Automatización de la gestión de mantenimiento

Órdenes de trabajo: asignación de recursos A la hora de gestionar un sistema de mantenimiento

humanos, reserva de material, costes y
recomendaciones para acciones futuras.
Mantenimiento preventivo: seguimiento de las
tareas de mantenimiento, creación de instrucciones
paso a paso, lista de materiales necesarios y otros
detalles
Gestión de activos: registro referente a los equipos
y propiedades de la organización.
Un paquete estándar incluye algunos o
todos de los siguientes módulos:
Recursos Humanos: Establece el control y
gestión de los Recursos Humanos del Área o
servicio de Mantenimiento.
Control de Inventarios: gestión de partes de
repuesto, herramientas y otros materiales
Las etapas de un proceso de
implantación correctamente dirigido
son las siguientes:
 Codificación de los equipos
 Introducción de los equipos en el sistema
 Introducción del personal en el sistema
 Codificación de tareas
 Introducción de las tareas en el sistema
 Codificación del repuesto
 Introducción del inventario de repuesto
 Definición del Plan de Mantenimiento
Programado
 Introducción del Plan en el Sistema
 Diseño de los informes que debe generar el
sistema
se encuentra con una gran cantidad de información
que manejar, por lo que es imprescindible la
utilización de un software adecuado para facilitar y
agilizar dicha gestión.
Es decir, utilizar un GMAO (Gestión de
Mantenimiento Asistido por Ordenador).
Y tiene como
función
 La entrada, salvaguarda y gestión de toda la
información relacionada con el mantenimiento.
 Permitir la planificación y control del
mantenimiento, incluyendo las herramientas.
 Suministro de información procesada y tabulada de
forma que pueda emplearse en la evaluación de
resultados y servir de base para la correcta toma de
decisiones.

Seguridad: gestión de los permisos y Beneficios

documentación necesaria para cumplir la
normativa de seguridad.

 Optimización de los recursos: Laborales y Materiales
 Mejoras en la calidad y productividad de la
organización.
 Disminución de los tiempos de paro en elementos
productivos.
 Información actualizada, inmediata de todos los
componentes del proceso.
 Mejora de los procesos de actuación establecidos.
 Posibilidad de realizar estudios y anticipar cargas de
trabajo o consumo de piezas.
Una tendencia en el mundo de la gestión del mantenimiento
asistido por computadora es la creciente sofisticación del
mantenimiento basado en el estado del activo. Este tipo de
mantenimiento incluye procesos de mantenimiento predictivo
y preventivo. Las condiciones físicas son monitorizadas de
forma periódica o continua en busca de atributos como
vibraciones, partículas en los aceites, desgaste, etc.