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Diferencia entre MODU’s de 5ta y 6ta generación.

No existe una diferencia muy notable entre estas dos generaciones, ya que sus
características son muy similares en cuanto al tirante de agua que logran
alcanzar. Las diferencias visibles son las dimensiones en la cubierta y la
capacidad de carga, siendo la 6ta generación la que más peso soporta.
Estas generaciones cuentan con sistema de posicionamiento dinámico, lo que
ayuda a tener una mejor estabilidad.

De los movimientos de los MODU’s durante la perforación debido a las


condiciones metoceánicas ¿Cuáles se pueden reducir o contrarrestar por
la implementación de herramientas o componentes equipos?

Las condiciones metoceánicas generan diversos movimientos, los cuales se


conocen como: avance, deriva, arfada, balanceo, cabeceo y guiñanda.
Movimientos de traslación sobre los ejes X, Y, Z
 Surge (Avance).- Movimiento en el eje X hacia adelante y hacia atrás
 Sway (Deriva).- Movimiento lateral sobre el eje Y
 Heave (Arfada).- Movimiento en el eje Z hacia arriba y hacia abajo

Movimientos de rotación sobre los ejes X, Y, Z


 Roll (Balanceo).- Rotación de babor a estribor en el eje X
 Pitch (Cabeceo).- Rotación de popa a proa ene el eje Y
 Yaw (Guiñada).- Rotación alrededor del eje vertical Z

Para compensar estos movimientos se utiliza un sistema de anclaje con cables


de acero y un sistema de posicionamiento dinámico.
El sistema de anclaje se forma de diverso arreglos, los cuales ayudan
contrarrestar los movimientos en los ambientes más hostiles.
El sistema de posicionamiento dinámico mantiene ubicada la plataforma en un
punto deseado a través de un posicionamiento satelital, es ayudada por
propulsores instalados alrededor del casco y sensores submarinos.

También se utilizan herramientas que ayudan a mantener una estabilidad


durante la perforación, estas herramientas son:
Compensadores de movimientos verticales, sistema tensionador y sistema de
flotación.

¿Es posible perforar un pozo con riesgo somero?

Si es posible, los riesgos someros se pueden identificar y controlar, por eso es


importante realizar una buena planeación y diseño del pozo.
Problemas en la perforación de la etapa conductora o TR superficial.

En estas etapas suelen existir presiones anormales, lo cual ocasiona que la


ventana operativa sea muy reducida. Los problemas que se pueden presentar
son: Perdida de circulación como consecuencia de fracturar la formación a nivel
de zapata de la conductora, esto debido al alto peso del lodo para el control de
gas, reducción de la columna hidrostática como consecuencia de la perdida de
circulación y los fluidos de agua someros, estos últimos nos pueden ocasionar:
Pandeo de la TR, problemas con la cementación y formación de hidratos.

¿Cómo se clasifica el control de un pozo (evolución de un evento de


descontrol)?

El control de pozos consta de mantener la presión de formación debajo de la


presión ejercida por el gradiente hidrostático generado por un fluido de control.
Podemos clasificar el control de acuerdo al tiempo que tenemos para corregir
cualquier manifestación del pozo. Podemos tener un control preventivo y
correctivo, esto cuando notamos que se están cumpliendo algunos de los
parámetros que indican la entrada de fluidos de formación al pozo, las señales
más comunes son: El lodo es desplazado, pérdidas de circulación, baja la
densidad del lodo, nivel en las presas, etc.
Si no se logran identificar estas manifestaciones es posible que se llegue a un
punto en donde el pozo ya o pueda manejarse a voluntad, dando paso a lo que
se conoce como descontrol.
Jetteo: Es una técnica que permite introducir la tubería conductora a
profundidad programada mediante bombeo. Nos va ayudar a reducir los
tiempos de colocación del conductor y nos va evitar la cementación de dicha
etapa.
Pump & Dump: Perforación con bombeo simultaneo de lodo densificado y
agua de mar a través de un mezclador, con el objetivo de profundizar el
asentamiento de la TR superficial.
Cabezal submarino: Este componente es una pieza clave en el lecho marino,
éste se conecta a la unidad flotante de perforación a través de un sistema de
preventores y el riser. Sus funciones principales son: dar un elemento de
soporte estructural para el equipo de perforación y el pozo, también provee una
barrera segura para el pozo durante la perforación por medio de las tuberías de
revestimiento que cuelgan del mismo.
Capping stack: Es una herramienta compuesta de un conjunto de preventores
y válvulas que se emplean para poder contener el flujo de hidrocarburos de un
pozo en descontrol.
Compensador de movimientos verticales: Son amortiguadores que se
instalan en la parte superior de los lastrabarrenas, se utilizan principalmente
para contrarrestar los movimientos verticales ocasionados por el movimiento
relativo entre la barrena y el fondo del pozo (arfada).
Junta telescópica: Es una parte del riser que sirve para absorber los impactos
verticales entre el MODU y el conjunto de preventores.
Fluidos de reología constante: Es un fluido que tiene como base aceite
sintético; mantiene las propiedades reológicas constantes a cambios de
temperatura, es ideal para perforar pozos con ventanas operativas muy
estrechas, reduce la densidad equivalente, protege al medio ambiente y reduce
incrementos de presiones de bombeo.
Landing string: Es la barrera de control primaria para una serie de
operaciones submarinas. Esto puede resultar en un óptimo desarrollo de
terminación de pozos, o al realizar cualquier operación de intervención de
pozos posteriores sobre árboles submarinos. Es configurable para sistemas de
árboles submarinos horizontales y verticales ampliados, además de legado y
equipos de varios proveedores.
8 actividades durante la perforación en AP distintas a las terrestres y
someras.

Posicionamiento dinámico: Ubica a la plataforma en un punto deseado a


través de un posicionamiento satelital.
Jetteo: Es una técnica que permite introducir la tubería conductora a
profundidad programada mediante bombeo.
Utilización del ROV: Son equipos que se utilizan para supervisar las
operaciones de perforación desde el lecho marino.
Pump and dump: Perforación con bombeo simultaneo de lodo densificado y
agua de mar a través de un mezclador, con el objetivo de profundizar el
asentamiento de la TR superficial.
Secador de recortes: Permite la descarga In-situ al dejar los recortes con baja
impregnación de fluido de perforación, esto reduce los costos de logística para
el manejo de recortes y su confinamiento, además de tener un bajo impacto
ambiental.
Actividad dual: Trabaja tirantes de 10,000 ft con una eficiencia de 15% a 40%,
puede almacenar consumibles para más de dos pozos.
Triple acción: Torre de triple acción que puede trabajar tirantes de agua
mayores a los 8,500 ft, teniendo una eficiencia de 25%

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