ESPECIFICACIONES TECNICAS

ADITIVOS QUÍMICOS PARA LA MEJORA DE SUBBASE Y BASE

Noviembre 2016

DESCRIPCIÓN GENERAL

El Sistema CONSOLID® es un estabilizador de suelos de tipos cohesivos y

semicohesivos ya que estos suelos tienen la propiedad de volver a petrificarse en
tiempos prolongados y a presiones muy altas, el sistema actuara al acelerar estos
procedimientos por procesoscatalíticos, activando el suelo mediante procesos
catalizadores o seudo catalizadores.

Los productos CONSOLID, demuestran su efectivo poder de mejoramiento de las

propiedades de resistencia y permeabilidad de los finos-arcillosos. Trabaja igual con
cualquier tipo de suelos, activa las fuerzas cohesivas propias del suelo y reduce la
influencia del agua de forma importante y duradera.

El Sistema CONSOLID® compacta e impermeabiliza de forma inmediata e

irreversible cualquier tipo de suelo, mediante la aplicación y mezcla con el suelo de
sus dos componentes. Es un catalizador del proceso natural de petrificación de los
suelos cohesivos.

PAVIMENTO CON SISTEMA TRADICIONAL PAVIMENTO CON SISTEMA CONSOLIDO

Esta capa es el resultado de estabilizar una capa de suelos de un camino o carretera

sea de su fundación para la subbase y base compuestas de suelo agregado (nuevo
o/y recuperado), aditivos químicos y agua en propiedades adecuadas, mezcladas en
campo ó premezcladas en planta y construidos sobre una subrasante/subbase ó
base preparadas de acuerdo con las especificaciones y los detalles técnicos como
perfiles, pendientes y secciones típicas mostradas en los planos o establecidas por
los Ingenieros responsables.

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1. Requerimientos de los Materiales

Con el Sistema CONSOLID®, el aporte de materiales de cantera es mínimo

(generalmente no supera el 20 %). Esto genera también un gran ahorro entre 25 y
30%. El Sistema CONSOLID®, logra que el material que se dispone en la vía, se
pueda convertir en material de construcción, con el consecuente ahorro.

1.1. Suelo Agregado

Consistirá de cualquier combinación de grava, limo y arcilla u otra combinación de
materiales libres de materia orgánica u otros no adecuados. Pueden ser materiales
encontrados en el sitio de construcción o materiales obtenidos de fuentes
aprobadas. En caso de material granular chancado o no chancado consistirá de
piedras y rocas duras y durables, de calidad aceptada, libres de un exceso de
partículas planas alargadas, blandas o desintegradas u otras no adecuadas, en lo
posible los ensayos de laboratorio no permitirán el uso de esos materiales. Es el
intento de esta Especificación utilizar suelos existentes en la cama de base o en
sitios cercanos si la calidad es satisfactoria. Si la calidad y/o cantidad es deficiente,
el suelo agregado será obtenido completamente o parcialmente de fuentes
aprobadas de otros lugares.

Todos los materiales que pasan la Malla Nº 4 producidas en la operación de

chancado o piedra o grava deberán ser incorporados en el material de base.

El agregado tendrá un porcentaje de resistencia a la abrasión que no exceda 50 tal

como se determina en el Método AASHTO T96.

1.2. Suelo Agregado Recuperado

Donde el suelo agregado está ya en el lugar, el Contratista no será responsable por

su gradación o calidad excepto por la remoción de materiales de gran tamaño, esta
actividad será dirigida por el Ingeniero Responsable. En general, el suelo agregado
recuperado será usado para la base mezclada estabilizada de la carretera la cual
consistirá de material que satisfaga los requerimientos.

2. Aditivos Químicos
444
El tratamiento se basa en la aplicación del Sistema CONSOLID® - Consolid y
Solidry - estos dos productos no reaccionan químicamente con el suelo y actúan
sobre la sensibilidad del suelo al agua reduciendo la velocidad de ascenso capilar y
la absorción de la superficie.
El Sistema CONSOLID® se basa en la aplicación y mezcla con el suelo de dos
componentes:

CONSOLID 444 SOLIDRY

Liquido semi-viscoso Polvo granular formado
Formado por la mezcla de monómeros por la mezcla de catalizadores,
y polímeros con catalizadores aceleradores e intercambiadores iónicos.
de penetración.

en tanques a mezclar en bolsas SD

200 litros con agua de 25 Kgs
C444
o galonera
de 20 lt.

2.1. Los Aditivos Químicos a ser usados están compuestos de:

444
2.2.a. Aditivo C
Una combinación de emulsión invertida (0.4 a 0.8 l por metro cúbico de suelo) los
cuales deben causar una aglomeración irreversible de las partículas finas del
suelo, reduciendo por lo tanto el área superficial activa y disminuyendo la
ascensión capilar de agua o una combinación de una emulsión invertida, con un
producto monomerico y polimerico complementado con un catalizador e
intercambiadores iónicos activados para bloquear la entrada de agua al suelo
tratado, por ascensión capilar así como por filtración en una cantidad determinada
en laboratorio.

2.2.b. Agua
Se ajustará a los requerimientos convencionales de compactación de Bases y
Sub Bases.

2.2.c. Proporción de Mezcla

La emulsión invertida deber ser mezclada con tanta agua como sea requerida
para llevar al suelo tratado (usualmente 150/250 mm de suelo suelto por capa)
cerca o ligeramente encima del Óptimo Contenido de Humedad.

2.3. Aditivo Solidry SD

El aditivo en polvo, basado en un hidrato y mezcla de catalizadores e
intercambiadores iónicos, es aplicado al suelo en una cantidad de 20 a 40 kg por
metro cúbico de suelo. Usualmente, se aplica en los primeros 10 mm de la capa
tratada del suelo con la emulsión invertida. En el caso de emplearse una solución
de asfalto cutback, será diluida en una proporción de 1:1 ó 1:2 con agua; rociada
 y mezclada completamente en los primeros 100 mm de una capa ya tratada con
una emulsión invertida.
Las cantidades requeridas de aditivos son resultado de los ensayos de laboratorio
antes del tratamiento en el campo.

3. Requerimientos de Resistencia

3.1. Ensayo de CBR para Suelos Gravosos:

La mezcla que pasa la malla de 19 mm tendrá un valor mínimo de CBR
remojado de 100% ensayado de acuerdo a AASHTO T193.

3.2. Ensayo de CBR con Suelos Arcillosos/Limosos

La mezcla del suelo tratado debe tener un valor de CBR de por lo menos tres
veces más que del mismo material sin tratar. Será ensayado de acuerdo a
AASHTO T193.
3.3. Ensayo de Compresión no Confinada para los Suelos Finamente
Texturados:
La resistencia compresiva a los 7 días del espécimen de laboratorio moldeado y
compactado de acuerdo con ASTM D 1632 a una densidad de 100% de máxima
densidad seca determinada de acuerdo a AASHTO T 134, Método B, no será
menos de 1.2 Mpa (300 psi) cuando sea ensayado de acuerdo con ASTM D
163.

4. Impermeabilidad como factor importante

Otra ventaja no menos importante del Sistema CONSOLID®,, es su capacidad para

lograr la impermeabilidad total del suelo, evitando las filtraciones y ascensiones
capilares del agua, causante principal de la destrucción de una carretera. Las
propiedades del suelo tratado con el Sistema CONSOLID®,, se mantienen
inalterables durante años con mínimo mantenimiento entre 7 y 10 años,
garantizando así, una optima conservación y transitabilidad. Consecuentemente,
como resultado, se logra un importante ahorro de aproximadamente 35%. Una de
las características técnicas es su capacidad de incrementar su capacidad de soporte
(CBR) según lo requiera el tipo de vía.
5. Aplicación del Sistema Consolid®
5.1. Equipos necesarios:
El Sistema CONSOLID®, no necesita equipos o maquinas especiales para su
aplicación. Los equipos clásicos de una empresa de movimiento de tierra o
constructora de carreteras sirven par aplicar el Sistema CONSOLID®.

Camión para Camión pipa agua Scraper Moto niveladora Rollo pata
repartir el producto de cabra

Camión para Maquina Motovolqueta Rollo

transportar asfalto alquitranadora

Podemos agregar a la lista Tractor

con arado de disco Económico y
con buen rendimiento

5.2. Aplicación en obra

444
5.2.a. Conformación de la Capa Sub - base tratada con Consolid
La capa Sub-base está ubicada entre la porción de terreno que sirve de apoyo al
pavimento y la capa Base. Tiene como función:

a) Controlar y eliminar en lo posible, los cambios de volumen, elasticidad y

plasticidad, perjudiciales que pudiera tener el material de la Sub-rasante.

b) Servir de capa de transición entre el terraplén y las capas superiores del

pavimento.
La conformación de la capa Sub-base tratada con el Sistema CONSOLID empieza
una vez que el terraplén a nivel de Sub-rasante, haya sido acabado y aprobado con
las correspondientes tareas del nivelado, perfilado y compactado.
Consecuentemente se procede a lo siguiente:

1. Transporte y descarga de material para Sub-base sobre plataforma

proveniente del banco de préstamo seleccionado, cantidad calculada de
acuerdo al espesor que se debe obtener al final de la conformación de la
capa, siendo esto originario del diseño.
Equipo utilizado : Volquetes, Palas Cargadoras, Equipo de apoyo.

2. Distribución y extensión de material colocado sobre sub-rasante.

Equipo utilizado: Motoniveladoras.

3. Desmenuzamiento del suelo para su tratamiento y luego aireación si fuera

necesario para que la humedad del material sea lo suficientemente baja
como para aceptar el agua con que se aplicará el C - 444 sin sobrepasar la
humedad óptima de compactación.
Equipo utilizado: Tractor agrícola con acoplamiento de rastra de discos.

444
4. Aplicación de la solución (agua + C ), calculada, obtenida y preparada de
acuerdo a la dosificación elegida. Se debe regar la solución de manera tal de
distribuir todo el contenido preparado, homogéneamente en toda la superficie
del suelo a tratar.
Equipo a emplear: Camión cisterna debidamente calibrado.
5. Se procede al mezclado de la solución con el suelo, con un arado de discos o
motoniveladora, hasta lograr perfectamente su homogenización total o
mezcla uniforme del suelo tratado. Es muy importante que esta tarea se
realice correctamente.

6. Finalmente se pone en marcha el proceso de regularización de la

superficie con motoniveladora y posterior compactación.

5.2.b Conformación de la Capa base tratada con Solidry

1. Distribución del Solidry sobre el suelo ya preparado y mezclado con la
solución.

2. (C - 444 + agua), puede ser de dos maneras:

a) Manualmente, con la colocación de las bolsas de 25 Kg. en los sitios

indicados geométricamente éstas ubicadas en la preparación de los
productos del Sistema CONSOLID en obra. La distribución será de acuerdo
a la dosificación elegida.
 b) Se debe proceder al rompimiento de las bolsas y la dispersión del aditivo
sobre toda la superficie a tratar, verificando que la dispersión sea
homogénea, sin variar la cantidad calculada por metro cuadrado en toda el
área.

3. Se procede al mezclado del Solidry esparcido en la superficie con un arado

de discos excéntricos, hasta lograr perfectamente su homogenización total,
sin que aparezca en la mezcla algún tipo de grumo o manchas blancas.

4. Compactación del suelo finalmente preparado con el mismo método y

equipos tradicionales.

5. Concluida la compactación, se procede al perfilado final de la superficie de

acuerdo con las exigencias del proyecto, esperando lista para recibir la
imprimación y capa de rodadura.

6. Requerimientos de Construcción
Limitaciones de Clima

6.1. “Tratamiento In – Situ”: Los aditivos no serán aplicado durante un clima

lluvioso o un mal clima que impida trabajar. Si la lluvia ocurriese durante los trabajos
estos deberán ser inmediatamente interrumpidos, el suelo suelto tendrá que ser
inmediatamente compactado con todos los equipos disponibles en esos momentos y
la operación será continuada después que las condiciones de clima hayan mejorado.
No es necesario repetir la aplicación ya mezclada.
7. Tránsito
Con el Sistema CONSOLID®., es rápida y sencilla. Su tiempo de fraguado, se
logra en obra su compactación (entre 3 a 4 horas).

8. Ecológico

Los productos del Sistema CONSOLID® son inocuos al medio ambiente y son
100% ecológicos. No contaminan las napas de agua.

§ Sin retirada de tierras: elimina el uso de vertederos

§ Nulo o mínimo aporte de tierras: minimiza uso de canteras

§ No tóxico: no es un reactor químico ni un ligante

§ Reciclable: el suelo tratado y petrificado puede triturarse y volverse a compactar

9. Control de calidad del Sistema CONSOLID®
Los aditivos concentrados y los componentes comerciales siguen los más rigurosos
procedimientos en fabricación y control de calidad bajo normativa ISO 9001.