INFORME TÉCNICO IT N° 005-2017/REVL

A : ING. FÉLIX VALER

JEFE DE MINA
CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
MINA EL TORO

DE : RAÚL E. VILLAFUERTE LORENZO

ASISTENTE TÉCNICO
ENAEX PERÚ

REF. : INFORME SOBRE NUESTRO SERVICIO TÉCNICO POS-VENTA EN MINA “EL TORO”

FECHA : Lima, 06 de Marzo del 2017

I. INTRODUCCIÓN

En coordinación con los ejecutivos de su representada, Ud. y nuestra Gerencia de Ventas de ENAEX
PERÚ, el suscrito especialista en asistencia técnica e instrumentación, se hizo presente a las instalaciones
de “Cía. M. Los Andes Perú Gold S.A.C., Mina El Toro”, donde estuvimos brindando nuestro servicio
técnico de pos-venta desde el pasado 15.02 hasta el 18.02.17, de cuyos resultados a continuación
informamos a Ud.:

II. PERSONAL EJECUTIVO Y TÉCNICO CONTACTADO

 Ing. Luis Medina………………….
 Ing. César Pérez………………....
 Ing. Julio Mucha………………....
 Ing. Darling Vera………………...
 Sr. Cristián Cerna………………...
 Sr. Edmundo Ríos………………...
Superintendente de Mina., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Jefe de SSO., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Supervisor de P&V., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Supervisor de P&V., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Auxiliar de Almacén., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
Capataz de P&V., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.

III. ACTIVIDADES DESARROLLADAS

3.1. DISPAROS EN QUE PARTICIPAMOS

Tuvimos la oportunidad de participar en 02 disparos primarios (Ver cuadro inferior); interviniendo

en todo el proceso de voladura.

ALTURA DE TIPO DE MALLA PROD.

BLAST Nr.: TAJO MATERIAL DIÁMETRO DE POZOS
BANCO INICIACIÓN (BxE)
3332 – 725 El Toro Min. / Desm. 6 1/8 pulg. 8.0 m No Eléctrico 3.9 x 4.5 m
3324 – 726 El Toro Min. / Desm. 6 1/8 pulg. 8.0 m No Eléctrico 3.9 x 4.5 m

a. RESULTADOS

Las voladuras ejecutadas resultaron satisfactorias, como consecuencia del buen

funcionamiento de nuestros productos “nitrato de amonio grado ANFO PRILLEX® LD”, “APD®-
P 450 y 225”, “DET. NO-ELÉC. DUAL P-800/17 MS” y “DET. NO-ELÉC. LD-500 MTS”, en términos a:
Fragmentación del material derribado, calidad de humos, esponjamiento y nivel de pisos.

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Figura N° 01.- Imágenes post-voladura BLAST Nr.: 3332 – 725.

3.2. KPI´s DE LAS VOLADURAS CONTROLADAS

Nr.: POZOS TIPO DE TONELAJE FACTOR DE COSTO DE

BLAST Nr.: EXP. UTILIZADO
DISPARADOS EXPLOSIVO VOLADO POTENCIA VOLADURA
3332 – 725 165 pozos ANFO 15,679 kg 63,801 ton 0.25 kg/ton 0.13 $/ton

3324 – 726 335 pozos ANFO 31,301 kg 118,473 ton 0.26 kg/ton 0.14 $/ton

3.3. EVALUACIÓN DEL RENDIMIENTO DEL AGENTE DE VOLADURA POR INSTRUMENTACIÓN

a. MEDICIÓN DE LA “DENSIDAD VACIADO - POUR” DEL NITRATO DE AMONIO LD, EN CAMPO

Considerando la densidad como una importante variable que interviene en el cálculo de

carga para una voladura y en el costo resultante, fue posible medirla mediante el uso del
“Kit certificado de medición de densidades”.

DENSIDAD DENSIDAD REGISTRADA

FECHA DE
PRODUCTO Nro.: DE LOTE VACIADO “POUR”
MEDICIÓN MÍNIMO MÁXIMO PROMEDIO
NOMINAL
Prillex® LD 17.02.17 181216C-3 0.72 ± 0.02 g/cc 0.73 g/cc 0.74 g/cc 0.74 g/cc

Prillex® LD 17.02.17 171216B-3 0.72 ± 0.02 g/cc 0.73 g/cc 0.74 g/cc 0.74 g/cc
PROMEDIO TOTAL 0.74 g/cc

Figura N° 02.- Comportamiento de la densidad del nitrato de amonio grado ANFO - Prillex® LD.

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b. MEDICIÓN DE DENSIDADES DEL “ANFO” EN CAMPO

En el grafico N° 01, podemos observar que las densidades reales del “ANFO”, medidas en
campo, con un promedio de 0.78 g/cc.

FECHA DE DENSIDAD VACIADO DENSIDAD REGISTRADA

TIPO DE EXPLOSIVO
MEDICIÓN “POUR” NOMINAL MÍNIMO MÁXIMO PROMEDIO
Del 15 al 17.02.17 ANFO 0.77 ± 0.02 g/cc 0.77 g/cc 0.79 g/cc 0.78 g/cc

Comportamiento de la Densidad Vaciado (POUR) del " ANFO" utilizando AN Prillex® LD"
0.8

0.79 0.79
0.79

0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78
0.78

0.77
0.77
0.77 0.77 0.77 0.77

0.76

0.75

0.74

0.73

0.72

0.71

0.7 Mínimo (g/cc) Máximo (g/cc) Densidad Registrada (g/cc)

Gráfico N° 01.- Comportamiento de la densidad del ANFO.

c. MONITOREO DE LA VELOCIDAD DE DETONACIÓN VOD

Para la medición de las velocidades de detonación continúa, se utilizó un MicroTrap, de

marca “MREL”, provisto de un cable coaxial (RG-58/U) y de otro cable de prueba
(probecable de VOD verde de 10.80 ohm/m), después de ejecutarse el proceso de
voladura, se descarga el archivo al computador para su posterior análisis.

c.1. VOD Promedio del ANFO, con un (“Iniciador ADP-P 450 g”)
DIÁMETRO DE TIPO DE CARGA VODʹs
ORD. T. INICIADOR DENSIDAD FINAL
POZO EXPLOSIVO UTILIZADA PROMEDIO
01 6 1/8 pulg. ANFO 130 kg Booster APD-P 450 g 0.78 g/cc 4,032 m/s

02 6 1/8 pulg. ANFO 154 kg Booster APD-P 450 g 0.78 g/cc 4,063 m/s
PROMEDIO TOTAL 0.78 g/cc 4,048 m/s

c.2. VOD Promedio del ANFO, con un (“Iniciador ADP-P 225 g”)
DIÁMETRO DE TIPO DE CARGA VODʹs
ORD. T. INICIADOR DENSIDAD FINAL
POZO EXPLOSIVO UTILIZADA PROMEDIO
01 6 1/8 pulg. ANFO 130 kg Booster ADP-P 225 g 0.78 g/cc 4,035 m/s
PROMEDIO TOTAL 0.78 g/cc 4,035 m/s

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Gráfico N° 02.- Análisis y registro de la VOD con Booster HDP 450 g. Gráfico N° 03.- Análisis y registro de la VOD con Booster HDP 450 g.

Gráfico N° 04.- Análisis y registro de la VOD con Booster HDP 225 g.

d. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LA VOLADURA “BLAST Nr.: 3332-725”

Para analizar la granulometría de la carga derribada de la voladura “3332-725”, se utilizó el

“WipFRAG”, software especializado, en esta materia. En la tabla siguiente, se resume los
resultados de los máximos y mínimos tamaños de los bloques generados por el explosivo
“ANFO”, así como los tamaños máximos pasantes para los porcentajes indicados; la
fragmentación causada por éste explosivo, se encuentra debajo del “Target
granulométrico, D80 – 3.0 pulg., valor establecido por la Mina.

RESUMEN DE VALORES GRANULOMÉTRICOS

ÍNDICE DE FRAGMENTABILIDAD
EQUIPO MATERIAL (En pulgadas)
Mínimo Máximo D80 N° de Fotos Xmax. Xc Valor “n”
Excavadora Mineral 0.055 7.872 2.804 5.0 7.872 1.858 1.000

Gráfico N° 05.- Índices de Fragmentabilidad “análisis fusionada, de un conjunto de 5 Imágenes”.

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3.4. ANÁLISIS Y MONITOREO DE VIBRACIONES (Ver anexos Gráficos. N° 6 y 7).

Se hizo uso de nuestro sismógrafo “INSTANTEL PRO6” para medir el nivel de vibraciones provocadas
por las voladuras, previniendo el daño de los taludes y de las viviendas cercanas al Tajo El Toro.

DIST. PUNTO DE PPV / FREQUENCY PVS AIRBLAST

FECHA BLAST Nr.:
(m) MONITOREO Tran. Vert. Long. (mm/s) (dB)

Parte baja
15.02.17 3332-725 248 del tajo 3.783 / 2.5 4.508 / 3.0 2.514 / N/A 4.900 95.52
(lado Norte)
Acceso
17.02.17 3324-726 452 perimetral 2.365 / 7.9 0.922 / 8.1 3.894 / 8.3 4.375 117.9
(lado Oeste)

3.5. INTERRUPCIÓN DE LA SECUENCIA DE INICIACIÓN DEL DISPARO “3324-726 DEL DÍA 17.02.17”

Como resultado de este obstáculo, tuvimos un total de 10 “tiros cortados” en pozos de producción
del área con contenido de (carbón); analizando el evento con los involucrados identificamos que
el hecho partió en el punto de inicio (línea de amarre troncal) de la secuencia de salida en
diamante (sin cara libre). Aprovecho para advertir que los “TCʹs” al día siguiente fueron activados,
cumpliendo con el protocolo de voladura.

3.6. CAPACITACIONES IMPARTIDAS (Ver anexos Figuras. N° 6, 7 y 8).

a. CAPACITACIÓN TEÓRICA

Previa coordinación con los Ings.: F. Valer y J. Mucha, fue posible impartir las Charlas “línea
de productos de ENAEX, criterio de selección de explosivos, balance de oxigeno del ANFO
y proceso general de voladura a tajo abierto”, todos estos desarrollado entre los días 16 y
18.02.17, orientado a 11 colaboradores, totalizando 16.5 horas-hombre de entrenamiento.

Figura N° 04.- Capacitación teórica en las instalaciones de la Mina.

b. CAPACITACIÓN PRÁCTICA

A través de nuestra participación en los procesos de voladura, desde el 15 al 18.02.17,

ofrecimos instrucciones prácticas sobre el uso de nuestros productos, en términos a:
“primado de pozos, criterios de amarre con el sistema de iniciación con Det. No-eléctricos,
instalación del taco, control de densidades del ANFO en campo, porcentaje de petróleo en
el ANFO ocupando el Fill-Rite del camión fabrica, iniciación de la voladura con las armadas
de mecha lenta”, totalizando 2.0 horas-hombre de entrenamiento.

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Figura N° 05.- Entrenamiento en terreno.

IV. CONCLUSIONES

A través de las actividades desarrolladas en terreno, podemos concluir en que:

4.1. Las voladuras ejecutadas resultaron satisfactorias, como consecuencia del buen funcionamiento
de nuestros productos, tales como: “nitrato de amonio grado ANFO PRILLEX® LD”, “Iniciador o
Booster APD®-P 450 y 225”, “DET. NO-ELÉC. DUAL P-800/17 MS” y “DET. NO-ELÉC. LD-500 MTS”, en
términos a: Fragmentación del material derribado, calidad de gases post-voladura,
esponjamiento y nivel de pisos.

4.2. La densidad vaciado (“pour”) medidas, del “nitrato de amonio grado ANFO PRILLEX® LD” y como
producto final “ANFO”, éste último en proporciones de: 94.3% de AN y 5.7% de petróleo,
concuerdan con los “valores nominales”.

4.3. A través del monitoreo de las columnas explosivas, se ha podido verificar que las velocidades de
detonación del explosivo utilizado “ANFO”, se encuentran dentro del rango normal del “Target o
Parámetro” correspondiente al comportamiento de este producto en pozos de producción que
actualmente ocupa la Mina (“6 1/8 pulg.”), aspecto que permite ratificar el buen desempeño del
“nitrato de amonio grado ANFO PRILLEX® LD”. Así mismo se ha podido verificar que nuestro
producto desarrolla una similar velocidad de detonación de: (“4,048 m/s con Iniciador APD-P de
450 g versus 4,035 m/s con APD-P de 225 g”).

4.4. En cuanto a fragmentación del material derribado del “BLAST Nr.: 3332-725”, los indicadores
granulométricos obtenidos, como el “Percentil D80”, nos muestran que los tamaños de fragmentos
producidos “D80 – 2.804 pulg.”, se encuentra dentro del rango máximo establecido por la Mina.

4.5. De acuerdo a los resultados alcanzados de las vibraciones en los disparos de los proyectos “3332-
725 y 3324-726”, se concluye que a la distancia de éstos, las ondas sísmicas “no afectan las
estructuras de las casas cercanas al Tajo”, porque están ubicadas a una distancia mayor de
donde se instaló el sismógrafo, de acuerdo a la Norma propuesto por: Wiss 1981 New Swis
Standard para Vibraciones en Edificios, para evitar daños en las construcciones (casas) de las
comunidades cercanas a la Unidad de Producción, podemos ver que éstas son clasificados
dentro de la Clase IV, en la cual la velocidad pico partícula máxima permitida es de: “10.0 mm/s”.
En los disparos monitoreados el valor máximo que alcanzamos fue de “PVS 4.9 mm/s a 248
metros”.

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4.6. Respecto a la interrupción de la secuencia de iniciación que género “TCʹs”, podemos concluir
que en algunos casos ha sucedido por factores operacionales; por parte nuestra, la Planta de
Accesorios, de Enaex Perú, está constantemente adoptando “medidas conducentes”, a
mantener de forma “sostenible la calidad de nuestros productos”.

4.7. Entendemos que los temas tratados en las capacitaciones, fueron los apropiados y necesarios, a
partir de que tuvimos “participación activa” de los colaboradores.

V. SUGERENCIAS

A modo de Oportunidad de Mejora, nos permitimos plantear las siguientes sugerencias:

5.1. Merced a los resultados obtenidos, recomendamos desarrollar pruebas en cantidades

considerables con el “Booster o Iniciador APD-P de 225 g de nuestra marca”, y consecuentemente
cuyos resultados se puedan constituir en un importante factor de mejora de productividad y de
reducción de costos.

5.2. El diagnóstico señalado en el acápite anterior (“4.6.”), plantea la necesidad de continuar

trabajando en la “capacitación de sus cuadrillas de perforación y disparo”.

5.3. La “revisión final” de los proyectos de voladura antes de la detonación, es un procedimiento muy
efectivo e importante, sabiendo que en el disparo del pasado 17.02.17 “no se desarrolló
apropiadamente”; posiblemente sea un factor más que contribuyó a la interrupción de la
iniciación, por “no revisar las conexiones de los retardos de superficie uno a uno”.

5.4. Evitar la presencia de trabajadores “ajenos” al proceso de voladura, en plena acción de carguío
y disparo, suma riesgos a la “integridad de las personas dentro la zona de voladura, y daños
involuntarios a los accesorios de voladura”.

5.5. En cuanto a los “tubos de choque o mangueras” de los detonadores no eléctricos, tal como el
suscrito advirtiera en cuanto arribo a la Mina, evitar usar de diferentes fabricantes; nuestra marca
tiene un diámetro externo de (“3.0 mm y éstos son “tripaca””), de este modo eleva la resistencia
mecánica.

5.6. De los retardos de superficie, podemos decir que se trata de un detonador con potencia
necesaria para iniciar el tubo de choque del detonador al que se encuentra conectado,
mediante un block o conector de plástico, que ha sido especialmente diseñado para facilitar y
asegurar la conexión y el contacto entre el detonador y el tubo de choque, y que permite alojar
e iniciar a la vez hasta “06 tubos como máximo”.

5.7. A partir de nuestra provechosa experiencia en “Cía. M. Los Andes Perú Gold S.A.C., Mina El Toro”,
y más aun conociendo la coyuntura actual del proceso de voladura, propongo al cliente
experimentar y luego estandarizar el uso de nuestro detonador electrónico (“DaveyTronic”), en
reemplazo de los “Detonadores no eléctricos”, sistema de iniciación con que garantizaremos y
alcanzaremos los siguientes beneficios: “minimizar la producción de (TCʹs o TQʹs), reducción de la
onda aérea, proyecciones, vibraciones, dilución (contaminación mineral/desmonte) y mejor
fragmentación (más reducida y homogénea), etc.”.

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Quedando al pendiente por cualquier aclaración o información adicional que se hiciera necesario.

Atentamente,

Preparado por: Revisado y Aprobado por:

Raúl E. Villafuerte Lorenzo Javier Rosas Rafael
ASISTENTE TÉCNICO GERENTE DE VENTAS
ENAEX PERÚ ENAEX PERÚ
DISTRIBUCIÓN:
 Ing. Luis Medina……………………………………………………………. Superintendente de Mina., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
 Ing. César Pérez……………………………………………………………. Jefe de SSO., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
 Ing. Darling Vera…………………………………………………………… Supervisor de P&V., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
 Ing. Julio Mucha……………………………………………………………. Supervisor de P&V., CÍA. M. LOS ANDES PERÚ GOLD S.A.C.
 Ing. Elmer Vidal……………………………………………………………... Gerente de General., ENAEX PERÚ
 Ing. Néstor Delgado……………………………………………………….. Gte. de Operaciones y Negocios., DAVEY BICKFORD PERÚ
 Ing. Juan Carlos Rojas…………………………………………………….. Gte. De Nuevos Negocios., DAVEY BICKFORD PERÚ
 Ing. Javier Rosas……………………………………………………………. Gerente de Ventas., ENAEX PERÚ
 Sr. Cristián Henríquez………………………………………………………. Gerente de Finanzas ENAEX PERÚ
 Ing. Ivan Amoretti……………………………………............................... Jefe de Producción ENAEX PERÚ

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ANEXOS

Gráfico 06.- Registro de vibraciones del disparo 3332-725.

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Gráfico 07.- Registro de vibraciones del disparo 3324-726.

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Figura N° 06.- Registra de capacitación 1.

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Figura N° 07.- Registra de capacitación 2.

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Figura N° 08.- Registra de capacitación 3.

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