空調變頻控制

節能原理
節能原理
三相變頻器基本方塊圖，包含交流/直流轉換器、直流/交流轉換

器、回授、切換控制與驅動控制等。變頻器係將固定頻與固定電壓之

交流整流後的直流電源轉換為交流輸出，其藉由切換技術或所謂脈

波寬度調變 (Pulse-width Modulation, PWM)原理將直流電源轉換為

電源電壓與頻率均為可控的交流電源，藉此改變交流電動機之轉速。

將上述原理結合於風扇定律原理及泵浦定律原理應用，如下所

示：

根據風扇定律原理，風扇馬達功率消耗與風扇之轉速 3 次方

成正比，因風量與風扇轉速之 1 次方成正比，故風扇馬達之功率

消耗相當於與風量 3 次方成正比。公式如下：

3
Q1  D1  N1
=  × ×1
Q2  D2  N 2
2 2
P1  D1   N1  ρ1
=  ×  ×
P2  D2   N 2  ρ 2
5 3
H 1  D1   N1  ρ1
=  ×  ×
H 2  D2   N 2  ρ 2

Q：風量(m/s)、D：葉輪直徑(mm)、N：風車轉速(deg/s)、P：

風壓(Kg/m)、H：消耗功率(j/s)、ρ：空氣密度(g/cm3)

若不更換風機馬達，進出風溫度壓力相差不大，假設 D1=D2，ρ1

≒ρ2
 Q1 N1
=
Q2 N 2
2
P1  N1 
= 
P2  N 2 
3
H 1  N1 
= 
H2  N2 

加裝風機變頻器與比例式溫度調控器(即可變風量系統)，視

負載狀況而適時降低電動機轉速可減少耗電量，即可達省能及噪

音減量目的。

根據泵浦定律原理，水量(Q：l/s)、楊程(H：m)、轉速(N：

deg/s)及制動馬力(BHP)之間關係如下：

Q1/Q2=N1/N2，水量與轉速成正比

H1/H2=(N1/N2)2，楊程與轉速成正比

BHP1/BHP2=(N1/N2)3，制動馬力與轉速 3 次方成正比

故先針對高耗電量散熱循環泵浦裝設變頻控制，經改變泵浦

轉速方式，影響流體揚程及流量下降，因耗電與流量成 3 次方正

比關係，即可大量降低耗能量。

節能特性
節能特性

由於環保意識日益受到重視，世界各國均以減少污染與能源損耗

作為工業發展的重要參考指標；其中一般建築物電力能源消費中約

70％消耗於電動機，可見對電動機負載運轉效率提升，對能源發展具
有重要影響。應用於流體運送中之電動機馬達，隨耗電量與其轉速的

三次方成正比關係，達節約能源及電效率提昇。因此，視負載狀況而

適時降低電動機轉速，可大量減少其耗電量，變頻器作為泵浦或風扇

的調速器，具有良好的節能效果。

其應用範疇十分廣泛，包含工業之加壓供水泵、抄紙機、冷卻風

扇、電梯驅動系統、電動機車及鐵道驅動等；建築空調之冷卻水塔風

扇、區域冷卻水泵、空調箱 AHU 變風量、電梯給水泵及抽排風車

等；家電之洗衣機、冷氣機等。一般空調水泵及空調風車若採用變頻

器控制調降負載10% ，節能潛力約30%。

實驗成果
空調冷卻水泵裝設變頻設備，經量測節能效益分析如下：

(一) 改善前連續量測耗電量數值為 34,670W，合計每半年行政大

樓冷卻水馬達消耗電量約新台幣 151,020 元。

(二) 透過變頻設備控制改善後，連續量測 3 天耗電量數值為

23,020W，可降低 34％耗電量，合計每年行政大樓冷卻水馬

達消耗電量約新台幣 100,272 元，每半年可節省新台幣

50,748。

(三) 本案增設變頻設備費用新台幣 73,000 元，預估 1 年可回收。

空調風機馬達裝設變頻設備，經量測節能效益分析如下：
 (一) 改善前連續量測耗電量數值為 2154W，合計每年咖啡廳空調

箱風扇馬達消耗電量約新台幣 32,400 元。

(二) 透過變頻設備控制改善後，連續量測耗電量數值為 785W，

可降低 63.6％耗電量，合計每年咖啡廳空調箱風扇馬達消耗

電量約新台幣 11,880 元，每年可節省新台幣 20,520 元。

(三) 本案增設變頻設備費用新台幣 46,105 元，預估 2 年可回收。

裝設變頻器及控制設備位置照片 量測照片