Ana Karen Pecero Hernández

Mecánica de fluidos
Investigación 14

Índice
Introducción .................................................................................................................................... 2
Válvulas .......................................................................................................................................... 3
Funciones ................................................................................................................................... 4
Partes de una válvula ................................................................................................................. 4
Usos en la industria petrolera ..................................................................................................... 4
Árbol en superficie .................................................................................................................. 5
Tanques de almacenamiento .................................................................................................. 6
Terminales de distribución de gas o petróleo ......................................................................... 7
Tipos de válvulas que PEMEX maneja ...................................................................................... 8
Proceso de producción de las válvulas ...................................................................................... 9
Clasificación .............................................................................................................................. 10
Válvulas de compuertas ........................................................................................................ 10
Válvula de globo.................................................................................................................... 10
Válvula macho....................................................................................................................... 11
Válvula de retención ............................................................................................................. 12
Válvula de control.................................................................................................................. 12
Válvula de seguridad. ........................................................................................................... 13
Ejemplos de la clasificación de válvulas ............................................................................... 14
Conclusiones ................................................................................................................................ 20
Bibliografías .................................................................................................................................. 21

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Introducción

En la industria petrolera como bien hemos visto es de suma importancia el transporte de fluidos
o mejor dicho del petróleo hablando profesionalmente, como transportarlo desde el pozo a sus
diferentes destinos es primordial ya sea para tanques de almacenamiento, baterías de
separación, refinación, entre otras, y no solo tienen que ver aspectos económicos sino también
ambientales y las condiciones en las que se presente el fluido.

Para el uso eficaz y eficiente del fluido que recorre a través de las líneas de flujo se utilizan las
llamadas válvulas las cuales tienen diferentes tipos de funcionalidades, ya sea de seguridad,
control de fluido o funciones específicas que se necesiten en la elaboración de las facilidades
de superficie en un campo petrolero. Una parte muy importante es la simbología con la que
trabaja cada válvula es por eso que viendo cada clasificación de las válvulas con su respectiva
imagen para poder identificarlos así como también su simbología.

En el presente trabajo se describirá el uso que tiene las válvulas en la industria petrolera, no
solo abarcando el árbol de producción sino también en otras zonas se utilizan para un mejor
control de flujo.

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Válvulas

Una válvula es un dispositivo diseñado para el control del flujo de un fluido a través de una
tubería, donde según su funcionalidad se pueden clasificar en:

 Válvulas de bloqueo o cierre  Válvulas de retención

V. de compuerta V. de bisagra

V. de tapón V. de pie

V. de bola  Válvulas de control de presión

V. de mariposa V. de alivio

 Válvulas de estrangulamiento V. de seguridad

V. de globo V. de purga

V. de aguja  Válvulas específicas

V. en Y V. de tapón

V. angulares V. de bola

V. de mariposa V. de diafragma

En la ejecución automática de los procesos industriales las válvulas desempeñan un papel muy
importante en el lazo de control: regulan el caudal de fluido, lo que permite mantener la variable
de control en el valor deseado. Es el elemento que responde para producir cambios sobre la
variable que se está controlando. La válvula actúa como una resistencia en la línea disipando la
energía entregada por la bomba al fluido. La válvula genera una caída de presión variable

Pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una gran serie de
líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Hay diferentes tipos
de válvulas, según el material o diseño. Sus tamaños pueden variar desde unos 2” a 72” de
diámetro. Pueden también trabajar con presiones que van desde el vacío hasta más de 140
MPa y temperaturas desde las criogénicas hasta más de 800°C. En algunas instalaciones se
requiere un sellado absoluto, mientras que en otras, existe cierta tolerancia de escurrimientos.

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Funciones
Dentro de las funciones más destacadas del uso de válvulas tenemos:

 Abrir y cerrar flujos de aire

 Regular presiones
 Ajustar caudales
 Dirigir el flujo por diferentes conductos

Partes de una válvula

 Cuerpo y tapa
 Eje
 Empaquetadura del eje
 Junta de cierre
 Accionador
 Obturador

El cuerpo de la válvula debe fabricarse de manera que pueda soportar los cambios de
temperatura y presión del fluido. Además por el hecho de estar en contacto directo con el fluido
del proceso debe resistir ante factores como la corrosión y la erosión causadas por el fluido. El
obturador y los asientos se fabrican normalmente en acero inoxidable.La erosión se produce
cuando partículas a alta velocidad dentro del fluido chocan contra la superficie del material de la
válvula.

Usos en la industria petrolera

En la industria se hace necesario el uso de válvulas para poder controlar los caudales en las
tuberías de transporte de petróleo, regular las presiones ejercidas por este y en algunos casos
para direccionar el sentido del flujo. Ya que existen diferentes tipos de válvulas, las cuales
poseen cada una función determinada, es normal encontrar en la industria petrolera con los
denominados árboles de navidad; que no es más que un conjunto de válvulas ubicadas en
superficie.

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Árbol en superficie

Un árbol de superficie sofisticado tendrá por lo menos cuatro o cinco válvulas, normalmente
dispuestos en un patrón de tipo cruz (de ahí la resistencia de la palabra "Árbol de Navidad").

Válvulas maestras

Las dos válvulas inferiores se llaman las válvulas maestras (superior e inferior
respectivamente). Las Válvulas maestras están normalmente en la posición completamente
abierta y nunca se abren o se cierran cuando el ducto está fluyendo (excepto en una
emergencia) para prevenir la erosión de las superficies de la válvula de sellado.

La válvula maestra inferior normalmente se opera manualmente, mientras que la válvula

maestra superior es a menudo de accionamiento hidráulico, permitiendo que sea utilizado como
un medio de cierre remoto en el ducto en caso de emergencia. Una válvula ala se utiliza
normalmente para cerrar el ducto cuando fluye, preservando así las válvulas maestras de cierre
positivo para su mantenimiento.

Válvulas hidráulicas

Las válvulas hidráulicas de alas operadas generalmente se construyen a prueba de fallas, lo

que significa que requieren presión hidráulica activa para permanecer abiertas. Esta
característica significa que si falla el control de fluido, se apagará automáticamente sin
intervención del operador.

Válvula flowwing

La válvula de la derecha se llama a menudo válvula “flowwing” o válvula “productionwing”, ya

que es en el circuito de flujo de los hidrocarburos a llevar a instalaciones de producción (o la

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ruta de acceso de agua o de gas tendrá desde la producción hasta el pozo en el caso de pozos
de inyección).

Válvula killing

La válvula de la izquierda se llama a menudo la válvula “killwing”. Se utiliza principalmente para

la inyección de fluidos, tales como inhibidores de la corrosión o de metanol para evitar la
formación de hidratos. En el Mar del Norte, se llama “non-active sidearm” (NASA). Es
típicamente operado manualmente.

Válvula swab

La válvula en la parte superior se llama válvula “swab” y se encuentra en la ruta de acceso

utilizada para las intervenciones, así como la tubería y cable en espiral. Para estas operaciones,
un lubricador está manipulado hasta la parte superior del árbol y el cable o la bobina se baja a
través del lubricador, más allá de la válvula de hisopo y en el pozo. Estas válvulas típicamente
se manejan manualmente. Algunos árboles tienen una segunda válvula “swab”, los dos
dispuestos uno encima del otro.

La intención es permitir la manipulación de equipos abajo desde la parte superior del árbol con
el pozo fluyendo al mismo tiempo conservar la regla de las dos barreras. Con sólo una única
válvula “swab”, la válvula maestra superior generalmente está cerrada para actuar como la
segunda barrera, forzando así la que se cierre durante un día las operaciones de extracción. Sin
embargo, en general, evitar la producción de retrasar por un día no es una ganancia suficiente
para justificar tener un árbol de Navidad con una segunda válvula “swab”.

Arboles submarinos
Árboles submarinos existen en configuraciones verticales u horizontales.
Árboles submarinos pueden variar en tamaño y peso de varias toneladas
a cerca de 70 toneladas para la presión alta, para aguas profundas
(>3000 pies). Árboles submarinos contienen muchas válvulas y
accesorios adicionales en comparación con los árboles de superficie.
Normalmente, un árbol submarino tiene una válvula de estrangulación
(para controlar el flujo), una interfaz de conexión “flowline” (hub, brida o
conexión de otro tipo), interfaz de control submarino (directo hidráulico,
electro hidráulico, o eléctrico) y sensores para la recopilación de datos,
tales como la presión, temperatura, flujo de arena, la erosión, el flujo de
fase única tal como agua o gas.

Tanques de almacenamiento

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Aquí es importante señalar que, dentro de los tanques de almacenamiento de petróleo, el

funcionamiento correcto de las válvulas es fundamental, porque permiten la regulación de la
presión al interior de los tanques. Es decir que las válvulas permiten que los tanques de
almacenamiento “respiren” y permitan el adecuado flujo del petróleo. Al mismo tiempo, se debe
poder regular el flujo del petróleo (abrirlo en su totalidad o definitivamente cerrarlo). Por eso, su
funcionamiento debe ser bien supervisado.

Por ejemplo, para el caso de tanques verticales, hay que usar válvulas anti-retorno que
permitan que el flujo del petróleo sea siempre en dirección al punto de salida del tanque. Por
esto es preciso mantener abierta la válvula de salida sellando la, o las entradas. Es aquí donde
se impide una contingencia en el caso de que el petróleo invirtiera la dirección de su flujo. Para
los tanques verticales, se usan válvulas de presión y vacío.

También debe haber presencia de válvulas en el techo de los tanques para evitar posibles
contratiempos por causa de una ventilación insuficiente o excesiva. El número de válvulas
depende del diseño del tanque. Por medidas de seguridad, se ha implementado la presencia de
válvulas de accionamiento remoto. Este tipo de válvulas permite que se reduzca el riesgo por
contingencias o accidentes y permite una respuesta rápida y eficiente a los mismos.

Terminales de distribución de gas o petróleo

Las válvulas permiten abrir o cerrar los tanques de petróleo o gas para la transmisión del fluido
en un camión-cisterna, un pipeline, o un petrolero. Por eso, las válvulas utilizadas para estas
operaciones son las válvulas de control.

Una válvula de control tiene una línea hidráulica de pistón accionado con solenoides, que se
utiliza para el control de flujo y perfiles de flujo, control que suele ser pre-establecido de manera
electrónica. El control preciso del flujo, la baja caída de presión y el mantenimiento reducido son
las principales características de las válvulas de control de hoy en día comúnmente conocidas
como válvulas de control digital.

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Es fundamental que estas válvulas sean bien diseñadas, porque si hay un error, largas
cantidades de fluido pueden echarse fuera del tanque, lo que expone la empresa a multas muy
importantes.

Tipos de válvulas que PEMEX maneja

Al elegir una válvula, es fundamental seguir con ciertos requerimientos y criterios que harán que
esta selección sea la mejor. En las labores que desempeña un ingeniero, hay que considerar
muchos factores al momento de determinar y seleccionar la mejor y más adecuada válvula para
cada línea de proceso y función que desempeñará.

 Bola flotante. Este tipo de válvulas están destinadas principalmente para servicios de
petróleo y gas, la industria de la construcción, procesos químicos y petroquímicos, entre
otros. Las válvulas de bola flotante proporcionan un cierre rápido con una baja caída de
presión en el fluido, debido a que la bola rota 90° para su cierre y el efecto de la
turbulencia es mínimo.
 Válvulas de Bola Trunnion. Las características de diseño de este tipo de válvula, la
hace especialmente apropiada para uso continuo en condiciones severas de servicio.
La parte externa de la válvula consta de un cuerpo y un terminal que en conjunto
conforman una válvula de fácil ensamblaje y mantenimiento.
 Bola sobre muñón. Las válvulas de bola sostenidas por muñones son principalmente
utilizadas para la industria del petróleo, más precisamente para la extracción y
refinación de insumos como el crudo y el gas natural. Estas válvulas proveen
confiabilidad en servicio gracias a su función de doble bloqueo y purga.
 Macho acero al carbón. Estas válvulas se dirigen principalmente a industrias de gas y
petróleo, papel y pulpa, agua y drenaje, refinerías, química y construcciones. Las
válvulas de macho acero son usadas para prevenir fugas internas.
 Macho de hierro. Las válvulas macho lubricadas son diseñadas para cumplir con la
demanda de un producto no costoso que incorpora las principales características de
una válvula macho lubricada.
 Compuerta sólida. Este tipo de válvula es muy útil para tuberías en las cuales se
transporta gas, petróleo crudo o cualquier producto derivado de éste. Las válvulas de
compuerta sólida son de paso completo y continuado, lo cual garantiza el paso de
dispositivos o herramientas de limpieza cuando la válvula se encuentra en posición
abierta. Estas válvulas evitan la caída de presión a lo largo de la línea, el alojamiento de
residuos en la cavidad del disco y la generación de turbulencias del fluido cuando pasa
a través de la misma.
 Compuerta de expansión Este tipo de válvula es adecuada para aplicaciones en tierra
y mar, para las cuales los fluidos contienen sólidos en suspensión o partículas
abrasivas; así mismo, es recomendable para el transporte y aislamiento de gas y
petróleo. El diseño de doble bloqueo y purga nos ofrece un sello apropiado entre los
dos asientos y la compuerta, tanto para altas como para bajas presiones de la línea; es
por esto que no se necesita de la presión de la línea para lograr el sello de la válvula.
 Hierro fundido tipo compuerta. Las válvulas de hierro son suministradas con asientos
de bronce y flecha de latón. Las válvulas con trim de Bronce son recomendadas para el
servicio de vapor, agua, aire, y aceite o gas no corrosivo

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 Globo. Las válvulas globo son principalmente usadas para modular o regular el
volumen del fluido. Las válvulas globo no son recomendadas cuando una gran cantidad
de fluido pasara a través de esta, debido a que la presión alta bajara de forma inherente
al diseño que sea esta. Este tipo de válvula siempre debe de ser instalada de tal forma
en que el fluido entre a través de la base del asiento de la válvula.
 Válvula retención de hierro fundido. El uso principal de este tipo de válvulas es
transportar agua en sistemas de tubería dentro y fuera de la industria; sin embargo,
debido a la demanda se ha llevado a utilizarlas en refinerías de petróleo, plantas
químicas, drenaje y tratamiento de aguas negras.
 Válvula Check (retención) tipo pistón. Las Válvulas de Retención son dispositivos
auto-accionados por el propio fluido que previene el retroceso del mismo a la parte
presurizada de la instalación. Las válvulas tipo pistón producen una mayor pérdida de
carga en la instalación permitiendo también un cierre más rápido y mayor sellado.
 Bronce Industrial fundido. Estas válvulas han conocido un excelente desempeño por
muchos años, ya sea en uso comercial e industrial, en industrias de construcción,
químicas, de procesos petroquímicos y de uso marino.
 Válvulas de mariposa AWWA .Este tipo de válvula con sellos suaves (Buna) es
utilizada en la industria para el tratamiento de agua. Las válvulas AWWA de
WALWORTH se recomiendan para aplicaciones de regulación de fluido así como para
aplicaciones de apertura y cierre.

Proceso de producción de las válvulas.

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Clasificación
Las válvulas son elementos que sirven para permitir o restringir el paso de un fluido. Existen
varios tipos de válvulas:

1. Válvula de compuerta.
2. Válvula de globo.
3. Válvula macho.
4. Válvula de retención (check).
5. Válvula de control.
6. Válvula de seguridad.

Válvulas de compuertas
Normalmente trabaja toda abierta o toda cerrada. Su área de paso es del mismo diámetro del
área de la tubería. No debe usarse estrangulada, pues no sirve para regular el paso del fluido.

Se usa en líneas de succión y descarga de bombas así como en líneas de descarga de pozos;
como válvula de bloqueo. Son operadas manual y eléctricamente, ya sea por medio de un
volante o motor eléctrico, que actúan sobre un vástago que levanta la compuerta. Este tipo de
válvulas no tienen sentido de entrada o de salida, cualquiera de sus lados sirven para los dos
propósitos.

Válvula de globo
Se llaman así por la apariencia de su cuerpo; su característica es que tiene una apertura u
orificio por donde pasa el flujo, siendo esta apertura perpendicular al sentido del flujo. Por tal
razón este tipo de válvulas debe ser usado en un solo sentido. Para su instalación se requiere
que la presión mayor este bajo la apertura del orificio. Se usan para estrangular o controlar un
flujo determinado.

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Válvula macho
También se le llama de tapón. Consta de un cilindro o tanque perforado de lado a lado,
formando un canal en el cuerpo del cilindro. Cuando este canal está en el mismo sentido del
flujo, permite su paso, en caso contrario es decir dando una vuelta de 90º, se opone la cara
sólida del cilindro y obstruye el flujo.

Este cilindro se acciona exteriormente por medio de un manera o por medio de un volante
acoplado a un sistema de engranes, que actúan sobre el vástago unido al cilindro.

Este tipo de válvula se usa principalmente en sistemas donde se trabaja con productos ligeros,
gases y gasolinas. Por su construcción son de cierre rápido ya que necesitan girar solo 9O0
para abrir o cerrar. Es necesaria una lubricación constante y adecuada.

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Válvula de retención
La válvula de retención más conocida como check, tiene como característica general permitir el
paso del flujo en un solo sentido y evitar que éste regrese. Para este fin cuenta con una
apertura que puede ser obstruida por medio de un disco, una placa o una esfera metálica.

Como se puede notar este tipo de válvula se debe colocar en el sentido correcto y para evitar
confusiones cuenta con una marca en el sentido del flujo. Se usan en la descarga de bombas.
Si la bomba se para, evita que regrese el fluido de la línea de descarga a la bomba. El tipo a)
Charnela o lengüeta y b) Horizontal, operan solamente en posición horizontal, no así el tipo c)
De bola, que trabaja adecuadamente en posición vertical, nunca horizontal.

Válvula de control
Son válvulas de construcción especial, usadas para controlar las variables del proceso de
producción, como son presión, temperatura, nivel de fluidos y flujo en forma automática. Estas
válvulas pueden ser operadas por medio de una señal, resorte o contrapeso.

a) Las de señal son operadas al admitir aire de un instrumento de control al diafragma de

la válvula; así abre o cierra la válvula.
b) La válvula operada por resorte abre cuando la presión en la parte inferior de la válvula
es mayor que la fuerza del resorte, en caso contrario cierra.

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c) La válvula operada por contrapesos emplea en lugar de resorte un contrapeso.

Válvula de seguridad.
Las válvulas de relevo o seguridad son utilizadas para la protección del personal y equipo.
Están construidas para abrir a una presión calibrada específicamente y cerrar por medio de un
resorte cuando disminuye la presión por debajo del ajuste.

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Ejemplos de la clasificación de válvulas

Válvulas de compuerta

 Válvula de compuerta

También llamada de seccionamiento, permite el paso o no de un fluido y no están diseñadas

para regularlo, lo que indica que están completamente cerradas o abiertas.

 Válvula de operación manual

Diseñada para procesos en los que no se las manipule constantemente, permite el paso o
restricción del flujo dentro de una tubería horizontal. Trabaja hasta una presión de 6000 psi.

 Válvula neumática

Válvulas de mando, que utilizan poca energía para manejar una energía mayor.

 Válvula motorizada

Regulan el proceso de expansión de un líquido teniendo o no cambio de fase de

presión/temperatura en tuberías de aspiración secas, húmedas o de gas caliente. Están
fabricadas para que las fuerzas de apertura y cierre sean equilibradas.

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 Válvula hidráulica

Con una funcionalidad parecida a la de operación manual, con la diferencia que trabaja hasta
15000 psi.

 Válvula de purga

Se utilizan generalmente en manifolds o válvulas que posean manómetros, para hacer más
sencillo la calibración de los equipos de control y para ventear presión a la atmósfera antes de
cambiar alguna parte de la línea.

Válvulas de globo (glove valves)

 Válvula de globo

Válvulas que tienen múltiples usos, desde controlar el caudal hasta el cierre y la apertura de
flujo, debido a la forma de su tapón.

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 Válvula de globo neumática

Permite el control del flujo desde fluidos comunes hasta químicos muy agresivos. Debido a su
actuador neumático, tiene una mayor duración y minimiza mantenimientos constantes.

 Válvula de globo motorizada

Permite el control del caudal y el paso del fluido a través de la tubería, con una utilidad parecida
a la de la válvula de globo pero diseñada con un motor que le da mayor fuerza y precisión.

 Válvula de globo hidráulica

Permite un uso continuo, ayuda a regular o restringir el fluido y permite un sello hermético al
cerrarla.

 Válvulas angulares

Debido a diversas características que tienen las válvulas de globo, son generalmente utilizadas
en uniones con el propósito de estrangulación y tiene una menor resistencia al flujo que las
válvulas de globo normales. También en este tipo de válvulas hay variantes que son
motorizadas o hidráulicas.

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 Válvula de aguja

Se utilizan para estrangulaciones de volúmenes pequeños debido a su forma y al macho cónico.

Sirven para instrumentación o sistemas hidráulicos que no posean altas temperaturas.

Válvulas de bola

 Válvula de bola

Tienen una gran capacidad de cierre, lo cual disminuye la probabilidad de fuga de la glándula
sello. Es necesario decir que esta válvula tiene un uso completamente cerrado o abierto, ya que
no está construida para el control de caudal.

Válvulas macho

 Válvulas de tapón

Posee una mínima resistencia al flujo, y trabaja sin estrangulación. Se utilizan para operaciones
frecuentes que puedan requerir poco espacio.

 Válvula de mariposas

Es muy útil para bajas presiones, debido a su instalación es óptima para espacios reducidos o
en lugares donde la línea no soporta gran peso. Dependiendo si la válvula necesita mayor
presión, se utiliza dicho dispositivo con un motor o un sistema hidráulico.

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 Válvulas de diafragma

Son válvulas de estrangulación de líquidos que tiene la característica de soportar grandes

cantidades de sólidos en suspensión. Debido a su mecanismo de operación, es ideal para
fluidos corrosivo, ya que se evita cualquier contaminación tanto del exterior al fluido como
viceversa.

Válvulas de retención

 Válvulas de retención

Está fabricada para evitar el flujo inverso en una tubería. Es de funcionamiento automático y
funciona rápidamente al cambio de flujo. El sentido de la flecha en la simbología nos indica la
dirección del fluido.

 Válvulas de cierre de pie

Por el exterior tiene apariencia a una válvula de globo, pero realmente es una válvula de
retención con control manual que permite el cierre total de flujo en caso de ser necesario. Se lo
utiliza en líneas de vapor de caldero.

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 Válvulas de seguridad (gases)

Diseñadas para el desahogo de presión mediante un sistema automático activada por la presión
estática corriente arriba de la válvula. Utilizado en servicios de gases o vapores.

 Valvula de alivio

Dispositivos automáticos que permite el traslado del fluido desde las bombas de
desplazamiento positivo para que el líquido se dilate térmicamente.

Válvulas solenoides

 Cerradas o de 2 vias

Funcionan completamente cerradas o abiertas, se utilizan para interrumpir o permitir el paso de

fluido.

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Conclusiones

Se identificó los diferentes tipos de válvulas, en donde en algunos casos se observa similitud en
su simbología debido a que pertenecen a la misma clasificación pero utilizan diferentes
tecnologías para realizar funciones en específico. También se vio acerca de las funcionalidades
de cada válvula.

El árbol de producción en la industria petrolera no debe de pasar desapercibido ya que este

árbol de producción cuanta con diferentes válvulas cada una con función distinta.

El estudio realizado al sector válvulas deja un panorama muy claro sobre la principal
problemática, fortalezas y áreas de oportunidad que se tienen.

Dentro de la empresa PEMEX trabajan su simbología de acuerdo a cada válvula con fines de un
mejor manejo de ellas para generar la facilidad de identificarlos en casos de alguna
problemática o que se requiera algo.

Los árboles de navidad también se suma a la gran importancia en el ámbito petrolero ya que
permiten el transporte del petróleo o del gas desde el lugar de extracción hasta los tanques de
almacenamiento y distribución del petróleo en todas estas zonas ocupamos las válvulas.

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Bibliografías

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https://www.academia.edu/12764259/tipos_de_valvulas [Consultado el 18 de octubre del 2017].

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https://prezi.com/gszl97s8z4a6/valvulas-en-la-industria-del-petroleo/ [Consultado el 18 de
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http://www.pemex.com/procura/relacion-con-
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http://www.ingenieria.unam.mx/~jagomezc/materias/ARCHIVOS_CONDUCCION/CAPITULO%2
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