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CURSO:

CONTROL ESTADISTICO DE LA
CALIDAD

Ingeniería Industrial
VIII ciclo

Prof. Zoila López Salavarría


zls@upnorte.edu.pe
UNIDAD 2:
CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS Y
ANÁLISIS DE CAPACIDAD DE PROCESO
LOGRO DE LA UNIDAD:
• Los alumnos al finalizar la unidad tendrán las competencias para utilizar
las herramientas básicas de calidad, seleccionando las apropiadas para
cada problema presentado en un determinado proceso.
• Elabora gráficos de control y los utiliza apropiadamente para
determinar si un proceso se encuentra o no bajo control estadístico,
identificando causas comunes y especiales de variación
• Evalua si un proceso es capaz de elaborar un producto o servicio de
acuerdo con las especificaciones.
UNIDAD 2:
CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS Y ANÁLISIS
DE CAPACIDAD DE PROCESO

TEMAS A DESARROLLAR:
• Herramientas básicas para el CEC.

• Control Estadístico de Procesos y Gráficos de control.

• Análisis de capacidad de proceso:


Logro de la Sesión: El alumno elabora gráficos de
control y los utilizan apropiadamente para
determinar si un proceso se encuentra o no bajo
control estadístico, identificando causas comunes
y especiales de variación. Diferenciando en cada
caso planteado el tipo de gráfico de control a
utilizar, e interpretando de forma adecuada los
resultados obtenidos.
Control estadístico de la calidad
o Mide el desempeño de un proceso
o Utiliza la estadística
o Implica recolectar, organizar e interpretar datos
o Tiene por objetivo brindar señales cuando se
presentan causas asignables de variación
o Se utiliza para:
• Controlar el proceso
• Inspeccionar muestras de producto
Campos de acción

Control estadístico de
la calidad

Control estadístico de Muestreo de


procesos aceptación

Gráficos de control Gráficos de control


para variables para atributos
Control estadístico de procesos
Aplicación de técnicas estadísticas
para determinar si el resultado de
un proceso concuerda con el
diseño del producto o servicio
correspondiente
Control estadístico de procesos

o Todos los procesos están sujetos a variación:


• Causas naturales
• Causas asignables
o Objetivo: Identificar causas asignables
o Utiliza gráficos de control de proceso
Esquema de un plan de control
estadístico de procesos
Producción de bienes
o servicios

Corregir causas de
Toma de muestra
variación

Inspección de la
Analizar el proceso
muestra
No

Elaborar gráfico de Causas Si


control asignables?
Fuentes de Variación
o Causas comunes o naturales:
• Fuentes de variación puramente aleatorias, no
identificables imposibles de evitar con el proceso actual
o Causas especiales o asignables:
• Debido a factores que pueden ser identificados y
eliminados:
• Ejemplos: Máquina a reparación, obrero requiere
capacitación
Causas comunes
n

 xi  x  x 
2


_ i
x i 1
n n 1

425 Gramos
La distribución del proceso se caracteriza por su media, su expansión y su forma
Causas
asignables
Promedio

Gramos
(a) Localización
Causas
asignables
Promedio

Gramos
(b) Expansión, mayor desviación estándar
Causas
asignables
Promedio

Gramos
(c) Forma, patrón diferente de variabilidad
Efectos de las causas asignables
sobre el control de procesos

Bajo control
(no hay causas asignables)
Efectos de las causas asignables
sobre el control de procesos

Fuera de control
(Causas asignables presentes)
Control de procesos:
Tres tipos de
resultados

(a) Bajo control y capaz: Proceso


con sólo causas naturales y capaz de
Frecuencia producir dentro de los límites de
control establecidos
LCI LCS
(b) Bajo control pero incapaz: Proceso bajo
control (sólo están presentes causas
naturales de variación) pero incapaz de
producir dentro de los límites de control
establecidos

(c) Fuera de control: Proceso fuera de control


con causas asignables de variación
Tamaño
(peso, longitud,
velocidad, etc.)
Mediciones de la calidad
La calidad puede evaluarse en dos formas: variables o
atributos
o Variables:
Características del producto o servicio susceptibles
de ser medidas (peso, longitud, tiempo, volumen).
o Atributos:
Características del producto o servicio que es posible
contar rápidamente para saber si la calidad es
aceptable.
Gráficos de control

o
Gráfico de control de proceso
4
Causa
especial

3
Causa
común
Brix

0
0 5 10 15 20
Lote
Conceptos

o Variación por causas comunes: Es aquella que permanece día a


día, lote a lote y es aportada en forma natural por las condiciones
de las 6M.
o Variación por causas especiales: Es causada por situaciones o
circunstancias especiales que no están de manera permanente
en el proceso.
o Proceso en control estadístico o estable: Estado de un proceso
que trabaja sólo por causas comunes de variación.
o Carta o Gráfico de control: Es una gráfica que sirve para observar
y analizar la variabilidad y el comportamiento de un proceso a
través del tiempo.
Especificaciones vs Control
o No siempre existe una relación entre los dos.
o Límites superiores e inferiores de Especificaciones
(USL y LSL) son definidos por la empresa o el cliente y
reflejan un objetivo. Ellos no necesariamente
reflejan el desempeño del proceso.
o Límites superiores e inferiores de Control (UCL y LCL)
son los limites de operación derivados de los datos
de proceso.
o Las especificaciones no deben estar en una gráfica de
control.
Los límites de Control Identifican Causas
Especiales de Variación
Puntos fuera de los límites de control son
por causas especiales. Alimentador
tapado

Xbar-R Chart
53
U C L=52.869
Sample M ean

52 _
_
X=51.65

51

LC L=50.431
1
50
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sample

4
U C L=3.819

3
e Range

2 _
Un Gráfico de Control

Ayuda para:
o Determinar cuando y cuanto un proceso se ha
movido.
o Minimiza variaciones del proceso y del producto.
o Eliminar problemas.
o Nos indica cuando debemos investigar
problemas.
Propósito del gráfico de control

o Mostrar tendencias en el comportamiento de los datos.


Principalmente variables de salida
o Efectuar correcciones antes que el proceso salga de
control
o Mostrar las causas de las variaciones en los datos:
• Causas especiales o asignables,
• Causas comunes o naturales
Tipos de gráficos de control

Gráficos de
Datos numéricos control Datos numéricos
continuos discretos

Gráficos de Gráficos de
control para control para
variables atributos

GC GC GC GC
X ,R X ,S P, NP C, U
Tipos de gráficos de control

o Cartas de control para variables: Diagramas que se


aplican a variables o características de calidad de tipo
continuo (peso, volumen, longitud, humedad, etc.). Las
cartas para variables más usuales son:

• (de medias)
• R (de rangos)
• S (de desviaciones estándar)
Tipos de gráficos de control

o Cartas de control para atributos: Diagramas que se


aplican al monitoreo de características de calidad de tipo
discreto (“pasa o no pasa”; o donde se cuenta el número
de no conformidades que tienen los productos
analizados). Las cartas para atributos usadas son:
• p (proporción o fracción de artículos defectuosos)
• np (número de unidades defectuosas)
• c (número de defectos)
• u (número de defectos por unidad)
Pasos para el desarrollo y utilización de los GC
1. Preparación:
a. Seleccionar la variable o atributo que será medido
b. Determinar la base, tamaño y frecuencia del muestreo
c. Crear la gráfica de control
2. Recopilación de datos
a. Registrar los datos
b. Calcular los valores estadísticos: promedios, rangos, proporciones, etc
c. Graficar los valores estadísticos
3. Establecimiento de los límites de control de prueba
a. Trazar la línea central (promedio del proceso) en la gráfica
b. Calcular los límites de control superior e inferior
Pasos para el desarrollo y utilización de los GC

4. Análisis e interpretación:
a. Investigar la gráfica de control para detectar la falta de control
b. Eliminar los puntos que están fuera de control
c. Volver a calcular los límites de control
5. Uso como herramienta para para solucionar problemas
a. Continuar con la recopilación de datos y su trazo en la gráfica
b. Identificar las situaciones fuera de control y emprender acciones
correctivas
Aplicaciones de las GC en
organizaciones de servicios
Organización Indicador de calidad
Hospital Exactitud del laboratorio de análisis
Entrega a tiempo de comidas y medicamentos

Banco Exactitud al procesar los cheques

Compañía de seguros Exactitud en la facturación

Oficina de correos Exactitud al clasificar


Tiempo de entrega

Ambulancia Tiempo de respuesta

Departamento de policía Número de multas de tránsito

Hotel Proporción de habitaciones con limpieza satisfactoria


Número de quejas recibidas
Reflexión final
¿Qué hacer para mejorar?

“No se puede
mejorar aquello
que no se conoce”

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