Lean - Six Sigma

Herramientas de la Calidad
 INTRODUCCION

También se les conoce como herramientas de calidad, de

estadística, de administración, de la mejora contínua, etc.

1. La lista de chequeo (verificación) – Checklist.

2. Pareto.
3. Histograma.
4. Diagrama de Correlación – Scattergram.
5. Diagrama de Control.
6. Diagrama de Ishikawa.
7. Gráfica de corrida - Run Chart.
 UTILIZACIÓN DE LAS 7HS
Análisis Identificación

Hoja de
verificación Histograma
Diagrama
Estratificación causa-
efecto
Gráfica de
Diagrama de control
dispersión Pareto

Clasificación de las herramientas básicas en función de su empleo, en la

identificación y análisis de problemas.
 UTILIZACIÓN DE LAS 7HS
Las Siete Herramientas Básicas, a pesar de su
antigüedad, siguen siendo el conjunto de técnicas
estadísticas de mayor uso en las estrategias de TQC.

Las 7 HB tienen como propósitos los siguientes:

• Organizar datos numéricos.

• Facilitar la planeación a través de herramientas
efectivas.
• Mejorar el proceso de toma de decisiones.
DÓNDE UTILIZAR LAS HERRAMIENTAS
OBJETIVO. HERRAMIENTA.

Descubrir qué problema • Diagrama de flujo

• Lluvia de ideas
será tratado primero • Hoja de inspección
• Diagrama causa-efecto
(priorizar). • Gráfica de Pareto.

Llegar a un punto que • Hoja de inspección • Histograma

describa el problema en • Gráfica de Pareto • Gráfica de pastel
términos de qué, cómo, • Gráficos de desarrollo.• Estratificación.
cuándo, dónde, quiénes,
etc. y su alcance.
• Hoja de inspección
Elaborar un cuadro
• D. causa-efecto
completo de todas las
• Lluvia de ideas.
posibles causas.
 PUNTOS A CONSIDERAR EN EL
PROCESAMIENTO DE DATOS
1.- No obtener cantidad sino calidad en la información.

2.- La recolección y uso adecuado de los datos reduce un gran

medida conflictos interpersonales que tienen lugar en los grupos.

3.- Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos.

4.- Los datos deben obtenerse consistentemente.

5.- Cada documento de recolección y síntesis de datos deberán ser

identificado.

6.- No hacerlo más complicado de lo necesario. Utilizar la

herramienta apropiada más simple.
 PUNTOS A CONSIDERAR EN EL
PROCESAMIENTO DE DATOS
7.- No complicar los gráficos. Mantenerlos simples y claros de
tal forma que el mensaje sea sencillo al observador.

8.- No interpretar a ciega los gráficos de la misma manera en

situaciones diferentes . Usemos el sentido común.

9.- No sesgarlos resultados por el método de muestreo. Tratar

de obtener muestras tan aleatorias como sea posible.

10.- No recolectar, ni demasiado ni muy pocos datos. No

recolectar datos cada semana cuando se necesitan es de un sólo día
y viceversa.
CHECKLIST O LISTA DE
VERIFICACIÓN

8
CHECKLIST O LISTA DE VERIFICACIÓN

•La hoja de verificación es una forma que se usa

para registrar la información en el momento en que
se está recabando.

•Esta forma puede consistir de una tabla o gráfica,

donde se registre, analice y presente resultados de
una manera sencilla y directa.
CHECKLIST O LISTA DE VERIFICACIÓN
FUNCIONABILIDAD:
•Proporciona un medio para registrar de manera
eficiente los datos que servirán de base para
subsecuentes análisis.
•Proporciona registros históricos, que ayudan a
percibir los cambios en el tiempo.
•Facilita el inicio del pensamiento estadístico.
•Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.
•Se puede usar para confirmar las normas
establecidas.
ALGUNOS EJEMPLOS DE LISTA DE VERIFICACIÓN:
12
LLUVIA DE IDEAS

13
 Técnicas creativas de
generación de Ideas
Estas técnicas permiten que un equipo piense con
creatividad, lo que puede conducir al desarrollo o al
descubrimiento de una nueva idea por parte de un equipo
y así conducir a una mejor solución que la solución
convencional u obvia.
v Lluvia de ideas
v Lluvia de ideas modificada
v SCAMPER
 Revisión de la lluvia de ideas tradicional
Como preparación para la lluvia de ideas, el equipo deberá comenzar con la
revisión del proceso “tal cual”, el análisis de brechas y las causas raíces
verificadas.
Etapas de la lluvia de ideas

Lluvia de 1. Generación
ideas 2. Clarificación
3. Evaluación

v La fase de Generación es un foro abierto y libre para todos los

participantes con el fin de generar ideas de soluciones.

v Durante la fase de Clarificación de la lluvia de ideas, el equipo

revisa la lista para asegurarse de que todos entiendan todos los
puntos.
v Durante la fase de Evaluación de la lluvia de ideas, el equipo
revisa la lista para eliminar puntos duplicados o combinar puntos
similares.
Revisión de la lluvia de ideas tradicional
Reglas para la lluvia de ideas:

v Indicar de manera clara el propósito de la lluvia de ideas

v Cada persona tiene un turno en una secuencia dentro de un

mismo grupo

v Presentar una idea a la vez

v No criticar ni discutir las ideas

v Desarrollar las ideas de los demás

v Registrar las ideas y hacerlas visibles a todo el grupo

(papelógrafo)
 Otras técnicas de generación de ideas de
soluciones - SCAMPER
SCAMPER – una lista de verificación de preguntas que generan nuevas
ideas

Acrónimo SCAMPER:

La premisa detrás de scamper es repasar la lista de

v Sustituir
verificación de preguntas y aplicar cada pregunta al
problema que se busca resolver para ver si v Combinar
aparecen nuevas ideas de soluciones. v Adaptar
v Modificar o Ampliar
v Poner a otros usos
v Eliminar o Minimizar
v Revertir o Reordenar
 SCAMPER
Cómo hacer un SCAMPER
1. Aislar el desafío o tema en el que se quiere pensar (en este caso, los problemas del
proceso y las causas raíces).
2. Revise cada punto de la lista de verificación de SCAMPER para cada paso del desafío,
problema del proceso o causas raíces para ver qué nuevas ideas surgen.
Acrónimo Scamper Definición
Sustituir ¿Se puede usar otro material, procedimiento, lugar o proceso?
Combinar ¿Qué ideas se pueden combinar para resolver múltiples problemas?
Adaptar ¿Qué más es como esto?¿Qué se puede copiar, emular o incorporar?
Modificar o ¿Cómo se puede alterar o modificar esto?
Ampliar ¿Qué se puede exagerar? ¿Mayor frecuencia? ¿Más fuerza? ¿Mayor
duración?
Poner a otros usos ¿Para qué más se puede usar?¿Nuevas maneras de usarlo tal cual?
Eliminar o ¿Qué se puede omitir, dividir, separar en partes, restar, borrar?
Minimizar Eliminar reglas
Revertir o ¿Cuáles son los puntos opuestos, negativos?¿Se puede considerar
invertir el proceso? ¿Revertir roles?
Reordenar ¿Intercambiar componentes?¿Otro modelo, disposición o secuencia?
 Ejemplo de SCAMPER
El desafío: ¿Cómo se puede involucrar más a los clientes en el desarrollo de
nuestro producto?

v ¿Qué procedimiento puede sustituir el procedimiento actual? (S)

v ¿Cómo se pueden combinar los aportes del cliente sobre nuevos productos con
otros procesos? (C)
v ¿Qué se puede adaptar o copiar del modelo de participación de clientes de otra
persona? (A)
v ¿Cómo se puede modificar el proceso actual? (M)
v ¿Qué se puede ampliar o agregar al proceso actual? (M)
v ¿Cómo se puede usar la participación de los clientes en otras áreas? (P)
v ¿Qué se puede eliminar de la manera en que se invita a participar actualmente al
cliente? (E)
v ¿Qué es lo contrario de invitar a participar a los clientes? (R)
v ¿Qué arreglo del proceso actual de participación de clientes puede ser mejor? (R)
DIAGRAMA DE PARETO

21
 DIAGRAMA DE PARETO

El Diagrama de Pareto es una gráfica de barras

que ilustran las causas de los problemas por
orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de
aparición, costo o actuación.

El Diagrama de Pareto permite además comparar

la frecuencia, costo y actuación de varias
categorías de un problema.
 CUANDO PODEMOS UTILIZAR
EL DIAGRAMA DE PARETO
• Las causas/categorías de un problema puedan
cuantificarse.

• Un equipo de trabajo necesite identificar las

causas/categorías más significativas de un problema.

• Un equipo de trabajo necesite decidir sobre cuáles

causas trabajará primero.
 VENTAJAS EN EL USO DEL
DIAGRAMA DE PARETO
• Canaliza los esfuerzos hacia los 'pocos vitales'.

• Ayuda a priorizar y a señalar la importancia de cada una

de las áreas de oportunidad.

• Es el primer paso para la realización de mejoras.

• Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende

efectuar una mejora, en cualquiera de los componentes
de la Calidad Total: la calidad del producto/servicio,
costos, entrega, seguridad, y moral.
 VENTAJAS EN EL USO DEL
DIAGRAMA DE PARETO.
• Permite la comparación antes/después, ayudando a
cuantificar el impacto de las acciones tomadas para lograr
mejoras.
• Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la
participación de todos los individuos relacionados con el
área para analizar el problema, obtener información y
llevar a cabo acciones para su solución.
• El Diagrama de Pareto se utiliza también para expresar
los costos que significan cada tipo de defecto y los
ahorros logrados mediante el efecto correctivo llevado a
cabo a través de determinadas acciones.
 Importando datos
Abrir el archivo Excel-Minitab.XLS
Seleccionar y copiar desde A2 hasta M15

Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
Defective Electronic Component 3 7 40 13 16 5 16 13 14 10 5 11
Defective Electronic Assembly 0 1 4 1 2 5 0 2 0 2
Defective Mechanical Component 103 169 247 334 290 171 246 140 155 178 103 158
Incorrect Component Assembled 38 72 58 90 57 87 120 72 65 59 88 57
Wrong Hardware 222 233 328 250 185 119 137 109 99 131 85 138
Soldering Defect 188 359 337 454 288 300 353 315 225 211 176 193
Electrical Connection 17 42 49 38 44 42 59 37 41 77 34 19
Wiring/cable Defect 88 217 137 190 131 91 95 95 79 76 71 56
Finishing Defect 64 121 103 124 70 47 65 79 63 77 42 76
Processing Defect 9 21 24 31 20 8 15 11 13 15 10 6
Damaged Component 372 472 551 703 505 436 464 449 427 428 300 444
Cleanliness Defect 204 139 81 122 111 71 120 50 55 49 68 36
Procedural Defects 254 288 254 235 157 121 139 101 112 144 122 124
 Datos en Minitab
Datos transferidos desde Excel. Notar el * en la fila 2 de la columna
C4. Este es el resultado de pegar una celda vacía en Minitab. Será
tratada como un dato faltante y no como 0.

Reemplace los *s con ceros. Editor>Replace

Cree una Gráfica de Pareto
Stat>Quality Tools>Pareto Chart
 Gráfica de Pareto para C1
Pareto Chart of C1
1600 100
1400
1200 80

Percent
1000
Count

60
800
600 40
400
20
200
0 0
Defect nt ts re ct ct nt ct ct er
e c a e e e e e h
n fe w ef ef on ef ef Ot
po e r d D D p D D
o m a lD Ha ss in
g
om abl
e
in
g
C r e r C h
e d e du ong nli n lde al g/
c
ni
s
g c r a o ic n F i
m
a
Pro W Cl
e S
h an iri
W
Da ec
M
it ve
f ec
De
Count 372 254 222 204 188 103 88 64 67
Percent 23.8 16.3 14.2 13.1 12.0 6.6 5.6 4.1 4.3
Cum % 23.8 40.1 54.3 67.3 79.4 86.0 91.6 95.7 100.0
 Crear una columna “Year”
Calc>Row Statistics

Sumar a través de
las columnas
seleccionadas para
obtener un total
anual (“Year”)
 Crear un gráfico Pareto para
“Year”
Stat>Quality Tools>Pareto Chart
 Crear un gráfico Pareto

1
Gráfico Pareto para “Year”
Pareto Analysis for the Year
6000
5000
4000
Count

3000
2000
1000
0
Defect nt ct nt ts re ct ct ct r
e f e e c a f e f e f e led he
n n e b t
po De po Def rd
w De De De em
O
m g m l a le ss g ss
Co e r in l Co u ra g
H
c ab ine s hi
n
tA
d ld a d on / n l n i n
e c e r g Fi e
ag So a ni r oc W iri n le
a
on
m h P W C p
Da ec C om
M t
e
tiv r ec
c or
e fe c
D In
Count 5551 3399 2294 2051 2036 1326 1106 931 863 852
Percent 27.2 16.7 11.2 10.0 10.0 6.5 5.4 4.6 4.2 4.2
Cum % 27.2 43.9 55.1 65.1 75.1 81.6 87.0 91.6 95.8 100.0
DIAGRAMA CAUSA EFECTO

34
 DIAGRAMA CAUSA EFECTO
Es una herramienta que nos muestra la relaciones entre un
problema (Causa) y sus consecuencias (Efecto).

Esta herramienta es útil en la identificación de las posibles

causas de un problema, y representa las relaciones entre
algunos efectos y sus causas.
 DIAGRAMA CAUSA EFECTO
Ayuda a determinar el tipo de datos a obtener con el fin de
confirmar si los factores seleccionados fueron realmente las
causas del problema.

Para prevenir problemas, cuando se detectan causas

potenciales de un problema, éstas pueden prevenirse si se
adoptan controles apropiados.

Muestra la habilidad profesional que posee el personal

encargado del proceso; entre más alto sea el nivel, mejor
será el diagrama resultante.
 ¿Cómo se usa?

1.- Se define el problema a atacar, es decir el EFECTO:

PROCESO

CAUSA EFECTO

37
 ¿Cómo se usa?
2.- Se define distintas categorías para poder aplicar las causas (por
ejemplo las “5 M”):

M de O Materiales

MA
EFECTO

Métodos Máquinas

38
 ¿Cómo se usa?
Problema: El aire acondicionado en los cuartos no se de tiene
cuando alcanza la temperatura
Proceso: Mantenimiento de los equipos del hotel
Efecto:
Queja de los
clientes

39
 3.- Se anotan las distintas causas en las distintas categorías:

Material
Mano de obra
Falta de
capacitación

Falta de
compromiso El aire
acondicionado
no alcanza la
temperatura
Termómetro
Inspección adecuada
ambiental no
deficiente
operativo Falla del Termostato
Falta de
instrucciones Diseño
inadecuado Máq. /
Método herramientas