Paola Madeline Calderón Rojas

Procesos de Fabricación I
Diseño y Elaboración de corazones (o corazones)

El corazón o corazón es toda aquella porción del molde preparada por separado con el fin de crear
cavidades y huecos al insertarse en el molde.

El corazón es una sección costosa del molde, ya que hay que utilizar siempre una nueva arena para
controlar mejor sus propiedades, tales como; resistencia al choque con el metal al ser vertido en el
molde, resistencia a la abrasión, permeabilidad, desmoronado, refractariedad y elasticidad.

La fabricación del corazón es un proceso importante para obtener una pieza con las propiedades y
características deseadas. Para elaborar un corazón o corazón existen varios métodos, dentro de los
más comunes se encuentran:

 Utilizando cajas de corazones: que pueden ser de madera, metal o poliméricas. Son
secciones acoplables por medio de espigas de unión.
 Utilizando máquinas de compresión neumática o sopladoras: este es un sistema utilizado para
grandes producciones en serie, donde se emplea arena sílica aglomerad; la caja del corazón
es generalmente metálica y cuenta con canales especiales para la salida de gases.
 Corazones de aceite: este proceso es el más común en las fundiciones pequeñas.
 Corazón a base de silicato de sodio y CO2
 Corazones de cáscara: son corazones delgados en forma de cáscara o concha.

Elaboración

Los corazones se hacen de arena y un aglomerante; deben ser lo suficientemente resistentes para
insertarlos en un molde. Los corazones dan forma a las superficies interiores de una pieza moldeada
que no pueden ser formadas por la superficie de la cavidad del molde. El fabricante de patrones
entrega cajas de corazones que son llenadas con arena especialmente aglomerada para producir
corazones con dimensiones precisas. Los corazones se colocan en el molde y éste se cierra. A
continuación, se vierte metal fundido en la cavidad del molde y se le deja solidificarse dentro del
espacio definido por el molde de arena y los corazones.

Una mezcla de moldeo en su forma más simple es la unión de diferentes materiales capaces de
producir un material de construcción con el cual se puede elaborar el molde o sea la cavidad
donde se verterá el metal fundido.

MC -1: Mezcla para piezas fundidas de acero en base a arena de sílice y silicato de sodio para
moldes y corazones. Composición: Arena de Sílice 94% y silicato de sodio 6%.

MM-15: Para corazones. Su composición es: Arena Sílice 94% y solución silicato- azúcar 6% (silicato
de sodio 80% y azúcar a 4%).

Las arenas de los corazones consisten de mezclas de arena con pequeños porcentajes de
aglomerante, se utilizan para producir las cavidades internas de una pieza fundida. Los corazones
deben ser resistentes, duros y colapsables. Con frecuencia, los corazones deben ser retirados de una
pieza fundida a través de un pequeño orificio y, por lo tanto, la arena debe colapsar después de
que la pieza fundida se solidifica.

La arena del corazón generalmente es sílice. También se usa olivino o zircón cuando las
especificaciones requieren arenas para corazón con mayor punto de fusión o mayor densidad. Los
materiales aglomerantes que mantienen unidos los granos de arena varían considerablemente en
su composición y en sus propiedades de aglomeración. Son comunes los aglomerantes de aceite y
los sintéticos.

Existe una amplia variedad de aglomerantes, entre ellos:

 Aglomerantes sin cocción catalizados con ácido de furano.

 Aglomerantes sin cocción catalizados con ácido fenólico.
 Aglomerantes fenólicos alcalinos sin cocción curados con éster.

Colocación del corazón

Si la pieza que se quiere fabricar es hueca, será necesario disponer corazones que eviten que el
metal fundido rellene dichas oquedades. Los corazones se elaboran con arenas especiales debido
a que deben ser más resistentes que el molde, ya que es necesario manipularlos para su colocación
en el molde. Una vez colocado, se juntan ambas caras del molde y se sujetan.

Los corazones van colocados en el molde sobre unas plantillas de apoyo, a fin de evitar
movimientos del corazón durante el vaciado del metal líquido al interior del molde. Si es necesario
incluirá portadas, que son prolongaciones que sirven para la colocación del corazón.