Sellos Basicos

Flow Solutions Division
Conceptos Básicos de
Sellos Mecánicos
Bombas
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1. Succión
2. Impulsor
3 3. Descarga
4. Cámara de Sellado
5. Eje de Rotación
8 6. Sello Mecánico
7. Brida de Sello Mecánico
2 4 7 8. Cojinetes Radial y Axial.
1 5

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Sello Mecánico
Dispositivo de sellado que previene el

escape de fluido de un recipiente, al cual
atraviesa un eje rotativo, realizando el
sellado por el contacto axial de sus caras.

Principio de Funcionamiento de un
Sello Mecánico
Poseen dos caras en contacto muy
pulidas y planas, una en rotación con el eje y
la otra estacionaria con la carcaza, las cuales
tienen elementos que les permite ponerse en
contacto y en movimiento, sin dejar que el
fluido pueda salir al ambiente.

Componentes del Sello Mecánico
Cara
Rotativa Cara
Empaques Estacionaria
Secundarios
Empaques
Secundarios
Brida
Medios de
Compresión
Empaques
Secundarios

Puntos de Sellado
Punto C Punto D
Empaques de Brida Empaque de Cara
Estacionaria
Punto A
Contacto
entre Caras
Punto B
Empaque Cara Rotativa

CLASIFICACION
DE LOS
SELLOS MECANICOS

Clasificación Sellos
Mecánicos
Por Arreglo: Sencillo

Interno Externo

Mecánicos
Por Arreglo: Múltiple
Espalda contra Espalda Cara contra Cara

Mecánicos
Por Arreglo: Múltiple
Tandem

Mecánicos
Por Diseño:
Balanceado No Balanceado

Mecánicos
Por Diseño:
Resorte Sencillo Resortes Múltiples

Mecánicos
Por Diseño:
Empuje No Empuje

Mecánicos
Por Diseño: No Empuje (Sellos de Fuelles)
Metalico Elastomerico

Mecánicos
Por Diseño:
Rotor Flexible Estator Flexible

TIPOS DE ARREGLOS
EN SELLOS
MECANICOS

Montaje No Cartucho

Montaje Cartucho

Medios de Compresión
Aplicar una fuerza de cierre para

mantener las caras del sello juntas, con la
finalidad de asegurar que cuando la presión
del fluido es aplicada, éstas posean una
correcta posición para sellar la presión que
proporcionara el fluido. Estos elementos
pueden ser resortes o fuelles.

Sellos Mecánicos de Resortes
o Empuje
Incorpora un sello secundario que se
mueve axialmente a lo largo de un eje o
camisa (empaque dinámico) para mantener
las caras en contacto y compensar el
desgaste y vibraciones del sello causado por
su desalineamiento. Son capaces de
soportar mayores presiones y velocidades
con diseños especiales

Sellos Mecánicos de Resortes
o Empuje
Brida
Cara Rotativa
Resortes
Platos de Ajuste
Buje
Camisa Unidad de Cara Collar de

Compresión Estacionaria Arrastre

Sellos Mecánicos de Fuelle
El sello secundario no tiene que

moverse a lo largo del eje o camisa
(empaque estático) para mantener las
caras en contacto. Como es de auto-
limpieza, no se afecta por una cantidad de
residuos en los lados y tiene más tolerancia
a fluidos sucios y acumulaciones en el lado
atmosférico.

Sellos Mecánicos de Fuelle
Brida
Platos de
Ajuste
Buje
Camisa
Ensamble de
Cara Collar de
Fuelles
Estacionaria Arrastre

PRINCIPIOS DE
SELLADO

Balance de Sellos
Los sellos con balance tienen cargas
más livianas en sus caras y por consecuencia
una mayor lubricación entre ellas,
permitiéndoles funcionar a mayor velocidad y
presión, aún con lubricantes de calidad
inferior. En general es un simple cambio en el
diseño, para obtener una reducción en la
fuerza hidráulica que actúa sobre las caras del
sello

CAUSAS COMUNES
DE FALLAS EN
EQUIPOS ROTATIVOS

Mecanismos de
Sellado
69%
Rodamientos
10%
Juntas
Estáticas
Otros 9%
7% Acople
Hidráulico
2%
3%

CAUSAS COMUNES
DE FALLAS DE
SELLOS

Diseño del
Sistema
19% Mecánicas
24%
Diversos
8%
Componentes
del sello
9%
Operacionales
40%

PROPIEDADES
IDEALES PARA LOS
MATERIALES DE LAS
CARAS DE LOS
SELLOS

Propiedades Mecánicas
Alto Módulo de Elasticidad
- Rígido
- No se dobla o deforma
Alta Fuerza de Tensión
Bajo Coeficiente de Fricción
- Resbaloso
Resistente al desgaste
Lubricación propia

Propiedades Térmicas
Bajo Coeficiente de Dilatación
- La expansión es poca o ninguna
- No cambia de tamaño
Alta Conductividad Térmica
- Buen conductor de calor
- No es un aislante
Resistente al Choque Térmico
- No se producen rupturas a causas de
cambios térmicos
- Estabilidad térmica

Propiedades Químicas
Resistente a la Corrosión
Buenas características humectantes y adhesivas

Otras Propiedades
Facilidad de ser maquinadas y fabricadas
Obtención rápida y económica.

API682 /
ISO 21049
API 682 First Edition
• Creada por los líderes

industriales en Equipos
Rotativos
• Basada en experiencias de
campo.
• Presentar una solución
estándar
• Aplicada solo a aplicaciones
comunes en Refinerías.

API 682 Second Edition
• Reemplaza la 1ra Edición

• Incluye aplicaciones fuera de
Refinerías.
• Aplicada a bombas que no
cumplen con el API-610
• Avances en la tecnologías de
sellado.
• Creación de un estándar
internacional.
• Se incluyen nuevos Planes API

API 682 / ISO 21049 Third Edition
• Aprobada por ISO para ser

usado en todos los países
• Se Incluye un nuevo Plan API

Tabla Comparativa
First Edition Second Edition, ISO 21049,
Third Edition
Tamaño Tamaño de Sellos desde 1.50” a Diámetro de Ejes desde 0.75” a
4.50” 4.30”
(30mm a 120mm) (20mm a 110mm)
Temperatura -40°F a 500°F -40°F a 750°F

(-40°C a 260°C) (-40°C a 400°C)
Presión 0 a 515 PSIA 0 a 615 PSIA

(0 a 34.5 bar) (0 a 42 bar)
(absoluta)
Fluidos Agua, Agua Agria, Cáusticos, Agua, Agua Agria, Cáusticos,

Aminas, Ácidos, Hidrocarburos Aminas, Ácidos, Hidrocarburos
Bombas API-610, ISO 13709 ANSI/ASME B73.1 y B73.2, ISO

3069 Frame C, API-610, ISO 13709

Tipos de Sellos Mecánicos
Tipo A
• Elemento Flexible Rotativo, resortes múltiples, O-ring como empaques secundarios

• Silicon Carbide vs. premium grade blister resistant Carbon
• O- Rings en Fluoroelastomero (FKM)
• Resortes en Alloy C276 (316 SS para la opción de un resorte)
• Camisa, Brida y otras Partes Metálicas en 316 SS.
• Buje de Restricción en la Brida.

Tipo B
• Fuelles Rotativos, O-ring como empaques secundarios

• Silicon Carbide vs. premium grade blister resistant Carbon
• O- Rings en Fluoroelastomero (FKM)
• Fuelles en Alloy C276
• Buje de Restricción en la Brida.

Tipo C
• Fuelles Estacionarios, Grafito Flexible como empaques secundarios

• Silicon Carbide vs premium grade blister resistant Carbon
• Fuelles en Alloy 718
• Buje Flotante de Carbon en la Briba
• Dispositivo Anti-Coke de Bronce

Arreglos de Sellos Mecánicos
• El arreglo del Sello Mecánico define el número de

sellos, la orientación y algunos detalles acerca de su
operación.
• Nomenclatura
– Contacting wet (CW)
– Containment seals (CS)
– Non-contacting (NC)

Arreglo 1
• Configuración 1CW-FX ó 1CW-FL

• Sello Mecánico Sencillo
• Puede tener un buje fijo ó flotante
• Puede tener inyección de Flush sencilla o con multi-puertos

Arreglo 2
Fluido de Barrera Liquido
• Configuración 2CW-CW
• Sello Dual No-Presurizado con Fluido de Barrera liquido
• Es el mismo Arreglo 2 especificado en la 1ra Edición

Arreglo 2
Fluido de Barrera Gaseoso o sin Fluido de barrera
• Configuración 2CW-CS
• Sello primario de contacto húmedo con un sello seco de respaldo
• Sello de respaldo puede ser de contacto o de no contacto

Arreglo 2
Fluido de Barrera Gaseoso o sin Fluido de barrera
• Configuración 2NC-CS
• Sello Interno esta diseñado para ser de No-Contacto y puede operar con
liquido, vapor o mezcla de ambas fases
• Sello Externo es un sello de respaldo

Arreglo 3
• Configuración 3CW-FB
• Sellos de contacto húmedo orientados en series (face-to-back)
• Usa por defecto un barrera liquida
• Es el mismo Arreglo 3 especificado en la 1ra Edición

Arreglo 3
• Diseño alternativo para el

Arreglo 3 con barrera liquida
• Configuración 3CW-BB ó
3CW-FF.
• Puede ser requerido para

aplicaciones especificas ó
diseños específicos de
bombas

Arreglo 3
Fluido de Barrera Gaseoso
• Configuración 3NC-BB
• Arreglo por defecto para sellos con barrera gaseosa presurizada
• Sellos de No-Contacto orientados espalda contra espalda (back-to-back)

Arreglo 3
Fluido de Barrera Gaseoso
• Diseño alternativo para el

Arreglo 3 con barrera
gaseosa
• Configuración 3NC-FF ó
3NC-FB.
• Puede ser requerido para

aplicaciones especificas ó
diseños específicos de
bombas

Categorías de Sellos Mecánicos
• Algunas aplicaciones requieren un nivel de
“sofisticación” mayor en los sellos mecánicos .
• Describe los diferentes niveles de servicio , las
características de diseño, los limites de operación y
la documentación necesaria para los sellos
mecánicos.
• Categorías
– Categoría 1 – Servicios generales en bombas químicas
– Categoría 2 – Servicios Pesados, similar a lo mostrado en el API-
610 7th edition para los sellos mecánicos
– Categoría 3 – Servicios pesados, similar a lo mostrado en el API-
682 1st edition para los sellos mecánicos

CARACTERISTICA CATEGORIA 1 CATEGORIA 2 CATEGORIA 3
Tamaño de la Cámara de ISO 3069 Type C, ISO 13709/API 610 ISO 13709/API 610
Sellado ANSI/ASME B73
Rangos de Temperatura -40°C a 260°C -40°C a 400°C -40°C to 400°C

-40°F a 500°F -40°F a 750°F -40°F a 750°F
Rango de Presión 22 bar 42 bar 42 bar

Absoluta 315 PSIA 615 PSIA 615 PSIA
Materiales para las Caras Carbon vs self-sintered Carbon vs reaction Carbon vs reaction
SiC bonded SiC bonded SiC
Multi-puertos de Cuando se especifica Cuando se Espeficia Requerido

inyección
(Distributed flush)
Contacto Metal-metal Requerido Requerido en los Requerido en los
entre la brida y la cámara diámetros interno y diámetros interno y
de sellado externo de los pernos externo de los pernos

CARACTERISTICA CATEGORIA 1 CATEGORIA 2 CATEGORIA 3
Incremento en el tamaño ninguno 10mm 10mm

de la camisa
Buje en la Brida Carbon fijo. Carbon Metal Anti-Chispa fijo. Carbon Flotante
flotante es opcional Carbon flotante es
opcional
Curva HQ para el Anillo No Si es especificado Requerido

de Bombeo
(Pumping Ring)
Test de Calificación por el Test como Categoría 1 Test como Categoría 1 Test como Categoría 3
vendedor excepto las caras que excepto las caras que para el sello completo
deben ser probadas deben ser probadas
como Categoría 3 como Categoria 3

Anexos API-682
• Contienen material de soporte para el estándar
• Posee dos (2) secciones: Normativa e Informativa
• La sección normativa es la parte obligatoria del estándar
• La sección informativa es solo para referencias
• Annex A – Recommended seal • Annex F – Mechanical seal data

selection procedure sheets
• Annex B – Heat generation and • Annex G – Mechanical seal
heat soak calculations data requirement form
• Annex C – Materials and • Annex H – Seal and pump
material descriptions vendor interface paragraphs
• Annex D – Standard flush plans • Annex I – Mechanical seal test
and auxiliary hardware qualification form
• Annex E – Inspector checklist • Annex J – Mechanical seal code

Procedimiento para la Selección de Sellos
• Fue desarrollado usando métodos de selección que
han sido probados en campo
• Método Sistemático donde se selecciona el tipo de
sello, arreglo y plan de tuberías para las aplicaciones
más comunes
• No cubre todos los servicios
• Cuando una solución alternativa es recomendada,
son consideradas técnicas para el estándar

Tipos de Fluidos
• Los fluidos han sido divididos en tres grupos de aplicaciones:

– No-Hidrocarburos – Estos fluidos incluye el agua, agua
agria, cáusticos, aminas, fluidos cristalizantes y algunos
ácidos
– Hidrocarburos No-Flashing – Cubre hidrocarburos con una
presión se vapor menos a 1 bar (14.5 PSIA)
– Hidrocarburos Flashing– Cubre hidrocarburos con una
presión se vapor mayor a 1 bar (14.5 PSIA)

Diagrama de Selección
• Cada grupo de
aplicaciones tiene su
propia ruta, aunque todos
estos grupos comparten
procedimientos comunes
de selección
• Tablas de Selección para
el tipo de sello y Plan API
es único para cada tipo
de fluido

Identificación del Servicio
• Identificar la aplicación (fluido, temperatura, presión, velocidad,
contaminantes, etc.)
• Clasificar el fluido como No-Hidrocarburo, Hidrocarburo No-Flashing, ó
Hidrocarburo Flashing
• Determinar si la aplicación esta fuera del rango de selección
– Sobre 260ºC (500ºF) ó 21 bar (300 PSI) para sellos Categoría 1

– Sobre 400ºC (750ºF) ó 41 bar (600 PSI) para sellos Categorías 2 y 3
– Velocidad de Superficie 23 m/s (4500 ft/min)
– Presión de vapor sobre 34 bar (493 PSIA)
– Alta concentración de sólidos
– Ejes mayores a 110mm (4.3 in) ó menores que 20mm (0.75 in)

Selección de la Categoría del Sello
• La selección está basada en las características de

cada categoría
– Diseño de la Bomba
– Presión y temperatura
– Características Requeridas
– Documentación Requerida
• El comprador especificara la categoría del sello a ser
suministrado

Selección del tipo de Sello
Water Water Water
• Cada grupo de aplicación

tiene su propia hoja de Pumping < 180 <180 >180
Temp, ºF
información Pressure, <300 <300
• Selección esta basada en Category 1
esta matriz Pressure, <300 PSI 300 to

600 PSI
<600 PSI
Cat. 2 and 3
• La salida indicara el tipo de Standard A A A
sello y las características seal type
especiales Options B ES ES
when C
• Estas características cubren specified
abrasivos, cáusticos, Required

special
Fluid
circulating
aminas, amonia y H2S features device
Abrasive Hardface Hardface Hardface
particles to to to
hardface hardface hardface

Selección del arreglo de Sello
• Los diagramas de flujos son direccionados usando una serie de
preguntas Si/No
• La salida indicara el arreglo del sello mecánico
• Las preguntas incluyen algunos de estos tópicos
– Regulaciones
– Consecuencias de la fuga para el ambiente, personas y
alrededores del equipo.
– Experiencias anteriores y practicas de operación
• Esta selección puede ser realizada por el usuario final o por el
fabricante del sello mecánico

Selección del Plan API
• Cada grupo de
aplicación tiene su
propia hoja de
selección.
• El usuario comienza el
diagrama de flujo
utilizando el arreglo del
sello antes
seleccionado
• La salida indicara el ó
los Planes API a usar

Selección del Fluido de Barrera
• Para el caso de sellos duales, el estándar ofrece una

guía para la selección del fluido de barrera
• Esto incluye:
– Compatibilidad química y de materiales
– Absorción de gas en sellos presurizados
– Rangos recomendados de viscosidad
– Consideraciones Ambientales y de seguridad

Codificación de Sellos según API-682
• Informativo
• Diferente del usado por el API 610 (ej. BSTFN)
• Consta de cuatro (4) partes:
– 1ra Parte – Categoría (C1, C2, C3)
– 2da Parte – Arreglo (A1, A2, A3)
– 3ra Parte – Tipo de Sello (A, B, C)
– 4ta Parte – Plan API (ej. 11)

Codificación de Sellos según API-682
• C1A1B11
– Categoría 1
– Arreglo 1 (sello sencillo)
– Tipo B (fuelles)
– Plan 11
• C3A3A53B
– Categoría 3
– Arreglo 3 (sello dual presurizado)
– Tipo A (resortes)
– Plan 53B (fluido de barrera liquida presurizada con
acumulador)

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Por Arreglo: Sencillo

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Espalda contra Espalda Cara contra Cara

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Resorte Sencillo Resortes Múltiples

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Rotor Flexible Estator Flexible

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Aplicar una fuerza de cierre para

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Camisa Unidad de Cara Collar de

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El sello secundario no tiene que

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Buenas características humectantes y adhesivas

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Facilidad de ser maquinadas y fabricadas

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• Creada por los líderes

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• Reemplaza la 1ra Edición

Flow Solutions Division

• Aprobada por ISO para ser

• Se Incluye un nuevo Plan API

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Temperatura -40°F a 500°F -40°F a 750°F

Presión 0 a 515 PSIA 0 a 615 PSIA

Fluidos Agua, Agua Agria, Cáusticos, Agua, Agua Agria, Cáusticos,

Bombas API-610, ISO 13709 ANSI/ASME B73.1 y B73.2, ISO

Flow Solutions Division

• Elemento Flexible Rotativo, resortes múltiples, O-ring como empaques secundarios

Flow Solutions Division

• Fuelles Rotativos, O-ring como empaques secundarios

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