1.

INTRODUCION

La economía del Perú es la quinta mayor economía de América Latina en términos de producto
interno bruto (PIB) nominal y tradicionalmente ha sido un reflejo de su variada y compleja
geografía.

Según lo muestran los datos del Fondo Monetario Internacional, hasta el año 2015 la economía
total de Perú asciende a los 192.141 millones de dólares.

La economía del Perú está basada en la industria extractiva, que depende de los mega proyectos
mineros para su desarrollo y solidez; debido a esta imperante razón es que es tan importante el
desarrollo y puesta en marcha de dichos proyectos. Y la reactivación de aquellos que se
encuentran paralizados.

En el presente trabajo se describen los proyectos que tiene en cartera la Compañía Minera
Buenaventura, tales como el “Proyecto Conga”, “Proyecto Minero Tambomayo” ambos con
estudio de impacto ambiental aprobado y autorización para construcción, “Proyecto Minero San
Gabriel” que su estudio de impacto ambiental está en evaluación, y el “Proyecto Minero
Trapiche” que se encuentra en etapa de exploración.

2. OBJETIVOS
 OBJETIVO GENERAL
Estudiar la cartera de proyectos de la compañía minera Buenaventura
 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Describir cada uno de los proyectos, así como, las instalaciones e inversiones
realizadas en cada uno.
Describir y analizar la situación actual de cada proyecto.
Minas Conga

El proyecto Conga está ubicado a 75 km al noreste de la ciudad de Cajamarca, en los distritos de

Sorochuco y Huasmín (Celendín), y en La Encañada (Cajamarca).

El área de las operaciones del proyecto se ubica sobre las quebradas Toromacho, Alto
Jadibamba, Alto Chirimayo, Chugurmayo y Chailhuagón; todas ellas forman parte de la cuenca
del Marañón y no tienen intersección alguna con las subcuencas donde están ubicadas las
ciudades de Cajamarca y Celendín.

Este proyecto está a cargo de la empresa local “Minera Yanacocha S.R.L” con participación de
Newmont con 51.35%, Buenaventura con 43.65%, IFC con 5%, cuenta con la clasificación de EIA
APROBADO Y AUTORIZACION PARA CONSTRUCCION y contará con una inversión de al menos
4800 mil millones de dólares.

Para el proyecto minero Conga se prevee una vida útil de 19 años en los cuales se extraerá oro
y cobre por el método de tajo abierto, además poseerá una planta con capacidad de 92000
toneladas métricas al día; lo que permitirá una producción de 70300 a 106600 toneladas de
concentrado cobre al año y de 580 a 680 mil onzas de concentrado de oro al año, los cuales
serán trasladados hacia el puerto Salaverry para su exportación.
La mina estará dividida en 11 bloques, de los cuales 4 serán reservorios, 2 tajos principales, 1
planta concentradora de procesamiento de mineral, 1 planta de tratamiento de aguas, 1
depósito para almacenamiento de relaves y 2 depósitos de roca sin valor.

Además, contara con un suministro eléctrico proyectado de 100 MW para el funcionamiento de

la planta concentradora y demás instalaciones.

RESERVORIOS

RESERVORIO INFERIOR: Ubicado en la parte norte del distrito de Huasmín y poseerá una
capacidad de 1000000 de metros cúbicos de agua de lluvias, que serán de uso exclusivo para las
actividades agropecuarias.

RESERVORIO SUPERIOR: Se ubica al extremo sur del distrito de Huasmín y poseerá una capacidad
de 7600000 metros cúbicos de agua procedentes de lagunas y de lluvias, que serán de uso
compartido entre la empresa minera y las actividades agropecuarias; una vez terminadas las
operaciones de la mina este reservorio será utilizado enteramente por las actividades
agropecuarias.

RESERVORIO EL PEROL: Se ubica en el extremo sureste del distrito de Sorochuco y poseerá una
capacidad de 800000 metros cúbicos de agua provenientes de las lluvias y lagunas, que luego
serán aprovechadas en su totalidad en las actividades agropecuarias.

RESERVORIO CHAILHUAGÓN: Es el único que se ubica en el distrito de La Encañada y poseerá

una capacidad de 1400000 metros cúbicos de agua, los cuales serán utilizados en su totalidad
en las actividades agropecuarias.
TAJOS PEROL Y CHAILHUAGÓN

La operación del Proyecto Conga implicará el minado de aproximadamente 504 Mt de mineral

y 581 Mt de mineral de baja ley y desmonte, es decir, de un total de 1 085 Mt de material.

TAJO PEROL (344 Mt de mineral) será desarrollado en 4 fases y se extenderá al límite final del
tajo, con centro en las coordenadas UTM 9 235 134 N, 791 633 E. Al finalizar la explotación, este
tajo tendrá una forma aproximadamente elíptica con un eje mayor de 1 950 m de largo
orientado N45W, mientras que la máxima profundidad del tajo se encontrará a 3 432 m de
altitud.

TAJO CHAILHUAGÓN (coordenadas UTM 9 231 762 N, 791 025 E), ubicado al sur del tajo Perol,
será desarrollado en 2 fases y se extenderá al límite final del tajo indicado en la Figura 4.1.2. En
la fase final, el tajo Chailhuagón (160 Mt de mineral) ocupará un área de aproximadamente 143
ha, con 1 800 m de largo en dirección norte-sur, mientras que la máxima profundidad del tajo
se encontrará a 3 588 m de altitud.

DEPÓSITOS DE DESMONTE PEROL Y CHAILHUAGÓN

Los depósitos de desmonte, en los que se almacenará también el mineral de baja ley, se ubicarán
en las inmediaciones de los tajos respectivos . Se estima la disposición de 581 Mt de desmonte,
tanto del tajo Perol como Chailhuagón.

Se estima que el depósito de desmonte Perol (coordenadas UTM 9 236 966 N, 790 540 E) tendrá
una capacidad final de 480 Mt y ocupará un área de 289 ha. Este depósito recibirá material de
desmonte del tajo Perol (407 Mt), material del bofedal (6 Mt) y material LoM asociado al
depósito Perol (67 Mt).

El depósito de desmonte Chailhuagón (coordenadas UTM 9 233 299 N, 790 733 E) tendrá una
capacidad de 174 Mt y ocupará un área de 160 ha, siendo de uso exclusivo para material de
desmonte del tajo Chailhuagón.

PLANTA DE PROCESAMIENTO

estará ubicada en las coordenadas UTM 9 233 643 N, 789 061 E

Las instalaciones de procesamiento cumplirán la función de separar mediante un proceso de

flotación el concentrado de cobre con contenido de oro y plata. Estas instalaciones de
procesamiento incluyen procesos de molienda, flotación, espesado y filtrado, así como también
el almacenamiento y transferencia del concentrado.

DEPOSITO DE RELAVES:

Estará ubicado en las cuencas de la quebrada Toromacho y del río Alto Jadibamba, (coordenadas
UTM 9 236 881 N, 788 159 E). Se estima que, al término de las operaciones de mina, el depósito
de relaves ocupe un área de aproximadamente 700 ha. La infraestructura asociada para esta
instalación incluye la presa principal, la presa Toromacho y el sistema de colección de
filtraciones, que incluye elementos para ambas presas.

Actualmente el proyecto se encuentra paralizado desde el 2011, debido a los conflictos sociales
presentes en la ciudad de Cajamarca. Debido a la paralización de este mega proyecto la
economía peruana se ha visto mermada considerablemente, incluso reduciendo el presupuesto
para esta región.
PROYECTO MINERO TAMBOMAYO

El proyecto minero Tambomayo se encuentra ubicado políticamente en el Anexo Puna Chica y

Tocallo, distrito de Tapay, provincia de Caylloma, región Arequipa. El proyecto se encuentra a
una altitud entre 4,400 y 4,700 msnm. Las coordenadas UTM (Datum WGS-84) referenciales
centrales del proyecto son: este 186 000, y norte 8 287 500.

Hidrográficamente, el proyecto se encuentra en la microcuenca Ucriamayo, perteneciente a la

subcuenca del río Molloco, que a su vez tributa al río Colca, este río aguas abajo toma el nombre
de Majes y finalmente entrega sus aguas al Océano Pacífico como río Camaná.

CONCESIONES MINERAS

El proyecto Tambomayo se desarrollará dentro de las concesiones mineras Chaquelle 27,

Chaquelle 28, Chaquelle 29, Chaquelle 30, Chaquelle 31, Chaquelle 33, Chaquelle 40,
Tambomayo10, Tambomayo11, Tambomayo12, Tambomayo13 y Tambomayo16. Cabe indicar
que dichas concesiones no se encuentran dentro de ningún Área Natural Protegida (ANP) y/o
Zona de Amortiguamiento.

GEOLOGÍA

La zona del proyecto Tambomayo se ubica dentro de la zona volcánica del sur del Perú y
comprende rocas volcánicas cuyas edades van desde el terciario medio al cuaternario
pleistocénico. Además, se presentan depósitos inconsolidados del cuaternario reciente.

El marco geológico de la zona del proyecto y alrededores, no muestra agentes geodinámicos

externos que puedan sugerir un riesgo inminente de esta naturaleza. Los emplazamientos en los
que se ubican la planta concentradora, desmontera, utilidades, tubería de relaves y relavera
están en zonas donde el riesgo de avenidas o huaycos, derrumbes y desplomes de rocas es muy
poco probable.

RESERVAS DE MINERAL

Las reservas de mineral conocidos hasta la fecha se muestran resumidos en el siguiente cuadro.

PRODUCCIÓN DE MINERAL

El proyecto estima una producción de mina a un ritmo de 3,000 Tn métricas diarias de mineral
con contenidos de minerales de oro, plata, plomo y zinc, 90,000 Tn métricas mensuales y
1’080,000 Tn métricas anuales.

La extracción y transporte de mineral, así como de material estéril (desmonte de mina) se

realizará mediante locomotoras y carros mineros hacia la planta de procesos y al depósito de
material estéril, respectivamente.
LABORES SUBTERRÁNEAS Y MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

De acuerdo a los trabajos de exploración minera del proyecto, las vetas de mineral han sido
reconocidas por medio de niveles, entre los que tenemos a los niveles 4940, 4890, 4840, 4790,
4740. El proyecto considera como laboreo en interior mina la ejecución de un programa de
desarrollo y reconocimiento de estructuras mineralizadas de 24,000 m por año (2,000m por
mes). Este incluye el desarrollo de otros niveles inferiores (4690, 4640, 4590, 4540, 4490, 4440
y 4390).

La profundización de la mina implicará seguir construyendo la rampa principal, así como

profundizar el pique Nº1 y de un pique se servicios. Ello permitirá preparar y producir
inicialmente de los niveles 4690, 4640, 4590, 4540, 4490 y 4440. Sin embargo, se continuará
profundizando la rampa, el pique 1 y el pique de servicios para producir en los futuros niveles
por debajo del nivel 4440, según lo permita el laboreo de reconocimiento de mineral económico.

MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

En el proyecto se emplearán dos métodos de explotación subterránea: corte y relleno

ascendente mecanizado, y el de banqueo y relleno.

El corte y relleno ascendente mecanizado consiste en efectuar cortes o tajadas horizontales

sobre la veta, comenzando desde la base del tajo y avanzando hacia arriba. Previamente, se
dejará un puente entre la galería principal y el subnivel donde se iniciará la explotación.

Las etapas o ciclo de minado por tipo de método de explotación a aplicarse en el proyecto serán:
perforación, voladura, acarreo y transporte en interior de mina, desatado y sostenimiento y
relleno de los tajeos.

CANCHADO DE MINERAL

El mineral será extraído desde las tolvas del pique en el interior de la mina por medio de dos
locomotoras trolley de 7 Tn(440 v), las cuales jalarán carros mineros tipo granby de 160 pies3
(con quinta rueda) hacia el exterior donde se ubica una tolva de gruesos.

Dependiendo de la ley del mineral u otras necesidades, el mineral también podrá ser descargado
en una cancha de acopio cercana a la tolva de gruesos, que se le denomina cancha de mineral,
que tiene una capacidad aproximada de 7,220 Tn. El mineral ubicado en esta cancha se llevará
a la tolva de gruesos con ayuda de una pala mecánica y volquetes, según lo requiera la
supervisión, estableciendo el mejor blending para la operación.

PLANTA DE PROCESOS

El proceso metalúrgico definido para el mineral de Tambomayo considera una molienda fina
para la recuperación mayor de oro y plata en la cianuración en tanques, complementada por la
flotación diferencial para la recuperación de plomo y zinc, principalmente.

El mineral es reducido de tamaño mediante una operación inicial de chancado primario e

inmediatamente continúa con la reducción en un molino SAG, complementado en un molino
vertical para alcanzar las 20 micras de liberación que se necesita para maximizar el retorno.

La pulpa es cianurada en tanques hasta alcanzar las 100 horas de residencia para lograr la
máxima recuperación de oro y plata en la solución rica que es obtenida luego de un lavado
contracorriente, y que será sometida al proceso Merrill Crowe para la precipitación de los
valores que se obtienen en el precipitado obtenido en los filtros prensa. El precipitado es secado
en retortas para captar gases tóxicos y finalmente se funden para obtener el producto principal
del proyecto: barras doré.

Las colas de la cianuración se acondicionan en densidad y con reactivos para la flotación de

plomo-plata que también arrastrará pequeñas cantidades de oro, siendo el concentrado de
plomo el producto de esta parte de la producción. Las colas de la flotación de plomo se
acondicionan con reactivos para realizar la flotación de zinc que tendrá como producto el
concentrado de zinc, con presencia pequeña de plata y oro.

La recuperación de oro y plata se realiza, principalmente, en la lixiviación, mientras que su

presencia en los concentrados de plomo y zinc es pequeña. La recuperación de plomo y zinc
alcanza el 73.4% y 76.44%, respectivamente.

Se tendrá también como parte del proceso la destrucción de cianuro hasta en tres etapas
diferentes del circuito: la primera se realiza en la solución barren del Merrill Crowe para bajar la
concentración de cianuro en la pulpa que llega a la flotación, la segunda es la aplicación de ácido
caro en la pulpa de relave que va hacia la relavera, y la tercera es la que se realizará al agua
decantada de la relavera para eliminar los remanentes de tóxicos mediante columnas de carbón
y ósmosis Inversa para garantizar la calidad de agua en la descarga. En la siguiente figura se
muestra el esquema de la planta de procesos metalúrgicos y otros componentes, indicando la
secuencia de la captación de agua, tratamiento del efluente industrial y doméstico.

TRANSPORTE Y MANEJO DEL CONCENTRADO

El concentrado a transportar es de dos tipos: concentrado de plomo y concentrado de zinc, con

una producción diaria estimada promedio anual de 10.14 m3 para el plomo y 20 m3 para el zinc.
El transporte de concentrado se realizará hacia los almacenes en el Puerto de Matarani o Callao,
mediante camiones cerrados y preparados para evitar que se produzca rebosamiento,
escurrimiento o cualquier tipo de pérdida al medio ambiente.

DEPÓSITO DE RELAVES

Se ha proyectado que la tasa de producción del depósito de relaves será aproximadamente de

3,000 Tn por día, considerando que los relaves a ser depositados provendrán del proceso del
oro, plata, plomo y zinc.

El depósito de relaves cuenta con un volumen de almacenamiento de relaves de 12.51 Mm³, el

mismo que abarcará un área de 46.4 ha. Se ha contemplado la colocación de un sistema de
impermeabilización, compuesto de geomembrana de HDPE doble texturada de 2 mm de espesor
y como cama de apoyo (material de baja permeabilidad) de 0.30 m de espesor en el vaso del
depósito de relaves. El agua sobrenadante del depósito de relaves será tratada mediante
columnas de carbón y complementada por el proceso de ósmosis inversa, que asegura agua con
calidad debajo de los LMP y que será evacuada a la quebrada Ucriamayo.

PRESA DE RELAVES

Se ha considerado que la presa de relaves será construida en tres etapas, las mismas que
llegarán a las cotas de 4,471 msnm, 4,495 msnm y 4,512 msnm (cota máxima), respectivamente.
El método de construcción proyectado es de aguas abajo.
La presa estará conformada con material de enrocado, material de filtro y material de apoyo de
la geomembrana. La altura máxima de la presa será de 80m, con un ancho de corona de 7m,
taludes internos (H: 1.5; V: 1.0) y taludes externos (H: 2.0; V: 1.0). El tiempo de vida útil
proyectado será 18 años.

San Gabriel (ex Chucapaca)

Antecedentes:
En agosto del 2014 Buenaventura adquiere el 100% de las acciones de Canteras del Hallazgo
SAC y con ello la propiedad del proyecto Chucapaca. Durante el 2014 Buenaventura consolidó
los derechos superficiales que involucran al proyecto adquiriendo de la Comunidad Campesina
Santa Cruz de Oyo Oyo 1,385 Has y se procedió a denominarlo proyecto San Gabriel en honor a
la montaña tutelar de la zona.

Etapas del proyecto:

Las etapas se muestran en la secuencia estándar de ejecución de un proyecto. Sin embargo,
pueden presentarse variaciones en el orden de las etapas, tanto por decisiones corporativas
como por eventos que obligan a los dueños a repetirlas. Para conocer los detalles de este
proyecto en particular explore los hitos.
1: Etapa Actual De La Mina San Gabriel.

DETALLE DE PROYECTO:
Descripción:

San Gabriel es un proyecto de oro con potencial para ser explotado a cielo abierto y de manera
subterránea, que podría convertirse en una operación explotadora de clase mundial. El
reciente hallazgo del depósito Canahuire impulsaría a San Gabriel como la mina de oro más
grande de Perú.

Según estudios preliminares de Canteras del Hallazgo, el proyecto San Gabriel poseería
recursos estimados en 5.6Moz.

Datos:
Nombre Completo San Gabriel (ex Chucapaca)
Tipo de proyecto  Minería a cielo abierto
 Minería subterránea
Etapa de desarrollo Evaluación Ambiental Y Social
Estado del Proyecto Activo
Capacidad Del Proyecto 200.000 oz/a (Onzas por año) Oro
Inversión US$ 700 mn
Fecha De Termino 2018

Ubicación:
El proyecto se encuentra asentado en los andes meridionales del Perú, a 835km al sureste de
la ciudad de Lima y 117km al sur este de la ciudad de Moquegua, en el distrito de Ichuña, en el
departamento de Moquegua. A unos 4,800 metros sobre el nivel del mar.
Propiedad Superficial, concesiones minera y desarrollo:
Se iniciará el desarrollo subterráneo de San Gabriel en el segundo trimestre del 2015 mediante
una rampa descendente de 4.5m x 4.5m con la cual se confirmará la ley de los recursos
minerales e incrementar su nivel de certeza. Paralelamente se viene desarrollando la
ingeniería complementaria al proyecto, que originalmente se conceptualizo como una mina a
cielo abierto, estos estudios estarán listos en el segundo trimestre del 2015 y esperamos
concluir la factibilidad antes del fin de año.

Geología:
Finalmente, se está evaluando un programa de 7,000 metros de perforación diamantina en el
proyecto Pachacutec, con el objetivo de generar nuevos recursos minerales. Cabe mencionar
que el proyecto cuenta con 35,000 Has de propiedades mineras que nos hacen abrigar las
esperanzas de encontrar nuevos yacimientos similares al ya descubierto.
Mineralización:
Los recursos indicados por sondajes de ley mayor a 3.5 g/t de oro consisten en 12´247,103
TMS con 0.207 oz/t de oro, 0.26 oz/t de plata y 0.06% de cobre, que representan 2´538,504
onzas de oro, 3´232,714 onzas de plata y 7,348 TMS finas de cobre.

Capex:

Hitos y noticias del proyecto:

02/Nov/2016 Aumenta perdida de Buenaventura el 3T por menos oro

1/Jul/2016 Buenaventura consigue crédito de US$275mn
13/Sep/2016 Perú apunta a destrabar inversiones mineras por US$20.000mn
27/Jul/2016 Buenaventura y Newmont invertirían US$500mn en Yanacocha
29/abr/2016 Buenaventura logra anotar ganancias

Propuesta Minera:

Buenaventura plantea en su EIA invertir S/. 14 millones, 400 mil en programas sociales durante
los 7 años que durará la explotación de San Gabriel.

Casillas precisas que sería importante que la minera invierta en mejora de carreteras,
ampliación de la frontera agrícola, mejora de la genética del ganado, entre otros.

El ocho de enero del próximo año, los comuneros y sus autoridades volverán a reunirse para
hablar sobre el tema.
EL PROYECTO TRAPICHE

es propiedad de la Cía. El Molle Verde SAC subsidiaria 100 % de Cía. de Minas Buenaventura.
Fue descubierto por Cedimin, como resultado de un intenso programa de grassroot realizado a
partir del año 1,995 hasta el 2,001 en que fue perforado; luego fue explorado por Cía. de Minas
Buenaventura a partir del 2,005 hasta la actualidad. En este Proyecto no se ha desarrollado
minería antigua.

El proyecto Trapiche está ubicado 100 km al sur de la ciudad de Abancay, región de Apurímac,
parte central del sur Perú.

El yacimiento es del tipo pórfido de cobre y molibdeno, su localización metalogenética es en el

borde oeste del batolito Andahuaylas – Yauri, de composición calco-alcalina con presencia de
pórfidos activos, que están intruyendo sedimentos clásticos – carbonatados del Jurásico –
Cretáceo. En dicho "belt" se emplazan importantes yacimientos tipo pórfido y skarn de Cu – Mo
– Au como los Chancas, Cotabambas, Las Bambas, etc.
El ámbito local está conformado por un encajonante de rocas lutaceo-calcáreo-arenáceo de las
formaciones Piste y Chuquibambilla que conforman el Grupo Yura del Jurásico – Cretáceo, las
cuales han sido intruidas por un stock granodioritico Eo-oligocénico, a partir del cual han
evolucionado múltiples fases, como el pórfido cuarzo monzonítico, brechas hidrotermales,
apófisis y diques intraminerales monzoniticos y diques dacíticos – andesíticos postminerales.

El fallamiento dominante tiene dirección andina N 65º W y se presenta en corredores con

movimiento sinestral; dando lugar al fracturamiento tensional N 45º E y N-S, cuyas
intersecciones son las zonas más favorables para la mineralización.
Los procesos de alteración y mineralización están relacionados principalmente al
emplazamiento del Pórfido Cuarzo Monzonítico y la Brecha Pipe; en el borde de ambos también
están mineralizados los sedimentos clásticos y lentes de skarn.

La alteración hipógena producida por las intrusiones y la brecha, tiene dimensiones de 5.0 km x
2 km. La alteración porfídica ha evolucionado a partir de una alteración profunda calcosódica,
seguida de potásica – propilitica, y más tardía argilica intermedia, fílica, argílica. Las rocas
sedimentarias de contacto, presentan halos de skarnización y hornfels.

La mineralización primaria está compuesta por calcopirita, bornita, molibdenita y pirita. La

mineralización enriquecida de cobre por calcosita, covelita y digenita; la mineralización en la
zona de óxidos conformada por malaquita, azurita, crisocola, tenorita, neotocita, copper wad,
agardita, cuprita y cobre nativo; localizada mayormente en el sector oeste del depósito y se
presenta desde superficie. En la Brecha Pipe la zona de lixiviación (hematita, goetita) es profunda
y pasa inmediatamente a sulfuros enriquecidos y más al fondo primarios. En el pórfido la
lixiviación está muy poco desarrollada y rápidamente aparecen sulfuros enriquecidos y
primarios de cobre.

El modelamiento del depósito ha permitido clasificar la mineralización de cobre en los tipos

siguientes: 1) Zona Lixiviada, 2) Óxidos, 3) Mixtos, 4) Enriquecidos, 5) Transicional y 6) Primarios.

El yacimiento hasta diciembre del 2012 ha sido evaluado con 57,405 m.l. de perforación,
distribuidos en 188 sondajes diamantinos, que cubre un área de 1.5 km2. Se ha estimado un
recurso de 581 Mt con promedios de 0.47 % Cu y 0.013 % Mo; dentro del cual se tiene un recurso
lixiviable de 258.10 Mt con 0.54 % Cu. Con esta información se vienen ejecutando los estudios
para conceptuar un proyecto minero. El Proyecto continúa en plena exploración.

Para el 3 de mayo de este año la minera Molle Verde S.A.C. (vinculada a Buenaventura) presentó
al Ministerio de Energía y Minas modificaciones referente al proyecto de explotación Trapiche
(Apurímac), referidos a temas de calidad ambiental. El objetivo del cuarto informe técnico
sustentatorio busca adecuar el programa de monitoreo de acuerdo a lo indicado en el protocolo
nacional, así como informar a la dirección general de asuntos ambientales y establecer medidas
de control o tratamiento de residuos. Actualmente, el área de estudio en Trapiche comprende
a tres concesiones mineras que suman una extensión de 3,600 hectáreas. En este proyecto de
cobre, Minas Buenaventura planea invertir US$ 1,000 millones.
CONCLUSIONES:

Los proyectos mineros estudiados se encuentran en diferentes etapas de avance, lo que

demuestra que la inversión en minería sigue creciendo y desarrollándose, y el único factor que
los afecta son los conflictos sociales, que no permiten que estos proyectos ya aprobados para
su operación se concreten.

Los proyectos que se encuentran en fases de exploración o evaluación del estudio de impacto
ambiental, nos reflejan un claro futuro en reservas minerales que serán explotadas, lo que
permite asegurar en un futuro la solidez de nuestra economía mediante la actividad minera.