PME-0000-03 Cambio AFL ACS800 Compacto - Rev. D

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO CÓDIGO: PME-0000-03
VERSIÓN: D
CAMBIO DE VARIADOR DE FRECUENCIA ACS800 COMPACTO (hasta FRAME R4)
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CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Modificador Descripción de la Modificación

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ÁREA Planta Concentradora A EJECUTAR POR Superintendencia de Mantenimiento Eléctrico Instrumentación

EQUIPO (TAG) Ver anexo 3
Realizar el CAMBIO DE VARIADOR DE FRECUENCIA ACS800 COMPACTO de forma segura y eficiente, minimizando todo riesgo a las personas, daño a equipos e
OBJETIVO
instalaciones, alteraciones al proceso productivo, respetando las normas de seguridad y medio ambiente de Minera Las Bambas S.A.
El procedimiento establece los pasos a seguir para las actividades relacionadas con el CAMBIO DE VARIADOR DE FRECUENCIA ACS800 COMPACTO y es aplicable
de forma obligatoria a todo el personal correspondiente a la Superintendencia de Mantenimiento Eléctrico e Instrumentación que ejecutara el trabajo.
ALCANCE
PROTECTORES AUDITIVOS ROPA

Equipo de Protección CASCO DE SEGURIDAD LENTES DE SEGURIDAD
IGNIFUGA
GUANTES DE CUERO
Personal (EPP)
GUANTES DIELÉCTRICOS ZAPATOS DIELÉCTRICOS PROTECTOR FACIAL
ANÁLISIS DE PELIGROS / RIESGOS

Consideraciones Generales Actividades de Alto Riesgo (HHA) Riesgos Asociados
 Está Prohibido:  Aislamiento y Bloqueo (Control de Energia Peligrosa) -
- Ingresar a una sala eléctrica o intervenir equipos eléctricos Norma Operativa (NOP-LASBAMBAS-34/06)
sin estar autorizado.
RIESGO DE ARCO
- Operar equipos sin autorización y certificación. CAÍDAS AL
MISMO NIVEL
CORTES Y GOLPES RIESGO DE
CHOQUE ELECTRICO
- Ingresar a trabajar a un equipo sin realizar el bloqueo y ELECTRICO
tarjeteo respectivo.
- Trabajar sin AST y permisos.
 Es Obligatorio:
- Hacer firmar AST y Permisos.
- Usar EPPs básicos y específicos.
- Trabajar con autorización de la supervisión del área.
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REQUERIMIENTO DE PERSONAL
ROLES Y RESPONSABILIDADES
Ítem Perfil
Superintendente de 1 Supervisor Electricista
 Responsable de validar el presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS y exigir el
Mantenimiento Eléctrico e 2 Ingeniero de Seguridad
cumplimiento del mismo.
instrumentación 3 Técnico Electricista
Supervisor Senior  Responsable del seguimiento y cumplimiento del presente Procedimiento Escrito de
Electricista Trabajo – PETS
 Responsable de asesorar y hacer cumplir las Políticas de Seguridad y las
Ingeniero de Seguridad
NOP-LASBAMBAS y validación del procedimiento.
 Garantizar la entrega, difusión, comprensión y evaluar el entendimiento del presente
Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS con cada trabajador responsable y/o
colaborador de la actividad.
 Registrar la difusión del presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS.
 Proveer de los recursos necesarios para dar cumplimiento a las exigencias requeridas por
Supervisor Electricista de la actividad (herramientas, instrumentos, EPP).
Turno.  Controlar y verificar la ejecución del trabajo de acuerdo al presente Procedimiento
Escrito de Trabajo – PETS.
 Coordinar con operaciones la realización de actividades del presente Procedimiento
Escrito de Trabajo – PETS.
 Participar de manera activa en las mejoras y/o modificaciones del presente
Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS.
 Conocer y aplicar el presente Procedimiento Escrito de Trabajo – PETS y del instructivo
de trabajo relacionado a la actividad.
 Antes de realizar el mantenimiento, llenar y firmar los formatos de AST - Análisis Seguro
de Trabajo y solicitar la aprobación de su supervisor.
 Realizar la inspección de equipos y herramientas que se utilizará antes de realizar la
tarea.
 Utilizar los Equipos de Protección Personal necesarios para la ejecución de la tarea.
Técnico Electricista  Realizar el bloqueo personal del o los equipos a intervenir, según el procedimiento NOP-
LASBAMBAS-34/06 “Aislamiento y Bloqueo (Control de Energías Peligrosas)”.
 Ejecutar el trabajo en forma segura y eficiente siguiendo cada uno de los pasos descritos
en este Procedimiento.
 De no entender algún termino o instrucción del presente documento deberá comunicar
de forma inmediata al supervisor antes de iniciar el trabajo.
 Tener entrenamiento en riesgos eléctricos.
 Reportar inmediatamente cualquier acto y/o condición sub estándar a la supervisión.
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RECURSOS
Equipos
Ítem Descripción Cantidad Unidad Observaciones
1. LAPTOP industrial (mostrada en Figura 1) 01 Und.
2. Carro Elevador Manual (mostrada en Figura 2) 01 Und.
3. Radio de Comunicación MOTOROLA DGP 8550 (Figura 3). 02 Und.
Figura 1. Laptop industrial Figura 2. Carro elevador manual Figura 3. Radio Motorola DGP 8550
Herramientas
Ítem Descripción Cantidad Unidad Observaciones
1. Caja de herramientas de electricista 01 Pza.
2. Juego de destornilladores aislados 01 Pza.
3. Juego de llaves Allen milimétricas 01 Pza.
4. Juego de llaves Torx 01 Pza.
5. Juego de dados con brazo extensor 01 Pza.
6. Mesa de trabajo (mostrada en Figura 3) 01 Und.
Materiales
Ítem Descripción Cantidad Unidad Código SAP
1. Trapo industrial 01 Pza.
2. Cintillo plásticas 15 cm 01 Bol.
Repuestos
Ítem Descripción Cantidad Unidad N° Parte Código SAP
1. Variador de velocidad ACS 800 Frame 2 / Frame 4 01 Eqp
2.
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DIAGRAMA DE FLUJO
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INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Nº ACTIVIDAD / ETAPA PELIGROS RIESGOS MEDIDA DE CONTROL
1. ACTIVIDADES PREVIAS
1.1.  El técnico electricista deberá identificar el equipo a intervenir (Ver ANEXO 03)  Ruido.  Tiempo de Exposición  Uso de Protector auditivo.
 EL equipo de Trabajo deberá revisar información técnica (planos eléctricos a ruido
actualizados, manuales de operación y mantenimiento) y documentos de
seguridad (IPERC, PETS).  Manipulación  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.
 El equipo de trabajo deberá verificar los recursos necesarios (equipos, Herramientas, Manipulación de  Inspección de equipos y
herramientas, materiales y repuestos) para realizar la tarea. Para herramientas Equipos, Materiales, Herramientas/Equipos, herramientas manuales con la
aplicar la norma operativa NOP-LASBAMBAS-32/02 “Inspección de Repuestos. Materiales, Repuestos. respectiva cinta del mes.
Herramientas”.
 El técnico electricista, realizara la configuración de los parámetros del variador
nuevo (archivo Backup), haciendo uso de la LAPTOP industrial empleando el  Levantamiento de  Ergonómico por  La carga a manipular por
software drive window. Carga (Esfuerzo sobreesfuerzo. persona no debe exceder los
 En caso de no contar con los parámetros (archivo backup), proceder con Manual). 25 Kg.
descargar la configuración del variador a retirar, empleando el software drive
window antes de ser des energizado, previa coordinación con operador de
área, y proceder con la configuración del nuevo variador.  Escaleras de acceso.  Caídas a distinto nivel.  Utilizar los tres puntos de
 El técnico electricista deberá coordinar con el área de operaciones si el equipo apoyo al subir y bajar las
se encuentra disponible. escaleras.
 El equipo de trabajo deberá elaborar el AST (Análisis Seguro de Trabajo)
previo al inicio de las actividades.
 El equipo de trabajo deberá trasladar las herramientas y materiales al área de  Superficies  Caídas al mismo nivel.  Transitar por áreas libres.
trabajo. resbaladizas,  Cuanto sea posible elimine las
 Cualquier incidente y/o condición sub estándar deberá de ser reportado irregular, obstáculos obstrucciones a efectos de
inmediatamente a la supervisión. en el piso. prevenir los tropezones.
 Postura Inadecuada.  Ergonómico por  Mantener una actitud corporal

sobresfuerzo correcta, manteniendo la
espalda recta pero sin forzar
demasiado la postura.
 Condiciones  Descargas Eléctricas.  Evacuación de todo el personal

climáticas adversas a las zonas de refugio ante una
(tormenta, lluvia alerta ROJA. NOP-LASBAMBAS-
intensa, granizada, 23 “Tormentas Eléctricas”.
neblina, nevada).
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2. AISLAMIENTO Y BLOQUEO
2.1.  El técnico electricista coordinará con las áreas involucradas (operaciones,  Energía Eléctrica.  Contacto Directo/  Usar el EPP para electricista.
mantenimiento, seguridad) las actividades a realizar y la detención del equipo Indirecto/ Inducción  Aplicar el procedimiento de
involucrado. con energía eléctrica. bloqueo y etiquetado de
equipos y sistemas.
 El técnico electricista Autorizado en aislamiento, drenaje y prueba de energía
cero, verificará equipo detenido (indicacion visual de equipo detenido en  Superficies  Caídas al mismo nivel  Transitar por áreas libres.
panel de control de variador), realizará el aislamiento, bloqueo y tarjeteo del resbaladizas,  Cuanto sea posible elimine las
equipo a intervenir de acuerdo al Procedimiento de Aislamiento y Permisos irregular, obstáculos obstrucciones a efectos de
MMG. en el piso. prevenir los tropezones.
Nunca realizar trabajos con equipos energizados. Cumplir  Vías de acceso.  Caídas a distinto nivel.  Utilizar los tres puntos de
estrictamente la Norma Operativa de Aislamiento y Bloqueo (Control apoyo al subir y bajar las
de Energías Peligrosas (NOP-LASBAMBAS-34). escaleras.
 Ruido.  Tiempo de exposición  Uso de Protector auditivo.

al ruido.
3. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO CICLOCONVERTIDOR

3.1. Extraer el cubículo que contiene al interior el variador dañado:  Energía Eléctrica  Contacto Directo/  Realizar el aislamiento, bloqueo
 Retirar la unidad de control (variador), y empleando el Carro Elevador Manual Indirecto/ Inducción y tarjeteo del o los equipos a
trasladar a la mesa de trabajo. con energía eléctrica. intervenir, según la norma
 Choque Eléctrico. operativa NOP-LASBAMBAS-
 Arco Eléctrico 34/06 “Aislamiento y Bloqueo
Extracción manual de la unidad de control. (Control de Energías
Peligrosas)”.
 El Técnico Electricista
autorizado y certificado para
realizar maniobras de
aislamiento deberá contar con
EPP dieléctrico y herramientas
aisladas.
 Superficies  Caídas al mismo Nivel.  Cuanto sea posible elimine las

resbaladizas, irregular, obstrucciones a efectos de
obstáculos en el piso. prevenir los tropezones.
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 Uso de Guantes Anticorte.

 No exponerse a la línea de
 Contacto por
 Manipulación fuego.
Manipulación de
Herramientas,  Inspección de equipos y
Herramientas/Equipos,
Equipos, Materiales, herramientas manuales con la
Materiales, Repuestos.
Repuestos. respectiva cinta del mes.

 Comunicación Efectiva.
Ojos y mente en la tarea.
3.2 El técnico electricista, abrirá la tapa de la unidad de control para acceder al  Manipulación  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.
variador a remplazar, y procederá con el desconexionado de Cables de variador: Herramientas, Manipulación de  No exponerse a la línea de
 Marcar los cables de fuerza según bornera donde va conectado. Equipos, Materiales, Herramientas/Equipos, fuego.
 Liberar las abrazaderas de los cables de fuerza. cortar los cintillos de los cables Repuestos. Materiales, Repuestos.  Inspección de equipos y
de control. herramientas manuales con la
 Marcar y desconectar los cables de fuerza y control en borneras de entrada y respectiva cinta del mes.
salida al variador.  Comunicación Efectiva.
 Desconectar los cables de tierra.  Ojos y mente en la tarea.
 Sacar los cables de las abrazaderas.
 Marcar los cables de control.
 Desconectar los cables de control.
 Desconectar los cables de comunicación
Abrazaderas de cables
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3.3 Desmontaje de variador.  Manipulación  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.

El técnico electricista autorizado procederá con: Herramientas, Manipulación de  No exponerse a la línea de
 Retirar los tornillos que unen el variador con el chasis de la unidad de control. Equipos, Materiales, Herramientas/Equipos, fuego.
 Retirar el variador de la unidad de control y colocarlo sobre la mesa de trabajo. Repuestos. Materiales, Repuestos.  Inspección de equipos y
herramientas manuales con la
respectiva cinta del mes.
 Ojos y mente en la tarea.
3.4 Montaje de variador nuevo  Manipulación  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.
 Fijar variador nuevo al chasis de la unidad de control empleando los tornillos Herramientas, Manipulación de  No exponerse a la línea de
retirados. Equipos, Materiales, Herramientas/Equipos, fuego.
 Conectar los cables de fuerza en borneras de entrada y salida al variador. Repuestos. Materiales, Repuestos.  Inspección de equipos y
 Conectar los cables de tierra. herramientas manuales con la
 Conectar los cables de control. respectiva cinta del mes.
 Conectar los cables de comunicación.  Comunicación Efectiva.
 Pasar los cables de fuerza por las abrazaderas.  Ojos y mente en la tarea.
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3.5 Inserción de la unidad de control (variador), en gabinete  Superficies  Caídas al mismo Nivel.  Cuanto sea posible elimine las
 Empleando el carro elevador manual trasladar la unidad de control a gabinete. resbaladizas, irregular, obstrucciones a efectos de
 Verificar que no existan herramientas, materiales, ninguna partícula extraña en obstáculos en el piso. prevenir los tropezones.
el interior del gabinete, antes de insertar la unidad de control.
 Insertar la unidad de control en gabinete,  Manipulación  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.
Herramientas, Manipulación de  No exponerse a la línea de
Equipos, Materiales, Herramientas/Equipos, fuego.
Repuestos. Materiales, Repuestos.  Inspección de equipos y
herramientas manuales con la
respectiva cinta del mes.
 Ojos y mente en la tarea.
 Energía Eléctrica  Contacto Directo/  Realizar el aislamiento, bloqueo

Indirecto/ Inducción y tarjeteo del o los equipos a
con energía eléctrica. intervenir, según la norma
 Choque Eléctrico. operativa NOP-LASBAMBAS-
 Arco Eléctrico 34/06 “Aislamiento y Bloqueo
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(Control de Energías
Peligrosas)”.
 El Técnico Electricista
autorizado y certificado para
realizar maniobras de
aislamiento deberá contar con
EPP dieléctrico y herramientas
aisladas.
 Cualquier incidente y/o condición sub estándar deberá de ser reportado

inmediatamente a la supervisión.
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4. ACTIVIDADES POSTERIORES
4.1.  Asegurar que todo el personal involucrado en la tarea haya culminado con las  Energía Eléctrica.  Contacto Directo /  El Técnico Electricista
actividades planificadas. Indirecto / Inducción autorizado y certificado para
con energía eléctrica. realizar maniobras de
 Realizar orden y limpieza del área de trabajo, previo al desbloqueo del Equipo.
 Choque Eléctrico. aislamiento deberá contar con
 Coordinar con las áreas involucradas (operaciones y mantenimiento) la  Arco Eléctrico. EPP dieléctrico y herramientas
energización del Equipo. aisladas.
 Retirar el Aislamiento y Bloqueo de todos los equipos (ANEXO 3) y proceder a

 Ruido.  Tiempo de Exposición  Uso de Protector auditivo.
energizar.
a ruido.
 Comprobar el correcto funcionamiento del equipo.
 Manipulación de  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.
Nota: herramientas y manipulación con
Materiales. Herramientas y
De no ser satisfactorio el funcionamiento del equipo, regresar al ítem Nº Materiales.
2 del presente procedimiento, para identificar y solucionar la falla.
 Superficies  Caídas al mismo nivel.  Transitar por áreas libres.
 Comunicar a las áreas involucradas (operaciones y mantenimiento) la resbaladizas,  Cuanto sea posible elimine las
finalización de las actividades. irregular, obstáculos obstrucciones a efectos de
Entregar el equipo a operaciones. en el piso. prevenir los tropezones.
 Traslado de los equipos y herramientas al taller eléctrico.

 El equipo de trabajo deberá eliminar todos los desechos de acuerdo a la  Escaleras de acceso.  Caídas a distinto nivel.  Utilizar los tres puntos de
normativa de Medio Ambiente, NOP-AMB-04 “Código de Colores de Cilindros apoyo al subir y bajar las
para Eliminación de Residuos”. escaleras.
 Llenar la orden de trabajo:  Levantamiento de  Ergonómico por  La carga a manipular por

- Realizar un informe detallado de las actividades realizadas, tiempo Carga (Esfuerzo sobreesfuerzo. persona no debe exceder los
empleado en el mantenimiento y entregar al supervisor inmediato. Manual). 25 Kg.
- Reportar los recursos empleados: personal, equipos, herramientas,

materiales y repuestos.  Condiciones  Descargas Eléctricas.  Ubicación de zonas de refugio
 Reportar cualquier incidente y/o condición sub estándar inmediatamente a la climáticas adversas en campo.
supervisión. (tormenta, lluvia  Evacuación de todo el personal
intensa, granizada, a las zonas de refugio ante una
neblina, nevada). alerta ROJA. NOP-LASBAMBAS-
23 “Tormentas Eléctricas”.
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ANEXOS
ANEXO 1: TERMINOS Y DEFINICIONES
 NOP - LASBAMBAS: Norma Operativa de Minera Las Bambas.
 AST: Análisis Seguro de Trabajo
PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
ANEXO 2: REFERENCIAS LEGALES Y NORMATIVA INTERNA
 DS N° 055-2010-EM “Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras Medidas Complementarias en Minería”.
 Ley 27314 “Manejo de Residuos Sólidos, Domésticos, Industriales y Materiales Peligrosos”.
 NTP 391 “Herramientas Manuales: Condiciones generales de seguridad”.
 NTP 399.010-1-2004 “Señales de Seguridad”.
 NTP 900.058-2005 “Código de Colores Norma Técnica Peruana”.
 NOP-LASBAMBAS-01 “Inspecciones en DS”.
 NOP-LASBAMBAS-02 “Equipo de Protección Personal”.
 NOP-LASBAMBAS-03 “Orden y Limpieza”
 NOP-LASBAMBAS-04 “Código de Colores, Señalización y Demarcación”.
 NOP-LASBAMBAS-06 “Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro PET”.
 NOP-LASBAMBAS-10 “Manejo de sustancias Peligrosas”.
 NOP-LASBAMBAS-23 “Tormentas Eléctricas”.
 NOP-LASBAMBAS-32 “Inspección de Herramientas Mecánicas y Electricas”.
 NOP-LASBAMBAS-34 “Aislamiento y Bloqueo (Control de Energías Peligrosas)”.
 NOP-SGI-05 “Análisis de Seguridad en el Trabajo”.
 NOP-AMB-04 “Código de Colores de Cilindros para Eliminación de Residuos”.
 NOP-AMB-04 “Manejo de Residuos Peligrosos”.
 Reglamento Interno de Trabajo.
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ANEXOS
ANEXO 3: LISTADO DE PUNTOS DE BLOQUEO
ITEM EQUIPO TAG PUNTO DE BLOQUEO SALA ELEC PLANO

1 Motor bomba de alimentación 0330-PPS-0005-M1-AFL 0330-SGL-0004-CB-04 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00112
2 Motor bomba de alimentación 0330-PPS-0006-M1-AFL 0330-SGL-0004-CB-10 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00112
3 Motor bomba alimentación molino remolienda rougher 0330-PPS-0007-M1-AFL 0330-MCL-0008 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00111
4 Motor bomba alimentación molino remolienda rougher 0330-PPS-0008-M1-AFL 0330-MCL-0008 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00111
5 Motor Bomba Producto Rougher 0330-PPS-0009-M1-AFL 0330-SGL-0004-CB-13 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00112
6 Motor Bomba Producto Rougher- Standby 0330-PPS-0010-M1-AFL 0330-SGL-0004-CB-07 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00112
7 Motor bomba de alimentación ciclón concentrado rougher-scavenger 0330-PPS-0011-M1-AFL 0330-SGL-0004-CB-06 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00112
10 Motor Bomba alimentación Ciclón Concentrado Raugher Scavenger 0330-PPS-0014-M1-AFL 0330-SGL-0004-CB-05 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00112
11 Motor bomba de alimentación molino remolienda rougher-scavenger 0330-PPS-0015-M1-AFL 0330-MCL-0008 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00111
15 Motor Bomba Transferencia Relaves Segunda Limpieza 0330-PPS-0021-M1-AFL 0330-SGL-0004-CB-08 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00112
16 Motor Bomba Transferencia Relaves Segunda Limpieza 0330-PPS-0022-M1-AFL 0330-SGL-0004-CB-14 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00112
17 Motor bomba transferencia concentrado primera limpieza 0330-PPS-0143-M1-AFL 0330-MCL-0014-CB-05 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00110
18 Motor bomba transferencia concentrado primera limpieza 0330-PPS-0144-M1-AFL 0330-MCL-0014 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00110
19 Motor Bomba Transferencia Limpieza Scavenger 0330-PPS-0145-M1-AFL 0330-MCL-0014 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00110
20 Motor Bomba Transferencia Limpieza Scavenger 0330-PPS-0146-M1-AFL 0330-MCL-0014 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00110
21 Motor Bomba Transferencia Concentrado Segunda Limpieza 0330-PPS-0147-M1-AFL 0330-SGL-0002-CB-04 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00110
22 Motor Bomba Transferencia Concentrado Segunda Limpieza 0330-PPS-0148-M1-AFL 0330-SGL-0002-CB-10 0330-ERR-0002 25635-220-E1-0330-00110
23 Motor ventilador de intercambiador de calor 1 - chancadora 2 0210-FAA-0039-M1-AFL 0210-MCL-0002 0210-ERR-0001 25635-220-EC-0210-00122
VERSIÓN: D
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ANEXOS

27 Motor Faja Colectora de Pebble 0320-CVB-0010-M1-AFL 0320-MCL-0001 0310-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00121
28 Motor Faja de Alimentación Pebble al Molino SAG # 2 0320-CVB-0018-M1-AFL 0320-MCL-0002 0320-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00122
29 Motor Faja de Alimentación Pebble al Molino SAG # 1 0320-CVB-0017-M1-AFL 0320-MCL-0002 0320-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00122
30 Motor Faja de Alimentación Cancador de Pebble 0320-CVB-0012-M1-AFL 0320-MCL-0002 0320-ERR-0001 25635-220-EC-0320-00122
Motor Bomba dosificadora Floculante Alimentación Espesador de 0392-PPD-0032-M1-AFL 0340-MCL-0001 0340-ERR-0001 25635-220-EC-0340-00121
33 Concentrado de Cu-Mo
Motor Bomba dosificadora Floculante alimentación Espesador de 0392-PPD-0033-M1-AFL 0340-MCL-0001 0340-ERR-0001 25635-220-EC-0340-00121
34 Concentrado de Cu-Mo
35 Motor Bomba Overflow Espesador Concentrado 0340-PPC-0063-M1-AFL 0340-MCL-0001 0340-ERR-0001 25635-220-EC-0340-00121
36 Motor Bomba Overflow Espesador Concentrado 0340-PPC-0064-M1-AFL 0340-MCL-0001 0340-ERR-0001 25635-220-EC-0340-00121
37 Motor Bomba Underflow Espesador de Concentrado 0340-PPS-0025-M1-AFL 0340-MCL-0002 0340-ERR-0001 25635-220-EC-0340-00122
38 Motor Bomba Underflow Espesador de Concentrado 0340-PPS-0026-M1-AFL 0340-MCL-0002 0340-ERR-0001 25635-220-EC-0340-00122
39 Motor Bomba Underflow Espesador de Concentrado Cu 0410-PPS-0123-M1-AFL 0340-MCL-0002 0340-ERR-0001 25635-220-EC-0340-00122
40 Motor Bomba Underflow Espesador de Concentrado Cu 0410-PPS-0124-M1-AFL 0340-MCL-0002 0340-ERR-0001 25635-220-EC-0340-00122
41 Motor Bomba de Carga 0361-PPS-0093-M1-AFL 0361-MCL-0001 0361-ERR-0001 25635-220-EC-0361-00121
42 Motor Bomba de Carga 0361-PPS-0094-M1-AFL 0361-MCL-0001 0361-ERR-0001 25635-220-EC-0361-00121
43 Bomba de agua de sello 0361-PPD-0190-M1-AFL 0361-MCL-0001 0361-ERR-0001 25635-220-EC-0361-00121
44 Bomba de agua de sello 0361-PPD-0191-M1-AFL 0361-MCL-0001 0361-ERR-0001 25635-220-EC-0361-00121
VERSIÓN: D
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ANEXO 4: LISTADO DE CHEQUEO DE LOS PASOS DEL PROCEDIMIENTO
N° DESARROLLO DE PROCEDIMIENTO ESTADO

1 Actividades previas
2 Aislamiento y bloqueo
3 Cambio de variador de frecuencia ACS 800 compacto
3.1 Extraer la unidad de control que contiene al interior el variador dañado
3.2 Des conexionado de cables del variador
3.3 Desmontaje de variador
3.4 Montaje de variador nuevo
3.5 Inserción de la unidad de control en el gabinete
4 Actividades posteriores
5 Anexos
Revisado por:
Nombre: ……………….….....………….…....................... Cod: ………….…...
Fecha: ……………….…………......
Firma: …………..………...............

PME-0000-03 Cambio AFL ACS800 Compacto - Rev. D

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PME-0000-03 Cambio AFL ACS800 Compacto - Rev. D

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO CÓDIGO: PME-0000-03

Versión Fecha Modificador Descripción de la Modificación

ÁREA Planta Concentradora A EJECUTAR POR Superintendencia de Mantenimiento Eléctrico Instrumentación

PROTECTORES AUDITIVOS ROPA

GUANTES DIELÉCTRICOS ZAPATOS DIELÉCTRICOS PROTECTOR FACIAL

ANÁLISIS DE PELIGROS / RIESGOS

 Postura Inadecuada.  Ergonómico por  Mantener una actitud corporal

 Condiciones  Descargas Eléctricas.  Evacuación de todo el personal

 Ruido.  Tiempo de exposición  Uso de Protector auditivo.

3. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO CICLOCONVERTIDOR

 Superficies  Caídas al mismo Nivel.  Cuanto sea posible elimine las

 Uso de Guantes Anticorte.

3.3 Desmontaje de variador.  Manipulación  Contacto por  Uso de Guantes Anticorte.

 Energía Eléctrica  Contacto Directo/  Realizar el aislamiento, bloqueo

 Cualquier incidente y/o condición sub estándar deberá de ser reportado

 Retirar el Aislamiento y Bloqueo de todos los equipos (ANEXO 3) y proceder a

 Traslado de los equipos y herramientas al taller eléctrico.

 Llenar la orden de trabajo:  Levantamiento de  Ergonómico por  La carga a manipular por

- Reportar los recursos empleados: personal, equipos, herramientas,

ANEXO 2: REFERENCIAS LEGALES Y NORMATIVA INTERNA

ITEM EQUIPO TAG PUNTO DE BLOQUEO SALA ELEC PLANO

26 Motor ventilador de intercambiador de calor 2 - chancadora 1 0210-FAA-0038-M1-AFL 0210-MCL-0001 0210-ERR-0001 25635-220-EC-0210-00121

ANEXO 4: LISTADO DE CHEQUEO DE LOS PASOS DEL PROCEDIMIENTO

N° DESARROLLO DE PROCEDIMIENTO ESTADO

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