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Caso práctico
Nacho está preparando una carpeta de planos de una instalación
térmica para un nuevo polideportivo, que pretende ofertar al
Ayuntamiento de Bilbao según las bases de un concurso vigente.
Se trata de climatizar el polideportivo y abastecer de agua fría y
caliente sanitaria las duchas y la piscina cubierta, además de
evacuar el agua residual. Nacho conoce las instalaciones térmicas
y de fluidos al detalle, y sabe que no es lo mismo diseñar una
instalación para transportar agua que para canalizar gas,
refrigerante u otro tipo de fluido.
Nacho les ha encargado a Fermín y Macarena dimensionar y dibujar, siguiendo las directrices que él
les dará, las citadas instalaciones junto con una serie de planos de Cad que incluyan los elementos y las
dimensiones reales que tendrán las instalaciones de fluidos. Deberán por tanto definir el abastecimiento
de agua de calidad sanitaria, el abastecimiento de gas natural, los diversos circuitos de fluidos, y la
evacuación del agua residual, así como determinar el tipo de instalación de fluidos idónea analizando el
programa de necesidades y las condiciones de diseño.
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1.- Introducción.
Caso práctico
Macarena y Fermín quieren hacer un buen trabajo, y antes de
nada deciden revisar los conceptos fundamentales y los
parámetros relacionados con las instalaciones de fluidos. Recurren
para ello a un profesor amigo de Macarena, que les dará un
repaso teórico en lo referente a los diferentes tipos de fluidos, los
conceptos físicos básicos y el cálculo de los parámetros más
importantes. Quieren aprender a identificar e interpretar la
información relevante de la documentación técnica con el objeto de
obtener los datos de partida del proyecto.
También existen fluidos que cambiarán de fase dentro de un proceso térmico, como por ejemplo los fluidos
refrigerantes en las bombas de calor (se evaporan y condensan de forma cíclica, con el objeto de aprovechar las
propiedades del fluido debidas a su calor latente). Si hacemos trabajar al fluido portador (que es, según el RITE
vigente, el medio empleado para transportar energía térmica en las canalizaciones de una instalación de
climatización) sin cambiar de fase, al calor que cede o absorbe en el proceso se le llama calor sensible.
Calor latente.
Calor sensible.
Los fluidos líquidos son incompresibles (no se pueden comprimir), mientras que los gases son compresibles. Hay
fluidos que cambian de estado durante el funcionamiento normal de una máquina, como por ejemplo el refrigerante
en un circuito frigorífico.
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Peso específico: El peso específico de un fluido es la relación entre su peso y el volumen que ocupa; para
el caso del agua, equivale a 9,8 N/dm3
Densidad relativa: la densidad relativa es la relación entre el peso específico del cuerpo
y el peso específico de una sustancia de referencia (aire para los gases y agua para los sólidos y líquidos).
Se trata de un parámetro adimensional, esto es, sin unidad.
Densidad Relativa.
Ejercicio resuelto
Pasa a litros las siguientes unidades de volumen: 2 dm3 1 m3.
Calcula la densidad de un fluido, si tiene una masa de 7yKg y ocupa un volumen de 2 m3. ¿Cuál
es su peso específico?
Autoevaluación
Convierte 30 cm3 a litros:
0,03 litros.
3 litros.
30 litros.
300 litros.
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La densidad de la leche de vaca es de 0,001032 kilogramos partido por metro cúbico, ya que al
pesar un litro de leche (restando el peso del embalaje, por supuesto), medimos 1032 gramos.
Verdadero.
Falso.
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Caudal: El caudal nos indica el volumen de un fluido, esto es, la cantidad de líquido o de gas que pasa a
través de conducto o tubería por unidad de tiempo.
Caudalímetros.
El caudal de un líquido o gas se suele medir en litros por segundo (l/s), metros
cúbicos por hora (m3/h), etc.; la unidad de medida del caudal, de acuerdo al
SI, es el metro cúbico por segundo (m3/sg).
Por ejemplo, un fluido que pasa a una velocidad de 2 m/sg a través de una
tubería de 50 cm2 de sección:
Q = S x V = 0,005 m2 x 2 m /sg = 0,01 m3/sg, esto es, 10 litros/segundo (debido a que 1 m3 = 1000 litros).
Se puede observar en la fórmula anterior que si la sección disminuye, para un mismo caudal, la velocidad aumenta;
de esta forma deducimos la ecuación de continuidad, la cual dice que el caudal que pasa a través de una tubería
no varía a lo largo de su longitud, por lo que podemos suponer que la multiplicación de la sección de la tubería por
la velocidad del fluido en diferentes puntos de la misma también permanece constante:
Multiplicando el caudal volumétrico por la densidad del fluido, se obtiene el caudal másico (fijándonos en las
unidades, obtenemos: m3/sg x kg/m3 = kg/sg).
Ejercicio resuelto
Calcula el caudal de agua que pasa a través de una manguera si tiene una sección de 1,5 cm2
y el agua pasa a una velocidad de 2 m/sg.
Ecuación de continuidad.
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Debajo del agua, la presión aumenta con la profundidad; por tanto, una de las unidades para la medición de
la presión es el metro de columna de agua (esto es, cuántos metros de agua hay por encima del punto de
medición). También se utilizan otras unidades con el objeto de medir la presión:
Bar.
Pascal (Pa); 1 Pascal es la unidad de presión del Sistema Internacional de Medidas (SI), y es igual a 1
Newton / metro cuadrado.
Kilogramo / centímetro cuadrado (kg/cm2).
Metro de columna de agua (m.c.a.), y milímetro de columna de agua (mm.c.a.).
Milímetro de columna de mercurio (mmHg).
1 bar = 105 Pascal (Pa) = 1 kp/cm2 = 105 newton/metro2 (N/m2) = 10 metros columna de agua (m.c.a.) =
0,98 atmósfera (atm)
Pérdida de carga en tuberías a presión agua: el agua, al circular por las tuberías, sufre un rozamiento con las
paredes. Este rozamiento provoca una pérdida de presión o carga del agua, y depende de la velocidad y la
rugosidad interior de la tubería.
Ejercicio resuelto
Calcula la presión en el fondo de una piscina de 4 x 2 metros y 12 metros de altura (en metros de
columnalade
Calcula agua,que
fuerza bares y Pascales).
realiza el agua de la piscina de 4 x 2 metros y 12 metros de altura.
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Autoevaluación
2 dm3 no es lo mismo que 2 litros.
Verdadero.
Falso.
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Caso práctico
Fermín entiende que existen diferentes tipos de instalaciones de
fluidos con algunos elementos en común, y que debe diseñar cada
una de ellas en función del reglamento técnico correspondiente. Él
lo compara con conducir un coche: ‘para aprender a conducir, en la
autoescuela nos enseñan el reglamento de circulación, y para
obtener el carné de conducir debemos aprobar un examen;
asimismo, al conducir debemos acatar el citado reglamento. A la
hora de trabajar con instalaciones de fluidos, también es
indispensable conocer la reglamentación vigente'. Por ello,
propone a Macarena dar un vistazo a los reglamentos y normas que les afectarán.
‘¿Y de dónde sale tanta norma y reglamento?', le pregunta Macarena; ‘es fácil, te lo explico a
continuación', le responde Fermín: ‘la Comunidad Económica Europea redacta una serie de Directivas
relacionadas con diferentes ámbitos. Los estados miembros trasponen estas Directivas a su ámbito
mediante los Reglamentos, publicados en el periódico del estado (el BOE) en forma de Reales
Decretos. Ahí no acaba la cosa, ya que las Comunidades Autónomas pueden incidir en detalles
publicando Decretos, las provincias mediante Ordenes, y los Ayuntamientos mediante otras
instrucciones o resoluciones... la jerarquía de los citados documentos es decreciente, y el nivel de
exigencia creciente. Esto es, un Ayuntamiento puede bajar al detalle, pero siempre respetando lo citado
por resoluciones anteriores.
‘¿Y qué es una Norma?' pregunta Macarena; ‘una Norma trata de normalizar o estandarizar el estado
de la técnica, un proceso o procedimiento para todo el mundo, y es de obligatorio cumplimiento si así lo
dice alguno de los documentos antes mencionados. Por ejemplo, las instalaciones de gas se deben
diseñar y montar de acuerdo a la norma UNE 60670 en instalaciones de hasta 5 bar, porque así lo pide
el RD 919/06'. Existen Normas Técnicas que abarcan diferentes ámbitos: españolas UNE (publicadas
por AENOR), alemanas DIN, europeas EN, etc.
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Reflexiona
¿Te has parado a pensar alguna vez cómo sería nuestra vida si no dispusiéramos de agua de calidad
sanitaria en los grifos de nuestras casas? Ten en cuenta que hace no muchos años tan sólo disponían
de ella las clases más pudientes, y que aún hoy en muchas partes del mundo la gente no tiene acceso
al agua potable. Este factor es el principal causante del alto índice de mortandad infantil en países del
tercer mundo.
Autoevaluación
En una instalación solar térmica, el circuito cerrado de fluido portador de calor que se encarga
de transportar la energía calorífica del sol desde la placa al acumulador de agua caliente sanitaria
no se considera una instalación de fluidos.
Verdadero.
Falso.
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Llave de corte: una llave de corte o llave de paso permite regular el paso del fluido a través de la tubería
donde está instalada, de forma que podamos permitir o restringir su paso según nuestro interés. La llave de
corte más habitual es la llave de bola o esfera; girando 90 grados, permite cortar el paso del fluido. Debes
saber que si la maneta de la llave se encuentra en posición paralela a la tubería, entonces el fluido podrá
pasar. En cambio, está en posición perpendicular, estará cerrando el paso del fluido. Por ejemplo, la llave de
corte de la imagen está permitiendo el paso.
Manómetro: el manómetro mide la presión del fluido en el interior de una tubería o depósito. Un manómetro
será distinto según se emplee para medir la presión de líquidos o de gases, y también puede ser tanto
analógico como digital (en la imagen, uno se puede observar un manómetro analógico).
El manómetro habitualmente medirá la presión tomando la presión atmosférica como nivel de referencia (es
decir, tomando la presión atmosférica como valor 0); en este caso, la presión medida será la presión
manométrica o relativa. La presión absoluta, en cambio, es la presión medida teniendo en cuenta la
presión atmosférica. Como la presión atmosférica (también llamada barométrica) suele ser de
aproximadamente 1 bar, se cumple que:
Presión absoluta = presión relativa (manométrica) + presión atmosférica = presión relativa + 1bar
El manómetros que mide presiones inferiores a la atmosférica se llama manómetro medidor de vacío o
vacuómetro. La presión manométrica negativa indica por tanto la cantidad de vacío.
Regulador de presión: disponemos de diferentes tipos de reguladores de presión, en función del tipo de
fluido y de la reducción a obtener, pero el objetivo de todos es el de regular la presión del fluido que pasa a
través de ellos aguas debajo de la instalación.
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Termómetro: así como el manómetro mide la presión del fluido, el termómetro mide su temperatura.
Habitualmente se coloca con su punto sensible en contacto con el fluido. Los hay de distintos tipos; los más
antiguos aprovechan el fenómeno de la dilatación de un líquido de alto coeficiente de dilatación (en origen, el
mercurio) encerrado en un tubo de vidrio con una escala graduada, o un metal que al aumentar la
temperatura se dilata, y esta dilatación se transmite, amplificada, al correspondiente cuadrante indicador o
regla graduada, donde se puede leer la temperatura correspondiente a la medición. En instalaciones
térmicas (por ejemplo, en los termostatos de seguridad de los calentadores de agua a gas) también se
utilizan los termómetros de lámina bimetálica, formados por dos láminas de metales de coeficientes de
dilatación muy distintos y arrollados dejando el coeficiente más alto en el interior. Por último, citaremos los
termopares, los cuales se utilizan para medir temperaturas de forma digital, y se basan en la fuerza
electromotriz que se genera al calentar la soldadura de dos metales distintos; la temperatura medida se
muestra en un LCD o visualizador similar.
Contador: es el elemento que se encarga de realizar el contaje del fluido, y lo utilizan las compañías
suministradoras de, por ejemplo, gas y agua para contar lo que consumimos en nuestras casas y preparar
las consiguientes facturas. Veremos que los contadores pueden ser únicos o divisionarios, y pueden estar
repartidos a la entrada de cada vivienda o, por el contrario, centralizados. También se utilizan en laboratorio,
en las instalaciones térmicas (por ejemplo, en los circuitos cerrados de fluido caloportador con el objeto de
contar reposiciones), etc.
Es interesante saber cómo se cuenta el agua a la entrada de nuestras viviendas. (1.46 MB)
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Válvula de seguridad: las válvulas de seguridad son las encargadas de proteger las instalaciones de
fluidos, de forma que si su presión aumenta de forma peligrosa, estas válvulas alivian al exterior parte del
fluido, evitando la rotura de las instalaciones por presión. Son por tanto una especie de ‘seguro' para la
instalación. La figura siguiente representa el símbolo de las válvulas de seguridad utilizadas para agua:
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Por otra parte, con el objeto de unificar materiales, componentes y procesos se han creado diferentes normas.
AENOR es la encargada de realizar las normas UNE. Una norma es un documento consensuado por los afectados
(usuarios, fabricantes, gobierno, etc.), mediante la cual se ponen de acuerdo sobre cómo diseñar, fabricar, montar o
utilizar algo. Una norma es de obligatorio cumplimiento si así lo dice la reglamentación vigente.
Web de AENOR.
En relación a las instalaciones de agua, se debe tener en cuenta el CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
(publicado en el Real Decreto 314/2006) y sus denominados documentos básicos HS4 "Suministro de Agua" y
HS5 "Evacuación de Aguas", así como los Apéndices que hacen referencia a las normas relacionadas con estos
documentos. La NORMA UNE 149201:2008, en referencia al abastecimiento de agua, trata el dimensionado de
instalaciones de agua para consumo humano dentro de edificios. El documento mencionado HS4, por ejemplo,
muestra los símbolos a utilizar para representar gráficamente las instalaciones de suministro de agua, como el
símbolo adjunto de una válvula de seguridad:
El Real Decreto 865/2003, por su parte, establece criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la
legionelosis, y todo lo relacionado con la problemática de la legionelosis. Debes conocer también la NORMA UNE
100030:2005 (Guía para prevención y control de la proliferación y diseminación de legionella en las instalaciones).
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Además, en relación a toda instalación térmica debe regirse por lo prescrito en el Reglamento de Instalaciones
Térmicas en Edificios RITE (Real Decreto 1027/2007, publicado en el BOE del 29 de Agosto de 2007).
Además de hacer normalizar, AENOR certifica que el fabricante que produce un bien de consumo lo hace
cumpliendo las normas de calidad vigentes, directivas europeas y reglamentos, en tal caso otorga el Marcado CE
de Conformidad al citado producto, lo cual constituye una garantía de calidad del producto y permite la identificación
como tal a los profesionales del sector de la construcción.
La entrada relativa a la Marca CE de la Wikipedia nos explica lo que es y para qué sirve:
El siguiente link se centra más en la Marca CE y sus connotaciones legales desde el punto de vista de la
Unión Europea:
Marcado CE de Conformidad.
Antes de seguir adelante, debes saber que para la ejecución y puesta en servicio de las instalaciones de suministro
de agua o gas a vivienda se suele requerir la elaboración de una documentación técnica, en forma de proyecto o
memoria, y la entrega al titular de la instalación de una documentación donde se reflejen sus características
fundamentales y el trazado de las conducciones, además de una especie de manual que contenga instrucciones y
precauciones para el uso de la instalación.
Autoevaluación
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Caso práctico
Macarena ha aprovechado el domingo para dar una vuelta por una
colina cercana a su casa. Ha descubierto que el Ayuntamiento está
realizando unas obras de acondicionamiento de la red de agua
sanitaria, y ha dedicado cierto tiempo a analizar las nuevas
canalizaciones, la complejidad de las obras y los elementos y
materiales que están empleando. Enseguida ha relacionado lo
visto con su trabajo, y le ha llamado a Fermín: ‘¿Conoces el
camino que realiza el agua desde que es captada por el ser
humano en la naturaleza, hasta que es devuelta a la misma?'.
Deciden analizar el circuito del agua, y preguntar a Nacho cómo se
deben dimensionar los planos relacionados con el polideportivo en
referencia al suministro y evacuación de agua. ‘Seguro que la reglamentación vigente nos ayuda en
ello', comenta Fermín.
En este apartado vamos a tratar el camino que realiza el agua desde que el ser
humano la capta en la naturaleza, hasta que la devuelve a la misma.
El Real Decreto 140/2003 establece los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano, y
define abastecimiento como el conjunto de instalaciones para la captación de agua, conducción, tratamiento de
potabilización de la misma, almacenamiento, transporte y distribución del agua de consumo humano hasta las
acometidas de los consumidores, de acuerdo a unos parámetros de dotación y calidad establecidos.
Siguiendo el camino del agua hasta la vivienda, debemos mencionar la instalación general de suministro de
agua a una vivienda que es, de acuerdo al Código Técnico de la Edificación (en su apartado HS4), el conjunto de
tuberías y elementos de control y regulación que enlazan la acometida con las instalaciones interiores
particulares y las derivaciones colectivas.
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Autoevaluación
El Real Decreto 140/2003 establece los criterios sanitarios de la calidad del agua de vertido a los
cauces de los ríos.
Verdadero.
Falso.
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En función de la forma y ubicación de la captación, el agua puede precisar de diferentes tratamientos con el objeto
de prepararla antes del uso.
El tratamiento de potabilización del agua para convertirla a agua de consumo humano, se realiza en las estaciones
de tratamiento de agua potable (ETAP) (conjunto de procesos de tratamiento de potabilización situados antes de
la red de distribución y/o depósito, que contenga más unidades que la desinfección); en ellas, se transforma el agua
natural en agua apta para el consumo humano y, básicamente, se realizan los siguientes procesos:
1. El agua se mantiene en unos tanques donde las partículas más gruesas se decantan en el fondo por
gravedad.
2. A continuación, se hace pasar a través de los filtros que retienen las partículas flotantes.
3. Se eliminan las partículas en suspensión restantes mediante la adición de floculantes, que hacen que las
mismas se peguen unas a otras y caigan al fondo por gravedad.
4. Por último, se añaden aditivos (cloro, flúor...) con el objeto de eliminar la flora bacteriana y dotar al agua
potable de unas características determinadas.
Esta página, que reflexiona sobre los objetivos del milenio en abastecimiento de agua, te hará pensar
sobre la importancia de la red de saneamiento de agua.
Reflexiona
Si bien el acceso al agua viene siendo uno de los ejes principales de la agenda del desarrollo de las
últimas décadas, 1100 millones de personas carecen de acceso a agua potable y más del doble, 2400
millones, no disponen de sistemas de saneamiento adecuados.
Autoevaluación
En las estaciones de tratamiento de agua potable se trata el agua natural, convirtiéndola en agua
apta para el consumo humano, esto es, agua que cumple lo establecido por el Real Decreto
140/2003.
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La red de distribución debe estar construida usando productos de construcción en contacto con agua de
consumo humano, por lo que se viene utilizando material plástico (Polietileno, PE), de diámetro nominal de 90 mm
o superior.
La acometida, por tanto, es la conducción que lleva el agua desde la red exterior de suministro, propiedad de la
compañía suministradora, y la instalación interior del edificio, propiedad de los usuarios. Por tanto, la instalación de
suministro de agua debe estar compuesta, además de una acometida, de una instalación general interior del
edificio y, en función de si la contabilización es única o múltiple, de derivaciones colectivas o instalaciones
particulares. En cuanto a las partes de la propia instalación, obliga a que ésta disponga de un tubo de alimentación
que enlace la llave de paso del inmueble con los contadores o contador general.
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El esquema general de la instalación debe ser, de acuerdo al punto 2.1 del HE4, de uno de los dos tipos
siguientes:
a. Red con contador general único (esquema de la figura 3.1, extraído del punto 2.1 del documento HS4 del
CTE), compuesta por la acometida, la instalación general que contiene un armario o arqueta del contador
general, un tubo de alimentación y un distribuidor principal, y las derivaciones colectivas. En este caso, el
contaje del consumo del agua es colectivo, por lo que a continuación se deberá proceder a un reparto de
gastos equitativo entre los consumidores. El contador general es aparato que mide la totalidad de los
consumos producidos en el edificio.
b. Red con contadores aislados (esquema de la figura 3.2), compuesta por la acometida, la instalación
general que contiene los contadores aislados, las instalaciones particulares y las derivaciones colectivas. En
este caso, los contadores divisionarios se encuentran a la entrada de cada instalación interior particular.
Los contadores divisionarios son aparatos que miden los consumos particulares de cada abonado y el de
cada servicio que así lo requiera en el edificio.
En ambos casos, se observa que los distribuidores principales y los ascendentes o montantes son comunes, es
decir, parte de la instalación general. Los distribuidores principales son las tuberías que enlazan los sistemas de
control de la presión (si los hay) o el contador general y las ascendentes o derivaciones; los ascendentes (o
montantes) son tuberías verticales que enlazan el distribuidor principal con las instalaciones interiores particulares
o derivaciones colectivas.
Existe un tercer caso, no contemplado por el CTE vigente, consistente en instalaciones con contadores
divisionarios, esto es, los contadores de todas las viviendas (uno por cada abonado del edificio) están
centralizados en un colector o batería de contadores ubicada en un lugar común (habitualmente, portal o similar).
De cada uno de estos contadores sale una instalación independiente para cada vivienda particular.
Los grupos de sobreelevación o grupos de presión son equipos que permiten disponer de una presión mayor que
la que proporciona la red de distribución, y serán tratados con más detalle en la Unidad de Trabajo 3.
Existe una tercera configuración posible, no contemplada en el CTE vigente, consistente en instalar una batería
de contadores divisionarios en un punto común de la base del edificio.
Las baterías de contadores divisionarios son aún muy habituales en nuestras viviendas.
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a. Una llave de paso situada en el interior de la propiedad particular en lugar accesible para su manipulación;
b. Derivaciones particulares, cuyo trazado se realizará de forma tal que las derivaciones a los cuartos húmedos
sean independientes. Cada una de estas derivaciones contará con una llave de corte, tanto para agua fría
como para agua caliente;
c. Los ramales de enlace;
d. Puntos de consumo, de los cuales, todos los aparatos de descarga, tanto depósitos como grifos, los
calentadores de agua instantáneos, los acumuladores, las calderas individuales de producción de ACS y
calefacción y, en general, los aparatos sanitarios, llevarán una llave de corte individual.
Siempre según el HS4 del CTE, se pueden instalar aparatos de tratamiento en edificios (es decir, sistemas de
tratamiento de agua, esto es, cualquier elemento o accesorio instalado tras la acometida o llave de paso o en la
entrada a la instalación interior o en el grifo del consumidor, con el objeto de modificar u optimizar la calidad del
agua de consumo humano), pero por supuesto, en ningún caso deberán empeorar la calidad del agua suministrada
e incumplir los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del ya citado Real Decreto 140/2003.
De acuerdo al Código Técnico de la Edificación (capítulo 4 del Documento HS de Salubridad), la presión del agua
suministrada en los puntos de consumo debe ser como mínimo de 100 kPa (esto es, 1 bar) en el caso general, y 1,5
bares cuando existen fluxores o calentadores en la instalación particular. Por otra parte, la presión máxima en
cualquier punto de consumo no debe superar los 5 bares. Si la presión de agua no llega a entrar en estos valores,
se deberá contar con el correspondiente grupo de sobreelevación.
La reglamentación vigente establece que tanto la instalación interior general del edificio como las instalaciones
interiores particulares han de ser realizadas por un instalador autorizado por el departamento correspondiente de
una comunidad autónoma (o por las ciudades de Ceuta y Melilla). ¿No sabes qué figura es la del instalador
autorizado? Dedicaremos la parte final de la tercera Unidad de Trabajo a las empresas e instaladores autorizados y
a los carnets.
Autoevaluación
En el caso general, la presión de agua suministrada en los puntos de consumo debe estar…
entre 100 y 500 kPa.
entre 1,5 y 5 bares.
entre 10 y 50 kPa.
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A continuación resumimos las normas que definen los materiales más utilizados en tuberías de suministro de agua,
citadas en el punto 6.2 del apéndice HS4 del CTE:
El Código Técnico de la Edificación, en el capítulo 4 del documento HS, establece un camino claro y fácil de seguir
a la hora de establecer las necesidades de suministro de agua a cada vivienda, tal y como veremos más adelante.
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A continuación trataré de explicarte la función y características de los elementos específicos más relevantes
utilizados para las instalaciones de agua:
Bomba hidráulica: es el elemento encargado de subir el agua de un pozo, hacer circular el agua a través del
circuito primario de la instalación, o aumentar su presión. Para ello, transforma energía eléctrica en energía
mecánica haciendo girar un rodete, que es el responsable de aumentar la velocidad, esto es, dotar de energía
cinética al fluido. Trataremos en detalle las bombas hidráulicas en una Unidad de Trabajo posterior.
Válvula de seguridad para agua: en el caso de los circuitos de agua, sobre todo los circuitos cerrados, se suelen
utilizar válvulas de seguridad similares a las que observas en la imagen siempre que haga falta proteger la
instalación de la sobrepresión. El mecanismo interior está formado por un muelle tarad y una tapa, de forma que si
la presión de agua sobre la tapa vence al muelle, el agua sale al exterior. En los circuitos primarios de las
instalaciones solares térmicas, por ejemplo, el fluido vertido deberá ser recogido en un recipiente, por ser agua
aditivada con glicol. La presión de tarado del muelle suele venir indicada en la tapa de la válvula de seguridad.
Válvula anti-retorno: se instalará una válvula anti-retorno siempre que el fluido deba respetar un sentido de paso.
Los anti-retornos se montan en serie con la instalación de tubería, y pueden ser de dos tipos: de clapeta (donde una
clapeta montada sobre un eje de giro perpendicular al paso del agua asienta sobre el cuerpo del elemento y evita el
flujo en sentido contrario) y de tipo York (que dispone de una tapa empujada sobre el cierre por un muelle, cuya
presión vence el agua siempre que se mueva en el sentido adecuado).
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Vaso de expansión: un fluido se dilata al aumentar su temperatura. Si prevemos que el agua contenida en nuestra
instalación va a ser calentada o enfriada durante un proceso, deberemos prever en la instalación un vaso de
expansión que guarde en su interior el exceso de volumen de agua proveniente de la dilatación del agua del total de
la instalación.
Autoevaluación
Una válvula de seguridad protege la instalación de la sobrepresión.
Verdadero.
Falso.
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Válvula de 3 vías: este elemento es el encargado de combinar dos caudales en función de nuestras necesidades.
El accionamiento de la válvula mezcladora puede ser manual o automático (mediante mecanismos mecánicos o
termostáticos).
Caudalímetro: los caudalímetros no dejan de ser contadores de agua que nos informan de la cantidad de agua que
está pasando a través de la instalación en cada momento. Pueden ser tanto analógicos como de lectura digital, y
algunos de ellos tienen además la opción de regular el caudal que pasa mediante una estrangulación del flujo.
Purgador: el purgador permite la salida de aire que puede acumularse en los circuitos; se debe instalar en cada
punto alto de la tubería.
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Tal y como se observa en la imagen, el purgador se debe montar sobre una derivación de la tubería, siempre en
vertical. Un purgador manual es básicamente una llave de corte que el operario mantiene abierta hasta extraer todo
el aire al exterior, y los purgadores automáticos suelen estar compuestos por una boya montada en el interior de un
cuerpo de latón, que obstruye la salida del agua una vez que haya salido todo el aire de la instalación.
Autoevaluación
El caudalímetro informa de la cantidad de agua que fluye a través del mismo instantáneamente.
Verdadero.
Falso.
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Mediante la tabla 2.1 del DB HS4 podemos seleccionar directamente los caudales instantáneos mínimos de las
tuberías a cada derivación. El caudal mínimo instantáneo es el caudal instantáneo que deben recibir los aparatos
sanitarios con independencia del estado de funcionamiento, y lo utilizaremos para cálculos posteriores de tuberías
de la red de suministro, montantes y distribuidores. Entenderás la forma de aplicación de la siguiente tabla
fácilmente mediante el ejercicio resuelto redactado a continuación:
Vertedero 0,2
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Ejercicio resuelto
Selecciona de la tabla anterior el caudal mínimo instantáneo (en l/min) para la instalación de
una ducha.
Tal y como has podido apreciar, la tabla nos dice directamente cuál será el caudal instantáneo mínimo de agua
(tanto fría como caliente) que deberemos prever para cada tipo de aparato. Tenemos que aprender a distinguir el
caudal instantáneo, que es el volumen de agua suministrado por un aparato en la unidad de tiempo, del caudal
simultáneo, o caudal que se produce por el funcionamiento lógico simultáneo de aparatos deconsumo o unidades
de suministro.
En la siguiente Unidad de Trabajo apartado te explicaré cómo calcular los diámetros derivaciones, y el caudal y
diámetro del resto de las tuberías de la vivienda, hasta llegar a la acometida.
Autoevaluación
¿Cuál es el caudal mínimo instantáneo de agua caliente y fría para la instalación de un inodoro
con cisterna?
0,1 l/s tanto de agua fría como de caliente.
0,1 l/s de agua fría, no le hace falta agua caliente.
0,01 l/s tanto de agua fría como de caliente.
10 l/s tanto de agua fría, no le hace falta agua caliente.
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Caso práctico
Una tubería de evacuación de agua, enterrada en mal estado puede generar unas pérdidas económicas
importantes y además, su reparación es costosa debido a los problemas de accesibilidad a las tuberías
enterradas. Fermín se imagina la dificultad que acarrea el reparar una fuga de agua de una cañería
soterrada bajo el asfalto una gran ciudad.
Al conjunto de conducciones, accesorios y uniones utilizados para recoger y evacuar las aguas residuales y
pluviales de los edificios se le denomina red general de saneamiento, que es conjunto de conducciones,
accesorios y uniones utilizados para recoger y evacuar las aguas residuales y pluviales de los edificios.
El saneamiento tiene la función de evacuar las aguas utilizadas, tratarlas y verterlas de forma segura utilizando el
sistema de desagüe, que es el formado por los equipos y componentes que recogen las aguas a evacuar y las
conducen al exterior de los edificios. Comprende tanto la recogida de las aguas fecales provenientes de las
viviendas e industrias, como las aguas residuales de la lluvia (o pluviales). Se puede realizar, por tanto, la siguiente
clasificación en referencia a las aguas a evacuar:
Aguas negras: se trata de aguas residuales ser tanto de origen doméstico (compuestas por materia
orgánica y jabones, además de agua; emiten gases malolientes y gas metano por fermentación en caso de
estancamiento) como industrial (grasas, disolventes, etc.). Se deben tratar en el sistema de depuración
antes de su vertido.
Aguas grises: Son las provenientes de precipitación natural, básicamente sin contaminar; esto es, las
aguas pluviales. Se pueden verter sin tratamiento alguno al río.
Las redes de evacuación de agua mixtas (las derivaciones y bajantes son independientes para aguas residuales y
pluviales, unificándose ambas redes en los colectores) mezclan aguas negras y grises en la misma red de recogida;
si no, se trata de sistemas separativos (aquellos en los que las derivaciones, bajantes y colectores son
independientes para aguas residuales y pluviales).
Reflexiona
La red de suministro nos proporciona agua potable, que en su mayoría no utilizamos para beber; ¿te
das cuenta del ahorro que supondría reutilizar las aguas grises para usos cotidianos que no necesiten
de agua potable? (para el regadío, por ejemplo).
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Debes conocer
Este es el documento HS5, es decir, la parte del Código Técnico de la Edificación dedicada al
saneamiento en viviendas:
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A continuación describiremos brevemente algunos de los elementos particulares de la red de evacuación, que es
el conjunto de conducciones, accesorios y uniones utilizados para recoger y evacuar las aguas residuales y
pluviales de un edificio, relacionado con la red de pequeña evacuación (parte de la red de evacuación que conduce
los residuos desde los cierres hidráulicos, excepto de los inodoros, hasta las bajantes):
Sifón: El sifón suele estar permanentemente lleno de agua, por lo que realiza el cierre hidráulico (o sello
hidráulico, esto es, es un dispositivo que retiene una determinada cantidad de agua que impide el paso de
aire fétido desde la red de evacuación a los locales donde están instalados los aparatos sanitarios, sin
afectar el flujo del agua a través de él) y evita así el paso de malos olores de la instalación de saneamiento a
la vivienda. Por tanto, todos los aparatos conectados a la red de saneamiento deben llevar un sifón en la
tubería de desagüe, con el objeto de evitar que salgan a la vivienda olores desagradables provenientes de
las tuberías de fecales. La rotura del cierre hidráulico se denomina sifonamiento.
Bajantes: son las que conducen las aguas residuales y pluviales hasta las arquetas o colectores (es decir,
canalizaciones que conducen verticalmente las aguas pluviales desde los sumideros sifónicos en cubierta y
los canalones y las aguas residuales desde las redes de pequeña evacuación e inodoros hasta la arqueta a
pie de bajante o hasta el colector suspendido).
Colector: se trata de la canalización que conduce las aguas desde las bajantes hasta la red de alcantarillado
público.
Manguito de dilatación: es el accesorio con la función de absorber las dilataciones y contracciones lineales
de las conducciones provocadas por cambios de temperatura.
Sistema de elevación y bombeo: conjunto de dispositivos para la recogida y elevación automática de las
aguas procedentes de una red de evacuación o de parte de la misma, hasta la cota correspondiente de
salida al alcantarillado.
Válvula de aireación: válvula que permite la entrada de aire en el sistema pero no su salida, a fin de limitar
las fluctuaciones de presión dentro del sistema de desagüe.
Arqueta: es un pequeño depósito utilizado para recibir, enlazar y distribuir canalizaciones o conductos
subterráneos; suelen estar enterradas y tienen una tapa superior para evitar accidentes y poder limpiar su
interior de impurezas.
Autoevaluación
El sifón es el elemento que realiza el cierre o sello hidráulico.
Verdadero.
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Falso.
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Se debe evitar a toda costa que el aire contenido en las instalaciones de evacuación, por lo general de mal
olor, pase a las viviendas u otros locales ocupados, por lo que es indispensable colocar cierres hidráulicos
en la instalación mediante sifones. Los mismos no deben afectar al flujo de residuos.
Las tuberías de la red de evacuación deben tener el trazado más sencillo posible, con unas distancias y
pendientes que faciliten la evacuación de los residuos de forma que sean autolimpiables.
Debe evitarse la retención de aguas en el interior de la red de evacuación, por lo que deberán tener una
caída adecuada.
Tal y como veremos en la Unidad de Trabajo 2, se deben disponer sistemas de ventilación adecuados, de
forma que permitan el funcionamiento de los cierres hidráulicos y la evacuación de gases generados por los
productos a evacuar.
En este caso, utilizaremos el Documento HS5 del CTE para dimensionar el saneamiento de una vivienda. Antes de
nada, podrás entender lo que significa el concepto Unidad de Desagüe consultando el glosario.
Debes tener en cuenta que hay que aplicar un procedimiento de dimensionado para un sistema separativo, es
decir, primero se deben dimensionar la red de aguas residuales y la red de aguas pluviales de forma separada,
para posteriormente dimensionar un sistema mixto. La tabla 4.1 del Documento HS5 del CTE nos indica
claramente cómo determinar el sistema de aguas residuales mediante el cálculo de las Unidades de Desagüe
correspondientes a los distintos aparatos sanitarios. Esto se realiza en función del uso que se les vaya a dar
(público o privado) a las instalaciones:
Trata de calcular tú mismo las necesidades planteadas para la evacuación de agua del siguiente ejercicio resuelto,
verás que es muy sencillo (no obstante, debes saber que el diámetro de la derivación individual indicado en la tabla
es válido para ramales individuales cuya longitud sea igual o menor que 1,5 m):
Ejercicio resuelto
Los vestuarios de una pista de tenis constan de 5 duchas, 4 lavabos y 3 inodoros con
cisterna. Calcula las unidades de desagüe (UD) necesarias, y deduce el caudal de desagüe.
No olvides que las redes de tuberías de saneamiento deben diseñarse de tal forma que sean accesibles para su
mantenimiento y reparación. Por ello, deberán disponerse a la vista o alojadas en huecos o patinillos accesibles. Si
los huecos o patinillos no son accesibles, deberán contar con arquetas o registros para acceder a ellos. Por otra
parte, debes tener en cuenta que la instalación que vas a diseñar no debe utilizarse para la evacuación de otro tipo
de residuos que no sean aguas residuales o pluviales.
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Caso práctico
Fermín está configurando la instalación térmica del polideportivo;
se utilizará gas natural como energía primaria, debido a que un
gasoducto conduce este gas hasta la localidad, y el lugar donde se
ubicará el polideportivo ya cuenta con la acometida de gas
respectiva. Es su primera experiencia con una instalación de gas, y
siente cierto respeto; ¿cómo evitar problemas con las fugas?
¿Podría llegar a tener problemas con acumulaciones y explosiones
de gas? Por ello, repasará lo aprendido en la escuela en relación a
los combustibles gaseosos: el significado del concepto de
combustible gaseoso, parámetros a tener en cuenta, elementos que componen la instalación, las
prescripciones de la reglamentación vigente...
Antes de nada le pregunta a Nacho si esta instalación debe cumplir el reglamento RD 919/06, a lo cual
éste le responde que sí, ya que el reglamento se debe aplicar en todas las instalaciones nuevas (redes
de distribución de presión máxima de diseño igual o inferior a 16 bar, centros de almacenamiento y
distribución de envases de GLP, plantas satélite de GNL, estaciones de servicio para vehículos a gas,
instalaciones de almacenamiento de GLP en depósitos fijos, instalaciones de GLP de uso doméstico en
caravanas y autocaravanas, instalaciones receptoras de combustibles gaseosos, además de los mismos
aparatos a gas), y las modificaciones y ampliaciones de todas las instalaciones mencionadas. ‘Esto es,
se debe aplicar en todo lo que podemos llegar a hacer en gas!' dice Fermín; ‘efectivamente', le responde
Nacho.
A partir de las necesidades, la ubicación y las limitaciones legales existentes, configurará paso a paso la
instalación. Nacho le explica que, de acuerdo al Real Decreto 919/06, para la ejecución y puesta en
servicio de las instalaciones de gas se requiere en todos los casos la elaboración de una documentación
técnica, en forma de proyecto o memoria. Por ello, le pide que realice la citada documentación técnica,
teniendo en cuenta características fundamentales de la instalación de gas, su trazado, e incluso las
instrucciones y precauciones necesarias en el uso de la instalación. Le dice que esta documentación es
necesaria para visar la instalación en el correspondiente Departamento de Industria, y que se entregará
un manual de uso y mantenimiento de la instalación al titular.
En este apartado vamos a conocer los conceptos básicos relacionados con los gases combustibles, los elementos
relacionados con la instalación de gas (tipos de tuberías a utilizar y elementos necesarios, etc.), y además
comenzaremos con el cálculo de necesidades de cada tipo de instalación.
Tal y como sabrás, la materia puede estar en tres estados: sólido, líquido o gaseoso. El estado gaseoso tiene dos
peculiaridades: todo gas es compresible, y es más ligero que los otros estados de la materia. De hecho, sus átomos
están libres y en movimiento constante, por lo que la materia en estado gaseoso no tiene ni forma ni volumen fijo.
Todo gas se puede licuar siempre que se reduzca su temperatura o la presión a la que se encuentra sometida.
Recuerda las referencias reglamentarias más importantes en lo referente a las instalaciones de gas en las
viviendas: el Real Decreto 919/06, la norma UNE-EN 60.670:2005 y parte 3 de la misma, la cual habla entre otras
cosas de las tuberías, elementos, accesorios y sus uniones.
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La combustión del gas es una reacción química exotérmica (esto es, desprende calor) del combustible con el
oxígeno, formando habitualmente una llama. Una llama es la masa gaseosa incandescente que emite luz y calor, y
está en contacto con la sustancia combustible. La reacción de combustión puede llevarse a cabo directamente con
el oxígeno o bien con una mezcla de sustancias que contengan oxígeno (por ejemplo, el aire), llamada comburente,
siendo el aire atmosférico el comburente más habitual.
Combustión
Los combustibles gaseosos más habituales son el Gas Natural y los Gases Licuados del Petróleo (butano y
propano). La norma UNE 60002: 1995 clasifica los combustibles gaseosos en familias, en función del Índice de
Wobbe superior:
Entre 22,4
Entre 39,1 MJ/m3 y 54,7 Entre 72,9 MJ/m3 y 87,3
Índice de Wobbe MJ/m3 y 24,8
MJ/m3 MJ/m3
MJ/m3
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Aquí puedes profundizar en los conocimientos relativos a los gases licuados del petróleo.
Gas natural.
Si tienes alguna duda relacionada con el gas natural, esta web te la resolverá.
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Infografía sobre el transporte de gas natural por gaseoducto. Resumen textual alternativo
Los gases licuados del petróleo (GLP) se obtienen mediante destilaciones sucesivas del petróleo, y se almacenan
en forma líquida en depósitos. Se gasifican a temperatura ambiente y presión atmosférica. El butano gasifica a
presión atmosférica y alrededor de 0ºC, por lo que podemos tener problemas con una instalación que utiliza gas
butano de bombona cuando en el exterior la temperatura baja de 0 ºC.
El GLP se entrega al cliente en envases o a granel; en relación a los envases de GLP, los más comunes son, para
uso doméstico, el UD-110, con 11 Kg de carga nominal (para Propano), y el UD-125, con 12,5 Kg de carga nominal
(para Butano), y para uso comercial o industrial, el I-350, con 35 Kg de carga nominal (para Propano). El gas
propano entregado a granel es almacenado por el usuario en depósitos.
El gas butano se usa para el consumo de aparatos individuales como cocinas o calentadores de agua; a
temperaturas cercanas a 0 ºC no llega a la presión suficiente de vapor como para vencer la presión atmosférica y
salir del envase, por lo que la bombona debe estar siempre en un local con temperaturas superiores a 0 ºC. El gas
propano no presenta este problema con la temperatura, ya que gasifica bien a 0 ºC; en edificios multivivienda de
zonas donde no existe red de abastecimiento de gas natural, es habitual utilizar gas propano envasado en
depósitos.
Debes conocer
Para conocer en detalle cómo se extrae, transporta y consume el gas natural, además de su
composición y efecto en el medio ambiente, visita esta infografía:
La Presión de Suministro condiciona la recepción de gas y la acometida del edificio, sobre todo en el caso de Gas
Natural. La presión se mantiene en cada red dentro de un rango de valores concretos, determinados gracias a los
reguladores de gas. De acuerdo a la UNE 60670-6:2005, existen diversos rangos de presiones: Alta presión > 5
bar (las instalaciones relativas a este rango se tratan en la norma UNE 60620). Se emplea para distribución en
largas distancias.
Media presión: se distinguen dos rangos: entre 2 y 5 bar (en circuitos urbanos para distribución primaria), y
entre 0.1 y 2 bar (para las redes urbanas).
Baja presión, por debajo de 0.1 bar, para las instalaciones individuales.
Por último, también es interesante saber que de acuerdo a la UNE 60670-6:2005, los aparatos que funcionan
utilizando gas como combustible se clasifican de la siguiente manera:
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Tipo C: aparatos estancos (toman el aire comburente del exterior de la vivienda, y también conducen los
humos o productos de la combustión al exterior).
Autoevaluación
De acuerdo a la norma UNE 60670-6:2005, los aparatos a gas de Tipo C son…
De evacuación no conducida.
De evacuación conducida.
De evacuación libre.
Aparatos estancos.
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El gas propano, a pesar de tener menor densidad que el gas butano, posee mayor poder calorífico. El gas natural
tiene menos densidad que el butano y el propano.
Es importante saber diferenciar el Poder Calorífico Superior del Poder Calorífico Inferior para entender el
concepto de rendimiento en las calderas de calefacción y producción de agua caliente sanitaria a gas.
Gas Natural: 5% 15 %
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Poder comburívoro y humos generados: El poder comburívoro indica la cantidad de aire requerida en la
combustión del gas. El gas combustible requiere de aire comburente para poder realizar la combustión; el
propano y el butano necesitan mayor cantidad de aire que el gas natural. Es interesante saber que para
generar un kilovatio-hora (kWh) de energía, tanto el gas natural como el gas propano y el gas butano
requieren aproximadamente 1 m3 de aire, y producen 1 m3 de humos. Estos datos son necesarios para
dimensionar los conductos y rejillas de ventilación.
Contaminación generada: desde el punto de vista de la contaminación generada en el medio ambiente, es
interesante saber que el Gas Natural es el combustible menos contaminante, de acuerdo a la información
adjunta en la siguiente tabla:
Autoevaluación
El límite de inflamabilidad del gas es la proporción de gas y aire necesaria para que se produzca
la combustión; se indica un límite superior y otro inferior.
Falso.
Verdadero.
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ANIMACIÓN DE ESTACIÓN DE G…
A partir de ahí, el gas se transporta desde la acometida que parte de la red de distribución local o el depósito (en el
caso del gas natural y propano) o directamente desde bombonas (en el caso de gas butano) mediante tuberías
hasta los diferentes puntos de consumo de las viviendas: calentadores de agua, calderas de calefacción, cocinas,
quemadores ambientes, hornos e incluso máquinas lavadoras y secadoras de ropa. A esta parte le llamaremos
Instalación Receptora de Gas (IRG). Puedes imaginar que, debido a que estamos transportando un fluido, la red
de tuberías de gas en vivienda tendrá sus similitudes con la red de tuberías de suministro de agua. No obstante,
una red de tuberías de gas carece de puntos de drenaje y purgadores, y se ponen manómetros o tomas (llamadas
de débil calibre o Peterson) en paralelo a la tubería para poder medir la presión de gas. Además, los productos de la
combustión del gas (humos), se deben extraer de la vivienda.
La misión de las IRG, como la representada en la imagen siguiente, es garantizar la adecuada aportación de gas a
los aparatos en relación al caudal y la presión, y la seguridad de las conducciones hasta los mismos. Según la
Norma UNE 60670, se consideran IRG las que utilicen combustibles gaseosos incluidos en las familias
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Autoevaluación
La misión de las IRG es garantizar la adecuada aportación de gas a los aparatos en relación a la
temperatura y la presión, y la seguridad de las conducciones hasta los mismos.
Verdadero.
Falso.
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Primero vamos a describir una instalación típica de suministro desde una red de distribución canalizada a una
Instalación Receptora de Gas (IRG) de gas natural; te darás cuenta de las similitudes con lo descrito en el capítulo
correspondiente al suministro de agua:
El gas natural viene canalizado hasta nuestra ciudad a través de la red de gasoductos o gaseoductos; la ERM baja
la presión hasta 16 bar y la regula, tras lo cual se reparte a través de las redes de suministro. La acometida
enlaza la instalación general de nuestro edificio con la red exterior de suministro; la acometida interior es el
conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave de acometida, excluida ésta, y la llave o llaves
de entrada al edificio, incluidas éstas, cuando hay más de un edificio (por ejemplo, en una urbanización; si sólo hay
una vivienda, la acometida interior se suma a la instalación común). La instalación común es la parte que va desde
la llave del edificio hasta la llave de usuario (previa a cada contador), incluida esta última.
Nos queda describir la Instalación receptora de gas (IRG) individual: se trata del conjunto de conducciones y
accesorios comprendidos entre la llave del usuario, excluida ésta, hasta las llaves de conexión de los aparatos,
incluidas. El contador individual de usuario se incluye en este tramo. Dependiendo de la longitud de tubería, puede
haber otra llave a la entrada de la vivienda. Cuando se suministra a un solo usuario la llave de acometida o de
edificio conecta directamente con la IRG individual (no existe ni acometida interior ni instalación común).
El esquema de una IRG que se alimenta desde un depósito de Gas Propano o dos o más depósitos móviles de
Gas Butano es similar al anterior, siendo iguales las definiciones anteriores si sustituimos la red de suministro de
gas natural por el o los depósitos correspondientes:
Por último, en instalaciones suministradas desde depósitos móviles de GLP de carga unitaria inferior a 15 kg, la
IRG individual es el conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre el regulador o reguladores
acoplados a los envases o botellas, incluidos éstos, y las llaves de conexión de aparato, incluidas éstas. No tendrá
la consideración de instalación individual el conjunto formado por un depósito móvil de GLP de carga unitaria inferior
a 15 kg y un aparato también móvil.
Es muy importante saber que tanto las tuberías pertenecientes a la instalación común como la instalación
individual deben discurrir por zonas comunitarias del edificio (fachada, azotea, patios, vestíbulos, caja de escalera,
etc.). Las tuberías de la instalación individual podrán también discurrir, como es obvio, por el interior de la
vivienda o local al que suministran. Como criterio general, las instalaciones de gas se deben construir de forma que
las tuberías sean vistas o alojadas en vainas o conductos, evitando, mientras sea posible, que vayan alojadas en
vainas o conductos.
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a. Tuberías: la tubería de gas es el elemento que se encarga de transportar el gas; debido a su importancia,
dedicaremos la Unidad de Trabajo nº 2 a las mismas. Las tuberías de gas no difieren tanto de las de agua.
Los materiales utilizados en tuberías de gas son, principalmente, el polietileno, el cobre, el acero
galvanizado, el acero negro y, en tubos flexibles, el neopreno. Eso sí, debes tener en cuenta que para las
tuberías vistas no se puede utilizar tubo de polietileno.
En relación a las distancias, por una parte, entre las tuberías de gas, y por la otra, entre una tubería de gas y
otra de otro tipo, debes saber que nunca debe haber contacto entre ellas; la distancia entre ellas debe ser de
mínimamente 3 centímetros cuando discurren en paralelo, y 1 centímetros como mínimo si se cruzan. Por
otra parte, una tubería de gas nunca contactará con estructuras metálicas del edificio.
Las uniones entre tuberías o entre tuberías y diferentes accesorios como racores, llaves u otros, pueden ser
roscadas, por soldadura, mediante bridas o utilizando conectores, en función del material utilizado y el lugar
de aplicación dentro de la instalación de gas. No obstante, volveremos a ello en la siguiente Unidad de
Trabajo.
d. Válvulas: las válvulas tienen diferentes funciones reñidas con la seguridad; las principales son las válvulas
de alivio (VAS), y reducen la presión de la instalación cuando ésta supera un valor predeterminado. Las
válvulas de seguridad por mínima presión (VIS MÍNIMA) interrumpen el suministro de gas cuando la
presión del gas llega a ser inferior a un valor predeterminado. Las válvulas de seguridad por máxima
presión (VIS MÁXIMA), en cambio, interrumpen el suministro cuando la presión del gas excede de un valor
predeterminado.
e. Elementos de medición y control: al igual que en las instalaciones de agua, disponemos de elementos de
medición y control cuya función es informarnos del estado del gas y, en los casos preestablecidos, activar
alarmas de seguridad. Hablamos de los manómetros, utilizados para medir la presión, y los contadores de
gas, que llevan la cuenta del gas consumido. Ambos elementos pueden ser tanto analógicos como digitales.
Los termómetros, que como bien sabes miden la temperatura del gas, y otros elementos como los
cromatógrafos (analizadores de la composición) o los medidores de humedad, son tan sólo utilizados en
instalaciones centrales como las ERM ya mencionadas previamente.
f. Recipientes: podemos mencionar también los recipientes de gas; éstos pueden ser fijos o portátiles.
Autoevaluación
Los reguladores son necesarios en la instalación receptora siempre que la presión de suministro
sea superior a la de operación.
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Verdadero.
Falso.
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El grado de gasificación es la potencia de diseño con la que se dota a la IRG individual. Así, se determinan tres
grados de gasificación: el grado 1, con una potencia de diseño menor o igual a 30 kW (25.800 Kcal/h), el grado 2 ,
entre 30 y 70 kW (60.200 Kcal/h), y el grado 3, para instalaciones con una potencia de diseño mayor a 70 kW. En
todos los casos estamos hablando del Hs (Poder Calorífico Superior del gas). La potencia de instalación
individual para viviendas (uso doméstico) de un edificio la calcularemos según la siguiente expresión:
Donde Piv es la potencia de diseño de la instalación individual de la vivienda, A y B son los consumos caloríficos
(referidos al Poder Calorífico Superior, recuerda) de los dos aparatos de mayor consumo, y C, D y siguientes son
los consumos caloríficos del resto de aparatos. 1,10 es el coeficiente corrector medio, y es función del Hs y del Hi
del gas suministrado.
En instalaciones de gas para locales destinados a usos no domésticos (en los que se instalen aparatos a gas),
la potencia de diseño de la instalación se determina mediante la siguiente expresión:
Donde Pil es la potencia de diseño de la instalación individual del local, y el resto igual que antes.
Acuérdate que también hemos definido previamente los conceptos de acometida interior e instalación común;
para determinar la potencia de diseño de la acometida interior o de la instalación común debemos sumar las
potencias de diseño de las instalaciones individuales de cada una de las viviendas domésticas y locales de uso no
doméstico existentes en el edificio, y multiplicar el resultado por un factor de simultaneidad:
Pc = ∑ Piv x Sn + ∑ Pil
Ten en cuenta que Pc es la potencia de diseño de la acometida interior o de la instalación común, y Sn el factor de
simultaneidad correspondiente, que se debe determinar según la siguiente tabla:
Donde S1 es el factor de simultaneidad para cuando no existe calefacción individual, y S2, el factor de
simultaneidad para cuando existe calefacción individual.
Factores de simultaneidad
Nº Viviendas S1 S2 Nº Viviendas S1 S2
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Nº Viviendas S1 S2 Nº Viviendas S1 S2
Los coeficientes S1 y S2 también se pueden obtener de forma general mediante las siguientes fórmulas:
S1 = (19 + N)/ 10 . (N + 1)
S2 = (19 + N)/ 4 . (N + 4)
Ejercicio resuelto
Si aplicamos la fórmula para calcular la potencia de diseño de la instalación común para un
bloque de 6 viviendas con calefacción individual (esto es, cada apartamento dispone de su
caldera de calefacción a gas), y la potencia de cada vivienda, esto es, de cada instalación
individual, es de Piv = 30 kW, debemos multiplicar 30 por 6 y multiplicar el resultado por el
factor de simultaneidad correspondiente S2, que en este caso es de 0,63. Efectivamente,
resulta una potencia de diseño de la instalación común de 113,4 kW.
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Siendo PAHI el consumo calorífico del aparato a gas (referido al poder calorífico inferior), y HS el Poder calorífico
superior del gas suministrado. 1,10 es un coeficiente corrector medio, siendo función de los poderes caloríficos
superior e inferior del gas a utilizar.
Asimismo, calcularemos de forma muy sencilla el caudal de diseño de la instalación individual, utilizando la
siguiente fórmula, siendo Pi la potencia de diseño de la instalación individual:
Con una fórmula similar, se calcularán el caudal de diseño de las instalaciones comunes y la acometida
interior, siendo Pc la potencia de diseño de la instalación común:
En estas fórmulas no se incluye el factor de corrección 1,10, pues ya se la tenido en cuenta anteriormente, al
calcular Pi y Pc.
Autoevaluación
El consumo volumétrico requerido por cualquier aparato a gas se calcula multiplicando por 1,1 el
consumo calorífico del aparato a gas referido al poder calorífico inferior, y dividiendo por el
poder calorífico superior del gas suministrado.
Verdadero.
Falso.
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