Mejora sistema riego Llallimayo-Llalli

PIP: MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO MENOR LLALLIMAYO A NIVEL DE LATERALES DEL DISTRITO DE LLALLI – MELGAR – PUNO.
Proyecto: MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO

MENOR LLALLIMAYO A NIVEL DE LATERALES DEL
DISTRITO DE LLALLI – MELGAR – PUNO.
TABLA DE CONTENIDO
VOLUMEN I
1. MEMORIA DESCRIPTIVA. .................................................................................................................. 5

1.1. DATOS GENERALES........................................................................................................................... 5
1.1.1. Sector. .................................................................................................................................................. 5
1.1.2. Pliego. ................................................................................................................................................... 5
1.1.3. Unidad Ejecutora. ................................................................................................................................. 5
1.1.4. Función. ................................................................................................................................................ 5
1.1.5. Divisionaria Funcional. .......................................................................................................................... 5
1.1.6. Grupo Funcional. .................................................................................................................................. 5
1.1.7. Código SNIP del PIP ............................................................................................................................ 5
1.1.8. Código de Proyecto .............................................................................................................................. 5
1.1.9. Proyecto................................................................................................................................................ 6
1.1.10. Meta. ..................................................................................................................................................... 6
1.1.11. Localización. ......................................................................................................................................... 6
1.1.12. Accesibilidad. ........................................................................................................................................ 9
1.2. DATOS FINANCIEROS. ....................................................................................................................... 9
1.2.1. Fuente de Financiamiento. ................................................................................................................... 9
1.2.2. Entidad Financiera. ............................................................................................................................... 9
1.2.3. Entidad Ejecutora. ................................................................................................................................ 9
SERGEN INGENIERIA DEL SUR S.A.C. Página 1 de 388 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LLALLI
1.2.4. Presupuesto Base. ............................................................................................................................... 9

1.2.5. Modalidad de Ejecución. ..................................................................................................................... 10
1.2.6. Plazo de Ejecución. ............................................................................................................................ 11
1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. ..................................................................................................... 11
1.3.1. Antecedentes. ..................................................................................................................................... 11
1.3.2. Justificación. ....................................................................................................................................... 12
1.3.3. Objetivos. ............................................................................................................................................ 13
1.3.4. Descripción de la Actividad. ................................................................................................................ 13
1.3.5. Metas. ................................................................................................................................................. 13
1.3.6. Tiempo de Ejecución. ......................................................................................................................... 14
1.3.7. Beneficiarios. ...................................................................................................................................... 15
1.4. INGENIERIA DEL PROYECTO. ......................................................................................................... 15
1.4.1. CANALES LATERAES L. ................................................................................................................... 15
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. .................................................................................................... 41

2.1. DISPOSICIONES GENERALES......................................................................................................... 41
2.1.1. Extensión de las Especificaciones. ..................................................................................................... 41
2.1.2. Definiciones. ....................................................................................................................................... 41
2.1.3. Especificaciones. ................................................................................................................................ 43
2.1.4. Materiales y Equipo ............................................................................................................................ 44
2.1.5. Comprobacion y Pruebas de Funcionamiento. ................................................................................... 45
2.1.6. Estructuras y Servicios Temporales. .................................................................................................. 46
2.1.7. Replanteo de Obras............................................................................................................................ 46
2.1.8. Errores u Omisiones. .......................................................................................................................... 47
2.1.9. Cambios de Diseño. ........................................................................................................................... 47
2.1.10. Rectificación y Complementos de las Especificaciones. .................................................................... 47
2.1.11. Control de Agua durante la Construcción. .......................................................................................... 47
2.1.12. Excavaciones...................................................................................................................................... 48
2.1.13. Estructura Existente............................................................................................................................ 50
2.2. ESPECIFICACIONES POR PARTIDAS. ............................................................................................ 51
OBRAS PROVICIONALES ................................................................................................................. 51
CANAL DE CONCRETO .................................................................................................................... 55
PASES PEATONALES ....................................................................................................................... 88
PASES VEHICULARES.................................................................................................................... 118
TOMAS LATERALES ....................................................................................................................... 147

ALCANTARILLA ............................................................................................................................... 179
ACUEDUCTO ................................................................................................................................... 211
CAIDA VERTICAL ............................................................................................................................ 242
SEGURIDAD Y SALUD .................................................................................................................... 270
CONTROL DE CALIDAD .................................................................................................................. 273
CAPACITACION Y MITIGACION IMPACTO AMBIENTAL............................................................... 274
VARIOS ............................................................................................................................................ 352
3. ESTUDIOS BASICOS. ..................................................................................................................... 353

3.1. TOPOGRAFÍA. ................................................................................................................................. 353
3.2. HIDROLOGIA. .................................................................................................................................. 368
3.3. GEOLOGÍA Y GEOTECNIA. ............................................................................................................ 490
3.4. AGROLOGICO – EDAFOLOGICO ................................................................................................... 578
VOLUMEN II
4. DISEÑO ............................................................................................................................................ 698
5. METRADOS Y PRESUPUESTO ...................................................................................................... 699

5.1. PLANILLA DE METRADOS. ............................................................................................................. 670
5.2. PRESUPUESTOS. ........................................................................................................................... 671
5.2.1. FORMULA POLINÓMICA. ................................................................................................................ 672
5.2.2. PRESUPUESTO DE OBRA.............................................................................................................. 673
5.2.3. PRESUPUESTO DE RECURSOS. .................................................................................................. 674
5.2.4. ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS. .............................................................................................. 675
5.2.5. COSTO HORA HOMBRE. ................................................................................................................ 676
6. GASTOS GENERALES. .................................................................................................................. 677
7. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN FÍSICO, VALORIZADO. ........................................................... 678
8. CRONOGRAMA DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES, BIENES E INSUMOS. ............................ 679
9. GASTOS DE SUPERVISION. .......................................................................................................... 680
10. ANEXOS........................................................................................................................................... 681

RESOLUCION ADMINISTRATIVA ANA-ALA ................................................................................... 682
DOCUMENTOS DE VIABILIDAD ..................................................................................................... 683
ACTA DE LIBRE DISPONILIDAD DE TERRENO ............................................................................ 684
COTIZACIONES ............................................................................................................................... 685
INFORME DE GESTION AMBIENTAL - IGA ................................................................................... 686
CERTIFICACION DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLOGICOS - CIRA ............................ 687
VOLUMEN III
11. PLANOS. .......................................................................................................................................... 688
1. MEMORIA DESCRIPTIVA.
Dentro de los lineamientos del gobierno Local en sus diferentes actividades programadas están orientadas
a mejorar las condiciones favorables que incentiven las actividades de gestión y desarrollo rural, sobre la
base de estudios, construcción y mejoramiento de infraestructura de riego y drenaje, asistencia técnica,
capacitación y actividades de desarrollo agropecuario.
Es importante implementar en aspectos del desarrollo rural a los productores agropecuarios para un
cambio efectivo en el desarrollo agropecuario regional, socializando sus conocimientos unos a otros, así
como su participación en la implementación de los futuros usuarios de riego.
1.1. DATOS GENERALES.
1.1.1. Sector.
Gobiernos Locales
1.1.2. Pliego.
Municipalidad Distrital de Llalli
1.1.3. Unidad Ejecutora.

1.1.4. Función.
10 Agropecuaria.
1.1.5. Divisionaria Funcional.

025 Riego.
1.1.6. Grupo Funcional.

0050 Infraestructura de Riego.
1.1.7. Código SNIP del PIP

318531
1.1.8. Código de Proyecto
2267881
1.1.9. Proyecto.
Mejoramiento del Sistema de Riego Menor Llallimayo a Nivel de Laterales del Distrito de Llalli – Melgar –
Puno.
1.1.10. Meta.
0001 Construcción de Canales Laterales
0002 Capacitación
0003 Medidas de Mitigación Ambiental
1.1.11. Localización.
Ubicación Política y Geográfica.
 Ubicación Política.
Región : Puno
Provincia : Melgar
Distrito : Llalli
Comisión de Regantes : Lallimayo
 Ubicación Geográfica.
El ámbito de Proyecto se encuentra ubicada geográficamente, según el siguiente detalle:
Cuenca : Ramis
Sistema Integral : Ayaviri
Sub Sistema Integral : Llallimayo
Región Natural : Sierra (Altiplano de Puno)
Altitud : 3,988 a 4,012 msnm.
Coordenadas UTM : N=8’347,500 a 8’349,600
E= 298,500 a 301,209.
ZONA DE
PROYECTO
 Límites Colindantes del Ámbito del Proyecto.

Los límites colindantes del ámbito de Proyecto, se mencionan de acuerdo al siguiente detalle:
Por el Este con : Comunidad Rio Llallimayo

Por el Oeste con : Bocatoma Proyectada
Por el Norte con : Antigua Llalli
Por el Sur con : Nueva Llalli
1.1.12. Accesibilidad.
Cuadro N° 1: Distancias al área del proyecto.
De A Distancia (Km.) Tiempo Vía
Puno Ayaviri 138 170 min. Asfaltada
Ayaviri Chuquibambilla 18 25 min. Asfaltada
Chuquibambilla Llalli 26 35 min Afirmada

Fuente: Elaborado por el Contratista, en base al trabajo de campo 2016.
1.2. DATOS FINANCIEROS.

1.2.1. Fuente de Financiamiento.
Canon Sobre Canon y Regalías (Gobierno Local).
Recursos Determinados
1.2.2. Entidad Financiera.

1.2.3. Entidad Ejecutora.

1.2.4. Presupuesto Base.

El Presupuesto para la ejecución del Proyecto “Mejoramiento del Sistema de Riego Menor Llallimayo a
Nivel de Laterales del Distrito de Llalli – Melgar – Puno” es de la siguiente manera:
COSTO DE INVERSION DE PIP VIABLE

UNIDAD CANTIDAD COSTO TOTAL
ESTUDIOS UND 1.00 88,998.96
INFRAESTRUCTURA DE RIEGO KM 15.00 2,463,510.57
CAPACITACION Y ASISTENCIA TECNICA EVENTO 4.00 127,505.00
COSTOS DE GESTION % 100.00 123,175.53
GASTOS GENERALES % 100.00 259,101.56
SUPERVISION % 100.00 129,550.78
TOTAL 3,191,842.39
Fuente: Estudio de Perfil
DETALLE DEL COSTO DE INVERSION DE PIP VIABLE

EJECUCION FINANC
COSTO
Nº META/ ACTIVIDADES UND CANT
AÑO 1
UNIT. TOTAL
1 2
1.0 ESTUDIOS 88,998.96
1.1 Estudios Definitivos (Expediente Técnico) Global 1.00 61,587.76 1.00
1.2 Plan Operativo Global 1.00 2,911.20 1.00
1.3 DIA - CIRA Global 1.00 24,500.00 1.00
2.0 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO 2,463,510.57

2.1 Canal Lateral CL 5 km 9.13 159,430.47 1,455,600.15
2.2 Canal Lateral CL 6 km 1.79 186,713.80 334,217.70
3.0 CAPACITACION Y ASISTENCIA TECNICA 127,505.00

3.1 Cursos Teórico-Prácticos Capacitación Evento 4.00 21,531.25 86,125.00
3.2 Pasantías a Sistema de Riego Visita 1.00 41,380.00 41,380.00
4.0 COSTOS DE GESTION 123,175.53

4.1 Gestión Administrativa Global (%) 100 123,175.53 123,175.53 10.00
5.0 GASTOS GENERALES 259,101.56

5.1 Gastos Generales del Proyecto (10 %) Global (%) 100 259,101.56 259,101.56
6.0 SUPERVISION DEL PROYECTO 129,550.78

6.1 Supervisión del Proyecto (5 %) Global (%) 100 129,550.78 129,550.78
COSTO TOTAL DE INVERSIÓN 3,191,842.39
Fuente: Estudio de Perfil
1.2.5. Modalidad de Ejecución.

Por Contrata.
1.2.6. Plazo de Ejecución.

Diez (10) Meses calendario (300 días calendario)
1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

1.3.1. Antecedentes.
En 1980, el Convenio Rural Melgar (convenio Peruano Holandés) diseña un perfil del Proyecto Rural
Irrigación Chuquibambilla.
En enero de 1981, se aprobó el presupuesto del proyecto, dentro del Programa 1606: Desarrollo de la
Agricultura y Ganadería asignándole al INAF (Instituto Nacional de Ampliación de Frontera Agrícola) parte
de dicho presupuesto, para ejecutar los estudios básicos del proyecto.
El 17 de mayo de 1982, el proyecto (inicialmente llamado Irrigación Chuquibambilla) es transferido al
INIPA. En 1984 el INIPA devuelve el proyecto a la dirección de Estudios INAF (Instituto Nacional de
Ampliación de Frontera Agrícola), sin mayores acciones realizadas. Entre los años de 1981 y 1984 el
PROMIR - Melgar ejecuta algunas obras hidráulicas de capitación y conducción tales como Llalli, Llalli,
Paylla Centro, Paylla Sur y Sucre.
Entre los Años de 1984 y 1988 el INAF, desarrolló el estudio semidetallado de suelos evaluándose un total
de 67,000 has de los cuales alcanzaron 23,100 has como aceptables, así mismo el de geología este último
en el vaso y boquilla Parina considerado en ese entonces como estructura principal del proyecto, entre
otros a nivel del sistema se publicaron los Siguientes:
1983 Estudio Hidrológico a Nivel Prefactibilidad.
1985 Geología Superficial y Geotecnia de Canteras.
1986 Estudio Agrológico Detallado.
1986 Infraestructura de Riego.
En julio de 1988 es transferido al PRONADRET a partir del cual no se dispone de información en relación
a su evolución o desarrollo.
A fines de 1995 el PRORRIDRE formula la regulación de SUBSISTEMA LLALLIMAYO bajo 9911 has. De
áreas potenciales planteando diversa alternativas, considerando la más óptima con embalses de: Lag.
Iniquilla 20 MM3 con trasvase de lag. Chulpia de 12 MM3, lag. Saguanani 20 MM3, embalse de Ananta
30 MM3, todas con presas de tierra; para irrigar aproximadamente como áreas netas 8,246 has.
En el año de 1996 y 1997, el PRORRIDRE, ejecuta la construcción de la Presa Iniquilla, con un volumen
de almacenamiento de 20 MMC y, trasvase Chulpia - Iniquilla en el año 1998 - 1999. En el año 2000 la II
etapa.
En el año de 2004 y 2005, el PRORRIDRE, ejecuta la construcción de la Presa Saguanani, con un volumen
de almacenamiento de 20 MMC.
En el año de 2014, el PELT elabora el Estudio a Nivel de Factibilidad denominado “Mejoramiento y
Ampliación del servicio de agua para Riego Llallimayo, Distritos de Llalli y Cupi, Provincia de Melgar,
Región Puno” el cual se encuentra en la etapa de programación de ejecución y tiene proyectado Ejecutar
el Mejoramiento de Bocatoma, Mejoramiento y Ampliación de Canal Principal, Construcción de Drenes
Superficiales, en las cuales no se contempla el mejoramiento del sistema de riego menor canales laterales.
La infraestructura rústica existente en la zona fue construida por los mismos beneficiarios en años
anteriores.
1.3.2. Justificación.
La baja producción agropecuaria en el ámbito del sistema de riego Llallimayo, causadas por la Insuficiente
disponibilidad de agua para riego, que no satisface la demanda de agua de los cultivos en el ámbito de
proyecto, esto a causa de una deficiente gestión de recursos hídricos para riego por parte de los usuarios,
especialmente la insuficiente infraestructura de captación, distribución y de riego.
Las deficiencias en el manejo agronómico de cultivos a causa de la Ineficiente aplicación de riego en las
parcelas, inadecuadas prácticas culturales en los diferentes cultivos de la zona y por inadecuado manejo
de los suelos agrícolas; además el 80% de las áreas de cultivo se desarrollan en secano y solo el 20% se
desarrolla con riego muy deficiente, es decir el agua de riego no abastece las áreas de cultivo; estos
factores inciden en los rendimientos de los cultivos así como se detallan a continuación: papa con un
promedio de 6,490 Kg./ha; Alfalfa asociado con 18,933 Kg./ha de materia verde; trébol blanco asociado
con 17,641 Kg./ha de materia verde y avena forrajera con 16,168.3 Kg./ha de materia verde, estos
rendimientos son bajos, debido principalmente que los mayor parte de los cultivos se desarrollan en
condiciones de secano y con una tecnología tradicional.
A demás en la cuenca se tiene el deficiente manejo de crianzas, específicamente a causa de la deficiente

mejoramiento genético del ganado en la zona, esto por el deficiente conocimiento de técnicas de
mejoramiento genético en animales y una deficiente alimentación del ganado por la escasa instalación de
pastos y forrajes; por otra parte se tiene el deficiente manejo sanitario por parte de los productores de la
zona, estos factores hacen que la producción de leche en vacunos sea solamente 3 litros/día/vaca; y la
producción de carne de ovino es solamente 10.8 Kg./cabeza; estos resultados muestran que los
rendimientos son bajos, por lo que se conduce con una tecnología tradicional y además la producción se
desarrolla en condiciones de secano.
Como consecuencia existe áreas potenciales de cultivo sin riego, hay abandono de las actividades
agropecuarias, migración de productores hacia las ciudades de Ayaviri, Juliaca, Cusco y Puno, en busca
de mejores oportunidades de vida, debido a los bajos ingresos económicos de los productores. En
consecuencia el retraso socioeconómico de los productores del ámbito de Proyecto.
Teniendo la problemática descrita anteriormente; con la ejecución del presente proyecto, se prevé la
Construcción del sistema de conducción, construcción del sistema de distribución, capacitación y, medidas
de mitigación ambiental.
1.3.3. Objetivos.
1.3.3.1. Objetivo General.

Mejorar la Producción e Incrementar el Rendimiento Agropecuario en el Ámbito del Sistema de riego
Llallimayo
1.3.3.2. Objetivo Específico.

Realizar la construcción del sistema de distribución
Efectuar un programa de capacitación
Ejecutar las Medidas de mitigación de Impacto ambiental
1.3.4. Descripción de la Actividad.

El presente resumen de los diferentes expedientes técnicos del proyecto, permite ilustrar, indicar y/o
evaluar la ejecución integral del proyecto, los diferentes componentes: Estudios definitivos, Infraestructura
de riego, Programa de capacitación y medidas de mitigación ambiental, de acuerdo al horizonte del
proyecto para su ejecución.
1.3.5. Metas.
1.3.5.1. Meta Global

La meta del Proyecto de Inversión Pública, “Mejoramiento del Sistema de Riego Menor Llallimayo a Nivel
de Laterales del Distrito de Llalli – Melgar – Puno.”, se muestra en el cuadro siguiente:
META TOTAL DEL PROYECTO
1.3.5.2. Meta para el presente Periodo:

Para el proyecto, se tiene programado las diferentes metas del proyecto para la ejecución del año I, el
mismo que se detalla en el cuadro siguiente:
UNIDAD
N° META/ACTIVIDAD CANT.
MEDIDA
1.1 Estudios Definitivos Expediente 1
1.2 Construccion de Canales Laterales km 14.91
1.3 Cursos de Capacitación Eventos 9
1.4 Medidas de Mitigación Ambiental Unidad 1
1.5 Gastos Generales de Proyecto Meses 6
1.3.6. Tiempo de Ejecución.

El tiempo de ejecución de las Obras y actividades es de seis (06) meses calendario.
1.3.7. Beneficiarios.
Los productores agropecuarios de todo el ámbito del proyecto que es de 283 familias, con un promedio
de 5 miembros por familia, lo que constituye un total de 1415 habitantes, asentadas en la parte del área
geográfica del sistema de riego, el mismo que se distribuye en el siguiente cuadro:
DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN DEL ÁMBITO DE PROYECTO

N°DE FAMILIAS N°DE FAMILIAS
PROVINCIA DISTRITO COMUNIDADES ACTUALES CON ACTUALES SIN FAMILIAS TOTALES
RIEGO RIEGO
MELGAR LLALLI LLALLI 283 0 283
TOTAL 283 0 283

FUENTE: Estudio Agro Socioeconomico, elaborado por el Contratista 2016
1.4. INGENIERIA DEL PROYECTO.
1.4.1. CANALES LATERALES.
1.4.1.1. ASPECTOS DE DISEÑO CANALES LATERALES

En el módulo de riego, los canales laterales tienen una longitud de 15.00 Km. de canal en concreto, sección
semicircular, con capacidad de conducción que varia de 0.080-0.040 m3/seg.
Los canales laterales, serán revestidos en su totalidad, con la finalidad de disminuir las considerables
pérdidas de agua por filtración que se presentan si estos no se revistieran; además, se reduce el
coeficiente de rugosidad, permitiendo a su vez una mayor protección de los taludes.
Por lo general, el diseño de las estructuras hidráulicas está en función a las condiciones físicas a las cuales
deben adaptarse. Los diseños estandarizados o tipificados, han sido contemplados en aquellos casos que,
por su magnitud y adaptabilidad, ello resulta permisible. Del resultado del planeamiento Hidráulico se
resumen en los cuadros siguientes:
CANAL CL-5.1
TIPO PROGRESIVA Q (m3/s) s n V (m/s) A (m2) P (m) R (m) Y (m) F E (m-kg/kg) D (m) D' (m)
I 0+000 - 0+090 0.080 0.0050 0.015 1.000 0.08 0.82 0.089 0.158 0.965 0.21 1.0 0.80
I 0+090 - 0+125 0.080 0.0650 0.015 2.387 0.03 0.64 0.053 0.082 3.246 0.37 1.2 0.80
I 0+125 - 0+250 0.080 0.0025 0.015 0.794 0.10 0.87 0.116 0.195 0.685 0.23 0.9 0.80
CANAL CL-5.1.1
I 0+000 - 0+065 0.080 0.0020 0.015 0.739 0.11 0.88 0.123 0.211 0.610 0.24 0.8 0.80
CANAL CL-5.2
I 0+000 - 0+125 0.080 0.0040 0.015 0.938 0.09 0.81 0.105 0.173 0.860 0.22 0.9 0.80
I 0+125 - 0+210 0.080 0.0400 0.015 2.015 0.04 0.68 0.059 0.091 2.586 0.30 1.2 0.80
I 0+210 - 0+350 0.080 0.0010 0.015 0.578 0.14 0.96 0.144 0.255 0.430 0.27 0.8 0.80
CANAL CL-5.3
I 0+000 - 0+220 0.085 0.0040 0.015 0.954 0.09 0.83 0.108 0.179 0.862 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-5.4
I 0+000 - 0+010 0.085 0.0040 0.015 0.954 0.09 0.83 0.108 0.179 0.862 0.23 0.89 0.80
0+010 - 0+010 CAIDA H= 0.5C
I 0+010 - 0+325 0.085 0.0040 0.015 0.954 0.09 0.83 0.108 0.179 0.862 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-5.5
I 0+000 -0+150 0.085 0.0065 0.015 1.116 0.08 0.80 0.095 0.153 1.096 0.22 1.00 0.80
I 0+150 - 0+325 0.085 0.0025 0.015 0.814 0.10 0.87 0.121 0.205 0.681 0.24 0.833 0.80
CANAL CL-5.6
I 0+000 - 0+150 0.090 0.0065 0.015 1.152 0.08 0.79 0.099 0.163 1.092 0.23 0.89 0.80
I 0+150 - 0+325 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.834 0.80
CANAL CL-5.7
I 0+000 - 0+125 0.090 0.0065 0.015 1.138 0.08 0.82 0.097 0.157 1.099 0.22 1.00 0.80
I 0+125 - 0+400 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.833 0.80
CANAL CL-5.8
I 0+000 - 0+005 0.090 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+005 - 0+075 0.090 0.0065 0.015 1.152 0.08 0.79 0.099 0.163 1.092 0.23 0.89 0.80
I 0+075 - 0+350 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.834 0.80
I 0+350 - 0+425 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-5.9
I 0+000 - 0+200 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+200 - 0+450 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.833 0.80
CANAL CL-5.10
I 0+000 - 0+200 0.090 0.0040 0.015 0.971 0.09 0.84 0.110 0.184 0.864 0.23 0.89 0.80
I 0+200 - 0+475 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.834 0.80
CANAL CL-5.11
I 0+000 - 0+005 0.090 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+005 - 0+525 0.090 0.0030 0.015 0.877 0.10 0.87 0.118 0.197 0.751 0.24 0.89 0.80
CANAL CL-5.12
I 0+000 - 0+125 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+125 - 0+600 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.13
I 0+000 - 0+600 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.14
I 0+000 - 0+650 0.050 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.15
I 0+000 - 0+750 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.16
I 0+000 - 0+750 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.17
I 0+000 - 0+800 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.18
I 0+000 - 0+150 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.83 0.80
I 0+150 - 0+825 0.090 0.0015 0.015 0.692 0.13 0.94 0.139 0.244 0.527 0.27 0.81 0.80
CANAL CL-6
I 0+000 - 0+025 0.100 0.0050 0.015 1.083 0.09 0.84 0.110 0.183 0.966 0.24 0.89 0.80
I 0+025 0.100 CAIDA H = 0.75m
I 0+025 - 0+075 0.100 0.0050 0.015 1.083 0.09 0.84 0.110 0.183 0.966 0.24 0.89 0.80
I 0+075 0.100 CAIDA H = 0.75m
I 0+075 - 0+350 0.100 0.0050 0.015 1.083 0.09 0.84 0.110 0.183 0.966 0.24 0.89 0.80
CANAL CL-6.1
I 0+000 - 0+015 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+015 0.090 CAIDA H = 050m
I 0+015 - 0+425 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+425 - 0+515 0.090 0.0030 0.015 0.877 0.10 0.87 0.118 0.197 0.751 0.24 0.89 0.80
CANAL CL-6.2
I 0+000 - 0+250 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+250 - 0+250 0.090 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+250 - 0+375 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-6.3
I 0+000 - 0+550 0.090 0.0060 0.015 1.12 0.08 0.80 0.101 0.166 1.051 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-7
I 0+000 - 0+025 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+025 0.090 CAIDA H = 0.75m
I 0+025 - 0+100 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+100 0.090 CAIDA H = 0.75m
I 0+100 - 0+125 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+125 0.090 CAIDA H = 0.75m
I 0+125 - 0+165 0.090 0.0050 0.015 0.105 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-7.1
I 0+000 - 0+075 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL- 7.2

I 0+000 - 0+075 0.090 0.0040 0.015 0.971 0.09 0.84 0.110 0.184 0.864 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-8
I 0+500 - 0+600 0.050 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-8.1
I 0+000 - 0+005 0.080 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+005 - 0+025 0.080 0.0060 0.015 1.066 0.08 0.80 0.094 0.152 1.052 0.21 1.00 0.80
I 0+025 0.080 CAIDA H = 050m
I 0+025 - 0+150 0.080 0.0060 0.015 1.066 0.08 0.80 0.094 0.152 1.052 0.21 1.00 0.80
I 0+150 0.080 CAIDA H = 050m
I 0+150 - 0+300 0.080 0.0025 0.015 0.794 0.10 0.87 0.116 0.195 0.685 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-8.2
I 0+000 - 0+010 0.080 0.0060 0.015 1.066 0.08 0.80 0.094 0.152 1.052 0.21 1.00 0.80
I 0+010 0.080 CAIDA H = l.OOm
I 0+010 - 0+050 0.080 0.0060 0.015 1.066 0.08 0.80 0.094 0.152 1.052 0.21 1.00 0.80
I 0+050 0.080 CAIDA H = 0.750m
I 0+050 - 0+280 0.080 0.0050 0.015 1.00 0.08 0.82 0.098 0.158 0.965 0.21 1.00 0.80
CANAL CL-8.B
I 0+000 - 0+160 0.080 0.0070 0.015 1.125 0.07 0.78 0.091 0.146 1.133 0.21 1.00 0.80
CANAL CL-9.1
I 0+000 - 0+005 0.090 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+005 - 0+375 0.090 0.0030 0.015 0.877 0.10 0.87 0.118 0.197 0.751 0.24 0.89 0.80
I 0+375 0.090 CAIDA H = 0.750m
I 0+375 - 0+435 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL- 9.2

I 0+000 - 0+010 0.090 0.0300 0.015 1.889 0.05 0.72 0.066 0.103 2.276 0.29 1.22 0.80
I 0+010 - 0+480 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL- 9.3

I 0+000 - 0+020 0.090 0.0500 0.015 2.258 0.04 0.68 0.059 0.092 2.893 0.35 1.22 0.80
I 0+020 - 0+350 0.090 0.0010 0.015 0.598 0.15 1.00 0.151 0.271 0.429 0.29 0.81 0.80
CANAL CL- 9.4

I 0+000 - 0+010 0.090 0.0500 0.015 2.258 0.04 0.68 0.059 0.092 2.893 0.35 1.22 0.80
I 0+010 - 0+375 0.090 0.0010 0.015 0.598 0.15 1.00 0.151 0.271 0.429 0.29 0.81 0.80
CANAL CL-10
I 0+000 - 0+335 0.090 0.0030 0.015 0.877 0.10 0.87 0.118 0.197 0.751 0.24 0.89 0.80
CANAL CL-10.1
I 0+000 - 0+375 0.085 0.0040 0.015 0.954 0.09 0.83 0.108 0.179 0.862 0.23 0.89 0.80
1.4.1.2. CARACTERISTICAS GEOMETRICAS DEL CANAL:

Los diferentes canales laterales en proyección tienen diferentes características geométricas calculadas,
los cuales para un proceso constructivo se han uniformizado en las siguientes:
Ø=0.80M (Diámetro) n=0.015 Coeficiente de Manning

H=0.40m (Altura) Y=0.27m (Tirante Hidraulico)
Bl= 0.13 m (Borde Libre) S=0.001 (1/1000 m/m) Pendiente
1.4.1.3. CRITERIOS DE DISEÑO DE OBRAS DE ARTE
Criterios Generales
Tener estructuras hidráulicas funcionales y económicas, que den seguridad, continuidad al sistema de
riego propuesto, son los criterios básicos en el diseño de las obras de arte, la ubicación y tipo de obra de
arte obedece, a condiciones topográficas y de necesidad de no interrumpir las actividades diarias de los
pobladores, ni mucho menos la continuidad del flujo en los canales, controlando la posibilidad de erosiones
disipando energía hidráulica, así como para permitir el pase de vehículos, personas, etc., manteniendo los
servicios existentes o brindando nuevos.
Los cálculos hidráulicos consideran un flujo normal del agua, habiendo empleando para tal efecto la
ecuación de Manning para conductos abiertos y otras ecuaciones recomendadas por el U.S. Department
of Agriculture of The Interior: Bureau of Reclamation. (U.S.B.R.). El diseño se ha elaborado para los
caudales máximos verificando para condiciones intermedias.
Otros criterios y especificaciones a tomar en cuenta en los diseños, serán:

 Coeficiente de rugosidad de Maning para obras de concreto n=0.015 (en flujo subcrítico).
 Borde libre dimensional de acuerdo a las recomendaciones del US Bureau of Reclamation.
 Resistencias del concreto a los 28 días, consideradas en los análisis,
o Concreto ciclópeo f'c = 140 kg/cm2 + 30 % piedra grande (máx.8").
o Concreto simple f'c = 175 y 210 kg/cm2.
o Concreto armado f'c = 175 y 210 kg/cm2.
 En casos especiales se indican las resistencias en compresión del concreto.
 Armadura de refuerzo grado 60, con límite de fluencia fy = 4200 kg/cm2.
 Resistencia del terreno en las zonas de fundación de las estructuras de concreto, mínimo de st = 1.41
kg/cm2.
 Recubrimientos para la armadura de las estructuras, en losas y muros que no están en contacto con el
agua r = 3 cm; en losas y muros en contacto con agua r = 5 cm; zapatas r = 7.5 cm.
 Espesores mínimos, en losas y pantallas, e = 0.15 m; en muros y pisos (sin presencia de agua), e = 0.20
m; en muros y pisos (con presencia de agua), e = 0.25m.
 Factor de seguridad de 2.0 con respecto a la presión permisible del terreno.
Las obras de arte se han proyectado, por lo general, en forma estandarizada para facilitar el proceso
constructivo. El diseño estructural considera las condiciones más desfavorables de funcionamiento
(estructura llena y vacía). Para el cálculo del área de armadura se utiliza el método elástico o de cargas
de servicio.
1.4.1.4. CRITERIOS ESPECÍFICOS PARA EL DISEÑO DE OBRAS DE ARTE
Transiciones
Las transiciones en un canal son estructuras relativamente cortas diseñadas para cambiar la forma o el
valor del área mojada. Las transiciones de entrada son transiciones convergentes y las de salida son
transiciones divergentes.
Longitud de las transiciones se ha determinado según el criterio de Hinds mediante la siguiente ecuación:
B1  B2
LT 
tg1230'
donde:
B1 = ancho superficial del canal o conducto en metros

B2 = ancho de la estructura en metros.
La longitud mínima adoptada, L = 2.0 m
Toma Lateral
Los criterios de diseño se basan en los métodos de distribución del agua, pago de tarifas y el control de
operaciones, a caudal continuo. Se ha previsto tomas de carga variable, construida con concreto, prevista
de una compuerta de acero.
Esta estructura se ubicará en el talud del Canal, por lo general al lado donde está el camino de servicio.
La pérdida de carga total prevista en esta estructura varía de 0.10 a 0.20 m.
El cálculo del caudal de toma ha sido efectuado considerando la suma de los caudales de los canales sub-
laterales y las unidades de riego que sirve directamente.
Toma de Unidad de Riego

La distribución de agua a las unidades de riego, debe de ser de distribución proporcional, de acuerdo a la
demanda de agua requerida, por la superficie de riego, para ello se ha determinado tomas de carga
variable, construidas en concreto de características similares a las Tomas Laterales.
La pérdida de carga total prevista es esta estructura es de 0.10 m.
El caudal de toma, ha sido calculado, considerando el módulo de riego multiplicado por el área de riego,
que sirva esta toma.
Caída vertical
Con el fin de mantener la velocidad del agua por debajo de la velocidad máxima recomendable, en los
tramos de fuerte desnivel se ha proyectado caídas, con desnivel máximo de 0.50 m., a fin de evitar
problemas de erosión y permitir regular el flujo de agua a velocidades normales que no superen las
velocidades máximas de diseño del sistema de riego.
Las caídas están ubicadas preferentemente en un tramo recto de suficiente longitud a fin de asegurar que
el flujo del agua hacia la estructura sea lo más uniforme posible.
En el diseño se han estandarizado las caídas en alturas de 0.50; excepcionalmente se adoptan alturas
diferentes.
Generalmente son verticales y de sección rectangular.
Para determinar la longitud de la poza disipadora sin obstáculos, de sección rectangular se aplicaron los
criterios del USBR,
 yc  yc  
3
L  2.5  1.1  0.7   hy c

 h  h  
La profundidad de la poza se ha determinado con:
yc
h' 
2
donde:
L = Longitud de la poza
yc : Tirante crítico
h' : Altura de la poza
Se ha previsto la colocación de transiciones de entrada y salida de concreto.
Pase Peatonal
Han sido proyectadas para el cruce de caminos peatonales con canales.
El pase peatonal constará de dos partes: losa y estribos o apoyos. La losa tendrá un ancho estandarizado
de 2.50 m incluyendo los sardineles, su longitud será variable.
También el camino peatonal podría estar sobre relleno de una alcantarilla.
Puente Vehicular
Se ha proyectado puentes vehiculares, en el cruce de trochas carrozables sobre el canal, que permitan el
paso de vehículos motorizados que circulan en el área del proyecto.
Estos puentes se han previsto de una losa de concreto reforzada simplemente apoyada sobre estribos de
concreto y tienen 4.00 m de ancho mínimo.
1.4.1.5. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS DE RIEGO

En el cuadro siguiente se muestra un resumen de la longitud de canales y sus características hidráulicas.
CANAL CL-5.1
I 0+000 - 0+090 0.080 0.0050 0.015 1.000 0.08 0.82 0.089 0.158 0.965 0.21 1.0 0.80
I 0+090 - 0+125 0.080 0.0650 0.015 2.387 0.03 0.64 0.053 0.082 3.246 0.37 1.2 0.80
I 0+125 - 0+250 0.080 0.0025 0.015 0.794 0.10 0.87 0.116 0.195 0.685 0.23 0.9 0.80
CANAL CL-5.1.1
I 0+000 - 0+065 0.080 0.0020 0.015 0.739 0.11 0.88 0.123 0.211 0.610 0.24 0.8 0.80
CANAL CL-5.2
I 0+000 - 0+125 0.080 0.0040 0.015 0.938 0.09 0.81 0.105 0.173 0.860 0.22 0.9 0.80
I 0+125 - 0+210 0.080 0.0400 0.015 2.015 0.04 0.68 0.059 0.091 2.586 0.30 1.2 0.80
I 0+210 - 0+350 0.080 0.0010 0.015 0.578 0.14 0.96 0.144 0.255 0.430 0.27 0.8 0.80
CANAL CL-5.3
I 0+000 - 0+220 0.085 0.0040 0.015 0.954 0.09 0.83 0.108 0.179 0.862 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-5.4
I 0+000 - 0+010 0.085 0.0040 0.015 0.954 0.09 0.83 0.108 0.179 0.862 0.23 0.89 0.80
0+010 - 0+010 CAIDA H= 0.5C
I 0+010 - 0+325 0.085 0.0040 0.015 0.954 0.09 0.83 0.108 0.179 0.862 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-5.5
I 0+000 -0+150 0.085 0.0065 0.015 1.116 0.08 0.80 0.095 0.153 1.096 0.22 1.00 0.80
I 0+150 - 0+325 0.085 0.0025 0.015 0.814 0.10 0.87 0.121 0.205 0.681 0.24 0.833 0.80
CANAL CL-5.6
I 0+000 - 0+150 0.090 0.0065 0.015 1.152 0.08 0.79 0.099 0.163 1.092 0.23 0.89 0.80
I 0+150 - 0+325 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.834 0.80
CANAL CL-5.7
I 0+000 - 0+125 0.090 0.0065 0.015 1.138 0.08 0.82 0.097 0.157 1.099 0.22 1.00 0.80
I 0+125 - 0+400 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.833 0.80
CANAL CL-5.8
I 0+000 - 0+005 0.090 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+005 - 0+075 0.090 0.0065 0.015 1.152 0.08 0.79 0.099 0.163 1.092 0.23 0.89 0.80
I 0+075 - 0+350 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.834 0.80
I 0+350 - 0+425 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-5.9
I 0+000 - 0+200 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+200 - 0+450 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.833 0.80
CANAL CL-5.10
I 0+000 - 0+200 0.090 0.0040 0.015 0.971 0.09 0.84 0.110 0.184 0.864 0.23 0.89 0.80
I 0+200 - 0+475 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.834 0.80
CANAL CL-5.11
I 0+000 - 0+005 0.090 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+005 - 0+525 0.090 0.0030 0.015 0.877 0.10 0.87 0.118 0.197 0.751 0.24 0.89 0.80
CANAL CL-5.12
I 0+000 - 0+125 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+125 - 0+600 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.13
I 0+000 - 0+600 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.14
I 0+000 - 0+650 0.050 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.15
I 0+000 - 0+750 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.16
I 0+000 - 0+750 0.090 0.0020 0.015 0.764 0.12 0.91 0.130 0.224 0.611 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.17
I 0+000 - 0+800 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.83 0.80
CANAL CL-5.18
I 0+000 - 0+150 0.090 0.0025 0.015 0.827 0.11 0.88 0.124 0.211 0.682 0.25 0.83 0.80
I 0+150 - 0+825 0.090 0.0015 0.015 0.692 0.13 0.94 0.139 0.244 0.527 0.27 0.81 0.80
CANAL CL-6
I 0+000 - 0+025 0.100 0.0050 0.015 1.083 0.09 0.84 0.110 0.183 0.966 0.24 0.89 0.80
I 0+025 0.100 CAIDA H = 0.75m
I 0+025 - 0+075 0.100 0.0050 0.015 1.083 0.09 0.84 0.110 0.183 0.966 0.24 0.89 0.80
I 0+075 0.100 CAIDA H = 0.75m
I 0+075 - 0+350 0.100 0.0050 0.015 1.083 0.09 0.84 0.110 0.183 0.966 0.24 0.89 0.80
CANAL CL-6.1
I 0+000 - 0+015 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+015 0.090 CAIDA H = 050m
I 0+015 - 0+425 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+425 - 0+515 0.090 0.0030 0.015 0.877 0.10 0.87 0.118 0.197 0.751 0.24 0.89 0.80
CANAL CL-6.2
I 0+000 - 0+250 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+250 - 0+250 0.090 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+250 - 0+375 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-6.3
I 0+000 - 0+550 0.090 0.0060 0.015 1.12 0.08 0.80 0.101 0.166 1.051 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-7
I 0+000 - 0+025 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+025 0.090 CAIDA H = 0.75m
I 0+025 - 0+100 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+100 0.090 CAIDA H = 0.75m
I 0+100 - 0+125 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
I 0+125 0.090 CAIDA H = 0.75m
I 0+125 - 0+165 0.090 0.0050 0.015 0.105 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-7.1
I 0+000 - 0+075 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL- 7.2

I 0+000 - 0+075 0.090 0.0040 0.015 0.971 0.09 0.84 0.110 0.184 0.864 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-8
I 0+500 - 0+600 0.050 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-8.1
I 0+000 - 0+005 0.080 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+005 - 0+025 0.080 0.0060 0.015 1.066 0.08 0.80 0.094 0.152 1.052 0.21 1.00 0.80
I 0+025 0.080 CAIDA H = 050m
I 0+025 - 0+150 0.080 0.0060 0.015 1.066 0.08 0.80 0.094 0.152 1.052 0.21 1.00 0.80
I 0+150 0.080 CAIDA H = 050m
I 0+150 - 0+300 0.080 0.0025 0.015 0.794 0.10 0.87 0.116 0.195 0.685 0.23 0.89 0.80
CANAL CL-8.2
I 0+000 - 0+010 0.080 0.0060 0.015 1.066 0.08 0.80 0.094 0.152 1.052 0.21 1.00 0.80
I 0+010 0.080 CAIDA H = l.OOm
I 0+010 - 0+050 0.080 0.0060 0.015 1.066 0.08 0.80 0.094 0.152 1.052 0.21 1.00 0.80
I 0+050 0.080 CAIDA H = 0.750m
I 0+050 - 0+280 0.080 0.0050 0.015 1.00 0.08 0.82 0.098 0.158 0.965 0.21 1.00 0.80
CANAL CL-8.B
I 0+000 - 0+160 0.080 0.0070 0.015 1.125 0.07 0.78 0.091 0.146 1.133 0.21 1.00 0.80
CANAL CL-9.1
I 0+000 - 0+005 0.090 DESNIVEL H= 30 cm
I 0+005 - 0+375 0.090 0.0030 0.015 0.877 0.10 0.87 0.118 0.197 0.751 0.24 0.89 0.80
I 0+375 0.090 CAIDA H = 0.750m
I 0+375 - 0+435 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL- 9.2

I 0+000 - 0+010 0.090 0.0300 0.015 1.889 0.05 0.72 0.066 0.103 2.276 0.29 1.22 0.80
I 0+010 - 0+480 0.090 0.0050 0.015 1.05 0.09 0.82 0.105 0.174 0.962 0.23 0.89 0.80
CANAL CL- 9.3

I 0+000 - 0+020 0.090 0.0500 0.015 2.258 0.04 0.68 0.059 0.092 2.893 0.35 1.22 0.80
I 0+020 - 0+350 0.090 0.0010 0.015 0.598 0.15 1.00 0.151 0.271 0.429 0.29 0.81 0.80
CANAL CL- 9.4

I 0+000 - 0+010 0.090 0.0500 0.015 2.258 0.04 0.68 0.059 0.092 2.893 0.35 1.22 0.80
I 0+010 - 0+375 0.090 0.0010 0.015 0.598 0.15 1.00 0.151 0.271 0.429 0.29 0.81 0.80
CANAL CL-10
I 0+000 - 0+335 0.090 0.0030 0.015 0.877 0.10 0.87 0.118 0.197 0.751 0.24 0.89 0.80
CANAL CL-10.1
I 0+000 - 0+375 0.085 0.0040 0.015 0.954 0.09 0.83 0.108 0.179 0.862 0.23 0.89 0.80
1.4.1.6. OBRAS DE ARTE EN CANALES LATERALES

Los canales laterales también en su recorrido interceptan diferentes quebradas, caminos peatonales y
carreteras, razón por la cual con la finalidad de dar continuidad a los canales laterales así como permitir
su operación y mantenimiento, se ha proyectado para su construcción diferentes obras de arte, entre las
que se citan: caídas verticales, rápidas, puentes vehiculares, puentes peatonales, acueductos, tomas
laterales, alcantarillas, entre otros.
RELACION DE OBRAS DE ARTE
RESUMEN DE OBRAS DE ARTE

N° total:OBRAS Tomas P.
CANAL LATERAL Caidas P.Vehic.
ARTE Simples Peatonales
1 7 CL - 5.1 6 1
2 1 CL - 5.1.1 1
3 6 CL - 5.2 4 2
4 4 CL - 5.3 2 2
5 6 CL - 5.4 4 2
6 8 CL - 5.5 5 3
7 5 CL - 5.6 3 2
8 7 CL - 5.7 4 3
9 8 CL - 5.8 5 3
10 10 CL - 5.9 6 4
11 10 CL - 5.10 6 4
12 13 CL - 5.11 8 5
13 16 CL - 5.12 12 4
14 11 CL - 5.13 7 4
15 12 CL - 5.14 8 4
16 18 CL - 5.15 10 7 1
17 18 CL - 5.16 13 5
18 19 CL - 5.17 12 7
19 17 CL - 5.18 11 6
20 10 CL - 6 4 4 2
21 14 CL - 6.1 10 3 1
22 8 CL - 6.2 5 2 1
23 12 CL - 6.3 8 4
24 5 CL - 7.0 2 1 2
25 2 CL - 7.1 1 1
26 2 CL - 7.2 1 1
27 1 CL - 8.0 1
28 6 CL - 8.1 3 1 2
29 7 CL - 8.2 4 1 2
30 3 CL - 8.B 2 1
31 11 CL - 9.1 6 4 1
32 12 CL - 9.2 8 4
33 10 CL - 9.3 7 3
34 7 CL - 9.4 5 2
35 4 CL - 10.0 3 1
36 6 CL - 10.1 4 2
316 TOTAL = 201 103 10 2
RELACION DE OBRAS CANALES LATERALES

El canal lateral CL-5.1 desde la progresiva 0+000 hasta la 0+250 cuenta con:
OBRAS DE ARTE CL- 5.1
N° PROGRESIVA OBRA DE ARTE Obs.
1 0+090 toma Lateral M derecho
2 0+150 Toma Lateral M Izquierda
3 0+200 PASE PEATONAL
5 0+270 Toma Lateral M Derecha
El canal lateral CL-5.1.1 desde la progresiva 0+000 hasta la 0+065 cuenta con:
OBRAS DE ARTE CL- 5.1.1
1 0+060 toma Lateral M I
3 0+100 PUENTE PEATONAL
18 0+710 P. VEHICULAR
El canal lateral CL-6 desde la progresiva 0+000 hasta la 0+350 cuenta con:
OBRAS DE ARTE CL- 6
1 0+025 CAIDA
5 0+075 CAIDA
1 0+015 CAIDA H = 0.50m
2 0+035 Toma Lateral
1 0+004 P. Vehicular (alcantarilla)
OBRAS DE ARTE CL- 7
2 0+025 CAIDA H= 0.75m
5 0+100 CAIDA H= 0.75m
6 0+125 CAIDA H= 0.75m
OBRAS DE ARTE CL- 8
2 0+025 CAIDA H= 0.50
5 0+150 CAIDA H= 0.50
2 0+025 CAIDA H= 1.00m
4 0+050 CAIDA H= 0.75m
El canal lateral CL-8.B desde la progresiva 0+000 hasta la 0+160 cuenta con:
OBRAS DE ARTE CL- 8.B
11 0+375 CAIDA H = 0.75m
OBRAS DE ARTE CL- 10
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
2.1. DISPOSICIONES GENERALES.
2.1.1. Extensión de las Especificaciones.
Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en la ejecución de las obras de
riego. Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero Supervisor, tiene autoridad
suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología
constructiva a seguir en cualquier trabajo. La obra comprende la completa ejecución de los trabajos
indicados en estas especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la
serie completa de planos y documentos complementarios (Expediente Técnico).
2.1.2. Definiciones.
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones, significarán lo expresado
a continuación, a menos que se establezca claramente otro concepto.
Entidad Ejecutora.
La Entidad Ejecutora es la Municipalidad Distrital de Llalli.
Contratista.
Es el Proveedor que celebra contrato con la Entidad Licitante o Contratante.
Supervisor de Obra.
Es la persona natural o jurídica que presta el servicio de supervisión de la obra contratado por el
Contratante para realizar la verificación del fiel cumplimiento de los diseños indicados en planos y
especificaciones técnicas y demás documentos contenidos en el Expediente Técnico.
Por tanto, sin desmedro de las obligaciones y funciones que tiene que presentar a la entidad Contratante,
debe aprobar los procedimientos constructivos que el Contratista le presente, estando el Supervisor en
capacidad de revisar y opinar sobre modificaciones a los diseños o a los alcances de estos, ya sea por
criterio propio o a sugerencia escrita y fundamentada del Contratista. El Contratante aprueba siempre y
cuando tenga el VoBo del proyectista.
Planos.
Significa aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta como parte del Proyecto. Son
Representaciones conceptuales de la obra constituida por plantas, cortes, perfiles, secciones
transversales, detalles y dibujos complementarios de ejecución. Los planos muestran ubicación,

naturaleza, dimensiones y detalles del trabajo a ejecutar.
Especificaciones.
Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, motivo del presente
documento.
Cuaderno de obra.
Documento que, debidamente foliado, se abre al inicio de la obra y en el que el Inspector o supervisor y
el Residente de obra anoten las ocurrencias, órdenes y consultas de orden técnico así como las
respuestas a las consultas, relacionados con la ejecución de la obra. Tanto el Residente como el
Supervisor son los únicos que pueden hacer las anotaciones en el cuaderno de obra.
Anexo.
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de Especificaciones para
complementarlo.
Proyecto.
Significa todo el plan de realización de la obra, expuesto en el Expediente Técnico, del cual forman parte
las presentes especificaciones.
Expediente Técnico.
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de obra tales como: Memoria Descriptiva,
Especificaciones Técnicas, Metrados, Presupuesto de Obra, Análisis de Precios, Formula Polinomica,
Cronograma de Obra, Planos y si el caso lo requiere diseños, Diseños de Mezcla yo estudio de suelos,
estudio hidrológico, y otros complementarios.
Especificaciones y Planos.
El Contratista deberá tener en la obra, obligatoriamente, un juego completo actualizado de los planos y
especificaciones, quedando establecido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en
las especificaciones será válido, como si se hubiera mostrado en ambos.
Planos de Post-Construcción.
Una vez concluidas las obra, el Contratista presentará los planos de obra realmente ejecutados. El costo
que demande estos trabajos deberá incluirse en los gastos generales.
2.1.3. Especificaciones.
Las especificaciones consisten en lo siguiente:
2.1.3.1. Disposiciones Generales.

Especificaciones de mano de obra, materiales, equipos, métodos y medición para las obras a ejecutarse.
Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los requerimientos para la obra
y primarán cuando se presenten discrepancias.
Toda obra cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa, tendrá el
mismo valor como si se mostrara en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisión aparente en ellas, o la falta de una
descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben ser
suministrados, será considerado como que significa únicamente que se seguirá la mejor práctica de
ingeniería establecida y que se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo
ser ésta, la interpretación que se dé siempre a las especificaciones.
2.1.3.2. Normas Técnicas a Adoptarse en la Construcción.

La construcción de la obra efectuará en conformidad con las Especificaciones Técnicas, las que hacen
referencia a en las secciones pertinentes de las siguientes normas internacionales.
 A.C.I. (American Concrete Institute)

 U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation)
 A.S.T.M. (American Society for Testing Materials)
 A.W.S. (American Welding Society)
 Normas Peruanas Vigentes relacionados a la Construcción
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas Nacionales
vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar. Podrá adoptarse, previa aprobación de la Supervisión,
otras normas de aceptación internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra.
2.1.4. Materiales y Equipo.
2.1.4.1. Generalidades.
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse por las especificaciones y de
ninguna manera, serán de calidad inferior a los especificados.
El CONTRATISTA empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo conveniente

para la ejecución eficiente y expedita de la obra.
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad y producidos por firmas y obreros calificados. El
Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la
indicada, especificada o requerida. Los equipos y accesorios, serán diseñados según las normas o
estándares aplicables, serán de construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los
esfuerzos que pueden ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.
2.1.4.2. Fabricantes.
El nombre de los fabricantes, proveedores de materiales y vendedores que suministrarán materiales,
artefactos, equipos, instrumentos u otras herramientas, serán sometidos al Supervisor para su aprobación.
No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de buena reputación y tenga
una planta de adecuada capacidad. A solicitud del Supervisor, éste deberá someter evidencia de que ha
fabricado productos similares a los que han sido especificados y que han sido empleados anteriormente
para propósitos similares por un tiempo suficientemente largo.
Nombre, marca, número de catálogo de los artículos, instructivos, producto, materiales de los accesorios,
forma, tipo de construcción, etc. mencionados en las especificaciones, serán interpretados como el
establecimiento de una norma de comparación de calidad y rendimiento por la partida especificada y su
uso no debe interpretarse como una limitación a la competencia.
2.1.4.3. Estándares.
Donde quiera que se haga referencia a estándares en relación al abastecimiento de materiales o prueba
de ellos, en que se deba conformar a los estándares de cualquier sociedad, organización cuerpo técnico
se da por entendido que se refiere al último estándar, código, especificación provisional, adoptado y
publicado, aunque se haya referido a estándares anteriores.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas, deberán tener rigor y efecto como si
estuvieran impresas en estas especificaciones.
2.1.4.4. Suministro.
El CONTRATISTA velará por el suministro de materiales en cantidad suficiente, como para asegurar el
rápido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del tiempo indicado en el
Cronograma de Obra.
2.1.4.5. Cuidado y Protección.

El CONTRATISTA será responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos los
materiales, equipo y obra desde la época en que tales materiales y equipo son entregados en el sitio de
la obra hasta la recepción final.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por agua, o
por intemperismo a tales materiales, equipo y obra.
2.1.4.6. Inspección y Pruebas.

Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material o equipo no está de acuerdo con las
especificaciones, el Supervisor ordenará paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del
sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene defectos de diseño
de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso
excesivo o disconformidad con los requerimientos de especificación, tal obra será rechazada y será
reemplazada con otra satisfactoria. Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán
realizadas por el Supervisor.
2.1.5. Comprobación y Pruebas de Funcionamiento.

Además de las medidas de control tomadas durante el proceso de construcción, el Supervisor deberá
comprobar o someter a prueba todas las partes de la obra, cuando el Contratista declare por escrito
haberlas terminado.
2.1.6. Estructuras y Servicios Temporales.
2.1.6.1. Estructuras Temporales.

Toda obra temporal, andamios, escaleras, montacargas, arrostramientos, defensas, bastidores, caminos,
entubados, encofrados, veredas, drenes, canales y similares que puedan necesitarse en la construcción
de las obras y los cuales no son descritos o especificados total o parcialmente, deben ser mantenidos y
removidos por el CONTRATISTA y él será responsable por la seguridad y eficiencia de tales obras y
cualquier daño que pueda resultar de su falta o de su construcción, mantenimiento u operación
inadecuados.
2.1.6.2. Servicios Temporales.

El CONTRATISTA prevendrá la aparición de molestias en el sitio de la obra o en la propiedad adjunta y
penará a cualquier empleado que haya violado esta regla.
En todo momento, se ejercitará precauciones para la protección de personas y propiedades. Se

observarán las disposiciones de seguridad de las leyes vigentes aplicables. Todo el equipo mecánico y
toda causa de riesgo serán vigilados o eliminados.
Se deberá proveer barricadas apropiadas, luces rojas, señales de "Peligro" o "Cuidado" y guardianes en
todos los lugares donde el trabajo constituye en cualquier forma un riesgo para las personas o vehículos.
Asimismo, se mantendrá en cada lugar donde el trabajo esté en progreso, un botiquín de primeros auxilios
completamente equipado y proveerá rápido a éste en todo momento que el personal esté trabajando.
2.1.7. Replanteo de Obras.
2.1.7.1. Generalidades.
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos gradientes y dimensiones mostrados en los
planos originales o complementarios y/o modificados aprobados. La responsabilidad completa por el
mantenimiento del alineamiento y gradientes de diseños, recae sobre el Supervisor.
2.1.7.2. Topografía.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamiento topográficos, en o cerca
del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado
en trabajos de topografía.Los topógrafos, mantendrán informado al CONTRATISTA, de sus necesidades

para trazos y gradientes a fin de que se pueda entregar todos los requerimientos y medidas necesarias.
2.1.7.3. Señales.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o
establecidos en la obra y se restablecerá si son estropeados y necesarios.
2.1.8. Errores u Omisiones.

Los errores ú omisiones que pueden encontrarse en el Proyecto, tanto en los diseños como en los
metrados, se pondrán de inmediato y por escrito en conocimiento del Supervisor y este a su vez a la
Entidad Contratante, quien podrá ordenar la paralización de los trabajos mientras se resuelva los
problemas inherentes a ellos, los cuales serán comunicados y absueltos por el Consultor responsable de
los diseños o elaboración del Estudio.
2.1.9. Cambios de Diseño.

Se podrá modificar todo o en parte, cuando sea necesario, los diseños que se incluyen dentro de los
documentos del Proyecto, de conformidad a los procedimientos y normatividad vigente.
2.1.10. Rectificación y Complementos de las Especificaciones

Cualquier modificación, rectificación o complementación deberá ser realizada con conocimiento y
autorización del Consultor responsable de la elaboración del Expediente (Técnico) de Licitación debiendo
contar con la aprobación de la Supervisión y refrendada por la Entidad Contratante.
El Supervisor tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de la obra, para modificar, complementar
o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con el fin de asegurar la mejor ejecución
de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases técnicas del Proyecto.
2.1.11. Control de Agua Durante la Construcción.

Esta especificación se refiere al manejo tanto de las aguas subterráneas así como de las aguas
superficiales, durante la ejecución de los diferentes trabajos especificados; por consiguiente, el trabajo
comprende el suministro de todos los materiales, mano de obra y equipos necesarios para mantener libres
de aguas las obras en ejecución.
El CONTRATISTA deberá ejecutar todas las obras provisionales y trabajos que sean necesarios para
desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de construcción, las zonas de préstamo y de más
zonas, donde la presencia de agua afecte la calidad a la economía de la construcción, aun cuando ellas
no estuvieran indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificación, servirán para desviar, contener,
evacuar y/o bombear las aguas, de modo tal que no interfieran con el adelanto de las obras por construir,
ni en su ejecución y conservación adecuadas.
Se deberá prever y mantener suficiente equipo en la obra para las emergencias previsibles en los trabajos
que abarca esta especificación.
2.1.12. Excavaciones – Generalidades.

Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones
de los canales y taludes, así como para cimentar o alojar las estructuras de acuerdo con los alineamientos,
perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por el supervisor de obra.
Se incluye las operaciones que se deberá efectuar para aflojar el material, previamente a su excavación.Se
realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los canales, drenes y/o caminos, o en los
lugares donde se cimentarán las obras de arte según las órdenes del Supervisor, y sólo después que éste
haya verificado que los trabajos de limpieza y desbroce del terreno hayan sido realizados
satisfactoriamente.
2.1.12.1.Tolerancia Permisible para la Excavación de Plataforma.

Ningún punto de la sección del canal debe quedar encima de la sección de diseño. Ningún punto de la
sección del canal debe tener una excavación mayor de cinco (05) centímetros respecto a la sección del
diseño.
2.1.12.2.Sobre excavaciones.
Se entiende por sobre-excavación para los efectos del trabajo que se debe realizar la excavación que
quede fuera de las líneas y niveles mostrados en los planos o de las instrucciones del Supervisor.
Se deberá rellenar las sobre-excavaciones cuando así se ordene, bien sea el material producto de la
misma excavación, compactándolo o no, según se requiera, a juicio del Supervisor o con mampostería
seca, mampostería con mortero o con concreto.
2.1.12.3.Derrumbes y Deslizamientos.
Se entenderá por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales, sobre una superficie de falla
y formada en la masa de materiales originalmente considerado. Por derrumbe se entenderá la
precipitación repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria cualquiera.Durante la
construcción de cualquier obra, se deberá llevar a cabo las obras de protección necesarias para reducir al
mínimo la posibilidad de que se presenten derrumbes o deslizamientos y se tomará todas las precauciones
que se crea conveniente para prevenirlos.
Se considerará como negligencia el apilamiento inconveniente de materiales cerca a los bordes de las
excavaciones, en terreno inestable, la omisión de las precauciones necesarias para prevenir derrumbes y
todos aquellos factores que pongan en peligro la estabilidad de la obra.
2.1.12.4.Colocación del Material de Excavación.

El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma indicada en los planos o según las
órdenes del Supervisor.
El material excavado cuya utilización no haya sido prevista deberá ser colocado dentro de la zona de
colocación libre, en forma de "banco de escombros" según el talud de reposo.
2.1.12.5.Clasificación del Material de Excavación.

El material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y dificultad de extracción, de la
siguiente manera:
Material Común.
Se entenderá por material común a aquellos depósitos blandos o sueltos que pueden ser excavados con
herramientas manuales (pico, lampa, barretilla, etc.) y que no requieren el uso de procedimientos
especiales para su extracción. En esta definición se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos,
las arcillas y las gravas hasta de 10 (diez) centímetros de diámetro, así como cualquier combinación de
dicho material; el conglomerado de río se considera dentro de ésta clasificación.
Roca blanda.
Se entenderá por roca blanda a aquellos depósitos que presenten dificultad para su extracción y que
podría requerir eventualmente el uso de explosivos. Están considerados: Conglomerados compactos,
conglomerados sueltos con cantos rodados (70%), rocas descompuestas y fuertemente fisuradas.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto y éste último presente una proporción menor
al 25 (veinticinco) por ciento del volumen total en tal forma que no pueda ser excavado por separado, todo
el material será considerado como roca.
2.1.13. Estructura Existentes.
2.1.13.1. Responsabilidad del CONTRATISTA.

El CONTRATISTA será responsable por todos los daños a estructuras existentes tales como postes,
puentes, caminos, cercos, muros de contención y otras estructuras de cualquier clase encontradas durante
el progreso de la obra y será responsable por daños a la propiedad pública o privada que resulte de esto.
El CONSTRATISTA debe en todo momento, durante la ejecución de la obra, emplear cuidado y habilidad
razonable para evitar demoras innecesarias, perjuicio, daño o destrucción a instalaciones existentes.
2.1.13.2.Coordinación.
El CONSTRATISTA deberá coordinar y hacer los arreglos necesarios con los usuarios o propietarios
correspondientes a fin de proteger o tomar las medidas que consideren aconsejable para disminuir los
inconvenientes que se deriven durante la ejecución de la construcción.
2.1.13.3.Limpieza.
Después de la terminación de los trabajos, se desalojará todo desperdicio, edificaciones, material fuera
de uso, formas de concreto y otros materiales que se encuentren dentro o en las inmediaciones del lugar
de la obra.
2.2. ESPECIFICACIONES POR PARTIDAS.
01. OBRAS PROVISIONALES
01.01. CAMPAMENTO PROVISIONAL

Alcances
El CONTRATISTA construirá el campamento provisional de la obra, de carácter temporal, que incluirá
las instalaciones requeridas para sus propias necesidades producto del trabajo a ejecutar de acuerdo
a los planos elaborados por el CONTRATISTA. Comprende el suministro de la mano de obra, material,
equipo y la ejecución de las operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones
de oficinas, almacenes, depósitos, comedores, vestuarios, servicios higiénicos y otros ambientes
requeridos, incluyendo su equipamiento y amueblamiento, para el servicio del personal técnico, obrero
y administrativo de la obra y para el almacenamiento y cuidado de los materiales, herramientas y
equipos durante la ejecución de la obra.
Al final de la obra el CONTRATISTA realizara el desmontaje del campamento y limpieza de la zona,

señalando que todos los materiales utilizados y recuperados serán de propiedad de la Entidad
Contratante.
Ejecución
El campamento estará ubicado en el lugar apropiado y cercano a las zonas de más intenso trabajo y
deberá contar, como mínimo requisito, con los siguientes ambientes:
 Oficinas para el Ingeniero Residente y la Administración.
 Depósitos para materiales, combustibles y lubricantes.
 Taller de fierrería.
 Patio de Maquinaria.
 Comedor y cocina.
 Servicios higiénicos.
La clase y dimensionamiento definitivo de cada uno de los ambientes, así como la cantidad de
mobiliario, será establecida por el Contratista con aprobación del Supervisor basándose en los
requerimientos de la obra y a la funcionalidad del conjunto.
i. Suministro de agua y electricidad
El contratista deberá tomar las medidas necesarias para el suministro y distribución del agua
potable y de la energía requerida para sus instalaciones provisionales.
ii Sanidad e higiene
El Contratista deberá proveer adecuadas instalaciones sanitarias temporales para su personal y
deberá mantenerlas limpias, ordenadas y desinfectadas hasta la terminación del trabajo. Luego
deberá retirarlas completamente y desinfectar el área. Las instalaciones sanitarias deberán estar
conformes con todas las disposiciones pertinentes emitidas por el Ministerio de Salud y según lo
indique la Supervisión.
iii Radiocomunicación
El Contratista deberá instalar y mantener un adecuado sistema de comunicación de radio que
cubra todo el área de las obras con Puno.
Los planes del sistema de comunicación del Contratista deberán ser presentados para la
aprobación por la Supervisión antes del inicio de los trabajos.
iv Areas de almacenamiento y áreas de trabajo
Las áreas de almacenamiento deberán ubicarse y construirse en la zona de las obras, previa
aprobación de la Supervisión.
Al finalizar las obras permanentes, todas las construcciones de oficinas, talleres e instalaciones
efectuadas por el Contratista deberán desmontarse y retirarse del área de las obras, a menos que el
Propietario lo disponga de otro modo, en cuyo caso se establecerán los acuerdos económicos a que
hubiera lugar. Todos los pozos y otras excavaciones deberán rellenarse cuidadosamente de tal modo
que el área quede limpia y en perfectas condiciones a satisfacción de la Supervisión.
Medición y Pago
Será medido en forma global (Glb). En cada valorización se estimará el porcentaje de las
construcciones e instalaciones realizadas tomando como referencia el total que consta en los planos
aprobados por el Supervisor.
01.02. CARTEL DE OBRA 5.0 x 3.0 M.

Alcances y Extensión del Trabajo
Comprende la confección en la obra de un cartel, al inicio de los trabajos, con las medidas, diseños,
ubicación y texto, de acuerdo a formato establecido.
Los materiales a emplearse serán: Cemento, arena, piedra, acero de refuerzo, ladrillo y pintura
esmalte. El muro será con dimensiones de 5m de largo y 3 m. de altura, suficientes para ser visible la
obra en ejecución. El cartel podrá ser ejecutado empleando otros materiales, previa aprobación de la
Supervisión. Los colores y emblemas serán indicados por la Entidad Contratante.
Medición y pago
Esta partida se valorizará por unidad (Und) de cartel en el inicio de la Obra.
El precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado: para confeccionar el cartel, pintado y
colocado en obra.
01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA

Alcance y Extensión del trabajo
Comprende la movilización y desmovilización de equipos y maquinaria que requiere ser traslado en
plataforma o similar por su naturaleza del equipo, necesarios para realizar los trabajos de movimiento
de tierra, obras de concreto y otros relacionado con la obra.
El contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a
inspección de la entidad contratante. Este equipo será revisado por el supervisor en la obra y de no
encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo. En ese caso, el
contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del
equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del contratista. Si el contratista opta por transportar
un equipo diferente al ofertado, este no será valorizado por el supervisor.
Medición y Pago
La valorización se hará según el porcentaje del avance mensual y de acuerdo al precio que
corresponde a la partida "transporte de equipo y maquinaria" del Presupuesto.
Considerándose en el presupuesto 01 global por el transporte de ida y 01 global por retorno.
01.04. APERTURA CAMINOS DE ACCESO

Alcance y Extensión del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo necesario para la construcción de las
trochas carrozables, cuyas características constructivas deberán satisfacer como requisito
indispensable el permitir el paso de vehículos de trabajo liviano y pesado. Al tener un carácter

provisional y temporal deben ser construidos con muy poco movimiento de tierras y debe llevar un
lastrado o tratamiento que mejore la circulación y evite la producción de polvo.
Los trazos de los caminos deberán ser estacados en el campo por el Contratista. La construcción de
los caminos no se iniciará antes que la ubicación, trazo, pendientes y secciones sean aprobados por
la SUPERVISION.
Loa caminos de acceso estarán dotados de una adecuada señalización para la circulación de los
equipos pesados. Una vez terminada la obra, esta trocha de acceso debe seguir funcionando para dar
acceso al mantenimiento de la obra, de ser necesario, los caminos deberán ser rellenados y/o
nivelados hasta quedar como en su estado original.
Medición y Pago
La unidad de metrado es en metros lineales (M) de camino construido o mejorado.
La valorización se realizará según el precio unitario de la partida "Caminos de Acceso” del

Presupuesto.
01.05. MANTENIMIENTO DE CAMINOS DE ACCESO

Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, material y maquinaria necesario para acondicionar las
trochas carrozables de tres metros y medio (3.5 m) de ancho cuyas características deberán satisfacer
como requisitos indispensables el permitir el paso del vehículo de trabajo liviano y pesado.
Se ejecutará el mantenimiento del camino de acceso en los lugares deteriorados por el transito
constante de vehículos, así como en previsión al producto del trabajo propio de la obra de, el mismo
que debe realizarse al inicio y al culminar la obra.
Los trabajos incluyen:

 El mantenimiento de desvíos que sean necesarios para facilitar las tareas de construcción.
 La provisión de facilidades necesarias para el acceso de viviendas, servicios, etc ubicadas a
lo largo del proyecto en construcción.
 La implementación, instalación y mantenimiento de dispositivos de control de tránsito y

seguridad acorde a las distintas fases de la construcción.
 El control de emisión de polvo en todos los sectores sin pavimentar de la via principal y de los
desvíos habilitados que se hallan abiertos al tránsito dentro del área del proyecto.
 El mantenimiento de la circulación habitual de animales domésticos y silvestres a las zonas
de alimentación y abrevadero, cuando estuvieran afectadas por las obras.
 El transporte de personal a las zonas de ejecución de obras.
Medición y Pago
El mantenimiento de caminos se medirá en kilómetros (Km).
La valorización se efectuará de acuerdo al precio unitario para la partida "Mantenimiento de Caminos

de Acceso" del Presupuesto.
02. CANAL DE CONCRETO (14,905.00 M.L.)
02.01. LIMPIEZA DE TERRENO Y ELIMINACION DE OBSTRUCCION

Extensión del Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, material y equipo necesario para efectuar la limpieza y
desbroce del terreno superficial y/o la remoción de una capa de terreno natural de aproximadamente
de 30 cm., de espesor. Se eliminará toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros, desperdicios
y cualquier material no aprovechable que impida el desarrollo de las labores de construcción
especialmente en las zonas de relleno para la construcción de los canales.
La superficie a ser limpiada y/o desbrozada, será delimitada por el Contratista, y el material que sea
removido por esta operación, se dispondrá de tal manera que no interfieran los trabajos que se tengan
que efectuar posteriormente.
Medición y Pago
La limpieza y desbroce a máquina se medirá en metros cuadrados (m2).
La valorización se efectuará de acuerdo al precio unitario para la partida "Limpieza y Desbroce a

Maquina" del Presupuesto.
02.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Extensión del trabajo
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos gradientes y dimensiones mostrados en
los planos originales o complementarios o modificados por el Contratista. La responsabilidad completa
por el mantenimiento del alineamiento y gradientes de diseños, recae sobre el Contratista.
Topografía
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamiento topográficos, en o
cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal
especializado en trabajos de topografía.
Los topógrafos, mantendrán informado al Contratista, de sus necesidades para trazos y gradientes a
fin de que se pueda entregar todos los requerimientos y medidas necesarias.
Señales
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos
o establecidos en la obra y se restablecerá si son estropeados y necesarios.
Errores u Omisiones
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en diseños como en metrados,
se pondrán conocimiento por escrito al Contratista, para su ejecución deberán previamente contar con
la aprobación de la Supervisión.
Medición y Pago
Los trabajos topográficos de trazos y replanteo de obras durante la construcción se valorizarán en
unidad de metros lineales (m.) de acuerdo a la partida descrita en el Presupuesto.
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio unitario para la
partida "Trazos y Replanteo de CL" del presupuesto.
02.03. ACOPIO Y TRANSPORTE MATERIAL DE RELLENO

Ejecución
Se realizará los trabajos de acopio de material de relleno en cantera y su transporte, después de haber
concluido a satisfacción los trabajos de acopiado del relleno en cantera
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos de rocas en lugar de la cantera, tales
como: de los lugares de la explotación, para extraer dichos elementos, procediendo luego a retirar los
bloques.
El Contratista establecerá el método del acopiado de material en lugar de la cantera para relleno en
un lugar adecuado. Se deberá poner especial cuidado en que el método del acopio previstos para la
el relleno compactado cuando este haya sido previsto. Para el caso, se recomienda dejar un espesor
adecuado de material, el cual deberá ser extraído mediante refine.
Medición y Pago
El acopio y transporte del material de relleno en cantera se medirá en metros cúbicos (m3). Para tal
efecto se calculará el volumen de acopio usando el método del promedio de volúmenes
La valorización se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario de la partida

"Acopio y Transporte de Material de Relleno”.
02.04. ACOPIO Y TRANSPORTE DE ARENA

Ejecución
Se realizará los trabajos de acopio y Transporte de Arena, para realizar la mezcla de materiales de
canteras para la conformación del terraplén del canal, después de haber concluido a satisfacción los
trabajos de transporte a lugar de los trabajos a realizarse
Si durante la ejecución del trabajo se transportaran el material agregado a diferentes frentes a

realizarse las actividades de trabajo.
El Contratista establecerá el método del transportado del material agregado en unidades vehiculares
de la cantera a lugares de trabajo. Se deberá poner especial cuidado en que el transporte de material
previstos para el relleno compactado cuando este haya sido previsto. Para el caso, se recomienda
dejar en lugares previstos para la ejecución de la obra.
Medición y Pago
El transporte del material agregado se medirá en metros cúbicos (m3). Para tal efecto se calculará el
volumen de transportado usando el método del promedio de volúmenes por viaje

"transporte de material de arena”, y solo después que este haya sido abastecido en cantidades
aprobadas por la Supervisión.
02.05. BATIDO MATERIAL DE RELLENO PARA CONFORMACION DE PLATAFORMA

Ejecución
Se realizará los trabajos de Batido de material de relleno, después de haber concluido a satisfacción
los trabajos de batido en la cantera para su traslado.
Si durante la ejecución del trabajo se seleccionaran materiales ya batidos en lugar de la cantera, tales
como: de los lugares de la explotación.
El Contratista establecerá el método del batido de material en lugar de la cantera para relleno en un
lugar adecuado. Se deberá poner especial cuidado en que el método del batido previstos para el el
relleno compactado cuando este haya sido previsto. Para el caso, se recomienda dejar un adecuado
de material, el cual deberá ser extraído mediante el batido.
Medición y Pago
El batido del material de relleno en cantera se medirá en metros cúbicos (m3). Para tal efecto se
calculará el volumen de zarandeado usando el método del promedio de volúmenes

"Batido de Material de Relleno.
02.06. RELLENO COMPACTADO PARA CONFORMACION DE PLATAFORMA

Esta especificación es aplicable a los trabajos de construcción de terraplenes para canales.
Materiales
Para los rellenos, en general se empleará material propio, entendiéndose éste, como aquel material
proveniente de la excavación de la obra, de obras adyacentes o de bancos de escombros que se
encuentran a una distancia menor de diez (10) metros del lugar donde se requieren efectuar los
trabajos de relleno. Cuando este material sea inadecuado o insuficiente para los fines previstos. El
Contratista podrá autorizar la utilización de material proveniente de bancos de préstamo.
Los materiales que se emplean para los rellenos deberán presentar un contenido de materia orgánica
menos del cinco (5) por ciento y deberá cumplir los requisitos de granulometría especificados en los
Items correspondientes a cada trabajo. Por lo general este material no deberá contener elementos
mayores de veinte (20) centímetros. Todos los materiales deben ser previamente aprobados por la
Supervisión.
Colocación
El material de relleno será colocado y acomodado en capas sensiblemente horizontales de espesor y
granulometría uniforme sobre una base limpia, nivelada y escarificada, de tal forma que no se formen
acumulaciones o lentes de materiales que difieran sustancialmente con la textura del material vecino.
Compactación
El término compactación se refiere a las operaciones necesarias para aumentar la densidad del
material de relleno mediante la expulsión del aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios con
la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida.
La compactación podrá ser realizada por presión, amasado, vibración, inundación o por combinación
de estos métodos según la naturaleza del material empleado, usando para ello el equipo adecuado.
Los rellenos de grava podrán ser compactados por inundación previa aprobación del Contratista,
añadiendo aguas hasta que el suelo esté saturado y dejando luego que se seque y asiente.
El material de relleno a ser compactado deberá presentar el contenido de humedad adecuado para
obtener la densidad especificada para lo cual se le añadirá la cantidad de agua necesaria o se le dejará
secar suficientemente. Deberá tenerse en cuenta que el material de relleno podrá ser completa y
convenientemente compactada sólo si contiene la cantidad correcta.
Control de la compactación
El control de la compactación de materiales cohesivos se efectuará en base a un porcentaje de
densidad máxima obtenida por el método Proctor Standard. El control de la compactación en
materiales completamente granulares se efectuará a un porcentaje de la densidad relativa.
La compactación en terraplenes será controlada por el Contratista mediante tres pruebas de densidad
como mínimo por cada clase compactada cada 250 metros cuadrados o por cada clase de material
diferente. En rellenos pequeños donde no es posible el empleo uniforme de equipo de compactación,
el Contratista determinará el número de ensayos. Las áreas en donde la densidad sea menor que la
especificada deberán ser re compactadas hasta que cumplan la especificación.
Medición y Pago
Los terraplenes compactados serán medidos en metros cúbicos (m3). Para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes compactados para cada clase, de acuerdo a los planos o a lo ordenado por
el Contratista, empleando el método del promedio de las áreas extremas entre estaciones de
veinticinco (25) metros o las requeridas según la configuración del terreno, a partir de las secciones
del terreno desmontado y desbrozado antes de oficiar el trabajo.
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida "Relleno compactado de

Plataforma ", del presupuesto. El traslado del material propio o de material de préstamo que fuera
necesario, a distancias mayores de 10 metros entre el lugar de origen y el lugar de colocación, se
valorizará por separado.
02.07. EXCAVACION EN MATERIAL COMPACTO CAJA DE CANAL

Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de
diseño de canales revestidos y para colocar y distribuir el material excavado dentro de una distancia
de diez (10) metros según las instrucciones de la Supervisión.
Ejecución
Se realizará los trabajos de excavación de caja de canal, después de haber concluido a satisfacción
los trabajos de excavación de plataforma y terraplén compactado, para el uso de canales en cortes y
relleno de terraplén compactado para el caso de canales en relleno y de limpieza de terreno para el
caso de canales en corte.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados o aislados, tales como:
ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran conformar la caja requerida, se deberá efectuar
las sobre-excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar
completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta el nivel original
de la plataforma y a excavar nuevamente la caja.
El Contratista establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner especial cuidado
en que el método de excavación no dañe los estratos previstos para la cimentación del revestido
cuando este haya sido previsto. Para el caso, se recomienda dejar un espesor adecuado de material,
el cual deberá ser extraído mediante refine.
El refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual o mecánica hasta lograr los niveles
requeridos. El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes contiguos deberá ser
distribuido en forma lateral o a lo largo del canal, en cantidad suficiente para su posterior compactación.
El material que sobre será colocado en el lugar y forma que señale la Supervisión.
Medición y Pago:
La excavación y refine de caja de canal se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de la
unidad. Para tal efecto se calculará el volumen excavado usando el método del promedio de áreas
extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las que se requieran según la configuración del
terreno.

"Excavación y refine de la caja de canal en material común" del presupuesto.
El traslado de material de excavación a distancias mayores de diez (10) metros del lugar de
excavación, que pudiera ordenar el Contratista, se valorizará por separado.
02.08. REFINE SUPERFICIE DE CAJA DE CANAL

Comprende el suministro de la mano de obra y materiales necesarios para conformar las secciones de
diseño de canales revestidos y para colocar y distribuir el material excavado dentro de una distancia
de diez (10) metros según las instrucciones del Supervisor.
Ejecución
Se realizará los trabajos de excavación de caja de canal, después de haber concluido a satisfacción
los trabajos de excavación de plataforma y terraplén compactado, para el uso de canales en cortes y
relleno de terraplén.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados o aislados, tales como:
ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran conformar la caja requerida, se deberá efectuar
las sobre-excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar
completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta el nivel original
de la plataforma y a excavar nuevamente la caja.
El Contratista establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner especial cuidado
en que el método de excavación no dañe los estratos previstos para la cimentación del revestido
cuando este haya sido previsto. Para el caso, se recomienda dejar un espesor adecuado de material,
el cual deberá ser extraído mediante refine.
El refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual o mecánica hasta lograr los niveles
requeridos.
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes contiguos deberá ser distribuido
en forma lateral o a lo largo del canal, en cantidad suficiente para su posterior compactación. El material
que sobre será colocado en el lugar y forma que señale el Supervisor.
Medición y Pago
La excavación y refine de caja de canal a mano se medirá en metros cúbicos (m3). Para tal efecto se
calculará el volumen excavado usando el método del promedio de áreas extremas entre estaciones de
veinte (20) metros o las que se requieran según la configuración del terreno o tomando la caja de canal
entre cambio de sección a sección.

"Excavación y refine de la caja de canal a mano en material suelto" del presupuesto.
El traslado de material de excavación a distancias mayores de diez (10) metros del lugar de
excavación, que pudiera ordenar el Supervisor, se valorizará por separado.
02.09. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 30%PM

Extensión de Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las operaciones
necesarias para la preparación, transporte vaciado y curado de las diferentes clases de concreto
(estructural, simple y ciclópeo), requeridos para construcción de las diferentes estructuras, así como
para la reparación y el acabado de las superficies de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
o a lo ordenado por la Supervisión. Asimismo, incluye la realización de las pruebas de asentamiento y
resistencia que considere necesarias la Supervisión.
Ejecución
El concreto se compondrá de cemento Portland tipo I o Puzolánico, salvo las indicaciones
especificadas en planos o lo autorizado por la Supervisión en casos especiales, agregado fino,
agregado grueso, mezclado a la dosificación adecuada. El cemento, deberá cumplir con la norma
ASTM C-150 y los agregados con las normas ASTM C-330 y ASTM C-33.
Se deberá contar con los diseños de mezclas óptimas, para los diferentes concretos incluidos en el
Proyecto. De acuerdo con la disponibilidad el diseño de mezclas deberá ser efectuado por un
laboratorio especializado.
La Supervisión, llevará un control estricto por medio de pruebas sobre la resistencia del concreto
vaciado, pudiendo ordenar cambios en la mezcla del concreto, para obtener la calidad y consistencia
adecuada para las estructuras.
El tamaño mínimo del agregado, será seleccionado de acuerdo a los espesores de las estructuras y
en general se permitirá el empleo de agregado, cuyo tamaño máximo sea de tres (3) pulgadas cuando
la armadura de refuerzo sea algo abundante, el tamaño máximo del agregado grueso se disminuirá
según las indicaciones de la Supervisión.
Las pruebas de resistencia del concreto a la comprensión, así como al asentamiento y cualquier otra
prueba que se realice, se harán según las normas establecidas al respecto de la ASTM u otras
equivalentes aprobadas por la Supervisión.
El vaciado se deberá efectuar de tal forma que, no se forme cavidades y quedar debidamente
rellenados todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también alrededor de los refuerzos
metálicos y piezas empotradas, evitando toda segregación del concreto. El concreto fresco será
vaciado, antes de que se haya iniciado el fraguado y no más tarde de 45 minutos de haber añadido
agua a la mezcla.
El concreto será compactado durante y después del vaciado en forma mecánica, mediante vibradores
de inmersión o de superficie de acuerdo a la forma del elemento. Los métodos y equipos de
compactación deberán ser aprobados por la Supervisión, antes del inicio de los trabajos.
Las estructuras de concreto deben mantenerse permanentemente húmedas y protegidas contra la

acción de los rayos solares durante el período de endurecimiento, por lo menos 14 días después del
vaciado.
El Contratista, tomará las medidas convenientes para que las superficies exteriores adopten el
acabado correspondiente. Estas medidas estarán destinadas a proteger las superficies y darles un
aspecto exterior estético. En este tratamiento se corregirán igualmente las irregularidades producidas
por las juntas de construcción, defectos en los encofrados y otros factores.
Durante los trabajos de vaciado, la Supervisión realizará las pruebas que considere necesarias a partir
de muestras tomadas directamente de la mezcladora. En caso de que los resultados de estas pruebas
sean satisfactorios se considerará aprobada la estructura, en caso contrario, se ordenará a la
demolición de la misma.
Medición y Pago
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación de dos decimales. Para tal efecto se
determinará el volumen de las estructuras para cada una de las clases de concreto estipuladas y que
hayan sido construidos en un momento, de acuerdo a las especificaciones técnicas, los planos y a lo
prescrito por la Supervisión.
Del volumen medido, no se deducirán los orificios de drenaje o desagüe, los pernos de anclaje, del
acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o embebidos en el concreto.
Las valorizaciones se efectuarán según el avance mensual, de acuerdo a los precios unitarios para las
partidas:
 Concreto F’c =140 Kg/cm2 + 30% Pm Prop.
El precio unitario incluye, la explotación de canteras para la obtención de los agregados y el transporte
hasta el lugar de utilización.
02.10. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

Generalidades
El trabajo a realizar bajo este capítulo, consistirá en el suministro de mano de obra, materiales y
maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades. La
dosificación, amasado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos los materiales y
métodos ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes de este capítulo de las
especificaciones.
Estándares Aplicables
Se aplicarán los siguientes estándares:
De la ASTM (American Society for Testing Materials).
(Sociedad Americana para Ensayo de Materiales).
c-1 Métodos de Confección y Curado de Especímenes para Ensayo de Concreto a la
Comprensión y Flexión en el Campo.
c-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
c-39 Métodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensión de Probetas de Concreto.
c-42 Método de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones del Concreto por
Resistencia a la Comprensión y Flexión.
c-143 Método de Ensayo para "slump" del Concreto.
c-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
c-192 Método de Confección y Curado de Especificaciones para Ensayo de Concreto a la
Compresión y Flexión en el Laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute)
(Instituto Americano del Concreto).
ACI-318 Código de Requerimientos para la Construcción del Concreto Reforzado.
ACI-613 Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas de Concreto.
Materiales
Cemento:
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será el Portland tipo IP, deberá cumplir con los
requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad, en envase de
papel en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante, o bien agranel
en depósitos herméticos, en cuyo caso deberá acompañarse en cada remesa, el documento de envío
con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará en tal forma que, permita el fácil acceso para la adecuada inspección e
identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y protegido convenientemente
contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas, deberá ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso
necesitará la autorización del Ingeniero Residente para su utilización
Agregado fino:
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla Nº 4 (4.6 mm) y
es retenido en la malla Nº200 (0.074 mm) de graduación U.S. Standard.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras, resistentes sin exceso de
formas planas, excepto de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en
la arena no excederán los valores siguientes:
Material que pasa al tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 3%

Lutitas (ASTM C-123) 1%
Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partículas (como álcali, mica, granos recubiertos, partículas blandas y limo) 2%
Suma máxima de sustancias perjudiciales. 5%
Además la arena no será aceptada si presenta las siguientes características.

Si tiene impurezas orgánicas (ASTM c-40)
Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-128)
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-
88) la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya tenido una pérdida mayor del 10% en peso.
(Las citas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las pruebas para
comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:
MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 – 10
El módulo de finesa de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero Residente.
Agregado grueso:
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla Nº4 (4.76
mm)
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, sin escamas, exceptos de polvo y
materia orgánica en general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas se excederán los valores siguientes:
Material que pasa el tamiz Nº 200 (ASTM C-117). 0.5%
Materiales ligeros (ASTM - C-330). 2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C-124). 0.5%
Total de otras sustancias dañinas. 1.0%
Suma máxima de sustancias dañinas. 3.0%
Los agregados gruesos no serán aceptados, sino cumplen las siguientes pruebas.
Prueba de abrasión tipo Los Angeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la graduación estándar (Tipo
A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la, acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en peso, después de 5
ciclos, supera el 14%.
Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con superficie seca) es
inferior a 2.58 gr/cm² (ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:
Clases Intervalos de % mínimo en peso retenido en los

Dimensiones tamaños indicados
3/4" 3/16" a 3/4" 50% al 3/8"
1" 3/4" a 1" 50% al 7/8"
1 ½" 3/4" a 1 ½" 25% al 1 ½"
2" 1 ½" a 2" 25% al ¾"
Cada clase no deberá contener elementos de la clase superior (inferior en porcentaje mayor del 5%.
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasifican sobre la base de dimensión
máxima de agregado requerido
Agua.
El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido, sal, materias
orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o la durabilidad del concreto. El agua deberá estar
conforme a la norma AASHO I-26 y la turbidez no excederá a 2,000 partes por millón.
Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación del Ingeniero
Residente, siempre que goce de prestigio internacional y se hayan utilizado en proyectos similares,
durante un tiempo no menor de tres años.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua si se emplean, deberán además cumplir
con las especificaciones de la norma ASTM C-494.
Calidad del Concreto

El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocado sin agregación excesiva y debe desarrollar todas las características requeridas,
cuando se endurezca.
El esfuerzo de comprensión especificado, f'c del concreto para cada elemento de la estructura indicado
en los planos, estará basado en el esfuerzo de comprensión alcanzando a los veintiocho días (28), o
a menos que se especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de
servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias requeridas serán establecidas
de acuerdo a la norma ACI-623 "Prácticas Recomendadas para Seleccionar Proporciones para
Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento, para cualquier concreto serán tales que produzca una
mezcla trabajable y que con el método de colocación empleando en la obra, llegue a todas las esquinas
y ángulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo, pero sin permitir que los materiales
segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
Deberá hacerse un diseño de mezclas el cual podrá ser realizado por un laboratorio especializado.
El Contratista, se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo estima conveniente,
las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto.
Calidad del concreto

Concreto".
y ángulos del encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales

las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto
Preparación del concreto

Dosificación:
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará de preferencia por peso y el
agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado. Sí se empleará el cemento en sacos, la
dosificación del cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en peso para
cualquiera de los ingredientes.
Los métodos para medir los materiales del concreto, serán tales que las proporciones puedan ser
controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados los
componentes según el diseño de mezcla aprobado.
El proceso de mezclado, se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido combinados los
componentes según el diseño de mezcla aprobados.
Todo el equipo mecánico aprobado, será sometido a la aprobación del Contratista y deberá ser tal,
que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes estén uniformemente distribuidos. El
mezclado podrá realizarse en una planta central (concreto pre - mezclado) ó en el sitio pero siempre
en forma mecánica.
El concreto pre-mezclado, se entregará de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma ASTM

C-94 y deberá cumplir con los requisitos de resistencia y dosificación especificados. No se permitirá al
sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado, ni agregado, ni agregar el agua
antes de llegar a la obra.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga siguiente de la mezcladora,
no debiendo el volumen de ésta exceder el límite de capacidad de la máquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado, se contará a partir del momento en que estando el tambor en movimiento,
todos los materiales sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose como condición
indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado.
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en el caso
de necesitarse volúmenes pequeño de ella.
Independiente del volumen de la mezcla debe observarse salvo otras instrucciones del Ingeniero
Residente, los tiempos de mezclado siguiente:
Capacidad de la Mezcladora(m3) Tiempo de Mezclado (minutos)

0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00
Los tiempos de mezclado especificados, se basan en un control exacto de la velocidad de rotación del
tambor de la mezcladora, la cual deberá alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez que
todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Contratista, se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si se comprueba

que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no produce la
deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán las pruebas
de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el Ingeniero Residente considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto a vaciar,
de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar entre cinco (5) y diez (10)
centímetros.
En caso de pequeñas estructuras, las pruebas de resistencia se efectuarán por cada diez (10) metros
cúbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea
menor de diez (10) metros cúbicos, se efectuará una prueba por cada clase de concreto o elemento
estructural o como lo ordene el Contratista.
Estas pruebas podrán ser realizadas en un laboratorio especializado, independientemente aprobado

por la Supervisión.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de comprensión, se obtendrán
de acuerdo a la norma ASTM C-172. La preparación y curado de los testigos bajo las condiciones
normales de humedad y temperatura, se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia
del concreto se controlará mediante ensayos de comprensión según lo especificado en la norma ASTM
C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán tres (3) a los siete (7) días y los otros
tres (3) a los veintiocho (28) días.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan sólo como guía de la
resistencia a los veintiocho (28) días. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los (7) días,
permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28) días, se prolongará el curado de la estructura
hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado sea lo más
perfecto posible.
La decisión definitiva en todo caso, se tomará en base a los resultados de los cilindros ensayados a
los veintiocho (28) días y que resistan una carga de ruptura mayor que la carga de diseño especificada.
Se considera que el concreto no reúne las condiciones requeridas, cuando un cilindro cualquiera, de
como carga de ruptura, un inferior al ochenticinco (85) por ciento de la carga de diseño. Las muestras,
serán tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o para cada clase de concreto por lo que
sus resultados se considerarán también separadamente y en ningún caso se promediarán los
resultados de cilindros provenientes de diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días, arrojen valores menores que los
anteriormente señalados se tomará una muestra de concreto endurecido (COREDRILL) la cual se
someterá al ensayo de comprensión de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicará una prueba de
carga sobre la porción de la estructura dudosa, de acuerdo a los especificados en las secciones 201 y
202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios, se aceptará la estructura, en caso
contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la demolición de la estructura afectada.
Control de la mezcla.
de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el ingeniero residente considere necesarias.
Mezclado del concreto a baja temperatura

Cuando las condiciones de temperatura resultan bastante bajas (-1°C), se tomará las siguientes
provisiones para preparar el concreto.
El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.
El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser más ventajosa), hasta una temperatura no mayor
de 70°C.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para estructuras de sección

delgada debe ser 13°C.
Recomendaciones
Dadas las condiciones de la zona de trabajo, y la dificultad de contar con un equipo eficiente para
calentar agua, limpiar los agregados con hielo, es recomendable no trabajar a temperaturas de - 1°C,
para el preparado del concreto.
Se debe preparar un programa de fabricación de concreto, en épocas y días en que la temperatura

permita contar con el agua a 10°C, y a los agregados limpiados de hielo.
La fabricación del concreto debe ser echo en las horas de la mañana, durante las horas de máxima
temperatura ambiental, dando tiempo para el fraguado del concreto y la protección respectiva para las
horas de la tarde y noche de bajas temperaturas.
Protección del concreto fresco en clima frío

 Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la temperatura, por lo menos durante
30 horas después del vaciado el concreto, hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia
de 50 kg/cm².
 El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la resistencia del diseño.
 Los encofrados, no deben ser metálicos y deben permanecer de 48 a 72 horas o más, para
mantener el calor interno del concreto, hasta que todo el concreto comience a incrementar su
resistencia, y evitar el enfriamiento rápido.
 La protección del concreto fresco, tiene dos condiciones y una es, mantener húmedo el concreto,
la otra mantener el calor de la hidratación hasta que termine la fragua.
 De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no retardar el proceso de la
hidratación.
La protección debe hacerse, cubriendo todo el elemento con lona impermeabilizada, o tableros de
madera hasta que el concreto termine su fragua y al interior de estas cubiertas, debe comprobarse la
efectividad del aislamiento, colocando un termómetro cerca del concreto. Si la temperatura es menor
a 10 o C, se debe aplicar material aislante adicional.
También se puede proteger y dar calor al interior, mediante vapor y calentadores a petróleo, pero
teniendo cuidado de dejar un punto de ventilación para disminuir el dióxido de carbono.
Curado del concreto en clima frío

Después que el concreto ha sido colocado, debe ser mantenido permanentemente húmedo hasta los
14 días o hasta que alcance el 80 % de su resistencia.
Debe efectuarse el curado de la siguiente manera:

 Usando cubiertas impermeables.
 Cubriendo el concreto con 20 cm. de arena húmeda.
 Manteniendo el encofrado durante 7 días y luego protegerlo con lonas impermeables.
 A los métodos anteriores se añade que el concreto debe humedecerse continuamente.
La protección de curado, debe cumplir la protección del concreto contra las temperaturas de
congelamiento, hasta que el concreto alcance su máxima resistencia. Después del curado, el concreto
debe mantenerse protegido hasta que se le dé el uso respectivo y no menor de los 28 días.
Transporte del concreto

El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de depósito final,
por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumáticamente el concreto serán de tal tamaño y
diseño, que aseguren el flujo prácticamente continuo del concreto al extremo de la entrega sin
segregación de materiales.
No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centímetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Contratista, para evitar la
segregación.
No se permitirá el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas muy inclinadas o equipos

semejantes que propicien la segregación del concreto. Sin embargo, se deja al criterio del Contratista
la elección de sistemas de transporte por medio de bombas o camiones concreteros.
Vaciado del concreto

Antes de proceder al vaciado, se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto, los encofrados se humedecerán completamente o se acitarán, las unidades
de mampostería que queden en contacto con el concreto, deberán quedar humedecidas y el refuerzo
estará completamente limpio de contaminaciones o revestimientos dañinos.
El agua deberá ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto, salvo el caso que se emplee
un sistema de vaciado por manga u otro sistema aprobado por el Contratista.
El Contratista no iniciará ningún trabajo de vaciado sin la aprobación de la Supervisión quien deberá
verificar que se han cumplido los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecución
adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos los
ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno de refuerzo metálico y piezas
empotrados, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco, sea vaciado en las proximidades inmediatas de
su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de
concreto y el peligro consecuentemente de la segregación de sus componentes.
centímetros, para evitar la segregación de los materiales.
El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de haber
añadido el agua a la mezcla.
En general, se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir que el

concreto del piso tendrá que haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las paredes
en capas horizontales. El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorización de
la Supervisión, según las necesidades del momento.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo, una unión perfecta entre la superficie del piso y
las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente. Las mismas conclusiones
se observarán, para la unión entre paredes laterales y techos cuando no sea posible el vaciado
monolítico de ambas partes.
Fases del Vaciado

El espesor de la capa de concreto vaciado en masa, no deberá sobrepasar una altura antes del vibrado
de treinta (30) centímetros, en el caso de concreto, y el cincuenta (50) centímetros en el caso de
concreto simple o ciclópeo.
Salvo otras instrucciones del Contratista, el vaciado y consolidación de las capas sucesivas de una
fase de vaciado han de quedar terminadas antes de que fragüe el concreto, a fin de obtener una unión
perfecta entre las diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de vaciado serán vibradas
de forma tal, que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado, no pudiera completarse una capa de vaciado, ésta habrá
de limitarse mediante una junta de construcción en la forma y lugar indicados en los planos o por el
Contratista, empleando para tal fin un encofrado provisional conveniente, además de la armadura
adicional que se colocará en dicha junta. De ser posible se procurará, que las juntas de construcción
correspondan con las juntas de dilatación o construcción indicadas en los planos.
Los límites permisibles de una fase de vaciado, no deberán sobrepasar los valores que se detallan en
el cuadro que sigue, salvo en el caso de que existan instrucciones del Contratista o que la construcción
de la sección exigirá tomar otras medidas:
Tabla 5: Límites de una fase de vaciado de concreto

Características Altura máxima de una Intervalo mínimo
fase de vaciado (m) estre fase de vaciado
(hora)
Cemento Ciclópeo 1.5 72
Concreto Armado en General 3.0 72
Muros de contención de concreto. 3.0 72
Armado
Columnas, pilares paredes antes del Según datos de diseño 2
vaciado de los techos y vigas
superpuestas
Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacentes y unidas entre sí
por medio de juntas de construcción tendrán una duración mínima de setentidós (72) horas.

Superficie de las juntas de construcción
La ejecución de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o secciones
del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente y luego se humedecerán. Poco
antes de proceder al vaciado del concreto se cubrirán las superficies ya preparadas, horizontales,
verticales con una capa de mortero.
Inclusión de partidas para concreto ciclópeo

En los vaciados de concreto ciclópeo, podrán ser empleados, con la aprobación del Contratista, piedras
grandes siempre que las propiedades de éstas correspondan a las que se exigen para todo tipo de
agregados. Salvo otra indicación, el porcentaje de piedra grande no excederá del treinta (30) por ciento
del volumen del concreto ciclópeo.
Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación. A
continuación, se colocarán a mano sobre el concreto vaciado, debiéndose poner cuidado en que
queden rodeadas por una capa de concreto de espesor mínimo, indicado por el Ingeniero Inspector.
Además, deberán quedar por lo menos a cinco (5) centímetros de las superficies exteriores o caras de
las estructuras. Las piedras de tamaño mayor a aquellas que puedan ser colocadas a mano por un
hombre, sólo se utilizarán siguiendo las instrucciones de la Supervisión.
Vibrado
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la
máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados
gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto..
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia mínima de 8,000
vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La
inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en
la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadores, será ejecutada una
vibración complementaria con profundidad (Sistemas Normales). Se deberá espaciar en forma
sistemática los puntos de inversión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del
concreto sin vibrar.
La duración de la vibración, estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación

satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento
horizontal del concreto dentro del encofrado.
La sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará
permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a
75 cm. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga
que cauce la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Ensayo en Obra
La Supervisión realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y volumen de los agregados, de
modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa
en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la exactitud de la resistencia
para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra, se determinará sobre probetas cilíndricas de 15 cms. de
diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado en C-42.
Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 10.0 m3. de concreto
colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por cada
jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harán
tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se cumplirá
con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realización de los ensayos, se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de una Entidad

de garantía, pero en el caso que se disponga del equipo necesario, se podrá ejecutar las pruebas
directamente, pero siempre se sacarán testigos que serán probados en el laboratorio como medida de
confiabilidad del equipo que se usa y el número de estos testigos comprobatorios no serán el 20% de
la muestra total probado en el equipo particular.
Elementos Embebidos en Concreto

Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje, tuberías, marcos de las
compuertas, deberán anclarse firmemente en las localizaciones que se muestran en los planos. Antes
de iniciar la colocación del concreto, habrá necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos para
retirar el óxido, pintura y escamas.
Cualquier tubería y otros elementos que se coloquen dentro del concreto para facilitar la construcción,
deberán llenar los requisitos anteriores y al terminar el vaciado, se rellenarán con concreto o con una
inyección de mortero, según lo determine el Contratista.
Tabla 6: Tipos de concreto

Tipo 1 2 3 4 5
Resistencia a la rotura para
comprensión a los 28 días 210 210 210 175 175
estándar ASTM, f’c en Kg/cm2
Tamaño máximo del Agregado en
1” ¾” ½” ¾” ½”
pulg.
Sistema de compactación
TIPO 1 2 3 4 5
Cantidad mínima de cemento por
8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
sacos (m3) *
Relación agua cemento máxima
25 25 25 30 30
en litros por saco de cemento
Slump máximo en pulgadas 2 3 3 3 3
TIPO 1 2 3 4 5
Usos ** Muros, Losas
Zapatas,
25 cm de 15
muros de Losas Zapatas,
columna cm
25 cm. de 15 muros de
s, losas espeso
espesor cm 25 cm.
de 15 cm r
columnas espesor espesor
espesor aligera
.
vigas do
(*) Las cantidades indicadas de sacos de cemento por m3 son mínimas. Las cantidades a usarse
se obtendrán de acuerdo a ACI 613 "Práctica Recomendada para Dosificación de Mezclas de
Concreto" de acuerdo a la relación agua - cemento indicada. Se considera el saco de 42.5 kg. de
cemento.
(**) Para el concreto f'c=80 kg/cm² la dosificación podrá ser basado en cemento hormigón 1:10. Este
concreto puede ser usado en solados. Para el concreto ciclópeo las piedras grandes son agregadas
por separado, en porcentaje especificado y por capas
Curado
El curado deberá mantenerse a una temperatura de más de 10°C y en una condición húmeda, por lo
menos durante los primeros catorce (14) días después de colocado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre los
siguientes:
17. Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).
18. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados.

19. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los cuales deberán
mantenerse húmedos continuamente.
20. Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
21. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos 20 cm. de espesor.
22. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín, humedecidos
permanentemente.
23. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en climas
fríos).
24. Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema económico.
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por pérdida
de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente fraguado
del concreto, al comenzar a pocas horas de haberse vaciado y debe mantenerse en abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15°C cuando hay incluso aditivos,
el curado puede ser de 4 días o menos a juicio del Contratista.
Acabados
Los tipos de acabado que se indican tienen validez para todos los tipos de superficies con acabados,
con encofrados libres o frotachados.
F1 Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y estética y la rugosidad
sea aceptada, como para las superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a la vista.
En estas superficies no se harán tratamientos especiales, con excepción de los resanes, de concreto
defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones
que restan homogeneidad al concreto.
F2 Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares exigencias de estética.
Las irregularidades superficiales no excederán de 1 cm. tratándose de irregularidades abruptas y de
1.5 cm. en irregularidades graduales.
F3 Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso y sin rugosidades.
Las irregularidades superficiales no excederán de 0.5 cm. tratándose de irregularidades abruptas y de
1 cm. para las graduales.
F4 Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el punto
de vista hidráulico.
El acabado de la superficie de los canales revestidos deberá ser pulido, obtenida de la aplicación de
una capa de cemento sobre la base de concreto y paleta a mano.
Para el caso de obras de arte, deberá utilizarse encofrado en buen estado para obtener superficies
lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no excederán de 0.5 cm.
Reparaciones de la Superficie del Concreto

Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u otros defectos que excedan
las tolerancias admitidas, no podrán ser reparadas hasta que sean examinadas por la Supervisión. Las
reparaciones serán realizadas después, por personal especializado en presencia de un representante
del Contratista, sin derecho a bonificación por parte del contratista.
Se picará el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto completamente sano y por lo
menos hasta una profundidad tal que quede por detrás de las armaduras, que éstas queden
completamente embebidas en el nuevo concreto.
Donde no existan armaduras, el concreto habrá de ser picado, hasta una profundidad mínima de 10
cm. Los bordes del corte serán normales a la superficie del concreto y el concreto nuevo, se unirá al
antiguo, siguiendo las indicaciones de la Supervisión.
Las zonas picadas se limpiarán adecuadamente con chorro de agua y/o arena a satisfacción del
Contratista. El relleno será concreto o mortero, con las dosificaciones que indique la Supervisión,
debiendo el nuevo relleno tener el mismo curado y tomar el color final que el concreto antiguo.
Los abombamientos podrán ser eliminados por pulimentación, mediante procedimientos aprobados
Concreto F’c = 175 Kg/cm2 para Revestimiento de Canales

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las operaciones
necesarias para la preparación, transporte, vaciado, colocación y curado del concreto simple requerido
para el revestimiento de los canales de riego incluidos en el Proyecto, así como para la ejecución de
las juntas de construcción, dilatación y contracción y para la reparación y el acabado de la superficie
del revestimiento, de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Contratista. Así mismo,
incluye la preparación de la superficie sobre la que se asentará el revestimiento y la ejecución de las
pruebas de asentamiento, resistencia e infiltración que considere necesarias la Supervisión.
Ejecución
El concreto para revestimiento estará compuesto de cemento Portland Tipo I ó Puzolánico, agregado
fino, agregado grueso y agua en proporciones adecuadas para obtener los requisitos de consistencia,
plasticidad, resistencia e impermeabilidad exigidos. El cemento deberá cumplir los requisitos de la
norma ASTM C-150 y los agregados con los requisitos de las normas ASTM C-33 y ASTM C-330.
El concreto deberá ser, suficientemente plástico para que se consolide por completo y lo
suficientemente rígido para que se mantenga sin deslizarse, después de su colocación sin encofrado,
sobre los taludes del canal. El asentamiento no deberá exceder de 7.6 cm, si la colocación se realiza
a mano. o de 12.5 cm, si se realiza con molde deslizante. La relación en peso agua/cemento no será
mayor de 0.60.
El concreto para revestimiento deberá presentar una resistencia a la comprensión a los 28 días, no
menor de 175 kg/cm². El tamaño máximo del agregado no será mayor que la mitad del espesor del
revestimiento. Las pérdidas por infiltración, medidas por el método del estancamiento, no deberá
exceder el valor límite de 30 lt/m²/día.
La superficie del terreno correspondiente a los taludes, fondo y bermas del canal a revestir será
humedecida, inmediatamente antes de la colocación del concreto, de manera que no se forme barro
ni charcos. La colocación del concreto, podrá ser efectuada a mano o por medio de moldes deslizantes
y en cualquier caso el método deberá ser previamente aprobado por el Contratista.
Si la colocación se realiza a mano, la superficie revestida en una sola fase de trabajo, no será mayor
que la correspondiente a la longitud de canal entre dos juntas de contracción consecutivas. En este
caso, el revestimiento será realizado en trechos alternos de manera que se pueda maniobrar
libremente dentro de la excavación para realizar el acomodo y enrasado del concreto. Estas últimas
operaciones serán realizadas con dos tres pasados de regla. Cuando el concreto esté suficientemente
fraguado, los trechos alternos serán revestidos del mismo modo.
El revestimiento deberá presentar juntas transversales de contracción de 5/8 pulg. de ancho,

espaciadas cada 2.50 m. Cuando el revestimiento se efectúe en forma manual, las juntas de
construcción podrán ser efectuadas insertando el borde del paño, terminado y el paño por colocar, una
tira de material plástico u otro tipo aprobado por la Supervisión, de dimensiones adecuadas para
conformar las juntas requeridas.
En cualquier caso, se tendrá especial cuidado en evitar que las superficies de las juntas no se rompan,
desmoronen o rajen al ejecutar el trabajo debiendo retocar o resanar las imperfecciones que hayan
quedado en torno a éstas, antes de proceder a efectuar el relleno Elastómero y/o asfáltico de acuerdo
a lo que determine el Expediente Técnico. Este último trabajo se valorizará por separado.
El acabado de la superficie de concreto será realizado en tal forma que, el coeficiente de rugosidad de
Manning sea inferior ó igual a 0.015. La superficie de concreto será pulida, mediante la aplicación de
una capa de cemento paleteado a mano. La superficie terminada deberá ser uniforme, lisa y libre de
porosidades. Las irregularidades en la superficie no excederán de 5 mm. en el fondo y de 5 mm, en
los taludes.
Durante los trabajos de colocación del concreto, el Contratista, realizará las pruebas de resistencia
que considere necesaria basándose en las muestras tomadas directamente de la mezcladora.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios, se considerarán aprobados los
tramos correspondientes, en caso contrario, se ordenará la demolición del mismo y su nuevo
revestimiento.
Medición y Pago
El concreto para revestimiento se medirá en metros cúbicos (m3), con aproximación de dos decimales.
Para tal efecto, se calculará el Perímetro de la sección del canal más las bermas multiplicadas por los
espesores de revestimiento, por la longitud del canal revestido, de acuerdo a las secciones y trazos
mostrados en los planos o modificados por el Contratista.
Las valorizaciones se efectuarán según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida
del presupuesto. El precio unitario incluye, la explotación de canteras para la obtención de agregados
y el transporte hasta el lugar de utilización.
02.11. JUNTAS ELASTOMERICAS 5/8"

Alcance de Trabajo
Se refiere a las Juntas transversales y longitudinales de las obras de arte, y canales, que serán selladas
con material elastomérico en una profundidad de 5/8’’ y el relleno del resto del espesor se utilizará
Imprimante de Junta de Ploliuretano y Rodon Ø=5/8’’, según lo señalado en los planos de diseño y
especificaciones técnicas.
Ejecución:
Antes de la colocación del material la superficie de la junta será limpiada e imprimada con material
recomendado por el Fabricante del material de la junta para luego colocar el rodon, no debiendo
permanecer sin sellador más de 8 horas; en cuyo caso deberá aplicarse nuevamente el imprimante.
Los sellos elastoméricos se colocarán en los lugares señalados en los planos o en los indicados por
la Supervisión. El procedimiento a seguir en el colocado del sello elastomérico será de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, limpiando previamente la superficie que estará en contacto con el sello
de todo material extraño, polvo, impurezas, lechada de cemento, etc. y luego de colocarse el rodon
Ø=5/8’’ se coloca el imprimante seguido del relleno de sello elastomérico que será compactado
adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho cuidado, con el fin de evitar
irregularidades abruptas.
Medición y Pagos
Las juntas se medirán y pagarán en metros lineales (m) con aproximación a dos decimales. Para tal
efecto se medirá la longitud neta de las juntas colocadas de acuerdo a los planos o a las órdenes de
la Supervisión.
02.12. PERFILADO Y PROTECCION DE BERMAS

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesario para colocar en las
bermas del canal con hormigón en un espesor de 5.00 cm., y un ancho de acuerdo a la corona del
canal.
Medición y Pago
Se medirá en metros cuadrados (m2) con aproximación a la unidad
02.13. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

Comprende el suministro de la Mano de Obra, equipos, maquinaria y operaciones necesarias para
eliminar los materiales no utilizables de excavaciones anteriores, provenientes del desmonte de
explanaciones, eliminación de árboles, desbroce, demoliciones, etc. hacia un lugar en el cual no
obstaculice ni las obras que se realicen o realizarán, ni el libre desenvolvimiento de las actividades del
lugar. El lugar donde se elimine el material excedente, deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.
Medición y Pago
Se valoriza según el volumen de material (m3) excedente que ha sido eliminado, y este haya sido
calificado como tal por la Supervisión.
02.14. CONFECCION CERCHAS DE MADERA E=5 CM. D=0.80 M.

Alcance de Trabajo
Se refiere a las Cerchas de madera en los canales, que serán fabricadas para el colocado en refine de
canales que se especifica, según lo señalado en los planos de diseño y especificaciones técnicas.
Ejecución:
Antes de la colocación de las cerchas en los canales será fabricada y/o confeccionada por carpintero
y luego la nivelación respectiva. Las cerchas se fabricarán con las medidas que indican en las
características hidráulicas de los canales con coordinación del Contratista.
Medición y Pagos
Las cerchas se medirán y pagarán en unidades (Und) con aproximación a dos decimales. Para tal
efecto se medirá la cantidad de cerchas a ser confeccionadas de acuerdo a los planos o a las órdenes
de la Supervisión
02.15. COLOCACION CERCHAS DE MADERA D=0.80 M.

Alcance de Trabajo
Se refiere a la colocación Cerchas de madera en los canales, que serán colocadas para el revestido
de concreto con el espesor del concreto que se especifica, según lo señalado en los planos de diseño
y especificaciones técnicas.
Ejecución:
Antes de la colocación de las cerchas en los canales será plantillado por el topógrafo a fin de que se
pueda colocar la cercha y/o por el operario
Las cerchas se colocarán con las medidas que indican en las especificaciones de los canales con
coordinación y aprobación de la Supervisión.
Medición y Pagos
Las colocaciones de cerchas se medirán y pagarán en unidades (Und) con aproximación a dos
decimales. Para tal efecto se medirá la cantidad total de cerchas a ser colocadas de acuerdo a los
planos o a las órdenes de la Supervisión.
02.16. CURADO DE CANALES DE RIEGO

Comprende el suministro de la mano de obra y materiales necesarios para efectuar el curado de los
canales de riego en toda su superficie, el cual se define como el regado con agua aditivada para
conservar la humedad.
siguientes:
 Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).
 Formando pozos de agua, en el caso de enlosados.
 Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodón los cuales deberán
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos 20 cm. de espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o aserrín, humedecidos
permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente para concretos en climas
fríos).
 Inundando el área expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema económico. El concreto debe ser
protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por pérdida de humedad debiendo
de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente fraguado del concreto, al
comenzar a pocas horas de haberse vaciado y debe mantenerse en abundante cantidad de agua por
lo menos durante 10 días a una temperatura de 15°C cuando hay incluso aditivos, el curado puede ser
de 4 días o menos a juicio del Contratista.
Medición y Pago
El curado de canales se medirá en metros cuadrados (m2).
La valorización se efectuará de acuerdo al precio unitario para la partida "Curado de canales de riego"
del Presupuesto.
03. PASES PEATONALES (103.00 UND.)

Comprende el suministro de la mano de obra y materiales necesarios para efectuar la limpieza y
eliminación de obstrucciones del terreno superficial y/o la remoción de una capa de terreno natural de
aproximadamente de 10 cm., de espesor para el replanteo y emplazamiento de las obras arte. Se
eliminará toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros, desperdicios y cualquier material no
aprovechable que impida el desarrollo de las labores de construcción.
Medición y Pago
La limpieza y desbroce se medirá en metros cuadrados (m2).
La valorización se efectuará de acuerdo al precio unitario para la partida "Limpieza de Terreno y
Eliminación de Obstrucción" del Presupuesto.
03.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO OBRAS ARTE

Se efectuará de acuerdo a lo especificado en el ítem replanteo de obras de arte, especificada en la
parte de disposiciones generales.
Medición
unidad de (m2) de acuerdo a la partida descrita en el Presupuesto.
partida "Trazo, Nivelación y Replanteo Obras de Arte" del presupuesto.
03.03. EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO A MANO

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las formas de los
cimientos de las obras de arte.
Ejecución
El Contratista establecerá el método de excavación más adecuado, aprobada por la Supervisión. Se
deberá poner especial cuidado en que el método de excavación no dañe estructuras contiguas o
perjudique a la construcción de los canales adyacentes.
Medición y Pago
La excavación para las obras de arte canal se medirá en metros cúbicos (m3). Para tal efecto se
calculará el volumen excavado usando el método por cada obra de arte según la configuración del
terreno.
"Excavación en material suelto a mano" del presupuesto.
03.04. COMPACTACION DE TERRENO

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para realizar la compactación del
terreno de acuerdo a lo especificado en el ítem compactación de suelos para obras de arte,
especificada en la parte de disposiciones generales.
Medición y Pago
Los trabajos de compactación de terreno durante la construcción se valorizarán en unidad de (m2) de
acuerdo a la partida descrita en el Presupuesto.
partida "Compactación de Terreno" del presupuesto.
03.05. RELLENO COMPACTADO C/ MATERIAL PROPIO C/

Estos rellenos se realizarán en todos aquellos lugares donde se hubiera construido estribos, losas de
cimentación, muros de contención o cualquier otra estructura, en donde después de efectuada la
respectiva excavación, requieran ser rellenados hasta la altura indicada en los planos; así como los
rellenos que deben ser ejecutados cuando las cotas de terreno, son inferiores a aquellas que debe
tener para la correcta ejecución de una estructura específica, conforme lo indicado en los planos.
Material
Se utilizarán los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de áreas de préstamo
adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de árboles, raíces, plantas, arbustos, material
orgánico, etc.
Colocación del Material y Compactación

El material se colocará en capas uniformes de aproximadamente 10-20 cm, distribuyéndolo sobre la
zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa deberá ser horizontal y uniforme. La compactación se efectuará con

compactadoras manuales o mecánicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mínima de 95%
del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para
materiales granulares.La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de
humedad óptima del ensayo de Proctor Standard.
El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, maquinaria y herramientas necesarios para
realizar el relleno compactado con material aprobado, en las estructuras, de acuerdo a lo señalado en
los planos. Incluye el carguío local, colocación, el extendido, homogenización, riego, nivelación y
compactación del material por capas de acuerdo con las Especificaciones Técnicas.
En general se utilizará como material de relleno, el mismo material excavado. Sólo cuando éste no
reúna las características prescritas en las Especificaciones Técnicas o por indicación de la Supervisión,
se utilizará material proveniente de canteras seleccionadas, en cuyo caso será reconocido el pago del
transporte con la partida correspondiente.
Esta partida será sólo aplicable a los rellenos, que, por razones de espacio, serán colocados a mano
con planchas vibratorias manuales.
Medición y Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) colocado, de acuerdo a los planos.

Comprende el suministro de la Mano de Obra, equipos y operaciones necesarias para eliminar los
materiales no utilizables de excavaciones anteriores, provenientes del desmonte de explanaciones,
eliminación de árboles, desbroce, demoliciones, etc. hacia un lugar en el cual no obstaculice ni las
obras que se realicen o realizarán, ni el libre desenvolvimiento de las actividades del lugar. El lugar
donde se elimine el material excedente, deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
Ejecución
Se considerará en esta partida todo material extraído de las excavaciones, demoliciones y limpieza y
desbroce constituido por tierra, piedra, desechos de demolición y/o rocas de mayor dimensión que
tienen que eliminarse a los botaderos o zonas indicadas por la Supervisión ubicada a 3km.
Medición y Pago


Ejecución
agua a la mezcla.

vaciado.
Medición y Pago
partidas:
03.08. CONCRETO F'C=175 KG/CM2, O.A.

Generalidades
especificaciones.
Materiales
Cemento:
contra la humedad.
Agregado fino:


MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 – 10
Agregado grueso:
mm)

3/4" 3/16" a 3/4" 50% al 3/8"
1" 3/4" a 1" 50% al 7/8"
1 ½" 3/4" a 1 ½" 25% al 1 ½"
2" 1 ½" a 2" 25% al ¾"
Agua.
Aditivos

Concreto".

Concreto".


Dosificación:
Mezclado
en forma mecánica.


0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00

centímetros.

C-39.
perfecto posible.

El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente. El agua para la mezcla
debe ser calentada (por ser más ventajosa), hasta una temperatura no mayor de 70°C.

Recomendaciones


de 50 kg/cm².
hidratación.


congelamiento, hasta que el concreto alcance su máxima resistencia.
Después del curado, el concreto debe mantenerse protegido hasta que se le dé el uso respectivo y no
menor de los 28 días.

segregación.



Fases del Vaciado


(hora)
Armado
superpuestas


Vibrado
concreto..
vibrada.

Ensayo en Obra



Tipo 1 2 3 4 5
1” ¾” ½” ¾” ½”
pulg.
TIPO 1 2 3 4 5
8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
sacos (m3) *
25 25 25 30 30
TIPO 1 2 3 4 5
Zapatas,
25 cm de 15
columna cm
s, losas espeso
espesor cm 25 cm.
de 15 cm r
espesor aligera
.
vigas do
cemento.
Curado
siguientes:

permanentemente.
fríos).
Acabados

Concreto F’c = 175 Kg/cm2 para Obras de Arte

Ejecución
metálicos y piezas empotradas, evitando toda segregación del concreto.
El concreto fresco será vaciado, antes de que se haya iniciado el fraguado y no más tarde de 45
minutos de haber añadido agua a la mezcla. El concreto será compactado durante y después del
vaciado en forma mecánica, mediante vibradores de inmersión o de superficie de acuerdo a la forma

del elemento. Los métodos y equipos de compactación deberán ser aprobados por la Supervisión,
antes del inicio de los trabajos.

vaciado.
Medición y Pago
partidas:
 Concreto F’c = 175 Kg/cm2 P/Obras de Arte
 Concreto F’c =210 Kg/cm2 para Obras de Arte
03.09. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, O.A.

Generalidades
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
El material del encofrado podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera la superficie
en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada, libres de nudos y otros defectos. La
madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez
necesaria para soportar los esfuerzos estáticos, y dinámicos (peso, circulación de personal, vibrado
del concreto y eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida del concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles:
 La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y
estructuras similares serán de 6 mm. a + 12 mm.
 Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras estructuras similares:
Hasta una altura de 3 m. : 6 mm.

La Supervisión aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras,
ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos), arriostramientos, etc. de los

encofrados serán de responsabilidad del Contratista.
Encofrado
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán lo suficiente por ambas caras
antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiados convenientemente
a fin de eliminar sustancias extrañas como concretas secas, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie
deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal parafínico refinado.
Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como mínimo, de dar inicio al vaciado
teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse deberá ser absorbida totalmente por la madera
a fin de no manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener la
propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras
visibles de las estructuras se repararán o someterán a un tratamiento posterior si a juicio de la
Supervisión hubiera necesidad de ello. Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas
deberán permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al
doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa,
salvo en acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la superficie externa
del concreto. Luego se deberá resanar, de manera que el fierro quede cubierto con concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas temporales en las bases y en el punto
que el Contratista juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de inspección que regularmente debe
llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.
Desencofrado
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las
estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las
consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.
Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de
acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos tipo de estructuras,
cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se especifican,
salvo indicación expresa en los planos y/o la Supervisión.
Costado de vigas, muros que no sostengan terreno : 24 hrs.
Muros que sostengan terreno, losas macizas : 7 días
Fondos de vigas : 14 días
Medición y Pago
El encofrado se medirá en metros cuadrados (m2) con aproximación de dos decimales. Para tal efecto
se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el
concreto. La valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la
partida "Encofrado y Desencofrado" del presupuesto.
03.10. ACERO DE REFUERZO Fy= 4200 KG/CM2.

Materiales
El acero está especificado en los planos basándose en su carga de fluencias fy=4,200 kg/cm²,
debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
a.1 Para acero de refuerzo obtenido di¬rectamente de acería:

 Corrugaciones: De acuerdo a la norma ASTM A=615.
 Carga de rotura mínima: 5900 kg/cm².
 Elongación mínima en la rotura en 20 diámetros: 8 %.
a.2 Las bermas de refuerzo o las mallas de acero en concreto deberán cumplir con la norma ASTM
A-184.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertas y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en
la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido, y cualquier capa
que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán enderezamientos, ni redoblado en el acero obtenido en base a torzonado u otra forma
semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por la
Supervisión. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio del alambre de hierro recogido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo y de otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Medición y Pago
El Acero de refuerzo se medirá en kilogramos (Kg) con aproximación de dos decimales. Para tal efecto
se determinará en kilogramos de acero de refuerzo habilitado. La valorización se efectuará según el
avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida "Acero de refuerzo" del presupuesto.
03.11. TARRAJEO CON MORTERO CEMENTO-ARENA 1:5

Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para realizar el tarrajeo con mortero
de cemento y arena, exterior e interior con mezcla una vez desencofrado las estructuras.
Medición y Pago
El tarrajeo en exteriores y interiores se medirá en metros cuadrados (m2) con aproximación a dos
decimales, de acuerdo a la partida descrita en el presupuesto.
03.12. BARANDA DE TUBO DE FIERRO GALVANIZADO 1 1/2"

Comprende el suministro de mano de obra y/o materiales para la construcción de las barandas de
seguridad en la zona de los puentes de maniobra.
Las barandas serán de fierro galvanizado, empotradas en el concreto y soldadas en caso de ser
necesario, las uniones entre las barandas horizontales y las verticales serán con soldadura corrida con
un cordón no menor de 1/4". Asimismo, las barandas después de su colocado deberán ser pintadas
de acuerdo a las especificaciones estipuladas para las compuertas.
El "Precio Unitario", comprende los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos
necesarios para el suministro, la habilitación, colocación y pintado con pintura anticorrosiva y de
acabado de las barandas, construidas a partir de tubos de fierro galvanizado de diámetros y
dimensiones indicados en los planos y de acuerdo a lo prescrito en las Especificaciones Técnicas.
Medición y Pago
La baranda de fierro galvanizado ø 1 ½”, se medirá en metros lineales (m) con aproximación de dos
decimales. Para tal efecto se determinará la longitud de trabajo realizado. La valorización se efectuará
según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida "Baranda de Fierro Galvanizado
ø 1½” " del presupuesto.
04. PASES VEHICULARES (1.00 UND.)

Medición y Pago

Medición

Ejecución
Medición y Pago
terreno.


Medición y Pago

Material
orgánico, etc.


materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material será de ± 2% respecto al contenido de humedad óptima del
ensayo de Proctor Standard.
Medición y Pago

Ejecución
Medición y Pago


Ejecución
agua a la mezcla.

vaciado.
Medición y Pago
partidas:
04.08. CONCRETO FC=210 KG/CM2, O.A.

Generalidades
especificaciones.
Materiales
Cemento:
contra la humedad.
Agregado fino:


MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 – 10
Agregado grueso:
mm)

3/4" 3/16" a 3/4" 50% al 3/8"
1" 3/4" a 1" 50% al 7/8"
1 ½" 3/4" a 1 ½" 25% al 1 ½"
2" 1 ½" a 2" 25% al ¾"
Agua.
Aditivos

Concreto".

Concreto".


Dosificación:
Mezclado
en forma mecánica.


0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00

centímetros.

C-39.
perfecto posible.

El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.El agua para la mezcla debe
ser calentada (por ser más ventajosa), hasta una temperatura no mayor de 70°C.

Recomendaciones


de 50 kg/cm².
hidratación.



segregación.



Fases del Vaciado


(hora)
Armado
superpuestas


Vibrado
concreto..
vibrada.

Ensayo en Obra



Tipo 1 2 3 4 5
1” ¾” ½” ¾” ½”
pulg.
TIPO 1 2 3 4 5
8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
sacos (m3) *
25 25 25 30 30
TIPO 1 2 3 4 5
Zapatas,
25 cm de 15
columna cm
s, losas espeso
espesor cm 25 cm.
de 15 cm r
espesor aligera
.
vigas do
cemento.
Curado
siguientes:

permanentemente.
fríos).
Acabados


Ejecución


vaciado.
Medición y Pago
partidas:

Generalidades
El material del encofrado podrá ser de metal, madera o ambos.En el caso de usar madera la superficie


Encofrado
Desencofrado
Medición y Pago

Materiales
a.1 Para acero de refuerzo obtenido di¬rectamente de acería:

A-184.
Colocación
Medición y Pago

Medición y Pago
05. TOMAS LATERALES (201.00 UND.)

Medición y Pago

Medición

Ejecución
Medición y Pago
terreno.


Medición y Pago

Material
orgánico, etc.


Medición y Pago

Ejecución
Medición y Pago

Ejecución
agua a la mezcla.

vaciado.
Medición y Pago
partidas:

Generalidades
especificaciones.

Materiales
Cemento:
contra la humedad.
Agregado fino:


MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 – 10
Agregado grueso:
mm)

3/4" 3/16" a 3/4" 50% al 3/8"
1" 3/4" a 1" 50% al 7/8"
1 ½" 3/4" a 1 ½" 25% al 1 ½"
2" 1 ½" a 2" 25% al ¾"
Agua.
Aditivos

Concreto".

Concreto".

Dosificación:
Mezclado
en forma mecánica.


0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00

centímetros.

C-39.
perfecto posible.

de 70°C.

Recomendaciones


de 50 kg/cm².
hidratación.




segregación.



Fases del Vaciado


(hora)
Armado
superpuestas


Vibrado
concreto..
vibrada.

Ensayo en Obra


Tipo 1 2 3 4 5
1” ¾” ½” ¾” ½”
pulg.
TIPO 1 2 3 4 5
8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
sacos (m3) *
25 25 25 30 30
TIPO 1 2 3 4 5
Zapatas,
25 cm de 15
columna cm
s, losas espeso
espesor cm 25 cm.
de 15 cm r
espesor aligera
.
vigas do
cemento.
Curado
siguientes:

permanentemente.
fríos).
Acabados


Ejecución

vaciado.
Medición y Pago
partidas:

Generalidades
El material del encofrado podrá ser de metal, madera o ambos.
En el caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada,
libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no
expuestas.


Encofrado
Desencofrado
Medición y Pago

Materiales
a.1 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería:

A-184.
Colocación
Medición y Pago

Medición y Pago
05.12. JUNTAS WATER STOP 6

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales
Para la colocación de los sellos de cloruro de polivinílico (PVC) entre los elementos de concreto de las
obras de arte, de acuerdo a las dimensiones y posición indicada en los planos o según las instrucciones
impartidas por la Supervisión, con la finalidad de impermeabilizar las juntas de construcción o
contracción.
Ejecución
Los sellos de impermeabilización serán colocados en los lugares indicados en los planos y estarán
empotrados en el concreto por ambos lados y a lo largo de toda la longitud de la junta.
Medición y Pago
Las juntas de impermeabilización se medirán en metros lineales (ml).
La valorización se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida
“Junta Water Stop 6” del presupuesto.
05.13. COMPUERTA METALICO TIPO IZAJE 0.20x0.30 m.

necesarias para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los dispositivos de cierre de las
compuertas de Tomas Laterales de acuerdo a las dimensiones, forma, disposición, ubicación, niveles
y requisitos de encaje mostrados en los planos o a las órdenes del Contratista.
Ejecución
Las compuertas serán construidas por un fabricante dedicado regularmente a este tipo de trabajos.
Las hojas de compuertas, mecánicas y accesorios serán del tamaño, tipo y construcción mostradas en
los planos. El Contratista se reserva el derecho de desaprobar las compuertas cuando éstas no se
ajusten a los requerimientos del Proyecto.
Todos los elementos de la compuerta serán fabricados de fierro fundido empleando materiales nuevos
y apropiados, que reúnan los requisitos de la Norma ASTM-A Clase 36. Las hojas de las compuertas
tendrán un espesor mínimo de (3/16"). según detalle de Planos.
Antes de la salida de la fábrica todos los elementos metálicos serán pintados, para elementos y/o
estructuras metálicas en contacto con agua y/o suelo después de la instalación se resanará la pintura
de base y luego se aplicará con brocha la pintura de acabado.
De acuerdo con el tamaño de las respectivas compuertas, se preverá los marcos necesarios y las
guías que se empotrarán en el concreto. Los ejes de elevaciones se moverán a través de barras
previstas, resistentes a presión con el diámetro necesario para el tamaño de compuerta especificada.
Luego de instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayará su funcionamiento y se efectuarán

todos los ajustes que sean necesarios.
El Contratista realizará la Inspección de las diversas fases del trabajo para comprobar la calidad de los
materiales y de los procesos de fabricación, así como la precisión de las dimensiones y acabados.
Medición y Pago
Las compuertas serán medidas en unidades (Und). Para tal efecto se determinarán el número de
compuertas fabricadas e instaladas de acuerdo a los planos y/o órdenes de la Supervisión.
El precio unitario incluye el transporte de la compuerta hasta el lugar de instalación.
La valorización se efectuará según el avance mensual sólo después que se haya verificado la correcta
instalación y funcionamiento de cada compuerta, según el precio unitario para las partidas
correspondientes del presupuesto.
05.14. ATAGUIA DE MADERA

Las ataguías son elementos que se colocan en el recorrido del canal como muros de contención para
disminuir la transmisión de presiones y para cambiar la dirección del recorrido del agua y es
desmontable.
Cuando se usan ataguías de madera, pueden hacerse por medio de tablones, cualquier solución que
se adopte debe reunir el requisito de estar tratadas y que soporten la humedad, para que ayuden al
trabajo que impidan el paso del agua a través de las ranuras, para lograrlo los tablones pueden ser
machihembrados o en forma de cuña para longitudes y empujes no muy fuertes y para mayores lo
general es usar tres tablones unidos con pernos y colocados en forma de obtener un machihembrado.
Se pone un tablón, formando así una pared que es aprovechada como muro de contención que formará
por una parte la presión del agua será pequeña y se ejercerá sobre los tablones propiamente y podrá
cambiar el curso del caudal del agua del canal para ser aprovechado.
Ejecución
El suministro y colocación de ataguías se colocará en las obras de arte, en donde especifica en los
planos, a fin de distribuir los caudales. Para su mejor distribución.
Medición y Pago
El suministro y colocación de ataguías se medirá en Und, la valorización se efectuará según avance
mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida del presupuesto de obra.
06. ALCANTARILLA (1.00 UND.)

Medición y Pago

Medición y Pago

Ejecución
Medición y Pago
terreno.


Medición y Pago

Material
orgánico, etc.


transporte con la partida correspondiente. Esta partida será sólo aplicable a los rellenos, que, por
razones de espacio, serán colocados a mano con planchas vibratorias manuales.
Medición y Pago

Ejecución
Medición y Pago

Ejecución
agua a la mezcla.

vaciado.
Medición y Pago
partidas:

Generalidades
especificaciones.

Materiales
Cemento:
contra la humedad.
Agregado fino:


MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 – 10
Agregado grueso:
mm)

3/4" 3/16" a 3/4" 50% al 3/8"
1" 3/4" a 1" 50% al 7/8"
1 ½" 3/4" a 1 ½" 25% al 1 ½"
2" 1 ½" a 2" 25% al ¾"
Agua.
Aditivos

Concreto".

Concreto".
Dosificación:
Mezclado
en forma mecánica.


0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00

centímetros.

C-39.
perfecto posible.

de 70°C.

Recomendaciones


de 50 kg/cm².
hidratación.




segregación.



Fases del Vaciado


(hora)
Armado
superpuestas


Vibrado
concreto..
vibrada.

Ensayo en Obra



Tipo 1 2 3 4 5
1” ¾” ½” ¾” ½”
pulg.
TIPO 1 2 3 4 5
8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
sacos (m3) *
25 25 25 30 30
TIPO 1 2 3 4 5
Zapatas,
25 cm de 15
columna cm
s, losas espeso
espesor cm 25 cm.
de 15 cm r
espesor aligera
.
vigas do
cemento.
Curado
siguientes:

permanentemente.
fríos).
Acabados


Ejecución

vaciado.

Medición y Pago
partidas:

Ejecución

vaciado.
Medición y Pago
partidas:

Generalidades
expuestas.


Encofrado
Desencofrado
Medición y Pago

Materiales

A-184.
Colocación

Medición y Pago

contracción.
Ejecución
Medición y Pago
07. ACUEDUCTO (1.00 UND.)

Medición y Pago


Medición y Pago
07.03. ENROCADO DE PROTECCION A MANO

Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas necesarias como para efectuar el
enrocado de protección, las piedras a utilizarse serán sanas, densas, resistentes a la destrucción de
los agentes atmosféricos, serán de granito de cantera o de cantos rodados, los que se usarán partidos
y canteados en la cara vista bien aplanada.
Ejecución
El enrocado de protección se colocará en las obras de arte, en donde especifica en los planos, a fin
de proteger de los efectos de erosión y socavación local de las obras de arte. El espesor del enrocado
de protección será como mínimo de 30 cm.
Medición y Pago
El enrocado de protección se medirá en m3, la valorización se efectuará según avance mensual, de
acuerdo al precio unitario para la partida del presupuesto de obra.

Ejecución
Medición y Pago
terreno.


Medición y Pago

Material
orgánico, etc.


Medición y Pago

Ejecución
Medición y Pago

Ejecución
agua a la mezcla.

vaciado.
Medición y Pago
partidas:

Generalidades
especificaciones.
Materiales
Cemento:
contra la humedad.
Agregado fino:


MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 – 10
Agregado grueso:
mm)

3/4" 3/16" a 3/4" 50% al 3/8"
1" 3/4" a 1" 50% al 7/8"
1 ½" 3/4" a 1 ½" 25% al 1 ½"
2" 1 ½" a 2" 25% al ¾"
Agua.
Aditivos

Concreto".

Concreto".


Dosificación:
Mezclado
en forma mecánica.


0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00

centímetros.

C-39.
perfecto posible.

de 70°C.

Recomendaciones


de 50 kg/cm².
hidratación.



segregación.



Fases del Vaciado


(hora)
Armado
superpuestas


Vibrado
concreto..
vibrada.

Ensayo en Obra



Tipo 1 2 3 4 5
1” ¾” ½” ¾” ½”
pulg.
TIPO 1 2 3 4 5
8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
sacos (m3) *
25 25 25 30 30
TIPO 1 2 3 4 5
Zapatas,
25 cm de 15
columna cm
s, losas espeso
espesor cm 25 cm.
de 15 cm r
espesor aligera
.
vigas do
cemento.
Curado
siguientes:
permanentemente.
fríos).
Acabados



Ejecución

vaciado.
Medición y Pago
partidas:

Generalidades
expuestas.

Encofrado
Desencofrado
Medición y Pago

Materiales

A-184.
Colocación
Medición y Pago

contracción.
Ejecución
Medición y Pago
08. CAIDA VERTICAL (10.00 UND.)

Medición y Pago


Medición y Pago

Ejecución
Medición y Pago
terreno.


Medición y Pago

Material
orgánico, etc.


Medición y Pago

Ejecución
Medición y Pago

Generalidades
especificaciones.
Materiales
Cemento:
contra la humedad.
Agregado fino:


MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 – 10
Agregado grueso:
mm)

3/4" 3/16" a 3/4" 50% al 3/8"
1" 3/4" a 1" 50% al 7/8"
1 ½" 3/4" a 1 ½" 25% al 1 ½"
2" 1 ½" a 2" 25% al ¾"
Agua.
Aditivos

Concreto".


Concreto".

Dosificación:
Mezclado
en forma mecánica.


0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00

centímetros.

C-39.
perfecto posible.

de 70°C.

Recomendaciones


de 50 kg/cm².
hidratación.



segregación.



Fases del Vaciado


(hora)
Armado
superpuestas


Vibrado
concreto..
vibrada.

Ensayo en Obra



Tipo 1 2 3 4 5
1” ¾” ½” ¾” ½”
pulg.
TIPO 1 2 3 4 5
8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
sacos (m3) *
25 25 25 30 30
TIPO 1 2 3 4 5
Zapatas,
25 cm de 15
columna cm
s, losas espeso
espesor cm 25 cm.
de 15 cm r
espesor aligera
.
vigas do
cemento.
Curado
siguientes:

permanentemente.
fríos).
Acabados


Ejecución


vaciado.
Medición y Pago
partidas:

Generalidades
El material del encofrado podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera la superficie


Encofrado
Desencofrado
Medición y Pago

Materiales

A-184.
Colocación
Medición y Pago

Medición y Pago

contracción.
Ejecución
Medición y Pago
09. SEGURIDAD Y SALUD
09.01. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal
de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo
a la norma G 050. Seguridad durante la construcción del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo
de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislante, etc) botines/botas
de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc) protectores de oído,
respiradoras, arnés de cuero entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos
reflectivos, ropa especial de trabajo en caso de requiera, otros.
Unidad de Medida
Unidad (Und), de acuerdo al número de trabajadores
Medición y Pago
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección individual para todos los obreros expuesto al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y
al plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).
09.02. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

Comprende todos los equipos de protección colectiva que deben ser instaladas para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo
Entre ellos se debe considerar sin llegar a ser limitante, las barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losa de piso, sistema de
líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de
entibados, sistema de extracción de aire, sistema de bloqueos (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en
maquinaria pesada y otros.
Unidad de Medida
Global (Glb)
Medición y Pago
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección colectiva para el total de los obreros expuesto al peligro, de los equipos de construcción, de
los procedimientos de seguridad y salud en el trabajo (PSST).
09.03. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Comprende sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboticas, alarmas
audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido ejecuciones
obras.
Unidad de Medida
Global (Glb)
Medición y Pago
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y
elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuesto al peligro, de acuerdo al
plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).
09.04. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra.
Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse, las charlas de inducción para el personal nuevo,
las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de
emergencia, etc.
Unidad de Medida
Global (Glb)
Medición y Pago
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a los objetivos de capacitación
del personal de la obra, planteados en el plan de seguridad y salud en el trabajo (PSST).
09.05. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE

EL TRABAJO
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario para atender un
accidente de trbajo con daños personales y/o materiales producto de la auscencia o implementación
incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo
para transportar de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas,
cilindros con arena), trapos adsorbentes (derrames de producción de químicos).
Unidad de Medida
Global (Glb)
Medición y Pago
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente de Mecanismos y Equipamiento
de respuestas implementados.
10. CONTROL DE CALIDAD
10.01. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Extensión del trabajo.

Comprende el suministro de la mano de obra, equipos para efectuar los trabajos de toma de testigos
en el vaciado de concreto, con el fin de controlar la calidad de concreto, para lo cual se efectuará
pruebas a la compresión para determinar la resistencia de concreto según diseño de mezcla.
Ejecución
Se tomará testigos y/o briquetas de concreto, la cual será remitido al laboratorio de concreto con mucho
cuidado para su respectiva prueba, en donde los resultados deben ser compatibles con el diseño de
mezcla utilizado.
Medición y Pago
Las pruebas de calidad de concreto se medirán en Unidad (UND).
La valorización se hará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio unitario por
Unidad para la partida "Prueba de Calidad de Concreto” del presupuesto.
10.02. PRUEBA DE CONTROL DE COMPACTACION

Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipos necesarios para realizar pruebas de
densidad de campo que permitan el control de la compactación del terraplén según las
recomendaciones realizadas en el estudio de Geología y Geotecnia.
Se deberán realizar pruebas en cada una de las capas compactadas por métodos mecánicos y de
acuerdo a lo que disponga la Supervisión.
Medición y Pago
Se medirán por unidad o prueba de compactación realizada.
Se valorizará por cada una de las pruebas teniendo en cuenta el precio del análisis de costos, en la
partida “Pruebas de Control de Compactación terraplén”.
11. CAPACITACION Y MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
11.01. CAPACITACION A LOS USUARIOS DE RIEGO
1. CURSOS DE CAPACITACIÓN.
La capacitación es una forma de educación técnico productiva, orientada hacia el sector rural, a
las familias productores agropecuarios, que les permite elevar sus niveles de conocimientos,
habilidades y principalmente sus capacidades de negociación frente a su medio ambiente,
promoviendo el desarrollo rural, con la intervención de las tecnologías y el capital.
El enfoque de capacitación que combina conferencias, ilustraciones y demostraciones, con la

participación activa de los productores; una mezcla balanceada de estos elementos permite
conocer a la producción agropecuaria a través del oído, vista, experiencias compartidas y
tratando de hacer las cosas. Se asume que los participantes pueden contribuir al programa de
capacitación con sus conocimientos y experiencias, por consiguiente, los elementos interactivos
y la práctica de campo (salidas a las parcelas son parte integral del curso de capacitación) son
promovidos activamente.
La capacitación forma el factor que dinamiza el desarrollo agropecuario, incidiendo directamente

en las personas, quienes dirigen, participan y ejecutan su propio desarrollo. Además, constituye
una de las piedras angulares sobre los cuales se sustentan la sostenibilidad de la producción
agropecuaria bajo riego, por ello se prioriza como eje importante esta actividad, para superar las
deficiencias en el manejo del sistema de riego y la producción agropecuaria.
Los objetivos de la capacitación están orientados al manejo autogestionario, eficiente y sostenible

del sistema de riego en la irrigación. Así mismo para que recupere el proceso de capitalización
en el agro y lleve a cabo un esfuerzo decidido para incrementar significativamente la
productividad agropecuaria; así mismo la inversión en la construcción de la infraestructura de
riego y drenaje una vez culminada, sean manejadas eficientemente por los beneficiarios.
1.1. Etapas de la Capacitación.
En el desarrollo del programa de capacitación se tiene en cuenta varios pasos que se estructuran
entre sí para lograr los objetivos, las cuales serán adecuadas a la realidad y situación que se
presenta.
1.2. Determinación de Necesidades de Cursos de Capacitación (Diagnostico).

De acuerdo al árbol de medios fundamentales y acciones, se ha identificado una lista de ejes
temáticos, con la finalidad priorizar las deficiencias en el conocimiento y manejo de las
tecnologías del sistema de riego para la producción agrícola-pecuaria dentro del ámbito del
sistema de riego.
Con la ejecución del proyecto se pretende capacitar a los usuarios, en los siguientes ejes
temáticos:
 Sensibilización y Fortalecimiento de Organizaciones de Riego.
 Gestión del Agua en Sistema de Riego.
 Legislación de Aguas.
 Tarifa de Agua.
 Operación y Mantenimiento de la Infraestructura de Riego.
 Distribución del Agua de Riego.
 Agricultura Bajo Riego.
 Manejo de Suelos Según Aptitud de Riego.
 Manejo de Riego en Cultivos de Pan Llevar.
1.3. Programación del Curso de Capacitación.

La programación de los cursos de capacitación, se desarrollará de acuerdo a cada eje temático
y cada evento tendrá su plan de capacitación, teniendo en cuenta la realidad y problemática del
ámbito del Sistema de Riego, la cual estará a cargo de la Coordinación de Desarrollo
Agropecuario de la Municipalidad Distrital de Llalli.
UNIDAD EJECUCIÓN FISICA POR MESES

ITEM ACTIVIDAD META
MEDIDA MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5
1.0 CURSOS DE CAPACITACIÓN EVENTOS 9.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.0
1.1 Sensibilización y Fortalecimiento de Organizaciones de Riego Evento 1.0 1.0
1.2 Gestión del Agua en Sistema de Riego Evento 1.0 1.0
1.3 Legislación de Aguas Evento 1.0 1.0
1.4 Tarifa de Agua Evento 1.0 1.0
1.5 Operación y Mantenimiento de la Infraestructura de Riego Evento 1.0 1.0
1.6 Distribución del Agua de Riego Evento 1.0 1.0
1.7 Agricultura Bajo Riego Evento 1.0 1.0
1.8 Manejo de Suelos Según Aptitud de Riego Evento 1.0 1.0
1.9 Manejo de Riego en Cultivos de Pan Llevar Evento 1.0 1.0
2.0 PASANTIA
2.1 Sistemas de Riego y Uso Racional del Recurso Hidrico Visita 1.0 1.0
1.4. Metodología.
La ejecución de los eventos de capacitación serán teórico - prácticos - participativos es decir la
comunicación será horizontal y no vertical en la que se consideran las dinámicas de grupos las
que servirán para motivar y generar un ambiente de confianza entre el capacitador y el
participante, despertando el interés de los tema a tratarse durante los eventos de capacitación
que serán de exposición y dialogo con prácticas demostrativas para las exposiciones se utilizará
proyecciones con data display.
En el presente proyecto en los eventos de capacitación, la metodología será grupal, dándose

énfasis en la calidad y la habilidad de combinar los métodos y técnicas de comunicación en masas
y/o grupos, finalizando con prácticas demostrativas para alcanzar los objetivos y metas
propuestos que promueva la participación de los beneficiarios del Sistema de Riego Canal J, cuya
concepción está establecido en que los usuarios fortalezcan sus organizaciones y los
conocimientos mediante en la búsqueda de habilidades y destrezas, en el manejo racional y
eficiente del recurso agua - suelo - planta, teniendo como objetivo final el uso adecuado de la
infraestructura de riego, la utilización de agua en el riego con fines productivos e incrementar los
ingresos económicos para mejorar los niveles de vida de los productores beneficiarios.
Los documentos verificables se implementaran en file que contengan las siguientes:

 Resumen Simple. - Informe del evento del curso.
 Croquis. - Folletos, Boletines entregados.
 Documento de convocatoria. - Fichas de Evaluación pre-post.
 Plan de capacitación . - Paneles Fotográficos.
 Requerimiento. - Otros documentos verificables.

 Relación de beneficiarios.
1.5. Organización del Curso de Capacitación.

Esta etapa es con la finalidad de lograr la ejecución de lo programado y un buen desarrollo de la
capacitación, donde primeramente se coordinará con los miembros de la Junta directiva y
autoridades de cada comité del ámbito del Sistema de Riego, para la convocatoria de los
beneficiarios de riego y garantizar la participación de los usuarios de riego al evento.
1.6. Preparación del Evento de Capacitación.

Se realizará los preparativos para el curso, la cual será compartido entre los capacitadores-
ponentes del curso, donde desarrollaran los contenidos técnicos y tratamientos metodológicos
del curso, se determinarán las prácticas a realizar, materiales e instrumentos que se van a utilizar
y prevenir la improvisación en el evento. Así mismo la elaboración de boletines técnicos, trípticos,
etc., inherentes al tema programado.
Se verificará el local, aprovisionamiento de los materiales a utilizar en la ejecución del curso (guía,
instrumento de evaluación, ficha de inscripción, ubicación de equipos de proyección y
audiovisuales, pizarras, plumones acrílicos, etc.).
1.7. Ejecución del Evento de Capacitación.

Previo al inicio del curso por lo menos un día antes se acondicionará el local de capacitación, se
revisará el material didáctico, documentos a utilizar, etc. que han sido reunidos en la etapa
preparatoria del curso, esta acción se realizará para no caer en la improvisación en el momento
del curso.
Los participantes en cada evento de capacitación serán exclusivos los beneficiarios de riego, del
ámbito del Sistema de Riego.
1.8. Desarrollo de la Capacitación.

El desarrollo de cada reunión de capacitación, tendrá una duración de dos días consecutivos, así
como se detalla a continuación:
 Primer día del Curso de Capacitación.

o Inscripción de participantes y entrega de boletines técnicos y trípticos inherentes al tema.
o Presentación de la unidad de capacitación y de los participantes, utilizando una dinámica
participativa.
o Se explicará la metodología a utilizar
o Evaluación inicial, que puede ser oral o escrita, individual o grupal de acuerdo a las características
de los participantes.
o Anuncio de temas a ser tratados en el curso.
o Objetivo específico del tema.
o Análisis de los problemas presentados con relación al objetivo, interpretativo, reflexivo y lo
decisional (con preguntas elaboradas con anticipación), éste paso es muy importante, el
capacitador motivará a los participantes el interés de escuchar la explicación del tema por un
ponente.
o Exposición del tema, con reforzamiento y complementación al contenido del tema, donde hará
un intercambio de ideas y experiencias entre el interlocutor-capacitador-ponente. Para esta
acción se realizará, utilizando algunas técnicas; como rotafolios, franelógrafos, papelografos,
equipos de proyección y audiovisuales, etc.; según sea necesario en cada evento.
 Segundo día del Curso de Capacitación.

o Continuación del evento
o Anuncio de la práctica del tema desarrollado en el primer día (Objetivo de la práctica, materiales,
procedimiento, evaluación de la práctica y conclusiones).
o Anuncio del curso siguiente y clausura del evento de curso de capacitación.
1.9. Evaluación.
 Pre-evaluación a los participantes.- Se realizará al inicio del evento, en forma individual o grupal,
con el objeto de conocer cuánto conocen del tema a tratar.
 Evaluación control.- Se efectuará en forma permanente durante el desarrollo del evento.
 Evaluación final.- Se realizará la término del evento, también puede ser individual, grupal, oral,
escrito o en la práctica; según sea el caso.
 Evaluación del capacitador.- Se realizará después de la ejecución, con la finalidad de reajustes
necesarios para mejorar su actuación en futuras capacitaciones.
1.10. Seguimiento y Monitoreo del Evento de Capacitación.

Esta acción se realizará después del evento de capacitación, con la finalidad de supervisar,
controlar, evaluar, reforzar o complementar lo aprendido o el efecto práctico que fue alcanzado
por el uso de la tecnología, conocimientos y/o experiencias compartidas en los eventos de
capacitación; para lo cual se elaborará un plan de seguimiento, teniendo en cuenta del cursos
que se dictó.
Una vez realizado el evento de capacitación se hará el seguimiento a los usuarios de riego sobre
la aplicación de los conocimientos recepcionados; esta labor se efectuará mediante las visitas a
los beneficiarios, a sus campos de producción con la finalidad de ver si están aplicando o no los
conocimientos adquiridos, de lo contrario se hará la capacitación individual y/o reorientación a los
beneficiarios de riego; esta labor estará a cargo del equipo de capacitación.
1.11. Forma de pago del Responsable de Capacitación.

Se deberán presentar informes por eventos de Capacitación con los respectivos resultados
obtenidos. El profesional encargado de capacitación para su pago, deberá presentar el Recibo
por Honorarios y el informe respectivo. El informe debe contener como mínimo:
a. Informe detallado de cada evento de Capacitación.

b. Formato de asistencia de los productores.
c. Formato de control de inversión.
d. Registro fotográfico.
1.12. Planes de Trabajo de Capacitación.
1.12.1. Primer Evento: Sensibilización y Fortalecimiento de Organizaciones de Riego.
1. Aspectos Generales.
 Título del evento : “Sensibilización y Fortalecimiento de Organizaciones de Riego”.
 Lugar : Sistema de Riego Llallimayo.
2. Organizadores.
 Coordinación de Desarrollo Agropecuario Municipalidad Distrital de Llalli.
 Comisión de Regantes Llallimayo
3. Justificación.
Toda organización, independientemente de que sea grande o pequeña, tiene una razón de ser.
Sin embargo, a medida que el grupo crece y que el tiempo pasa, sus integrantes terminan
atrapados en la rutina y los esfuerzos por sobrevivir. Esa visión, amplia original que los unificaba
y entusiasmaba tiene a desdibujarse. Incluso, en muchos casos, a perderse totalmente de vista.
La organización social del riego es diversa y heterogénea. Varia, por ejemplo, según los distintos
pisos ecológicos y las tecnologías que las sociedades desarrollaron para el mejor uso y manejo
del agua.
La carencia de precipitaciones pluviales y la extrema variabilidad del agua de lluvia en la sierra,

han obligado a los agricultores y al Estado a trasladar el agua de determinadas fuentes (ríos,
lagos, nevados, puquiales, etc.) hacia las parcelas o a almacenarla para utilizarla en los meses
de mayor sequía.
La construcción y mantenimiento de la infraestructura de riego, acequias, tomas y bocatomas;

así como la distribución del agua, recurso caracterizado por su irregularidad y escasez, han
necesitado de una fuerte organización para garantizar de manera equitativa y eficiente la
distribución de deberes y derechos entre todos los agricultores, según criterios comúnmente
aceptados como el tamaño del predio, el trabajo o dinero aportados para la realización de las
obras de infraestructura, los índices de productividad, entre otros.
Tal organización requiere que los agricultores tengan, en primer lugar, una identidad común con
su espacio físico o territorial y con las características culturales de la población; deben poseer,
asimismo, intereses comunes, aunque internamente existan diferencias. En segundo lugar, se
necesita la voluntad colectiva de compartir el agua de acuerdo a ciertas normas que los propios
agricultores se autoimpongan en forma consensual, o deleguen dicha función a una autoridad
centralizada (el Estado) o intermedia comúnmente reconocida (autoridad de cuencas o juntas de
regantes de toda una cuenca o subcuenca).
Sobre la base de la identidad, voluntad colectiva de compartir y del consenso-aprobación de las

normas básicas, se erige una institucionalidad para la ejecución y administración del agua que
garantice:
a) Antes de la construcción de las obras de riego:

 El diseño que determine de donde se obtendrá el agua y el trazo que deberá seguir la
obra, así como las gestiones a realizar para conseguir el apoyo de la sociedad mayor
 La definición de la forma de pago y/o la cuota de trabajo a repartirse entre los agricultores
para la construcción de la infraestructura de riego (acequias o canales, bocatomas,
tanques, etc.).
b) Después de la construcción de las obras de riego:

 El señalamiento de turnos para la distribución equitativa del agua entre los agricultores,
respetando a las personas designadas para el reparto y la supervisión;
 El mantenimiento de la infraestructura mediante su limpieza y refacción permanente, así
como de las obras de conservación de suelos congruentes con el sistema de riego;
 La continuidad de las obras que se requieren para garantizar que el agua llegue a las
parcelas o fundos de los agricultores.
Para que pueda funcionar esta institucionalidad se requiere de una autoridad del agua que
garantice su adecuada distribución y el cumplimiento de las tareas antes señaladas.
Esta institucionalidad podrá ser asumida desde arriba por una autoridad central, o desde abajo
por los agricultores organizados autónomamente en una zona, localidad, o alrededor de una
cuenca.
En un sentido restringido, la organización social solo abarcara la organización de los regantes.

En un sentido más amplio, incluye todas las "reglas del juego" de la institucionalidad del riego
que deben difundirse y ser aceptadas mediante los mecanismos de socialización en la familia, la
comunidad, la escuela y todas las formas de educación o autoeducación que brinda la sociedad.
Asimismo el sistema de poder de la sociedad, el cual legitima o cuestiona de diversas maneras
el sistema de riego y además la rentabilidad de actividades económicas como la agricultura o
ganadería, condiciona también la organización social del riego.
Los usuarios de riego del ámbito del Sistema de Riego Canal J, han mostrado que la organización
de regantes se encuentran débiles, tanto en aspectos técnicos y legales, como administrativos y
contable; ello a pesar de que la organización es antigua en la zona del proyecto, frente a esta
calidad se está abordando el tema del fortalecimiento de organizaciones, con la finalidad de lograr
la participación activa y sostenible de sus integrantes en el desarrollo, conservación, preservación
y uso racional de los recursos agua y suelo.
4. Objetivos.
Fortalecer la Organización de los usuarios de riego de la comisión de regantes Llallimayo, es
para promover y realizar una gestión participativa y sostenible de los recursos hídricos de la
irrigación.
5. Participantes.
Se espera contar con la participación de los beneficiarios del Sistema de Riego Llallimayo, los
cuales deberán aplicar los conocimientos adquiridos en el evento.
6. Modalidad de Capacitación.
Del Curso.
La metodología de capacitación será de carácter teórico - participativo y práctico demostrativos
a nivel grupal; la teoría será de exposición-dialogo, dándose a conocer la importancia del tema a
tratarse, los marcos conceptuales y técnicos, respetándose los horarios establecidos, se motivara
permanentemente la participación de los beneficiarios con preguntas y aportes como las
experiencias referencia al tema por lo que la comunicación será horizontal y no vertical lo que
generara un ambiente de confianza entre el ponente y los beneficiarios, lo que será reforzado
con el uso de equipos audiovisuales y proyección de videos de la realidad regional para culminar
con la práctica demostrativa en el campo.
Duración.
La duración del evento será de 02 días consecutivos, en donde se desarrollará la exposición
teórica y práctica del tema a tratarse, las mismas que se cumplirán de acuerdo a lo programado,
para fomentar una cultura de puntualidad, orden y disciplina de parte de los participantes y
organizadores.
7. Temario.
 Sensibilización y Fortalecimiento de organizaciones de riego.
 Funciones de la organización.
 Capacidades de gestión.
 Planes de gestión.
 Aspectos administrativos y contables.
 Reglamentación interna para la realización de acciones mancomunadas dentro de su
organización.
 Obligación y derechos de los Usuarios.
 Organización económica y social.
 Gestión de conflictos.
8. Presupuesto.
El presupuesto requerido para el evento de Capacitación es S/ 9,596.00 Soles. (Costo directo).
 Presentación del Informe de requerimiento del presupuesto para la compra de bienes y el pago
de servicios.
1.12.2. Segundo Evento: Gestión del Agua en Sistema de Riego.
1. Aspecto Generales.
 Título del evento : “Gestión del Agua en Sistema de Riego”.
2. Organizadores.
1. Justificación.
El tratamiento de las cuencas hidrográficas en su conjunto posibilita el buen uso del agua, la
permanencia del volumen del acuífero y, sobre todo, la equidad de su distribución de acuerdo a
sus diferentes fines (poblacional, industrial, eléctrico, agropecuario). Siendo el riego uno de los
usos fundamentales del volumen de agua de la cuenca, consideramos de trascendental
importancia señalar los hilos que unen los sistemas de riego con la cuenca en su globalidad.
Nos interesa determinar: ¿cuáles son las relaciones que vinculan el riego con el manejo de las
cuencas?, ¿en qué medida es posible un eficiente sistema de riego sin un buen tratamiento de
la cuenca?, ¿cómo influye un adecuado manejo del agua y del sistema de riego en el buen
funcionamiento de la cuenca?.
Muchos estudios y proyectos han dejado de lado el riego como parte del tratamiento de las
cuencas y los resultados son catastróficos: disminución del volumen del agua por repartir ante el
desperdicio de la misma en riegos deficientes; erosión de los suelos por el mal manejo del agua;
el deterioro del entorno (infraestructura no hidráulica, caseríos, etc.) por falta de conservación de
la infraestructura hidráulica, ocasionando desbordes y otros.
Actualmente sufrimos una crisis respecto al agua. Pero no se trata de no tener suficiente agua
para satisfacer nuestras necesidades. La crisis consiste en la mala gestión que hacemos de su
uso, y que afecta a tantos millones de personas y a nuestro entorno natural.
Cualquiera que sea su uso: agricultura, industria, uso doméstico, enormes ahorros en su
consumo se pueden lograr con una gestión adecuada.
El agua (conjuntamente con el aire) es un bien común mundial, el bien público por excelencia, lo
que implica que cada persona, comunidad, o nación tiene derechos indiscutibles en relación al
acceso, en calidad y cantidad necesaria de acuerdo a su escenario de organización social y
ambiental. En definitiva el derecho a gestionar el agua.
El uso ineficiente del agua y la degradación de su calidad constituyen uno de los principales
frenos para avanzar por senderos de sustentabilidad, influyendo en la dimensión social,
económica y físico- biológico.
La cuenca es un ámbito geográfico natural donde ocurre el ciclo hidrológico; es el área drenada
hacia un rio, identificada por su peculiar topografía y delimitada por la divisoria de aguas.
El ciclo hidrológico es todo el espacio que se beneficia del agua que tiende a caer hacia una
fuente principal, haciendo un recorrido de arriba hacia abajo, con intensidades de torrente muy
variables de acuerdo a las estaciones, a los ciclos climáticos, a los pisos ecológicos, a sus
diferentes declives, y a la topografía de las zonas de producción o a las parcelas de los

agricultores.
En muchas regiones, la gestión del agua siempre ha sido un gran problema debido a la
variabilidad e incertidumbre naturales de los patrones meteorológicos. Con el cambio climático,
es probable que este problema empeore. En algunas cuencas, los cambios en el clima traerán
aparejados menos precipitaciones y menores caudales en los ríos, mientras que en otras
cuencas, el cambio climático generará mayores inundaciones. Estos cambios se verán
exacerbados debido a otras variaciones tales como el crecimiento demográfico y económico, la
urbanización y la creciente demanda de alimentos, que aumentan la demanda de agua y
degradan los cursos de agua y acuíferos en cuencas donde el recurso ya es escaso.
La gestión se orienta a lograr en forma equilibrada, los máximos beneficios Sociales (equidad).
Económicos (desarrollo) y Ambientales (sustentabilidad), que se puede obtener del
aprovechamiento del agua, así como controlar los efectos adversos asociados a sus usos, con
el fin de proteger al hombre y al medio que lo sustenta.
2. Objetivos.
Capacitar sobre los conocimientos técnicos en la gestión del agua, como en la disponibilidad de
agua en las fuentes, formas de entrega en los predios, capacidad de conducción y captación de
agua en la toma o bocatoma.
3. Participantes.
Del Curso.
La metodología de capacitación será de carácter integral teórico - práctico; la teoría será de
carácter expositivo de conceptos técnicos sobre la modernización de la infraestructura, aplicación
de firmes principios administrativos y promoción de la participación de los usuarios, sólido
compromiso con la participación del usuario en la planificación y en las decisiones de inversión,
distribución, operación y mantenimiento de la infraestructura, y la práctica para la aplicación del
conocimiento técnico desarrollado en la teoría.
Duración.
La duración del evento será de 02 días consecutivos, donde el primer día se desarrollará la
exposición teórica y el segundo día exclusivamente práctica del tema a tratarse, las mismas que
se cumplirán de acuerdo a lo programado, para fomentar una cultura de puntualidad, orden y
disciplina de parte de los participantes y organizadores.
5. Temario.
 La Cuenca y sus características.
 El ciclo hidrológico
 El agua y su importancia.
 Agua un elemento que desempeña un rol vital en el funcionamiento del conjunto de los
ecosistemas terrestres.
 El agua forma parte del cotidiano de todas las personas.
 El agua portadora de fuerzas simbólicas y místicas en cada cultura.
 Agua como un elemento económico, social, y político que no reconoce las fronteras de los
estados nación.
 Importancia de gestión del agua en sistema de riego.
 Planificación, administración, dirección de una organización de regantes.
 Infraestructura de riego y drenaje y su operación y mantenimiento.
 Proyectos y Programas en el sistema de riego.
 Disponibilidad de agua en las fuentes.
 Modalidad, formas, capacidad de gestión, distribución y conducción de agua en la irrigación.
Elementos de Gestión del Agua
INFRAESTRUCTURA
Agua como Agua

GESTION
fuente para
DEL
riego
ORGANIZACIÓN SOCIAL PARCELA
6. Presupuesto.
de servicios.
1.12.3. Tercer Evento: Legislación de Aguas.
 Título del evento : “Legislación de Aguas”.
2. Organizadores.
3. Justificación.
El agua es un recurso natural, vital, vulnerable, estratégico para el desarrollo sostenible y la
seguridad de la nación. El agua es un bien de uso público, patrimonio de la Nación, regulado por
la Ley. Su dominio es inalienable e imprescriptible. No hay propiedad sobre el agua. El acceso al
agua para la satisfacción de las necesidades primarias de la persona humana es prioritario por
ser un derecho fundamental.
Es importante reconocer los aspectos positivos y negativos del agua. Por un lado, el agua es
esencial para la vida humana, animal y vegetal. El agua sostiene, las actividades productivas, la
agricultura, la generación de energía hidroeléctrica, las industrias, la pesca, el turismo y el
transporte. Y por otro lado, el agua puede ser extremadamente destructiva, transmitiendo
enfermedades e inundando extensas áreas. La insuficiencia de agua o la sequía prolongada
puede provocar la muerte generalizada y el deterioro económico. El agua también puede
provocar, o intensificar, conflictos entre comunidades en una cuenca local o nacional, o en
cuencas transfronterizas compartidas por más de un país.
La distribución y uso del agua de riego por parte de los usuarios, no es lo adecuado lo que implica
una pérdida de este recurso por la infiltración, evaporación, por lo que es de importancia realizar
el presente evento de capacitación en el que se desarrollaran temas como el Ciclo Hidrológico,
la Importancia del agua, con fines de consumo y de riego, tipo de suelos para el riego,
contaminación de ríos y manantes y otros aspectos que vienen afectando los afluentes por lo que
es urgente entender esta problemática que se convierte de vital importancia a nivel mundial.
4. Objetivo.
Promover la participación activa de los comités de riego del Sistema de Riego Llallimayo, en el
uso racional del recurso hídrico en la cuenca con fines de riego y consumo humano.
5. Participantes.
Del Curso.
La metodología de capacitación será de carácter teórico - participativo y práctico demostrativos
a nivel grupal; la teoría será de exposición-dialogo, dándose a conocer la importancia del tema a
tratarse, los marcos conceptuales y técnicos, respetándose los horarios establecidos, se motivara
permanentemente la participación de los beneficiarios con preguntas y aportes como las
experiencias referencia al tema por lo que la comunicación será horizontal y no vertical lo que
Duración.
7. Temario.
 Importancia del Recurso Agua.
 Ciclo Hidrológico.
 Contaminación del Agua.
 Manejo del Recurso Hídrico en la Cuenca.
 Ley de Recursos Hídricos.
 Usos de los Recursos Hídricos.
 Derechos de uso de Agua.
 Preservación y conservación del agua.
 Las Infracciones y sanciones.
8. Presupuesto.
de servicios.
1.12.4. Cuarto Evento: Tarifa de Agua.
 Título del evento : “Tarifa de Agua”.
2. Organizadores.
3. Justificación.
En países donde el costo de operación y conservación de los sistemas de riego es cubierto por
los mismos usuarios a través de la llamada tarifa de agua, su cobro resulta de gran importancia
para el buen funcionamiento de estos. En aquellos lugares donde ello no sucede, el operar y
conservar dichos sistemas se hace difícil contribuyendo al progresivo colapso de la agricultura
desarrollada mediante el riego.
El presente ítem tiene por objeto ilustrar, especialmente en lo concerniente al Perú, el significado
de la tarifa de agua con fines agrarios, los métodos para fijar su valor, la manera de recaudarla,
así como sus modalidades de aprobación, cobranza y manejo.
Una tarifa, en términos generales, no viene a ser más que el precio o lista de precios que se
pagan por recibir un servicio público. La tarifa de agua, por consiguiente, es el precio que los
usuarios deben pagar por el servicio de distribución del agua.
La tarifa de agua puede cumplir una o todas las funciones siguientes: económica, social y
financiera, dependiendo de la política del gobierno.
En el ámbito de la irrigación aún los usuarios de riego no tienen conocimiento sobre el pago de
la tarifa de agua, es decir la importancia, además no están informados para qué es el pago de
tarifa ni mucho menos el reembolso de la inversión del gasto de parte del estado en la
construcción de la infraestructura de riego y drenaje.
4. Objetivo.
Proporcionar los conocimientos en cálculo de tarifa de agua e Informar sobre el reembolso de la
inversión del proyecto al estado.
5. Participantes.
Del Curso.
La metodología de capacitación será de carácter teórico expositivo de conceptos técnicos, para
un buen uso y pago de la tarifa agua de riego.
Duración.
7. Temario.
 Importancia del pago de tarifa de agua.
 Componentes de la tarifa de agua.
 Determinación del valor de la tarifa de agua.
 Funciones de la tarifa de agua.
 Métodos para calcular el valor de la tarifa de agua.
 Métodos para el pago de la tarifa.
 Cobranza, manejo de fondos y fiscalización.
 Manejo de los cobros en función a las normas de ALA y Juntas de Usuarios.
 Reembolso de la inversión del proyecto al estado.
 Destino del fondo por el pago de agua.
8. Presupuesto.
de servicios.
1.12.5. Quinto Evento: Operación y Mantenimiento de Infraestructura de Riego.
 Título del evento : “Operación y Mantenimiento de Infraestructura de Riego”.
2. Organizadores.
3. Justificación.
Para poder garantizar la vida útil de la infraestructura de riego y drenaje la organización de
regantes deberá realizar una adecuada operación y mantenimiento de la bocatoma, canales
principales, canales laterales, obras arte del sistema de riego y drenaje, y el costo deberá ser
asumido al 100% por los usuarios de riego; de esta manera garantizar la sostenibilidad del
proyecto del Sistema de Riego Llallimayo.
La operación le corresponde el manejo de las obras hidráulicas mayores (bocatomas, tomas,

túneles, canales, presas y embalses), el manejo de las estructuras de control y medición
(compuertas, partidores, parshalls, vertederos, etc.) de las estaciones hidrométricas (limnígrafos,
etc.) y el análisis de registros estadísticos relacionados con la actividad.
El mantenimiento es responsable de las actividades orientadas a mantener en todo tiempo y en

forma adecuada el funcionamiento de la infraestructura hidráulica y civil como su equipamiento;
implica también estudiar y realizar las modificaciones necesarias para garantizar el suministro del
agua y evitar danos a los cultivos por falta de agua. Un mantenimiento eficiente se concibe
además como un proceso de reposición gradual de las partes de las obras y equipamientos,
prolongando así la depreciación técnica del sistema.
Para poder mantener la infraestructura de riego en condiciones óptimas, es necesario conocer

cada una de sus partes y aprender a darle a cada una de ellas el mantenimiento y su operación
más adecuada.
Normalmente este proceso operación comprende el sistema desde que se capta el agua hasta
el momento en que se entrega el recurso al usuario. El mantenimiento incluye las actividades que
tienen por finalidad mantener en buen estado todos los elementos de la infraestructura hidráulica
que deben ser operados para dar un adecuado y oportuno servicio de riego.
4. Objetivo.
Promover la participación activa de los comités de riego del Sistema de Riego Llallimayo, con el
propósito de lograr la sostenibilidad de las diferentes estructuras de riego existente en la zona.
5. Participantes.
Del Curso.
La metodología de capacitación será de carácter teórico – participativo y práctico demostrativos
a nivel grupal; la teoría será de exposición-dialogo, dándose a conocer la importancia del tema
a tratarse, los marcos conceptuales y técnicos, respetándose los horarios establecidos, se
motivara permanentemente la participación de los beneficiarios con preguntas y aportes como
las experiencias referencia al tema por lo que la comunicación será horizontal y no vertical lo que
Duración.
7. Temario.
 Conocimientos técnicos e Importancia de las infraestructuras de riego.
 Uso de las infraestructuras de riego.
 Operación del sistema de riego.
 Mantenimiento de las infraestructuras de riego.
 Practicas demostrativas y participativas.
 Elaboración de cronograma de mantenimiento, preventivo, rutinario y de emergencia.
 Participación activa de la Junta de Regantes y con la asesoría de la Unidad Técnica (ALA) en el
manejo integral del Sistema de Riego Llallimayo.
 Realización de evaluaciones anuales de la calidad del agua en la fuente, para prevenir la
presencia de sustancias tóxicas para los cultivos y/o dañinas.
 Efectuar aforos de la fuente durante los meses del verano, para monitoreo y registro de la
capacidad de la fuente.
 Limpieza general de la Captación, canales de conducción y los módulos de riego.
 Aguas arriba de la obra de toma deberán realizarse limpiezas, que consisten en la eliminación
de rocas, troncos, ramas y otros.
 La apertura y cierre de todas las tomas de distribución y módulos de riego.
 Revisiones periódicas (mensuales) de la captación, canal de conducción, tomas y los accesorios
de los módulos de riego por aspersión.
8. Presupuesto.
de servicios.
1.12.6. Sexto Evento: Distribución del Agua de Riego.
 Título del evento : “Distribución del Agua de Riego”.
2. Organizadores.
3. Justificación.
El AGUA dulce es uno de los recursos naturales de vital importancia, que nos da vida a todos los
seres vivientes en la tierra. El AGUA cada vez es utilizada de manera irracional, se presume que
a futuro se tendrá grave escasez, por lo que debe llamarnos a una profunda reflexión.
El agricultor aplica riego a sus cultivos, porque es una necesidad, sin embargo no se toma en
cuenta factores como el tipo de cultivo, la solubilidad de elementos minerales existentes,
profundidad de raíces, tipo de suelos, acción microbiológica en el suelo, contenido de materia
orgánica, transpiración de las plantas, etc. Todo esto es un proceso complejo sucesivo, para
alimentar a la diversidad vegetal del entorno, en consecuencia alimento de animales (herbívoros)
y del hombre.
Un sistema de distribución de agua para riego tiene como función básica el proveer agua en
cantidad y oportunidad adecuada.
De manera concisa, se planifica la distribución de agua para riego a nivel de canales laterales
buscando asegurar la confiabilidad en cuanto a la entrega oportuna y en la cantidad requerida.
El sistema es bastante flexible con el usuario y busca la equidad de la distribución del recurso
entre los usuarios.
La distribución del agua de riego se realiza al conjunto de obras y estructuras tales como el canal
principal, los canales laterales, sublaterales, los saltos, puentes, sifones y compuertas, entre
otros, que permiten la distribución adecuada del agua de riego dentro de la propiedad o parcelas
de los beneficiarios.
La distribución interna del agua de riego comienza con la compuerta de bocatoma, que
generalmente está ubicada a un margen del rio. Esta compuerta, preferiblemente construida en
concreto, debe tener un ancho que facilite el ingreso del agua a los canales y finalmente a la
propiedad o parcelas de los usuarios de riego. Cuando la compuerta está cerrada no debe
permitir el paso del agua, como ocurre con frecuencia por falta de mantenimiento o fallas en la
construcción.
La metodología utilizada consiste en calcular la demanda hídrica de los canales laterales dentro
del subsistema de distribución del agua de riego seleccionada por el usuario en base al tipo de
cédulas de cultivos de las áreas que sirven los canales laterales y de las características físicas
de dichos canales.
4. Objetivo.
Capacitar sobre la distribución del agua de riego en el ámbito del Sistema de Riego Llallimayo.
Proporcionar las herramientas de manejo en la distribución del agua.
5. Participantes.
cuales deberán ser aplicados los conocimientos adquiridos en el evento.
Del Curso.
La metodología de capacitación será de carácter teórico - práctico; donde la teoría será para
hacer conocer los principios básicos en el Manejo de Distribución de agua de riego,
características del sistema de riego aplicable a las condiciones de la zona, de otro lado la parte
práctica deberá realizarse con la participación activa de los usuarios con la demostración y
manejo.
Duración.

7. Temario.
 Importancia de la distribución del agua.
 Distribución de agua de riego a diferentes infraestructuras riego.
 Funciones de distribución y del distribuidor del agua.
 Programación de riego y reparto de agua.
 Roles de riego.
 Caudales para cada comité de riego.
 Caudales para cada usuario.
 Agua de riego entregada a la parcela.
8. Presupuesto.

de servicios.
1.12.7. Séptimo Evento: Agricultura Bajo Riego.
 Título del evento : “Agricultura Bajo Riego”.
2. Organizadores.
3. Justificación.
La agricultura es el conjunto de técnicas y conocimientos para cultivar la tierra. En ella se
engloban los diferentes trabajos de tratamiento del suelo, riego y cultivo de vegetales. Comprende
todo un conjunto de acciones humanas que transforma el medio ambiente natural, con el fin de
hacerlo más apto para el crecimiento de las siembras.
Los agricultores aspiran a lograr altos beneficios económicos mínimos. Cuando toman sus
decisiones, ellos sopesan sus expectativas de precios y sus apreciaciones de la repuesta de la
producción a la inversión aplicada en las tecnologías de riego. También el agricultor tiene que
determinar la cantidad de agua óptima y otros factores incidentes, fertilizantes para determinar
los beneficios esperados y los riesgos posibles y, sobre esta base, seleccionar la tecnología más
atractiva.
El agua es un recurso fundamental para el desarrollo socioeconómico, así como un activo

ambiental esencial para conservar los ecosistemas y la biodiversidad. Sin embargo, el incremento
del uso humano de este activo ambiental ha llevado a que se extraiga más agua del ciclo
hidrológico de la que este proceso natural es capaz de proveer anualmente en varias cuencas
del país. Además de alterar su distribución natural, la calidad del líquido se ha visto alterada por
numerosas descargas humanas, tanto urbano-industriales como agrícolas, que reducen aún más
el volumen utilizable. Esto ha llevado al cierre de cuencas hidrológicas situación en la que ya no
hay más agua que repartir para necesidades humanas adicionales, lo cual tiene severas
consecuencias tanto en el medio ambiente como en los distintos grupos humanos que hacen uso
de este recurso.
En la agricultura de riego la más productiva en la creación de alimentos es donde se están

centrando las miradas y cuestionamientos, ya que se le atribuye el mayor desperdicio de agua y
el menor valor económico por metro cúbico consumido. Sin embargo, establecer un proceso
equitativo de redistribución del agua es algo harto complejo que requiere reconocer el valor del
riego, tanto para la producción de alimentos, como para el empleo y las redes económicas tejidas
en su entorno social.
En la actualidad es la gran escasez del recurso hídrico, ha ocasionado una deficiente producción
agrícola, una alternativa de solución, ha sido la tecnificación del riego, incorporando diseño y
operación de los diferentes sistemas de riego.
Aplicando la tecnología, un adecuado manejo de la relación que existe entre Agua-Suelo-Planta-

Atmósfera, ha sido posible incrementar sustancialmente la superficie de cultivo, conservar los
recursos, así como los rendimientos obtenidos por unidad de superficie. Sin embargo, para
alcanzar a solucionar esta problemática es necesario desarrollar adecuadamente los diseños y
manejar en forma eficiente los sistemas de riego y otros permitan al productor obtener los más
altos rendimientos con la menor inversión posible.
4. Objetivos.
Capacitar en el desarrollo y transformación, mediante la incorporación del agua de riego a las
actividades agrícolas, de tal forma que permita diversificar e incrementar la producción y
productividad del sector en la irrigación.
5. Participantes.
cuales deberán ser aplicados los conocimientos adquiridos en el evento.
Del Curso.
La metodología de capacitación será de carácter teórico - práctico; donde la teoría será para
hacer conocer los conceptos técnicos sobre la Agricultura Bajo Riego, características del sistema
de riego aplicable a las condiciones de la zona, de otro lado la parte práctica deberá realizarse
con la participación activa de los usuarios con la demostración y evaluación de la producción
agrícola bajo riego.
Duración.
7. Temario.
 Planificación, administración, dirección de una organización de regantes.
 Infraestructura de riego y drenaje y su operación y mantenimiento.
 Proyectos y Programas en el sistema de riego.
 Disponibilidad de agua en las fuentes.
 Aprovechamiento racional y sostenible del recurso Agua - Suelo.

 Modalidad, formas, capacidad de gestión, distribución y conducción de agua en la irrigación.
 Asegurar la diversificación e incremento de la producción y productividad Agrícola
8. Presupuesto.
de servicios.
1.12.8. Octavo Evento: Manejo de Suelos según Aptitud para Riego.
 Título del evento : “Manejo de Suelos según Aptitud para Riego”.
2. Organizadores
3. Justificación.
La creciente necesidad de mejorar la producción agroalimentaria, buscando minimizar los
impactos en el uso y aprovechamiento de los recursos naturales, principalmente suelo y agua,
ha permitido que se incremente la experimentación, validación y difusión de una variada cantidad
de tecnologías usadas por los productores y productoras agrícolas.
La mayoría de las tecnologías, a la vez que reflejan la aplicación de un determinado nivel de

conocimiento y habilidades, implican la combinación de recursos productivos, insumos y servicios
orientados a contribuir a la viabilidad económica, la sustentabilidad ecológica y la estabilidad
social en las poblaciones rurales. La degradación de los suelos, la baja fertilidad y la necesidad
de opciones tecnológicas para la sequía o suplementar los cultivos con agua en época seca, han
implicado recurrir a diversas tecnologías que faciliten la producción agrícola y la seguridad
alimentaria.
El suelo es un conjunto organizado, de espesor variable (fluctúa desde algunos centímetros hasta
algunos metros) que recubre las rocas. Esta capa es un ente vivo que está en relación directa
con la vida vegetal. Está constituido por elementos minerales, cristalinos o amorfos; por
elementos orgánicos y seres vivos; agua y aire.
Esta materia, se haya sometida a constantes cambios por efecto de las variaciones del clima, de
la atmósfera y de la acción del hombre. Es, por lo tanto, un complejo dinámico, que evoluciona
con el tiempo a velocidad y ritmos variables para cada uno de los elementos que lo constituyen
y para sus interacciones.
El aumento de la fertilidad de los suelos es imposible sin un estudio sistemático de los mismos y
su aplicación en la producción agrícola. Cualquier medida agrotécnica y de mejoramiento siempre
debe realizarse en concordancia con las características particulares de cada tipo de suelo,
teniendo en cuenta todos aquellos cambios que pueden sufrir, como resultado de la influencia de
la acción del hombre (factor antrópico).
Las propiedades físicas de los suelos, determinan en gran medida, la capacidad de muchos de
los usos a los que el hombre los sujeta. La condición física de un suelo, determina, la rigidez y la
fuerza de sostenimiento, la facilidad para la penetración de las raíces, la aireación, la capacidad
de drenaje y de almacenamiento de agua, la plasticidad, y la retención de nutrientes. Se
considera necesario para las personas involucradas en el uso de la tierra, conocer las
propiedades físicas del suelo, para entender en qué medida y cómo influyen en el crecimiento de
las plantas, en qué medida y cómo la actividad humana puede llegar a modificarlas, y comprender
la importancia de mantener las mejores condiciones físicas del suelo posibles.
4. Objetivos.
Promover y fomentar en la revaloración de las técnicas de manejo y conservación de suelos
agrícolas con aptitud de riego. La finalidad del Curso es orientar a los beneficiarios, en el buen
manejo y conservación del suelo y el agua, preparar estrategias, planes y organizar programas
de acción de control del deterioro de los mismos, teniendo en cuenta un planteamiento de
ordenación integrada de suelos.
5. Participantes.
Del Curso.
La metodología de capacitación será de carácter integral teórico - práctico; la teoría será para
desarrollar los conceptos fundamentales de la organización y la práctica para desarrollar la lluvia
de ideas, análisis, discusión abierta y taller práctico.
Duración.
La duración del evento será de 02 días consecutivos, en donde se desarrollará la exposición
teórica y práctica del tema a tratarse, las mismas que se cumplirán de acuerdo a lo programado,
para fomentar una cultura de puntualidad, orden y disciplina de parte de los participantes y
organizadores.
7. Temario.
 El Suelo.
 Propiedades físicas, químicas y biológicas del suelo.
 Conocimientos básicos, técnicos e importancia de suelos agrícolas en el altiplano.
 Identificación de suelos agrícolas aptos para riego.
 Relación Suelos - Agua - Planta - Clima.
 Principios para el desarrollo de estrategias para el manejo del suelo
 Manejo y conservación de suelos aptos para riego.
 Prácticas de Conservación de suelos agrícolas.
 Practicas agronómicas para la conservación de suelos.
 Principales Causas de Erosión de Suelos.
 Elaboración de abonos orgánicos para el mejoramiento de suelos.
 Abonamiento y fertilización de cultivos.
8. Presupuesto.
de servicios.
1.12.9. Noveno Evento: Manejo de Riego en Cultivos de Pan Llevar.
 Título del evento : “Manejo de Riego en Cultivos de Pan Llevar”.
2. Organizadores.
3. Justificación.
El AGUA dulce es uno de los recursos naturales de vital importancia, que nos da vida a todos los
seres vivientes en la tierra. El AGUA cada vez es utilizada de manera irracional, se presume que
a futuro se tendrá grave escasez, por lo que debe llamarnos a una profunda reflexión.
Sin embargo, los cambios climáticos que se vienen produciendo en el último tiempo en el planeta,
están ocasionando en forma cada vez más frecuente ciclos de sequias, que provocan problemas
a la población humana, que día a día demanda mayores cantidades de agua para uso doméstico,
la industria y la agricultura, actividad que presenta el mayor nivel de consumo comparativo.
El agricultor aplica riego a sus cultivos, porque es una necesidad, sin embargo no se toma en
cuenta factores como el tipo de cultivo, la solubilidad de elementos minerales existentes,
profundidad de raíces, tipo de suelos, acción microbiológica en el suelo, contenido de materia
orgánica, transpiración de las plantas, etc. Todo esto es un proceso complejo sucesivo, para
alimentar a la diversidad vegetal del entorno, en consecuencia alimento de animales (herbívoros)
y del hombre.
Para el uso racional y aprovechamiento de los recursos de aguas y tierras se exige conocer con
la mayor precisión posible, los Planes de Cultivo y Riego, así como la eficiencia total de los
mismos, entendida, para un periodo dado, como la relación (expresada en por ciento) del
volumen de (m3) necesario para satisfacer los requerimientos de uso consuntivo de los cultivos
establecidos en ellos, entre el volumen (m3) captado para fines de riego de la fuente o fuentes
que los abastecen.
En el ámbito de la irrigación la producción de cultivos de pan llevar es bajo a causa del deficiente
manejo de labores culturales, específicamente el deficiente manejo del riego parcelario en los
cultivos, está por la escasa capacitación a los productores; por ello el presente evento de
capacitación es indispensable para poder mejorar el manejo del riego y por ende la producción
de cultivos de pan llevar.
4. Objetivo.
Capacitar a los beneficiarios en el manejo y eficiencia del riego en cultivos de pan llevar.
5. Participantes.
Del Curso.
La metodología de capacitación será de carácter teórico – participativo y práctico demostrativos
a nivel grupal; la teoría será de exposición-dialogo, dándose a conocer la importancia del tema
a tratarse, los marcos conceptuales y técnicos, respetándose los horarios establecidos, se
motivara permanentemente la participación de los beneficiarios con preguntas y aportes como
las experiencias referencia al tema por lo que la comunicación será horizontal y no vertical lo que
Duración.
7. Temario.
 La producción agrícola y el riego.
 Importancia de los cultivos de pan llevar.
 Los factores climáticos.
 Suelo - Agua - Clima - Atmosfera.
 Importancia del riego en los cultivos.
 Necesidades de agua de los cultivos.
 Factores importantes que se consideran para un riego adecuado.
 Método de riego.
 Requerimiento de la calidad y cantidad de agua.
 Riego en cultivos de papa, quinua, haba y otros.
8. Presupuesto.
de servicios.
1.13. Términos de Referencia del Profesional.
TÉRMINOS DE REFERENCIA
Responsable de Capacitación en Manejo de Riego y Cultivos
Título del Proyecto: “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO MENOR LLALLIMAYO A NIVEL
DE LATERALES DEL DISTRITO DE LLALLI – MELGAR – PUNO”.
Título del Puesto: Responsable de Capacitación en Manejo de Riego y Cultivos
Antecedentes: La Municipalidad Distrital de Llalli, dentro de sus lineamientos de las diferentes
actividades programadas están orientadas a mejorar las condiciones
favorables que incentiven las actividades de gestión y desarrollo rural, sobre la
base de estudios, construcción y mejoramiento de infraestructura de riego,
capacitación, asistencia técnica y otras actividades de desarrollo agropecuario.
Es importante implementar en aspectos del desarrollo rural a los productores
agropecuarios para un cambio efectivo en el desarrollo agropecuario local,
socializando sus conocimientos unos a otros, así como su participación en la

implementación de los futuros usuarios de riego.
Organismo de Ejecución: Municipalidad Distrital de Llalli.

Beneficiarios 283 Familias
Supervisor: Profesional contratado por la Municipalidad Distrial de Llalli.
Sede de Funciones: En la Comision de Regantes Llallimayo.
Tipo de Contrato: El profesional será contratado bajo la modalidad por Contrato por Locación de
Servicios.
Objetivo: Realizar el servicio técnico para desarrollar las Capacitaciones y actividades a
fin de cumplir con los objetivos planteados en el proyecto, siendo el principal
responsable de las Capacitaciones.
Perfil o Requisito: Formación académica.
 Ing. Agrónomo.
Requisitos.
 Con disponibilidad a tiempo completo, a fin de poder realizar trabajos de
campo.
 Debido a la naturaleza de trabajo a desempeñar, contar con buen estado
físico y mental.
 No tener antecedentes penales, ni policiales.
 Con aptitudes de conciliador y buen trato.
 Capacidad de trabajar en equipo.
 Capacidad de trabajar bajo presión.
Experiencia Laboral: 1. Experiencia mínima general de 2 años.
2. Experiencia mínima de 1 año en el área de manejo de riego y cultivos.
3. Conocimiento general en el manejo agropecuario.
4. Conocimiento amplio de metodologías participativas de enseñanza.
Funciones: a) Planificar e implementar las actividades de Capacitación.
b) Elaborar los boletines de capacitación.
c) Transferir sus capacidades y procesos de capacitación a los beneficiarios
del proyecto.
d) Conocer y aplicar las herramientas conceptuales y los procesos
metodológicos para la capacitación con enfoque participativo y equidad de
género.
e) Facilitar de manera participativa y reflexiva el desarrollo de los contenidos
relacionados al manejo de riego y la producción agropecuaria.
f) Asegurar la participación efectiva de los agricultores.
g) Presentar el informe mensual de capacitación.
Documentos a Presentar: a) Carta de Presentación.
b) Currículo Vitae debidamente documentado.
c) Fotocopia de Documento Nacional de Identidad.
d) Estar inscrito en el Organismo Supervisor de las Contrataciones del Estado
(OSCE).
2. PASANTÍAS A SISTEMA DE RIEGO.
Las pasantías consistirán en hacer una visita a lugares donde el manejo del sistema de riego,
manejo de cultivos, manejo y mejoramiento pecuario, etc., donde se desarrollan con eficiencia,
en forma de modelos, que permita complementar los procesos de capacitación y servicio de
asesoramiento técnico, que fundamentalmente motivará e impulsará la participación, ya que
permitirá a los usuarios de riego, observar los logros alcanzados en lugares con realidades
similares para que puedan replicar o adoptar, además está el dialogo entre los visitantes y el
visitado, es decir el intercambio de conocimientos y experiencias que muestren no solo sus
lugares sino también los problemas afrontados y solucionados.
También, las pasantías constituyen una valiosa instancia de aprendizaje para los usuarios, ya
que les permiten aplicar todo lo que aprenden en las entidades visitadas. Además, son un
importante antecedente para comenzar su nuevo desarrollo social y productivo.
Por su parte, las empresas u organismos públicos se benefician, ya que acceden al conjunto de
conocimientos y tendencias actuales, junto a la fuerza y el empuje de las nuevas generaciones
de usuarios jóvenes.
2.1. Objetivos de la Pasantía.

 Mejorar sus conocimientos y comprensión de las entidades públicas o privadas visitadas del
sector productivo bajo riego.
 Permitir a los productores poner en práctica los conocimientos teórico−prácticos adquiridos en el
proceso de capacitación y asistencia técnica en el ambiente donde se desempeñará una vez
concluido los eventos.
 Optimizar el proceso formativo al productor en la aplicación de conocimientos, habilidades y
destrezas en la producción agropecuaria.
 Complementar la formación productora de los beneficiarios en la zona del proyecto.
2.2. Organización de la Pasantía.

La organización de la Pasantía estará a cargo del responsable de la pasantía, donde serán los
encargados de prever de los lugares de visita y haber coordinado con las diferentes instituciones,
empresas u organizaciones para tener todas las facilidades en la ejecución de la visita.
2.3. Selección de los Pasantes.

Las condiciones requeridas para los pasantes serán:
 Ser usuarios de riego calificados del Sistema de Riego Canal J.
 Los usuarios de riego que muestren el interés de cambio o mejorar su producción agrícola y
pecuaria con el riego.
 El pasante deberá tener un grado de instrucción como mínimo la educación secundaria y superior
en particular.
 La edad mínima para un pasante será de 25 años y la edad máxima de 45 años.
2.4. Número de Beneficiarios.

El número de beneficiarios será 35 (Treinta y cinco), que tengan el grado de instrucción como
mínimo la educación secundaria y superior en particular, que muestren el interés de cambio o
mejorar su producción agrícola y pecuaria con el riego.
2.5. Tiempo de Duración de la Pasantía.

El tiempo de duración de la pasantía es de cinco días consecutivos, donde los pasantes habrán
aprendido todas las bondades del sistema de riego y estarán aptos para la adopción de logros
alcanzados en lugares con realidades similares para que puedan replicar en su sistema de
producción.
2.6. Lugar de Visita a Sistemas de Riego Avanzado.

Los lugares de visita son a los diferentes sistemas de riego avanzado de la Región Puno,
Regiones de Cuzco y Arequipa, donde se haya tenido logros y mejoras en la producción agrícola
y pecuaria con el manejo de riego.
2.7. Presupuesto.
El presupuesto de Pasantías es el Costo Directo.
de servicios para cada evento.
2.8. Términos de Referencia de los Profesionales.

TÉRMINOS DE REFERENCIA
Especialistas en Sistema de Producción Agropecuaria y Riego
Título del Proyecto: “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO MENOR LLALLIMAYO A NIVEL
DE LATERALES DEL DISTRITO DE LLALLI – MELGAR – PUNO”.
Título del Puesto: Especialista en Sistema de Producción Agropecuaria y Riego
Antecedentes: La Municipalidad Distrital de Llalli, dentro de sus lineamientos de las diferentes
actividades programadas están orientadas a mejorar las condiciones
favorables que incentiven las actividades de gestión y desarrollo rural, sobre la
base de estudios, construcción y mejoramiento de infraestructura de riego,
capacitación, asistencia técnica y otras actividades de desarrollo agropecuario.
Es importante implementar en aspectos del desarrollo rural a los productores
agropecuarios para un cambio efectivo en el desarrollo agropecuario local,
socializando sus conocimientos unos a otros, así como su participación en la
implementación de los futuros usuarios de riego.
Organismo de Ejecución: Municipalidad Distrital de Llalli.

Beneficiarios 38 Personas.
Profesionales: Profesional contratado por la Municipalidad Distrital de Llalli.
Sede de Funciones: La pasantía se realizara a los Sistemas de Riego Avanzado en la Región Puno,
Regiones de Cuzco, Arequipa y otros.
Tipo de Contrato: El profesional será contratado bajo la modalidad por Contrato por Locación de
Servicios.
Objetivo: Realizar la pasantía a fin de cumplir con los objetivos planteados en el
proyecto.
Perfil o Requisito: Formación académica.
 Ing. Agrónomo y/o Ing. Agrícola.
Requisitos.
 Con disponibilidad a tiempo completo, a fin de poder realizar trabajos de
campo.
 Debido a la naturaleza de trabajo a desempeñar, contar con buen estado
físico y mental.
 No tener antecedentes penales, ni policiales.
 Con aptitudes de conciliador y buen trato.
 Capacidad de trabajar en equipo.
 Capacidad de trabajar bajo presión.
Experiencia Laboral: 1. Experiencia mínima general de 2 años.
2. Experiencia mínima de 1 año en el área de Sistema de Producción
Agropecuaria y Riego.
3. Conocimiento general del Sistema de Producción Agropecuaria y Riego.
4. Conocimiento amplio de las zonas donde se visitara.
Funciones: 1. Planificar e implementar las actividades de Pasantía.
2. Solicitar el presupuesto respectivo para la pasantía.
3. Asegurar la participación efectiva de los productores seleccionados.
4. Presentar el informe respectivo de pasantía.
Documentos a Presentar: 1. Carta de Presentación.
2. Currículo Vitae debidamente documentado.

3. Fotocopia de Documento Nacional de Identidad.
4. Estar inscrito en el Organismo Supervisor de las Contrataciones del
Estado (OSCE).
11.02. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
1. DESCRIPCION DE IMPACTOS AMBIENTALES
1.1. Generalidades
Los factores ambientales que pueden ser afectados por la ejecución del proyecto “Mejoramiento
del Servicio de Agua del Sistema de riego Menor Llallimayo a Nivel de Laterales, Distrito de Llalli
Provincia de Melgar, Región Puno”, en sus diversas fases, han sido identificados mediante el
método de Matriz de Leopold.
En este capítulo se analiza, determina y se describe los impactos o alteraciones potenciales a

generarse por las actividades del proyecto, sobre los diversos componentes ambientales del ámbito
de influencia del Proyecto, con el fin de poder establecer las medidas preventivas, correctivas o
mitigantes.
En forma general el Impacto Ambiental, se refiere a cualquier cambio, modificación, alteración

permanente o temporal de los elementos del medio ambiente causado por la acción humana.
Los impactos potenciales originados por las actividades del proyecto, son analizados respecto a
los factores ambientales como: aire, suelo, agua, flora, fauna, así mismo en relación a los aspectos
socioeconómicos y culturales. Estos impactos varían en magnitud e importancia de acuerdo a sus
interrelaciones en el ecosistema con las acciones del proyecto.
En base a la identificación de los impactos ambientales se debe armonizar entre el proyecto y los
recursos naturales, con el fin de establecer un conjunto de medidas orientadas a mitigarlos a
efectos de no comprometer la integridad y funcionalidad del medio ambiente.
1.2. Componentes Abióticos
1.2.1. Aire
a) Alteración de la calidad de aire

Incremento de los Niveles de Emisión:
Durante la fase de construcción del proyecto, la calidad del aire será temporalmente afectado, la
misma que se producirá por las actividades de movimiento de tierras, conformación de terraplenes
del canal principal, reservorios, explotación de canteras (material impermeable), transporte de
materiales, emanación de humos y gases tóxicos por parte de maquinaria pesada. La emisión de
polvo afectará a los trabajadores de la obra, perjudicando así en su rendimiento laboral,
perjudicando a la fauna, y a la vegetación quien disminuirá la eficiencia de su función fotosintética.
b) Generación de ruidos
Incremento de Niveles de Sonoros:
Durante la fase de construcción del proyecto, el funcionamiento de las maquinarias pesadas (tractor
sobre oruga, excavadora, volquetes, rodillo compactador, motoniveladora, grupo electrógeno,
compresora de aire, entre otros, etc.) y otras actividades como: voladura de rocas, las actividades
de carga y descarga de materiales, generan la emisión de ruidos, provocando impactos
ambientales perjudiciales para la salud, cuando no se cumplen las medidas de seguridad y control
de ruidos.
El incremento de los niveles sonoros a producirse en las diferentes actividades del proceso
constructivo de las obras proyectadas, generará valores mayores respecto a los valores
permisibles, la cual afectará directamente a las personas involucradas en la obra, mediante
interferencias en la comunicación oral.
1.2.2. Suelo
a) Erosión de suelos
Debido a la presencia de las precipitaciones pluviales, se producirá la erosión de suelos,
principalmente en las zonas de cortes y rellenos del terraplén a lo largo del canal y reservorios,
esto por ubicarse en la ladera, lugares de explotación de canteras (material impermeable), se
producirán diferentes modalidades de erosión hídrica tales como: laminar, surcos y cárcavas. El
incremento de la erosión de suelos se verá afectados por la eliminación de los pastizales naturales.
b) Compactación de suelos y disminución de la calidad edáfica

Se podría generarse la compactación del suelo, como consecuencia del desplazamiento de
maquinaria pesada, vehículos y traslado de equipos, utilizando zonas no autorizadas como vías
alternas o caminos de accesos hacia los diversos lugares de trabajo (canteras, botaderos, fuentes
de agua, etc.).
La calidad edáfica, puede verse afectado negativamente, debido a los vertidos incontrolados y/o
accidentes de sustancias contaminantes, que son los residuos del mantenimiento y limpieza de
maquinarias y equipos (aceites, grasas y lubricantes) y materiales de cemento y concreto en áreas
donde se prepara la mezcla de concreto.
c) Cambio de Uso.
Es el impacto negativo que se ocasionará durante las etapas de construcción y del sistema de
riego, tendrá un impacto levemente negativo de carácter permanente, en donde la capacidad de
uso potencial de las tierras de pastoreo sufrirá un cambio definitivo, puesto que algunas áreas que
sustentan actualmente pastizales tendrán que ser modificados por la construcción de reservorios,
canales, caminos de acceso etc.
1.2.3. Agua.
a) Deterioro de la calidad de agua superficial.

Es el factor ambiental afectado negativamente, una de las primeras alteraciones de la calidad de
agua es la turbidez por efecto del movimiento de tierras (excavaciones profundas para cimentación
de las estructuras, explotación de canteras, etc.), también se puede suscitar vertidos inesperados
de combustible y lubricantes en el río Macarimayo efectuado por parte de los operadores de
maquinaria pesada, contaminación por el arrojo de desechos sólidos al interior a las fuentes de
agua, así mismo los pobladores de esta zona utilizan el agua del rio para el lavado de ropa
contaminando directamente con el uso de detergente.
b) Régimen Fluvial.
En la fase constructiva de las estructuras hidráulicas (Bocatoma) se modificará el curso de agua
en forma temporal, efectuándose para ello el desvío de río y en la fase de operación que derivará
un caudal regulado mediante la compuerta que tendrá un impacto positivo en las áreas
incorporadas bajo riego.
1.3. Componentes Bióticos.
1.3.1. Flora.
a) Alteración de los Pastizales Nativos.

Durante la fase de construcción, la destrucción directa de la vegetación existente, se presentará a
lo largo de la franja de la construcción de canal, reservorios, bocatoma, lo cual afectará la
vegetación silvestre (tipo gramínea, ichu, etc.)
En lo que respecta a la explotación de las canteras, también ocurrirá remoción de la vegetación

silvestre. Este efecto adverso ocurrirá cuando se aperture los caminos de acceso temporal hacia
las zonas de canteras.
1.3.2. Fauna.
a) Disminución de la Población.
Durante el proceso constructivo de la obra se generará impactos negativos sobre la fauna, debido
a la permanencia del personal de obra, ruido, transitabilidad de las maquinarias pesadas y trabajos
de explotación de canteras, lo que provocará que se ahuyente la fauna, aves y mamíferos
silvestres, así como la alteración en la distribución y disminución de la población de fauna, el mismo
que será de carácter temporal.
b) Posible Alteración de la Hábitat.

La alteración del hábitat de la fauna silvestre terrestre, será leve, debido a que el área de
intervención directa es mínima con respecto al área en que se desenvuelven, entonces la fauna
silvestre se alejará durante la etapa de construcción debido a la ruptura de las características de
naturalidad de los hábitat silvestres así como la eliminación o pérdidas de zonas de nidificación y/o
alimentación.
Los hábitats que están presentes en el área del proyecto se hallan conformado por las especies
vegetativas más representativas como: “chillihua”, “Ichu”, “césped de puna”, los cuales ofrecen una
mayor cobertura para la fauna.
La vegetación cumple un rol importante en la riqueza faunística, pues además de ser un

componente estructural del medio ambiente, en el ecosistema se halla la vida del animal silvestre,
es también un recurso que estimula la reproducción y la supervivencia de los animales al proveerles
espacio, material para la construcción de sus nidos o madrigueras, para el apareamiento, descanso
y alimentación.
1.4. Componente Socio- Económico-Cultural.
1.4.1. Social.
a) Efectos en la Salud y Seguridad.

La salud de los trabajadores de la obra se verá afectado por la emisión de material en particular
(polvadera), humos y gases generados por los equipos y maquinaria pesada. Al ejecutar las
actividades de explotación y voladura de rocas, el personal que realiza este trabajo, corre el riesgo
de sufrir cualquier accidente de trabajo por el desprendimiento de las rocas, uso de material
explosivos y los perforistas son afectados directamente por los ruidos que ocasionarán las
maquinarias (compresora de aire y martillo neumático de perforación).
1.4.2. Económico.
a) Generación de Empleo.
Durante la fase constructiva de la obra, se ocasionará un impacto positivo, generándose puestos
de trabajo de diversa índole: Personal Técnico Administrativo de Obra (Ingeniero Residente,
Asistente, Administrador, Topógrafos, Técnicos, Almacenero, Conductores, Mecánicos,
Operadores de maquinaria, etc.) y personal obrero (Maestro de Obra, Capataz, Operarios,
Oficiales, Peones y Guardianes), y teniendo en consideración que la mano de obra no calificada
será de la zona en un 100%, lo cual, hace que se incremente la Población Económicamente Activa
(PEA) de la zona de influencia del proyecto. Además se generará empleo permanente en las
actividades agropecuarias en gran magnitud durante la etapa de operación del proyecto.
b) Actividad Agropecuaria.
La actividad principal de la población en el ámbito de proyecto, es la crianza de ganado vacuno,
ovinos), ésta actividad será impactado negativamente en forma parcial durante la fase constructiva
del sistema de riego (Bocatoma, canal y reservorios), debido a que los canales de riego (de
mampostería de piedra y barro) quedarán sin agua por el tiempo que dure la ejecución de las obras;
los animales domésticos se verán afectado directamente en cuanto al consumo de agua en forma
temporal.
1.4.3. Cultural.
a) Alteración del paisaje.

En la fase constructiva de la infraestructura del sistema de riego, se producirá una disminución de
la calidad estética del paisaje al entorno de las obras proyectadas, debido al desbroce de la
cobertura vegetal, movimiento de tierras, botaderos de materiales excavados, extracción de
materiales en cantera, apertura de caminos de acceso, construcción de campamento, la misma
que producirá cambios en la vegetación y en la morfología de la zona en forma local.
En la fase de operación del proyecto, con la incorporación de áreas bajo riego, causarán un impacto
positivo, creando un mejor hábitat para la fauna y flora cambiando positivamente el paisaje.
2. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
2.1. Introducción.
El Plan de Manejo Ambiental, se enmarca dentro de las estrategias de conservación del ambiente,
en armonía con el desarrollo socioeconómico de los beneficiarios del ámbito del proyecto. Este
será aplicado durante las etapas de construcción, operación y mantenimiento de las obras
proyectadas.
La implementación del Proyecto “Mejoramiento del Servicio de Agua del Sistema de riego Menor
Llallimayo a Nivel de Laterales, Distrito de Llalli Provincia de Melgar, Región Puno”, en sus etapas
de Construcción, Operación y Mantenimiento, originará impactos ambientales directos e indirectos,
positivos y negativos, dentro del área de influencia.
Las acciones causantes de los impactos, las más significativas corresponde a la etapa de
construcción, que principalmente son las actividades de movimiento de tierras, conformación del
terraplén, apertura de caminos de acceso, extracción y transporte de material de cantera y en la
fase de operación se tiene la ocupación física del reservorio, y canal proyectado.
Frente a esta situación se plantea el Plan de Manejo Ambiental (PMA) o Plan de Gestión Ambiental,
el cual constituye un Documento Técnico que comprende un conjunto de medidas destinadas a
evitar, mitigar o compensar los impactos ambientales negativos y potenciar los impactos positivos
durante las etapas de construcción operación y mantenimiento de las obras proyectadas.
2.2. Objetivos.
 Establecer y recomendar las medidas de protección, prevención, atenuación, restauración y
compensación de los efectos perjudiciales sobre los factores ambientales que pudieran
resultar durante las fases de construcción y operación del proyecto.
 Establecer y recomendar medidas, acciones de prevención y mitigación de efectos de los
componentes ambientales sobre la integridad y estabilidad de las obras a ser construidas.
 Estructurar acciones para afrontar situaciones de riesgo y accidentes durante la etapa de
construcción y operación de la obra en mención.
2.3. Estrategia.
El Plan de Manejo Ambiental (PMA), se enmarca dentro de la estrategia nacional de conservación
del ambiente en armonía con el desarrollo socioeconómico de los involucrados con el proyecto.
Resulta oportuno señalar que, a efectos de la aplicación del PMA, es importante la coordinación
intersectorial y local, a fin de lograr una mayor efectividad en los resultados.
2.3.1. Responsabilidad Administrativa.

La Municipalidad Provincial de Melgar, es la Entidad responsable para el cumplimiento de las metas
previstas en el Plan de Manejo Ambiental, para lo cual deberá velar y exigir el cumplimiento del
mismo.
2.3.2. Capacitación.
El personal responsable de la ejecución del PMA y de cualquier aspecto relacionado a la aplicación
de la normatividad ambiental, deberá recibir la capacitación y entrenamiento necesario, de tal
manera que le permita cumplir con éxito las labores encomendadas.
Esta tarea estará a cargo de un Especialista Ambiental y cuyos temas estarán referidos al control
ambiental, análisis de datos, muestreo de campo, seguridad ambiental, y prácticas de prevención
ambiental, en los siguientes temas:
 Educación Ambiental
 Manejo de Desechos Sólidos, Domésticos e Industriales
 Manejo y conservación de los recursos naturales
 Usos de Implementos de Seguridad
2.4. Instrumentos de la Estrategia.

Se considera como instrumentos de la estrategia, a los programas y sub programas que permiten
el cumplimiento de los objetivos de PMA, los cuales son:
A.- Programa de Prevención y/o Mitigación:
• Subprograma de Protección del Componente Físico - Químico

• Subprograma de Protección del Componente Biológico
• Subprograma de Protección del Componente Socio - Económico
• Subprograma de Protección del Componente de Interés Humano
• Sub Programa de Educación Ambiental.
B.- Programa de Compensación Social
C.- Programa de Restauración Ambiental
2.5. Programa de Prevención y/o Mitigación.

Para implementar el Programa de Manejo Ambiental se ha considerado los Subprogramas que
está constituido por un conjunto de medidas preventivas y/o correctivas, para aminorar y/o evitar
la presencia de probables impactos ambientales; que se pudieran generar durante las etapas de
construcción y operación del proyecto. En ese sentido, a fin de evitar y disminuir los impactos
ambientales negativos a niveles aceptables en el área de influencia del proyecto de riego, se
recomienda la ejecución de un conjunto de medidas de prevención y/o corrección.
2.5.1. Subprograma de Manejo de Componentes Físico-Químico
Objetivo:
Este subprograma tiene como objetivo la defensa y protección del entorno ambiental (componentes
abióticos), que serían afectados por las obras a realizar.
Descripción:
Muchos de los impactos que se presentan en los proyectos se deben a la carencia del cuidado o
de una planificación deficiente de las operaciones a realizar durante las etapas de ejecución de las
obras. Por tal motivo se requiere la aplicación de una serie de normas, cuyo cumplimiento permite
evitar o mitigar algunos impactos sobre las áreas a ocupar por el proyecto, como agua, suelo y aire.
a. Medidas para el Control de la Calidad de Aire.
Parámetro : Contaminación.
• Contaminación por emanación de gases producidos por las maquinarias

• Contaminación sonora originado por los ruidos de las maquinarias
• Contaminación por emisión de material particular (polvo)
Medidas Mitigadoras.
Para evitar la emisión de gases producido por maquinarias:
Los equipos y maquinarias de combustión que serán utilizados durante la ejecución de las obras,
no podrán emitir al medio ambiente partículas de monóxido de carbono e hidrocarburos por encima
de los límites permisibles establecidos según el Reglamento de Estándares de Calidad Ambiental
del Aire: D.S. Nº 074-2001-PCM del 24 de junio del 2001, el cual se muestra en el siguiente cuadro:
Contaminante Periodo Forma del Estándar Método de Análisis (1)
Valor Formato
Dióxido de Azufre 24 horas 365 NE más de 1 vez al año Fluorescencia UV (método automático)
PM - 10 24 horas 150 NE más de 3 vez al año Separación inercial/filtración

(Gravimetría)
Monóxido de Carbono 8 horas 10,000 Promedio móvil Infrarrojo no dispersivo (NDIR), método
automático
1 hora 30,000 NE más de 1 vez al año
Dióxido de Nitrógeno 1 hora 200 NE más de 24 veces/año Quimiluminescencia (método

automático)
Ozono 8 horas 120 NE más de 24 veces/año Fonometría UV (método automático)
Plomo Mensual 1.5 Método para PM 10 (espectro

fotometría de absorción atómica)
Sulfuro de hidrógeno 24 horas (2) Fluorescencia UV (método automático)
Todo los valores son concentraciones en microgramos/m3

NE: Significa No Exceder
(1): Método equivalente aprobado
(2): A determinarse según lo establecido en el Art. 5 del Reglamento
 Los equipos, vehículos y maquinaria pesada utilizados en obra, deben ser sometidos a un
programa de mantenimiento y sincronización preventiva cada dos meses.
 Los vehículos y maquinarias que emiten gases fuera de los límites permisibles deberá ser retirado
de sus funciones en forma inmediata, reparado o ajustado antes de entrar nuevamente al servicio
del transporte.
Para evitar la emisión de ruidos innecesarios:
 A los vehículos se prohibirá usar sirenas u otro tipo de fuentes de ruido innecesarios, para evitar el
incremento de los niveles de ruido. Las sirenas sólo serán utilizadas en casos de emergencia.
 Uso de seguridad industrial, como uso de equipos de protección, filtros para maquinarias, y orejeras
para la protección auditiva.
Para evitar la emisión de material particulado:
 Humedecer periódicamente los caminos de acceso a obra y a canteras de material (roca, arcilla y
agregados).
 Humedecer la superficie de los materiales transportados.
 Los caminos de acceso, al tener el carácter provisional, deben ser construidos minimizando el
movimiento de tierras y colocando una capa de lastrado para disminuir la emisión de polvadera y
facilitar el tránsito de vehículos.
 Seguridad industrial: Uso de equipos de protección, filtros para material particular y protectores
visuales.
b. Medidas para el Control de Calidad de Agua.
 Contaminación del agua del río Macarimayo, causado por la explotación inadecuada en la fuente
de material agregado y movimiento de tierras, las que alteran la calidad del agua.
 Contaminación del agua con aceite y carburantes.
Las medidas preventivas más importantes a adoptarse son:
 No verter materiales en la ribera ni en el cauce de los ríos y en cuerpos de agua.

 Realizar un control estricto de los movimientos de tierra en el cauce de los cursos de agua. Tales
movimientos deberán ejecutarse preferentemente durante los meses de estiaje, cuando el cauce
de dichos cursos conduce caudales menores.
 El mantenimiento de equipos y maquinaria y el suministro de combustible se realizará estrictamente
sólo en áreas seleccionas y asignadas para tal fin en el campamento y frentes de trabajo.
 Evitar rodar innecesariamente con la maquinaria por el cauce de los ríos (colocar avisos de
prohibiciones).
 Por ningún motivo se verterá materiales aceitosos y/o lubricantes en las fuentes de agua.
 Será estrictamente prohibido cualquier tipo de vertido, líquido o sólido en el cauce de los ríos,
cuerpos de agua, canal principal, y en reservorios.
 Realizar un control estricto de las operaciones de mantenimiento (cambio de aceite), lavado de

maquinaria y recarga de combustible; así mismo quedará estrictamente prohibido cualquier tipo de
vertido, líquido o sólido en el cauce de los ríos y quebradas.
 En las labores de mantenimiento de la maquinaria, el aceite desechado se colocará en bidones o
recipientes herméticos, para su posterior ubicación en lugares previamente establecidos.
 Los restos de los materiales de construcción (cemento, concreto fresco) no tendrá como receptor
final el lecho de algún curso de agua, estos residuos serán llevados al botadero de escombros más
cercano.
c. Medidas para la Protección de Suelo.
 Contaminación por arrojo de desperdicios, derrame de líquidos y sólidos.
Las medidas preventivas más importantes a adoptarse son:
 La disposición de desechos de construcción se hará en los lugares seleccionados. Al finalizar la

obra, la Entidad Ejecutora deberá desmantelar las casetas temporales, patios de almacenamiento,
talleres y demás construcciones temporales, disponer los escombros y restaurar el paisaje a
condiciones iguales o mejores a las iniciales.
 La tierra y suelos contaminados con aceites deberán ser trasladados al área de préstamo, el cual
se acondicionará finalizada su operación.
 Los residuos líquidos aceitosos deberán ser depositados en recipientes herméticos, por ningún
motivo deberán ser vaciados a tierra.
 Los residuos de derrames accidentales de lubricantes, combustibles y aditivos químicos, deben ser
recolectados de inmediato y su disposición final debe hacerse de acuerdo a las normas
ambientales.
 La tierra y suelos contaminados con aceites deberán ser trasladados al área de préstamo, el cual
se acondicionará finalizada su operación para recepcionar este tipo de materiales, que de
producirse se estima que será en cantidades muy pequeñas.
Parámetro: Erosión.
 Excavaciones masivas para la apertura del reservorio y para la construcción de la Bocatoma.

 Limpieza y desbroce de cobertura vegetal para la instalación de campamento, patios de máquina
y áreas de préstamo.
 Desbroce de la cobertura vegetal y movimiento de tierras para la apertura de caminos de acceso.
Las medidas preventivas para el control de erosión a adoptarse son:
 Limitar estrictamente el movimiento de tierras y desbroce de la cobertura vegetal en el área de

servidumbre, uso adecuado y mínimo desplazamiento de maquinarias pesadas.
 El material superficial removido (material orgánico), de una superficie de préstamo, deberá ser
acumulado y protegido en un lugar para su posterior utilización en las obras de restauración.
 Efectuar la limpieza y la conservación de drenajes naturales.
 Efectuar labores de zanjas de coronación en algunos tramos de las estructuras proyectadas con el
fin de derivar las aguas de la escorrentía superficial y controlar la erosión en los cortes y taludes.
 Revegetar las áreas de material préstamo (canteras) y áreas desnudas producidas por el
movimiento de tierras con especies nativas de la zona (ichu, chilliwa y otros).
2.5.2. Subprograma de Protección del Componente Biológico.
a. Medidas para la Protección de la Vegetación.
Parámetro: Cubierta vegetal.
Daño a la vegetación en la construcción de las diferentes obras de infraestructura hidráulica.
Medidas Mitigadoras:
 Evitar el desbroce innecesario de la vegetación fuera de las áreas de construcción de estructuras

de la Bocatoma, reservorios, canal, canteras, botaderos y vías de acceso.
 Una vez finalizada la obra, realizar a la brevedad posible la recuperación de las zonas afectadas
para proceder luego a su revegetalización.
b. Medidas para la Protección de la Fauna Silvestre.
Parámetro: Perturbaciones de poblaciones.
 Abandono por eliminación de cobertura de pastizales

 Abandono de hábitat por presencia de elementos extraños
 Abandono por daño o destrucción de hábitat
 Abandono de hábitat por la generación de ruidos
 Disminución de poblaciones por probables actividades de caza furtiva
 Limitar las actividades de construcción y operación estrictamente en el área de servidumbre,

evitando de esta forma acrecentar los daños al hábitat de la fauna como en las zonas de: descanso,
refugio, fuente de alimento y nidificación de las especies de aves.
 Prohibir estrictamente la realización de actividades de caza en el área del proyecto y zonas
adyacentes.
 Prohibir estrictamente la tenencia de armas de fuego en el ámbito del proyecto y zonas aledañas,
excepto el personal de seguridad autorizado para ello.
 Evitar la intensificación de ruidos, por lo que los silenciadores de las máquinas empleadas deberán
estar en buenas condiciones.
c. Medidas para la Protección del Ganado.

 Programar charlas informativas a los propietarios, con el fin de hacer conocer los peligros que
pueda acarrear sus ganados y esto representaría la pérdida de capital pecuario.
2.5.3. Subprograma de Manejo de Componente Socio – Económico.
a. Componente Social.
Parámetro: Alteraciones en los patrones de vida de las poblaciones locales
 La Entidad Ejecutora de la Obra, deberá instruir a su personal: técnico, administrativo y obreros, a

fin de evitar el consumo de bebidas alcohólicas en el campamento durante sus horas libres y días
de descanso.
 La Entidad Ejecutora, deberá implementar estrictamente los horarios de trabajo para el personal
de obra, con la finalidad de controlar la asistencia y la puntualidad de los trabajadores.
 Ante la presencia de polvo y ruido en las zonas habitadas, se tendrá que regar permanentemente
durante la ejecución de la obra, mediante el uso de cisternas o motobombas adecuadas.
 Ante riesgo de accidentes con el personal de la obra, se deberán dar las charlas oportunas al
personal de la obra, señalando algunas medidas de seguridad, así como proporcionarle el vestuario
de protección de accidentes, como: casco y guantes.
 En la Alteración de las costumbres existentes de la zona por la presencia de gente foránea a la
misma; se deberá planificar oportuna y adecuadamente los rubros socioeconómicos a través de
charlas técnicas al personal de obra.
Parámetro: Salud Pública y Seguridad.
 Posibilidad de ocurrencia de accidentes laborales

 Posibilidad de contraer enfermedades infecto-contagiosas
 La Entidad Ejecutora deberá cumplir con todas las disposiciones sobre salud ocupacional,
seguridad y prevención de accidentes emanadas del Ministerio de Trabajo.
 La Entidad Ejecutora será responsable de todos los accidentes que pudiera sufrir por negligencia
suya de sus trabajadores, personal de supervisión o terceras personas.
 Todo el personal de la obra deberá estar dotado de elementos para la protección del personal y
colectiva durante el trabajo tales como: uniforme, casco, impermeable, botas, guantes, gafas,
protección auditiva.
 Todo el personal de la obra deberá tener conocimiento sobre los riesgos de cada actividad, la
manera de utilizar el material disponible y como auxiliar en forma oportuna al accidentado.
 La Entidad Ejecutora debe dotar en el campamento de los primeros auxilios, botiquines y camillas,
para atender al accidentado y de acuerdo a la gravedad podrán ser evacuados al Centro de Salud
más cercano que es el Hospital de Ayaviri.
 El aseo y el orden en la zona de trabajo brindan mayor seguridad al personal y a la comunidad, la
Entidad Ejecutora deberá contar con personal específico para las labores de aseo y limpieza.
 El empleo de menores de edad para cualquier tipo de labor en los frentes de trabajo está
estrictamente prohibido.
 Durante la ejecución de los trabajos de voladura de rocas y uso de explosivos, se deberá tener
mucho cuidado que antes de activar un explosivo se debe de despejar la zona de personas y
animales, por lo menos con una anticipación de 15 a 30 minutos, esto con el fin de salvaguardar la
vida humana de los pobladores de la zona.
 La Entidad Ejecutora, suministrará equipos, maquinarias, herramientas e implementos adecuados
para cada tipo de trabajo, los cuales serán operados por personal calificado y autorizado, sólo para
el fin con el que fueron diseñados. Se revisarán periódicamente para proceder a su reparación o
reposición y deberán estar dotados con los dispositivos, instructivos, controles y señales de
seguridad exigidos o recomendados por los fabricantes.
b. Componente Económico.
Parámetro: Ganadería.
 Limitaciones en el uso del suelo.
 En el área de influencia directa del proyecto, la crianza de ganado vacuno , ovino, es la actividad
económica principal, por lo tanto se debe recomendar y orientar a los propietarios, sobre los
peligros que acarrea al pastear sus animales cerca de las obras hidráulicas proyectadas.
 Colocar señales de advertencia en el área de ubicación de las obras hidráulicas y franja de áreas
de servidumbre.
 En la suspensión temporal del canal de riego y desarrollo agropecuario en el Sistema de Riego
Canal J, se deberá coordinar previamente con la Comisión de Regantes, para iniciar los trabajos
de construcción, ya que durante el periodo que dure la ejecución de las obras quedará afectado
los cultivos bajo riego y ponerse de acuerdo con los productores sobre los periodos de ejecución
de las obras.
Parámetro: Expectativas de Puestos de Trabajo.
 Expectativas de generación de fuentes de empleo temporal
 Priorizar la mano de obra no calificada de la zona, de preferencia a las Comunidades del ámbito
del sistema de riego.
 Durante la fase de construcción, se recomienda que la Entidad Ejecutora debe dar preferencia en
dar trabajo a las comunidades del ámbito del Proyecto, por ser área de influencia del proyecto y
por tener bajos ingresos económicos donde las posibilidades de conseguir trabajo son muy
limitados o casi nulas.
2.5.4. Subprograma de Protección del Componente de Interés Humano.
a. Componente Preservación de Calidad Estética.
Parámetro: Paisaje.
Las medidas de mitigación para la preservación de la calidad estética estarán referidas en primer
lugar a las acciones de manejo y disposición de los desmontes originados por la construcción de
las obras hidráulicas, así como el manejo posterior de las actividades de revegetación y
conservación del suelo; los mismos que se realizarán en el siguiente año fiscal 2013, debido a que
la construcción de las obras hidráulicas tiene un periodo de ejecución de dos años, sin embargo
las actividades programadas para esta meta será ejecutada en el primer año.
Según las características de las obras proyectadas, hace que sea inevitable la alteración del paisaje
natural.
La ejecución de las obras con un adecuado manejo ambiental hará posible que este sea realizado
en armonía con el medio ambiente, el cual desde el punto de vista cultural la infraestructura
hidráulica constituirá parte del valor cultural turística en el ámbito del proyecto.
2.5.5. Subprograma de Señalización Ambiental.
a. Objetivos.
La señalización ambiental tiene como propósito velar por la mínima afectación de los componentes
ambientales durante el desarrollo de las actividades en el proceso constructivo de las obras.
La señalización ambiental a implementarse será de tipo informativo y preventivo en torno a la
protección del ambiente, para lo cual se debe efectuar las siguientes señalizaciones:
 Se deberá colocar letreros de advertencia en los lugares visibles de la obra, para que los
trabajadores y público en general, estén informados de las diversas actividades que se van a
realizar.
 Se debe prever que la señalización, debe ser visible de día y de noche, para lo cual se deberán
utilizar materiales reflectantes.
 Se deberán colocar letreros de sensibilización ambiental.
Señalización para riesgos de excavación y explotación de roca.

 Se deberá tener en cuenta que en las actividades de movimiento de tierra, excavaciones,
explotación de canteras entre otros, se deberá de colocar letreros de advertencia para el personal
que transita por la zona y personal de obra, se colocara señalizaciones con anuncios como por
ejemplo:
- Excavación profunda
- Riesgos de Derrumbe
- Zona de voladura de rocas
Señalización para la circulación de vehículos y maquinaria pesada.

 Los vehículos que inicien un movimiento lo anunciarán mediante señales acústicas (claxon), esto
incluye señal de retroceso que es de carácter obligatorio para todo vehículo.
 Se deberá prever la colocación de señales para advertir del movimiento de vehículos
principalmente en la salida y entrada de los vehículos al campamento de la obra, así como por
ejemplo:
- Entrada de vehículos, Salida de vehículos

- Disminuya la velocidad,
- Peligro
Señalización para la protección del medio ambiente.

 La señalización que se propone consistirá básicamente en la colocación de letreros informativos
en puntos más visibles, en la que se indique al personal de obra, sobre la importancia de la
conservación de los recursos naturales. Entre cuyos objetivos estarán:
- A la prohibición a la eliminación indiscriminada de arbustos
- A la prohibición de la caza furtiva
- A la no contaminación del aire, agua y suelo, etc.
Los carteles contendrán frases breves como por ejemplo:

 Protege la vegetación natural, porque es fuente de vida, no la destruyas
 Protege la fauna silvestre, evita y/o denuncia la caza furtiva
 No arrojes residuos sólidos en el cauce de los ríos, canales, pues causa contaminación
 Conserva el medio ambiente,
 No prendas fuego, etc.
b. Responsable de Ejecución.
El responsable de la aplicación de este subprograma de señalización ambiental es el Contratista.
c. Duración.
Este subprograma de señalización ambiental podrá ser aplicado durante el tiempo que dure la fase
constructiva de las obras proyectadas (02 años).
2.5.6. Subprograma de Educación Ambiental.
a. Objetivo.
Capacitar a los trabajadores del Proyecto (personal Técnico, Administrativo y Obreros), con el fin
de lograr una relación armónica entre el personal de obra y su medio ambiente, durante el tiempo
que dure la construcción de las obras proyectadas en el sistema de riego canal J.
b. Descripción.
Este subprograma se refiere a la realización de campañas de educación y conservación ambiental,
siendo impartido al responsable de la aplicación del Plan de Manejo Ambiental, a los trabajadores
de la obra, referente a las normas elementales de seguridad, higiene y comportamiento de orden
ambiental.
c. Metodología.
La Educación Ambiental será impartida mediante charlas, afiches informativos, o cualquier otro
medio de difusión. El material escrito deberá estar a disposición de la Entidad Ejecutora para su
consulta y aplicación durante el tiempo que dure la ejecución del proyecto.
d. Responsable de Ejecución.
El responsable de la ejecución de este subprograma es la Entidad Ejecutora, quién deberá
contratar para ello los servicios de un Especialista Ambiental.
e. Duración.
Este subprograma deberá ser aplicado previo al inicio de las obras, y repitiéndose a la mitad del
tiempo que dure la fase constructiva de las obras proyectadas.
2.5.7. Programa de Manejo de las Actividades del Proyecto.

Para implementar el Programa de Manejo de las Actividades del Proyecto, se ha considerado los
subprogramas que a continuación se indica.
2.5.8. Subprograma de Manejo de Residuos Sólidos.
a. Objetivo.
Disponer adecuadamente los residuos sólidos provenientes de campamentos, talleres y frentes de
trabajo, para evitar el deterioro de paisaje, la contaminación del aire, las corrientes de agua y el
riesgo de enfermedades.
b. Descripción.
La acumulación de residuos es causa de malos olores, problemas estéticos, foco y hábitat de varias
enfermedades, debido a la putrefacción de residuos de origen animal o vegetal provenientes de la
preparación y consumo de alimentos. Mediante una adecuada disposición final de las basuras se
podrá controlar no solo las moscas y roedores, transmisores de microorganismos causantes de
enfermedades, si no también evitar la contaminación del agua, aire y el suelo.
c. Metodología.
Todos los desechos se clasificarán por tipo de material y naturaleza, según sea reciclable o no. La
disposición final del material no reciclable se hará en el relleno a instalar en el área de préstamo
(grava).
El dimensionamiento de los recipientes a colocar para la captación de estos desechos se realiza

de acuerdo a la producción per cápita de residuos sólidos, al número de personas servidas, al
tiempo de permanencia de éstas en el sitio (duración de ejecución del Proyecto).
La producción de residuos sólidos por persona según la OMS varía entre 0,1 a 0,4 Kg. /día, los
cuales se clasifican según el siguiente Cuadro:
TIPO DE RESIDUO PORCENTAJE
Excrementos 30
Residuos de alimentos 25
Residuos de papel 15
Residuos de origen industrial (bolsas, latas, etc.) 10
Residuos originados por el aseo personal 5 - 10
Varios 5 - 10
Se recomienda que los residuos sólidos sean recogidos dos veces por semana y transportados
hacia el relleno sanitario a instalar utilizando un volquete o un vehículo del campamento con la
colaboración de un obrero. Las basuras deben almacenarse en bolsas plásticas y deben ser
manipulados con guantes para su transporte.
d. Manejo Adecuado de Desechos Sólidos.
Residuos Sólidos Industriales:

 Los desechos sólidos serán dispuestos en recipientes para su envió al relleno sanitario a instalar.
 El piso del lugar asignado como depósito temporal deberá estar apisonado consistentemente para
el fácil retiro y evitar la contaminación de los suelos.
 Se debe identificar el tipo de residuo y cuantificar (peso o volumen) en una carretilla.
 Todos los residuos no biodegradables: (latas, botellas, plásticos, baterías, pilas, etc.) deben ser
transportados en bolsas o cilindros de plástico debidamente cerrados y etiquetados ya sea como
desechos peligrosos o desechos no peligrosos según sea su condición.
 Al final de la operación no debe de quedar ningún residuo sólido y el área utilizada debe ser
restaurada a su condición inicial.
Residuos Sólidos Domésticos:

 Se debe de asignar e identificar, con un letrero, un lugar distante a más de 5 m de cualquier
instalación.
 Los residuos sólidos no biodegradables, como latas de conservas, botellas de vidrio o plástico,
bolsas de plástico, baterías, pilas, etc., deben ser seleccionados y acopiados en el área respectiva
y ser transportados en bolsas o cilindros de plástico debidamente etiquetados hacia el
campamento, para su disposición hacia el relleno sanitario a instalar.
 Los desechos biodegradables (restos de alimentos), así como los combustionables (papel, cartón,
etc.) deberán ser dispuestos en el relleno sanitario a instalar en el área de préstamo una vez
finalizado su operación.
Tratamiento y
Opciones de Minimización Métodos de
Nombre del Desecho Disposición
Degradar Rehusar Reciclar A B C D
Absorbentes X X X X X
Ácidos X X X X X
Baterías, plomo X X
Desechos químicos X X X X
Contenedores, barriles X X X X
Desechos contaminados y químicos sólidos X X X X
Tierra contaminada con hidrocarburos X X X
Filtros de aceites X X X
Filtros de gas, aire, combustible X X
Filtro de agua X X
Aceites, lubricantes, hidrocarburos X X X
Aceite lubricante sintético X X
Desechos de pintura X X X X X
Trapos oleaginosos X X X X X
Fragmentos de metal (chatarra) X X X X
Aguas residuales X X X
Métodos de Tratamiento por Disposición:

Disposicion especializada para
A = desechos
B = Incineración
C = Tratamiento de tierra (land)
D = Tratamiento del agua
e. Recursos utilizados.
Se utilizarán los recursos recomendados en el programa según los requerimientos, sin embargo,
generalmente se utilizan implementos como bolsas plásticas, recipientes plásticos y metálicos con
tapas herméticas, vehículo para el transporte de desecho, entre otros.
f. Responsable de Ejecución.
La disposición correcta de los residuos sólidos estará a cargo de la Entidad Ejecutora, con
aprobación del Supervisor.
g. Duración.
El programa deberá implementarse desde la construcción de campamentos, oficinas, talles, etc., y
permanecerá durante la construcción de las obras proyectadas.
2.5.9. Subprograma de Manejo de Áreas de Préstamo (Canteras y Botaderos).
a. Objetivo.
Prevenir o mitigar los impactos ambientales que pudieran ocurrir durante la explotación de las áreas
de préstamo de canteras y areas que son de uso temporal.
b. Medidas Preventivas y/o Correctivas.

Los materiales de préstamo a utilizarse para la construcción de las obras proyectadas, serán
extraídos de las canteras previamente establecidas según el estudio de geología y geotecnia.
Fuentes de Agregados en lecho de río:

 El período de explotación de la fuente de agregados ubicado en el lecho del río Macarimayo deberá
coincidir con la época de estiaje, se realizará en las playas más amplias, es decir, fuera del flujo
del río y por encima de su nivel, a fin de evitar la turbidez del agua, evitando la desestabilización
de sus orillas con el fin de no modificar la morfología del cauce.
 Previa a la extracción de los materiales, se deberá proceder a la delimitación del área a explotar
en las zonas recomendadas.
 La explotación de la fuente de agregado no debe realizarse en grandes profundidades con el fin de
evitar filtraciones de aguas superficiales y la alimentación de aguas subterráneas.
 Durante la utilización de las maquinarias pesadas como: tractor sobre oruga, cargador frontal y
volquetes, para la extracción de los materiales en lechos aluviales, se evitarán los derrames de
lubricantes y combustible.
 Las zonas de apilamiento de material extraído del lecho del río, se ubicará en zonas desprotegidas
de cobertura vegetal y alejada de cuerpos de aguas.
 Además, se deberá tener en cuenta el Reglamento de La Ley Nº 26737 y su D.S. Nº 013-97- AG,
normatividad que rige sobre la explotación de las canteras.
 Al término de la utilización de las canteras, estas deben ser restauradas mediante la adecuación
morfológica y revegetación, actividad que se realizará en el año fiscal del 2013.
Depósitos de Materiales Excedentes (Botaderos):

Durante la etapa de construcción, se producirá gran cantidad de material producto de la excavación
para la cimentación de la infraestructura hidráulica y otras actividades similares, parte de material
superficial producto de las excavaciones podrá ser utilizado como material de relleno durante la
etapa de restauración ambiental.
Las acciones de manejo ambiental de los depósitos de materiales excedentes se indican a

continuación:
 En la zona destinada para depósito de materiales excedentes se recomienda retirar y guardar la

capa superficial con materia orgánica conjuntamente con la vegetación existente para su posterior
utilización en la restauración del área intervenida, la ubicación exacta se detalla en plano de
componentes ambientales.
 La disposición de los materiales excedentes será realizada de manera tal, que se evite al máximo
la emisión de material particulado, si se considera necesario se humedecerá adecuadamente el
material transportado y depositado a fin de reducir dichos efectos.
 Al momento de culminar la obra, los depósitos de materiales excedentes, deberán ser extendidas
y compactados, de manera que guarde armonía con la morfología de la zona intervenida.
 El entorno ambiental y el paisaje de la zona no deben ser alterados por los depósitos de materiales
excedentes de la obra.
 Se deberá revegetar toda la superficie del depósito de material excedente, para lo cual se utilizarán
especies típicas de la zona, realizándose en el año fiscal de ejecución.
c. Responsable de Ejecución.
El responsable de la aplicación de este subprograma es la Entidad Ejecutora
d. Duración.
Sera aplicado durante el tiempo que dure la ejecución de las obras proyectadas como: Bocatoma,
Canal de conducción, Reservorios.
2.5.10. Subprograma de Determinación y Conservación del Caudal Ecológico.
a. Objetivo.
Determinar el caudal mínimo en el curso del río llallimayo la misma que deberá garantizar la
conservación de los ecosistemas fluviales.
En la actualidad en nuestro país no existe una normatividad específica para la determinación de
este importante parámetro ambiental, en la evaluación considerada se ha tenido en cuenta las
experiencias desarrolladas en otros países.
b. Caudal Ecológico.
El CAUDAL ECOLOGICO es el volumen mínimo de agua por unidad de tiempo, necesario que
debe circular en un curso fluvial, para garantizar la conservación de los ecosistemas fluviales, como
la atención de usos de agua actuales comprometidos.
Además, el caudal ecológico debe satisfacer los requerimientos físicos de la corriente fluvial para
mantener su estabilidad y cumplir con sus funciones de: dilución de contaminantes, conducción de
sólidos, recarga de acuíferos y preservación de las características paisajísticas del medio.
El Caudal Ecológico total está representado por la siguiente expresión:
Qec  Qua  Qepd
Donde:
Qec : Caudal ecológico total (m3/s)
Qua : Caudal de Usos Actuales y/o comprometidos (m3/s)
Qepd : Caudal ecológico propiamente dicho (m3/s)
Para determinar el Caudal de Usos Actuales (Qua), se efectúa un inventario de las captaciones de
aguas existentes en el tramo de interés y de aquellas captaciones futuras que cuenta con usos de
agua autorizados.
De acuerdo al planteamiento hidráulico del sistema integral hídrico, se tiene comprometido los usos
actuales de agua y las demandas futuras en consumo humano e irrigaciones.
2.6. Programa de Compensación Social.
a. Objetivo
Este programa tiene como objetivo identificar y determinar la tasación para indemnizar a los
propietarios cuyos bienes sean afectados durante la etapa de construcción y operación del
proyecto.
b. Descripción.
Efectuada la evaluación ambiental en el ámbito del proyecto se afectará terrenos de propiedad
privada y comunal, la zona donde se tiene proyectado los reservorios, áreas de explotación de
canteras para roca, agregado y/o material impermeable.
La afectación temporal se producirá para el caso de los terrenos ocupados por caminos de accesos
a zonas de canteras y a la zona de obra.
c. Metodología.
La estimación de la indemnización tasada a las áreas afectadas para la construcción de las
diferentes estructuras y cantera de roca, se ha considerado a precio de mercado en la zona del
ámbito de la irrigación, para terrenos aptos para pastoreo y se ubican por encima de los 3,800
m.s.n.m.
2.7. Programa de Restauración Ambiental.
a. Objetivo.
Este programa tiene como objetivo restaurar el ambiente paisajístico, deteriorado durante la fase
constructiva de la obra.
b. Descripción.
Una vez ejecutada la fase de construcción de las obras proyectadas en el sistema de riego, se
tendrá los problemas de deterioro ambiental y paisajístico, por haber desarrollado las diversas
actividades como: apertura de caminos de acceso a canteras, variante de Carretera, limpieza y
desbroce de canteras, botaderos, materiales excedentes, etc.
Por lo tanto, es importante que, una vez concluida la obra, la Entidad Ejecutora debe proceder a
efectuar un acondicionamiento y desmantelamiento de toda su instalación provisional. El
desmantelamiento de las diferentes instalaciones debe hacerse bajo la siguiente premisa: “las
características finales de cada uno de los sitios utilizados, deben ser iguales o superiores al paisaje
inicial “.
c. Metodología.
Para efectuar la restauración ambiental de las áreas afectadas se debe tener en consideración las
siguientes acciones:
En los campamentos y Patios de Maquinaria.

Concluida la ejecución total de las obras, se debe proceder a retirar toda las instalaciones
utilizadas, tapar las letrinas, limpiar el área utilizada, demoler los muros utilizados para
mantenimiento de equipos y maquinaria, todo los suelos contaminados por aceite, petróleo serán
removidos hasta una profundidad mínima de 10 cm. y trasladar al relleno sanitario a fin de integrar
nuevamente al paisaje inicial.
En las Áreas de Préstamo y Canteras.

En estas áreas (préstamo y canteras), la restauración deberá ser de manera progresiva, es decir
conforme avanza la extracción de materiales se realizará la restauración, sobre todo en las
canteras de material impermeable o de relleno, las superficies de las canteras se perfilarán
obteniendo una pendiente suave, de modo que permita darle un acabado final acorde con la
morfología del entorno de la zona intervenida.
Para revegetar las áreas de explotación se deben utilizar el material superficial desbrozado
inicialmente, esto con el fin de lograr la revegetación en menor tiempo posible.
Caminos de Acceso.
Se apertura vías de acceso temporal para facilitar el ingreso hacia las canteras (roca, agregado,
material de relleno e impermeable), campamentos entre otros; una vez culminado el trabajo en
estas áreas se precederá a su restauración adecuando el terreno a su morfología inicial y posterior
a esto se realizará la revegetación con especies nativas.
Revegetación.
La revegetación cumple un papel muy importante en la estabilidad de los taludes, protege contra
la erosión pluvial durante la época de lluvias. Se recomienda perfilar los taludes de corte y de
terraplén del canal y reservorio antes de realizar los trabajos de revegetación.
Selección de las especies:

Para la selección de las especies para la revegetación se debe tener en cuenta los siguientes
aspectos:
• Plantas perennes adaptados al medio local

• Resistencia a la sequía y a temperaturas bajas
• Ser capaces de crecer fuertemente en suelos pobres en nutrientes
• Ser capaces de desarrollarse con poco o ningún mantenimiento.
Las especies recomendadas para la revegetación son:
• Stipa ichu : “ichu”

• Festuca dolichopylla : “chilliwa”
• Otros especies adaptados a la zona
Las especies seleccionadas, dada su abundancia en el ámbito del proyecto se obtendrán de las
áreas circundantes sin alterar significativamente su número y distribución y realizar de preferencia
previo al inicio a la temporada de lluvias.
La revegetación de las áreas afectadas se puede realizar de dos formas:
• Siembra al voleo con semilla botánica de las especies recomendadas.

• Trasplante de pequeños matojos, matas o esquejes de especies vegetativas recomendados.
3. PROGRAMA DE CONTINGENCIAS
3.1. Objetivos.
 Establecer las acciones que se deben ejecutar para prevenir o controlar riesgos ambientales o
posibles accidentes y desastres que se puedan producir durante la ejecución del Proyecto y en su
área de influencia.
 Establecer las acciones que se deben de ejecutar frente a la ocurrencia de eventos de carácter
técnico, accidental o humano, con el fin de proteger la vida humana, los recursos naturales y bienes,
así mismo evitar retrasos y costos adicionales durante la ejecución de las obras proyectadas.
 Implementar acciones, que si ocurrieran contingencias, que no pueden ser controlados por simples
medidas de mitigación y que puede interferir en el normal desarrollo del proyecto.
3.2. Metodología.
A continuación, se expone la metodología a llevarse a cabo en el proceso del Programa de
Contingencias.
Identificar los posibles eventos impactantes, tomando como base el Plan de Manejo Ambiental
previamente presentado, y se clasifican en:
Contingencias Accidentales.
Son originados por accidentes ocurridos en los frentes de trabajo y requieren de una atención
médica y de organismos de rescate y socorro. Sus consecuencias pueden producir hasta pérdidas
de vidas humanas. Entre estas tenemos: explosiones imprevistas, incendios y accidentes de
trabajo (caídas, ahogamientos, etc.).
Contingencias Técnicas.
Son originados por los procesos constructivos y operativos que requieren de una atención técnica,
ya sea de construcción o de diseño. Sus consecuencias pueden reflejarse en atrasos, y costos
adicionales al proyecto. Como, por ejemplo: condiciones geotécnicas inesperadas, fallas en el
suministro de insumos, etc.
Contingencias Humanas.
Son originados por la misma ejecución del proyecto y su efecto se manifiesta sobre la población
establecida en el área de influencia de la obra. Sus consecuencias pueden ser atrasos en la obra,
deterioro de la imagen de la entidad ejecutora. Como contingencias humanas se consideran las

huelgas de los trabajadores, paros cívicos, el deterioro en la salubridad.
3.3. Análisis de Riesgos.

A continuación, se presenta el Análisis de Riesgos, así como las medidas preventivas propuestas
para la atención de las contingencias de carácter técnico, accidental y humano, analizados respecto
a la construcción y operación del Proyecto.
RIESGOS LOCALIZACION MEDIDAS PREVENTIVAS

Lugares de almacenamiento y  Cumplimiento estricto de las normas de
Incendios manipulación de combustibles seguridad industrial para manejo y
almacenamiento de combustibles.
Generación de sismos de mayor o  Cumplimiento de las normas de seguridad
Movimientos menor magnitud, que puedan generar industrial.
sísmicos desastres y poner en peligro la vida de  Señalización de rutas de evacuación
los trabajadores.  Coordinar con las autoridades de los Distritos
beneficiados para el socorro.
Falla de Cimentación de estructuras  Llevar un control estricto de calidad de
estructuras materiales utilizados, en el proceso
constructivo.
 Cumplimiento estricto de las norma de
seguridad industrial
Accidentes de Se puede presentarse en todo los  Señalización que se avise al personal sobre el
trabajo frentes de la obra riesgo a que se someten.
 Colocación de cintas que indiquen el peligro en
sitios de probables accidentes.
Fallas en el Todo el proyecto podría verse afectado  Aprovisionarse de materiales e insumos
suministro de necesarios para la ejecución de la obra.
insumos  Contar con proveedores que tengan seriedad
en la entrega oportuna de los insumos.
Paro cívico Cualquier parte del proyecto podría Establecer una adecuada comunicación, entre
verse afectado la Entidad Ejecutora, los trabajadores y la
población aledaña a la zona del proyecto.
3.4. Manejo de Contingencias.

Se deberá previamente comunicarse al Centro de Salud más cercano, sobre el inicio de las obras,
para que estén preparados frente a cualquier accidente que pueda ocurrir. El manejo de las
contingencias se presenta a continuación:
a. Contingencia Accidental.
Comunicar al Ingeniero Residente de la Obra, esto a su vez informará a su sede central y se
mantendrá comunicado con todas las dependencias del Estado.
Comunicar el suceso a la Brigada de Atención de Emergencias, si la magnitud del evento fuese

mayor, entonces se realizará acciones inmediatas:
 Envió de una ambulancia u movilidad para trasladar al personal de apoyo al sitio del accidente.
 Envió del personal necesario para los primeros auxilios y colaborar con las labores de socorro.
 De acuerdo a la magnitud del caso, se comunicará a los Centros de Salud para solicitar apoyo.
b. Contingencia Humana.
 En caso de paros o huelgas que comprometen directamente a la Entidad Ejecutora, deberá dar
aviso de inmediato a la supervisión técnica.
 En caso de perturbaciones del orden público (delincuencia común, robo), se deberá comunicar a
las autoridades competentes (Policía Nacional y el Ejército Peruano), para que ellos tomen las
medidas correctivas de orden. De producirse algún robo ó asalto esto se deberá evaluar e
investigar sobre la pérdida de equipos y materiales de construcción.
3.5. Contingencias durante la Etapa de Construcción.
a. Medidas de Contingencia para la Ocurrencia de Accidentes.

Están relacionados a la ocurrencia de los accidentes de trabajo, durante las fases de construcción
y operación del Proyecto, originados fundamentalmente por deficiencias humanas o fallas
mecánicas de los equipos y maquinarias utilizados; para lo cual se deberá tomarán las siguientes
medidas de contingencia:
 Comunicar previamente a los centros de salud cercanos, sobre el inicio de la obra, para que estén
prevenidos de cualquier accidente.
 Se colocará en un lugar visible del campamento los números de teléfono, de los Centros de Salud,
para comunicarse sobre el accidente ocurrido.
 Con el objeto de minimizar cualquier accidente de trabajo, la Entidad Ejecutora, está obligado a
proporcionar a todo el personal de la obra los implementos de seguridad como: cascos, botas,
guantes, zapatos de seguridad, etc.
 La Entidad Ejecutora deberá inmediatamente prestar el auxilio al personal accidentado y trasladar
al Centro de Salud más cercano para su atención médica.
A continuación, se presenta un flujo grama de acciones a seguir en un accidente de trabajo. (Ver

la siguiente Figura).
Plan de contingencia de Accidentes

Laborales
Ocurrencia de
accidenteslaborales
Análisis y evaluación del

evento por el personal de
obra, atención de afectados
NO
El Culminación de
accidente la atención del
es de personal
gravedad
Comunicación inmediata
con las unidades de
contingencias
NO
Se realizo la comunicación con
Comunicación con centros
la unidad de contingencia
de asistencia y/o puestos
policiales
Aislar a los afectados en

espera de la ayuda
interna o externa
Traslado y atención del

personal afectado en los
centros de salud
Informe final de la
Retorno del personal
emergencia a sus labores
Plan de la acción
b. Medidas de Contingencia por Ocurrencia de Incendios.

Principalmente se considera las áreas del patio de máquinas y almacenes de combustibles y
lubricantes, donde puede ocurrir el incendio por inflamación de combustibles.
Para tal efecto se considera las siguientes medidas de contingencia:
 Se debe contar con equipos y accesorios contra incendios como: extintores, equipos de
comunicación, etc.
 El personal técnico, administrativo y obreros, debe conocer los procedimientos para el control de
incendios, los cuales se menciona:
- Distribución de los equipos y accesorios contra incendios.

- Dispositivos de alarmas y acciones para casos de emergencia
- Dispositivos de evacuación interna y externa.
c. Medidas de Contingencias por Ocurrencia de derrames accidentales de Combustibles.
El Plan de Contingencias a aplicar en caso de ocurrir un accidente por derrame de combustibles,

está referido a la ocurrencia de vertimientos de combustibles (petróleo, gasolina) y lubricantes,
originados por accidente automovilísticos, para lo cual se deberán seguir los siguientes
procedimientos:
 Todo el personal de la obra, está obligado a comunicar de forma inmediata a la Unidad de

Contingencias, la ocurrencia de cualquier accidente de vertimiento de combustible dentro o cerca
al área de influencia del campamento.
 Para el caso de accidentes ocasionados en unidades de transporte de combustible (camión

cisterna), se deberá prestar pronto auxilio, para minimizar los derrames de combustible, se realizará
el vertido de arena sobre el suelo afectado.
 Delimitar el área afectada, para su posterior restauración, la que incluye la remoción de todo el
suelo afectado.
 En caso de ocurrir vertimientos en cuerpos de agua, el personal de la Entidad Ejecutora deberá

retirar todo el combustible, con el uso de motobombas y depositar en recipientes para su posterior
eliminación.
3.6. Contingencias durante la Etapa de Funcionamiento.
3.6.1. Medidas de Contingencia ante la posible falla de la Bocatoma.

Las posibles contingencias mayores que se podría darse seria en el área de la Bocatoma, por la
probable acción de terremotos y/o sismos de gran magnitud o por actos de sabotaje por situaciones
de conflictos.
Para poder garantizar la integridad física de las personas, infraestructuras existentes y el medio
ambiente, se tiene que efectuar las siguientes medidas de contingencia:
 Informar en forma inmediata al Director Ejecutivo de la Entidad Ejecutora sobre el incidente.

 Se comunicará a Defensa Civil de los Distritos cercanos
 Cerrar la compuerta de captación, con mucho cuidado.
Diagnóstico de la Situación Actual.

 Áreas inundadas
 Viviendas afectadas
 Censo de damnificados
 Ubicación y situación actual de los damnificados
Lista de Equipos a ser utilizados para hacer frente a emergencias.

 Poseer de un sistema de comunicación (radio, receptor/transmisor, celulares), que debe estar a
cargo del Operador ó Tomero de la Bocatoma, para comunicar a la sede central de la Entidad
Ejecutora, Junta de Usuarios y a la Comisión de Regantes.
 Se debe disponer de movilidad (camioneta y/o motocicleta), para viajar y verificar in situ la magnitud
del desastre producido.
Implementación del Programa de Contingencias.

La Unidad de Contingencias deberá instalarse desde el inicio de la ejecución del Proyecto, para lo
cual se debe implementarse con lo siguiente:
 Capacitación del Personal.

Todo el personal de obra deberá estar capacitado para afrontar cualquier riesgo identificado. En
cada grupo de trabajo se designará aun encargado del Plan de Contingencias, quién estará a cargo
de rescate e informar a la sede central.
 Unidades móviles de Desplazamiento Rápido.

La Entidad Ejecutora designará un vehículo que integrará al equipo de contingencias, el mismo que
cumplirá las actividades normales y acudir inmediatamente al llamado del auxilio.
 Equipo de Comunicaciones.
El sistema de comunicación de auxilios debe ser un sistema de alerta en tiempo real, es decir los
grupos de trabajo deben contar con unidades móviles de comunicación y estar comunicados con
la unidad central de contingencias y estas a su vez con las unidades de auxilio.
Toda contingencia debe ser informada inmediatamente de lo ocurrido al Supervisor de Obra,

dependiendo de la magnitud se comunicará a hospitales, autoridad policial y/o militar.
Se coordinará con Defensa Civil de la Municipalidades, Delegaciones de la Policía Nacional,

Centros Médicos, Es salud, entre otros, esto con el fin de atender las contingencias.
 Equipos contra incendios.

Los equipos móviles estarán compuestos por extintores de polvo químico y deben estar
implementados en todas las unidades móviles de la Entidad Ejecutora, además debe instalarse en
el patio de máquinas.
 Instituciones y Empresas que apoyaría en caso de ocurrir Contingencias

- Centros de salud de Llallimayo y Hospital de Ayaviri
- Hospital de la Provincia de Melgar
- Hospital Carlos Monge Medrano de la Ciudad de Juliaca
- Policía Nacional del Perú
- Junta de Usuarios del Distrito de Riego Ramis
- Municipalidad Provincial de Melgar.
4. PROGRAMA DE MONITOREO
4.1. Generalidades.
El Programa de Monitoreo constituye un documento técnico de control ambiental, en el que se
concretan los parámetros, para llevar a cabo el seguimiento de la calidad de los distintos factores
ambientales afectados y la medida de estos parámetros.
El monitoreo permite garantizar el cumplimiento de las medidas preventivas y correctivas, indicadas

en el Plan de Manejo Ambiental, con el fin de conservar los recursos del medio ambiente, durante
las fases de construcción y operación y mantenimiento del Proyecto.
4.2. Objetivos.
 Indicar los impactos detectados en el Estudio de Impacto Ambiental y comprobar que las medidas
preventivas y/o correctivas propuestas sean eficaces y cumplidas.
 Detectar los impactos no previstos en el EsIA y proponer las medidas correctoras adecuadas.
 Comprobar y verificar los impactos previstos.
 Conceder validez a los métodos de predicción aplicados en la evaluación de impactos.
4.3. Operaciones a Monitorear.

El monitoreo de las operaciones propone velar por la mínima afectación al medio ambiente, durante
las etapas de construcción y funcionamiento del Proyecto, en tal sentido las acciones que necesitan
un mayor seguimiento son las siguientes:
4.4. Monitoreo durante la Etapa de Construcción.

 Ubicación del campamento e instalaciones provisionales, los que deben ubicarse en zonas de
mínimo riesgo de contaminación, para las aguas superficiales y subterráneas.
 Durante la etapa constructiva se recomienda realizar monitoreo de aceites y grasas sobre todo en
los cursos de agua cercano al campamento.
 El movimiento de tierras, podría afectar la geomorfología y el paisaje de la zona, afectando
directamente a la cobertura vegetal.
 El vertido incontrolado de materiales sobrantes, estos deberán ser depositados en lugares
previamente señalados.
Según la evaluación ambiental del proyecto, los factores ambientales más afectados son la
cobertura vegetal y los suelos, alteración del aire, por lo cual el monitoreo que se propone está
orientado básicamente en el seguimiento y la conservación de estos recursos naturales.
Seguimiento:
El monitoreo debe realizarse al inicio de la ejecución de la obra y terminar un mes después de
culminado la obra. Se realizará el monitoreo de control cada mes por un profesional especializado
en temas de medio ambiente, por parte de la Entidad Ejecutora.
Control Ambiental:
Realizados los muestreos de campo, se efectúa al procesamiento y análisis de la información, con
el fin de evaluar el comportamiento de cada factor ambiental.
En caso de detectarse que algunos factores ambientales, superen los valores permisibles, en este
caso se debe tomar las medidas correctivas. De ser necesario se debe suspenderse
temporalmente las actividades, mientras se implementa con las acciones pertinentes.
4.4.1. Monitoreo durante la Etapa de Funcionamiento.

Durante la etapa de operación y/o funcionamiento de la Bocatoma el monitoreo básicamente estará
orientado a evaluar el comportamiento de las estructuras de captación, así mismo los siguientes
parámetros:
 Calidad de agua
 Comportamiento de la Flora y Fauna
 Posibles conflictos sociales
4.5. Período de Monitoreo.

El periodo de monitoreo durante la Etapa de Construcción abarcará el desarrollo de todos los
componentes del Proyecto, para lo cual se efectuará las supervisiones de obra.
Así mismo se efectuará el monitoreo durante la Etapa de Funcionamiento en el área de influencia

del Proyecto, por lo menos dos veces al año, este comprende desde el inicio de las operaciones
hasta la finalización del periodo de la vida útil de la infraestructura de riego.
En cada recorrido de monitoreo se tomará un registro de datos necesarios a fin de establecer si las
medidas de mitigación propuestas han dado resultados satisfactorios ó en su defecto no cumplen
con lo esperado.
4.6. Puntos de Monitoreo.

Los Puntos de Monitoreo a efectuarse durante las etapas de construcción y operación, está
referidos a monitorear las medidas de mitigación, restauración ambiental, calidad de agua y otros
parámetros ambientales. A continuación, se presenta la ubicación de los puntos de monitoreo
recomendado y acorde con el formato del Sistema de Información Ambiental (SIA).
Responsable de la Ejecución del Monitoreo.

El responsable de la ejecución de este programa de monitoreo durante la etapa de construcción es
la Entidad Ejecutora, y durante la etapa de operación o funcionamiento se encargarán los
beneficiarios del proyecto, a través de la Comisión de regantes.
A continuación, se presenta los principales puntos de control de monitoreo recomendado, y se

indica a continuación:
- PMM 01 Rio Llallimayo - Bocatoma
PUNTO DE CONTROL DE MONITOREO RECOMENDADO
Nombre de la Entidad Ejecutora : Municipalidad Distrital de Llalli

Nombre de la Entidad Operativa : Comisión de Regantes Llallimayo
Nombre del punto : Río Llallimayo
Descripción del punto : Monitoreo de Calidad de Agua
Clase de Punto : E = Emisor R= Receptor
Tipo de Muestra : L= Líquido G= Gaseoso S=Sólido
UBICACIÓN
Distritos : Llalli,
Provincia : Melgar
Departamento : Puno
Cuerpo Receptor : Bocatoma Llallimayo
Cuenca : Llallimayo
Referencia : Ingreso de la ventana de captación-Bocatoma
Hecho por:-_____________________ Fecha:________________________
5. ESPECIFICACIONES TECNICAS
En la etapa de construcción del proyecto se afectará áreas de pastos naturales, por lo que será
necesario, ejecutar el presente Programa de Compensación Social, cuyo lineamiento se centra en
la necesidad de asegurar una compensación justa y de común acuerdo a los propietarios de los
predios afectados por la construcción.
5.1. Metodología.
La estimación de la indemnización de las áreas afectadas por la construcción del sistema de riego
se calculará en base al precio unitario por hectárea de terreno afectado a precios de mercado y/o
previa coordinación con los afectados, de la zona de influencia del proyecto, según acuerdos que
constan en las actas firmadas.
5.2. Forma de Indemnización.

Las indemnizaciones y/o pagos por las áreas a utilizar temporalmente (canteras) se efectuaran al
inicio de la ejecución de la obra,, para ello los propietarios presentaran su documentación legal
(título de propiedad, pagos de auto valuó y otros documentos según sea el caso). Se indica que no
habrá ningún pago adicional de las áreas establecidas y del costo pactado.
5.3. Compensación por Explotación de las áreas de Préstamo.

Las áreas de canteras para la explotación de roca, agregado, arcilla y otros; se encuentran dentro
del área de estudio, por ende se tiene la libre disponibilidad para su explotación; pero sin embargo
se ha considerado un monto mínimo para que se pueda compensar y/o remediar las áreas
afectadas según sea el caso.
5.4. Pastos Naturales.
Pastizales de Chilliwa.
Son pastizales generalmente de zonas planas con suelos profundos y con predominancia de
Festuca dolichophylla (chilliwa o chilligua) denominándose a estos campos “chilliguares” en los
cuales se asocia bien con Muhlenbergia fastigiata (grama o chiji) y otras especies menores como
Hypochoeris taraxacoides (pilli). La presencia de gramíneas altas como la chilliwa crea un área
apropiada para el desarrollo de un trébol nativo que prospera en las planicies como el Trifolium
amabile (layo) de flores carmesí.
Acompañan a estas especies, otras secundarias como:

Alchemilla pinnata (Sillu sillu), especie muy palatables y apetecibles por el ganado ovino.
Algunas áreas planas acumulan humedad y en la época de lluvias aparecen especies como el
Eleocharis albibracteata (quemillo), una juncácea que tiene valor nutritivo apreciable, pero ésta
constituye una pequeña biomasa.
Es de entender, que debido a la estacionalidad de las lluvias, los pastizales tienen un definido
periodo de crecimiento, así como un periodo de descanso en la época seca.
Especificación:
La disponibilidad de material con el cual se hará la reposición o restauración de las áreas afectadas,
se realizara de la siguiente manera que se describe a continuación.
Se utilizara esquejes de plantas madres seleccionadas esto en el caso de la chilligua o Festuca
dolicophylla.
En caso de la chilligua, los esquejes son trasplantados sobre el área a mejorar, cortando el suelo
con pico o picota, en profundidad promedio de 10 cm, de tal manera que el esqueje sea enterrada
hasta 5 centímetros sobre la corona, tapando en seguida con el adobe de tierra levantada y
compactándolo mediante una pisada fuerte. La pisada con fuerza es necesaria para expulsar el
aire y permitir la fijación de la raíz al suelo.
En el caso de la siembra de semilla botánica es recomendable, hacerlo sobre surcos superficiales
abiertos con la ayuda de una yunta o picos, que deberá efectuarse con distancias de 0,5 a 1 metro
entre surcos, distribuyendo la semilla a chorro continuo y tapado; también se puede sembrar en
golpes; es decir, en pozas distanciados entre ente 0,5 y 1 metro entre plantas y líneas.
Es recomendable abonar con guano de corral antes de tapar la semilla.
La siembra se realiza entre los meses de noviembre y diciembre, cuando haya iniciado a plenitud
el periodo de lluvias. Es necesario que el área a mejorar cuente con agua de riego.
6. COSTOS DE MANEJO AMBIENTAL

Habiéndose indicado las medidas de prevención y de mitigación ambiental, a fin de que se eviten
y/o mitiguen los impactos ambientales, se procede a determinar la inversión necesaria para la
implementación del Plan de Manejo Ambiental, en los subprogramas de: compensación Social,
plan de mitigación, Plan de Educación Ambiental, Plan de monitoreo y Plan de contingencias: la
inversión total es de Ocho Mil con 00/100 soles (S/. 8,000.00 Soles), el mismo estará a cargo del
Especialista en Impacto Ambiental, la cual se muestra en el siguiente cuadro:
RESUMEN DE PRESUPUESTOS DE MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL
ACTIVIDAD DETALLE DEL GASTO UND. CANTIDAD COSTO UNITARIO S/.

1 COMPENSACION SOCIAL
Explotacion de Cantera de mterial Relleno has
Por construccion de Canal Lateral has
Apertura de Caminos de Acceso has
2 PLAN DE MITIGACION AMBIENTAL
2.1 CAMPAMENTO has
Limpieza y eliminacion de deschos has 1.5 1,000.00 1,500.00
Clausura de letrinas e instalaciones provisionales Glb 1 800.00 800.00
2.2 CAMINOS DE ACCESO TEMPORAL
Riego para caminos de acceso (control de emicion de polvo) h/m 80 25.00 2,000.00
2.3 AREAS DE PRESTAMO (Cantera) 0.00
Espacimiento de terreno con maquinaria y cubrir con suelo organico h/m 50 40.00 2,000.00
Reforestacion con especies nativas (evitar la erocion de suelos) has 2 500.00 1,000.00
3 PLAN DE EDUCACION AMBIENTAL
3.1 CAPACITACION
Capacitacion en RRNN y medio Ambiente Evento 1 1,000.00 1,000.00
COSTO TOTAL 8,300.00
12. VARIOS
12.01. FLETE TRANSPORTE DE MATERIALES DE CONSTRUCCION

Comprende el suministro de la mano de obra y equipo necesario para el carguío y des carguío, material
necesario y la ejecución de las operaciones necesarias para preparar y transportar los materiales de
construcción en los lugares de la obra. La distancia entre el lugar de origen y el lugar de utilización o
colocación final se indica en el párrafo de acceso a la zona de la obra.
Ejecución
Dicho Transporte de Materiales de construcción en obra será realizado a través de la ruta más corta
posible, debiéndose construir los caminos de acceso o empalme necesarios para estos fines.
Medición y Pago
Los volúmenes de material transportado serán medidos en toneladas métricas.
3. ESTUDIOS BASICOS:
3.1. TOPOGRAFIA.
3.1.1. Generalidades.
En cualquier Obra de infraestructura, la topografía desempeña un papel muy importante, en un canal de
riego es mayor el control vertical y horizontal. El fundamento del estudio topográfico es para la elección
de la mejor ruta a seguir, mediante levantamientos preliminares de campo y establecimiento de bancos
de niveles de referencia tales como los BMs y puntos de control como los vértices y puntos auxiliares;
posteriormente se hace levantamiento de detalles en seguida paralelo a ello se efectúa el trazo del eje de
bocatoma sobre el terreno; luego se realiza la nivelación del perfil longitudinal de la bocatoma así como
las correspondientes secciones transversales para el cálculo de volúmenes y el movimiento de tierras.
Durante el estudio de la bocatoma, se ha llevado a cabo la verificación planimétrica y altimétrica, a fin de

que; lo efectuado y/o proyectado se corresponda precisamente con lo que será ejecutado, sin embargo,
nada es absoluto y por ello se hará algunas correcciones mínimas pertinentes con lo estipulado en la
siguiente fase del estudio topográfica.
Ha sido necesario hacer estudios y reconocimiento de campo que vayan más allí del espacio
correspondiente a los puntos de origen y destino. Asimismo, en una franja mayor a la que contiene la recta
que une los dos puntos extremos, o a éstos y los puntos llamados intermedios.
Así mismo es necesario también apoyarnos en la información existente como son planos existentes, cartas
nacionales, cartografía y realizar los levantamientos topográficos de detalle, ya sean terrestres o aéreos,
después del reconocimiento, en una zona suficientemente amplia para nuestros fines.
Finalmente; el proyecto de riego que será construido tiene la denominación como: “Mejoramiento del
Servicio de Agua del Sistema de riego Menor Llallimayo a Nivel de Laterales, Distrito de Llalli Provincia de
Melgar, Región Puno”
Nuestro estudio topográfico adjunto al presente Expediente Técnico que tiene por generalidades lo
siguiente:
 Se realizó trabajos de campo en forma minuciosa y detallada que permitió elaborar los planos
topográficos finales.
 Se ha proporcionado información de base para los estudios de hidrología e hidráulica, geología,
geotecnia, así como de ecología y sus efectos en el medio ambiente.
 Se posibilitó la definición precisa de la ubicación dela bocatoma.
 Se estableció puntos de referencia empotrados con hitos de concreto para el replanteo durante la
etapa de construcción y/o ejecución de las Obras.
Por otro lado, el presente estudio topográfico comprende como mínimo lo siguiente:
 Levantamiento topográfico general donde se ubicará la bocatoma.

 Se procedió a ubicarse los puntos referenciales de control.
 Para lo que es inspección de alturas se ha colocado los Bench Marks para controlar las cotas rasante
y pendientes.
3.1.2. Ubicación Política.

Región : Puno
Provincia : Melgar
Distrito : Llalli
Comisión de Regantes : Lallimayo
3.1.3. Ubicación Geográfica.

El ámbito de Proyecto se encuentra ubicada geográficamente, según el siguiente detalle:
Cuenca : Ramis
Sistema Integral : Ayaviri
Sub Sistema Integral : Llallimayo
Región Natural : Sierra (Altiplano de Puno)
Altitud : 3,988 a 4,012 msnm.
Coordenadas UTM : N=8’347,500 a 8’349,600
E= 298,500 a 301,209.
3.1.4. Información Topográfica Disponible

Uno de los aspectos importantes para realizar un estudio topográfico bien detallado es precisamente tener
información necesaria en lo referente a planos, cartas nacionales, ortofotos, vías de acceso, y logística
para dar cumplimiento a los objetivos y metas trazadas en el presente estudio para ello, se tomó como
base para los trabajos de campo de la siguiente información topográfica que se detalla a continuación:
 Carta Nacional del IGN a escala 1:100,000

 Planos de restitución a escala de 1:25,000
 Imágenes satelitales.
3.1.5. Información Topográfica Detallada

Una vez revisado toda la información existente se inicia los trabajos de campo con un previo
reconocimiento de la zona de trabajo en la parte topográfica para el Expediente Tecnico que es la fase
preliminar de los estudios de campo, para luego pasar a la siguiente fase, lográndose recopilar información
importante en lo referente a topografía de irrigaciones para luego procesar con ello diseñar en gabinete
todas las características de los canales lográndose en esta etapa la ejecución de los siguientes trabajos:
 Levantamiento topográfico general

 Trazo y replanteo del canal de derivación
 Trazo y replanteo del canal principal
 Replanteo de canales laterales
 Delimitación de la cuenca
 Levantamiento topográfico de área de riego
 Ubicación de las Obras de arte sobre el trazo
 Procesamiento de información topográfica en gabinete
 Línea de gradiente, etc.
3.1.6. Levantamiento Topográfico

El levantamiento topográfico se realizó con el fin de determinar la configuración del terreno y la posición
sobre la superficie de la tierra, de elementos naturales o instalaciones construidas por el hombre.
Es el conjunto de operaciones que se necesita realizar para poder confeccionar una correcta
representación gráfica planimétrica, altimétrica, de una extensión cualquiera de terreno, sin dejar de
considerar las diferencias de cotas o desniveles que presente dicha extensión. Este plano es esencial
para emplazar correctamente cualquier obra que se desee llevar a cabo, así como para definir las áreas
de riego, y determinar el área potencial neta para riego. Es primordial contar con una buena representación
gráfica, que contemple tanto los aspectos altimétricos como planimétricos, para ubicar de buena forma un
proyecto.
El levantamiento de puntos de estación se ha realizado mediante el método indirecto de enlace de

estaciones taquimétricas, es decir, apoyándonos en dos puntos previamente levantados. Así
comprobamos el error parcial de cierre calculando las coordenadas de la nueva estación apoyándonos
desde cada uno de los puntos de enlace.
Los puntos de relleno se han levantado mediante Radiación, pero siempre almacenando dichos puntos en
el colector de datos de la estación total mediante sus coordenadas cartesianas.
Equipo Humano utilizado:

• Un aparatista.
• Cinco auxiliares de topografía (prismeros).
El croquista es el jefe del grupo y encargado de organizar los trabajos, lo representa al jefe de brigada de
topografía.
El aparatista es el operador de la estación total y asesora al croquista con respecto a la posición de ciertos
puntos del levantamiento.
Los auxiliares de topografía son los encargados de transportar el bastón con el prisma para fijar los puntos
de relleno y semifijos del levantamiento también ayudan al aparatista y al croquista.
Equipo y material utilizado:

 Estación Total marca TOPCON T5.
 Nivel Automático TOPCON
 Prisma y Porta Prisma simple.
 Bastón telescópico de altura total 2,50 m.
 Trípode de aluminio de soporte de la Estación total.
 Cinta métrica de fibra de vidrio.
 Cámara de fotos.
 Clavos de acero.
 Pintura esmalte.
 Estacas de madera.
 Comba de 4 lbs.
Para este caso en base a los puntos de triangulación y/o poligonación en algunos casos puntos auxiliares,
se procedió a realizar la toma de información de los ángulos, distancias y relleno topográfico detallado
para el estudio de este proyecto en mención, también fue necesario contar con la carta nacional de toda
la zona del proyecto, en seguida para lograr el Levantamiento Topográfico se han realizado las siguientes
actividades:
 Reconocimiento de Campo
 Elección de vértices de la red de apoyo
 Monumentación de vértices
 Levantamiento planimetrico
 Nivelación de la red de BMs.
 Traslado de cotas a los vértices y puntos del eje-A y el eje -B
 Relleno topográfico por método radiación
 Cálculo y compensaciones de la red de apoyo
 Dibujo del planos topográficos finales
3.1.6.1. Reconocimiento de Campo

Fue fundamental y necesario lo que es Reconocimiento de Campo en base a planos de restitución
(1:25000) y también las cartas nacionales; se hizo un recorrido de la zona del proyecto, así definiéndose
todas las características para iniciar la elección de los vértices, así como los límites y el área del
levantamiento topográfico.
Lo primero que se debe hacer es un reconocimiento del terreno para planear la triangulación, poligonación,
o sea, estudiar la posición más conveniente de las estaciones de acuerdo con la topografía misma del
terreno y con las condiciones de visibilidad y facilidad de acceso. Luego se determinan las estaciones, lo
cual se llama “materializarlas”; para esto se emplean mojones o estacas. Además, las estaciones deben
hacerse visibles mutuamente; para tal fin se establecen señales que pueden ser, un trípode, con su vértice
verticalmente sobre la estación.
3.1.6.2. Elecciones de Vértices de Red de Apoyo
La construcción del sistema de riego Canal J, por ser de un relieve poco accidentado en la zona del área
de riego, donde se definió los vértices de apoyo y puntos auxiliares para los levantamientos topográficos
y con ello se ha armado esta red de apoyo para el Estudio Definitivo del Proyecto.
Las estaciones de la triangulación y poligonal se seleccionaron de acuerdo a los objetivos del trabajo. Los
vértices de la poligonal servirán de estaciones de apoyo en el relleno. De acuerdo a los puntos que se
desean relevar, se eligieron los vértices de la poligonal.
Las estaciones adyacentes de la poligonal son visibles entre sí. La distancia que separa las estaciones
está de acuerdo con el método y el instrumento que se utilizó para medir la distancia. Las estaciones
deben ubicarse en lugares que no estén expuestos a inundación, erosión, desplazamientos, o cualquier
otro accidente que destruya la marca del punto.
A menudo se realizan mediciones de ángulos y distancias a puntos cercanos permanentes, para replantear
la posición de la estación en el caso de que se destruya. A esta operación se le denomina balizamiento.
A la vez que se seleccionan los puntos estación se realiza un croquis que servirá para la planificación de
las tareas posteriores.
Los puntos de la poligonal han de señalizarse de modo permanente, con el fin de poder utilizar estos
puntos en trabajos posteriores. Además de la permanencia ha de garantizarse su inmovilidad. Si se
desplazase la señal el resultado sería equivalente a errores de medida, aunque las medidas se hubieran
realizado con gran precisión, puesto que las coordenadas absolutas que ocupa en ese momento la señal
son distintas a las que tenía cuando se hizo el trabajo primitivo, apreciándose diferencias en orientaciones,
desniveles y distancias, entre estaciones consecutivas.
Dentro de lo posible ha de evitarse el situar las estaciones en lugares donde el terreno sea inestable, tal
como arenoso o escombreras. Uno de los lugares más apropiados es la roca nativa, tanto por su dureza
como por la permanencia.
3.1.6.3. Monumentación de Vértices

Visto y definido los lugares donde se colocó los vértices de la red principal y secundario de apoyo se
monumentaron, cada monumento consiste de un cuerpo cilíndrico de concreto con una varilla de acero de
½” ahogada al centro del mismo, empotrándose a una profundidad de 50 a 60 cm. con un diámetro de
20 a 30 cm., éstos llevan nombres codificados que están marcados en el croquis de la red de apoyo y
planos topográficos; además cada uno de ellos tiene una cota y coordenadas UTM bien definidas, estos
valores son como resultado de los cálculos topográficos y procesos de gabinete a partir de datos recogidos
en campo.
3.1.6.4. Levantamiento Planimétrico y Altimétrico.

Una vez definido los vértices de apoyo se procedió a realizar los trabajos de levantamiento planimétrico
de la poligonación utilizando un Estación Total marca KOLIDA que tiene una precisión de lectura directa
de 1” por aproximación.
El objetivo de este levantamiento es el de proporcionar un sistema de coordenadas X-Y

convenientemente distribuido en la zona de estudio para apoyar la ubicación precisa de los contornos de
cada vértice, así como los detalles planimétricos que se consideren de interés como pueden ser, árboles,
postes, brechas, parcelas entre otros.
Se establece al primer punto bajo un sistema de coordenadas basadas en la orientación del Norte
magnético. Así tendremos como el eje Y (ordenadas) en la dirección Norte-Sur, y al eje X (abscisas) en la
dirección Este-Oeste.
ESTACIÓN TOTAL:
Se conoce con este nombre, al instrumento que integra en un sólo equipo las funciones realizadas por el
teodolito electrónico, un medidor electrónico de distancias y un microprocesador para realizar los cálculos
que sean necesarios para determinar las coordenadas rectangulares de los puntos del terreno. Entre las
operaciones que realiza una Estación Total puede mencionarse: obtención de promedios de mediciones
múltiples angulares y de distancias, corrección electrónica de distancias por constantes de prisma, presión
atmosférica y temperatura, correcciones por curvatura y refracción terrestre, reducción de la distancia
inclinada a sus componentes horizontal y vertical así como el cálculo de coordenadas de los puntos
levantados.
El manejo y control de las funciones de la Estación Total se realiza por medio de la pantalla y del teclado,
las funciones principales se ejecutan pulsando una tecla, como la introducción de caracteres
alfanuméricos, medir una distancia.
Otras funciones que se emplean poco que se utilizan sólo una vez, son activadas desde el menú principal,
funciones como la introducción de constantes para la corrección atmosférica, constantes de prisma,
revisión de un archivo, búsqueda de un elemento de un archivo, borrado de un archivo, configuración de

la Estación, puertos de salida, unidades de medición, la puesta en cero o en un valor predeterminado del
círculo horizontal se realizan también desde el menú principal.
El modo de operar una Estación Total es similar al de un teodolito electrónico, se comienza haciendo
estación en el punto topográfico y luego se procede a la nivelación del aparato. Para iniciar las mediciones
es necesario orientar la Estación Total previamente, para lo cual se requiere hacer estación en un vértice
de coordenadas conocidas y conocer un azimut (vértice con coordenadas conocidas) de referencia, el cual
se introduce mediante el teclado. Para la medición de distancias el distanciómetro electrónico incorporado
a la Estación Total calcula la distancia de manera indirecta en base al tiempo que tarda la onda
electromagnética en viajar de un extremo a otro de una línea y regresar.
En el campo se hace estación con la Estación Total en uno de los extremos cuya distancia se desea
determinar y en el otro extremo se coloca un reflector o prisma; es requisito indispensable que la visual
entre la Estación Total y el reflector o prisma se encuentre libre de obstáculos, el instrumento transmite al
prisma una señal electromagnética que regresa desde el reflector, la determinación precisa de la distancia
se obtiene una vez que se han aplicado las correcciones atmosféricas, de temperatura y de presión
correspondiente. Estas correcciones son efectuadas por el microprocesador una vez que el operador ha
introducido por teclado estos valores.
La Estación Total mide distancias repetidamente, el resultado que aparece en pantalla es el promedio del
número de veces que el operador haya seleccionado.
La Estación Total constituye el instrumento universal moderno en la práctica de la Topografía, que puede
ser utilizada para cualquier tipo de levantamiento topográfico de una manera rápida y precisa y el vaciado
de datos de campo libre de error.
La Estación Total es utilizada tanto en levantamientos planimétricos como altimétricos,

independientemente del tamaño del proyecto. Los levantamientos realizados con este instrumento son
rápidos y precisos, el vaciado de los datos de campo está libre de error, el cálculo se hace a través del
software y el dibujo es asistido por computadora, lo cual garantiza una presentación final, el plano
topográfico, en un formato claro, pulcro y que cumple con las especificaciones técnicas requeridas.
3.1.6.5. Nivelación de la Red de BMs
La nivelación es el conjunto de trabajos a ejecutar, con el fin de conocer las diferencias de altura de puntos
del terreno unos respecto de otros. Se empezó de un punto estable de cota fija y conocida, de una base
de nivelación, establecidos en el esquema hidráulico del proyecto, estos puntos están basados al nivel
medio del mar (n.s.m.m).
Esto se hace con el afán de hacer una descripción lo más completa posible que pueda ayudar al proyecto
de que se trate, además es necesario obtener datos suficientes y de buena calidad y precisión para poder
diseñar de la mejor manera posible la configuración topográfica del área que se estudia.
Para este propósito se utilizó un Nivel Automático de ingeniero Marca Topcon. El traslado de cotas a todos
los vértices de la triangulación, poligonación y puntos auxiliares y demás BMs fue por el método de
Nivelación Geométrica realizado con error de cierre de ida y regreso para poder compensar el error mínimo
que resulta de factores humanos. La red de BMs facilita el control de alturas con mucha facilidad por
ejemplo para la nivelación de eje canal principal, canal lateral, entre otros en lo que concierne a altimetría.
3.1.6.6. Relleno Topográfico

En lo que respecta al área de riego y/o en la zona de las obras de arte, el relleno topográfico se hizo
taquimétricamente, por método radiación que consistió en el levantamiento topográfico del terreno natural,
puntos de relleno para detalles: casas, carreteras, canales existentes, riachuelos, quebradas, bofedales y
laguna, etc.
El método de radiación es el método comúnmente empleando en levantamientos de superficies de

mediana y gran extensión, en zonas de topografía accidentada, con vegetación espesa.
Este método se apoya en una poligonal base previamente levantada a partir de cuyos vértices se hacen
radiaciones a fin de determinar la ubicación de los puntos de relleno y de detalles.
Los equipos utilizados para levantamiento por radiación se realizaron con una estación total y prisma.
Cuando se usa estación total con prisma, generalmente los puntos quedan grabados automáticamente
por sus coordenadas, en un archivo con formato ASCII en la libreta de campo electrónica.
El proceso de relleno topográfico es para dar la forma verdadera del relieve del terreno que una vez
procesados se representan mediante curvas de nivel de esta manera el proyectista observa la topografía
del terreno.
Las curvas de nivel son los más empleados para la representación gráfica de las formas del relieve de la
superficie del terreno, ya que permite determinar, en forma sencilla y rápida, la cota o elevación del
cualquier punto del terreno, trazar perfiles, calcular pendientes, resaltar las formas y accidentes del
terreno, etc.
Las curvas de nivel son líneas que se trazan en los planos de planta con el fin de representar el relieve o
configuración topográfica de un terreno. Una curva de nivel une puntos del terreno que tienen igual cota o
altura, por lo tanto, representan la intersección del terreno con un plano horizontal. La separación entre
las curvas de nivel en el plano de planta, como es obvio, representa la distancia horizontal entre ellas y la
distancia o intervalo vertical se deduce por diferencia de las cotas anotadas. La cota o altura de una curva
de nivel es la cota o altura del plano horizontal que la contiene.
3.1.6.7. Cálculos y Compensaciones de la Red de Apoyo
a. Calculo planimétrico.
Una de las mayores ventajas al utilizar la estación total TOPCON T5, es que los cálculos son automáticos,
ya que al establecerse un sistema de coordenadas y de origen de estas, todas las lecturas obtenidas, no
importa el orden (incluidas las radiaciones) bastara con asignar una nomenclatura adecuada para su
diferenciación, todas están referenciadas en base a las introducidas al inicio del trabajo.
El único inconveniente encontrado hasta el momento y sin aun encontrar la manera de contrarrestarlo es
precisamente la auto compensación que hace el instrumento, ya que cada poligonal que se levanta el
instrumento la cierra automáticamente, con lo que se tendrá que tener mucho cuidado para que las
coordenadas de inicio de la poligonal envolvente no se vean tan afectadas por las poligonales secundarias.
Y ya que este proceso de cálculo corre a cargo de la estación total, simplemente habrá que descargar la
información de la libreta electrónica y dibujarla en programa adecuados para dibujar el plano topográfico.
b. Calculo altimétrico.
Inicialmente se debe de calcular la red principal de bancos de nivel. A través de las cotas de los vértices
de la poligonal principal, se diseña una red de bancos cuya suma algebraica de desniveles debe ser igual
a cero.
Con los datos que se encuentran ya asentados en la libreta, se calculan los desniveles que existen entre
los tramos de las nivelaciones que han iniciado y cerrado en bancos de nivel extremos de cota ya conocida.
Con ayuda de estas cotas, es posible obtener de manera aproximada la representación de la forma y
accidentes (relieves) del terreno, en base a un plano horizontal.
3.1.6.8. Dibujo del Plano Topográfico

Este procedimiento es relativamente sencillo, puesto que en la libreta electrónica se encuentran
almacenados los datos de cada uno de los vértices localizados en las poligonales.
Se conectará la libreta electrónica a una computadora en la cual se tenga instalado el software,

proporcionado por el fabricante de la estación. Se descargará el archivo de trabajo del levantamiento
topográfico.
En este archivo puede ahora ya terminar de detallarse, y en él se contará con la descripción de cada uno
de los puntos tomados, su nomenclatura y coordenadas calculadas. Puesto que este instrumento calcula
y compensa las altitudes de dato tomado.
El proceso final de todo el levantamiento topográfico consiste en dibujar el plano topográfico como
resultado de todo lo antes mencionado y para ello apoyándonos de un ordenador PC, y el software
conocido AutoCad Civil 2015 para luego plotearse los planos finales utilizando un Plotter, con curvas de
nivel a cada metro en algunos casos a medio metro.
De acuerdo con la extensión del trabajo realizado, y con el objetivo de que el plano sea realmente útil y
con el mayor detalle posible, se preferirán escalas grandes o la que más se ajuste a nuestras necesidades.
La cuadricula Y-X se elige de acuerdo con los datos de la poligonal principal, respetando en todos los
principios básicos de la topografía para el dibujo topográfico.
Por último, por medio de las cotas de todos los puntos nivelados, se hace la configuración topográfica por
el método de interpolación. Se recomienda localizar las curvas maestras a cada metro y curvas
interpoladas a cada medio metro, pero la decisión final será en base a los criterios de los involucrados en
el proyecto, y de las necesidades del trabajo.
3.1.7. Levantamiento Topográfico Detallado.

Durante el reconocimiento de campo se programan los trabajos para el levantamiento topográfico
especiales, atendiendo los aspectos que enseguida se señalan, para determinar las dimensiones del área
por levantar, las longitudes de los perfiles para la pendiente geométrica o hidráulica y de construcción, así
como la ubicación de las secciones hidráulicas, tomando en cuenta la elevación de los canales principales,
se empezó por colocar un monumento en el margen derecho y margen izquierdo que definen un eje de
apoyo, que también sirve como base para el encadenamiento del trazo de canal.
Donde se hizo el estacado cada 25m para el respectivo nivelación y seccionamiento del eje, el
levantamiento topográfico se realizó en toda el ares para determinar la forma y pendiente del terreno
natural y de los canales laterales en tierra.
3.1.8. Nivelación de Estacas

Para la nivelación de estacas se utilizó un nivel Automático de ingeniero marca TOPCON.
En el inicio de un estudio, la ubicación del arranque del banco de nivel se propagará a partir de las
elevaciones de un punto conocido (Bench Mark) de control terrestre ubicados más cercanos; y cuando el
tramo en estudio sea continuación de un trazo ya ejecutado, el nivel se propagará a partir de dos bancos
de nivel establecido en el tramo anterior.
Deberán establecerse dos bancos de nivel, como mínimo, por kilómetro, comprobados a cada 500m
aproximadamente, mediante nivelación diferencial de ida y vuelta, los cuales se ubicarán fuera del derecho
de vía y en objetos fijos permanentes que no cambien de elevación, o en su caso sobre mojoneras de
concreto con varillas de acero fuera del área afectada.
La nivelación del terreno natural por el eje de proyecto consistirá en obtener las elevaciones del terreno,
mediante nivelación diferencial de los puntos estacados a cada 25 m, los puntos principales del
alineamiento horizontal y de los intermedios de quiebres considerables del terreno.
Los bancos de nivel están numerados con dos cifras, la primera cifra corresponderá al kilometraje cerrado
inmediato posterior a donde se ubica el banco de nivel y la segunda cifra corresponderá al número de
orden correspondiente del banco de nivel en ese kilómetro.
Las nivelaciones son reportadas en libretas de campo indicados por tramo y por número de laterales, el
registro contiene todos los detalles a lo largo del eje en estudio, tales como carreteras, riachuelos, drenes,
sistemas de agua potable, etc.,
Para este Trabajo se consideró un límite de error permisible generada por la siguiente fórmula:
Ep  12 D.Km.
Donde la D es la distancia en Km.
3.1.9. Seccionamiento de estacas

Las secciones transversales del terreno se levantaron a cada 25m y en todos los puntos principales e
intermedios del trazo, tomando en consideración quiebres importantes del terreno.
La longitud mínima de las secciones transversales del terreno se adecuó de acuerdo a la topografía del
terreno. En el caso de que el proyecto del alineamiento vertical (perfil deducido) indique excavaciones y/o
terraplenes de altura considerable, se tomó la longitud necesaria de la sección transversal para alojar
suficientemente el proyecto de la sección de construcción.
Cuando el seccionamiento transversal del terreno abarque una carretera o camino existente, se
levantando cada detalle, con nombre, distancia y desnivel, respecto al terreno en el eje, o mediante
distancia y elevación, los puntos correspondientes. Determinados mediante nivelación geométrica. Esto
principalmente en las zonas de centros poblados donde invariablemente deberá determinarse la ubicación
y elevación de las entradas de las casas.
3.1.10. Monumentación y Nivelación de BMs

Para la ubicación de los BM. Se escogió preferentemente rocas grandes y fijas sobre el terreno, cercanas
al trazo del canal las que fueron marcados y pintados de acuerdo a la nomenclatura correspondiente.
También se construyeron hitos fijos de concreto en proporción 1:2:4, las que tienen un peso y profundidad
tal que aseguren su inamovilidad.
En el centro del hito se anclo una barra de fierro de 3/8 de diámetro que indica la ubicación del BM. Estos
hitos estos hitos se ubicaron en las áreas donde no se realizaran obras.
Los BMs definitivos se monumentaron a cada 0.5 Km. El amarre de cotas hacia los puntos de apoyo y los
PIs se hizo a partir de los puntos de cambio dejados en la nivelación de estacas cada 0.50 Km.
3.1.11. Dibujos y planos finales de estudio

Culminados los procesos de gabinete, se procedió a imprimir los planos utilizando un plotter Hp a escalas
indicadas y usuales.
Planos completos con los cortes y detalles necesarios para que en la construcción no haya ninguna duda
acerca de lo proyectado. Los detalles se entregarán a escala conveniente indicando en cada uno de ellos.
CU AD RO D E B Ms CU AD RO D E B Ms
D ES CRIPCIÓN ES TE N ORTE COTA D ES CRIPCIÓN ES TE N ORTE COTA
BM-0 1 2 9 8 ,6 2 2 .0 0 8 ,3 4 7 ,5 5 2 .0 0 4 ,0 0 4 .9 3 BM-3 7 3 0 0 ,3 0 8 .2 3 8 ,3 4 9 ,4 4 4 .9 2 3 ,9 9 0 .0 0
BM-0 2 2 9 8 ,7 1 5 .0 4 8 ,3 4 7 ,3 4 1 .9 7 4 ,0 0 1 .3 3 BM-3 8 3 0 1 ,0 6 4 .5 7 8 ,3 4 9 ,1 1 5 .5 9 3 ,9 8 8 .0 0
BM-0 3 2 9 8 ,6 4 0 .5 8 8 ,3 4 7 ,4 7 7 .7 1 4 ,0 0 4 .0 0 BM-3 9 2 9 9 ,0 9 5 .5 9 8 ,3 4 8 ,4 6 1 .2 9 4 ,0 0 0 .0 0
BM-0 4 2 9 8 ,5 9 0 .8 6 8 ,3 4 7 ,4 3 9 .9 0 4 ,0 0 4 .0 9 BM-4 0 2 9 9 ,4 3 6 .9 1 8 ,3 4 8 ,5 2 8 .9 1 3 ,9 9 7 .8 0
BM-0 5 2 9 8 ,6 5 0 .4 2 8 ,3 4 7 ,5 7 7 .9 4 4 ,0 0 4 .0 5 BM-4 1 2 9 9 ,1 1 6 .9 2 8 ,3 4 8 ,4 7 3 .4 9 3 ,9 9 9 .7 9
BM-0 6 2 9 8 ,9 9 1 .6 0 8 ,3 4 7 ,5 1 9 .5 5 4 ,0 0 1 .0 1 BM-4 2 2 9 9 ,1 9 1 .9 9 8 ,3 4 8 ,9 7 8 .6 6 3 ,9 9 7 .2 2
BM-0 7 2 9 8 ,7 5 9 .0 0 8 ,3 4 7 ,6 9 7 .0 0 4 ,0 0 4 .0 0 BM-4 3 2 9 9 ,2 7 4 .0 5 8 ,3 4 8 ,5 0 4 .2 8 3 ,9 9 8 .0 0
BM-0 8 2 9 8 ,9 7 1 .6 3 8 ,3 4 7 ,6 5 7 .3 2 4 ,0 0 2 .7 8 BM-4 4 2 9 9 ,3 4 0 .2 8 8 ,3 4 8 ,8 6 1 .8 0 3 ,9 9 5 .6 9
BM-0 9 2 9 8 ,8 5 2 .0 0 8 ,3 4 7 ,8 1 6 .0 0 4 ,0 0 3 .0 0 BM-4 5 2 9 9 ,4 1 5 .4 9 8 ,3 4 8 ,5 2 7 .8 3 3 ,9 9 7 .3 4
BM-1 0 2 9 9 ,1 6 9 .4 1 8 ,3 4 7 ,7 4 6 .3 3 4 ,0 0 0 .5 0 BM-4 6 2 9 9 ,5 1 3 .3 8 8 ,3 4 9 ,0 6 4 .7 9 3 ,9 9 4 .4 6
BM-1 1 2 9 8 ,9 5 2 .4 8 8 ,3 4 7 ,9 3 7 .4 1 4 ,0 0 1 .9 8 BM-4 7 2 9 8 ,5 3 2 .4 7 8 ,3 4 8 ,1 5 5 .0 5 4 ,0 1 0 .4 7
BM-1 2 2 9 9 ,2 6 4 .2 5 8 ,3 4 7 ,8 4 5 .6 2 4 ,0 0 0 .5 2 BM-4 8 2 9 8 ,6 4 9 .8 6 8 ,3 4 8 ,2 0 6 .5 5 4 ,0 0 7 .4 7
BM-1 3 2 9 9 ,0 4 4 .6 9 8 ,3 4 8 ,0 5 2 .2 4 4 ,0 0 1 .0 0 BM-4 9 2 9 8 ,6 4 9 .8 6 8 ,3 4 8 ,2 0 6 .5 5 4 ,0 0 7 .4 7
BM-1 4 2 9 9 ,3 2 9 .8 5 8 ,3 4 7 ,9 5 9 .0 7 4 ,0 0 0 .0 1 BM-5 0 2 9 8 ,6 6 0 .7 7 8 ,3 4 8 ,2 8 0 .7 5 4 ,0 0 7 .0 4
BM-1 5 2 9 9 ,1 4 3 .9 3 8 ,3 4 8 ,1 7 2 .0 0 4 ,0 0 0 .0 0 BM-5 1 2 9 8 ,6 4 9 .8 6 8 ,3 4 8 ,2 0 6 .5 5 4 ,0 0 7 .4 7
BM-1 6 2 9 9 ,5 2 0 .7 6 8 ,3 4 8 ,0 3 7 .8 6 3 ,9 9 9 .0 0 BM-5 2 2 9 8 ,6 3 8 .9 5 8 ,3 4 8 ,1 3 2 .3 4 4 ,0 0 7 .3 0
BM-1 7 2 9 9 ,2 4 7 .0 0 8 ,3 4 8 ,2 9 0 .8 2 3 ,9 9 9 .0 0 BM-5 3 2 9 8 ,8 1 7 .5 9 8 ,3 4 8 ,6 1 5 .1 3 4 ,0 0 3 .6 0
BM-1 8 2 9 9 ,6 4 5 .0 6 8 ,3 4 8 ,1 4 1 .9 2 3 ,9 9 7 .9 8 BM-5 4 2 9 8 ,8 4 8 .7 8 8 ,3 4 8 ,7 1 0 .1 4 4 ,0 0 3 .2 8
BM-1 9 2 9 9 ,3 4 8 .0 0 8 ,3 4 8 ,4 0 3 .3 8 3 ,9 9 8 .1 3 BM-5 5 2 9 8 ,6 4 8 .2 4 8 ,3 4 8 ,3 8 5 .5 1 4 ,0 0 8 .6 6
BM-2 0 2 9 9 ,7 6 7 .2 7 8 ,3 4 8 ,2 3 9 .9 9 3 ,9 9 7 .0 0 BM-5 6 2 9 8 ,6 8 8 .5 7 8 ,3 4 8 ,6 7 7 .1 1 4 ,0 0 6 .5 6
BM-2 1 2 9 9 ,4 5 2 .6 8 8 ,3 4 8 ,5 1 4 .7 6 3 ,9 9 7 .7 9 BM-5 7 2 9 8 ,8 0 4 .6 2 8 ,3 4 8 ,5 0 7 .0 8 4 ,0 0 4 .4 0
BM-2 2 2 9 9 ,8 8 7 .4 2 8 ,3 4 8 ,3 2 3 .5 1 3 ,9 9 6 .1 0 BM-5 8 2 9 8 ,9 6 7 .0 8 8 ,3 4 8 ,6 3 7 .6 9 4 ,0 0 1 .1 0
BM-2 3 2 9 9 ,5 5 4 .0 1 8 ,3 4 8 ,6 2 3 .0 0 3 ,9 9 6 .0 5 BM-5 9 2 9 8 ,4 9 4 .5 7 8 ,3 4 8 ,5 5 0 .5 1 4 ,0 1 1 .1 1
BM-2 4 3 0 0 ,0 4 3 .0 3 8 ,3 4 8 ,4 3 2 .0 8 3 ,9 9 5 .0 0 BM-6 0 2 9 8 ,5 4 5 .8 6 8 ,3 4 8 ,7 2 2 .4 8 4 ,0 0 9 .7 1
BM-2 5 2 9 9 ,6 5 6 .8 0 8 ,3 4 8 ,7 3 3 .1 3 3 ,9 9 5 .0 0 BM-6 1 2 9 8 ,5 7 8 .8 4 8 ,3 4 9 ,0 9 9 .7 6 4 ,0 0 9 .9 9
BM-2 6 3 0 0 ,2 4 0 .6 6 8 ,3 4 8 ,5 1 0 .2 1 3 ,9 9 4 .0 3 BM-6 2 2 9 8 ,6 8 7 .2 4 8 ,3 4 8 ,7 3 2 .9 5 4 ,0 0 7 .2 5
BM-2 7 2 9 9 ,7 6 7 .1 0 8 ,3 4 8 ,8 5 1 .7 2 3 ,9 9 4 .0 0 BM-6 3 2 9 8 ,5 7 8 .8 4 8 ,3 4 9 ,0 9 9 .7 6 4 ,0 0 9 .9 9
BM-2 8 3 0 0 ,3 3 3 .7 6 8 ,3 4 8 ,6 5 4 .5 0 3 ,9 9 3 .0 2 BM-6 4 2 9 8 ,8 9 4 .4 0 8 ,3 4 9 ,3 8 1 .2 5 4 ,0 0 7 .2 0
BM-2 9 2 9 9 ,8 6 5 .6 2 8 ,3 4 8 ,9 5 8 .3 7 3 ,9 9 3 .0 0 BM-6 5 2 9 8 ,8 5 8 .0 0 8 ,3 4 9 ,1 1 8 .0 0 4 ,0 0 3 .9 6
BM-3 0 3 0 0 ,4 8 0 .5 0 8 ,3 4 8 ,7 4 7 .6 0 3 ,9 9 2 .0 0 BM-6 6 2 9 8 ,8 6 8 .1 7 8 ,3 4 8 ,7 8 7 .3 5 4 ,0 0 2 .9 7
BM-3 1 2 9 9 ,9 7 0 .2 2 8 ,3 4 9 ,0 7 3 .3 3 3 ,9 9 2 .1 8 BM-6 7 2 9 9 ,0 6 6 .0 0 8 ,3 4 9 ,1 8 4 .0 0 4 ,0 0 0 .1 1
BM-3 2 3 0 0 ,6 7 5 .5 5 8 ,3 4 8 ,8 1 8 .3 8 3 ,9 9 1 .0 0 BM-6 8 2 9 9 ,0 2 7 .5 8 8 ,3 4 8 ,8 1 1 .2 9 3 ,9 9 9 .6 6
BM-3 3 3 0 0 ,1 0 6 .8 4 8 ,3 4 9 ,2 2 2 .3 0 3 ,9 9 1 .0 0 BM-6 9 2 9 9 ,8 0 0 .0 0 8 ,3 4 9 ,3 0 5 .0 0 3 ,9 9 2 .0 0
BM-3 4 3 0 0 ,7 9 9 .4 2 8 ,3 4 8 ,9 3 4 .6 2 3 ,9 9 0 .0 0 BM-7 0 3 0 0 ,1 3 3 .3 0 8 ,3 4 9 ,2 7 1 .2 7 3 ,9 9 1 .0 0
BM-3 5 3 0 0 ,2 1 1 .1 1 8 ,3 4 9 ,3 3 6 .4 4 3 ,9 9 0 .4 9 BM-7 1 3 0 0 ,1 3 3 .3 0 8 ,3 4 9 ,2 7 1 .2 7 3 ,9 9 1 .0 0
BM-3 6 3 0 0 ,9 7 1 .7 6 8 ,3 4 9 ,0 1 7 .0 8 3 ,9 8 8 .8 5 BM-7 2 3 0 0 ,1 0 5 .5 5 8 ,3 4 9 ,6 4 5 .2 5 3 ,9 9 0 .0 0
3.2. HIDROLOGIA.
Ver a continuación…
3.3. GEOLOGIA Y GEOTECNIA.
3.4. AGROLOGICO – EDAFOLOGICO
4. DISEÑO
5. METRADOS Y PRESUPUESTO
5.1. PLANILLA DE METRADOS
5.2. PRESUPUESTOS
5.2.1. FORMULA POLINÓMICA.
5.2.2. PRESUPUESTO DE OBRA.
5.2.3. PRESUPUESTO DE RECURSOS.
5.2.4. ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS.
5.2.5. COSTO HORA HOMBRE.
6. GASTOS GENERALES.
7. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN FÍSICO, VALORIZADO.
8. CRONOGRAMA DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES, BIENES E INSUMOS.
9. GASTOS DE SUPERVISION.
10. ANEXOS.
10.1. RESOLUCION ADMINISTRATIVA ANA-ALA
10.2. DOCUMENTOS DE VIABILIDAD
10.3. ACTA DE LIBRE DISPONILIDAD DE TERRENO
10.4. COTIZACIONES
10.5. INFORME DE GESTION AMBIENTAL - IGA
10.6. CERTIFICACION DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLOGICOS - CIRA
11. PLANOS

Mejora sistema riego Llallimayo-Llalli

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PIP: MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO MENOR LLALLIMAYO A NIVEL DE LATERALES DEL DISTRITO DE LLALLI – MELGAR – PUNO.

Proyecto: MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO

1. MEMORIA DESCRIPTIVA. .................................................................................................................. 5

1.2.4. Presupuesto Base. ............................................................................................................................... 9

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. .................................................................................................... 41

TOMAS LATERALES ....................................................................................................................... 147

3. ESTUDIOS BASICOS. ..................................................................................................................... 353

4. DISEÑO ............................................................................................................................................ 698

5. METRADOS Y PRESUPUESTO ...................................................................................................... 699

6. GASTOS GENERALES. .................................................................................................................. 677

7. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN FÍSICO, VALORIZADO. ........................................................... 678

8. CRONOGRAMA DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES, BIENES E INSUMOS. ............................ 679

9. GASTOS DE SUPERVISION. .......................................................................................................... 680

10. ANEXOS........................................................................................................................................... 681

11. PLANOS. .......................................................................................................................................... 688

1.1. DATOS GENERALES.

1.1.3. Unidad Ejecutora.

1.1.5. Divisionaria Funcional.

1.1.6. Grupo Funcional.

1.1.7. Código SNIP del PIP

1.1.8. Código de Proyecto

 Límites Colindantes del Ámbito del Proyecto.

Por el Este con : Comunidad Rio Llallimayo

De A Distancia (Km.) Tiempo Vía

Puno Ayaviri 138 170 min. Asfaltada

Ayaviri Chuquibambilla 18 25 min. Asfaltada

Chuquibambilla Llalli 26 35 min Afirmada

1.2. DATOS FINANCIEROS.

1.2.2. Entidad Financiera.

1.2.3. Entidad Ejecutora.

1.2.4. Presupuesto Base.

COSTO DE INVERSION DE PIP VIABLE

DETALLE DEL COSTO DE INVERSION DE PIP VIABLE

2.0 INFRAESTRUCTURA DE RIEGO 2,463,510.57

3.0 CAPACITACION Y ASISTENCIA TECNICA 127,505.00

4.0 COSTOS DE GESTION 123,175.53

5.0 GASTOS GENERALES 259,101.56

6.0 SUPERVISION DEL PROYECTO 129,550.78

COSTO TOTAL DE INVERSIÓN 3,191,842.39

Fuente: Estudio de Perfil

1.2.5. Modalidad de Ejecución.

1.2.6. Plazo de Ejecución.

1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

A demás en la cuenca se tiene el deficiente manejo de crianzas, específicamente a causa de la deficiente

1.3.3.1. Objetivo General.

1.3.3.2. Objetivo Específico.

1.3.4. Descripción de la Actividad.

1.3.5.1. Meta Global

META TOTAL DEL PROYECTO

1.3.5.2. Meta para el presente Periodo:

1.3.6. Tiempo de Ejecución.

DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN DEL ÁMBITO DE PROYECTO

MELGAR LLALLI LLALLI 283 0 283

TOTAL 283 0 283

1.4. INGENIERIA DEL PROYECTO.

1.4.1. CANALES LATERALES.

1.4.1.1. ASPECTOS DE DISEÑO CANALES LATERALES

CANAL CL- 7.2

CANAL CL- 9.2

CANAL CL- 9.3

CANAL CL- 9.4

1.4.1.2. CARACTERISTICAS GEOMETRICAS DEL CANAL: