Generalitat de Catalunya

Departament d'Agricultura,
Ramaderia,Pesca, Alimentació
Direcció General d’Agricultura
i Ramaderia
Servei d’Ordenació Agrícola
Centre de Mecanització Agrària

Método de calibración de los manómetros de las ITEAF

1. Objeto

Definir la sistemática para realizar la calibración de los manómetros de las estaciones de

inspección de equipos de aplicación de fitosanitarios (ITEAF). Las características técnicas de
los manómetros de las ITEAF tienen que cumplir con los requisitos de las tabla 1 de las
normas UNE-EN ISO 16122 2, 3, 4:2015

2. Responsabilidades

Es responsabilidad de la estación ITEAF la calibración de todos los manómetros utilizados

en la inspección de los equipos de aplicación de fitosanitarios.

3. Referencias

Centro Español de Metrología (2013). Procedimiento ME-003 para la calibración de manó-

metros, vacuómetros y manovacuómetros.

ENAC (1998). Expresión de la incertidumbre de medida en las calibraciones. CEA-ENAC-

LC/02.

4. Patrón

Manómetro de precisión, con un certificado de calibración (por ejemplo de ENAC) en vigor.

El error del manómetro patrón tiene que ser como mínimo 4 veces mejor que el error espe-
rado de los manómetros a calibrar.

5. Condiciones ambientales

Se anotará la temperatura y la humedad relativa del lugar donde se realiza la calibración.

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6. Operaciones previas

Se anotará la marca, el modelo y número de serie que identifican el manómetro a calibrar.

En caso de que no disponga de identificación se le asignará un código que se fijará de forma
adecuada sobre el manómetro.

Las condiciones ambientales estarán dentro de los márgenes especificados por los fabrican-
tes de los manómetros a calibrar y del manómetro patrón, y tienen que ser estables durante
toda la operación de calibración.

Se comprobará que no haya fugas en el sistema que se utilice para la calibración, subiendo
y bajando la presión dos o tres veces hasta el fondo de la escala del manómetro a calibrar.

El manómetro y el patrón se colocarán al mismo nivel de referencia. En caso contrario se

tendrían que hacer las correcciones necesarias.

7. Proceso de calibración

Se realizará para todos los manómetros que la estación ITEAF utilice para las inspecciones.

Para cada manómetro se determinarán 6 puntos de medida distribuidos entre el 10% y el

100% de su rango de medida, además del 0.

En cada punto se harán 6 medidas realizando 3 ciclos completos, tal como se indica a conti-
nuación:

Se aumentará progresivamente la presión hasta el primer punto de medida. En el caso de un

manómetro analógico se fijará la indicación de la aguja del manómetro en las marcas de la
escala. Se repetirá este paso con los siguientes puntos de calibración, hasta llegar al valor
máximo. El mismo proceso se realizará en el sentido de presiones decrecientes hasta llegar
al 0 del manómetro.

Todos los datos de la calibración se anotarán en el correspondiente formulario de calibra-

ción.
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Con los valores obtenidos (xi) se calcula la desviación típica (sj) para cada punto

1 6 
s 2j  
5 i 1
( xi  X j ) 2


Donde X j es la media aritmética

 x i
Xj  i 1

El error de calibración del manómetro se calcula de la forma siguiente para cada punto:

Error de calibración = |Sesgo| + Incertidumbre expandida de calibración


Sesgo (C) = Media aritmética de las 6 medidas ( X j ) - Lectura del patrón (PRj)

Incertidumbre expandida de calibración (para k=2):

2 2
TP 2 R 2 s j hi
Uj  2    j
3 12 6 12

Donde,

TP: Tolerancia del patrón. Se tomará como valor de la TP la incertidumbre del patrón (Up),
información que tiene que figurar en su certificado de calibración. En los certificados nor-
malmente se indican las incertidumbres expandidas. En este caso TP = Up/k (normalmente k
= 2). Si los valores indicados para el manómetro patrón no coinciden exactamente con los
puntos de calibración, se tomará la incertidumbre máxima del patrón para todos los Uj.

R: Resolución del manómetro que se calibra. Para un manómetro analógico corresponde a

la menor diferencia de lectura que se puede apreciar de forma significativa (se puede acep-
tar la mitad de la división de la escala). Para un manómetro digital corresponde a la variación
de la cifra menos significativa.

hij: Histéresis. Para cada punto, diferencia entre la media de las medidas de presión obteni-
das en sentido ascendente y las obtenidas en sentido descendente.
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8. Conformidad

Comprobar la conformidad o no conformidad del equipo de acuerdo con el siguiente criterio:

Conforme: error de calibración≤ error máximo admisible

No conforme: error de calibración> error máximo admisible

Para el cálculo del error de calibración del manómetro, se calcula su exactitud (%) respecto
al fondo de escala:

Exactitud (%)= error de calibración máximo/fondo de escala *100

Este valor ha de ser inferior al valor indicado como clase en la tabla 1 de las normas UNE-
EN 13790 1 y 2 (que coincide con la tabla 1 de las normas UNE-EN ISO de las normas
16122 2, 3 y 4), para cada tipo de manómetro.

El responsable de la calibración anotará toda la información con respecto a la calibración en

el formulario correspondiente al manómetro.

Si no se cumple el criterio de conformidad se retirará el manómetro y se sustituirá por uno

nuevo que se tendrá que calibrar antes de empezar a utilizarse.

Sin embargo, se puede continuar utilizando el manómetro, si una vez aplicada la corrección
(=sesgo), el error de calibración es inferior al error máximo admisible. Como regla general,
este criterio se aplicará sólo si el error de calibración máximo no supera la resolución
(=división de la escala) del manómetro. En caso contrario, es aconsejable no seguir usando
el manómetro, aunque se aplique la correspondiente corrección.

9. Registros

Las estaciones ITEAF tendrán que archivar las fichas de los equipos con los datos de la ca-
libración durante 4 años como mínimo.