Acero SAE 1045 Negros, Calibrados y/o Torneados

Análisis químico (% en peso)

C Si Mn P máx. S máx.
0.43-0.50 0.15-0.35 0.60-0.90 0.040 0.050

COLORES DISTINTIVOS PROPIOS: VERDE

Tipo: Acero de medio contenido de carbono.

Formas: Barra redonda

Características: El más popular de los aceros al carbono templables es sin duda el 1045. En todo tipo de
aplicaciones en donde se requiera soportar esfuerzos por encima de los 600 MPa. (61 kgf/mm2), o en el caso de
diámetros mayores, en donde se necesite una superficie con dureza media, 30 a 40 Rc, y un centro tenaz. Aunque
su maquinabilidad no es muy buena, se mejora con el estirado en frío, además con este acabado se vuelve ideal
para flechas, tornillos, etc. de alta resistencia.

Aplicaciones: Por sus características de temple, se tiene una amplia gama de aplicaciones automotrices y de
maquinaria en general, en la elaboración de piezas como ejes y semiejes, cigüeñales, etc. De resistencia media.

Tratamiento térmicos recomendados (valores en °C):

PUNTOSCRITICO
RECOCIDO
FORJAD NORMALIZAD TEMPLAD REVENID S APROX.
O O ABLANDAMIENT REGENERACIO O O
O Ac1 Ac3
N
820-850
650-700
800-850 enfriar al Agua
1050 1200 870-890 enfriar al 300-670 730 785
horno 830-860
aire
Aceite
Propiedades mecánicas mínimas estimadas

LIMITE RELACION
RESISTENCIA
DE DE
TIPO DE A LA
FLUENCIA ALARGAMIENTO REDUCCION DUREZA MAQUINA-
PROCESO Y TRACCIÓN
MPa EN 2" % DE ÁREA % BRINELL BILIDAD
ACABADO MPa (kgf/mm2) 2
(kgf/mm ) 1212 EF =
Ksi
Ksi 100%
CALIENTE Y 310-32-45
570-58-82 16 40 163
MAQUINADO
55
ESTIRADO
630-64-91 530-54-77 12 35 179
EN FRIO

Lamina HR SAE 1045

COMPOSICIÓN
C Mn Si P S Carb. Equiv.
QUIMICA %
AISI/SAE 0.40-0.50 0.50-0.80 0.15-0.40 <0.035 <0.035 0.55

Características: este grupo se refiere a los aceros, con carbono sin adición de elementos de liga, a los cuales
solo se garantiza la composición química.

Aplicaciones: Elementos de máquinas de buena resistencia, bloques hidráulicos, moldes y portamoldes. Templa
bien. Se puede emplear para piezas templadas por inducción que requieran durezas superficiales de 55 HRC.
Implementos agrícolas, marcos, etc.

Soldadura: Electrodo básico hilo CO2 Se recomienda precalentar entre 200–250°C y enfriar lentamente.

Mecanización: Precisa de tratamiento de recocido o estabilizado posterior al oxicorte para eliminar la dureza
superficial resultante.

Plegado: Deficiente. Se puede mejorar la conformación aplicando recocido de ablandamiento o globular. Se recomienda
conformar siempre en caliente

CARACTERISTICAS E Kg/mm2 A% Dureza Brinell

R. Kg/mm2
MECÁNICAS
60/75 33 17 175-220

IHA CENIM DIN SAE/AISI BS UNI

EQUIVALENCIAS
APROXIMADAS F-114 CK45 1045 EN8 C-45
F-1140/C45 K
 Tratamiento Temperatura Enfriamiento
Recocido de
670 - 710 °C Aire
ablandamiento
710°C/6 horas ó
TRATAMIENTOS Recocido globular 10°C/hora hasta 650°C
670°C / 8 horas
TÉRMICOS Normalizado 840-870 °C Aire
830-850 °C Agua
Temple
840-860 °C Aceite
Revenido 500-650 °C Aire