Hivisa Procedimiento de Liquidos Penetrantes

Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
Fecha: 12 de Mayo de 2014
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE ELABORÓ: Miguel Arias Chileno
SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES REVISÓ: Wilmar Gordillo Bernales
APROBÓ: Johan Santon Meza
1. OBJETIVO
Asegurar las condiciones de inspección y garantizar el control de calidad y el
cumplimiento de los requerimientos de aplicación de la prueba de inspección
medi_
ante Líquidos Penetrantes. Así mismo con los requisitos y características que deben
satisfacer los materiales y equipos utilizados para la inspección,analisis,
interpretacion y evaluación de la prueba
2. ALCANCES
Establecer las condiciones obligatorias en la realización de Ensayos No Destructivos
por medio de Líquidos Penetrantes y el cubrimiento de pruebas estándar para el
ensayo de líquidos penetrantes visibles y fluorescentes autoemulsificables,
postemulsificables removibles con solventes
Detección de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos, y
en los que su superficie no presente excesiva rugosidad, pueden ser utilizados en
metales (ferrosos o no ferrosos) Cerámicas, plásticos y vidrio.
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
Aplicable para los productos desarrollados por MAGNAFLUX, MET- L CHECK,
etc. Acreditados con el respectivo certificado de conformidad suministrado por el
fabricante.
3. NORMAS DE REFERENCIA
 Código ASME Sección V, Artículos 6 y 24
 ANSI / ASTM E-165 Práctica Recomendada para el Examen por Líquidos
Penetrantes.
 ASNT SNT-TC-1A - Recommended Practice for Personal Qualification and
Certification in Nondestructive Testing.
4. PERSONAL
El personal que realizará las pruebas estará debidamente calificado en el método co
mo soldador homologado 3G
El Ingeniero tendrá a su cargo interpretar los resultados,obtenidosdurante el trabajo y
determinará su aceptabilidad de acuerdo a losstándares establecidos por el Código a
aplicar
5. MÉTODOS DE INSPECCIÓN POR LIQUIDOS PENETRANTES
Basados en el principio de capilaridad de los líquidos que permite su penetración y
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
retención en aberturas estrechas como son: fisuras, poros o huecos.
Los métodos de inspección por líquidos penetrantes son dos según ASTM E-165:
el fluorescente y el coloreado.
 Líquidos penetrantes fluorescentes: son los que incorporan en su
composición un pigmento fluorescente, visible bajo la iluminación de luz
negra adecuada.
 Líquidos penetrantes coloreados: contienen pigmentos fuertemente
coloreados en disoluciones apropiadas.
Según la forma en que puede ser eliminado el exceso de líquido penetrante se
pueden clasificar en:
 Líquidos penetrantes autoemulsificables: son los que se eliminan
directamente con agua debido a que se incorporan en su composición
productos emulsificables.
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Versión No: 01
 Líquidos penetrantes postemulsificables: este tipo de penetrantes
llevan una etapa intermedia entre la penetración y el lavado con agua, y es
la aplicación del emulsificador, porque sin ello este tipo de líquidos no es
lavable con agua. De mayor sensibilidad en la detección de pequeñas
discontinuidades.
 Líquidos penetrantes removibles con solventes: El exceso de penetran_
te deberá ser eliminado hasta donde sea posible frotando la superficie con
una tela o papel absorbente humedecido con un solvente.
6. CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL LIQUIDO PENETRANTE
El criterio de selección del método se hará de acuerdo a los requerimientos
establecidos por la norma aplicada y basado en el criterio, experiencias previas y
la condición del equipo a ser inspeccionado según tablas del ANEXO 1 selección
del líquido penetrante.
CONTROL DE CONTAMINANTES
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Requeridos para todos los materiales de líquidos penetrantes usados en aleacio
nes de níquel, aceros inoxidables austeníticos y titanio, cuando se usen en
aleaciones de titanio se deberá controlar el contenido de azufre, cuando se use en
aceros inoxidables o titanio se deberá controlar el contenido de cloro y flúor
7. ETAPAS DE INSPECCIÓN
Este Procedimiento constituye una guía para la inspección por líquidos
penetrantes bajo una técnica para temperaturas Estándar.
Para la aplicación de la técnica, la temperatura del penetrante y de la superficie a
ser examinada, no debe estar por debajo de 10 °C, ni por encima de 52 °C durante
el periodo de exanimación. Se permite el enfriamiento y calentamiento de la pieza
mantener la temperatura dentro del rango de 10 °C a 52 °C. (Este rango de
temperatura se considera temperatura ambiente).
7.1.LIMPIEZA Y REPARACIÓN PREVIA DE LA SUPERFICIE
Antes de realizar el examen mediante Líquidos Penetrantes, la superficie a ser
examinada y todas las áreas adyacentes, dentro de una distancia mínima de 25
mm, deberán estar secas y libres de suciedades, grasa, escamas, escorias de
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Versión No: 01
soldadura y otros materiales extraños que puedan encubrir las aberturas
superficiales o interferir de algún modo con el examen.
Para realizar la limpieza, se usará grata manual o eléctrica para remover cualquier
Irregularidad superficial que pueda enmascararlas indicaciones de
discontinuidades inaceptables. Además se empleará cualquier tipo de removedor
comercial que cumpla con los requisitos de T-625, Sección V del Código ASME.
Después de la limpieza, se permitirá el secado de todas las superficies a ser
examinadas por evaporación normal.
7.2. APLICACIÓN DE LÍQUIDO PENETRANTE SOBRE LA SUPERFICIE

DE MUESTRA
Se hará la aplicación del líquido penetrante por proyección del líquido sobre la
superficie y a una distancia no mayor de 8” o la que recomiende el fabricante.
Esta operación debe durar determinado tiempo de manera que el líquido penetre
completamente en las discontinuidades que pudieran existir.
 TIEMPO DE EMULSIFICACION
Solo se toman en cuenta en los penetrantes postemulsificables, variando según el
estado de la superficie liso o rugoso.
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En general, los tiempos de emulsificación varían entre 10 segundos o incluso
menos, hasta 5 minutos, pero solo se hará una mayor aproximación a la vista del
problema concreto y de los medios disponibles.
ETAPA BASICA DEL ENSAYO DE LIQUIDOS PENETRANTES
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Versión No: 01
7.3. REMOCIÓN DEL EXCESO DE LÍQUIDO PENETRANTE
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
Tiene por objeto dejar libre la superficie del material del líquido que no ha
penetrado en las discontinuidades. Se llevara a cabo de diversas formas según el
carácter del líquido penetrante. Pudiendo utilizarse agua o disolventes especiales.
El exceso de penetrante puede ser removido usando un material absorbente
limpio (trapo o papel que no deje hilachas) humedecido en agua
7.4. APLICACIÓN DEL REVELADOR
El revelador actúa como extractor del penetrante retenido en las discontinuidades,
haciéndolas visibles, polvo muy fino, normalmente blanco o débilmente coloreado
que se aplicara directamente en seco o bien por vía húmeda como suspensión en
un líquido volátil.
7.4.1 Tiempo de Revelado
El tiempo de revelado suele ser del orden de los 30 segundos - 1 minuto, sobre
todo cuando se trata de reveladores aplicados en forma de polvo seco o en
suspensión en líquidos volátiles
7.4.2. Tiempo para que aparezca la indicación
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Versión No: 01
Es Inversamente proporcional al volumen de la discontinuidad. Las discontinui_
dades grandes aparecen rápidamente. Mientras que habrá que dejar actuar el
revelador un cierto tiempo para que vayan apareciendo las más pequeñas.
La superficie examinada deber ser observada de cerca durante la aplicación del
revelador para monitorear el comportamiento de indicaciones que tienden a
sangrar profusamente. La interpretación final debe ser hecha después que el
penetrante ha sangrado 7 a 30 minutos.
7.5. LIMPIEZA FINAL
La limpieza final deberá llevarse a cabo en razón de que los productos usados en
el ensayo pueden interferir con los procesos siguientes o tener un efecto nocivo
para las piezas en servicio
Los productos utilizados en el proceso con líquidos penetrantes pueden reaccionar
con los materiales de la pieza en servicio y producir corrosión.
Cualquiera de los métodos usados en la limpieza previa puede ser empleado en la
limpieza final
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
FIGURA N 1 ETAPAS DE LA INSPECCION
8. EVALUACIÓN
Penetrantes visibles. Para la interpretación de los resultados, se puede utilizar
luz artificial o luz natural, se deben analizar los resultados a plena luz del día o en
caso contrario, se debe proveer una linterna de luz blanca o amarilla en buenas
condiciones de funcionamiento
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Versión No: 01
Penetrantes fluorescentes.Se debe realizar en una zona oscuraLa luz negra debe
dejarse calentar menos 5 minutos. El inspector deberá estar en el área comomínimo
un minuto antes de realizar la inspección
La luz negra deberá tener una intensidad de 1000 microW/cm2.
8.3 Indicaciones relevantes
Verdaderas indicaciones de penetrante en la superficie de la pieza que indiquen al
inspector que algún tipo de discontinuidad está presente y que con toda probabilidad
constituye un defecto.
8.4 Indicaciones no relevantes
Tipo de indicaciones que suelen ser causadas por discontinuidades superficiales,
cuya presencia no está asociada a imperfecciones de la pieza sino a factores
geométricos o de diseño.
8.5 Indicaciones falsas
Evitar la presencia de penetrante en la superficie de la pieza, producida
generalmente por una mala remoción del mismo durante el proceso de lavado o por
contaminación de la superficie
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Código: PIL-HIC-01
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Se debe evitar el contacto del penetrante con las manos del operador, revelador
contaminado, contaminación de la superficie de la pieza por contacto con otra pieza,
o manchas de penetrante en la mesa de inspección
CRITERIOS DE ACEPTACION
Las indicaciones que sean relevantes, deben ser evaluadas en función de los
criterios de aceptación o rechazo que fije la norma bajo la cual se calificaran los
defectos encontrados indicados en el anexo 3.
10. PROCEDIMIENTO ESCRITO
Se debe presentar un procedimiento escrito, que contenga como mínimo la
siguiente información:
1. Nombre de la marca y tipo específico del penetrante, removedor del
penetrante, emulsificador y revelador.
2. Detalles del método de limpieza y secado.
3. Método de aplicación del penetrante, tiempo de penetración, temperatura
de la superficie y del penetrante.
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
4. Detalles de los métodos de eliminación del exceso de penetrante de la
superficie y del secado de la misma antes de aplicar el revelador.
5. Método de aplicación del revelador y la duración del tiempo de revelado
antes del examen.
6. Método de limpieza posterior al examen.
11.PRESENTACION DE LOS RESULTADOS
Se debe realizar un informe escrito el que debe contener lo siguiente:
1. Resultados obtenidos.
2. Estado inicial de la pieza.
3. Procedimiento de limpieza.
4. Tipo de penetrante.
5. Tiempo de penetración.
EI procedimiento idóneo para hacer las indicaciones es la fotografía en blanco y
negro o en color
12. FORMATOS
FLP-HIC-01 Formato de inspeccion de soldadura por liquidos penetrantes.
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
ANEXOS.
ANEXO No 1. TABLAS SELECCIÓN DEL LÍQUIDO PENETRANTE
PENETRANTE FLOURESCENTE AUTOEMULSIONABLE
VENTAJAS LIMITACIONES
La flourencencia le proporciona muy Lavado excesivo disminuye la

buena visibilidad sensibilidada
Se puede lavar directamente con agua El anonizado puede afectar su
sensibilidad
Se puede utilizar en superficies rugosas El cromado puede afectar su
sensibilidad
Gran economia de tiempo en el No es adecuado para discontinuidades

de poca profundidad
proceso
Buena para una amplia gama de Precisa de camara oscura , dotada de

discontinuidades luz negra para su observacion
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
PENETRANTE COLOREADO
VENTAJAS LIMITACIONES
No es necesaria la luz negra para su Las indicaciones son menos visibles

observacion que las obtenidas por liquidos
fluorecentes
Se puede emplear en equipos portatiles Suele ser inflamable
Puede utilizarse en piezas anodizadas Dificil aplicar en piezzas rugosas tales

como las piezas moldeadas en arena
Puede utilizarse en piezas en la que no
esta permitida el agua ´para su lavado
Es muy sensible para pequeñas
discontinuidades
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
ANEXO No 2.
TABLA N° 1.TIEMPO DE PENETRACION (LÍQUIDO PENETRANTE FLUORECENTE)
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
Estado Tiempo de penetración en minutos

Naturaleza del Tipo de
O Penetrante Penetrante
material discontinuidad
Proceso autoemulsoniable postemulsionable
Moldeado Porosidad 5-15 5

Fragilidad en frió 5-15 5
Forjado Pliegues N/R 10
Aluminio Soldadura Falta de fusión 30 5
Porosidad 30 5
Todos los Grietas 30 10
estados Grietas de fatiga N/R 30
Moldeado Porosidad 15 5
Fragilidad en frió 15 5
Magnesio Soldadura Falta de fusión 30 10
Porosidad 30 10
Moldeado Porosidad 30 10
Fragilidad en frió 30 10
Acero Soldadura Falta de fusión 60 20
Porosidad 60 20
Bronces Moldeado Porosidad 10 5

Latones Fragilidad en frió 10 5
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01

Soldadura Falta de fusión 15 10
Porosidad 15 10
Todos los
estados Grietas 30 10
Todos los
Plásticos Grietas 5-30 5
estados
Todos los
Vidrios Grietas 5-30 5
Estados
Falta de fusión 30 5
Herramientas
Porosidad 30 5
De corte
Grietas 30 20
Titanio y aleaciones
Todos los
Resistentes a la Cualquiera N/R 20-30
estados
temperatura
Corrosión, bajo
Todos los
Metales en general Tensiones o N/R 240
estados
intergranular
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
TABLA N° 2.TIEMPO DE PENETRACION (LÍQUIDO PENETRANTE COLOREADO)

Estado Tiempo de penetración en minutos
Naturaleza del Tipo de
O
material discontinuidad
Proceso Penetrante coloreado
postemulsionable
Moldeado Porosidad 3-5

Fragilidad en frió 3-5
Forjado Pliegues 8-10
Aluminio Soldadura Falta de fusión 3-5
Porosidad 3-5
Todos los Grietas 8-10
estados Grietas de fatiga 25-30
20
Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01

Magnesio Soldadura Falta de fusión 8-10
Porosidad 8-10

Acero Soldadura Falta de fusión 18-20
Porosidad 18-20
Bronces Moldeado Porosidad 3-5
21
Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
Latones Fragilidad en frió 3-5

Soldadura Falta de fusión 8-10
Porosidad 8-10
Todos los
estados Grietas 8-10
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
Todos los
Plásticos Grietas 3-5
estados
Todos los
Vidrios Grietas 3-5
Estados
Falta de fusión 3-5

Herramientas
Porosidad 3-5
De corte
Grietas 18-20
Titanio y
aleaciones Todos los
Cualquiera 18-20
Resistentes a la estados
temperatura
Corrosión, bajo
Metales en Todos los
Tensiones o 230
general estados
intergranular
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Código: PIL-HIC-01
Versión No: 01
ANEXO No 3.
CRITERIOS DE ACEPTACION
 ASME SECCION VIII DIVISION 1 VER APENDICE 8 (8-4)
 API 1104 Sección 6.
 AWS D.1.1 Sección 6. Parte C 6.10
 API 650 WELDED STELL TANK FOR OIL STORAGE
24

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SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES REVISÓ: Wilmar Gordillo Bernales

APROBÓ: Johan Santon Meza

Asegurar las condiciones de inspección y garantizar el control de calidad y el

cumplimiento de los requerimientos de aplicación de la prueba de inspección

satisfacer los materiales y equipos utilizados para la inspección,analisis,

interpretacion y evaluación de la prueba

Establecer las condiciones obligatorias en la realización de Ensayos No Destructivos

por medio de Líquidos Penetrantes y el cubrimiento de pruebas estándar para el

ensayo de líquidos penetrantes visibles y fluorescentes autoemulsificables,

postemulsificables removibles con solventes

Detección de discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos, y

en los que su superficie no presente excesiva rugosidad, pueden ser utilizados en

metales (ferrosos o no ferrosos) Cerámicas, plásticos y vidrio.

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etc. Acreditados con el respectivo certificado de conformidad suministrado por el

 Código ASME Sección V, Artículos 6 y 24

 ANSI / ASTM E-165 Práctica Recomendada para el Examen por Líquidos

 ASNT SNT-TC-1A - Recommended Practice for Personal Qualification and

Certification in Nondestructive Testing.

El personal que realizará las pruebas estará debidamente calificado en el método co

El Ingeniero tendrá a su cargo interpretar los resultados,obtenidosdurante el trabajo y

determinará su aceptabilidad de acuerdo a losstándares establecidos por el Código a

5. MÉTODOS DE INSPECCIÓN POR LIQUIDOS PENETRANTES

Basados en el principio de capilaridad de los líquidos que permite su penetración y

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retención en aberturas estrechas como son: fisuras, poros o huecos.

 Líquidos penetrantes fluorescentes: son los que incorporan en su

composición un pigmento fluorescente, visible bajo la iluminación de luz

 Líquidos penetrantes coloreados: contienen pigmentos fuertemente

coloreados en disoluciones apropiadas.

Según la forma en que puede ser eliminado el exceso de líquido penetrante se

pueden clasificar en:

 Líquidos penetrantes autoemulsificables: son los que se eliminan

directamente con agua debido a que se incorporan en su composición

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE ELABORÓ: Miguel Arias Chileno

SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES REVISÓ: Wilmar Gordillo Bernales

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 Líquidos penetrantes postemulsificables: este tipo de penetrantes

llevan una etapa intermedia entre la penetración y el lavado con agua, y es

la aplicación del emulsificador, porque sin ello este tipo de líquidos no es

lavable con agua. De mayor sensibilidad en la detección de pequeñas

 Líquidos penetrantes removibles con solventes: El exceso de penetran_

una tela o papel absorbente humedecido con un solvente.

6. CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL LIQUIDO PENETRANTE

El criterio de selección del método se hará de acuerdo a los requerimientos

establecidos por la norma aplicada y basado en el criterio, experiencias previas y

del líquido penetrante.

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN DE ELABORÓ: Miguel Arias Chileno

SOLDADURA POR LIQUIDOS PENETRANTES REVISÓ: Wilmar Gordillo Bernales

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Requeridos para todos los materiales de líquidos penetrantes usados en aleacio

nes de níquel, aceros inoxidables austeníticos y titanio, cuando se usen en