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OBJETIVOS.
Definir las escalas y unidades de medición de la presión.
Conocer y emplear diferentes medidores de presión.
Comparar la eficiencia de dichos instrumentos al evaluar la pérdida de carga de un
fluido en un sistema de tuberías.
FUNDAMENTO TEÓRICO.
Presión: Es la magnitud escalar que relaciona la fuerza con la superficie sobre la cual
actúa, es decir, equivale a la fuerza que actúa sobre la superficie.
Presión atmosférica: Es la fuerza por unidad de área que ejerce el aire sobre
la superficie terrestre.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
En el sistema inglés (CSCU), se utilizan las libras sobre pie cuadrado (lb/ft2) o libra sobre
pulgada cuadrada (lb/in2) también llamadas psia.
¿Qué es un manómetro?
Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos y gases)
en circuitos cerrados. Miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión
atmosférica, llamándose a este valor, presión manométrica. A este tipo de manómetros se les
conoce también como "Manómetros de Presión".
Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica (la de fuera, la atmósfera) con la
de dentro del circuito por donde circula al fluido. Por eso se dice que los manómetros miden la
presión relativa.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
Todos los manómetros de presión tienen un elemento que cambia alguna propiedad
cuando son sometidos a la presión. Este cambio se manifiesta en una escala o pantalla
calibrada directamente en las unidades de presión correspondientes. La aguja nos mide la
presión en el interior del circuito.
Como ves en el ejemplo de la imagen hay dos escalas, la de arriba nos marca los bares y la
de abajo los psi. En la escala tenemos colores para identificar franjas de presión, por ejemplo,
el color rojo peligrosa por ser muy alta.
-Manómetros mecánicos
Los manómetros mecánicos se componen principalmente de los siguientes elementos
funcionales:
Un sensor de presión, tubo de Bourdon, fuelle o diafragma.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
Todos los elementos estudiados anteriormente permiten medir presión en el proceso. Sin
embargo, para procesos industriales se requiere en muchos casos conocer el valor de la
medición en una sala de control o en un lugar alejado del proceso. Otras veces se requiere de
la medida para la aplicación de una acción de control. Para todo esto se requiere entonces
poder comunicar el valor de la variable a otros instrumentos. Una de las formas sencillas para
realizar esto es tener una salida eléctrica en el instrumento de medición, para esto se debe
entonces utilizar un transductor eléctrico de presión. La función de este elemento será el de
transformar el desplazamiento producido por un sensor de presión en una señal eléctrica que
se pueda leer.
-Manómetro electrónico
Los manómetros electrónicos son instrumentos muy utilizados como medidores de
presión en la industria y en muchas actividades relacionadas con el análisis técnico-científico.
El manómetro electrónico es un dispositivo que integra en un mismo elemento tanto el sensor
de presión (eléctrico o electromecánico) y un dispositivo electrónico que dotan al instrumento
de diferentes funciones interesantes para el usuario (valores mínimos y máximos, cambio de
resolución, cambios de unidad). En función del sensor utilizado el indicador digital debe tener
una tecnología de medida integrada u otra.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
Investigue sobre la eficacia de los manómetros de tubo “U”, los medidores mecánicos
y electrónicos de acuerdo, a sus características de precisión y exactitud.
-Los medidores mecánicos están dotados con elementos sensibles flexibles que se deforman
bajo una presión relativa o absoluta. Los manómetros mecánicos no requieren energía auxiliar
como los instrumentos electrónicos. Otra ventaja reside en el fácil manejo y en su excelente
robustez también en condiciones adversas.
o Precisión altamente aceptada.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
¿Como se calcula?
En dinámica de fluidos la ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación empírica que relaciona
la pérdida de carga hidraúlica (o pérdida de presión) debido a la fricción a lo largo de una
tubería dada con la velocidad media del flujo del fluido.
Fórmula General.
La forma general de la ecuación de Darcy-Weisbach es:
𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓 ∙ ∙
𝐷 2𝑔
Donde:
ℎ𝑓 = pérdida de carga debida a la fricción. (m)
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
Unidades.
Tradicionalmente se han usado el bar, el kg/cm2 y el mca.
La conversión (redondeada) de estas unidades sería:
1 bar = 1 kg/cm2 = 10 mca = 100 kPa.
Aplicaciones.
Mantener corta la longitud de la tubería. La pérdida de carga en una tubería es también
directamente proporcional a la longitud de la tubería. Por lo tanto, deberemos mantener la
tubería tan recta y tan corta como sea posible.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
INICIO
Identificar las
partes del equipo
y el número de
cada conexión.
Encender la banda
del equipo
Válvula
Fijar un flujo de
reguladora
2m3/h
Rotámero
Primera
Registrar Colocar las conexiones del conexión: Toma
lectura manómetro electrónico P7; segunda
conexión: toma
P14
Seguir conectando en
las tomas P17, P21,
P29, P32
FIN
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
EVIDENCIAS FOTOGRAFICAS
CUESTIONARIO
A) Tabule las lecturas del manómetro electrónico y de tubo “U” para cada tramo de tubería
requerido.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
B) Determine el error porcentual entre las mediciones del manómetro electrónico y el de tubo
“U” y establezca los límites de confianza para el de tubo “U” con respecto a manómetro
electrónico.
Flujo de 2 m3/h.
Error porcentual.
Límites de confianza.
Ahora, podemos decir que el límite de confianza para el de tubo “U” con respecto al
manómetro electrónico puede ser ≈ ±9 %.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
0.8
0.6
0.4
0.2
0
1 2 3 4 5 6
Caudal (m3/h)
Observamos, que la caída de presión de cada diferente toma aumenta respecto a un mayor
valor del caudal. Esto es debido, a que el fluido a niveles más bajos soporta un mayor peso
que un fluido a un nivel por arriba de él.
Teóricamente, un punto cualquiera de una masa líquida está sometida a una presión que es
función únicamente de la profundidad a la que se encuentra el punto. Otro punto a la misma
profundidad, tendrá la misma presión.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
Cálculos.
∈ 1.5𝑥10−6 𝑚
ϵr= = = 5𝑥10−5
𝐷 0.03𝑚
El cálculo de los diferentes caudales esta dado por:
𝑄 𝑄
𝑣= = 2
𝐴 𝜋𝑟
Entonces:
𝑚3
2 𝑚 𝑚
𝑣1 = ℎ
2 = 2829.4212 = 0.7859
0.03𝑚 ℎ 𝑠
𝜋( 2 )
𝑚3
4 𝑚 𝑚
𝑣2 = ℎ
2 = 5658.8424 = 1.5714
0.03𝑚 ℎ 𝑠
𝜋( 2 )
𝑚3
5 𝑚 𝑚
𝑣3 = ℎ
2 = 7073.553 = 1.9648
0.03𝑚 ℎ 𝑠
𝜋( 2 )
𝑘𝑔 𝑘𝑔
La viscosidad es de 3.2076 𝑚∙ℎ y la densidad de 1 𝑚3 .
Para calcular la perdida de carga (Hp) necesitamos determinar bajo qué régimen se encuentra
el sistema. Mediante la siguiente tabla.
Régimen Observaciones
Laminar sin ondulaciones Re=4-25
Laminar con ondulaciones Re=25-2000
Turbulento liso 19.25∗𝐷 ∈
Re>2000, ϵ ≤ 7 y 𝛿<0.1
𝑅𝑒 8
∈
Turbulento semirugoso Re>2000, 0.1≤𝛿≤0.6
Turbulento rugoso 560∗𝐷 ∈
Re>2000, ϵ ≥ y >0.1
𝑅𝑒 𝛿
Tabla 4. Régimen del fluido.
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PRACTICA 3: MEDIDORES DE PRESIÓN
𝒎𝟑
𝑸=𝟓
𝒉
1𝐾𝑔
𝑣𝜌𝐷 (7073.5530𝑚/ℎ)( 𝑚3 )(0.03𝑚)
𝑅𝑒 = = = 66.1574
𝜇 3.2076𝑘𝑔/𝑚 ∙ ℎ
Por lo tanto el régimen del flujo es laminar con ondulaciones. Para cálculos de la pérdida de
caga usaremos la ecuación de Darcy tomando en cuenta solo Reynolds.
𝒎𝟑
𝑸=𝟐
𝒉
64 64
𝑓= = = 2.4184
𝑅𝑒 26. .4629
𝒎𝟑
𝑸=𝟒
𝒉
64 64
𝑓= = = 1.2092
𝑅𝑒 52.9259
𝒎𝟑
𝑸=𝟐
𝒉
64 64
𝑓= = = 0.9673
𝑅𝑒 66.1574
Calculando la pérdida de carga con la siguiente ecuación.
𝑓𝐿𝑉 2
ℎ𝑓(𝑚) =
𝐷 ∙ 2𝑔
∆Pprom
3 Longitud Velocidad Perdida de
Conexión Q (m /h) (cm
(m) (m/s) carga (m)
H2O)
2 4 0.7859 10.1508 0.0576
P7-P14 4 4 1.5714 20.2913 0.1929
5 4 1.9648 25.3768 0.2899
2 6 0.7859 15.2262 0.1756
P7-P17 4 6 1.5714 30.4370 0.5561
5 6 1.9648 38.0652 0.6523
2 8 0.7859 20.3017 0.0543
P7-P21 4 8 1.5714 40.5827 0.1334
5 8 1.9648 50.7536 0.2749
2 16 0.7859 40.6034 0.2575
P7-P29 4 16 1.5714 81.1654 0.6201
5 16 1.9648 101.5073 1.1875
2 18 0.7859 45.6788 0.3004
P7-P32 4 18 1.5714 91.3111 0.5092
5 18 1.9648 114.1958 1.3032
Tabla 5. Resultados de la pérdida de carga.
Se puede observar que la perdida de carga aumenta cuando la caída de presión aumenta.
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CONCLUSIÓN.
BIBLIOGRAFIA.
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ANEXO 1
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