Professional Documents
Culture Documents
HULL CONSTRUCTION
A. Informasi dasar mengenai ukuran utama kapal
Assembly Drawing adalah gambar yang digunakan untuk proses perakitan/pemasangan disertai dengan
simbol-simbol pelengkapnya. Sebagai pembacaan secara umum maka didapat beberapa informasi awal
diantaranya:
i. Perlakuan end cut pada profile, seperti simbol huruf:
- s = Snip
- B = Bracket
- c = Clip End
untuk informasi lebih detail dapat dilihat pada lampiran.
1
ii. Terdapat Collar pada slot weld dengan ditunjukkan simbol huruf CP.
iii. Slant berarti ada perbedaan kemiringan.
iv. KL berarti ada perlakuan bending pada part tersebut.
v. Garis hidden line pada garis stiffener menunjukkan posisi berada dibaliknya.
dan seterusnya sesuai dari pengetahuan yang bersangkutan, dari dasar-dasar tersebut maka jika ingin
dimengerti ada pada materi-materi selanjutnya.
C. Line (Garis)
1. Continous Line (Garis Tegas)
Garis ini untuk menunjukkan bagian profile yang berada di depan sudut pandang proyeksi.
Garis ini untuk menunjukkan bagian profile yang berada di belakang sudut pandang proyeksi.
Garis ini untuk menunjukkan garis pusat, dalam standart tertentu garis hidden merupakan garis profile di
depan sudut pandang proyeksi.
4. Long and Two Short Dash Line (Garis Center 2 Titik)
2
E. Istilah nama singkat part yang sering muncul untuk proses fitting sbb:
Plan
BS = Bottom Shell
TTOP = Tank Top
STG = Stringer Slot Weld Collar Plate
MNDK = Main Deck
PPDK = Poop Deck
BRDK = Bridge Deck
TOPD = Top Deck
FCD = Forecastle Deck
BH = Breast Hook
EGD = Engine Girder
DBLR/PAD = Doubler/Sepatu
INST = Insert
3
F. Nesting Plan Plate
AFT FORE
STARBOARD SIDE
Indikasi untuk proses fitting:
i. AFT - MA
Digunakan untuk gambar potongan melintang kapal, contoh marking sbb:
UP UP
P S
ii. IN / OUT - MA
Digunakan untuk gambar potongan memanjang-vertikal kapal, contoh marking sbb:
UP UP
AFT F
4
iii. UP / LOW – MA
Digunakan untuk gambar potongan memanjang-horizontal kapal, contoh marking sbb:
P S
AFT F
- S1; S2; S3; dst = Menunjukkan ada profile yang terpasang pada panel dan profil tersebut
tidak sama, baik dimensi, bahan material, maupun type profile dan lain-lain.
Urutan stiffener dimulai dari “S1” kembali jika berbeda part.
- WL = Menunjukkan ketinggian dari Baseline untuk memudahkan proses fitting.
Mis; WL1 berarti garis tersebut memiliki posisi 1000mm dari Baseline
- BL = Untuk BL fungsinya sama dengan garis WL namun garis BL memiliki referensi
dari Center line. Mis; BL 2.5 berarti memiliki posisi 2500mm dari Center Line
- FORE-MA = Posisi Stiffener berada di Fore kapal.
5
STANDART
(A) MOULD LOFT MARK
MOULD LOFT DS
SYMBOL MARK FOR
A.101.001
ALL SHIP PROGRAM
Page : 1 of 8
CR
Center Line
WL
X Water Line WL
BL
Buttock Line
x
BL BL
x x
Frame Line F F
F 12 12 x x
Straight Line
KL 90°
Knuckle Line Bend
KL
Radius Line
Marging Plate
20
Lines Cutting
Joint Line
x x
STIFF.
Dimension of
x x Stiffener End
MOULD LOFT DS
SYMBOL MARK FOR
A.101.001
ALL SHIP PROGRAM
Page : 2 of 8
x 10
x Thicknes Line
6
MARKING
30°
Bevel to Marking
30°
10
30° MARKING
Back Bevel Marking
30°
10
30°BACK
FLG C
30° B a c k
ANGLE WEB 30°BACK
ANGLE
FLG C
30° Stomach
30°ST WEB 30°ST
MARKING
30°
Bevel Double 1/2 5
10
30°
Position 30°
30° 1/2 5
A t
t
A 1/2 1/2
t BHD
A
25°
Water Seal 40-50
5-20
PLATE
FLOUR
Double Position
S
Stiffener End
END
35
MARKING
Op'posite
35
MOULD LOFT DS
SYMBOL MARK FOR
A.101.001
ALL SHIP PROGRAM
Page : 3 of 8
10 PROFILE
3 UP
5
AFTER 2 1 8 9 FORE
4
LOW
10 PLAN
OUT
IN
1 CENTER LINE
5 3
4
X
2 8 9
"S"SIDE
1 HOLD
14 SECTION
2 ENGINE ROOM
3 ACCOMODATION
4 FORE PEAK TANK UP
"P"SIDE "S"SIDE
5 AFTER PEAK TANK 6
6 UP VIEW UPPER DK
7 LOW VIEW
S.SHELL
7
8 AFT VIEW
11 10
9 FORE VIEW
BHD
13 12
10 IN VIEW
11 10
11 OUT VIEW 6
12 "S" VIEW
13 "P" VIEW BTM.SHELL
7
14 SECTION
LOW
15 PLAN
16 PROFILE
MOULD LOFT DS
SYMBOL MARK FOR
A.101.001
ALL SHIP PROGRAM
Page : 4 of 8
PROFILE
"S"SIDE UP "P"SIDE
7 4 3 8
1
3 4
5 6 BTM SHELL
LOW
MA .... (MARKING)
1 UP - MA . UP - MARKING
2 LOW - MA . LOW - MARKING
3 IN - MA . IN - MARKING
4 OUT - MA . OUT - MARKING
OUT
5 IN - SIDE
6 OUT - SIDE
7 LOW - SIDE
8 UP - SIDE 9 5 10
9 FORE - SIDE IN FORE
10 AFT - SIDE X
11 AFT - MA . AFT - MARKING
12 FORE - MA . FORE - MARKING
MOULD LOFT DS
SYMBOL MARK FOR
A.101.001
ALL SHIP PROGRAM
Page : 5 of 8
size 10R
40 x 5 60 x 5
t (AT CORNER)
t<20
S S S
(one side beveled)
t<20
(Both sides beveled) S S S
BHD
OR S
WALL
S or S
MARK DETAIL
20
5
5R
S or S S or S 40
"a" t "a"
20 60
5R
5
S or S S or S
"a" t "a"
10
10
S or S
t
"a"
5
25°
25°
25°
1/2 1/2
MOULD LOFT DS
SYMBOL MARK FOR
A.101.001
ALL SHIP PROGRAM
Page : 7 of 8
CLIP
CH C FLG
WEB
10 CUTT 10 CUTT
R
OR
CH C
10 CUTT
SNIP
OR
S
FB ANGLE
15
15
WEB
30
FLG
30°
30°
30°
S.FLG
OR
S
F FH CH
WEB
10 CUTT
WEB
WEB
R
S.FLG
S.FLG S.FLG
WEB
30
OR OR
FLG
FH CH
30°
B l 0.3B
l
l 75 100 25
90 110 30
B
30°
15
a
100 130 30
125 175 30
0.3B
°
150 195 45
15
4. 100 145
B
5. 125 200
6. 150 230 30°
X
OR
7. 200 320 + 15+SIZE X
C
- MAX 50 mm
MOULD LOFT DS
SYMBOL MARK FOR
A.101.001
ALL SHIP PROGRAM
Page : 8 of 8
C +- FLG C +- FLG
C FLG 75
WEB WEB
100
30°BACK
EXPANSION
WEB AND FLANGE ( SYMBOL)
+ - + -
FLG
30°BACK
75
FLG FLG
WEB
100
30°BACK
30
30°BACK OR EXCEPT SPECIFED
C
BEVEL VARIATION
I. MATERIAL : 100 x 75 x 6 t
C FLG 75
30°BACK X
OR
30° 30° 30°
30°BACK WEB ONLY
Stop Bevel BEVEL CHANGE
EXPANSION
WEB ONLY ( SYMBOL)
FLG
75
WEB
100
30°BACK
15° 10°
20°
30°BACK
BEVEL VARIATION
OR
C FLG 75.30°BACK ONLY
100
EXPANSION
FLANGE ONLY(SYMBOL)
FLG
30°BACK
75
WEB
100
STANDART
(B) WELDING
WELDING DETAIL DS
&
PROCEDURE A.303.101
Page : 1 of 2
1. GENERAL NOTES
(1) All welding to be carried out in accordance with the classification sociaty's requirement
(3) Closiing bead to be laid on only after sufficient back chipping or arc - air gouging except
where it is approved to omit this operation.
Chipiing depth sufficient for complete welding, getting to good sound metal.
(4) Electrodes to be of the listed types satisfying the requirement of the classification
sociaty's rules and all welding to be done by the welding oprates specifically qualified by
classification sociaty.
SYMBOLS
L I-P
...........stagered intermittent manual fillet
welding
P
(to be doubled at ends)
L l-P
...........scalloped intermittent manual fillet
welding
(s-d)
P
25R
l s
WELDING DETAIL DS
&
PROCEDURE A.303.101
Page : 2 of 2
Notes :
* Denotes fillet welds are max. permissable
Min. filled weld to have leg length not less than 5.0 mm
( L1 )
Corner joint without "heel"
(single "L" connection)
5
( L1 )
5
( L1)
( L2 )
Corner joint without "heel"
(double "L" connection)
4.5
( L2 )
4.5
( L3)
Latihan Soal
6
MA12-0947
Recommended Sizes
Visit www.shipserv.com/search