RESIDUOS QUIMICOS EN TEXTILERIAS

Propuesta para el manejo de los residuos químicos en el área de estampados de la

empresa de confecciones PerúFashions S.A.C.

La investigación centra su estudio en el área de estampados y tinturas de la empresa

PerúFashions SAC, identificando las sustancias químicas y su repercusión tanto en el
medioambiente como en los mismos trabajadores. La mayor parte de las iniciativas
realizadas parareducir su impacto medioambiental han consistido en el diseño de nuevos
procesos y en lasustitución de sustancias químicas tóxicas por alternativas más seguras.

En la empresa Perú Fashions S.A.C ubicada en la Calle 4 s/n Mz. E Lt. 9. Urb. Las
Vegas – Puente Piedra – Lima, dedicada a la exportación exclusiva de prendas de vestir
utilizandopara ello materia prima nacional sobre todo químicos, cuyos residuos terminan
en la red dealcantarillado sin previo tratamiento; siendo también responsable de esta acción
la inaccióndel sector supervisor correspondiente. Por lo que, los cuerpos de agua y el
ambiente se vienenafectando, por ello se formula: ¿Cómo minimizar el impacto ambiental
producido por losresiduos químicos de la industria en mención? Razón por la cual se
pretende aportar con laminimización de estos residuos.Según estudios realizados por el
proyecto RESITEX (2007), una de las principalespreocupaciones en materia
medioambiental relacionada directamente con la industria textilson las grandes cantidades
de agua que son requeridas para llevar a cabo los procesos deacabado y consecuentemente
las grandes cantidades de agua residual que se generan con unaalta carga contaminante
derivada del uso de todo tipo de productos auxiliares, colorantes yaguas de lavado de las
fibras textiles.En la industria textil las principales causas de preocupación en materia
medioambientaldestaca el uso de pesticidas o defoliantes en el algodón, los
ectoparisiticidas en ganado ovinoy las emisiones de sustancias tóxicas en las prácticas
industriales de procesamiento de lasfibras naturales y sintéticas (Bunke et al 2003).La
asociación de Exportadores (ADEX) informó que el ranking de las empresas
exportadorasdel subsector confección fue liderado por Devanlay S.A, con envíos de 115.5
millones, lasexta empresa exportadora de confecciones peruanas fue Perú Fashions S.A.C
por poco másde 3 millones, la cual presento un incremento de 15%. Sus productos llegaron
a países como:

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HIPÓTESIS:
Si se implementa la propuesta para el manejo de los residuos químicos en el área
deestampados de la empresa de confecciones perú fashions S.A.C., entonces
podrá, minimizarel impacto ambiental producido por los mismos.

METODOLOGÍA
Como parte de la metodología de investigación, se realizó una investigación descriptiva
yanalítica con la intención de poder describir de manera detallada todos los procesos
ysubprocesos que influyen y generan los desechos industriales así como también el efecto
queestos generan al medio ambiente, evaluando factores como la materia prima, las
máquinas yequipos como también la mano de obra.Además se analizó si se estaba
haciendo uso de algún método o procedimiento correcto parael tratamiento de sus desechos
químicos, con preguntas descriptivas y con respuestas cerradaspuesto que si existiese algún
proceso para el tratamiento de desechos este debe de ser clarapara cada una de sus
colaboradores.Una vez terminado estos pasos se procedió a analizar a los encargados y los
responsables demanejar el proceso de tratamiento de los desechos químicos, para así poder
llegar a lasconclusiones y a la propuesta de mejora involucrando a los jefes y responsables
del área,quienes posteriormente se les hará entrega del informe final

RESULTADOS
ÁREA DE ESTAMPADOS:En esta área se realizan los detalles de estampado de las
prendas y/o piezas de acuerdo a lasespecificaciones del cliente.DESCRIPCIÓN DEL
PROCESO DE ESTAMPADO:

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ETAPA 1:El dibujo es re-dibujado en algún elemento duro, generalmente, cartón y

haciéndose un molde que será utilizado en las demás fases del proceso.
ETAPA 2:El molde de cartón entra al proceso de fotomecánica donde se le toma una
impresiónsimilar a una fotografía pero que es desarrollada en un esténcil (lámina de
plásticoporoso muy parecido a una rejilla muy fina) del tamaño al que será impreso
finalmente.Esta operación es repetida de acuerdo al número de esténciles o placas madres
que sevallan a requerir, esto dependerá de si el proceso será continuo, o sea hecho en
lamáquina estampadora, o será hecho a mano.
ETAPA 3:Una vez en el taller de estampado, el esténcil o placa madre es tomado y se le
aplica unaprueba de color. Esto consiste en colocar el esténcil en una máquina litográfica
ycolorear todas las zonas que deben ir con color en el estampado para así verificar que
loscalados hayan quedado con la abertura perfecta; ya que, de lo contario, la pintura
secorrerá dejando un estampado defectuoso e ilegible.

ETAPA 4:Una vez concluida la prueba de color, tenemos que el esténcil está preparado
para serutilizado como el molde definitivo. Es así que en esta etapa la placa madre es
insertadaen la maquina estampadora para aplicar los colores necesarios en la cantidad
adecuada.
ETAPA 5:Ya revisado que la maquina estampadora está "a punto" son pasados los
artículos queserán estampados, o sea, esta es la etapa de estampado.
ETAPA 6:Una vez salidos los artículos de la máquina de estampado, son dejados en unos
estantescon bandejas por alrededor de 4 horas hasta obtener un secado óptimo. O sea, esta
es laetapa de secado. Finalmente, los artículos son embalados y guardados en bodega
hastaser entregados o retirados por el cliente

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COMPUESTOS QUE SON UTILIZADOS Y DESECHADOS:

 Sulfuro
 Ácido acético.
 Ácidofórmico.
 Peróxido al5.1.
 Soda caustica.
 Permanganato.
 Carbonato.
 Destroza.
 Catalizador.
 Cloro.
 Suavizante al 2%

EFECTOS DEL AZUFRE SOBRE LA SALUD.

 Efectos neurológicos
 Alteración de la circulaciónsanguínea
 Daños cardiacos.
 Efectos en los ojos y en lasvistas.
 Desórdenes estomacales ygastrointestinales.
 Defectos en la audición.
 Alteraciones del metabolismohormonal.
 Efectos dermatológicos.

PERÓXIDO DE HIDRÓGENO
El peróxido de hidrógeno es una sustancia química manufacturada, se puede encontrar
enpequeñas cantidades naturalmente en el aire en forma de gas, la exposición a
bajosniveles ocurre a raíz de su uso doméstico, las exposiciones a niveles más elevados
puedeocurrir debido a su uso industrial.La exposición al peróxido de hidrógeno puede

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producir irritación de los ojos, la garganta,las vías respiratorias y la piel, beber el líquido
concentrado puede causar efectosgastrointestinales leves o severos.

COLORANTES TINA
Los colorantes tina son compuestos insolubles en agua, generalmente con
composicionesbasadas en antraquinonas o extractos de índigo. Consiguen una excelente
durabilidad delcolor y estabilidad a los rayos UV, por lo que estos colorantes caros se usan
con frecuencia entelas que han de soportar lavados frecuentes y duros.Estos productos no
son biodegradables, ya que su estructura molecular es demasiado grandepara ser absorbida
por células bacterianas enteras

DESARROLLO DE LA PROPUESTARESPONSABILIDADES:
Son las personas responsables de evaluar, implementar ysupervisar las mejorar brindadas.
 Gerentes, Jefes y Supervisor de Área.
 Supervisor de Seguridad Industrial yMedio Ambiente.
 Equipo de Trabajo.
 Trabajadores.
 Jefe de Seguridad Industrial.

PRÁCTICA DE BUENA GESTIÓN AMBIENTAL:

En esta primera categoría se incluyen tecnologías de minimización más generalizadas

paratoda la empresa, relacionadas con la buena gestión medioambiental; formación de la
plantilla,optimización del consumo de los recursos naturales, productos químicos, materias
primas

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SELECCIÓN Y SUSTITUCIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS:

Los productos químicos deben reportar en su correspondiente hoja de seguridad

laecotoxicidad del mismo, dato que va permitir la posibilidad de analizar y comparar
losproductos químicos utilizados en los diferentes procesos textiles, con el fin de cambiar
ysustituir aquellos más ecotóxicos por otros que permitan realizar la misma función, pero
quesu uso supone un impacto medioambiental mucho menor

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MINIMIZACIÓN DE RECURSOS Y RECICLAJE DE SUBPRODUCTOS:

En esta categoría se incluyen tecnologías específicas relacionadas por una lado con
laoptimización del consumo de materias primas (colorantes, productos químicos, agua,
energía…) y por otro lado al reciclaje de los subproductos
procedentes de otras partes de lacadena productiva.

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CONCLUSIONES
 Se observó que no existe un sistema de manejo de los residuos sólidos dentro de la
empresa de confecciones Perú Fashions S.A.C Al emplear las técnicas de
reaprovechamiento se reducirá la cantidad de los residuos

 La política de devolución de envases vacíos de insumos químicos a proveedores

nacionales, es una alternativa viable que permitirá la disminución de residuos
almacenados dentro dela empresa.

 Con la implementación del plan de manejo de los residuos químicos en la empresa,

selogrará la gestión adecuada de los mismos, desde la identificación,
segregación,reaprovechamiento, almacenamiento, recojo, transporte y disposición
final.

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