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija de grano decreciente a fino
según la aspereza de la madera.
La pintura Esmalte deberá llegar a la obra en su envase original, se observará cuidadosamente las especificaciones
del fabricante. Es necesario aplicar dos capas o manos, esperando el secado de la primera capa.
La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con muestras pintadas en el mismo
lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros.
METODOS DE MEDICION
Este trabajo será medido por METRO LINEAL, considerando el largo de las barandas
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Expediente
Técnico.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
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El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos, hasta una profundidas de 0.60 m
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud longitud de la zanja. En los elementos
que se siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas donde van instaladas tuberías de agua
potable. La cual se realizara con material propio de la excavación.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la
Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los
asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente
compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características
mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del
material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el
volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para
los fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de
esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.
ESTUDIOS DE INVERSIÓN A NIVEL DE EXPEDIENTE TECNICO: CONSTRUCCION DE LA I.E. INICIAL Nº 375 CC.NN. CAMISEA BAJO URUBAMBA, DSITRITO
DE ECHARATE, PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN, REGIÓN DE CUSCO
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATE
En el metrado deberán figurar en partidas independientes las tuberías de diversos tipos de acuerdo a su
diámetro.
La tubería será de PVC color gris (poli cloruro de Vinilo) rígida, clase C-10 unión con rosca y debe cumplir
los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422. Los accesorios serán de PVC rígido, clase C-10 unión a
simple presión, según NTP ISO 4422.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Para unión a simple presión se utilizara cemento solvente para PVC o CPCB.
Siguiendo las indicaciones especificas por el fabricante.
Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas, siempre y cuando sea el caso.
Se usaran sumideros de bronce, rejilla removible conectadas por trampa P en donde
sea requerido, de acuerdo con los planos de instalaciones sanitarias.
Se seguirá los siguientes pasos:
1. Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga del tubo y el interior de la
campana donde se insertara indicando con una marca la longitud de la campana en la espiga. Pulir con
una lija y escofina en sentido circular el exterior de la espiga a insertarse en el interior de la campana.
2. Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las superficies de contacto.
3. Realizar el empalme recto espiga-campana dando un cuarto de vuelta al tubo.
4. Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24 horas.
Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se
someterán a pruebas de funcionamiento, de tal forma que no existan filtraciones y resistan
presiones de 150% c/respecto a la presión nominal de la tubería, dicho ensayo se hará con el
balde de prueba hidráulica.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : MI.
Norma de medición :
Se cuantificara el número de metros lineales de tendido y colocación de metros lineales de tubería.
Comprende el suministro y colocación de tuberías y accesorios en los puntos de salida de agua de los
distintos ambientes de la estructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación a partir de
un ramal de distribución.
Incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta
llegar a la boca de salida donde se conectara posteriormente el aparato sanitario.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : Pto.
Norma de Medición :
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Las válvulas de agua fría, compuerta, esféricas, checks, flotadores, etc, serán de bronce con uniones
roscadas y para 125 lbs/pulg.2 de presión, serán de primera calidad similares a la CRANE (cumplirán con
los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422)
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de albañilería con
marco de bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si tiene que instalarse en la pared,
será alojada en caja con marco y puerta, revestida del mismo material de la pared (mayólica).
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : Und
Norma de medición:
El cómputo se efectuara por cantidad de unidades agrupándose por tipo y por diámetros diferentes.
Modo de Ejecución
Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas más bajas, donde se
instalara la bomba en el tramo de prueba y de ninguna manera se colocara en las partes altas, para evitar
que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el manómetro. La presión de prueba a aplicar
será de una presión igual a vez y media la nominal o clase del tubo PVC; sin embargo el Ing. Residente debe
seguir las especificaciones del fabricante, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin
presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio, se procederá a realizar las correcciones del caso y se
repetirá las pruebas hasta eliminar las filtraciones
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El Ing. Residente notificará al Ing. Supervisor con suficiente anticipación el inicio de cualquier excavación
para que puedan verificarse las secciones transversales. El terreno natural adyacente a las obras de arte
no deberá alterarse sin permiso del Ing. Supervisor.
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Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado debe ser
precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se
debe tener en el alineamiento y la nivelación.
La excavación de las zanjas se realizará de forma manual, por tratarse de material suelto.
Se utilizará los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios, para sostener los lados de la
excavación, siempre y cuando la calidad del terreno sea desfavorable o pueda poner en peligro la
seguridad del personal. En caso de ser factible la inclinación de los taludes de la zanja deben estar en
función de la estabilidad de los suelos.
No es conveniente efectuar la apertura de la zanja con mucha anticipación al tendido de la tubería para:
o Evitar posibles inundaciones.
o Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
o Evitar accidentes.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m. de
los bordes de la zanja, para seguridad de la misma y facilitar el trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar
las veredas con material proveniente de las excavaciones u otros materiales de trabajo.
Independiente mente del tipo de soporte especificado, es importante la excavación de nichos o huecos en
la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su
longitud.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
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El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se
siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
En esta partida se procederá al relleno final de la zanja con tubería instalada, para el cual se podrá usar
material propio del proceso de excavación.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Completa la operación de relleno y puede ser con el mismo material de excavación, exento de
piedras grandes y/o cortantes. Puede ser con maquinaria. Este relleno final se hará hasta el nivel
natural del terreno.
De preferencia se compactara en capas sucesivas (de manera de poder obtener el mismo grado
de compactación del terreno natural) y tendrá un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y
emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : M3
Norma de medición :
El volumen del material transportado para el relleno será igual al coeficiente de esponjamiento del
material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el
volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para
los fines de relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de
esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.
Las tuberías de PVC (cloruro de polivinilo) son muy usadas actualmente en las instalaciones sanitarias y
eléctricas, esto debido a las ventajas que presenta con respecto a las tuberías constituidas por otros
materiales, tales como el fierro fundido, entre otros. Las tuberías en PVC y CPVC son ligeras en peso
(aproximadamente la mitad del peso del aluminio y una sexta parte del peso del Acero. Las paredes
interiores son lisas y sin costura. No se requieren herramientas especiales por cortar. Las tuberías
pueden ser instaladas utilizando uno de los siguientes métodos: 1. Soldada 2. Roscada 3. Bridada 4.
Junta Ranurada (Roll Grooved) 5. Espigo-Campana (Push-On).
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Tubería de PVC rígido para fluidos a presión. Referencia Norma ISO 4422
Este tipo de tubería sustancialmente, está constituido de cloruro de polivinilo no plastificado al
cual se le ha añadido aditivos especiales para facilitar la fabricación del polímero y la producción
de tubos y accesorios.
Tubos y accesorios de Cloruro de Polivinilo no plastificado (PVC-U) para Sistema de Drenaje y
Alcantarillado. Referencia Norma ISO 4435
El material y la fabricación de esta tubería es similar a la anterior con la diferencia que está
destinada para drenaje y alcantarillado en los cuales se va a transportar desechos y descargas de
origen doméstico, industriales y de aguas superficiales sin presión.
Tubos PVC rígido para fluidos a presión. Según Normas peruanas ITINTEC No. 399-002
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Estos tubos son fabricados bajo Normas Técnicas Nacionales, son PVC rígido y no contienen
plastificantes para el cual se adopta una tensión de diseño de 10MPa (100 kg/cm2). Las tuberías
de PVC POLITUBO normalizadas, pueden sustituir ventajosamente a los fabricados por otros
materiales como: cobre, plomo, asbesto-cemento, etc.
Tubos PVC rígido para desagüe. Según normas peruanas ITINTEC No. 399-003
Los Tubos de PVC POLITUBO para desagüe, son destinados a instalaciones de descarga de fluidos
sin presión. Se utilizan en las construcciones para recoger las aguas pluviales (procedentes de la
cubierta) y las aguas negras (procedentes de los sanitarios).
Tubos PVC rígido para instalaciones eléctricas. Según normas peruanas ITINTEC No. 399-006
Una variedad de las tuberías de PVC POLITUBO son las destinadas a instalaciones de
canalizaciones eléctricas, cuyas paredes son lisas y están fabricadas con mezcla de Poli cloruro
de Vinilo no plastificado y elaborados bajo estrictas Normas Técnicas Nacionales Peruanas.
Ductos telefónicos para instalaciones de telecomunicaciones. Según norma NTN - 106-2010 de
Telefónica del Perú.
Los ductos de PVC POLITUBO son fabricados de Poli cloruro de Vinilo rígido no plastificado
destinados a conducir cables de telecomunicaciones proporcionándoles una adecuada
protección mecánica.
Las tuberías de Poli cloruro de Vinilo POLITUBO, presentan en uno de sus extremos un sistema
de empalme de unión flexible, cuya función es lograr la estanqueidad por medio de un anillo de
caucho que va situado en un alojamiento en el interior de la junta. De la exactitud de las
dimensiones de éste depende la impermeabilidad de la unión.
Este sistema es eficiente y seguro, y su aplicación permite a las tuberías PVC para fluidos a
presión y alcantarillado mayor facilidad en la instalación.
Resistencia química:
El PVC y el CPVC son materiales inertes y se caracterizan por su alta resistencia a la corrosión, a los
ataques químicos debido a soluciones salinas, ácidos y álcalis fuertes, alcoholes, y muchos otros
químicos. (ver tabla de resistencia química). Esta tuberías son confiables en aplicaciones corrosivas y no
trasmiten ningún sabor u olor ni reaccionan con los fluidos que conduce ni actúa como un catalizador.
No existe ninguna posibilidad de contaminación, enturbiamiento, enlodamiento, decoloramiento o
alteración de los procesos químicos.
Resistencia mecánica:
Las tuberías de PVC y CPVC son muy elásticas (resilientes) , duras y durables. Poseen una aceptable
resistencia a la tracción y al impacto. Estas tuberías están capacitadas para soportar presiones altas por
períodos largos. Su temperatura Máxima de servicio es 140 °f (60 °c) con un esfuerzo de diseño de 2000
psi. Las pruebas hidrostática se hacen a 73°F presentado así un alto grado de duración comparado con el
resto de los termoplásticos usados para sistemas de tubería.
Resistencia al fuego:
El PVC y CPVC son productos auto- extinguibles y no son combustibles. Ellos cumplen con la Norma
ASTM E-84
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Libre de Corrosión:
Con muchos materiales para tubería, la corrosión ligera puede ocurrir. Las partículas corroídas pueden
contaminar el fluido conducido por tuberías, complicando el proceso más allá, o causando mal sabor o
descoloramiento. Esto es particularmente indeseable cuando el fluido conducido por tuberías es para el
consumo doméstico. Con el PVC y el CPVC, no hay ningún posibilidad de corrosión, por consiguiente, no
existe contaminación del fluido.
Libre de Mantenimiento :
Una vez que un sistema de tubería en PVC ó CPVC es apropiadamente seleccionado, diseñado e
instalado, queda virtualmente libre de mantenimiento, toda vez que no oxida, no descascara, no se pica
y no se corroe. Por consiguiente muchos años de servicio se pueden garantizar libres de mantenimiento.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de la medida : ML
Norma de medición :
Para la cuantificación de las partidas será necesario que se haga una medida de la longitud de las
tuberías instaladas, y esta tiene que estar de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. La
longitud total deberá de acumularse por diámetros y características de tubos similares. Los tramos
contiguos deberán de acumularse para obtener el total.
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Son piezas de Bronce, provistos de tapón en uno de sus extremos. Los tapones pueden ser de fierro
fundido o bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm, roscados y dotados de una ranura que facilite su
remoción.
Se instalan con la función de realizar registros del funcionamiento del sistema de desagüe.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los tapones de los registros no podrán estar recubiertos con mortero de cemento ni otro
material. Cuando se quiera ocultarlas, deberán de utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo, deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
En conductos de diámetros menores de 4” los registros serán del mismo diámetro que el de la
tubería a que sirven; en los de 4” de diámetro o mayores deberán utilizarse registros de 4” como
mínimo.
Los registros se deben ubicar en sitios fácilmente accesibles; cuando las tubería vayan
enterradas u ocultas, deberán extenderse utilizando conexiones de 45°; hasta terminar a ras con la
pared o piso acabado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Para la cuantificación del trabajo realizado, deberá de tomarse cuenta de los registros instalados
PROCESO CONSTRUCTIVO.
SELECCIÓN DE MATERIALES.
La selección de materiales fue realizada teniendo en cuenta los siguientes criterios:
a. Disponibilidad de los distintos materiales en le mercado local.
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MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: Pto.
Norma de Medición:
Se contara el número de puntos, bocas de salida para desagüe.
Son piezas de Bronce, provistos de tapón en uno de sus extremos. Los tapones pueden ser de fierro
fundido o bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm, roscados y dotados de una ranura que facilite su
remoción.
Se instalan con la función de realizar registros del funcionamiento del sistema de desagüe.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los tapones de los registros no podrán estar recubiertos con mortero de cemento ni otro
material. Cuando se quiera ocultarlas, deberán de utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo, deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
En conductos de diámetros menores de 4” los registros serán del mismo diámetro que el de la
tubería a que sirven; en los de 4” de diámetro o mayores deberán utilizarse registros de 4” como
mínimo.
Los registros se deben ubicar en sitios fácilmente accesibles; cuando las tubería vayan
enterradas u ocultas, deberán extenderse utilizando conexiones de 45°; hasta terminar a ras con la
pared o piso acabado.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Para la cuantificación del trabajo realizado, deberá de tomarse cuenta de los registros instalados
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Esta partida está referida al suministro de inodoros, incluidos todos los accesorios necesarios para su instalación.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La condición más importante que deben cumplir los aparatos sanitarios es de no constituir focos de
contaminación, lo que determina el tipo de material elegido, especificado en el proyecto.
Los lavatorios estarán implementados con los siguientes accesorios:
- Tendrán dos perforaciones (según sea el caso), para llaves individuales y para colgar con uñas de
sujeción.
- Llave para agua fría con entrada de ½”, empaquetadura y contratuerca de ajuste a lavatorio.
Solamente se aceptará el uso de estos aparatos en obra, una vez la Supervisión haya aprobado la
calidad de éstos, no eximiéndose la responsabilidad del Ente Ejecutor de poder cambiar total o
parcialmente los referidos aparatos, si al momento de su colocación así fuese necesario.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : PZA
Norma de medición :
La unidad de medida es por pieza, se contarán en la unidad descrita suministrada y registrada en almacén.
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Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se colocara en lugar que indica los planos, a la altura correspondiente del piso, se tomara en cuenta todos los
accesorios necesarios para su colocación, como el pegado a muro con silicona.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Las partidas de estructuras del sub Presupuesto Infraestructura Externa, son idénticas a las del sub presupuesto de
Infraestructura Pedagógica, Administrativa, de Servicios y Complementaria, tanto para las obras de Cerco
Perimétrico, Ampliación de Patio de Honor y Estructura Metálica de Cobertura de Patio de Honor.
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Se refiere a la salida y/o punto de suministro de energía para la conexión e instalación del
interruptor, con la finalidad de proporcionar luz al aparato de
iluminación, estos trabajos incluyen la apertura de canales en muros, perforaciones, etc., (no incluye
el artefacto y/o equipo de iluminación).
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el tablero de
distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se ubica el interruptor (simple, doble
o de conmutación), para tal efecto se usan tuberías PVC SEL de ¾” x 3.00 mt, curvas PVC de ¾”, así
como la caja rectangular de PVC 4” x 2” x 2” y el Interruptor Simple o Doble.
Dicha instalación se realizara acorde a los planos de instalaciones eléctricas y se ubicaran a la altura
estipulada del nivel de piso terminado.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Se refiere a la salida y/o punto para el suministro o toma de energía para equipos y/o artefactos eléctricos
de uso común. Usualmente en pared.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el tablero de
distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra ubicado el tomacorriente,
incluido la apertura de canales en muros, perforaciones, tuberías, cajas, interruptor bipolar, etc
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
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Comprende el suministro e instalación del o los tableros de distribución de instalaciones eléctricas, según
especificaciones y planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Esta partida se refiere a los materiales empleados para la conducción de la energía eléctrica hacia los
puntos de centros de luz e interruptores (cable N° 14 AWG), hacia los puntos de tomacorrientes para
aparatos comunes (Cable N° 12 THW), a los puntos de tomacorrientes c/puesta a tierra para
computadoras (Cable N° 10 THW), a la instalación desde el tablero general al medidor (Cable NYY 1 x 10
mm2) y a la forma en la que son colocados en los ductos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Posterior a la Ejecución
Verificación y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo.
Verificación del funcionamiento del circuito.
Verificación del adecuado funcionamiento de las piezas eléctricas.
Ejecución de los planos “De ejecución de obra”.
Concluida la colocación de tubería, deberá realizarse una Supervisión de la misma con una guía metálica
en tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición del
hormigón o ejecución del enlucido. Previa a la colocación de conductores, constatar si la tubería está
perfectamente seca y limpia, si no es así, se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para
limpiarla.
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Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los planos. No se permiten
empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme será realizado dentro de las cajas de
conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme). Con un Megger
se realizará pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si existe algún defecto.
Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalación.
Supervisión aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
MEDICION Y PAGO
La medición se hará por unidad y su pago será por “metro” de cable en tubería de PVC instalado;
verificado en obra y con los planos del proyecto
Se refiere a la instalación del artefacto de acuerdo a lo establecido en los planos. Esta partida comprende
fluorescente lineal, alambre de sujeción, cinta aislante y todos los accesorios requeridos para su funcionamiento.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Comprende los materiales y obras necesarias para la instalación de las luminarias, en la ubicación
establecida por los planos, con objeto de garantizar una adecuada iluminación en los ambientes y
aulas interiores.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
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La junta de dilatación se ubicará donde se indique en los planos, el ancho considerado para la junta es de ¾” y se
aplicará el sello asfáltico hasta una altura de 5 centímetros.
MATERIALES
METODOS DE CONSTRUCCION
El asfalto RC-250 será preparado mezclando con la arena, en las proporciones que se indican en cada uno de los
análisis de costos unitarios (1:4) o el que determine el fabricante, bajo la aceptación y verificación del Supervisor. El
rango de temperatura de mezcla inmediatamente después de preparada estará entre 60 y 80 grados centígrados;
considerándose que a partir de los 80 grados puede ocurrir la inflamación del producto, por lo que se debe tomar
precauciones para prevenir fuego o explosiones.
La aplicación de la mezcla se realizara en forma manual, rellenando las aberturas y compactándolas con la ayuda
de platinas o rieles para el espesor indicado.
Se verificará que el sello asfáltico cubra toda la junta en un espesor uniforme, para el acabado final no se admitirá
la presencia de sobrantes o desigualdades en la superficie intervenida, tanto longitudinalmente a la
junta como en el ancho se debe mantener un alineamiento parejo para la presentación final del sello asfáltico
METODOS DE MEDICION
Este trabajo será medido por METRO LINEAL, considerando el largo de las barandas
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Expediente
Técnico.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.
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06.06 PINTURA
06.06.01 PINTURA ESMALTE SINTETICO CANCHAS DEPORTIVAS
PROCESO CONSTRUCTIVO.
En los áreas destinadas a áreas verdes, deberá prepararse el terreno con una mezcla de tierra
negra (60%), tierra de bosque (20%), arena fina (15%) y compost (5%), mezcla que debe cubrir
un espesor de terreno de 20 cm a 25 cm aproximadamente, sobre el cual se sembrara o
trasplantara grass y flores.
El riego en estas áreas debe ser continuo durante dos semanas para garantizar la adaptación
de las plantas y arbustos.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Norma de medición :
Se determinará la cantidad de metros cuadrados de área acondicionada
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