Tema: Historia de los Materiales de la Construcción

MATERIALES DE LA
CONSTRUCION
Ing. Miguel Domínguez Magino

Muñoz Sabino Josué David

vi

2017
INDICE
 INTRODUCCION

El presente trabajo de los materiales de construcción engloban a aquellos

materiales que entran a formar parte de los distintos tipos de obras en
ingeniería civil, cualquiera que sea la naturaleza, composición o forma.
El presente trabajo puede servir de base para el estudio general de los
materiales, o como complemento para el estudio de otras disciplinas que
necesiten tener un conocimiento previo de los materiales de construcción,
pretende plantear contenidos básicos y generales que ayuden a ir
entendiendo cómo se emplean los materiales de construcción dentro de
los ámbitos de la edificación y la obra civil.
HISTORIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCIÓN:

Los materiales son las sustancias q componen cualquier cosa o producto, Desde el
comienzo de la civilización, los materiales junto con la energía han sido utilizados por
el hombre para mejorar su condición. Las primeras edades en las que se clasifica
nuestra historia llevan sus nombres de acuerdo al material desarrollado y que significó
una época en nuestra evolución. La edad de piedra con las primeras herramientas y
armas para cazar fabricadas en ese material, la edad de bronces en la que se
descubre la ductilidad y multiplicidad de ese material, seguida de la edad de hierro en
la que este reemplaza al bronce por ser un material más fuerte y con más aplicaciones,
etc. Los productos de los que se ha servido el hombre a los largo de la historia para
mejorar su nivel de vida o simplemente para subsistir han sido y son fabricados a base
de materiales, se podría decir que estos están alrededor de nosotros estemos donde
estemos. De ellos depende en parte nuestra existencia. Hay muchos más materiales
de los que utilizamos día a día, los que vemos en las ciudades o los que utilizamos en
nuestro quehacer diario.

Historia de algunos materiales de construcción:

Bahareque:

Es la denominación de un sistema de construcción de viviendas a partir de palos entretejidos

con cañas, zarzo o cañizo, y barro. Esta técnica ha sido utilizada desde épocas remotas para
la construcción de vivienda en pueblos indígenas de América.

Ejemplo de vivienda de bahareque en Pital Megua,Colombia

En algunos países de América del sur se la denomina como bareque.

Crespo Escobar (2010), citado por Ramírez Sendoya define la palabra bahareque como:

“Buenos edificios de paredes de barro y madera casi del ancho de una tapia de las nuestras,
altas y blanqueadas de greda muy blanca”.

Garza (2009), citado por Fray Pedro Simón, escribió:

“Casa o lugar de habitación construidos de cañas tejidas y barro. Algunos autores la

consideran de origen Caribe-Taina escribiéndola Bajareque”.

Materiales Rancho en el Llano Venezolano construida mediante bahareque. El bahareque es

característico de América, dentro de los tipos está el embutido, esterilla y el tejido. Las
comunidades Caribes del interior de Colombia a sus lugares de habitación construidos con
materiales naturales como pilotes estructurales de madera; con cubiertas protectoras a dos
aguas, elaboradas con las hojas de la palmera de la región, divisiones y paredes,
un encofrado en esterillas guadua relleno por una argamasa de diversos materiales de origen
vegetal compactada con mediante golpes con "pisón", recubiertas de una última capa para el
lustre con algún tipo de cal; sus patrones siempre siguen formas rectangulares además
utilizada para el inmobiliario interno, elaborado completamente con los materiales disponibles
en el lugar.

En 2011, citado por Jorge Robledo, sobre el bahareque señala:

Los antiguos pobladores de la región andina diversificaron durante generaciones la

utilización de la guadua, implementando en un principio el "bahareque rústico", de
guadua y "esterilla" de guadua para un encofrado de diversos materiales compactada
a golpes mediante un "pisón" y techos de paja, técnicas locales anteriormente
descartadas surgiendo, alrededor de 1880, como resultado el "bahareque de tierra y
cagajón.

El bahareque ha sido utilizado a través de los siglos en Colombia para la construcción de

viviendas. Utilizado en primera instancia por grupos indígenas, fue la elección primaria de los
colonizadores europeos o mestizos, que supieron adaptarlo a las condiciones ambientales,
aprovechando una diversa selección de materiales y técnicas nativas. Posteriormente,
muchas de las viviendas de bahareque fueron reemplazadas por técnicas de adobe o tapia
pisada, aunque el bahareque siguió siendo la técnica de predilección en lugares como el eje
cafetero, donde existe aún hoy un uso de bahareque sobre cañas de guadua o caña brava.
Puede ser combinado con tapiales, adobes y bases rasantes y sub-rasantes
de ladrillo o piedra, con la finalidad de dar mayor durabilidad a la estructura.

Como tecnología apropiada se ha utilizado con éxito en la construcción de viviendas sismo

resistentes en Popayán y Armenia, Colombia; igualmente en Costa Rica, donde tuvo
excelente acogida luego de resistir un sismo de 7.5, en la escala de Richter, el 22 de abril de
1991. En Perú se conoce un sistema similar llamado quincha. Una de sus características es
el microclima agradable que se conserva en su interior.
Yeso:

El yeso es un producto preparado a partir de una roca natural denominada aljez (sulfato de
calcio di-hidrato: CaSO4· 2H2O), mediante deshidratación, al que puede añadirse en fábrica
determinadas adiciones de otras sustancias químicas para modificar sus características
de fraguado, resistencia, adherencia, retención de agua y densidad, que una
vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. También, se emplea para la
elaboración de materiales prefabricados .El yeso, como producto industrial, es sulfato de
calcio hemihidrato (CaSO4·½H2O), también llamado vulgarmente "yeso cocido". Se
comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso, denominada alabastro, se
utiliza profusamente, por su facilidad de tallado, para elaborar pequeñas vasijas, estatuillas y
otros utensilios.

El yeso es uno de los más antiguos materiales empleado en construcción. En el

período Neolítico, con el dominio del fuego, comenzó a elaborarse yeso calcinando aljez, y a
utilizarlo para unir las piezas de mampostería, sellar las juntas de los muros y para revestir los
paramentos de las viviendas, sustituyendo al mortero de barro. En Çatal Hüyük, durante el
milenio IX a. C., encontramos guarnecidos de yeso y cal, con restos de pinturas al fresco. En
la antigua Jericó, en el milenio VI a. C., se usó yeso moldeado.

En el Antiguo Egipto, durante el tercer milenio a. C., se empleó yeso para sellar las juntas de
los bloques de la Gran Pirámide de Guiza, y en multitud de tumbas como revestimiento y
soporte de bajorrelieves pintados. El palacio de Cnosos contiene revestimientos
y suelos elaborados con yeso.

El escritor griego Teofrasto, en su tratado sobre la piedra, describe el yeso (gipsos), sus
yacimientos y los modos de empleo como enlucido y para ornamentación. También
escribieron sobre las aplicaciones del yeso Catón y Columela. Plinio el Viejo describió su uso
con gran detalle. Vitruvio, arquitecto y tratadista romano, en sus Diez libros sobre arquitectura,
describe el yeso (gypsum), aunque los romanos emplearon normalmente morteros de cal y
cementos naturales.

Los Sasánidas utilizaron profusamente el yeso en albañilería. Los Omeyas dejaron muestras
de su empleo en sus alcázares sirios, como revestimiento e incluso en arcos prefabricados.

La cultura musulmana difundió en España el empleo del yeso, ampliamente adoptada en el

valle del Ebro y sur de Aragón, dejando hermosas muestras de su empleo decorativo en
el arte de las zonas de Aragón, Toledo, Granada y Sevilla.
Durante la Edad Media, principalmente en la región de París, se empleó el yeso en
revestimientos, forjados y tabiques. En el Renacimiento para decoración. Durante el
periodo Barroco fue muy utilizado el estuco de yeso ornamental y la técnica del staff, muy
empleada en el Rococó.

Yeso Molido

Cemento:

Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de

caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al
contacto con el agua.

Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable
y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea,
denominada hormigón (en España, parte de Sudamérica y el Caribe hispano)
o concreto (en México y parte de Sudamérica). Su uso está muy generalizado
en construcción e ingeniería civil.

Desde la antigüedad se emplearon pastas y morteros elaborados

con arcilla agreda, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la
Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcánicas extraídas de la isla de Santorini,
los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empezó a utilizar el cemento natural en
la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bóveda del Panteón es un
ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación de un faro en el
acantilado de Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo
XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado así
por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845,
obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a
alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a
los experimentos de los químicos franceses Vicaty Le Chatelier y el alemán Michaélis, que
logran cemento de calidad homogénea; la invención del horno rotatorio para calcinación y el
molino tubular y los métodos de transportar hormigón fresco ideados por Juergen Heinrich
Magens que patenta entre 1903 y 1907.

Tipos de cemento

Se pueden establecer dos tipos básicos de cementos:

De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporción 1 a 4

aproximadamente; de origen puzolánico: la puzolana del cemento puede ser de origen
orgánico o volcánico.

Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composición, por sus propiedades de
resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.

Desde el punto de vista químico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos
de calcio, obtenidos a través del cocido de calcáreo, arcilla y arena. El material obtenido,
molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica
progresivamente. Puesto que la composición química de los cementos es compleja, se utilizan
terminologías específicas para definir las composiciones.

*El cemento portland:

El poso de cemento más utilizado como aglomerante para la preparación del hormigón es el
cemento portland, producto que se obtiene por la pulverización del clinker portland con la
adición de una o más formas de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adición de otros
productos siempre que su inclusión no afecte las propiedades del cemento resultante. Todos
los productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el
cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto de características
plásticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece
progresivamente durante un período de varias semanas hasta adquirir su resistencia
característica. El proceso de solidificación se debe a un proceso químico llamado hidratación
mineral.

Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcáreo o cal) se obtiene

el cemento plástico, que fragua más rápidamente y es más fácilmente trabajable. Este
material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios.
Normativa

La calidad del cemento portland deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 150.
En Europa debe estar de acuerdo con la norma EN 197-1. En España los cementos vienen
regulados por la Instrucción para recepción de cemento RC-08, aprobado por el Real Decreto
956/2008 de 6 de junio.

Cementos portland especiales

Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de la misma forma que
el portland, pero que tienen características diferentes a causa de variaciones en el porcentaje
de los componentes que lo forman.

Portland férrico

El portland férrico está caracterizado por un módulo de fundentes de 0,64. Esto significa que
este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita
o minerales de hierro en polvo. Este tipo de composición comporta por lo tanto, además de
una mayor presencia de Fe2O3 (oxido ferroso), una menor presencia de 3CaOAl2O3 cuya
hidratación es la que desarrolla más calor. Por este motivo estos cementos son
particularmente apropiados para ser utilizados en climas cálidos. Los mejores cementos
férricos son los que tienen un módulo calcáreo bajo, en efecto estos contienen una menor
cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratación produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2).
Puesto que la cal libre es el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos
cementos, conteniendo una menor cantidad, son más resistentes a las aguas agresivas.

*Cementos blancos:
Contrariamente a los cementos férricos, los cementos blancos tienen un módulo de fundentes
muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajísimo de Fe2O3.
EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad grisácea al Portland
normal y un gris más oscuro al cemento férrico. La reducción del Fe2O3 es compensada con
el agregado de fluorita (CaF2) y de criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricación en
el horno para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en día hay 4: que son tipo I 52,5,
tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5;también llamado pavi) se le suele añadir una cantidad
extra de caliza que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker
molido con yeso sería tipo I. Propiedades generales del cemento:

-Buena resistencia al ataque químico.

-Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.

-Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversión interna.

Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.

Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotérmico.

Está prohibido el uso de cemento aluminoso en hormigón pretensado. La vida útil de

las estructuras de hormigón armado es más corta.

El fenómeno de conversión (aumento de la porosidad y caída de la resistencia) puede tardar

en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja.

El proyectista debe considerar como valor de cálculo, no la resistencia máxima sino, el valor
residual, después de la conversión, y no será mayor de 40 N/mm2.

Se recomienda relaciones A/C = 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los recubrimientos
(debido al pH más bajo).

Propiedades físicas del cemento de aluminato de calcio

Fraguado: Normal 2-3 horas.

Endurecimiento: muy rápido. En 6-7 horas tiene el 80% de la resistencia.

Estabilidad de volumen: No expansivo.

Calor de hidratación: muy exotérmico.

Fábrica de cemento, en Derbyshire, Inglaterra

Fábrica de cemento en Contes (Alpes Marítimos), Francia

Camión portador de hormigón

Imagen al microscopio del cemento portland férrico.

Madera:

La madera es un material ortótropo encontrado como principal contenido del tronco de

un árbol. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están
compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera
son conocidas como herbáceas.

Vitruvio Polion afirma:

Los árboles ofrecen propiedades diferentes y variadas, como por ejemplo, el roble, el
olmo, el álamo, el ciprés, el abeto..., que proporcionan una madera muy adecuada para
la construcción. No tiene las mismas propiedades el roble que el abeto, ni el ciprés que
el olmo; ningún árbol posee las mismas cualidades que otros debido a su propia
naturaleza, sino que cada clase de árbol, en relación con los demás, sobresale por unas
propiedades específicas de su clase.

Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas aplicaciones.

Fabricación de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel.

Alimentar el fuego se denomina leña y es una de las formas más simples de biomasa.

Estructura de la madera

- Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas del
mismo árbol. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos.

- Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o
capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema, que forma parte
de la corteza.

- Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los
compuestos de la savia.

Composición de la madera

En composición media se compone de un 50% de carbono (C), un 42% de oxígeno (O), un

6% de hidrógeno (H) y el 2% restante denitrógeno (N) y otros elementos.

Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacárido que constituye

alrededor de la mitad del material total, lalignina (aproximadamente un 25%), que es un
polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona
dureza y protección, y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar como
unión de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como resinas, ceras, grasas y
otras sustancias.

Barro

El barro es una mezcla semilíquida de agua y tierra compuesta por sedimentos, partículas de
polvo y arcilla. Los depósitos de barro se endurecen con el paso del tiempo hasta convertirse
en lutita.

Son numerosos los términos empleados para referirse al barro, teniendo la mayoría diferentes
matices. El vocablo lodo puede aplicarse como sinónimo total de barro, si bien suele
emplearse para especificar grandes formaciones de material sedimentado, de manera que en
episodios como el desastre de Aznalcóllar se hablaría -por sus dimensiones- de lodazal y no
de barrizal.

También aporta ciertos matices el término cieno, que hace referencia al barro denso que se
puede encontrar en el fondo de ríos y lagos, así como en el subsuelo, donde la tierra se
mezcla con las aguas de infiltración.

El barro glutinoso que se forma cuando el agua permanece detenida sobre una superficie de
tierra recibe el nombre de fango. Este suele ser de consistencia más líquida que el lodo y se
encontraría tanto en las orillas de ríos y lagos como en las zonas de tierra sobre las que llueve.
Así, el vocablo fango es utilizado prácticamente siempre como sinónimo total de barro.

El barro es uno de los primeros materiales usados por el hombre para construir refugios. El
barro apilado a mano (cob), en forma de ladrillos (adobe), o compactado (tapial) es una forma
muy barata y poco tecnificada de crear paredes y muros, por lo que ha sido ampliamente
utilizado por las civilizaciones antiguas así como por las culturas ubicadas en entornos
desérticos, donde escasea la piedra y la madera.

Barro
 Barro en la construcción

Hierro Forjado:

El hierro forjado (o hierro dulce) es un material de hierro que posee la propiedad

de poder ser forjado y martillado cuando está muy caliente (al rojo) y que se endurece
enfriándose rápidamente. Funde a temperatura mayor de 1500 °C, es poco tenaz y puede
soldarse mediante forja.

Se caracteriza por bajo contenido de carbono (entre 0,05% y 0,25%), siendo una de las
variedades, de uso comercial, con más pureza en hierro. Es duro, maleable y fácilmente
aliable con otros metales, sin embargo es relativamente frágil, y poco apto para ser utilizado
en la confección de láminas, tales como espadas, etc. El hierro forjado ha sido empleado
durante miles de años, y ha sido la composición más habitual del "hierro" tal como se ha
conocido a lo largo de la historia. Tradicionalmente, el hierro forjado ha sido obtenido a partir
del mineral de hierro calentado a altas temperaturas en una forja. Luego, se procedía a
golpearlo, en un proceso en el que se buscaba eliminar las impurezas y escorias contenidas
en el mineral.

Los procesos industriales del siglo XIX permitieron producir hierro forjado en grandes
cantidades, de modo que se pudo utilizar este material en la construcción de grandes
estructuras de arquitectura e ingeniería.

La dificultad de realizar uniones de elementos de hierro forjado mediante soldadura ha

relegado el empleo de este material a usos decorativos o secundarios en la construcción, tales
como enrejados y otras piezas.
 Enrejado de hierro forjado

Ladrillo:

Un ladrillo es una pieza de construcción, generalmente cerámica y con forma ortoédrica,

cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un
operario. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas en general.

Vitrubio Polion afirma:

Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000
años. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neolítico pre cerámico del
Levante hacia 9500 a. c., ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas
existía la madera y la piedra.(127).

Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros
y murallas, en las partes externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos más
resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos
decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona
en la que se utilizaron.

El ladrillo
La arcilla:

La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de partículas muy
pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros minerales como el caolín,
la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor del ladrillo, puesto que
se basa en el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros, aunque el
adobe no experimenta los cambios físico-químicos de la cocción. El ladrillo es la versión
irreversible del adobe, producto de la cocción a altas temperaturas (350º).

Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el

nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así mismo, las diferentes
caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo
general, la soga es del doble de longitud que el tizón o, más exactamente, dos tizones más
una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar
modulado.

Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamaño que permita manejarlo
con una mano. En particular, destacan el formato métrico, en el que las dimensiones son 24
x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensión es dos veces la inmediatamente menor, más 1 cm
de junta) y el formato catalán de dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los más normalizados
que miden 25 x 12 x 5 cm.

Actualmente también se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste en obra,
medidas de 50 x 24 x 5 cm.

La arcilla está constituida por agregados de silicatos de aluminio hidratados, procedente de la

descomposición de minerales de aluminio. Presenta diversas coloraciones según las
impurezas que contiene, siendo blanca cuando es pura. Surge de la descomposición
de rocas que contienen feldespato, originada en un proceso natural que dura decenas de
miles de años.

Físicamente se considera un coloide, de partículas extremadamente pequeñas y superficie

lisa. El diámetro de las partículas de la arcilla es inferior a 0,002 mm. En la fracción
textural arcilla puede haber partículas no minerales, los fitolitos. Químicamente es un silicato
hidratado de alúmina, cuya fórmula es: Al2O3 · 2SiO2 ·H2O.

Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y también sonoridad
y dureza al calentarla por encima de 800 °C. La arcilla endurecida mediante la acción del
fuego fue la primera cerámica elaborada por los seres humanos, y aún es uno de los
materiales más baratos y de uso más amplio. Ladrillos, utensilios de cocina, objetos de arte e
incluso instrumentos musicales como la ocarina son elaborados con arcilla.
También se la utiliza en muchos procesos industriales, tales como en la elaboración
de papel, producción de cemento y procesos químicos.

La arcilla

Mortero de cal:

Los morteros de cal son aquellos morteros que están fabricados con óxido de
calcio (cal), arena y agua. La cal puede ser aérea o hidráulica, diferenciándose porque la
hidráulica tiene un pequeño porcentaje de silicatos, lo que la hace más recomendable para su
uso en ambientes húmedos. Este tipo de morteros no se caracterizan por su gran dureza a
corto plazo, sino por su plasticidad, color, y maleabilidad en la aplicación.

La cal aérea en la construcción tradicional

La cal ya era conocida en el sexto milenio a. C. como material de construcción para morteros
y revestimientos, ya que en Çatal Hüyük se han encontrado paredes revocadas con morteros
de cal y pintadas al fresco. Posteriormente, gracias a investigaciones de arqueólogos se ha
descubierto que se ha usado en periodos como el Antiguo Egipto, Imperio asirio, Grecia
clásica, en el Imperio romano; también, fuera del Mediterráneo, fue usada por los mayas,
los incas y los aztecas en América y las primeras dinastías chinas o también las
primeras dinastías indias.

Es muy importante no confundir la cal aérea con la cal hidráulica, ya que esta última contiene
muchos silicatos y tiene un comportamiento diferente, sobre todo como material de
construcción.

Solo la cal aérea tiene capacidad bioclimática y es capaz de conservarse en perfectas

condiciones durante siglos, ya que posee poros que dejan transpirar las paredes y al mismo
tiempo la impermeabilizan. También el núcleo que conserva, regula la temperatura del interior
de una casa gracias al efecto de "respiración" de la casa a través suyo. Para ello, el resto de
los materiales deben ser tradicionales, como piedra, barro, ladrillo tradicional, etc.

Una vez que la cal se utiliza, empieza a cristalizar y a carbonatarse, desde la superficie hacia
dentro, conservando un núcleo húmedo que es el que le confiere sus propiedades
y elasticidad, gracias a la cual tiene un comportamiento mecánico mejor que un cemento
portland, tanto para revocos exteriores como interiores, así como para morteros y otros usos.

Al cabo de cientos de años, la cal apagada, después de carbonatarse completamente, retorna

a su estado original en la cantera, que es el de roca caliza.

Una observación importante es que la cal apagada no tiene propiedades adherentes y por lo
tanto su fijación es mecánica a los huecos de la piedra o el ladrillo, por lo que si se va a aplicar
a una pared lisa, previamente, hay que picarla para crear unos pequeños "hoyuelos" en toda
la superficie donde se pueda "agarrar".

Caliza:

La caliza es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por carbonato de

calcio (CaCO3), generalmente calcita. También puede contener pequeñas cantidades de
minerales como arcilla, he matita, siderita, cuarzo, etc., que modifican (a veces
sensiblemente) el color y el grado de coherencia de la roca. El carácter prácticamente mono
mineral de las calizas permite reconocerlas fácilmente gracias a dos características físicas y
químicas fundamentales de la calcita: es menos dura que el cobre (su dureza en la escala de
Mohs es de 3) y reacciona con efervescencia en presencia de ácidos tales como el ácido
clorhídrico.

Formación

Por su aspecto blanco son muy distinguibles. Las calizas se forman en los mares cálidos y
poco profundos de las regiones tropicales, en aquellas zonas en las que los aportes detríticos
son poco importantes. Dos procesos, que generalmente actúan conjuntamente, contribuyen a
la formación de las calizas:

Origen químico

El carbonato de calcio se disuelve con mucha facilidad en aguas que

contienen gas carbónico disuelto (CO2), debido a la alta solubilidad del bicarbonato cálcico,
como compuesto intermedio. Pero para el caso contrario, en entornos en los que aguas
cargadas de CO2 se liberan bruscamente a la atmósfera, se produce generalmente
la precipitación del carbonato de calcio en exceso.
Esa liberación de CO2 se produce, fundamentalmente, en dos tipos de entornos: en el litoral
cuando llegan a la superficie aguas cargadas de CO2 y, sobre los continentes, cuando las
aguas subterráneas alcanzan la superficie.

Hormigón:

La técnica del hormigón está muy desarrollada permitiendo soluciones muy complejas. En
este puente sobre el río Almonte (España) se ve como progresa la ejecución del primer arco
desde las márgenes apoyado en tirantes provisionales faltando de hormigonar solo la clave
del mismo. Detrás, en paralelo, se observa el avance de un segundo arco en una fase más
preliminar.

El material que se vierte es una masa pastosa. Los trabajadores con botas impermeables se
mueven por él sin dificultad.

“El hormigón permite rellenar un molde o encofrado con una forma previamente
establecida. En este caso, es un encepado, un elemento que une las cabezas de un grupo de
pilotes, hincados o embebidos profundamente en el terreno” ( Gutiérrez De López,2003).

El hormigón o concreto es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro

conglomerante) con áridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento con arena
y agua se denomina mortero. Existen hormigones que se producen con otros conglomerantes
que no son cemento, como el hormigón asfáltico que utiliza betún para realizar la mezcla.

El cemento, mezclado con agua, se convierte en una pasta moldeable con propiedades
adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece tornándose en un material de
consistencia pétrea.

La principal característica estructural del hormigón es que resiste muy bien los esfuerzos de
compresión, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (tracción,
flexión, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado al acero, recibiendo el
nombre de hormigón armado, o concreto pre-reforzado en algunos lugares; comportándose
el conjunto muy favorablemente ante las diversas solicitaciones.

Además, para poder modificar algunas de sus características o comportamiento, se pueden

añadir aditivos y adiciones, existiendo una gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores,
retardadores de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc.
 CONCEPTO Y PROPIEDADES.

Concepto De Los Materiales De Construcción.

Son los elementos empleados en la edificación de residencias, monumentos y obras públicas.
Los materiales junto con la energía han sido utilizados por el hombre para mejorar su
condición. Las primeras edades en las que se clasifica nuestra historia llevan sus nombres de
acuerdo al material desarrollado y que significó una época en nuestra evolución. Hay muchos
más materiales de los que utilizamos día a día, los que vemos en las ciudades o los que
utilizamos en nuestro quehacer diario.

Los materiales utilizados en construcción en una primera clasificación se pueden dividir en

dos tipos generales atendiendo a su origen (Clasificación genética): naturales y artificiales.

Los materiales naturales, son aquellos que pueden ser empleados tal como se hallan en la
naturaleza, labrándolos para darles la forma y dimensiones adecuadas, pero sin realizar en
ellos transformación físico-química alguna.

Los materiales artificiales, son aquellos que, tras un proceso de elaboración y transformación
de su composición, adquieren las características apropiadas a su uso. Se utilizan como
materias primas para su obtención los materiales naturales, que modificados a base de los
distintos procesos de fabricación, dan como resultado el material artificial.

Propiedades Físicas:

Granulometría:
La granulometría o gradación se refiere al tamaño de las partículas y al porcentaje o
distribución de las mismas en una masa de agregado. Se determina mediante el análisis
granulométrico que consiste en hacer pasar una determinada cantidad del agregado a través
de una serie de tamices standard, dispuestos de mayor a menor.

Densidad:
Esta propiedad depende directamente de la roca que dio origen al agregado. La densidad se
define como la relación de peso a volumen de una masa determinada. Pero como las
partículas del agregado están compuestas de minerales y espacios o poros que pueden estar
vacíos, parcialmente saturados o llenos de agua según la permeabilidad interna, es necesario
hacer diferenciación entre los distintos tipos de densidad.

* Densidad absoluta.- Es la relación entre el peso de la masa de agregado y el volumen que

ocupan solo sus partículas sólidas.

* Densidad nominal.- Es la relación que existe entre el peso de la masa del agregado y el
volumen que ocupan las partículas del material incluidos los poros no saturables.

* Densidad aparente.- Está definida por la relación entre el peso y el volumen de las partículas
de ese material incluidos todos los poros, saturables y no saturables.

Para el diseño de mezclas de concreto, la densidad que interesa es la densidad aparente,

pues con ella se determina el peso del agregado requerido para un volumen unitario de
concreto, porque los poros interiores de las partículas van a ocupar un volumen dentro de la
masa del concreto y el agua que se aloja dentro de los poros saturables no hace parte del
agua del mezclado. Es decir, en una mezcla de concreto el material está saturado (tiene sus
espacios jacios llenos de agua), pero está superficialmente seco.

Porosidad y absorción:
La porosidad del agregado es una cualidad muy importante, directamente relacionada con la
adherencia y resistencia a la compresión y flexión de las partículas, así como a su
comportamiento frente a problemas de congelamiento, deshielo e intemperismo.

La porosidad está asociada a la capacidad de absorción de agua u otro líquido que tienen los
agregados, capacidad que depende del número y tamaño de los poros y de la continuidad de
los mismos. Según su contenido de humedad, las partículas que conforman un agregado
pueden estar en los siguientes estados:

a) Secado total

b) Parcialmente húmedo

c) Saturado

d) Humedad total

e) Superficialmente seco

Para determinar la absorción en agregados finos y gruesos se siguen las indicaciones que
aparecen en las normas NTC 237 y 176 respectivamente.

Psss = Peso saturado y superficialmente seco

Ps = Peso seco.

Masa unitaria o peso unitario:

Se define como la relación entre el peso de una muestra de agregado compuesta de varias
partículas y el volumen que ocupan estas partículas agrupadas dentro de un recipiente de
volumen conocido. Es decir, el material dentro del recipiente sufre un acomodo de las
partículas dejando el menor espacio entre ellas; el mayor peso unitario se tendrá cuando
quepa más material dentro del mismo volumen, lo que depende naturalmente de la
granulometría, tamaño, forma y textura del agregado.

Existen dos tipos de masa unitaria a saber:

Peso unitario o compactado.- Se define como el peso compactado del material dividido entre
el volumen que ocupa. La determinación de la masa unitaria compactada se hace según la
norma NTC No. 92.

El valor de la masa unitaria compactada se utiliza para determinar el volumen absoluto de

agregado grueso en las mezclas de concreto.

Peso unitario suelto

Es la relación que existe entre el peso del agregado suelto o en estado normal de reposo y el
volumen que ocupa.

El peso unitario suelto es menor que el peso unitario compactado porque el material en estado
suelto ocupa un volumen mayor.

Propiedades Químicas:
Los agregados conservan la composición mineralógica de la roca que les dio origen;
generalmente son inertes ya que no reaccionan químicamente con los demás constituyentes.
Sin embargo desde 1946 se ha venido observando una reacción química de algunos
agregados con el cemento cuando se emplean dichos agregados en concretos.

Reacción Alcali-Agregado:

Algunos agregados reaccionan con los álcalis del cemento especialmente los agregados
silicios y los agregados carbonatados. Los primeros cuando poseen óxidos de silicio en sus
formas inestables reaccionan con los hidróxidos alcalinos del cemento, produciéndose un gel
que aumenta de volumen a medida que absorbe agua con lo que origina presiones internas
en el concreto con la consiguiente expansión, agrietamiento y ruptura de la pasta de cemento.
Esta reacción se conoce como Alcali-sílice.
Los segundos producen una reacción similar llamada Alcali-carbonato pero es menos
frecuente que la Alcali-sílice. La reactividad potencial de los agregados se detecta mediante
el ensayo químico descrito en la norma NTC No.175, que básicamente consiste en determinar
las reacciones que ocurren entre el agregado después de triturado y una solución de hidróxido
de sodio.

Propiedades Mecánicas:
- Resistencia
Al emplear los agregados en obras de ingeniería, tal es el caso de concretos hidráulicos, la
resistencia de éstas, se relaciona directamente con la resistencia del agregado, resistencia
estrechamente relacionada con la estructura de los granos de la partícula, o con el proceso
de trituración y explotación; algunos procedimientos inadecuados induce previamente fallas
en las partículas.
- Tenacidad
La tenacidad es la resistencia que ofrece el agregado al impacto, y tiene mucho que ver con
el manejo de los agregados, porque si estos son débiles al impacto pueden alterar su
granulometría y por consiguiente la calidad de la obra.
- Adherencia
Ya sea en el concreto hidráulico o en el concreto asfáltico la adherencia del agregado es una
característica importante, porque la resistencia y durabilidad de estos concretos depende en
gran parte del poder de aglutinamiento del agregado con el material cementante (pasta de
cemento o asfalto). La adherencia del agregado depende de la forma, textura y tamaño de las
partículas.

- Dureza
Es la resistencia que ofrece el agregado a la acción del roce y al desgaste diario. Los
agregados empleados en carreteras, y pisos, deben ser especialmente resistentes al
desgaste.

Para determinar esta propiedad se emplea el ensayo de resistencia al desgaste en la máquina,

y que tiene en cuenta la gradación y tamaño del material, por lo que es necesario hacer una
granulometría previa con el fin de determinar la gradación del ensayo que mejor represente al
agregado.

Según la gradación serán los tamaños y pesos de las muestras de agregado que va a
ensayarse y la carga abrasiva (número de esferas) y el total de revoluciones a las cuales se
somete la muestra.
La dureza del agregado depende de su constitución mineralógica y de su procedencia.

MATERIALES PETREOS

PETREOS NATURALES:

A) Roca y Piedras:

* Rocas ígneas o eruptivas.- Son rocas formadas por enfriamiento y solidificación de las
masas fundidas de magma, del interior de la corteza terrestre, al salir al exterior.

* Granito.- El granito es una roca que cristaliza a partir de magma enfriado de forma lenta a
grandes profundidades bajo la superficie terrestre

B) Rocas Sedimentarias:
* Calizas.- Las calizas son rocas formadas por carbonato cálcico, pudiendo tener un origen
químico por precipitación de soluciones bicarbonatadas u orgánico por acumulación de
restos de caparazones o conchas de mar, formadas por las secreciones de CaCO3 de
distintos animales marinos.

* Áridos, arenas y areniscas.- Los áridos o gravas son fragmentos de roca de diámetro
medio, entre 100 y 30mm, procedentes de la trituración de rocas, ya sea de forma natural o
artificial. Se emplean en mampostería, en pavimentos, para la elaboración de hormigones,
etc.

*Arcillas.- La arcilla se compone de un grupo de minerales aluminosilicatos formados por la

meteorización de rocas feldespáticas, como el granito. El grano es de tamaño microscópico
(> de 0.002mm), y con forma de escamas. Esto hace que la superficie de agregación sea
mucho mayor que su espesor, lo que permite un gran almacenamiento de agua por
adherencia, dando plasticidad a la arcilla.

C) Roca Metafórica:
* Mármol.- Los mármoles son una variedad cristalina y compacta de caliza metamórfica, que
puede contener minerales accesorios como mica, serpentina, grafito, óxidos de hierro, etc.
Estas impurezas proporcionan a los mármoles una amplia variedad de colores, que junto a la
estructura del mismo, producen diferentes efectos y que sirven para su clasificación.
Según esta clasificación, los mármoles se dividen en: sencillos, que poseen un solo color
uniforme; policromos, que presentan diferentes colores; veteados, que presentan listas de
color diferente al del fondo; arborescentes, si tienen dibujos veteados; luma quetas, si
contienen caracoles y conchas (proceden de las calizas lumaquelas); y brechas, formados por
fragmentos angulosos de diferente coloración.

* Pizarra.- La pizarra es una roca densa con grano fino, formada por el metamorfismo de
esquisto micáceo y arcilla. El esquisto micáceo es el término común aplicado a las variedades
de grano fino de roca sedimentaria formadas por consolidación de lechos de arcilla, mostrando
laminaciones finas, paralelas a los planos de los lechos y a lo largo de las cuales la roca se
rompe con fractura curva e irregular.

PETREOS ARTIFICIALES:

VIDRIOS:

El vidrio es una sustancia amorfa fabricada sobre todo a partir de sílice fundida a altas
temperaturas. El vidrio es una sustancia amorfa, se enfría hasta solidificarse sin que se
produzca cristalización, que se halla en un estado vítreo en el que las unidades moleculares,
aunque están dispuestas de forma desordenada, tienen suficiente cohesión para presentar
rigidez mecánica

CERÁMICOS:

Se obtienen a partir de arcillas, que por la gran plasticidad que presentan en estado húmedo,
son fácilmente moldeables. La plasticidad de las arcillas depende Fundamentalmente del
contenido en agua que posean, y de las sustancias que la acompañan como carbonatos,
micas, cuarzo.

Las arcillas que se utilizan habitualmente para fabricar piezas de uso industrial están
compuestas por una mezcla de arcilla común y caolín, que constituyen la materia plástica,
junto con otros componentes no plásticos y que se añaden con diferentes objetivos.

AZULEJOS Y GRES:

Los azulejos son materiales cerámicos que constan de dos capas: una gruesa de arcilla
denominada galleta, y otra fina de esmalte vitrificado, que le proporciona impermeabilidad,
resistencia al desgaste y una buena adherencia. Las galletas se fabrican introduciendo a
presión arcilla fresca dentro de un molde, o mediante vaciado de barbotina, proceso que
consiste en verter barbotina (arcilla líquida) dentro de un molde poroso y dejar que seque. Si
las galletas no se recubren de la capa vitrificada se comercializan como baldosas cerámicas.
PORCELANAS Y LOZAS:

La loza es un material de fractura blanquecina después de cocidos, ligero, poroso y

Absorbente, teniendo que ser recubierta con un esmalte para hacerlas impermeables y
duraderas. La loza más importante en construcción es la loza sanitaria, que se fabrica con
una pasta formada por un 40-50% de arcilla, 32-54% de cuarzo y 8-15% de feldespato. La
porcelana se obtiene a partir de arcillas muy puras, en especial caolín, a la que se añade
cuarzo como desgrasante y feldespato como fundente. Se trata de un material muy duro pero
frágil, de color blanco o traslúcido. Para que un producto pueda considerarse como porcelana
es necesario que haya sufrido dos procesos de cocción, uno primero a unos 1.000-1.200º, y
un segundo a temperatura más alta, que puede alcanzar varios miles de grados. Realmente
no se suele emplear en construcción, salvo en la industria química por su gran resistencia a
los ácidos o en aislantes eléctricos, dedicándose fundamentalmente a la fabricación de vajillas
y objetos decorativos.

MATERIALES ORGÁNICOS

Orgánicos Naturales.
Los materiales orgánicos es todo aquel elemento de cualquier ser vivo en el planeta, aunque
también pueden sintetizarse artificialmente en laboratorios o fábricas. Los materiales
ecológicos deben cumplir lo siguientes:

Aislamiento acústico y térmico.

Transpiración natural de los muros

Rapidez en la ejecución de obra

Resistencia

Biodegradable

Los de materiales, orgánicos son aquellos que la naturaleza proporciona y que se han venido
utilizando en la construcción de viviendas durante miles de años, he aquí los principales
materiales: madera, bambú, algodón, paja, cáñamo, caucho, lana, e incluso pieles de
animales.
- Madera
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la

Transformación del árbol. La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que
el hombre ha utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. (Pero para
lograr un resultado excelente en Sutra baja vialidad hay que tener presente ciertos aspectos
relacionados con la forma de corte, curado y secado.)

Características De La Madera

La característica externa de la madera constituye un factor muy importante puesto que influye
en la selección de esta para su empleo en la construcción, ambientación de interiores o
ebanistería, ellas son:

El Color: es originado por la presencia de sustancias colorantes y otros

Compuestos secundarios. Tiene importancia en la diferenciación. De las maderas y, además,

sirve como indicador de su durabilidad. Son en general, maderas más durables y resistentes
aquellas de color oscuro.

Olor: es producido por sustancias volátiles como resinas y aceites esenciales, que en ciertas
especies producen olores característicos.

Textura: está relacionada con el tamaño de sus elementos anatómicos de la madera, teniendo
influencia notable en el acabado de las piezas.

Veteado: son figuras formadas en la superficie de la madera debido a la disposición, tamaño,

forma, color y abundancia de los distintos elementos anatómicos. Tiene importancia en la
diferenciación y uso de las maderas.

Orientación de fibra o grano: es la dirección que siguen los elementos leñosos longitudinales.

Orgánicos Artificiales.
Los plásticos son materiales orgánicos. Compuestos principalmente por carbono, y otros
como azufre, hidrógeno, oxígeno y nitrógeno. También se denominan plásticos a los
materiales sintéticos.

Se obtienen mediante la " Polimeración" que es la multiplicación artificial de los

átomos de carbono en largas cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del
petróleo y otras sustancias. Son maleables y dúctiles, por lo que se pueden deformar en
láminas e hilos, respectivamente.
(PVC): Es el plástico que en la ferretería se conoce como PVC. Se usa en revestimientos
" vinílicos" en las casas, linóleo para los pisos, techos vinílicos, cañerías,
impermeables y cortinas para baño.

Poli cloruro de vinilo (pvc) “estructura unidad 2” “propiedades unidad 3” propiedades térmicas:
rango de temperatura de trabajo -15ºc +60ºc.propiedades mecánicas eléctricas: resistencia,
rigidez y dureza mecánicas elevadas buen aislante eléctrico.

Propiedades químicas: elevada resistencia a sustancias químicas autoextensible

impermeable a gases y líquidos mínima absorción de agua resistente a la acción de hongos,
bacterias, insectos y roedores fácil de pegar y soldar resistente a la intemperie (sol, lluvia,
viento y aire marino) cuerpos de bombas y de válvulas juntas bridas cubetas tuberías cuerpos
de cepillos piezas odontológicas listones de bancos separadores en cajas tubos para el
alojamiento de núcleos de perforación.
 MATERIALES AGLOMERANTES Y AGLOMERADOS

Materiales Aglomerantes.

* Yeso

Se trata de uno de los aglomerantes más conocidos y utilizados desde la antigüedad. Se

obtiene por la deshidratación parcial o total de la piedra de yeso o algez, que es un mineral
cuya composición química es sulfato cálcico di-hidratado, y también de la anhidrita, que es el
sulfato cálcico anhidro, aunque este mineral absorbe rápidamente agua convirtiéndose en
algez; entre las principales características del yeso tenemos: gran velocidad de Fraguado.

*Cal

La cal se obtiene por la calcinación de rocas calizas trituras, a temperaturas superiores a los
900ºC, formándose la denominada cal viva que es óxido cálcico. Para usar la cal viva es
necesario añadirle agua, operación que se denomina apagado de la cal, y en la que el óxido
de calcio se convierte en hidróxido cálcico, que es la denominada cal apagada.

*Cementos

El término cemento se aplica, con carácter general, a cualquier producto que presente
propiedades adhesivas y sea capaz de unir partes o piezas de un objeto o construcción. Así
con esta denominación se engloban productos de muy diversa índole constituidos por sílice,
alúmina, resinas sintéticas, etc. Tal y como se señaló anteriormente, los cementos empleados
en construcción son aglomerantes hidráulicos formados por una mezcla de caliza, arcilla y
otras sustancias, que cuando se les añade agua forman una masa de elevada plasticidad, y
al perderla sufren un proceso de fraguado y endurecimiento, permaneciendo prácticamente
estables.

Materiales Aglomerados.
* Morteros

El mortero es la mezcla de uno o más aglomerantes junto con agua y arena, pudiéndose
añadir también otros componentes o aditivos para mejorar las propiedades, y que sirve como
elemento de unión entre materiales, y como revestimientos en enlucidos o enfoscados. Cada
tipo de mortero se nombra con el nombre del aglomerante empleado en su elaboración,
hablándose de mortero de yeso, de cemento; y cuando hay dos aglomerantes se denominan
morteros bastardos.
* Hormigones

En la actualidad, la mayor parte del cemento que se produce se emplea en la fabricación de

hormigón por el gran número de aplicaciones que tiene, empleándose en cimientos, forjados,
columnas, etc.

MATERIALES DE CONSTRUCCION SOSTENIBLE

Materiales Metálicos.
Los metales que se emplean en la construcción deben de cumplir una serie de características
como lo son su fácil obtención, el ser moldeables y con ciertas resistencias químicas y físicas,
Entre los materiales metálicos utilizados en la obra podemos citar al hierro, plomo, cobre, zinc,
estaño, aluminio.
Obtención.- muy pocas veces se encuentra con abundancia los metales puros en la naturaleza
y más aún, para ser empleados industrialmente ya que por lo regular se hallan como unas
combinaciones químicas con otros cuerpos para obtener un metal se requiere hacer un tipo
de operación con los minerales conocidos como metalurgia que se define como una serie de
operaciones químicas y mecánicas necesarias para extraer de los minerales y estudiar sus
propiedades con relación a sus aplicaciones como son densidad, dureza, elasticidad,
tenacidad, conductividad, etc.
Hierro.- usado en la cimentación y estructuras por su alta resistencia
Acero.- uso decorativa y estructuras
Cobre.- usado con mayor antigüedad para ornamentación por su alta resistencia
Aluminio.- fácil de producir, derivado de las arcillas, resistente al aire, usado en la decoración.

Materiales Artificiales.

Los materiales plásticos artificiales son sustancias de origen orgánico que son producidos
por medios químicos, capaces de adquirir forma por el calor y presión para después conservar
su gran Resistencia mecánica

Caucho.

Es considerado el polímero plástico más utilizado ya que tiene excelentes propiedades

mecánicas, aislante de temperatura, de electricidad, repelente al agua y es soluble con
facilidad.
Se destina principalmente en puentes, bardas, membranas y para lugares que serán
expuestos al agua

Pinturas Y Barnices.

La pintura es un material de construcción con tres funciones básicas: embellecer aportando

color o brillo, proteger al soporte frente al medio evitando su deterioro, y permitir el
mantenimiento y la limpieza de los paramentos.

Materiales para la construcción en el siglo XXI en el mundo:

Cada vez se logran mayores distancias entre apoyos en los puentes, estadios
y cualquier estructura. Cada vez las construcciones responden mejor a los
fenómenos naturales, son más livianas, etc. Esto se puede ver casi en todos
los eventos internacionales en los que cada país (cuando tiene los medios
económicos necesarios) presenta al mundo escenarios con características
constructivas hace años no pensadas, y esto gracias a los materiales, en los
que se trabaja día a día. Se puede afirmar que las estructuras metálicas tendrán
larga vida, así mismo las aleaciones, buscando nuevas mejoras de
características de los materiales, buscadas por los ingenieros y pensando
siempre en el confort, la palabra clave cuando se habla de adelantos en
materiales usados en la construcción llamada a solucionar los problemas
espaciales del hombre. Así mismo los materiales traslucidos que dan privacidad
y a la vez permiten ver todo como si no existieran muros, de gran resistencia y
cada vez de mayores tamaños, los plásticos que tienen nuevas aplicaciones
cada día, son los que darán muy seguramente la pauta en construcción en este
siglo.
 CONCLUCIONES

1. En conclusión los materiales de construcción son muy importantes ya que son

empleados en obras de arquitectura e ingeniería como: edificaciones, monumentos, viviendas,
parques, hospitales, escuelas, colegios, etc. Dentro del ámbito de la edificación y la obra civil,
es muy útil el conocimiento de los materiales que forman las construcciones. Se habla con
frecuencia, incluso en conversaciones cotidianas, de cosas como “los ladrillos”, “la madera”,
“el cemento” y una larga serie de nombres, relacionados todos con el sector de la
construcción. Sin el estudio de los materiales, no se podrían estudiar otra serie de aspectos

2.- Los materiales de construcción son los elementos empleados en la edificación de

residencias, monumentos y obras públicas. Los materiales junto con la energía han sido
utilizados por el hombre para mejorar su condición. Las primeras edades en las que se
clasifica nuestra historia llevan sus nombres de acuerdo al material desarrollado y que significó
una época en nuestra evolución. Hay muchos más materiales de los que utilizamos día a día,
los que vemos en las ciudades o los que utilizamos en nuestro quehacer diario.

3.- Los materiales pétreos son rocas naturales que han sido, y todavía lo siguen siendo,
muy apreciadas en la construcción. Tienen, en general, la ventaja de ser muy resistentes a
las condiciones medioambientales y a los golpes. En relación con las condiciones
medioambientales, es de especial interés la resistencia a la rotura por efecto de la dilatación
del agua que penetra en la roca al helarse; en la actualidad también es importante considerar
la resistencia a los factores contaminantes como la lluvia ácida, humos, etc.

4.- Los materiales pétreos son el vidrio que es un material duro pero muy frágil, transparente
o traslúcido, muy resistente a la tracción y a los agentes químicos, salvo el ácido fluorhídrico
que lo disuelve, y mal conductor del calor y la electricidad. Los materiales cerámicos son
aquellos que se utilizan habitualmente para fabricar piezas de uso industrial están compuestas
por una mezcla de arcilla común y caolín, que constituyen la materia plástica, junto con otros
componentes no plásticos.
5.- Los de materiales orgánicos son aquellos que la naturaleza proporciona y que se han
venido utilizando en la construcción de viviendas durante miles de años, he aquí los
principales materiales: madera, bambú, algodón, paja, cáñamo, caucho, etc.

6.- Los materiales aglomerantes son aquellos materiales que, mezclados con agua, forman
una masa plástica capaz de adherirse a otros materiales, y que al cabo del tiempo, por efectos
de transformaciones químicas, fraguan, es decir, se endurecen reduciendo su volumen y
adquiriendo una resistencia mecánica

7.- Los avances tecnológicos en la industria de la construcción presentan con frecuencia

nuevos sistemas constructivos, pero también se han desarrollado nuevos materiales para
sistemas convencionales como el de la albañilería confinada y el de ductilidad limitada. Estas
nuevas opciones se perfilan como soluciones con ventajas como la reducción del peso de las
estructuras, menores costos de producción, fácil manipuleo y reducción de las cantidades de
materiales usados.
 REFERENCIAS

Materiales De Construcción Sostenible

http://www.construmatica.com/construpedia/Materiales_de_Construcci%C3%B3n_Sostenibl
esG:\

Materiales De Construcción

http://html.rincondelvago.com/materiales-de-construccion_29.html

Materiales De Construccion

http://www.monografias.com/trabajos94/evolucion-historica-materiales-construccion-
viviendas/evolucion-historica-materiales-construccion-viviendas.shtml#ixzz32y4x5FyN

Materiales Agregados

http://www.alaobragente.com/2013/01/el-abc-de-los-materiales-de-construccion-agregados/

Introducción A Los Materiales

http://www6.uniovi.esusrfblancoTema1.Introduccion.pdf\Tema1.Introduccion.pdf