PLANEACIÓN AGREGADA

EJERCICIO N°1

Una empresa fabrica una única familia de productos. La obtención de cada unidad de dicha familia req
operario trabaja un promedio de 8 horas diarias. Actualmente, la plantilla de la empresa es de 100 tra
stock disponible es de 200 unidades y no se desea mantener stock de seguridad.

Los costes calculados por la empresa son los siguientes:

Los costes calculados por la empresa son los siguientes:

x Hora estándar de mano de obra en jornada regu 1100
x Hora extra de mano de obra: 1.600$ 1600
x Hora ociosa de mano de obra: 1.250 $ 1250
x Contratación: 120.000 $. / Operario 120000
x Despido de un trabajador eventual: 160.000 $ 160000
x Subcontratación de una unidad de familia: 2.50 2500
x Posesión: 250 $/ unidad y mes 250 und/mes
x Servicio con retraso: 1.400 $/ unidad y mes 1400 und/mes

Otros factores a considerar derivados de la política de la empresa son:

x Existen dos turnos, siendo posible el trabajo simultáneo de 50 operarios.
x El máximo de horas extras permitidas por convenio es del 10% de las disponibles en jornada
x La subcontratación no pueden en ningún mes superar las 500 unidades.
x No se contempla la posibilidad de despidos de operarios fijos
x Todos los costes se consideran funciones lineales
x La demanda diaria, dentro de cada mes, se considera uniforme y continua.

Sabiendo que si es necesario se pueden realizar contrataciones o despidos, utilizar horas extras o sub
para evitar no realizar entregas con retraso, determinar el Plan Agregado de Producción para el próxim
caza, a partir del Plan de necesidades de producción de la siguiente plantilla:

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓ
Requerimient Tiempo
Tiempo
Periodo o de Dias de Trabajo Disponible
requerido
Porducción Operarios
1 9,400 18,800 20 160
2 5,000 10,000 20 160
3 8,000 16,000 22 176
4 6,000 12,000 20 160
5 4,000 8,000 22 176
6 10,000 20,000 21 168
Total 42,400 84,800 125 1000
 PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN "FUER
Inventario Tiempo Producción
Periodo Dias de Trabajo
Inicial Disponible Real

1 200 20 7680 3840

2 200 20 7680 3840
3 200 22 8448 4224
4 200 20 7680 3840
5 200 22 8448 4224
6 200 21 8064 4032
Total 1,200 125 48000 24000

Número de operarios Minimo = 48

Operarios Despedidos = 2
Costo de despido = $ 320,000.00
Costo total de plan = $278,173,200.00

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN "FUERZA LABORAL CON S

Requerimient Tiempo
Producción
Periodo o de Dias de Trabajo Disponible
Real
Porducción Operarios
1 9,400 20 7680 3840
2 5,000 20 7680 3840
3 8,000 22 8448 4224
4 6,000 20 7680 3840
5 4,000 22 8448 4224
6 10,000 21 8064 4032
Total 42,400 125 48000

Número de operarios Minimo = 48

Operarios Despedidos = 2
Costo de despido = $ 320,000.00
Costo total de plan = $ 98,480,000.00
idad de dicha familia requiere 2 horas de mano de obra y cada
a empresa es de 100 trabajadores (50 fijos y 50 eventuales). El
ad.

disponibles en jornada regular

ilizar horas extras o subcontratar en este orden de prioridades,

roducción para el próximo semestre, siguiendo una estrategia de

ÓN DE PRODUCCIÓN "FUERZA LABORAL VARIABLE"

Costo de
N° de Operarios a Operariso a
Contratación de
Operarios Contratar Despedir
Operarios
118 68 $ 8,100,000.00 0
63 0 $ - 5
91 28 $ 3,409,090.91 0
75 47 $ 5,590,909.09 0
45 0 $ - 2
119 74 $ 8,831,168.83 0
510.41125541 216.093073593 $ 25,931,168.83 7
ODUCCIÓN "FUERZA LABORAL MINIMA CON HORAS EXTRA "
Unidades a
Requerimient Costo de Horas
Inentario Final Programar Horas
o Extra
Extra
9400 0 $ 5,360.00 68608000
5000 0 $ 960.00 12288000
8000 0 $ 3,576.00 45772800
6000 0 $ 1,960.00 25088000
4000 424 $ - 0
10000 0 $ 5,768.00 73830400
42400 424 $ 17,624.00 225587200

A LABORAL CON SUBCONTRATACIÓN"

Costo de
Unidades a Costo de Tiempo
Subcontratació
Subcontratar Normal
n
5560 13900000 $ 8,448,000.00
1160 2900000 $ 8,448,000.00
3776 9440000 $ 9,292,800.00
2160 5400000 $ 8,448,000.00
-224 -560000 $ 9,292,800.00
5968 14920000 $ 8,870,400.00
18400 46000000 $ 52,800,000.00
 Costo de
Costo de Tiempo
Despido de
Normal
Operarios
$ - $ 20,680,000.00
$ 800,000.00 $ 11,000,000.00
$ - $ 17,600,000.00
$ - $ 13,200,000.00
$ 320,000.00 $ 8,800,000.00
$ - $ 22,000,000.00
$ 1,120,000.00 $93,280,000.00
TRA "
Costo de
Inventario Unidades Costo de Tiempo
Almacenamie
Minimo Sobrantes Normal
nto
$ - $ - $ - $ 8,448,000.00
$ - $ - $ - $ 8,448,000.00
$ - $ - $ - $ 9,292,800.00
$ - $ - $ - $ 8,448,000.00
$ - $ 424.00 $ 106,000.00 $ 9,292,800.00
$ - $ - $ - $ 8,870,400.00
$ - $ 424.00 $106,000.00 $ 52,800,000.00
EJERCICIO N°2

La empresa CARRICOCHE, S.A. se dedica a la fabricación de determinada familia de componentes para el automóvil. La obtenci
horas de mano de obra y cada operario trabaja un promedio de 8 horas diarias. Actualmente, la plantilla de la empresa es de 1
actual es de 300 unidades, aunque se desea mantener un stock de seguridad de 20 unidades.

Los costes calculados por la empresa son los siguientes:

x Hora estándar de mano de obra en jornada regular: 1.200 $.
x Hora extra de mano de obra: 1.800 $
x Hora ociosa de mano de obra: 1.300 $
x Contratación: 150.000 $. / operario
x Despido: 190.000 $. / operario
x Subcontratación de una unidad de familia: 5.500 $
x Posesión: 300 $. / unidad y mes
x Servicio con retraso: 2.500 $ / unidad y mes

Otros factores a considerar derivados de la política de la empresa son:

x Existen dos turnos, siendo posible el trabajo simultáneo de 50 operarios.
x La empresa no desea aumentar la plantilla disponible en la actualidad.
x El máximo de horas extras permitidas por convenio es del 10% de las disponibles en jornada regular.
x La empresa está totalmente enfocada al cliente, por lo que no desea realizar
ninguna entrega con retraso.
x Todos los costes se consideran funciones lineales y la demanda diaria, dentro de cada mes, se considera uniform

Determinar el Plan Agregado de Producción para el próximo semestre, siguiendo una estrategia de nivelación. En caso de exce
en caso contrario, las medidas de ajuste transitorio a utilizar podrán ser horas extras o subcontratación.

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓ
Proyección Tiempo
Meses de Inventario inicial Días trabajados disp.
demanda
Enero 8200 300 21 17640.00
Febrero 5800 20 18 15120.00
Marzo 7300 20 23 19320.00
Abril 5000 20 20 16800.00
Mayo 7200 20 21 17640.00
Junio 8500 20 22 18480.00
TOTAL 42000 125

Número de operarios Minimo = 105

Costo de contratación Inicial = $ 750,000.00
Costo total de plan = $ 130,616,800.00
 PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN "FUERZA LABORAL CON SUBCONTRATA
Requerimie Tiempo Disponible Producción
Periodo nto de Dias de Trabajo Operarios Real
Porducción
1 8,200 21 12600 5040
2 5,800 18 10800 4320
3 7,300 23 13800 5520
4 5,000 20 12000 4800
5 7,200 21 12600 5040
6 8,500 22 13200 5280
Total 42,000 125 75000

Número de operarios Minimo = 75

Número de Operarioa Iniciales = 100
Número de operarios a Despedir = 25
Costo de despido = $ 4,750,000.00
Costo total de plan = $ 151,250,000.00

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN "FUER

Periodo Inventario Dias de Trabajo Tiempo Disponible Producción

Inicial Real
1 300 21 15624 6249.6
2 20 18 13392 5356.8
3 20 23 17112 6844.8
4 20 20 14880 5952
5 20 21 15624 6249.6
6 20 22 16368 6547.2
Total 400 125 93000 37200

Número de operarios Minimo = 75

Número de Operarioa Iniciales = 100
Número de operarios constante = 105
Número de Operarios = 92.3333333333 93
Costo de despido = $ 1,330,000.00
Costo total de plan = $ 187,918,400.00
mponentes para el automóvil. La obtención de cada unidad de dicha familia requiere 2,5
mente, la plantilla de la empresa es de 100 trabajadores. El inventario en el momento
dades.

1200
1800
1300
150000
190000
5500
300
2500

onibles en jornada regular.

ntro de cada mes, se considera uniforme y continua.

strategia de nivelación. En caso de exceso de capacidad se deberán acumular inventarios y,

ubcontratación.

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN: ACUMULACIÓN DE INVENTARIOS

Costo de Nº de
Nº de unidades
Producción real Requerimientos Inventario final unidades unidades
faltantes faltantes sobrantes
7056.00 8200 0.00 0 0 0.00
6048.00 5800 268.00 0 0 268.00
7728.00 7300 448.00 0 0 448.00
6720.00 5000 1740.00 0 0 1740.00
7056.00 7200 0.00 144 $ 360,000.00 0.00
7392.00 8500 0.00 1108 $ 2,770,000.00 0.00
$ 3,130,000.00
LABORAL CON SUBCONTRATACIÓN"
Unidades a Costo de Costo de Tiempo
Subcontratar Subcontratación Normal

3160 $ 17,380,000.00 $ 15,120,000.00

1480 $ 8,140,000.00 $ 12,960,000.00
1780 $ 9,790,000.00 $ 16,560,000.00
200 $ 1,100,000.00 $ 14,400,000.00
2160 $ 11,880,000.00 $ 15,120,000.00
3220 $ 17,710,000.00 $ 15,840,000.00
12000 $ 66,000,000.00 $ 90,000,000.00

ACIÓN DE PRODUCCIÓN "FUERZA LABORAL MINIMA CON HORAS EXTRA "

Unidades a Inventario Unidades
Requerimiento Iventario Final Programar Horas Costo de Horas Extra Minimo Sobrantes
Extra
8,200 0 1650 $ 23,765,760.00 0 0
5,800 0 423 $ 6,094,080.00 0 0
7,300 0 435 $ 6,266,880.00 0 0
5,000 972 0 $ - 0 972
7,200 0 930 $ 13,397,760.00 0 0
8,500 0 1933 $ 27,832,320.00 0 0
42000 972 5372 $ 77,356,800.00 0 972
 Costo de Costo de tiempo
almacenar normal

$ - $ 21,168,000.00
$ 80,400.00 $ 18,144,000.00
$ 134,400.00 $ 23,184,000.00
$ 522,000.00 $ 20,160,000.00
$ - $ 21,168,000.00
$ - $ 22,176,000.00
$ 736,800.00 $ 126,000,000.00
 Costo de Costo de Tiempo
Almacenamient Normal
o
$ - $ 18,748,800.00
$ - $ 16,070,400.00
$ - $ 20,534,400.00
$ 291,600.00 $ 17,856,000.00
$ - $ 18,748,800.00
$ - $ 19,641,600.00
$ 291,600.00 $ 111,600,000.00
EJERCICIO Nº3

La empresa DOMÉSTICA, S.A. requiere, para la obtención de determinada familia de electrodomésticos, 2,5 horas de mano de
promedio de 8 horas diarias. Actualmente, la plantilla de la empresa es de 100 trabajadores. El inventario en el momento actua
mantener un stock de seguridad de 20 unidades.

Los costes calculados por la empresa son los siguientes:

x Hora estándar de mano de obra en jornada regular: 1.200 $. 1200
x Hora extra de mano de obra: 1.800 $ 1800
x Hora ociosa de mano de obra: 1.300 $ 1300
x Contratación: 150.000 $/ operario 150000
x Despido: 190.000 $/ operario 190000
x Subcontratación de una unidad de familia: 5.500 $ 5500
x Posesión: 300 $/ unidad y mes 300
x Servicio con retraso: 2.500 $ / unidad y mes 2500

Otros factores a considerar derivados de la política de la empresa son:

x Existen dos turnos, siendo posible el trabajo simultáneo de 50 operarios.
x La empresa no desea aumentar la plantilla disponible en la actualidad.
x El máximo de horas extras permitidas por convenio es del 10% de las disponibles en jornada regular
x La subcontratación no pueden en ningún mes superar las 800 unidades.
x La empresa no desea realizar ninguna entrega con retraso.
x Todos los costes se consideran funciones lineales y la demanda diaria, dentro de cada mes, se considera uniforme y continu

Determinar el Plan Agregado de Producción siguiendo una estrategia de nivelación. En caso de exceso de capacidad se deberá
contrario, las medidas de ajuste transitorio a utilizar podrán ser horas extras o subcontratació

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN: ACUM

Proyección Tiempo Producción
Meses de Inventario inicial Días trabajados disp. real
demanda
Enero 8200 300 21 17640.00 7056.00
Febrero 5800 20 18 15120.00 6048.00
Marzo 7300 20 23 19320.00 7728.00
Abril 5000 20 20 16800.00 6720.00
Mayo 7200 20 21 17640.00 7056.00
Junio 8500 20 22 18480.00 7392.00
TOTAL 42000 125

Número de operarios Minimo =105

Costo de contratación Inicial = $ 950,000.00
Costo total de plan = $ 130,816,800.00
 PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN "FUERZA LABORAL CON SUBCONTRATACIÓN
Requerimie
Dias de Trabajo Tiempo Disponible Producción Unidades a
Periodo nto de Operarios Real Subcontratar
Porducción
1 8,200 21 4200 1680 6520
2 5,800 18 3600 1440 4360
3 7,300 23 4600 1840 5460
4 5,000 20 4000 1600 3400
5 7,200 21 4200 1680 5520
6 8,500 22 4400 1760 6740
Total 42,000 125 25000 32000

Número de operarios Minimo =75

Número de Operarioa Iniciales 100
Número de operarios a Despedi 25
Costo de despido = $ 4,750,000.00
Costo total de plan = $ 261,250,000.00

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN "FUERZA LABO

Periodo Inventario Dias de Trabajo Tiempo Disponible Producción Requerimiento

Inicial Real
1 300 21 15624 6249.6 8,200
2 20 18 13392 5356.8 5,800
3 20 23 17112 6844.8 7,300
4 20 20 14880 5952 5,000
5 20 21 15624 6249.6 7,200
6 20 22 16368 6547.2 8,500
Total 400 125 93000 37200 42000

Número de operarios Minimo =75

Número de Operarioa Iniciales 100
Número de operarios constante 105
Número de Operarios = 92.3333333333 93
Costo de despido = $ 1,330,000.00
Costo total de plan = $ 187,918,400.00
mésticos, 2,5 horas de mano de obra. Cada operario trabaja un
inventario en el momento actual es de 300 unidades y se desea

se considera uniforme y continua.

e exceso de capacidad se deberán acumular inventarios y, en caso

er horas extras o subcontratación.

N DE PRODUCCIÓN: ACUMULACIÓN DE INVENTARIOS

Costo de Nº de
Nº de unidades Costo de
Requerimientos Inventario final unidades unidades
faltantes almacenar
faltantes sobrantes
8200 0.00 0 0 0.00 $ -
5800 268.00 0 0 268.00 $ 80,400.00
7300 448.00 0 0 448.00 $ 134,400.00
5000 1740.00 0 0 1740.00 $ 522,000.00
7200 0.00 144 $ 360,000.00 0.00 $ -
8500 0.00 1108 $ 2,770,000.00 0.00 $ -
$ 3,130,000.00 $ 736,800.00
CON SUBCONTRATACIÓN"
Costo de Costo de Tiempo
Subcontratación Normal

$ 35,860,000.00 $ 15,120,000.00
$ 23,980,000.00 $ 12,960,000.00
$ 30,030,000.00 $ 16,560,000.00
$ 18,700,000.00 $ 14,400,000.00
$ 30,360,000.00 $ 15,120,000.00
$ 37,070,000.00 $ 15,840,000.00
$ 176,000,000.00 $ 90,000,000.00

ODUCCIÓN "FUERZA LABORAL MINIMA CON HORAS EXTRA "

Unidades a Costo de
Programar Horas CostoExtra
de Horas Inventario Unidades Almacenamien
Iventario Final Minimo Sobrantes
Extra to
0 1650 $ 23,765,760.00 0 0 $ -
0 423 $ 6,094,080.00 0 0 $ -
0 435 $ 6,266,880.00 0 0 $ -
972 0 $ - 0 972 $ 291,600.00
0 930 $ 13,397,760.00 0 0 $ -
0 1933 $ 27,832,320.00 0 0 $ -
972 5372 $ 77,356,800.00 0 972 $ 291,600.00
Costo de tiempo
normal
$ 21,168,000.00
$ 18,144,000.00
$ 23,184,000.00
$ 20,160,000.00
$ 21,168,000.00
$ 22,176,000.00
$ 126,000,000.00
Costo de Tiempo
Normal

$ 18,748,800.00
$ 16,070,400.00
$ 20,534,400.00
$ 17,856,000.00
$ 18,748,800.00
$ 19,641,600.00
$ 111,600,000.00
EJERCICIO Nº4

Una empresa fabricante de materiales para tejados ha establecido las siguientes previsiones mensuales de tejas para el period
entre los meses de enero a junio tal y como se recoge en la siguiente tabla:

MES
DEMANDA DÍAS DE DEMANDA/
ESPERADA PRODUCCIÓN DÍA
Enero 900 22 41
Febrero 700 18 39
Marzo 800 21 38
Abril 1.200 21 57
Mayo 1.500 22 68
Junio 1.100 20 55

Para hacer frente a esa demanda la empresa dispone de varias alternativas:

• La primera de ellas es mantener una fuerza de trabajo constante durante el periodo de seis meses y suficiente para cubrir tod
• Una segunda posibilidad es mantener una fuerza de trabajo constante en el nivel necesario para el mes de más baja demand
de ese nivel subcontratando lo necesario.
• Un tercer plan es contratar y despedir trabajadores según sea necesario para producir las
necesidades mensuales exactas.
• Por último, una cuarta posibilidad es mantener una fuerza de trabajo constante de 8 personas y utilizar las horas extras cuand

A continuacioó n, en la siguiente tabla se recoge la informacioó n de costes necesaria para analizar estos planes:

Coste de almacenamiento 5 $/mes/unidad.

Coste de subcontratacioó n 10 $/unidad.
Coste medio de la hora normal 5 $/hora (jornada de 8 h).
Coste de la hora extra 7 $/hora.
Horas de trabajo para producir una unidad 1.6 horas/unidad.
Coste de incrementar la tasa de produccioó n 10 $/unidad.
Coste de disminuir la tasa de produccioó n (despidos) 15 $/unidad.

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN: CONTRATOS Y DESP

Plan Días Tiempo
Meses necesidades N° ope.
productivos disp.
producción Tiempo requerido
Enero 900 1440 22 176 8
Febrero 700 1120 18 144 8
Marzo 800 1280 21 168 8
Abril 1200 1920 21 168 11
Mayo 1500 2400 22 176 14
Junio 1100 1760 20 160 11
TOTAL 6200 124

Costo total de plan = $ 49,708.16

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN: ACUMULACIÓ

Proyección Días Tiempo Producción
Meses de Inventario inicial trabajados disp. real
demanda
Enero 900 0 22 1760.00 1100.00
Febrero 700 0 18 1440.00 900.00
Marzo 800 0 21 1680.00 1050.00
Abril 1200 0 21 1680.00 1050.00
Mayo 1500 0 22 1760.00 1100.00
Junio 1100 0 20 1600.00 1000.00
TOTAL 6200 124

Número de operarios Minimo = 10

Costo total de plan = $ 59,590.00

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN "FUERZA LABORAL CON SUBCONTRATACIÓN"

Requerimie Tiempo Producción Unidades a
Periodo nto de Dias de Trabajo Disponible Real Subcontratar
Porducción Operarios
1 900 22 1232 770 130
2 700 18 1008 630 70
3 800 21 1176 735 65
4 1,200 21 1176 735 465
5 1,500 22 1232 770 730
6 1,100 20 1120 700 400
Total 6,200 124 6944 1860

Número de operarios Minimo = 6.7741935484 7

Costo total de plan = $ 50,869.00

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN "FUERZA LABORAL M

Tiempo
Periodo Inventario Dias de Trabajo Producción Requerimiento
Disponible
Inicial Real
1 0 22 1408 880 900
2 0 18 1152 720 700
3 0 21 1344 840 800
4 0 21 1344 840 1,200
5 0 22 1408 880 1,500
6 0 20 1280 800 1,100
Total 0 124 7936 4960 6200

Número de Operarios = 8
Costo total de plan = $ 112,780.00
 mensuales de tejas para el periodo comprendido

s meses y suficiente para cubrir toda la demanda.

o para el mes de más baja demanda (marzo) y responder a toda la demanda por encima

nas y utilizar las horas extras cuando sea necesario.

cesaria para analizar estos planes:

ora (jornada de 8 h).

CCIÓN: CONTRATOS Y DESPIDOS

Ope. A Costo por Ope. A despadir Costo por Costo tiempo
contratar contratar despedir normal
0 $ - 0 $ - $ 7,200.00
0 $ - 0 $ 6.06 $ 5,600.00
0 $ - 0 $ 2.38 $ 6,400.00
4 $ 38.10 0 $ - $ 9,600.00
2 $ 22.08 0 $ - $ 12,000.00
0 $ - 3 $ 39.55 $ 8,800.00
 $ 60.17 $ 47.99 $ 49,600.00

RODUCCIÓN: ACUMULACIÓN DE INVENTARIOS

Costo de Costo de
Requerimie Inventario Nº de unidades Nº de unidades Costo de
unidades tiempo
ntos final faltantes sobrantes almacenar
faltantes normal
900 200.00 0 $ - 200.00 $ 1,000.00 $ 8,800.00
700 200.00 0 $ - 200.00 $ 2,000.00 $ 7,200.00
800 250.00 0 $ - 250.00 $ 1,250.00 $ 8,400.00
1200 0.00 150 $ 240.00 0.00 $ - $ 8,400.00
1500 0.00 400 $ 4,000.00 0.00 $ - $ 8,800.00
1100 0.00 100 $ 1,500.00 0.00 $ - $ 8,000.00
$ 5,740.00 $ 4,250.00 $49,600.00

N SUBCONTRATACIÓN"
Costo de Costo de
Subcontrata Tiempo
ción Normal
$ 1,300.00 $ 6,160.00
$ 350.00 $ 5,040.00
$ 455.00 $ 5,880.00
$ 744.00 $ 5,880.00
$ 7,300.00 $ 6,160.00
$ 6,000.00 $ 5,600.00
$16,149.00 $34,720.00

CIÓN "FUERZA LABORAL MINIMA CON HORAS EXTRA "

Unidades a Costo de Horas Costo de Costo de
Iventario Inventario Unidades
Programar Almacenami Tiempo
Final Extra Minimo Sobrantes
Horas Extra ento Normal
0 20 $ 1,120.00 0 0 $ - $ 7,040.00
20 0 $ - 0 20 $ 100.00 $ 5,760.00
40 0 $ - 0 40 $ 200.00 $ 6,720.00
0 360 $ 20,160.00 0 0 $ - $ 6,720.00
0 620 $ 34,720.00 0 0 $ - $ 7,040.00
0 300 $ 16,800.00 0 0 $ - $ 6,400.00
60 1300 $ 72,800.00 0 60 $ 300.00 $39,680.00
EJERCICIO Nº5

Una empresa fabricante de electrodomésticos necesita un plan agregado para los meses de enero a junio, por lo que ha recogi
siguientes datos:

DEMANDA
MES ESPERADA Dias de trabajo
Enero 450 18.8 19
Febrero 500 20.8 21
Marzo 300 12.5 13
Abril 200 8.3 9
Mayo 550 22.9 22
Junio 600 25.0 25

Se desea saber cuál de las dos alternativas siguientes origina menos costes totales:
La primera de ellas es mantener una fuerza de trabajo constante durante el periodo de seis meses y suficiente para cubrir toda
Una segunda posibilidad es mantener la fuerza de trabajo actual y subcontratar si fuese necesario para atender a toda la dema

A continuacioó n, en la siguiente tabla se recoge la informacioó n de costes necesaria para analizar

Coste de almacenamiento ###

$/mes/unidad.
Coste de subcontratacioó n ###
$/unidad.
Coste medio de la hora normal ### (jornada de 8 h)
$/hora
Horas de trabajo para producir una unidad horas/unidad.
###
Fuerza de trabajo actual ###
trabajadores.
Coste de contratacioó n ###
$/trabajador.
Coste despidos ###
$/trabajador.
Inventario inicial ###
unidades.
Díóas laborables mes ###

PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN: FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE, SUBCONTRAT

Requerimiento de Días de Producción Unidades a
Meses Tiempo disp.
producción trabajo real subcontratar
Enero 450 19 1368.00 228.00 222.00
Febrero 500 21 1512.00 252.00 248.00
Marzo 300 13 936.00 156.00 144.00
Abril 200 9 648.00 108.00 92.00
Mayo 550 22 1584.00 264.00 286.00
Junio 600 25 1800.00 300.00 300.00
TOTAL 2600 109

Numero mínimo de trabajadores = 8.26 9

Costo del plan = $ 91,400.00
 PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN: CONTRATOS Y DESP
Plan necesidades Días
Meses productivos Tiempo disp.
Tiempo N° ope.
producción
requerido
Enero 450 4500 19 152 18
Febrero 500 5000 21 168 18
Marzo 300 3000 13 104 17
Abril 200 2000 9 72 17
Mayo 550 5500 22 176 19
Junio 600 6000 25 200 18
TOTAL 2600 109

El costo total del plan = $ 156,416.11

ero a junio, por lo que ha recogido los

ses y suficiente para cubrir toda la demanda.

ario para atender a toda la demanda.

e costes necesaria para analizar estos planes:

ora (jornada de 8 h)

ONSTANTE, SUBCONTRATO
Costo de Costo de tiempo
subcontratació normal
n
$ 2,220.00 $ 13,680.00
$ 2,480.00 $ 15,120.00
$ 1,440.00 $ 9,360.00
$ 920.00 $ 6,480.00
$ 2,860.00 $ 15,840.00
$ 3,000.00 $ 18,000.00
$ 12,920.00 $ 78,480.00
IÓN: CONTRATOS Y DESPIDOS
Ope. A costo por Ope. A costo por costo tiempo
contratar contratar despadir despedir normal

8 $ 240.00 0 $ - $ 27,000.00
0 $ 2.82 0 $ -5.64 $ 30,000.00
0 $ - 1 $ 32.97 $ 18,000.00
0 $ - 1 $ 38.46 $ 12,000.00
2 $ 62.50 0 $ - $ 33,000.00
0 $ - 1 $ 45.00 $ 36,000.00
$ 305.32 $ 110.79 $ 156,000.00