Espectec1220 Final

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA DE LA I.E. Nº 65003 (EX 1220

– PUCALLPA)”
META:
 DEM. 05 AULAS, CONCRETO Y TECHO DE CALAMINA EN
 CONST. DE 08 AULAS LOSA DEPORTIVA
 01 BIBLIOTECA  SEMBRADO DE GRAS E ILUMINACIÓN
 01 SALA DE COMP. S/N. 2DO NIVEL EN CAMPO DE FULBITO
 01 MODULO DE SS.HH  MEJORAMIENTO DE CANALETAS DE
 01 COMEDOR S/N 1ER NIV DRENAJE
 01 POZO TUBULAR  REFACCIÓN DEL PABELLÓN Nº 01 (15
 201.68 ml. DE CERCO PERIMETRICO DE AMBIENTES) Y PABELLÓN
LADRILLO ADMINISTRATIVO
 CONST. DE 01 ESCENARIO  09 MODULOS DE MOBILIARIO ESCOLAR
 CONSTRUCCIÓN DE TRIBUNAS DE Y 01 MÓDULO DE MOBILIARIO DE
MADERA CON COLUMNAS DE COMPUTO
 15 EQUIPOS DE COMPUTO
Entidad: GOBIERNO REGIONAL DE UCAYALI
INTRODUCCIÓN
GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de indicación, materiales y
metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el
documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, por su
naturaleza son susceptibles a cambio debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica
determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales
encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas y/o
especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de
servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo
referente a instalaciones exteriores.
4. Las observaciones y experiencias obtenidas “ in situ”, en el transcurso de las obras, debidamente
implementadas, completarán el presente documento.
C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a calidades,
procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados.
Todos los materiales deberán cumplir con las normas correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es compatible con los
siguientes documentos:
 Normas Peruanas de Estructuras

 Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Ley de Concesiones Eléctricas y normas complementarias emitidas por la dirección de Electricidad (MEM)
01 DEMOLICION DE AULAS - CERCO PERIMETRICO
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 DESMONTAJE DE VENTANAS DE FIERRO und
01.01.02 DESMONTAJE DE PUERTA METALICA und
01.01.03 DESMONTAJE DE PORTON METALICO und
01.01.04 DESMONTAJE DE CERCO MÉTALICO EXISTENTE ML
Descripción
Estas partidas están referidas a los trabajos de desmontaje de los elementos colocados en los vanos de la
estructura a demoler, se tendrá cuidado de efectuar el procedimiento teniendo en cuenta el orden y traslado
de los elementos retirados.
Método de Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por su respectiva unidad
de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
01.01.05 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA DE TECHO Y CALAMINA m2
Descripción
Esta partida esta referida a los trabajos de desmontaje del Cielorraso de triplay y la estructura de techo
existente como tijerales dispuestos en el área donde se ubicará la futura construcción, estas serán
consideradas en coordinación con el ingeniero supervisor.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2 de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.01.06 DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA m3
Descripción
Esta partida esta referida a los trabajos de demolición de muros existentes, en caso de muros altos utilizar
andamios para el procedimiento, así como herramientas manuales para evitar el desprendimiento de
material demolido a las áreas aledañas, estas serán realizadas en coordinación con el ingeniero supervisor,
previa señalización de la zona de trabajo.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por volumen en m3 de
acuerdo a lo registrado en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
01.01.07 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES m3
Descripción
Esta partida esta referida a los trabajos de demolición de estructuras de concreto existentes, en caso de
muros altos utilizar andamios para el procedimiento, así como herramientas manuales para evitar el
desprendimiento de material demolido a las áreas aledañas, estas serán realizadas en coordinación con el
ingeniero supervisor, previa señalización de la zona de trabajo.
En zonas donde se va a colocar nueva cimentación, debe demolerse los cimientos y/o zapatas existentes de
acuerdo con los planos estructurales.
Puede usarse herramienta manual o electromecánica.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá de acuerdo a lo registrado
en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
01.01.08 DEMOLICION DE PISOS Y VEREDAS m3
Descripción
Se romperá el piso hasta llegar al suelo o terreno, en las zonas indicadas en los planos, por lo general este
trabajo se realiza para colocar nuevas zapatas y cimentaciones, pero en este caso es parte de la demolición
de los módulos indicados.
Esta partida esta referida al retiro de pisos y veredas existentes como parte de trabajos de demolición
manual, estos serán retirados y colocados en una lugar que no afecten los trabajos a seguir.
Se humedecerán las estructuras a demoler para evitar la formación de polvo que pueda afectar los demás
ambientes educativos.
acuerdo a la sección y distancias registradas en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
01.01.09 DESMONTAJE DE INSTALACIONES SANITARIAS - AGUA Y DESAGUE glb

01.01.10 DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELECTRICAS Y ARTEFACTOS ELECTRICOS
glb
Descripción
Esta partida esta referida a los trabajos de desmontaje de aparatos sanitarios, instalaciones eléctricas así
como la portada principal dispuestos en el área donde se ubicará la futura construcción, estas serán
consideradas en coordinación con el ingeniero supervisor.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en global y unidades
según corresponda de acuerdo a lo registrado en el cuaderno de obra.
Bases de Pago:
01.01.11 LIMPIEZA DE TERRENO m2
Descripción
Esta partida esta referida a los trabajos de limpieza y retiro de maleza existente en la zona donde se ubicará
el proyecto, asimismo se considera el traslado del desmontaje en un lugar donde no interfiera con el
desarrollo del proyecto, estas serán consideradas en coordinación con el ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
01.01.12 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO m2
Generalidades:
El replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y exacta sus
niveles así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter temporal.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo a los
trabajos.
Material:
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing. Residente, el Maestro de Obras y
Personal Obrero con el auxilio de un adecuado equipo topográfico.
Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de precisión, miras, jalones,
estacas, cinta metálica ó de tela de 25 ó 50 m. cordeles, plomada de albañil, reglas de madera, escantillón,
cerchas, martillo, serrucho, punzón y clavos así como también se tendrá a mano cemento, arena, cal, yeso,
tiza, crayón, lápiz de carpintero, etc.
Consideraciones Generales:
Se recomienda realizar un primer replanteo para determinar todas las áreas de trabajo definidas en los planos
y la memoria descriptiva, zonas en que será retirado los materiales inservibles.
Los niveles serán referidos el nivel de vereda, el cual se ha considerado de acuerdo a planos. Para el
replanteo de los ejes podrán aprovecharse las columnas existentes de los diferentes módulos para señalar en
ellos los niveles y ejes.
Se continuará con el replanteo después de haber retirado los materiales inservibles, trazando los ejes y
niveles en forma exacta con demarcaciones claras, seguras, estables y sitios desde los cuales se pueden
continuar los ejes y niveles hacia toda el área a construir.
Posteriormente, según sea el avance de obra, se trasladarán los ejes y niveles a los muros o elementos que
deben permanecer en forma definitiva en el proceso de la construcción, sirviendo estos para un constante
chequeo tanto de los niveles como de los ejes.
Para el trazado de los ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares
que no sean los previstos, sin antes coordinar con el Ing. Supervisor de la Obra.
Sobre las cerchas preparadas e instaladas convenientemente y bien aseguradas, fijadas en el terreno, se
nivelará el cabezal colocándolas a más de un metro con respecto al nivel asignado a la construcción y
cruzando esta marca horizontal se hará la muesca en cuyo vértice se grabará una línea vertical que será el
eje determinado en el plano, quedando así materializado el nivel y el eje.
Para trasladar el eje al terreno se tenderá un cordel de la muesca de una cercha a la estaca correspondiente,
se tiempla bien el cordel y con la plomada colgada del cordel se referirá al terreno los ejes.
Durante el proceso de la excavación de los cimientos y/o zapatas y para determinar la profundidad de los
mismos, se colocará el escantillón pegado el cordel bien templado entre dos cerchas.
Una vez vaciado los cimientos, se procede a determinar los ejes, nuevamente se templará el cordel en la
muesca de las cerchas correspondientes, se fijarán dos puntos algo distantes y con regla bien perfilada y el
auxilio de un punzón se rayará el eje; Con la wincha se determina la distancia tanto a derecha como a
izquierda de las dimensiones correspondientes a la zapata ó sobrecimientos rayando sobre el concreto el
perfil que será coincidente con el encofrado respectivo.
Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadas en el terreno en cuyo
centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de éste al ras de la estaca y con el teodolito puesto en
estación sobre la estaca se determinará uno u varios puntos en columnas ó muros superiores según sean las
necesidades.
También podrá determinarse los niveles superiores de la edificación tomando como base el nivel de más de
un metro referido con anterioridad en las columnas, placas o muros y mediante el escantillón con auxilio de la
plomada, el lado de ésta se podrá determinar el nivel respectivo en el piso inmediatamente superior.
Bases de Pago:
01.01.13 TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS glb
Descripción:
Comprende el traslado de los equipos y materiales necesarios para ejecutar la obra, desde la ciudad de
Pucallpa a la obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en Glb de
acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Glb en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.
01.01.14 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA m2

Descripción:
Esta partida esta referida a los trabajos de construcción de un almacén para el deposito de los materiales a
utilizar en obra donde se incluye un ambiente para vigilancia.
Bases de Pago:
01.01.15 CERCO DE MADERA PROVISIONAL ML
Descripción:
El Cerco de madera tiene como función principal la protección de la zona de trabajo durante el periodo de
ejecución del mismo evitando el acceso de personas ajenas a la obra y garantizar el desarrollo de la obra sin
perturbaciones.
Esta partida esta referida a los trabajos de habilitación y colocación de un cerco de madera provisional con
una altura aproximada de 3.00m. como mínimo , el cual deberá tener las condiciones mínimas de seguridad y
tener la distancia apropiada para cumplir con sus funciones, asimismo ser lo suficientemente estable para
evitar el acceso de personas ajenas a la obra.
La madera a emplear será del tipo corriente, pudiendo ser traslapada o en tablas debidamente arriostradas
con su respectivo entramado.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por longitud en ml de
acuerdo a la longitud registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por ml en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.
01.01.16 CARTEL DE OBRA CON BANNER FULL COLOR (3.00 X 5.00) glb
Descripción:
Se construirá de dimensiones 3.00 X 5.00 mt. Con bastidores de madera de 2" x 2" según diseño y será
forrado con Banner a Full color en una cara. Llevará dos apoyos a los extremos de madera dura de 4" x 4" x 5
m., lo suficientemente enterrados a fin de asegurar su estabilidad.
El texto y diseños a pintarse serán proporcionados por la Supervisión de Obras, de acuerdo a lo establecido
debiendo ceñirse su ejecución a lo dispuesto. La ubicación del cartel se efectuará en lugar visible que no
afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
acuerdo a la cantidad registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
02 CONSTRUCCION DE 02 AULAS 1ER PISO MAT. NOBLE
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material, relleno y eliminación
de material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Terminadas las excavaciones el Contratista ejecutará la prueba de resistencia del suelo, de constatar que es
menor a la especificada en los planos, notificara al Ing. Residente a fin de que tome las providencias que el
caso requiera.
02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL m3
Descripción:
Es el trabajo a ejecutarse debajo del nivel del piso de concreto con una profundidad de acuerdo a los planos
para poder cimentar las estructuras en suelo firme, dicho procedimiento será realizado con herramientas
manuales.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de
seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en
general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes
y se provendrán desplomes, asentamientos o derrumbes.
Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar
por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras,
se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar
zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o
implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material
suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con
hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles variaciones
caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por escrito al
ingeniero quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación del
ingeniero se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como de ser
necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto
de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
acuerdo al volumen registrado en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
02.01.02 CORTE DE TERRENO MANUAL m3
Descripción:
Es el trabajo a ejecutarse de acuerdo a los planos para poder nivelar el piso y los elementos de la estructura
definitiva, dicho procedimiento será realizado con herramientas manuales.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
02.01.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (TIERRA ROJA) m3
Esta partida esta referida a los trabajos de colocación de material de préstamo (tierra roja) como base donde
previo al material mejorado, el relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 10 centímetros,
debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.
acuerdo a la sección y distancias registradas en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
02.01.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO 70% H, 30% T.R. m3
Descripción:
Esta partida esta referida a los trabajos de relleno con material de préstamo mejorado el cual consiste en una
mezcla de tierra roja (30%) con hormigón (70%) la misma que deberá ser uniforme y se colocará por capas
de un espesor máximo de 10 centímetros, debiendo regarse, compactarse y colocarse según se indica en los
planos en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad, se recomienda utilizar una plancha
compactadora para el proceso de compactado .
Bases de Pago:
02.01.05 ACARREO INTERNO, MAT. PROCED. DE EXCAVACIONES m3
Descripción:
Esta partida esta referida al traslado de material inerte interno procedente de las excavaciones tanto para
relleno como para su eliminación en lugares permitidos por cuenta del Contratista donde así lo indique la
Supervisión de Obra.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el trabajo demore excesivamente, salvo el
material a emplearse en relleno.
Bases de Pago:
02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3
Descripción:
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones, deberá removerse
y eliminarse de la obra en lugares permitidos por cuenta del Contratista donde así lo indique la Supervisión
de Obra.
También se eliminará el excedente del material no empleado en los rellenos, así mismo, el Contratista, una
vez terminada la Obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros materiales que
impidan los trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas donde esté previsto sembrarse césped o
árboles, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
Bases de Pago:
contrato.
02.01.07 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN m3
Descripción:
Esta referido a la eliminación del material de demolición como cascote y el volumen de concreto de la
demolición de las diferentes estructuras existentes, así mismo se incluye el traslado interno de este material
a eliminar.
Bases de Pago:
contrato.
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01 SOLADO DE ZAPATAS E=0.10 M. m2

02.02.02 SOLADO PARA VIGAS DE CIMENT. (CIMIENTO CORRIDO) E=0.05 M. FC'=100
KG/CM2. m2
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.03.01 ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 m3

02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2 m3
02.03.03 SOBRECIMIENTO FĆ= 175 KG/CM2 m3
02.03.04 COLUMNAS – PLACAS F'C =210 KG/CM2 m3
02.03.05 COLUMNETAS F'C= 175 KG/CM2 m3
02.03.06 VIGAS F'C =210 KG/CM2 m3
02.03.07 VIGUETAS F'C= 175 KG/CM2 m3
02.03.08 LOSA DE PROTECCIÓN F'C= 175 KG/CM2 m3
02.03.09 LOSA ALIGERADA F'C= 210 KG/CM2 m3
Generalidades
El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora mecánica para el
concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los
planos de estructuras.
Materiales
A) Cemento:
El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A.
Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por
el ambiente ó precipitaciones pluviales. El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las
indicaciones ó normas ASTM-C-150 y se regirá a la Norma NTP 334.009 (INDECOPI) de especificaciones
de cementos normales, asimismo se acreditará la certificación del cemento a utilizar o en su defecto se
enviara a laboratorios especializados para la realización de las pruebas correspondientes indicada en
dichas normas.
B) Agua
El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó
al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" ó
sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia y a los 7 y 28 días de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
C) Agregados
Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe considerarse como ingrediente
separado del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de las normas ASTM-C-33.
C-1) Hormigón :
Este material debe cumplir los siguientes requisitos:

- Será de grano rugoso con grava mediana y resistente.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz
Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
- El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga
la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
D) Refuerzo Metálico:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será F'y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote ó similar prestigio, de ser extranjeras.
Almacenamiento de Materiales
A) Cemento :
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia,
etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
B) Agregados :
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación de Mezclas de Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se
emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.
RELACIONES AGUA - CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES
Resit. a la Compresión Relación Máxima

Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire Incorp.
Kg./cm2 Galón / saco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:
Hormigón Húmedo 1/4 galón / pie cúbico.

Hormigón Mojado 1/2 galón / pie cúbico.
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.
Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la
resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación
de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.
Mezclado de Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de
mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los
depósitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar
a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y
medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de
capacidad. Se incrementará en 15 segundo por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Se empleará el slump adecuado previa coordinación con el Ingeniero Supervisor.
Transporte de Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del deposito ó colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será
de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja deberán ser horizontales , o con una
pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán
tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".
No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes "chutes", ni
que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.
Colocación del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas
conformadas dentro de los encofrados.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, ó que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue
su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de
encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así
como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.
Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado del concreto. el
Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la
disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el
buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.
La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado
plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de
refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto
ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el
concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la Supervisión.
Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo mas cerca posible del centro de secciones
de las correspondientes "entradas" del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así
lo determine la Supervisión.
Ensayos de Resistencia del Concreto
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las normas ASTM-C-172 para ser sometidas a las pruebas
de compresión de acuerdo a las normas ASTM-C-39. las probetas serán curadas antes del ensayo según
normas ASTM-C-31.
El número de ensayos serán de tres por cada fase estructural (Zapatas, Columnas, Losas y Vigas),
ejecutado en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo por cada día de trabajo. En el caso de
hacerse tres ensayos, en uno de ellos se probará la resistencia a la compresión a los siete días y los otros
dos a los 28 días.
Cada ensayo constará de tres probetas o cilindros. En el caso de hacerse un ensayo al día, estos se
realizarán a los 28 días, los que se efectuarán a cargo del contratista quien entregará una copia de los
resultados de las pruebas al ingeniero Inspector.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deban ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas),
dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, tan pronto como sea
posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
Consolidación del Concreto
La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total
embebido del concreto en toda las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y
anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y
vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será
de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15°
centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado se
realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor
calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros,
columnas ect.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.
Para el caso de la Losa aligerada, Losa de protección, Pisos y veredas, que son elementos estructurales
horizontalmente dispuestos se hará el uso de arroceras para poder mantener la temperatura de curado, se
recomienda tener un área de paños de 1.5 m 1.5 m.
Bases de Pago:
contrato.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Encofrado:
Los encofrados deberán ser adecuados para el trabajo a realizarse. Para todas la caras terminadas que
hayan de quedar expuestas, los encofrados deberán construirse de madera terciada.
Los encofrados deberán construirse de tal manera que cuando se quiten, el concreto quede con una
superficie libre de rebabas, lomos u otros defectos que la desmejore. Debe quedar lisa. Los encofrados
deben conformar exactamente con las dimensiones y perfiles que los planos muestran para los trabajos de
concreto.
Deberán tener una resistencia capaz de soportar con seguridad, las cargas impuestas por su peso propio,
el peso o empuje del concreto y una sobrecarga de llenado de 200 kilos por metro cuadrado.
Los encofrados deberán ser herméticos para prevenir la filtración del mortero y deberán ser debidamente
arriostradas o ligadas entre si, de manera que se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad.
Los tirantes para los encofrados deberán ajustarse en longitud y deberán ser de tal tipo como para no dejar
metal a menos de dos pulgadas de la superficie.
Los encofrados deberá retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su
apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause desalineamiento, desnivelado y peligro en
el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo
suficientemente estables para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y que
ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva , a no ser que se demuestre
lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de
dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de resistencia

obtenido quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los
siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días

2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
3.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
4.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
5.- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Bases de Pago:
contrato.
DETALLES DE REFUERZO DE ACERO
ACERO DE REFUERZO
Acero
Será de barras nuevas, corrugado de grado 60. Todo el acero estará libre de pintura, aceite, suciedad y
escamas de óxido. Se mantendrá dentro de los encofrados en la posición indicada en los planos, por
medio de apoyos u otros dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el desplazamiento de
las barras al vaciar el concreto.
El acero deberá tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM –A615, la carga de fluencia 4,200
Kg./cm2, carga de rotura 5,900 Kg./cm2, elongación en 20cm. Mínimo 8%.
Habilitación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo indicado en planos, con las
tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.
Almacenaje y Limpieza
El refuerzo se almacenará fuera del contacto con el suelo, protegido del polvo, tierra, suciedad, aceite ,
grasa y oxidación excesiva.
El refuerzo deberá limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa reduzca la adherencia.
Colocación de refuerzo
La armadura se colocará de acuerdo a los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento durante
el vaciado del concreto.
El recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
A menos que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las siguientes tolerancias:
Tolerancia en D Tolerancia en el Recubrimiento min.
D>20cm. _+ 1.0cm. -1.0cm.

D<20cm. +_ 1.2cm. -1.2cm.
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos.
La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras será de +_ 5cm.
Empalmes
Los empalmes por traslape de las armaduras tendrán las longitudes indicadas a continuación, debiendo
evitarse estos empalmes en las zonas de máximo momento positivo y negativo, así como en las zonas de
las columnas para la armadura inferior de las vigas.
A) Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas serán
materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos
Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente :
DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO
3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3 " "
B) Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancia:
1.- Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. o menos. : ± 6 mm.
2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. : ± 13 mm.
3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas : ± 5 mm.
C) Espaciamiento de Barras
Deberá seguirse las siguientes operaciones:
1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3
veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no será menor
de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa
interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no será menor
de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor
a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso (4
cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+ 0 -) importantes, mientras
que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.
Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles a
proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales
serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa verificación de
la calidad y resistencia del material.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en Kg. de
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Kg. en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.
02.04 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.04.01 MURO DE LADRILLO TUB. DE 12X15X24 CM. ASENTADO DE CANTO (TIPO

PANDERETA) m2
GENERALIDADES
Los trabajos de albañilería se refieren al proceso constructivo en las que sus dimensiones moduladas
permiten la ejecución de muros de tabiquería en aparejo de soga.
La resistencia a la compresión de la albañilería está en relación directa de:

 Calidad de su elaboración.
 Resistencia a la intemperie.
 Perfección geométrica.
 Adhesividad a la mezcla o mortero
 Calidad de la mano de obra.
El Mortero:
El mortero cumplirá en la albañilería las funciones de:

 Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
 Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:
 La perfección de las unidades

 Trabajabilidad del mortero
 Calidad de mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la
resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.
l.- Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2.- El mortero debe prepararse con cemento normal tipo I, cal hidratada, arena y la máxima cantidad
posible de agua, sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, cal retentividad y
fluidez y el cemento resistencia.
3.- La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá reemplazarse.
Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el replanteo puede hacerse hasta 1
1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
4.- Usar solamente cemento tipo I según norma INDECOPI NTP 334.009 y cal hidratada normalizada.
5.- La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MALLA ASTM Nº % QUE PASA
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4 100
8 95 - 100
100 25 (Máximo)
200 10 (Máximo)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.- El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contenga materia
orgánica.
7.- En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificadas las proporciones del mortero, o
una referencia a los tipos de mortero reglamentados M, S o N en caso de no haber especificación
usar morteros tipo M.
Del Ladrillo:
Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.
 Los ladrillos a usarse serán del tipo tubular.
Ladrillo de Arcilla:
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla que contenga esencialmente silicatos de aluminio
hidratados, fabricados en la zona con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que
la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto a los esfuerzos y
cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada
proporción de agua y arena elaborado en secuencia sucesivas de mezclado e integración de la humedad,
moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1,000 ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de
ITINTEC 331-017/78, siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo sílico calcáreo, el que deberá
de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no
se opongan a las Normas de ITINTEC y/o las Normas Actualizadas de INDECOPI.
Para el efecto de estas especificaciones, se ha determinado el tipo de ladrillo hueco no estructural de buena
fabricación y apta para construcciones de albañilería en general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de
ladrillo y aún siendo así se deberá tomar en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:
Resistencia:
Las unidades ensayados consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones:
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes; para los ladrillos a emplear serán tubulares de 06
huecos de 12 x 15 x 24 cm.
Textura:
Homogénea de grano uniforme.
Superficie:
De asiento rugosa y áspera.
Coloración:
Rojizo amarillento uniforme.
Dureza:
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
Presentación:
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Factores de rechazo de los ladrillos:

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados
con el martillo emitan un sonido sordo.
Los ladrillos que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y
retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcárea, residuos de materiales orgánicos.
La Inspección de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones,

desechando los lotes que no están de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para
prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se mojarán con agua los ladrillos en forma tal que no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua
vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento
será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre
una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, reciente de mortero. El
espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesitan para el soporte de los marcos de las puertas o
ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2" x 3" x 4”
para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el
muro. El número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditado el número y
ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros.
Sólo se utilizarán los endentados y las utilizadas para el amarre de los muros con columnas esquineras a de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearan únicamente para el remate de los muros. En todo caso la altura
máxima de muro que se levantará por jornada será de l/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo: El asentado de ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención
a la calidad del ladrillo, a la ejecución de los juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la
dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los
ladrillos.
Su recomienda el empleo de escantillón.
Bases de Pago:
02.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
GENERALIDADES
Comprende: los trabajos de acabados factibles de realizarse en cielo rasos, muros, paramentos, vigas,
columnas, placas con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección e impermeabilización y tener un mejor aspecto. Los revestimientos se ejecutarán en los
ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalles.
Cemento:
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena:
La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente, desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del
20% pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Si se quiera hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Standard N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o calcáreos,
libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar
ni de dunas.
Agua:
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
02.05.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES m2
02.05.02 TARRAJEO DE COLUMNAS - PLACAS Y COLUMNETAS m2
02.05.03 TARRAJEO DE VIGAS Y VIGUETAS m2
Descripción:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada, se
ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1: 5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto
del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión de las esquinas;
luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más
fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de
madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del
zócalo o contrazócalo.
En caso de los zócalos o contrazócalos de madera, el revoque terminará en el piso.
Bases de Pago:
02.05.04 VESTIDURA DE DERRAMES ML
Descripción:
Los derrames de puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco respectivo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos previstos de
ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.
Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados en los planos de detalles y de elevaciones.
Bases de Pago:
02.06 CIELORRASOS
02.06.01 TARRAJEO DE CIELORRASO - LOSA m2
Descripción:
Comprende: los trabajos de acabados factibles de realizarse en cielo rasos, con proporciones definidas de
mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección e impermeabilización y tener un mejor
aspecto. Los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o
planos de detalles.
Bases de Pago:
02.07 PISOS Y PAVIMENTOS
02.07.01 PISO DE CEMENTO SEMIPULIDO Y BRUÑADO E=5" m2
Descripción:
Los materiales a emplearse, serán de las mismas características y calidad que las señaladas para el falso
piso. Se construirán sobre superficies limpias y niveladas, empleando concreto f’c 140 kg/cm² con un espesor
de 5".
El acabado se hará con paleta de metal, dejando cierta aspereza antideslizante empleando mezcla cemento-
arena 1:2 con un espesor de 2 cm., marcando bruñas cada metro.
Los pisos de cemento se someterán a un curado constante de agua durante 5 días, no aceptándose en
ningún caso un tiempo menor. Se tomarán medidas adecuadas para su perfecta conservación, pudiendo ser
cubiertas las superficies con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura u
otros daños hasta la total culminación de la obra.
Normas para su Ejecución
Se empleará concreto f'c 140 Kg/Cm² de 5" espesor, sobre el terreno. La mezcla deberá estar seca de tal
forma que no arroje agua a la superficie apisonada.
El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiendo llenarse a la vez paños
vecinos, de esta forma sólo se necesitan reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado correrá sobre los cuartones divisorios de los paños
una regla de madera adecuada, regularmente pesada y será manejada por dos hombres que emparejan y
apisonarán bien la mezcla, logrando así una superficie plana, nivelada, compacta y rugosa. En todos los
casos la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo. Cuando el
vaciado del falso piso de concreto hayan endurecido, a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas
se desprenden con facilidad, estás podrán ser retiradas contando para ello con la aprobación de la
Después del endurecimiento inicial se someterá el falso piso a un curado adecuado, humedeciendo la
superficie eventualmente durante 3 a 4 días como mínimo.
Esta partida se ejecutará teniendo en cuenta el bruñado de los paños de acuerdo a planos según detalle
sobre el terreno preparado de afirmado, debiendo ser una superficie completamente plana para evitar
deformaciones en la etapa de acabado, estos trabajos serán verificados por el supervisor para evitar los
acolchonamientos tratando que el piso este sobre terreno firme.
Bases de Pago:
02.07.02 VEREDA DE CONCRETO E=4" m2
Descripción:
Los materiales a emplearse, serán de las mismas características y calidad que se emplearon en el piso. Se
construirán sobre superficies limpias y niveladas, empleando concreto f’c 140 kg/cm² con un espesor de 4".
El vaciado se ejecutará por paños alternados, no debiendo llenarse a la vez paños vecinos, de esta forma
sólo se necesitan reglas para enmarcar los primeros paños.
casos la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo. Cuando los
primeros paños del falso piso de concreto hayan endurecido, a tal grado que la superficie no se deforme y las
reglas se desprenden con facilidad, estás podrán ser retiradas contando para ello con la aprobación de la
Esta partida se ejecutará sobre el terreno preparado de afirmado, debiendo ser una superficie completamente
plana para evitar deformaciones en la etapa de acabado, estos trabajos serán verificados por el supervisor
para evitar los acolchonamientos tratando que el piso este sobre terreno firme.
Bases de Pago:
2.8 CONTRAZOCALOS
02.08.01 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H = 15 CM (INTERIOR)
ML
02.08.02 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H = 20 CM (EXTERIOR)
ML
GENERALIDADES:
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de
cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas, y en sus planos respectivos
en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una tarraja,
cuyo perfil estará 0.5 cm. más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente después de
que comience el endurecimiento del pañeteo, se aplicará la capa de mortero para el acabado final, el mismo
que será preparado para recibir una capa de pintura posteriormente, sobre el que se colocará tarraja
definitiva, tratando de compactar la mezcla. El terminado final se hará con malla metálica apropiada,
rellenando los huecos que pudieran haber quedado y resanando todo perfectamente sin alterar el perfil del
contrazócalo.
Materiales
Cemento :
Deberá satisfacer los normas ITINTEC para Portland y/o la norma ASTM-150 tipo 1.
Arena Fina:
La arena fina que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de partículas químicas. El contenido máximo de arcilla o
impureza será de 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba N° 8; no más de 80% pasará la criba Nº30; no más de 20%
pasará la criba Nº 50 y no más de 5% pasará la criba Nº 100.
Si se quiere hacer el cribado en una sola malla (U.S.) toda la arena fina estando seca, deberá pasar por la
malla U.S. Standard N° 8.
Curado:
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se
efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos. También podrá emplearse para el
curado, un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
Bases de Pago:
02.09 CARPINTERIA DE MADERA

MADERA
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponda, se usará madera seleccionada (Madera
de acuerdo a lo indicado en planos).
En ventanas no se permitirá el uso de diferentes tipos de madera, por eje E (A ó C).
Calidades de la madera:
 La madera será del tipo seleccionada de primera (especificada en los planos).

 Será de fibra recta u oblicua, con dureza de suave a media.
 En piezas escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos, no tendrá defectos de estructuras,
madera tensionada, comprimida nudos grandes etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm. Debe tener buen comportamiento al
secado (relación contracción tangencial radial menor de 2.0) sin torcimiento colapsos.
 La contracción volumétrica deberá ser menor de 12%.
 En madera para exteriores o acabados, el contenido de humedad máximo debe ser 19%.
 La gravedad específica, con un contenido de humedad del 12% aproximadamente 0.35.
 No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro
de longitud del elemento, a un número mayor de nudos cuya área total sea equivalente al de uno de 30
mm.
 No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm. de largo P.O. y otras
cuníferas.
 La madura debe ser durable, resistente al ataque de hongos o insectos y aceptar fácilmente tratamiento
con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
 Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la
pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
 Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramiento orificios
y cualquier otra anomalía.
 Todas las piezas tendrán un tipo similar de veta, jaspe y tono.
 Las dimensiones de las piezas están determinadas en los planos correspondientes. Las medidas
indicadas en los planos de detalles se refieren a madera cepillada y lijada.
COLA
Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los otros
trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, ni tampoco los demás trabajos de
carpintería, de manera que sean necesarios completar el proyecto, todos los cuales deberán se ejecutados
por el Contratista.
INSPECCION EN EL TALLER
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la confección de la
carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento.
PROTECCION
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de
otros trabajos en las cercanías.
02.09.01 PUERTA APANELADA 1.20 X 2.10 DE MADERA (INC/MARCO) und
Descripción:
Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los planos de arquitectura y la madera a utilizar será
TORNILLO, asimismo tendrán un buen acabado y de las dimensiones indicadas en los planos, debidamente
ensambladas con uniones encoladas.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en Und de
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Und en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.
02.09.02 VENTANA DE MADERA CON FIERROS PASANTES D=1/2" m2
Descripción:
Se ejecutarán en cada caso de acuerdo a los planos de arquitectura y la madera a utilizar será QUINILLA o
similar. Se harán con piezas de madera cuidadosamente terminadas con aristas y ángulos interiores vivos y
sin defectos por el maltrato de la madera en el taller y por el cepillado.
Asimismo se emplearán varillas de acero liso de ½” separadas de acuerdo a lo indicado en los planos
verificando su buen estado y alineamiento, en la etapa final se colocará la malla mosquitero metálica tratando
de asegurarlas con las uniones de madera, estas piezas de madera serán endentadas y encoladas. No se
aceptará el empleo de clavos. Las mamparas y otras piezas de tamaño mayor que el normal podrán llevar los
refuerzos metálicos que se requiera, sujetados con tornillos.
Bases de Pago:
02.09.03 TISERO DE MADERA TORNILLO L= 5m. BARNIZADAS und
Esta partida esta referida al suministro y colocación de un tisero de madera tornillo en el borde inferior de las
pizarras y se ejecutarán en cada caso de acuerdo a los detalles de los planos de arquitectura. Se harán con
piezas de madera cuidadosamente terminadas con aristas y ángulos interiores vivos y sin defectos por el
maltrato de la madera en el taller y por el cepillado.
Bases de Pago:
02.10 CERRAJERIA
02.10.01 BISAGRA ALUMINIZADAS DE 4" pza

02.10.02 CERRADURA DOS GOLPES (INC. JALADOR) und
Descripción:
Corresponden estos acápites, la selección y colocación por parte del Contratista, de todos los elementos de
cerrajería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas etc., adoptando
buen material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
BISAGRAS
Las bisagras serán de tipo Aluminizadas de 4” tipo pesada, se emplearán 04 unidades por cada hoja de
puerta.
CERRADURAS
Las chapas se colocarán a 0,90 m. de altura con respecto al piso.
Serán de Dos golpes para las puertas con certificación de calidad.
PROTECCION DEL MATERIAL
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a

proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas y se hará
una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El Contratista entregará todas las llaves en un tablero general, debidamente identificada cada una de ellas
con nombre o número del ambiente al que pertenece.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en Und/Pza
de acuerdo a la cantidad registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Und/Pza en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
02.11 PINTURA
GENERALIDADES
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de
pintura en la obra (paredes, cielorrasos, vigas, contra zócalos, revestimientos, carpintería en general, etc).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, sin carga y otros aditivos, en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumpla con una función de objetivo múltiples. Es
un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo de su recipiente lleno y recientemente abierto y
deberá ser rápidamente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni separación del color y

deberá estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con brocha, poseer cualidades de enrrasamiento y no
mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, asimismo se considerará el color de acuerdo a la
infraestructura existente. Los colores serán determinados por el cuadro de colores o el Arquitecto o Ingeniero
Inspector de la obra.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudiera presentarse hasta sesenta (60)
días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del
Ingeniero Inspector y de la Entidad.
02.11.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES m2

02.11.02 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES m2
02.11.03 PINTURA LATEX EN CIELO RASO m2
02.11.04 PINTURA LATEX EN COLUMNAS, VIGAS Y VIGUETAS m2
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex vinílico, de primera calidad en el mercado, de marcas de reconocido
prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con
las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub –
contratista de pintura, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
EN MUROS
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales
llevarán una base de sellado de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielorrasos según sea el caso, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra
mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera. Las
superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán

determinados por el Ingeniero Inspector y/o la entidad de acuerdo con las muestras que presentará el
contratista.
SELLADO
Es una pasta basado en látex a ser utilizado como sellador.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada
para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de sellador, siempre y cuando cuente con
la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier
grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha.
Látex vinílico:
Son pinturas de calidad compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles que forman una
película continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de Látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo de marca conocida CPP ó similar.
Deberá evitar la formación de hongos.
Preparación de las superficies:
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir los
imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc.
Serán resanados o rehechos con el mismo material.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Muestra de Colores:
La selección de colores será indicada por el ingeniero supervisor y las muestras se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar y en forma que se puedan ver con la luz natural del ambiente.
Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m² como mínimo para que sean aceptables.
Aceptación:
Una vez aprobadas las muestras en obra, no se permitirán variaciones de color, calidad y demás
características.
Bases de Pago:
02.11.05 PINTURA BARNIZ MARINO EN CARPINTERIA DE MADERA m2
Para el pintado de elementos, se seguirá los siguientes pasos:
Lijado y aplicación de base tapa poros.
Sellado pertinente de madera, cuando este sea el caso
Barniz:
Descripción:
Deberá estar formulado a base de resina alquídica de alta calidad.

Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible, sobre la cual se aplicará una capa de sellador de
madera , para luego aplicar las capas de barniz.
En las superficies expuestas a la intemperie, se aplicará el barniz tipo marino transparente, en interiores será
de manera similar.
Color:
Transparente, para que se identifique el color natural de la madera, sujeto a aprobación de los Arquitectos.
Aceptación:
Se rechazará el barniz que no cumpla con las características y calidad establecida.
Preparación de la Superficie:
Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada, que presente una
superficie tersa, lisa sin asperezas especialmente en los bordes de tupí , libre de toda imperfección.
Procedimiento de Ejecución
Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija
de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con
las especificaciones de su fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contra zócalos vidrios, etc., deberán ser debidamente
protegidos durante el proceso de pintado.
Bases de Pago:
02.11.06 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE EN Fº PASANTE m2
Descripción:
Esta partida esta referida a los trabajos de pintura en los fierros lisos pasantes de las ventanas, antes de
comenzar el trabajo de pintura será necesario efectuar el lijado de la superficie a pintar, para luego aplicar el
anticorrosivo, finalmente la pintura esmalte para conservarla en buen estado.
Bases de Pago:
02.11.07 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS m2
Descripción:
Esta partida esta referida a los trabajos de pintura en los contrazocalos de los ambientes interiores y
exteriores, las cuales serán recubiertos por una capa de imprimante para esmalte para conservarla en buen
estado, además se propondrá un color oscuro para evitar su deterioro.
Bases de Pago:
02.12 INSTALACIONES ELECTRICAS
I. GENERALIDADES.
El Proyecto del cual forma parte esta Memoria consiste en el Diseño de las Instalaciones Eléctricas del
Centro Educativo Nº 65003 - Pucallpa.
II. TABLEROS ELECTRICOS
Además del tablero general se ha considerado tableros eléctricos para la iluminación cada uno de los
Pabellones por construir, así como el mejoramiento de los tableros eléctricos de los Pabellones a Reconstruir.
III. DISEÑO DE LA ILUMINACION.
Se han elegido las luminarias mas convenientes para cada uno de los diversos ambientes que tiene el
Centro Educativo.
Además de lo anterior, se ha tenido un especial cuidado en darle a cada ambiente el nivel luminoso (lux)
según la actividad que se realiza.
IV. NORMAS CONSIDERADAS EN EL PROYECTO.
En la elaboración del presente proyecto se ha tenido en cuenta y aplicado las normas contenidas en el
Código Nacional de Electricidad – Tomo V , la ley general de electricidad N° 23406 Y LAS NORMAS DE LA
d.g.e. del Ministerio de Energía y Minas
02.12.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ pto

02.12.02 ARTEFACTO FLUORESCENTE DE 3 X 40 W. pza
02.12.03 ARTEFACTO DE ILUMINACION AHORRADOR DE 20 W. CON PROTECTOR
ANTIHURTO und
02.12.04 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE und
02.12.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLES CON PUESTA A TIERRA
pto
02.12.06 SALIDA PARA TOMAC. BIP. DOBLES CON PUESTA A TIERRA (PROP. ESPECIALES)
pto
02.12.07 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE 4" X 4" X 2" und
02.12.08 PRUEBAS ELECTRICAS CJT
ALCANCES
El ejecutor de la obra para complementar la parte eléctrica del proyecto, deberá ejecutar los trabajos que se
encuentran enumerados a continuación, para lo cual proporcionará todos los materiales de acuerdo a las
especificaciones técnicas, y la mano de obra profesional, técnica y común, para la realización de los trabajos:
Sobre la base de lo descrito en la Memoria Descriptiva, la ejecución de las obras del presente Proyecto
deberán realizarse siguiendo las recomendaciones del Código Nacional de Electricidad del Perú, Reglamento
Nacional de Construcciones y especificaciones de los fabricantes de los equipos.
El ejecutor garantizará los trabajos, materiales y equipos que provee, de acuerdo con los requerimientos de
los planos y especificaciones.
REQUISITOS PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
El objeto de los planos y especificaciones es poder desarrollar la ejecución del proyecto hasta la finalización,
pruebas y su funcionamiento de todo el sistema eléctrico.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que aparezca en los
planos o metrados, presupuesto o viceversa, y que se necesite para completar las instalaciones, serán
suministrados, instalados y probados por el constructor sin costo alguno para el propietario.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos, especificaciones y metrados

pero necesarios para las instalaciones deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que
si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
El contratista notificará en su oferta por escrito de cualquier material y equipo que se indique en el proyecto y
que en el se considere posiblemente inadecuado inaceptable a las condiciones del lugar, de acuerdo con las
leyes, reglamentos y ordenanzas emitidas por autoridades de la localidad, así como cualquier trabajo o
material que haya sido omitido.
Si no se hace esta notificación, las eventuales infracciones ú omisiones en que se incurre serán asumidas
directamente por el contratista, sin costo alguno para el Propietario.
APROBACIONES
El Gobierno Regional de Ucayali se reserva el derecho de pedir muestras de cualquier material o equipo que
deba poner el Contratista.
Donde en cualquier especificación, proceso o método de construcción o material, se ha dado el nombre del
fabricante o número de catálogo, se entiende que es sólo simple referencia.
La propuesta deberá indicar todas las características (eléctricas, etc.) de los materiales, así como el
nombre del fabricante, tamaño, modelo, etc. Las especificaciones de los fabricantes referente a la
instalación de materiales deben seguirse estrictamente y formarán parte de estas especificaciones.
MATERIALES
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de existencia actual en el mercado
nacional e internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la ejecución de los trabajos,
será reemplazado por otro igual y que esté en buen estado. El inspector de la obra, quien deberá ser
apoyado por un Ingeniero Electricista o Mecánico Electricista colegiado, indicará por escrito al Contratista el
empleo de un material cuya magnitud de daño no impida su uso.
TRABAJOS
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto original, será resultado
de consulta y aprobación del propietario.
El contratista antes de iniciar los trabajos para la ejecución de la parte correspondiente a instalaciones
eléctricas, deberá confrontar este proyecto con los proyectos correspondientes a los de:
- Arquitectura.
- Estructuras.
- Instalaciones Sanitarias.
- Distribución de Equipo y Mobiliario.
Si existiera duda sobre ubicación de alguna salida eléctrica, que no estuviera anotada en planos será
consultado al supervisor de la obra su ubicación oficial.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES

ELECTRICOS
GENERALIDADES
El ejecutor de las Instalaciones eléctricas será persona natural y/o jurídica debiendo demostrar probada
experiencia, responsabilidad y conocimiento en el trabajo.
Además de lo indicado en los Planos y Especificaciones Técnicas, rigen exactamente todas la disposiciones
dadas por el Código Nacional de Electricidad vigente. (C.N.E.)
Los materiales y equipos eléctricos a suministrarse deberán ser aprobados por el Inspector de Obras antes de
ser instalados, solo se permitirán los materiales y equipos de marcas reconocidas y de probada garantía.
ILUMINACION Y TOMACORRIENTES
CONDUCTOS
Todas las tuberías para instalaciones interiores empotradas serán de Cloruro de Polivinilo P.V.C. – SEL con
campana en un extremo a excepción de los Alimentadores a los tableros que serán de PVC - SAP tipo
expuesto o subterráneo. El diámetro a utilizar será de acuerdo al numero de conductores que pasan por dicha
tubería, según como indica los planos desarrollados y serán PVC – SEL y PVC - SAP. Cumplirán con las
normas aprobadas por ITINTEC.
ACCESORIOS PARA ELECTRODUCTOS DE PVC – SAP
CONEXIÓN A CAJA
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará una copla de PVC – SEL o
PVC –SAP original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
CURVAS
No se permitirá las curvas hechas en obra. Se utilizarán las curvas de fábrica de radio Standard, de PVC –
SEL o PVC - SAP.
CONDUCTORES
Todos los conductores de los circuitos derivados de alumbrado, tomacorrientes, serán de cobre con
aislamiento de material termoplástico TW de 2.5, 4 y 6 mm2.
Los conductores de sección superior al calibre de 4 mm2 serán cableados.
- Será de cobre electrolítico de 99% de pureza.

- Fabricados según normas ASTM B-3 o normas similares.
- Aislamiento de PVC.
- Tensión de servicio hasta 600 V.
De las siguientes características:
Calibre TW Espesor de Aislante THW Espesor de aislante
2.5 mm² 0.8 mm 0.76 mm

4.0 mm² 0.8 mm 0.76 mm
6.0 mm² 0.8 mm 0.76 mm
10.0 mm² 1.0 mm 1.14 mm
16.0 mm² 1.0 mm 1.52 mm
25.0 mm² 1.2 mm 1.52 mm
35.0 mm² 1.2 mm 1.52 mm
CAJAS
Todas las cajas para salida de iluminación, tomacorrientes, interruptores, salidas especiales, cajas de pase
octogonales, serán de pvc pesadas similar a vinduit y las cajas de pase cuadradas de 100 x 100 x 50 mm y
de mayores dimensiones, serán de fierro galvanizado tipo pesado, con perforaciones de ½” y ¾” ø
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
1. - Octogonales de 4" x 1 ½”: salidas de iluminación de techo, de pared y de 4” x 2” donde convergen mas
de 3 tubos.
2. - Rectangulares de 4” x 2 1/8" x 1 7/8”: para interruptores, tomacorrientes.

3. - Cuadradas de 4” x 4” x 1 ½”: para cajas de pase, salidas especiales.
4. - Tapas ciegas para cajas de pase o salidas especiales. Se fabricarán en factoría nacional de calidad
reconocida, de diseño especial de plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor, planas,
redondas y cuadradas y con agujeros y pernos de sujeción coincidentes exactamente con los huecos
de las cajas.
Antes de su colocación se remitirán muestras a la Supervisión para su aprobación.

Para las salidas especiales la tapa tendrá un agujero central de Ø ½”
PEGAMENTO
Se empleara pegamento a base de PVC, para sellar todas las uniones de presion de electroductos.
SISTEMA DE COMPUTO
TUBERIAS.
Serán de pvc sel tanto para los alimentadores y ramales derivados, con diámetro mínimo de 1” .
CAJAS DE SALIDA .
Serán de pvc pesado especiales para este tipo de sistemas, rectangulares de 100 x55 x 40 mm según
estándar americanos normal con placa.
CAJAS DE DISTRIBUCION
Serán de plancha de F° G° de 1.5 mm de espesor de 200 x200 x 100 mm con tapas ciegas del mismo
material.
ALIMENTADORES Y TABLEROS ELECTRICOS
CONDUCTORES
Los conductores para los alimentadores serán de cobre con aislamiento de material termoplástico tipo
THW , para 600 V .
Los conductores de sección superior al calibre de 4 mm2 serán cableados.
- Será de cobre electrolítico de 99% de pureza.

- Fabricados según normas ASTM B-3 o normas similares.
- Aislamiento de PVC.
- Tensión de servicio hasta 600 V.
CABLES DE ENERGÍA TIPO NYY – 1 KV
Los cables serán con conductores de cable electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC
con protección del mismo material del tipo NYY de conformación bipolar, tripolar o tetrapolar según
corresponda el sistema adoptado, para una tensión nominal de 1 KV. fabricación según Normas ASTM B-3 y
B-8 para los conductores y CEI-20-14-lll-1965 para el aislamiento, temperatura de operación 80ºC.
TABLEROS
Descripción:
Los tableros eléctricos serán del sistema trifásico y monofasico de 220 V. De tres y dos barras, con barras
de cobre para fases y barra de puesta de tierra de longitud suficiente para los circuitos a tierra.
Estará formado de:
1.- Gabinete Metálico.

2.- Interruptores Termo magnéticos
3 – Barras, soportes, conexiones y accesorios.
4 - Materiales anexos.
GABINETE METALICO
El gabinete será del tipo para empotrar lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores e interruptores y demás por lo menos 6 cm. en cada lado para la facilidad de
maniobra del montaje y cableado.
- Caja de las dimensiones dadas por el fabricante de acuerdo al numero de interruptores.

- Marco y tapa con chapa.
- Tres barras de cobre y accesorios, sistema trifásico 220 V
- Dos barras de cobre y accesorios, sistema monofásico 220 V
- Interruptores termo magnéticos fabricados de acuerdo a Norma IEC
- Barra de Cobre aislada para puesta a tierra.
Caja:
Será del tipo para montaje empotrado en pared construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor,
debiendo traer huecos ciegos de ½”, ¾” 1”, 1 ¼” , 2” etc., de acuerdo con los alimentadores no se permitirá
deterioro de la caja para instalación para los alimentadores
Marco y Tapas con Chapa:

Serán del mismo material que la caja con su respectiva llave. Se pintará de gris oscuro.
La tapa debe llevar en relieve marcado la denominación del tablero y el logotipo de GOREU según planos. La
tapa debe ser de una hoja y tener compartimiento en su parte inferior donde se ubicará la relación de los
circuitos del tablero la cual se escribirá con tinta y letra mayúscula sobre una cartulina blanca y el plano de
replanteo.
INTERRUPTORES GENERALES Y DE CIRCUITOS DERIVADOS .
Serán automáticos, termomagnéticos del tipo de disparo común interno, que permitirá la desconexión de
todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola línea.
De caja moldeada, de material aislante no higroscópico, tensión de aislamiento de 600 V. Con cámara
apaga chispas, con contactos de aleación de plata endurecida, con rele de disparo por bajo voltaje.
Interruptor general
Corriente de corto circuito simétrico 10 , 14 y 65 KA
Interruptores de circuitos derivados

Corriente de corto circuito simétrico 10 KA
BARRAS, SOPORTES Y CONEXIONES
Barras principales
Las barras principales serán para la corriente mínima que se indican en el esquema de principio, de cobre
electrolítico de 99.99 % de conductibilidad, de sección rectangular, con resistencia mecánica y térmica capas
de soportar la corriente de choque de la misma magnitud que la correspondiente al interruptor principal.
Barras de tierra
En cada tablero en la parte inferior se instalara una barra de tierra de longitud suficiente, con capacidad
mínima igual al 50% de la capacidad de las barras principales, directamente empernado al gabinete con
agujeros para las conexiones de los cables a tierra.
Soportes de barras
De porcelana o de resina sintética epoxica adecuada para las condiciones especificadas en generalidades,
con resistencia mecánica capas de soportar los efectos electrodinámicos de la corriente de choque,
aislamiento de 1 KV mínimo.
INTERRUPTORES DIFERENCIALES
PUESTA A TIERRA
El proyecto contempla una red de tierra independiente para el Sistema de Energía y Computo.
POZO A TIERRA
Se utilizara como aditivo el compuesto electrolítico tipo GEL. La excavación se realizara de una dimensión
de 0.80 m de diámetro y una profundidad de 0.50 m mas que la longitud de la varilla.
Se aplicara capas de tierra de cultivo de baja resistividad eléctrica, siguiendo las indicaciones del fabricante
del compuesto electrolítico.
Su construcción se ceñirá a lo indicado en los planos.
Descripción:
El juego de puesta a tierra estará compuesto de :
- una varilla de cobre puro de 5/8” ø x 2.40 m.

- 10 m. de conductor de cobre blando, desnudo, 7 hilos, de 16 mm² de sección.
- Conector de cobre tipo AB.
- Dosis química de sal electrolítica no corrosiva.
- Cinco metros de tubo de 3/4”ø PVC-SEL
- Una caja de registro de concreto
- 3 m. de tubo de 3/4" Ø PVC-SEL
- Curva PVC SEL d=¾”
- 01 Terminal de compresión para cable de 16 mm2.
Luego de instalado el pozo de tierra, se efectuará la prueba de resistencia a tierra, la cual debe dar como
máximo 10 Ohm para los circuitos de energía de baja tensión y 4 Ohm para el sistema de computo.
ARTEFACTOS DE ILUMINACION
Deberán ser nuevos, de la mejor calidad y apariencia. Se entregaran completamente probados e instalados.
Según las características siguientes.
PRUEBAS ELECTRICAS
Las pruebas serán de aislamiento a tierra y entre conductores, debiendo efectuarse tanto de cada circuito
como de cada alimentador.
Debe obtenerse los siguientes valores con los tableros de alumbrado y tomacorrientes conectados, excepto
artefactos eléctricos.
Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se realizarán las pruebas de aislamiento a tierra y
aislamiento entre los conductores de fase, debiéndose efectuar la prueba, tanto de cada circuito como de
cada alimentador.
Circuito de 15 a 20 Amp ó menos 1´600,000.00 ohms

Circuito de 21 a 50 Amp. 250,000.00 ohms
Después de la colocación de artefactos y aparatos de utilización se efectuará una segunda prueba, la que se
considera satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50% de los valores antes indicados.
Asimismo se ejecutarán las pruebas de continuidad por cada circuito y medición de pozo de tierra.
Pruebas de continuidad
Se cortocircuitará al extremo de un circuito y se procederá a verificar la resistencia en cada circuito como en

cada alimentador.
Valor de la Resistencia del pozo de tierra
El valor de la resistencia de pozo a tierra no deberá superar a los 10 ohmios, si en caso excediera este valor,
el contratista deberá rehacer el pozo de tierra,por su propia cuenta y costo, sin perjuicio de la entidad.
Mediciones de Voltaje
Se procederá ha realizar mediciones de voltaje entre fases, fase y neutro y neutro y tierra; los parámetros de
medida con tensión y servicio deberá tener el valor que se estime a continuación.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACION Y MONTAJE
I. GENERALIDADES
Las presentes condiciones generales tienen por objeto establecer los lineamientos y aspectos relativos a la
ejecución de las obras, por lo tanto complementan las especificaciones técnicas de los materiales, equipos y
planos que son parte integrante del presente proyecto.
Para ejecución de las obras eléctricas, se empleará personal calificado, con experiencia en obras similares.
Los planos y especificaciones que se señalan en el presente Proyecto son correctos, aunque su exactitud
total no se garantiza; vale decir, que la omisión de cualquier referencia o material menudo necesario para el
funcionamiento satisfactorio del conjunto será subsanado por el contratista de la Obra a través de la partida
de imprevistos.
Al término de la ejecución de las obras eléctricas, el Contratista elaborará los planos de detalles de Obra
ejecutada (Plano de Replanteo), incluyendo las modificaciones efectuadas.
Además se tendrá en consideración las prescripciones del C.N.E, las Normas M.E.M. y el Reglamento
Nacional de Construcciones.
La ejecución cubre básicamente :
 Transporte de materiales hasta su lugar de montaje.

 Instalación eléctricas interiores, según especificaciones y planos.
 Pruebas eléctricas, recepción y puesta en servicio de la obra.
II. INSTALACIÓN DE CONDUCTORES
Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios serán instalados en los conductos, después de
haberse terminado el enlucido de las paredes y el cielorraso.
No se pasará ningún conductor por las tuberías y ductos antes que las juntas no hayan sido herméticamente
ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar
A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para efectuar las conexiones con
comodidad.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las
tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán y serán: eléctrica y mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta
aislante de PVC.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se pintaran las cajas
Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco o estearina no debiéndose emplear grasas o
aceites.
III. INSTALACIÓN DE CABLES DE ENERGÍA TIPO NYY – 1KV

Los cables de energía se instalarán en zanjas de 0.5 x 0.6m. de profundidad mínima de la superficie libre. El
cable se colocará sobre una capa de tierra cernida de 0.05m. de espesor, protegido por otra capa de tierra
cernida de 0.15m. de espesor con cinta de señalización amarilla y una hilada de ladrillos, para el ingreso a los
tableros se utilizara tubos PVC SAP de los diámetros concordantes con la sección del cable a instalarse o el
número de cables proyectado, tal como se indica en el plano de instalaciones eléctricas.
IV. CONDUCTOS.
Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos.
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio, estableciendo
una adecuada continuidad en la red de conductos.
Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de instalaciones y no se
permitirá su instalación a menos de 15 cm. De distancia de tuberías de agua.
No son permisibles mas de 3 curvas de 90° entre caja y caja , debiendo colocarse una caja intermedia.
Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores pvc – sel o pvc – sap.
Las curvas serán de procedencia de fabrica y no se permitirá la elaboración de curvas manualmente.
02.13 VARIOS
02.13.01 LOGOTIPO DE LA REGION DE 1.10 X 1.50 M. glb
Descripción:
Esta partida esta referida al pintado del logotipo de la región que se exhibirá en un lugar visible que de vista a
la calle según ubicación en plano, este logotipo deberá realizarse con mano de obra calificada (Pintura
Artística), el acabado será con pintura esmalte y las dimensiones serán coordinadas con el ingeniero
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en Glb de acuerdo a lo
registrado en el cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Glb en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.
02.13.02 JUNTA EN PISO 1/2" ML
Descripción:
Esta partida esta referida al suministro y colocación de teknoport de ½” con la aplicación de un sellante
elástico de poliuretano a lo largo de la unión del piso por paños de acuerdo a la disposición en planos, este
procedimiento será coordinado con el ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
02.13.03 JUNTA EN VEREDA E=1/2" ML
Descripción:
Esta partida esta referida al suministro y colocación de teknoport de ½” con la aplicación de un sellante
elástico de poliuretano a lo largo de la unión de la vereda, este procedimiento será coordinado con el
ingeniero supervisor y estará de acuerdo a planos.
Bases de Pago:
02.13.04 JUNTA DE 1/2" EN MUROS ML
Descripción:
Esta partida esta referida al suministro y colocación de teknoport de ½” con la aplicación de un pegamento
epoxico y un sellante asfáltico para juntas entre las columnas y columnetas del muros frontal, posterior y
lateral, este procedimiento será coordinado con el ingeniero supervisor y estará de acuerdo a planos.
Bases de Pago:
02.13.05 PIZARRA DE CEMENTO D/5.0 X 1.10M. und
Descripción:
Esta partida esta referida a los trabajos comprendidos en la construcción de una Pizarra de 5m. lineales por
1.0 m. de altura, en este procedimiento se utilizará un mortero de cemento arena 1:2 con una colocación de
pasta mural uniformemente trabajada que recibirá la capa de sellador y pintura para pizarra, luego se
delimitará el área con madera tornillo con las dimensiones indicadas en el plano, los trabajos serán
coordinados con el ingeniero supervisor.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en Unid de
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Unid en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
02.13.06 BRUÑA EN MUROS DE 1/2" ML.

02.13.07 BRUÑA EN PISOS Y VEREDAS ML.
Esta partida comprende los trabajos de bruñado perfectamente delineados cuidando su verticalidad y
horizontalidad dependiendo del caso con tarraja adecuada para este procedimiento tanto en muros y en pisos
de acuerdo a lo especificado en los planos e indicación del ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
02.13.08 PLACA ACRILICA PARA IDENTIFICACION DE AULA und
Descripción:
Esta partida esta referida al suministro y colocación de placas para identificación de ambientes, el diseño
será coordinado con el ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
contrato.
02.13.09 PLACA RECORDATORIA und
Esta partida esta referida al suministro y colocación de una placa recordatoria en un lugar visible, el diseño
será coordinado con el ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
contrato.
02.13.10 MURO PROTECTOR D/TUBO, BAJADA DE DRENAJE PLUVIAL und
Descripción:
Esta partida esta referida a los trabajos de protección con concreto y acero para el terminal de la bajada de
agua pluvial en forma de columna, el concreto a utlizar será con una capacidad mínima de 175kg/cm2, que
se ubicará en los extremos de la construcción coordinado con el ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
contrato.
02.13.11 LIMPIEZA FINAL DE OBRA glb
Esta partida esta referida a los trabajos de limpieza final en todo área de la construcción y el retiro de los
desperdicios en general para la entrega de obra.
Bases de Pago:
02.14 MODULOS EDUCATIVOS
02.14.01 SILLA PERSONAL und

02.14.02 MESA PERSONAL und
02.14.03 ESCRITORIO PARA DOCENTE und
02.14.04 SILLA PARA DOCENTE und
1.00 Generalidades
Las presentes especificaciones técnicas forman parte del proyecto: “Recuperación del Servicio Educativo
existente a través del Equipamiento con Módulos de Mobiliario Escolar en C.E. de la Provincia de Coronel
Portillo”, por lo que el Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos respectivos y las
presentes especificaciones complementarias, asimismo la madera a utilizar será la indicada en los planos.
2.0 Descripción
Las piezas de madera a usarse estructuralmente, deberán tener un veteado razonable, exactas en sus
dimensiones, estar libre de nudos grandes "sueltos" ó "muertos" ó de grupos de nudos situados de tal manera
que puedan disminuir la resistencia de la pieza. así mismo, estar libre de agujeros de nudos, o podridos, no
se permitirá el uso de madera con evidentes signos de descomposición o picaduras (ataque de hongos,
polillas, termitas, etc).
Tampoco se permitirá el uso de madera con hendiduras acentuadas. La supervisión de Obra asignada por la
entidad podrá, en cada caso, establecer las condiciones de protección (retardante del fuego) o antipódrica
(impregnación) que juzgue convenientemente, si la necesidad o el carácter especial de la obra así lo requiere.
La madera deberá estar seca, con contenido de humedad entre 5 y 20%, dependiendo de las condiciones
climáticas.
Debe tenerse muy en cuenta, que de usarse madera húmeda, el proceso de secado es subsecuente y por lo
tanto producirá tensiones internas que se traducen en deformaciones de la configuración original y
contracciones de la sección de las piezas, por lo que la supervisión determinará su remoción en caso de
observarse fallas aún cuando éstas no hayan sido verificadas y/o aprobadas para su uso en las
construcciones de maderas.
3.0 Propiedades de la Madera
El Contratista deberá adquirir madera que cumpla con los requisitos mínimos en cuanto a forma exactas y
humedad deseables. Estos estarán basados en resultados de ensayos con probetas pequeñas, libres de
defectos y que hayan sido realizados de acuerdo con las normas del Comité Panamericano de Normas
Técnicas (COPANT), y de la American Society For Testing and Materiales. (ASTM - 143).
4.0 Protección de la Madera
Toda madera, en área donde su deterioro pueda afectar la seguridad estructural, deberá ser tratada de
acuerdo a un método aprobado que asegure su durabilidad. Se evitarán espacios cerrados en el guardado de
la madera y en caso de existir dichos espacios, estos serán previstos de una ventilación adecuada para
asegurar la preservación de la madera.
5.00 Complementaciones
Los conectores deberán ser productos de diseños manufacturados, siendo necesaria la buena presentación
de las formas exactas en sus dimensiones y libres de defectos estructurales.
Para la confección de los mobiliarios de madera y donde corresponda, se usará madera seleccionada de
acuerdo a lo indicado en planos.
6.00 Calidades de la madera y materiales:
 La madera será del tipo seleccionada de primera.
 Será de fibra recta u oblicua, con dureza de suave a media.
 En piezas escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos, no tendrá defectos de estructuras,

madera tensionada, comprimida, ni nudos grandes etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm. Debe tener buen comportamiento al
secado (relación contracción tangencial radial menor de 2.0) sin torcimiento de colapsos.
 La contracción volumétrica deberá ser menor de 12%.
 En madera para exteriores o acabados, el contenido de humedad máximo debe ser 19%.
 La gravedad específica, con un contenido de humedad del 12% aproximadamente 0.35.

 No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro
de longitud del elemento, a un número mayor de nudos cuya área total sea equivalente al de uno de 30
mm.
 No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm. de largo y otras cuníferas.
 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos o insectos y aceptar fácilmente tratamiento
con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
 Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la
pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
 Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramiento,

orificios y cualquier otra anomalía.
 Todas las piezas tendrán un tipo similar de veta, jaspe y tono.
 Las dimensiones de las piezas están determinadas en los planos correspondientes. Las medidas
indicadas en los planos de detalles se refieren a madera cepillada y lijada.
Cola
Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.
7.00 Trabajos Comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los otros
trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, ni tampoco los demás trabajos de
carpintería, de manera que sean necesarios completar el proyecto, todos los cuales deberán se ejecutados
por el Contratista.
8.00 Inspección En El Taller
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor designado por la entidad contratante, el taller
que tendrá a cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación
de estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
9.00 Método de Construcción
 Toda madera a usarse será de primera calidad (tipo de acuerdo a planos), previa verificación del lote a
usarse para esta fabricación.
 Los filos de los tableros y demás elementos de los muebles serán redondeados para que no dañen la
integridad del alumno.
 Todas las superficies serán lijadas y pulidas, hasta quedar completamente lisas al tacto y preparados
para recibir el barniz.
 Todos los empalmes en las sillas serán con caja y espiga, pegados con cola resistencia al agua.
 Los soportes de los muebles no deberán de tener ángulos agudos en las aristas, quedando redondeados
o matadas en sesgo.
 El respaldo de la silla deberá ser de una pieza con un ángulo de inclinación adecuado para lograr una
superficie cómoda para el usuario.
 La madera deberá mostrarse sin ojos, rajaduras o fallas que invaliden su uso en la confección.
 Se recomienda al Contratista llevar su propio control de calidad, tanto en los materiales como en la
fabricación y acabados, en forma permanente.
 El proceso de sellado en los muebles, no indican tapar vicios ocultos, sino para darle el tono del
acabado en los elementos.
 Todas las medidas de diseño de los muebles están considerados en los planos del mobiliario y que se
entregarán al contratista para su información y efectuar el costo de obra requerida.
 Todos los detalles y características de fabricación serán coordinados con el Supervisor.
10.00 Pintura
Barniz y Selladora:
Descripción:

Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible.
En las superficies expuestas a la intemperie, se aplicará una capa selladora y luego el barniz tipo marino
sobre la superficie debidamente preparada.
Color:
Transparente, para que se identifique el color natural de la madera, sujeto a aprobación de la Supervisión.
Aceptación:
Se rechazará el barniz que este colocado sobre superficie rugosa y mal sellada, y que no cumpla con las
características y calidad establecida.
superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección; para proceder al barnizado.
Bases de Pago:
contrato.
03 CONSTRUCCION DE BIBILIOTECA Y SALA DE COMPUTO

03.01.01 COLUMNAS – PLACAS F'C =210 KG/CM2 m3
03.01.02 COLUMNETAS F'C= 175 KG/CM2 m3
03.01.03 VIGAS F'C =210 KG/CM2 m3
03.01.04 VIGUETAS F'C= 175 KG/CM2 m3
03.01.05 VIGA DE CONFTO. EN TIMP. DE MAMP. F'C= 175 KG/CM2 m3
El suministro de materiales y los trabajos comprendidos en esta partida serán considerados de acuerdo a las
especificaciones indicadas en el Ítem Nº 02.03

PANDERETA) m2
03.02.02 MURO DE LADRILLO TUBULAR DE 12X15X24 CM. EN TIMPANO DE MAMPOSTERIA
m2

03.03.02 TARRAJEO DE COLUMNAS m2
03.03.04 TARRAJEO EN TIMPANO DE MAMPOSTERÍA m2
03.04 CONTRAZOCALOS
03.04.01 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H = 15 CM (INTERIOR)

ML
3.5 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURAS
03.05.01 TIJERAL DE MADERA p2
Esta partida comprende los trabajos de habilitación, suministro y colocación de la estructura de madera Tijeral
que servirá como soporte para la colocación de la cubierta de calamina, dentro de estos trabajos esta
comprendido la colocación de correas y chapas aseguradas con clavos de 4” en ambas caras de la unión a
asegurar, asimismo se considerará el buen estado de las piezas a colocar en coordinación con el ingeniero
supervisor.
Las piezas de madera a usarse estructuralmente, deberán tener un veteado razonable, exactas en sus
dimensiones, estar libre de nudos grandes “sueltos” ó “muertos” ó de grupos de nudos situados de tal manera
que puedan disminuir la resistencia de la pieza. Asimismo, estar libre de agujeros de nudos y grietas y
podreduras no se permitirá el uso de madera con evidentes signos de descomposición o picaduras (ataque de
hongos, polillas termitas, etc.).
La madera deberá estar seca y será de acuerdo a lo indicado en los planos, con contenido de humedad entre
5 y 20%, dependiendo de las condiciones climáticas.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en P2 de
Bases de Pago:
El pago se efectuará en P2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.
03.05.02 COB. DE CALAMINA CORRUG GALVANIZADA DE 11 CANALES Nº 26 (INC. CORREAS

Y CUMBRERAS)
Se emplearán con el objeto de proteger los techos de la edificación y evitar filtraciones de agua. Para este fin
se usarán calaminas de 11 canales de 1.80 x 0.81 N° 26 como mínimo así como se indica en los planos.
Las planchas de calamina se fijarán a las correas de madera, mediante clavos de calamina, con un mínimo
de 06 puntos de aplicación y con los traslapes necesarios, de tal forma que se obtenga un cerrado hermético
que impida el ingreso de las aguas pluviales, polvo e insectos.
Las cumbreras de calamina lisa se conformarán en base a plancha de calamina lisa, con la dimensión
necesaria para cubrir adecuadamente el encuentro superior de las coberturas.
Bases de Pago:
03.05.03 IZAMIENTO DE TIJERALES und
Descripción:
Esta partida esta referida a los trabajos a ejecutarse para el izaje de los tijerales en su posición definitiva para
lo cual se emplearán las herramientas y equipo necesario, asimismo las maniobras a realizar así como el
procedimiento de izaje vertical será coordinado con el ingeniero Supervisor para evitar accidentes.
Bases de Pago:
03.06 CIELORRASOS
03.06.01 CIELORASO DE MADERA MACHIHEMBRADA (INC/ENTRAMADO) m2
Descripción:
Se empleará en los ambientes indicados en los planos, debiendo usarse madera machihembrada de primera.
En cuanto al entramado se empleará madera de acuerdo a planos, teniendo cuidado de lograr un perfecto
empalme y alineamiento entre las maderas.
Bases de Pago:
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo
03.06.02 FRISO DE MADERA DE 3/4" X 8" ML

Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de suministro, habilitación y colocación de madera machihembrada en
los frisos del cielorraso en el segundo nivel, se empleará de acuerdo a planos con madera machihembrada de
primera cuya calidad será verificado por el ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por ml en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato
03.06.04 RODON DE MADERA E=3/4" ML
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos de suministro, habilitación y colocación de rodones de madera con un
espesor de ¾” perfectamente aseguradas en las uniones del machihembrado del cielorraso y las vigas, se
empleará de acuerdo a planos con madera de primera cuya calidad será verificado por el ingeniero
supervisor.
Bases de Pago:
Descripción:
Los materiales a emplearse, serán de las mismas características y calidad que las señaladas para el falso
piso. Se construirán sobre superficies limpias y niveladas, empleando concreto f’c 140 kg/cm² con un espesor
de 2".
El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiendo llenarse a la vez paños
vecinos, de esta forma sólo se necesitan reglas para enmarcar los primeros paños.
casos la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo. Cuando el
vaciado del falso piso de concreto hayan endurecido, a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas
se desprenden con facilidad, estás podrán ser retiradas contando para ello con la aprobación de la
Esta partida se ejecutará teniendo en cuenta el bruñado de los paños de acuerdo a planos según detalle
sobre el terreno preparado de afirmado, debiendo ser una superficie completamente plana para evitar
deformaciones en la etapa de acabado, estos trabajos serán verificados por el supervisor para evitar los
acolchonamientos tratando que el piso este sobre terreno firme.
Bases de Pago:

03.08.02 PUERTA DE INSPECCION CON MADERA MACHIHEMBRADA 0.60 X 0.60 EN CIELORRASO
und
03.09 CERRAJERIA

03.10 PINTURA

03.10.04 PINTURA BARNIZ MARINO EN CIELO RASO m2

Para el pintado de elementos, se seguirá los siguientes pasos:
Lijado y aplicación de base tapa poros.
Sellado pertinente de madera, cuando este sea el caso
Barniz:
Descripción:

Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible, sobre la cual se aplicará una capa de sellador de
madera , para luego aplicar las capas de barniz.
En las superficies expuestas a la intemperie, se aplicará el barniz tipo marino transparente, en interiores será
de manera similar.
Color:
Transparente, para que se identifique el color natural de la madera, sujeto a aprobación de los Arquitectos.
Aceptación:
Se rechazará el barniz que no cumpla con las características y calidad establecida.
superficie tersa, lisa sin asperezas especialmente en los bordes de tupí , libre de toda imperfección.
Procedimiento de Ejecución
Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija
de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con
las especificaciones de su fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya secado la primera.
Protección de otros trabajos.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contra zócalos vidrios, etc., deberán ser debidamente
protegidos durante el proceso de pintado.
Bases de Pago:

especificaciones indicadas en el Ítem Nº 02.11.06
03.11 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
03.11.01 CANALETA DE ZINC D=8" ML
Está partida comprende la habilitación y colocación de una canaleta de zinc cuya forma y detalles se indican
en los planos para el desagüe de aguas pluviales, el espesor a usar será de e = 0.40mm.
La misma que estará sujetada por ganchos de platina de 1” x ¼” a cada 1.00m. de separación.
Bases de Pago:
03.11.02 BAJADA DE DRENAJE PLUVIAL pto
Está partida comprende el desagüe de aguas pluviales que discurren por las canaletas ubicando en puntos
o bajadas de tubería PVC Ø 4” C-10, utilizando codos PVC de 45º y 90º, según detalle de planos.
Estas bajadas estarán arriostradas a la pared por abrazaderas de platina de 1” x 1/8”
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en Pto de
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Pto en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.
03.11.03 SALIDA DE DRENAJE PLUVIAL Ø 2" und
Está partida comprende la conformación de un canal en la vereda del pasadizo para el desagüe del agua de
lluvias según se indican en los planos, el ancho a usar será de e = 2”.
La misma que deberá estar debidamente lisa sin asperezas.

Bases de Pago:

03.12.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLES CON PUESTA A TIERRA pto
03.12.04 INTERRUPTOR UNIPOLAR DE CONMUTACIÓN SIMPLE und
03.12.05 SALIDA PARA VENTILADORES pto
03.12.06 SALIDA PARA CONTROL DE VENTILADORES pto
03.12.07 EQUIPO DE COMPUTO PENTIUM D (INC. MONITOR PLANO) und
03.12.08 TABLERO ELECTRICO TD-06 I/CAJA METÁLICA und
03.12.10 ARTEFACTO DE ILUMINACIÓN LAMPARA AHORRADOR DE 25 W. C/PROTECTOR und
03.12.11 CONDUCTOR ELECTRICO THW 2 x 6 + 1 x 4 mm2 TD-05 - TD-06 ML
03.12.12 CAJA DE PASE 100 x 100 x 50 mm. und
03.12.13 PRUEBAS ELÉCTRICAS CJT
03.13 VARIOS

03.13.05 PLACA ACRILICA P/IDENTIFICACIÓN DE AMBIENTE und
03.13.06 GARGOLAS DE EVACUACIÓN PLUVIAL und
Descripción:
Esta partida esta referida a los trabajos de protección con concreto en las salidas del drenaje pluvial en
forma de gárgolas, el concreto a utilizar será con una capacidad mínima de 175kg/cm2, que se ubicará con
un procedimiento adecuado coordinado con el ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
contrato.
03.13.07 HORQUILLA PARA SUJECIÓN DE TIJERALES und
Descripción:
Esta partida esta referida a la habilitación, colocación y trabajos complementarios en la ubicación de las
horquillas de ½” para sujetar los tijerales a la viga perimetral, según se indica en los planos, asimismo estos
trabajos serán coordinados con el ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
contrato.
03.13.08 PLATINA DE FIERRO de 1 1/2" x 3" x 1/16" PARA SUJECION DE CORREAS und
Descripción:
Esta partida esta referida a la habilitación, colocación y trabajos complementarios en la ubicación de las
platinas de fierro de 1 ½” x 3 x 1/16” para sujetar los tijerales las mismas que serán asegurados y fijados con
su respectiva arandela y perno de sujeción, según se indica en los planos, asimismo estos trabajos serán
coordinados con el ingeniero supervisor.
Bases de Pago:
contrato.

03.14.03 MESA PERSONAL PARA COMPUTO (PRIMARIA) und
04 CONSTRUCCION DE 01 ESCALERA DE CONCRETO ARMADO

04.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m3
04.02.01 SOLADO DE ZAPATAS E=0.05 M. FC'=100 KG/CM2. m2

04.02.02 CIMIENTO CORRIDO C:H 1:10 m3
04.03.01 ZAPATAS (F'C= 210 KG/CM2) m3

04.03.02 PLACAS (F'C= 210 KG/CM2) m3
04.03.03 VIGAS (F'C=210 KG/CM2) m3
04.03.04 LOSA ESCALERA (F'C= 210 KG/CM2) m3
04.03.05 LOSA EN TECHO DE ESCALERA (F'C= 210 KG/CM2) m3
04.03.06 BARANDA DE CONCRETO (F'C= 175 KG/CM2) m3
04.04.01 TARRAJEO EN PLACAS Y VIGAS m2

04.04.02 TARRAJEO EN BARANDA DE CONCRETO m2
04.04.03 TARRAJEO EN ESCALERA m2
04.05 CONTRAZOCALOS
04.05.01 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H = 15 CM. ML

04.06 CARPINTERIA METALICA
04.06.01 CANTONERA DE ALUMINIO ESCALERA 3" ML
Descripción:
Esta partida esta referida a la habilitación , colocación y trabajos complementarios de una cantonera de
aluminio de 3” en los bordes de los pasos de la escalera, el procedimiento de su instalación será coordinado
con el ingeniero supervisor y estará de acuerdo a planos.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá de acuerdo a lo registrado
en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.
04.07 PINTURA

04.08.03 SUMIDERO DE BRONCE 2" und
4.9 VARIOS

04.09.02 JUNTA DE 1/2" ENTRE GRADA Y LOSA ML
04.09.03 JUNTA EN PARAPETO DE 1/2" ML
04.09.04 BRUÑA DE 1/2" EN PARAPETO ML.
05 CONSTRUCCION DE 03 AULAS 1ER PISO MAT. NOBLE

05.01.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (TIERRA ROJA) m3

05.02.02 SOLADO PARA VIGAS DE CIMENT. (CIMIENTO CORRIDO) E=0.05 M. FC'=100
KG/CM2. m2
05.03.01 ZAPATAS (F'C= 210 KG/CM2) m3

05.03.02 VIGAS DE CIMENTACION (F'C= 210 KG/CM2) m3
05.03.03 SOBRECIMIENTO (F'C= 175 KG/CM2) m3
05.03.04 MURO SARDINEL (F'C= 140 KG/CM2) m3
05.03.05 COLUMNAS – PLACAS (F'C=210 KG/CM2) m3
05.03.06 COLUMNETAS (F'C= 175 KG/CM2) m3
05.03.07 VIGAS (F'C=210 KG/CM2) m3
05.03.08 VIGUETAS (F'C= 175 KG/CM2) m3
05.03.09 LOSA DE PROTECCIÓN (F'C= 175 KG/CM2) m3
05.03.10 LOSA ALIGERADA (F'C= 210 KG/CM2) m3
05.04.01 MURO DE LADRILLO TUBULAR DE 12X15X24 CM. ASENTADO DE CANTO (TIPO

PANDERETA) m2

05.05.02 TARRAJEO DE COLUMNAS - PLACAS Y COLUMNETAS m2
05.06 CIELORRASOS

05.08 CONTRAZOCALOS
05.08.01 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H = 15 CM (INTERIOR) ML

05.08.02 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H = 20 CM (EXTERIOR) ML

05.10 CERRAJERIA

05.11 PINTURA


ANTIHURTO und
pto
05.12.08 SALIDA PARA TOMACTES BIP. DOB. PUESTA A TIERRA (PROPOSITOS ESPECIALES)
pto
05.12.09 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE 4" X 4" X 2" und
05.13 VARIOS

05.13.02 JUNTA EN PISO 1/2" ML
05.13.08 PLACA ACRILICA PARA IDENTIFICACION DE AULA und

06 CONSTRUCCION DE 03 AULAS 2º PISO MAT. SEMINOBLE PAB. 04
06.01.01 COLUMNAS – PLACAS (F'C=210 KG/CM2) m3

06.01.02 COLUMNETAS (F'C= 175 KG/CM2) m3
06.01.03 VIGAS (F'C=210 KG/CM2) m3
06.01.04 VIGUETAS (F'C= 175 KG/CM2) m3
06.01.05 VIGA DE CONFTO. EN TIMP. DE MAMP.(F'C= 175 KG/CM2) m3

PANDERETA) m2
06.02.02 MURO DE LADRILLO TUBULAR DE 12X15X24 CM. EN TIMPANO DE MAMPOSTERIA m2

06.03.04 TARRAJEO EN TIMPANO DE MAMPOSTERÍA m2
06.04 CONTRAZOCALOS
06.04.01 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H = 15 CM (INTERIOR) ML

06.05.02 COB. DE CALAMINA CORRUG GALVANIZADA DE 11 CANALES Nº 26 (INC. CORREAS Y
CUMBRERAS)
06.05.03 IZAMIENTO DE TIJERALES und
06.06 CIELORRASOS


und
06.09 CERRAJERIA

06.10 PINTURA

06.10.04 PINTURA BARNIZ MARINO EN CIELO RASO m2

06.11.03 CANAL DE DRENAJE PLUVIAL DE 2" ML

ANTIHURTO und
pto
06.12.06 SALIDA PARA TOMACTES BIP. DOB. PUESTA A TIERRA (PROPOSITOS ESPECIALES)
pto
06.13 VARIOS

06.13.02 JUNTA DE DILATACION E= 1" (PASADIZO) ML

07 POZO TUBULAR
07.01.01 MONTAJE Y DESMONTAJE DE CASTILLO DE PERFORACION und
07.02.01 EXCAVACION MANUAL m3

07.02.02 PERFORACION POZO CON EQUIPO DE ROTACION ML
07.02.03 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO m3
07.03 ENTUBADO E INSTALACION DEL POZO
07.03.01 TUBO PVC SAP 1" ML

07.03.02 ENTUBADO CON TUBO PVC CLASE 10 - 4" ML
07.03.03 ENTUBADO CON TUBO PVC CLASE 10 - 4" RANURADO ML
07.04 EQUIPOS ESPECIALES
07.04.01 ELECTROBOMBA SUMERG. 1.0 HP (INC. INSTAL, TAB. DE CTROL, AUTOMAT. Y

ACCES) und
07.05 LIMPIEZA POR BOMBEO
07.05.01 LIMPIEZA CON ELECTROBOMBA SUMERGIBLE ML
07.06 VARIOS
07.06.01 TAPA PREFABRICADA DE PROTECCION und

07.06.02 CAJA DE CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 m3
07.06.03 PRUEBA DE RENDEMIENTO DE POZO TUBULAR glb
08 TANQUE ELEVADO 4 m3.

08.02.01 SOLADO DE ZAPATAS m2

08.02.02 CIMIENTO CORRIDO EN SARDINEL C:H 1:10 m3

08.03.01 ZAPATAS F'C=175 KG/CM2 m3
08.03.02 VIGAS DE CIMENTACION F'C = 175 KG/CM2 m3
08.03.03 MURO SARDINEL F'C= 140 KG/CM2 m3
08.03.04 SOBRECIMIENTO F'C= 175 KG/CM2 m3
08.03.05 COLUMNAS F'C= 175 KG/CM2 m3
08.03.06 VIGAS Y DINTELES F'C= 175 KG/CM2 m3
08.03.07 LOSA CASETA DE BOMBEO F'C= 175 KG/CM2 m3
08.03.08 CUBA F'C= 175 KG/CM2 m3

PANDERETA) m2

08.05.02 TARRAJEO DE COLUMNAS Y VIGAS m2
08.05.04 TARRAJEO DE CIELORRASO m2
08.05.05 TARRAJEO EN EXTERIOR DE CUBA m2
08.05.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN CUBA m2
08.06.01 PISO DE CEMENTO PULIDO E=4" m2

08.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS m2
08.07 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
08.07.01 CONTRAZOCALO CEMENTO SEMIPULIDO SIN COLOREAR H = 20 CM ML

08.09.01 PUERTA METALICA m2
08.10 CERRAJERIA

08.11 PINTURA

08.11.02 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS m2
08.11.03 PINTURA BARNIZ MARINO EN MARCO DE VENTANA m2
08.11.04 PINTURA ANTICORROSIVO Y ESMALET EN PUERTAS Y FIERROS DE VENTANAS m2
08.12 INSTALACIONES SANITARIAS
08.12.01 IMPULSION
08.12.01.01 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO 1" ML
08.12.01.02 VALVULA CHECK 1" pza
08.12.02 DISTRIBUCION
08.12.02.01 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO 1" ML
08.12.02.02 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO 3/4" ML
08.12.02.03 REDUCCION DE FIERRO GALVANIZADO 1" A 3/4" und
08.12.02.04 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1" und
08.12.03 DESAGUE Y VENTILACION
08.12.03.01 TUBO DE FIERRO GALVANIZADO 2" ML
08.12.03.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 2" und
08.12.03.03 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2" pza
08.13.01 CENTRO DE LUZ (I/CABLEADO Y LAMPARA AHORRADORA 25 W.) pto

08.13.02 INTERRUPTOR SIMPLE pto
08.13.03 ACOMETIDA AEREA A STD - 03 ML
08.14 VARIOS
08.14.01 ABRAZADERAS DE SUJECION (INC. INSTALACION) und
08.14.02 ESCALERA DE FIERRO TIPO GATO (EXT. TANQUE) ML
08.14.03 LOGOTIPO glb
09 CONSTRUCCION DE SS.HH.

09.01.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (TIERRA ROJA) m3
09.01.06 NIVELACION Y APISONADO MANUAL m2

09.02.01 SOLADO DE VIGA DE CIMENTACIÓN E=0.10 M. m2
09.02.02 CIMIENTO CORRIDO (C:H 1:10) m3
09.03.01 VIGA DE CIMENTACION (F'C= 210 KG/CM2) m3

09.03.02 SOBRECIMIENTO (F'C= 140 KG/CM2) m3
09.03.03 MURO SARDINEL (F'C= 140 KG/CM2) m3
09.03.04 COLUMNAS Y COLUMNETAS (F'C= 175 KG/CM2) m3
09.03.05 VIGAS Y VIGUETAS (F'C= 175 KG/CM2) m3
09.03.06 BEBEDERO DE CONCRETO (F'C= 175 KG/CM2) m3
09.03.07 TOCADOR DE CONCRETO (F'C= 175 KG/CM2) m3

PANDERETA) m2

09.05.02 TARRAJEO DE COLUMNAS, COLUMNETAS, VIGAS Y VIGUETAS m2
09.05.03 TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO m2
09.05.04 TARRAJEO EN VESTIDURA DE DERRAMES ML
09.06.01 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 20 X 20 cm DE 1RA (INC. ENCHAPE, BEBEDERO Y

TOCADOR) m2
09.07.01 TIJERAL DE MADERA L=9.00 M. p2

CUMBRERAS)
09.08 CIELORRASOS

09.08.02 FRISO DE MADERA 3/4" X 8" ML
09.08.05 TIMPANO DE MADERA MACHIHEMBRADA m2
09.09.01 PISO DE MAYOLICA 20X20 cm BLANCA DE 1RA m2

09.09.02 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=5" m2

und
09.10.03 PUERTA APANELADA DE MADERA 1.00 X 2.15 M. (INC/MARCO) und
09.10.04 PUERTA APANELADA CON MADERA MACHIHEMBRADA (1.80 X 0.60 M.) INC. MARCO) und
09.11 CERRAJERIA

09.11.04 CERROJO ALUMINIZADO DE 2" und
09.12 PINTURA
09.12.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES m2


09.14.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

09.14.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO (I/COLOCACION) pza
09.14.01.02 LAVADERO TIPO OVALINE DE LOSA BLANCO I/GRIFERIA und
09.14.01.03 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA (I/GRIFERIA) pza
09.14.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
09.14.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC SAP Ø 1/2" pto

09.14.02.02 RED DE AGUA 3/4" P.V.C. SAP ML
09.14.02.04 REDUCCION PVC 3/4" A 1/2" pza
09.14.02.05 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4" und
09.14.02.07 GRIFO DE 1/2" PARA BEBEDERO pza
09.14.02.08 CODO PVC SAP 3/4" X 90º und
09.14.02.09 CAJA PARA VALVULAS pza
09.14.03 SISTEMA DE DESAGUE

09.14.03.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4" pto
09.14.03.03 SALIDA DE VENTILACION PVC 2" pto
09.14.03.04 SUMIDERO DE BRONCE 2" und
09.14.03.05 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 4" pza
09.14.03.07 TUBERIA DE PVC SAL 4" ML
09.14.03.09 REDUCCION PVC SAL 4" X 2" und
09.14.03.10 TEE PVC DE 4" A 2" und
09.14.03.11 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 24" X 24" und

09.15.02 INTERRUPTORES DOBLES und
09.15.03 INTERRUPTORES SIMPLES pto
09.15.04 CAJA DE PASE CUADRADA TIPO PESADA 5" X 5" X 2 1/2" und
09.15.05 ARTEFACTO DE ILUMINACION LAMPARA AHORRADORA DE 25 W. und
09.16 VARIOS
09.16.01 URINARIO CORRIDO L=2.80 M. und

09.16.07 PLACA ACRILICA PARA IDENTIFICACION DE SS.HH. und
10 CONSTRUCCION DE ESCENARIO MATERIAL SEMINOBLE

10.01.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m3
10.02.01 CIMIENTO CORRIDO C:H 1:10 m3
10.03.01 ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 m3

10.03.02 VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2 m3
10.03.04 COLUMNAS – PLACAS F'C= 210 KG/CM2 m3
10.03.05 VIGAS F'C= 210 KG/CM2 m3
10.03.06 TOCADOR DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 m3
10.03.07 ESCALERA DE CONCRETO ARMADO F'C= 175 KG/CM2 m3

PANDERETA) m2


10.06.01 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 20 X 20 cm 1RA (INC. ENCHAPE, BEB. Y
TOCADOR) m2
ML

Y CUMBRERAS)
10.08 CIELORRASOS
10.09 ESTRUCTURA METALICA

10.09.01 ARMADURA METALICA TIPO AM - 01 und
10.09.06 VIGA METALICA TIPO VGM und
10.09.07 VIGA METALICA TIPO VGM - 1 und
10.09.09 TEMPLADORES METALICOS AR - 01 und
10.09.10 ARRIOSTRE METALICO AR - 02 und

10.10.01 PISO DE MAYOLICA 20X20 cm BLANCA DE 1RA m2
10.11.01 PUERTA APANELADA DE MADERA 0.90 X 2.10 (INC/MARCO) und

10.11.02 PUERTA CONTRAPLACADA CON MADERA MACHIHEMBRADA 0.80 X 2.00 M. (INC/MARCO)
und
10.12 CERRAJERIA

10.13 PINTURA


10.15.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO (I/COLOCACION) pza

10.15.01.02 LAVATORIO DE LOZA PARED BLANCO 1 LLAVE (INC. COLOCACION) pza
10.15.01.03 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA (I/GRIFERIA) pza

10.15.02.04 REDUCCION PVC 3/4" A 1/2" pza
10.15.02.07 GRIFO DE 1/2" PARA BEBEDERO pza
10.15.02.08 CODO DE 90º PVC SAP 1/2" und

10.15.03.08 REDUCCION PVC SAL 4" X 2" und
10.15.03.09 TEE PVC DE 4" A 2" und

10.16.02 SALIDA DE CENTRO DE LUZ PARA REFLECTORES CIRCULARES pto
10.16.03 SALIDA DE CENTRO DE LUZ PARA PISO pto
pto
10.16.05 SALIDA PARA TOMAC. BIPOLARES DOBLES CON PUESTA A TIERRA (PROP.
ESPECIALES) pto
10.16.06 DOB. SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIP. DOB. PUESTA A TIERRA (PROP
ESPECIALES) pto
10.16.07 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE PARA EMPOTRAR und
10.16.09 INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE und
10.16.10 INTERRUPTOR BIPOLAR TIPO TICINO und
10.16.11 REFLECTOR CIRC. HIGTH BAY CON EQU. DE VAPOR SODIO DE 150 WATTS, COLGANTES
und
10.16.12 REFLECTOR CIRC. HIGHT BAY CON EQU. DE VAPOR SODIO DE 70 WATTS,
COLGANTES und
ANTIHURTO und
ANTIHURTO und
10.16.15 ARTEFACTO DE ILUM. LAMPARA AHORRADOR DE 9 W. C/PROTECTOR LUNA VIS DE
PISO und
10.16.16 REFLECTOR RECTANGULAR SON T-50 WATTS und
10.16.17 REFLECTOR HNF-001 SONT 250 WATTS und
10.16.18 SALIDA PARA COMUNICACIONES pto
10.16.21 LAMPARA DE EMERGENCIA, DOS REFLECTORES AUTONOMIA DOS HORAS
und
10.16.22 SISTEMA DE PARARRAYO TIPO IONIZANTE CJT
10.16.23 PUESTA A TIERRA PARA PARARRAYOS und
10.17 VARIOS

11 CONSTRUCCION DE 01 COMEDOR

11.02.01 SOLADO DE ZAPATAS m2

11.02.02 CIMIENTO CORRIDO (C:H 1:10) m3

11.03.02 MURO SARDINEL F'C= 140 KG/CM2 m3
11.03.03 COLUMNAS Y COLUMNETAS F'C= 175 KG/CM2 m3
11.03.04 VIGAS Y VIGUETAS F'C= 175 KG/CM2 m3
11.03.05 MESA DE CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 m3
11.03.06 VIGA DE CONFTO EN TIMP. DE MAMP. F'C= 175 KG/CM2 EN TOCADOR m3
11.04.01 MURO DE LADRILLO TUBULAR DE 12X15X24 CM. ASENTADO DE CANTO (TIPO PANDERETA)
m2
11.04.02 MURO DE LADRILLO EN TIMPANOS DE MAMPOSTERIA (TIPO PANDERETA) m2

11.05.02 TARRAJEO DE COLUMNAS, COLUMNETAS, VIGAS Y VIGUETAS m2
11.05.03 TARRAJEO EN TIMPANO DE MAMPOSTERIA m2
11.05.04 TARRAJEO EN VESTIDURA DE DERRAMES ML

11.06.01 ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 20 X 20 cm DE 1RA (INCLUYE ENCHAPE, MURO, LAV. Y
MESA) m2

11.07.01 TIJERAL DE MADERA L=9.00 M. p2
CUMBRERAS)
11.08 CIELORRASOS

11.09.01 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=5" m2

11.10.01 PUERTA APANELADA 1.20 X 2.10 CON MADERA (INC/MARCO) und
und
11.11 CERRAJERIA
11.11.03 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR (TIPO PERILLA) pza
11.12 PINTURA


11.14.01.01 LAVADERO TIPO OVALINE DE LOSA BLANCO I/GRIFERIA und
11.14.02.04 GRIFO DE 1/2" PARA LAVADERO pza
11.14.02.05 CODO PVC SAP 3/4" X 90º und
11.14.02.06 CAJA PARA VALVULAS pza

11.15.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLES CON PUESTA A TIERRA pto
11.15.05 SALIDA PARA TOMAC. BIP. DOBLES CON PUESTA A TIERRA (PROPOSITOS ESPECIALES)
pto
11.15.06 SALIDA ESPECIAL PARA COCINA pto
11.15.07 INTERRUPTORES SIMPLES pto
11.15.08 INTERRUPTORES DOBLES und
11.15.10 ARTEFACTO DE ILUMINACION LAMPARA AHORRADORA DE 25 W. und
11.15.11 VENTILADOR DE TECHO und
11.16 VARIOS
11.16.01 JUNTA EN PISO E=1/2" ML
11.16.04 BRUÑA EN PISOS Y VEREDAS DE 1/2" ML.
11.16.05 PLACA ACRILICA PARA IDENTIFICACION DE AMBIENTE und
12 CERCO PERIMETRICO DE LADRILLO

12.01.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO C/VIBRADOR m3
12.02.01 CIMIENTO CORRIDO C:H (1: 10) m3
12.03.01 SOBRECIMIENTO ARMADO FĆ = 175KG/CM2 m3

12.03.02 COLUMNAS FĆ=175 KG/CM2 m3
12.03.03 VIGAS F'C=175 KG/CM2 m3
12.03.04 LOSA MACIZA-PORTICO F'C=175 KG/CM2 m3
12.04.01 MURO DE LADRILLO DE 9X12X23 CM. ASENTADO DE SOGA (IKARO 18 HUECOS)

m2

12.05.01 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTO CON IMPERMEABILIZANTE m2
12.05.03 TARRAJEO DE VIGAS m2
12.05.04 TARRAJEO DE CIELORRASO m2
12.05.05 TARRAJEO DE MUROS m2

12.06.01 PISOS DE INGRESO Y RAMPA E=5" m2

12.07.01 SALIDA DE DRENAJE PLUVIAL D" =6" pto
12.08 PINTURA
12.08.01 PINTURA LATEX EN MURO FRONTAL Y PORTICO m2
12.08.02 PINTURA EN CIELO RASO Y PORTICO m2

12.09.01 PUERTA METALICA DE DOS HOJAS DE 3.60 x 3.35 INC./ACCESORIOS DE CIERRE Y
PINTURA und

12.10.02 INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE PARA EMPOTRAR und
12.10.03 LAMPARA AHORRADOR DE 25 W. und
12.10.04 CAJA DE PASE OCTOGONAL INC. TAPA CIEGA und
12.10.05 ALIMENTACIÓN AEREO SUBTERRANEA A 03 PISO glb
12.11 VARIOS
12.11.02 JUNTA DE 1/2" EN LOSA ML
12.11.03 JUNTA DE DILATACIÓN DE 1" EN COLUMNAS ML
13 TRIBUNAS DE CONCRETO ARMADO


13.02.01 SOLADO DE CIMIENTACIÓN E=0.05 M. FC'=100 KG/CM2. m2
13.02.02 CIMIENTO CORRIDO C:H (1: 10) m3

13.03.01 VIGAS DE CONEXIÓN F'C=210 KG/CM2 m3
13.03.02 MURO DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 m3
13.03.03 CANALETA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 m3

ML

13.06.01 TABLAS DE MADERA EN TRIBUNAS p2

13.07.01 ARMADURA METALICA TIPO AM - 01 ML
13.08 PINTURA
13.08.02 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERÍA DE MADERA m2
13.09 VARIOS
14 COBERTURA DE LOSA DEPORTIVA



14.03.01 ZAPATAS FĆ = 175KG/CM2 m3
14.03.02 VIGAS DE CONEXIÓN F'C=210 KG/CM2 m3
14.03.03 COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 m3

14.04.01 TARRAJEO EXTERIOR DE COLUMNAS m2

ML
14.06 ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURA

14.06.01 VIGA METALICA TIPO VGM - 1 (25 x 50) und
14.06.04 TEMPLADORES METALICOS AR - 01 DE 1/2" und
14.06.05 TEMPLADORES METALICOS AR - 02 DE 1/2" und
Y CUMBRERAS)
14.07 PINTURA
14.07.01 PINTURA LATEX EN COLUMNAS m2
14.07.03 PINTURA ANTICORROSIVA EN COBERTURA DE CALAMINA m2
14.07.04 PINTURA DE ALTO TRANSITO PARA DEMARCACION ML
14.07.05 PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE EN ESTRUCTURA METALICA m2

14.08.01 CANALETA CUADRADA DE ZINC D=8"x14" ML
14.08.02 BAJADA DE DRENAJE PLUVIAL D"=6" pto

14.09.01 CAJA DE PASE OCTOGONAL INC. TAPA CIEGA und
14.09.02 CAJA DE PASE METALICA TIPO PESADA 6" x 6" x 2" 1/2 INC. TAPA und
14.09.03 CAJA DE PASE 17 x 17 x 5 cm. und
14.09.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLES C/LINEA A TIERRA
P/PROPOSITOS ESPECIALES pto
14.09.06 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE PARA EMPOTRAR und
ANTIHURTO und
14.09.09 SALIDA DE CENTRO DE LUZ DE REFLECTORES DE HALOGENURO METALICO
pto
14.09.10 REFLECTOR TIPO HNF 400 W HALOGENURO METALICO 400W O JOSFEL O SIMILAR
CARCASA DE ALUMINIO CON PROTECTOR METALICO und
14.09.11 REFLECTOR TIPO HNF 400 W HALOGENURO METALICO 250 W O JOSFEL O SIMILAR
CARCASA DE ALUMINIO CON PROTECTOR METALICO und
14.09.12 INTERRUPTOR BIPOLAR CONTROL DE REFLECTORES und
15 MEJORAMIENTO DE CAMPO DE FUTBOL CON GRASS

15.01.02 CORTE DE MATERIAL A NIVEL DE SUBRASANTE m3
15.01.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (TIERRA DE CHACRA)
m3
15.01.04 NIVELACION Y PERFILADO DE RAZANTE m2

15.02.01 DADOS DE CONCRETO C:H (1: 10) m3

15.03.01 ARCOS METALICOS DE 7.56m. x 256m. (INC. MALLA) und
15.04 JARDINERIA
15.04.01 SEMBRADO DE GRASS m2
15.04.02 DEMARCACION DE CAMPO ML
16 CONST. DE OBRAS EXTERIORES (CANALETAS, REDES ELECTRICAS Y SANITARIAS)

16.01.02 PERFILADO Y NIVELACIÓN DE FONDO m2

16.02.01 CANALETAS F'C=175 KG/CM2 m3

16.03.01 REPOSICIÓN DE PISO EN LOSA E=0.10M. m2

16.04.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA Ø 3/4" pto
16.04.01.03 RED DE AGUA 1" P.V.C. SAP ML
16.04.01.04 VALVULA DE COMPUERTA 1" und
16.04.01.05 UNION UNIVERSAL PVC SAP 1" und
16.04.01.06 REDUCCION PVC 1" A 3/4" pza
16.04.01.07 CAJA DE CONCRETO DE 0.40 X 0.40 M. und
16.04.01.08 ASPERSORES DE 3/4" DE BRONCE INC/. ACCESORIOS Y COLOCACIÓN und
16.04.02.03 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" pza
16.05.01 CAMBIO DE SUMINISTRO DE MONOFASICO A TRIFÁSICO glb

16.05.02 TRAZO Y REPLANTEO ML
16.05.03 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL (0.60 X 0.70m) ML.
16.05.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO ML
16.05.05 ALIMENT. DEL TABLERO GRAL SUB ESTACIÓN AL TABLERO DISTRIBUCIÓN,TUBO
PVC SAP 3" ML
16.05.06 PRUEBAS ELECTRICAS ACOMETIDA glb
16.05.07 TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION I/CAJA METÁLICA EMPOTRADO und
16.05.08 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL TABLERO GRAL Y/O DIST. AL PRIMER BUZON
BZ A-01 TUBO P.V.C. SAP DE 3",2",1 1/2" Y 1" 14 VIAS ML
16.05.09 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZ B 01 EN DUCTO DE 04 VIAS Y DE 02
VIAS SOLADO DE CONCRETO 7 CM. ML
16.05.10 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZ B 01 AL BUZON BZ B 02 EN DUCTO
DE CONCRETO DE 04 VIAS Y 02 VIAS SOLADO DE CONCRETO 7 CM. ML
16.05.11 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZ B 02 AL BUZON BZ B 03 EN DUCTO DE
CONCRETO DE 04 VIAS Y 02 VIAS SOLADO DE CONCRETO 7 CM. ML
16.05.12 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZ B 03 AL BUZON BZ B 05 EN DUCTO
DE CONCRETO DE 04 VIAS, SOLADO DE CONCRETO 7 CM. ML
16.05.13 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZA 01 AL BUZON BZA 02 EN DUCTOS
16.05.14 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZA 02 AL BUZON BZA 03 EN DUCTO
16.05.15 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZA 03 AL BUZON BZA 04 EN DUCTO
16.05.16 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZA 04 AL BUZON BZB 06 EN DUCTO
16.05.17 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZB 06 AL BUZON BZB 07 EN DUCTO
DE CONCRETO DE 04 VIAS Y 02 VIAS, SOLADO DE CONCRETO 7 CM. ML
DE CONCRETO DE 04 Y 02 VIAS, SOLADO DE CONCRETO 7 CM. ML
16.05.26 ALIMENTACION DEL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN STD-14 A ILUMINACIÓN
EXTERIOR PATIO AREAS VERDES glb
16.05.29 ALIMENTACIÓN REFLECTORES Y EMPALME SUBTERRANEOS PARA CABLE DE
ENERGIA NYY 3 X 10 MM2/NYY + THW 1 X 10 MM2 A NMT 3 X 1 X 10 AWG CANCHA DE FUTBOL
und
16.05.30 ALIMENTACIÓN REFLECTORES Y EMPALME SUBT. PARA CABLE DE ENERGIA NYY 2
X 6 MM2/NYY + THW 1 X 6 MM2 A NMT 3 X 1 X 10 AWG und
16.05.31 ALIMENTACIÓN REFLECTORES Y EMPALME SUBT. PARA CABLE DE ENERGIA NYY 3
X 10 MM2/NYY + THW 1 X 10 MM2 A NMT 3 X 1 X 10 AWG PATIO AREAS VERDES und
16.05.32 DESMONTAJE DE POSTE DE C.A.C. 11/200/125/320 und
16.05.33 POSTE DE C.A.C. 11/200/125/320 Y RESANE DE ESTRUCTURA RECUPERADA
und
16.05.34 ESTRUCTURA METALICA CIRCULAR DE FºGº PARA 04 REFLECTORES HNF 250W
und
16.05.35 REFLECTOR HNF-001 SONT 250 WATTS und
16.05.36 PUESTA A TIERRA RED DE ILUMINACIÓN EXTERIOR und
16.05.37 PRUEBAS ELECTRICAS ACOMETIDA glb
16.05.38 POSTE DE C.A.C. 15/300/180/405 und
16.05.39 CRUCETA ASIMETRICA C.A.V. 1.50/300 und
16.05.40 REFLECTOR HNF DE 400 WATTS Y EQUIPO DE HALOGENURO METÁLICO
INCORPORADO und
16.05.41 PUESTA A TIERRA CIRCUITO ILUMINACIÓN CANCHA DE FUTBOL und
16.05.42 PRUEBAS ELECTRICAS ILUMINACIÓN CANCHA DE FUTBOL glb
16.05.43 BUZON DE SUPERVISIÓN Y MANTENIMIENTO TIPO A und
16.05.44 BUZON DE SUPERVISIÓN Y MANTENIMIENTO TIPO B und
16.05.45 MURETE DE CONCRETO ARMADO PARA SUB TABLERO DE DISTRIBUCIÓN STD 07
und
16.05.46 MURETE DE CONCRETO ARMADO PARA SUB TABLERO DE DISTRIBUCIÓN STD 09
und
16.05.47 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZB 05 AL SUBTABLERO STD-01 EN
TUBO PVC SAP DE 3" 02 VIAS CONCRETO FĆ = 145 KG/CM2 ML
16.05.48 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-01 INCLUYE DESMONTAJE DEL EXISTENTE
(TG) Y MONTAJE DEL STD 01 und
16.05.49 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-02 INCLUYE DESMONTAJE DEL EXISTENTE Y
MONTAJE DEL STD 02 und
16.05.50 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-02A INCLUYE DESMONTAJE DEL EXISTENTE
Y MONTAJE DEL STD 02-A und
16.05.51 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-03 INCLUYE DESMONTAJE DEL EXISTENTE Y
MONTAJE DEL STD 03 und
16.05.52 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-03 A INCLUYE DESMONTAJE DEL EXISTENTE
Y MONTAJE DEL STD 03 A und
16.05.53 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-05 SS.HH. und
16.05.54 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-06 T.E. und
16.05.55 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-07 ILUMINACIÓN CANCHA DE FUTBOL
und
16.05.56 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-08 ESCENARIO und
16.05.57 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-09 TECHO ANGAR und
16.05.58 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-10 PABELLON 2 PRIMER PISO und
16.05.59 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-10 A PABELLON 2 SEGUNDO PISO und
16.05.60 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-TC PARA SALA DE COMPUTO PABELLON 2
SEGUNDO PISO und
16.05.61 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-11 PABELLON 3 PRIMER NIVEL und
16.05.62 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-11A PABELLON 3 SEGUNDO NIVEL und
16.05.63 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-12 PABELLON 5 02 AULAS und
16.05.64 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-13 PABELLON 4 04 AULAS EXISTENTES
und
16.05.65 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION STD-14 PABELLON ALUMBRADO AREAS VERDES
YY CASETA DE TABLERO und
16.05.66 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZB 03 AL SUB TABLERO STD -04 EN
TUBO PVC SAP DE 50MM D, 02 VIAS, CONCRETO FĆ = 145 KG/CM2 ML
TUBO PVC SAP DE 25mm, 02 VIAS, CONCRETO FĆ=145 KG/CM2 ML
TUBO PVC SAP DE 25mm, 02 VIAS CONCRETO FĆ = 145 KG/CM2 ML
16.05.69 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZA 02 AL SUBTABLERO STD-07 EN
TUBO PVC SAP DE 50 MM, 02 VIAS, CONCRETO FĆ= 145KG/CM2 ML
TUBO PVC SAP DE 50 MM, 02 VIAS CONCRETO FĆ= 145KG/CM2 ML
TUBO PVC SAP DE 50 MM, 02 VIAS CONCRETO FĆ = 145KG/CM2 ML
16.05.72 ALIMENTACIÓN SUBTERRANEA DEL BUZON BZB 11 AL SUB TABLERO STD-10 EN
TUBO PVC SAP DE 50 MM, 02 VIAS CONCRETO FĆ = 145 KG/CM2 ML
16.05.73 ALIMENTACIÓN AL SUBTABLERO STD-10 A EN TUBO PVC SAP DE 40 MM, 02 VIAS
ML
16.05.74 ALIMENTACIÓN AL SUBTABLERO DE CONTROL PARA COMPUTO EN TUBO PVC SAP
DE 25 MM, 02 VIAS ML
16.05.76 ALIMENTACIÓN AL SUBTABLERO STD-11 A EN TUBO PVC SAP DE 40mm, 02 VIAS
ML
TUBO PVC SAP DE 50 MM, 02 VIAS CONCRETO FĆ = 145KG/CM2 ML
16.05.80 PUNTO DE DISEÑO DE SUB ESTACIÓN glb
16.05.81 RED PRIMARIA PARA COLOCACIÓN DE SUB ESTACIÓN glb
16.05.82 SUB ESTACION DE MEDICIÓN glb
16.05.83 SUB ESTACION AEREA BIPOSTE glb
16.05.84 PUESTA A TIERRA DE LA SS.EE. glb
16.05.85 OBRAS PRELIMINARES EN SUB ESTACIÓN glb
16.05.86 INSTALACIÓN DE POSTES Y CRUCETAS glb
16.05.87 MONTAJE DE CONDUCTORES Y AMORTIGUADORES glb
16.05.88 MONTAJE DE ARMADOS glb
16.05.89 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA glb
16.05.90 MONTAJE DE SUB ESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y SUB ESTACIÓN DE MEDICIÓN
glb
16.05.91 CABLE SUBTERRANEO Y TERMINALES SECOS glb
16.05.92 PRUEBAS glb
16.05.93 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MATERIALES glb
16.05.94 EXPEDIENTE TECNICO DE REPLANTEO CONFORME A OBRA glb
16.06 VARIOS
16.06.01 JUNTA DE DILATACIÓN EN PISO DE 1" ML
16.06.02 JUNTA DE DILATACIÓN EN PISO DE 1/2" ML
16.06.03 BRUÑA EN PATIO Y CANALETA ML.
16.06.04 SELLADO POZO TUBULAR EXISTENTE glb
16.06.05 REJILLA METALICA DE A = 0.55 M. (RM-1) ML
16.06.06 REJILLA METALICA DE A = 0.30 M. (RM-2) ML
16.06.07 REJILLA METALICA DE 0.40 X 0.60 M. und
16.06.08 PICADO Y RESANE DE CANALETA EXISTENTE EN V ML
16.06.09 RESANE EN VEREDA EXISTENTE ML
17 REFACCIÓN DEL PABELLÓN Nº 01 (15 AMBIENTES)

17.01.01 DESMONTAJE DE VENTANAS DE MADERA CON FIERRO PASANTE und

17.01.02 DESMONTAJE DE PUERTAS DE MADERA und
17.01.03 DESMONTAJE DE BARANDA METÁLICA ML
17.01.04 DESMONTAJE DE COBERTURA EXISTENTE (INC. CALAMINAS Y CANALETA DE ZINC)
m2
17.01.05 ESCARIFICADO DE LOSA DE TECHO (P/SUPERIOR) m2
17.01.06 ESCARIFICADO DE GRADAS DE ESCALERA (INC. DESMONTAJE DE CANTONERAS
DE ALUMINIO) m2
17.01.07 ESCARIFICADO EN DESCANSO DE GRADAS DE ESCALERA m2
17.01.08 ESCARIFICADO DE CIELORASO EN ZONAS HUMEDAS m2
17.01.09 ESCARIFICADO DE PINTURA EN INTERIOR Y EXTERIOR DE AULAS m2
17.01.10 PICADO DE GRADAS EN ESCALERA EXISTENTE m2

17.02.01 TARRAJEO DE CIELORASO m2

Y CUMBRERAS)

17.05 CERRAJERIA
17.06 PINTURA

17.07.01 PUESTA A TIERRA und
17.08 VARIOS
17.08.01 LIMPIEZA Y DESINFECCION DE CISTERNA und
17.08.02 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE TANQUE ELEVADO glb
17.08.04 RESANE EN PUERTAS Y VENTANAS m2
17.08.05 RESANE EN EMPOTRAMIENTO DE CORREAS m2
18 REFACCIÓN DE PABELLON ADMINISTRATIVO

18.01.01 DESMONTAJE DE VENTANAS DE MADERA CON FIERRO PASANTE und
18.01.02 DESMONTAJE DE PUERTAS DE MADERA und
18.01.03 DESMONTAJE DE COBERTURA EXISTENTE (INC. CALAMINAS Y CANALETA DE ZINC)
m2
18.01.04 ESCARIFICADO DE PINTURA EN INTERIOR Y EXTERIOR DE AULAS m2

18.02.01 VIGA DE MADERA 2" X 3" p2
Y CUMBRERAS)
18.02.03 CIELORASO DE MADERA MACHIHEMBRADA m2

18.04 CERRAJERIA
18.04.04 CERRADURA PARA PUERTA INTERIOR (TIPO PERILLA) pza

18.05.01 PUERTA DE FIERRO CON VIDRIO CATEDRAL DE 1.10 X 2.10 M. und
18.05.02 VENTANA METALICA m2
18.06 PINTURA
18.06.03 PINTURA BARNIZ MARINO EN CIELORASO m2
18.07 VARIOS
18.07.02 RESANE EN PUERTAS Y VENTANAS m2
18.07.03 RESANE EN EMPOTRAMIENTO DE CORREAS m

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA DE LA I.E. Nº 65003 (EX 1220

Entidad: GOBIERNO REGIONAL DE UCAYALI

 Normas Peruanas de Estructuras

01 DEMOLICION DE AULAS - CERCO PERIMETRICO

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.05 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA DE TECHO Y CALAMINA m2

01.01.06 DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA m3

01.01.07 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES m3

Puede usarse herramienta manual o electromecánica.

01.01.08 DEMOLICION DE PISOS Y VEREDAS m3

01.01.09 DESMONTAJE DE INSTALACIONES SANITARIAS - AGUA Y DESAGUE glb

01.01.11 LIMPIEZA DE TERRENO m2

01.01.12 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO m2

01.01.13 TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS glb

01.01.14 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA m2

01.01.15 CERCO DE MADERA PROVISIONAL ML

02 CONSTRUCCION DE 02 AULAS 1ER PISO MAT. NOBLE

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL m3

Para la tarea se estima capas como máximo de 20cm.

02.01.02 CORTE DE TERRENO MANUAL m3

02.01.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (TIERRA ROJA) m3

02.01.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO 70% H, 30% T.R. m3

02.01.05 ACARREO INTERNO, MAT. PROCED. DE EXCAVACIONES m3

02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3

02.01.07 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIÓN m3

02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01 SOLADO DE ZAPATAS E=0.10 M. m2

02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01 ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 m3

Este material debe cumplir los siguientes requisitos:

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

RELACIONES AGUA - CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES

Resit. a la Compresión Relación Máxima

Hormigón Húmedo 1/4 galón / pie cúbico.

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.

Se empleará el slump adecuado previa coordinación con el Ingeniero Supervisor.

Ensayos de Resistencia del Concreto

Consolidación del Concreto

Curado del Concreto

La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de resistencia

1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

El refuerzo deberá limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa reduzca la adherencia.

El recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto.

No se permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.

Tolerancia en D Tolerancia en el Recubrimiento min.

D>20cm. _+ 1.0cm. -1.0cm.

DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO

3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla

Deberá seguirse las siguientes operaciones:

02.04 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

02.04.01 MURO DE LADRILLO TUB. DE 12X15X24 CM. ASENTADO DE CANTO (TIPO

La resistencia a la compresión de la albañilería está en relación directa de:

El mortero cumplirá en la albañilería las funciones de:

El espesor de las juntas depende:

 La perfección de las unidades

Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.

 Los ladrillos a usarse serán del tipo tubular.

Factores de rechazo de los ladrillos:

La Inspección de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones,

Su recomienda el empleo de escantillón.

02.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS