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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL

CONSORCIO AGUA AZUL S.A.


Perfil de la Empresa

El Consorcio Agua Azul S.A., empresa Concesionaria del Proyecto “Aprovechamiento Optimo de las
aguas Superficiales y Subterráneas del Río Chillón”, se dedica a la producción de agua potable para
la empresa de Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima - SEDAPAL, quien a su vez
abastece a los distritos del cono norte de la ciudad de Lima.

El consorcio posee dos sistemas de abastecimiento tratamiento, uno es el abastecimiento de agua


superficial para un periodo de operación de 5 meses; y el segundo sistema consta de la extracción
de 28 pozos, que son los que están trabajando actualmente en la planta y se le vende el agua a
Sedapal.

SOCIOS

Socios Participación: Web:


ACEA S.p.A. 25.5% www.acea.it
Impregilo International Infrastructures N.V. 25.5% www.impregilo.it
Marubeni Corporation 29% www.marubeni.com
Inversiones Liquidas S.A.C. 20%

Ubicación

La planta de tratamiento de agua potable del consorcio “Agua Azul” se encuentra en el


distrito de Carabayllo en la carretera a Canta Km 26.5.

Bocatoma e ingreso del Agua

El agua ingresa por un barraje ubicado en


el río Chillón, y capta solo 2.5m3/s, el agua
pasa por una línea de conducción de 1.5Km
y un diámetro de 1400mm. Esta agua
captada va a dos reservorios de 100,000 m³
cada uno, revestidos en polietileno de alta
densidad (HDPE) de 1.5 mm de espesor.
Tiene una doble función: compensación y
decantación primaria.
La función de compensación permite
operar la planta por aproximadamente 24 horas sin necesidad de captar agua en la
bocatoma. La decantación primaria, se debe al tiempo de retención de 24 horas, que
facilita la sedimentación de partículas en su interior.

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Planta de tratamiento.

La planta de tratamiento ha sido diseñada para un caudal de 2.5 m3/s con posibilidades de
ampliación de hasta 5 m3/s. La cota representativa de la Planta está aproximadamente a 321
m.s.n.m. permitiendo atender una importante área del cono norte de la ciudad de Lima. La
concepción de la Planta es que ésta sea compacta, eficiente y de mínimos costos de operación.

El río ha tenido hasta unidades de 1000 UNT, e ingresa a la planta con una turbiedad de 200-300
UNT que fácilmente la puede tratar este tipo de planta, lo que queda en evidencia que el agua trae
gran cantidad de material sedimentable, quedándose estas partículas en el sedimentador.

El agua cruda ingresa por una caja, donde se realiza una pre-cloración basado para el control de
algas, donde luego se reparte el agua en 6 canales Parshall donde se realizara la mezcla rápida.

Caja donde se realiza la pre cloración, y de donde se Canal Parshall, observándose la ubicación de las
reparte a los seis canales tuberías de dosificación.

Posee 6 mezcladores, por la configuración de seis módulos de tratamiento, cada mezclador se


comunica con un floculador, además cada floculador se comunica con un decantador, permitiendo
que si el caudal de la fuente disminuye, debido a que baja el nivel de lluvias en la sierra, se anulan
unidades de mezcla de manera que la hidráulica no se altere, por eso es la configuración.

No es estrictamente es un mesclador tipo parshall, la zona de la garganta posee unos difusores


para la aplicación de coagulante. Se aplica sulfato de aluminio en solución aparte aplican un
polímero catiónico, aplicándolo debajo de unas rejillas en un difusor, en el último tercio del resalto
hidráulico.

Además que estas unidades nos sirve para realizar la mezcla del coagulante, también se utiliza
como un aforo para medir el caudal de mezcla, cada una de estas canaletas posee su pozo de
medición, conectándose a un dispositivo dotado de un sensor de carga, que mide el nivel de
tirante de carga enviando la información a un sistema SCADA.

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La planta utiliza el coagulante a una concentración de 5%

La planta funciona únicamente en la época de avenidas, empezando la última quincena de


noviembre hasta la primera quincena de mayo, ahí paran el resto del año aprovechando para
realizar mantenimiento de todas las unidades de la planta, entrando a trabajar unos pozos para
abastecimiento.

El coagulante se dosificada desde 4 tanques, de 50 m3 cada uno, que lo almacenan y que se


encuentra al costado de la planta. Estos tanques proporcionan el coagulante y por medio de
tuberías pasa a una caseta donde es regulado y verificado que esté en buenas condiciones el
coagulante, para luego pasar a la caja donde se realiza ya la proporción. En esta caja se combina
hasta alcanzar la dosis óptima y luego pasa a la tubería para su dosificación en la mezcla rápida.

Además posee un edificio de químicos


ubicándose las bombas dosificadoras, que va a
tener la función de impulsar el caudal de
dosificación hacia una caja, que tiene 6
vertederos, le llega también una tubería de
agua para diluir el coagulante, con una
concentración en peso al 50 %, entonces llega
el caudal a esta caja, se diluye en 6 cajitas
descargando a los 6 mezcladores.

No es necesario de tener 6 dosificadores. Ahí


se realiza la dilución para conseguir una
concentración más baja.,

Lo mismo ocurre para el polímero, la bomba dosificadora dosifica el polímero y en la caja se diluye
y se vierte a los 6 mezcladores.

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Floculadores.

Consta de seis canales de floculación con


pantallas y flujo vertical. Cada floculador
cuenta con tres secciones, las primeras más
pegadas y las finales mas separadas, con
gradientes de velocidad decrecientes, para
asegurar el crecimiento progresivo de los
flóculos. Tiene una profundidad de 4.5mts.
El flujo ingresa al canal a través de un
vertedero y corre por el canal pasando por
encima a una pantalla transversal apoyada
sobre el fondo del canal y, luego, por una
ventana formada por el borde inferior de la pantalla siguiente a una cierta distancia del fondo. De
esta manera se forma un flujo vertical que baja en un compartimiento y sube en el siguiente. El
tiempo de retención hidráulica es de aproximadamente 18 min.

Decantadores

Se disponen tres unidades de


sedimentación de placas inclinadas.
Cada unidad cuenta con una fila de
módulos formados por planchas
onduladas. Las planchas están
instaladas con un ángulo de 60°.

Cada módulo tiene en su parte inferior


tolvas de recolección de lodos que
conducen a unas tuberías de salida y
válvulas automáticas de drenaje de
lodos, los cuales se conducen
posteriormente mediante un sifón
hacia la poza de lodos.

El agua floculada ingresa por unos orificios que tiene el canal central doble fondo, mitad para cada
lado, los decantadores son de tipo: de flujo laminar también llamados de alta tasa y de flujo
ascendente,

El agua floculada ingresa por el fondo y luego asciende, pasa a través de unos módulos de
sedimentación que tienen la apariencia de un panal de abejas por estos conductos pasa el agua
allí ocurre la sedimentación por su propio peso los lodos resbalan y caen al fondo, en el fondo de

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la unidad hay unas tolvas que acumulan los lodos, como el flujo es ascendente en la parte superior
se recolecta agua decantada a través de tubos horizontales con perforaciones.

Los lodos se evacuan mediante válvulas que son abiertas desde la sala de control cada cierto
tiempo

Filtros
La filtración consiste en la remoción de
partículas suspendidas y coloidales
presentes en una suspensión acuosa
que escurre a través de un medio
poroso. Los filtros retienen partículas de
hasta 20 micras de tamaño.

La turbiedad al ingreso de los filtros se


encuentra entre 2 y 3 UNT
aproximadamente, lográndose obtener
al final de la filtración un producto de
turbiedades menores a 0.4 UNT. La
norma establece entregar agua con
turbiedad menor a 1 ntu. Con lo cual vemos que cumple con la norma.

El canal por donde sale el agua decantada


se junta a través de un canal que se
conduce a través de una batería de filtros,
existe un vertedero de rebose q lleva el
exceso al desagüe. Cada unidad tiene un
medidor de turbiedad q mide la turbidez
con q entra el agua decantada al filtro.

La batería está compuesta por 16 filtros,


filtros descendientes de lechos simple de
arena y se operan con tasa declinante, y se
lavan invirtiéndose el flujo, retrolavado
hidráulico, lo que hace no necesitar
bombas, aprovechando una carga hidráulica de un vertedero, esta agua filtrada se recolecta en
unas canaletas que hay a ambos costados de la batería. El lecho filtrante tiene 1.35 mt de espesor
solo de arena, que no debe sobrepasar el nivel de la canaleta central del filtro.

Lavado de filtro: cuando se cierra la compuerta de ingreso de agua decantada el nivel de agua de
la caja de filtro cae, y la cota del vertedero está por encima del lecho filtrante lo que hace que el
agua regrese lo q hace el retrolavado.

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El agua de lavado de filtros se conduce por gravedad por unas tuberías y son llevadas a la parte
posterior de estas lagunas, se almacenan en una cámara y lo hacen sedimentar. Estas aguas tienen
la posibilidad de ser re-circuladas mediante unas bombas hacia el ingreso de la planta, es muy rara
vez por inconvenientes con la presencia de parásitos lo cual limita su reuso.

Almacenamiento de coagulante

El edificio de químicos es donde se encuentran ubicados las bombas para el sulfato de aluminio y
polímero, y el equipo para la producción de las soluciones de polímeros.

Sulfato de Aluminio, Se dispone en solución dentro de tanques de 50 m3 de capacidad cada uno.


Estos tanques estan sobre una caseta de medición q mide el peso de cada tanque. Por gravedad
de los tanques sale una tubería hacia la caseta de química

Polímero Catiónico, Suministrado en cilindros. Se dosifica en solución (de 0.5 a 0.6 mg/l.)

Sala de dosificación

La batería de bombas dosificadoras consta de 3


bombas (esa cantidad es si se presentara
cualquier eventualidad), solo uno trabaja,
aunque es esencial solo 2 por seguridad.

Hay también para polímeros que se están


usando para bombear agua para dilución.

También hay para aguas acidas que no se utiliza


por que el agua siempre ha sido básica según el
historial. Este dosificador de acido se construyo
porque la planta ya vino con un esquema
determinado y al parecer no se tuvo un estudio
preliminar para determinar qué calidad de agua
era la usual.

Esto se hace cuando no se tiene información para


diseñar una planta y se ponen más implementos de lo
requerido para asegurar su buen funcionamiento, pero
se excede en los gastos de diseño

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Cloración

Para esta planta ocurre una pre-cloración y una post-cloración. En el edificio de cloración se
almacena el cloro así como los equipos de dosificación. Están instalados el Isotanque de cloro de
12.5 ton, tiene una balanza y manda la señal al sistema SCADA, cuando se acaba el Isotanque y su
presión es 0, se alternan con los cilindros horizontales de 907 kilos. La duración de este es de 1 a 2
meses aproximadamente y de 68kg para los pozos sur q son los únicos pozos que se cloran.

El edificio está equipado con cloradores, bombas tipo Booster, sistemas de seguridad y protección
contra fugas y viga carrilera con grúa.

El cuarto de bombas tiene 2 de pre cloración grandes y 2 de post cloración mas pequeños, no se
pudo entrar por seguridad por el ruido.

Almacenamiento y Dosificación de Cloro

El cloro es un agente desinfectante que destruye los organismos patógenos del agua en
condiciones ambientales y en un tiempo corto.

El laboratorio de control de calidad mide el cloro residual libre, que es la cantidad de cloro
molecular, ácido hipocloroso e ión hipoclorito contenida en el agua.

Pre-cloración: Dosificación promedio estimada: 3 mg/l

Post-cloración: Dosificación promedio estimada: 1.0 mg/l

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Laboratorio

Aquí se hacen monitoreos para asegurar que el agua salga con cloro alrededor de 1.3mg/l en la
salida de la planta para que llegue a las casas con aprox. 0.7 mg/l, en la parte de cloración.

A la vez se toman muestras para determinar el grado de alcalinidad, aluminio residual a la salida
de los filtros, y dosificación, por prueba de jarras. También tienen un laboratorio microbiológico
que está cerrado por precaución a una contaminación externa.

Se trabaja con laboratorios externos para medición de materiales pesados

Todos estos parámetros son reportados a Sedapal en los que se encuentran: análisis del agua de
ingreso al proceso y del agua producida a entregar (pH, turbiedad, conductividad, cationes y
aniones, etc.).

El laboratorio realiza el mantenimiento, ajuste, calibración y seguimiento de toda la


instrumentación relacionada a su actividad, asegurando la idoneidad de los mismos para los
procedimientos a utilizar.

Los análisis para el control del proceso y de la calidad de las aguas tratadas se hacen de acuerdo
con las Directivas sobre Desinfección de Agua para Consumo Humano de SUNASS, la Norma
Técnica Peruana 214.003 INDECOPI y por las normas de la OMS, AWWA o ANSI aplicables.

SALA DE CONTROL – SISTEMA SCADA

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El control se tiene desde la bocatoma en el río, hasta la salida pasando por la pre-cloración y post-
cloración, así como también mide todos los parámetros de cada unidad.

Se dice que se vende a SEDAPAL en verano 172000 m3 de agua y en invierno la mitad, se tienen
datos de cada uno de los canales Parshall que sumados dan 2267m3,en su capacidad máxima se
puede tratar 2500 m3.

Aquí se ven q filtros están en mantenimiento, se


operan las compuertas, el lavado de filtros se
hacen automáticamente cada180 min, lavar 10
min cada una. Esto depende de la turbiedad con
que sale el agua de estos.

Con cámaras se puede ver el funcionamiento de


las unidades y la cloración (pre y post) señalando
la pantalla de medición lo que ayuda a una
supervisión visual de las operaciones. Se pudo
medir la concentración de cloro en 1.1ppm en
tiempo real

Además con este sistema está conectado con alarmas de seguridad, que indican la manipulación
en el caso de los pozos que están muy alejados de la planta.

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