Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco

Facultad de Ing. Química e Ing. Metalúrgica

Departamento Académico de Ingeniería Química

Cap. 8: Sistemas de integración de

calor

IQ230AQI: Diseño de Procesos Ing° W. Julio Lechuga Canal

Integración de calor
 Análisis Pinch

La mayoría de los procesos industriales

involucran la transferencia de calor desde
una corriente de proceso a otra corriente de
proceso (intercambio) o desde una corriente
de servicio a una de proceso.
Principios del análisis pinch
Identificación de las corrientes calientes, frías y de
servicio en el proceso
• Corrientes calientes: son aquellas que deben ser enfriadas o están disponibles
para ser enfriadas (Tout < Tin).

• Corrientes frías: son aquellas que deben ser calentadas (Tout > Tin).

• Corrientes de servicio: son usadas para calentar o enfriar corrientes de proceso,

cuando la transferencia de calor entre corrientes es económica o no práctica.
Un número de diferentes servicios calientes (vapor, agua caliente, gas de flama,
etc) y servicio fríos (agua de enfriamiento, aire, refrigerante, etc.) son usados
en la industria.
 Datos de extracción térmica para corrientes de
servicio y proceso.

Para cada corriente caliente, fría y de servicio se extraen

los siguientes datos térmicos para el material de proceso
y el balance de calor en el diagrama de flujo:
• Temperatura de suministro TS, temperatura a la cual la
corriente está disponible.

• Temperatura objetivo (Target) TT, temperatura a la cual

la corriente debe ser tomada.

• Capacidad calorífica de flujo (CP), producto del flujo y el

calor específico.

• Cambio de entalpia H, H = CP(TS - TT)

 Elección del valor inicial de ΔTMIN
• El diseño de cualquier equipo de transferencia de calor debe siempre
cumplir la segunda ley de la termodinámica que prohíbe cualquier
cruce de temperaturas entre la corriente fría y caliente i.e. debe
permitirse la fuerza mínima de transferencia de calor para un diseño
viable del intercambiador de calor.
• Así, la temperatura de la corriente caliente y fría en cualquier punto
del intercambiador debe tener siempre una mínima diferencia de
temperatura (ΔTMIN). Este valor de ΔTMIN representa el cuello de
botella en la recuperación de calor.
• En términos matemáticos, en cualquier punto del intercambiador
Temperatura de la corriente caliente (TC) – Temperatura de la corriente fría (TF) = ΔTMIN

• El valor de ΔTMIN es determinado por el coeficiente global de

transferencia de calor (U) y la geometría del intercambiador.
• En el diseño de redes, el tipo de intercambiador de calor a ser usado
en el pinch determinará el ΔTMIN práctico para la red.
 Elección del valor inicial de ΔTMIN
Para un valor dado a una carga de transferencia de calor (Q) la
elección de los valores de ΔTMIN tienen implicaciones para el capital
y los costos de capital y energía.

Algunos valores basados en las aplicaciones de Linnhoff son

tabulados para un intercambiador de coraza y tubos.
Objetivos del análisis pinch
Requerimientos mínimos de calentamiento y
enfriamiento

DH = mCP(DT)
 Uso de la energía

• Los procesos industriales realizan múltiples

operaciones de transferencia de calor desde una
corriente de proceso a otra o desde una corriente
de servicio a una corriente de proceso.
• El costo de la energía y la crisis energética hacen
necesario optimizar los usos de la energía en
términos de la maximización del uso de la energía
de las líneas de proceso y la reducción de las líneas
auxiliares.
Diseño basado en flujos de material
Sistema global de un proceso químico
Manejo de vapor en una planta de proceso
Hidrodesalquilación del tolueno para producir
benceno
Formulación del problema

Jiménez, A.
Diseño de procesos en Ingeniería Química
Diagramas de contenido de calor
 Necesita Th2 in
Diagramas de Enfriar
contenido de calor
Th1 in
WCP Temperatura in Temperatura
Corriente (Btu/hr-°F) (°F) out (°F)
C1 1.445 e 4 140 320
Th2 out
C2 1.153 e 4 240 500
H1 1.667 e 4 320 200
H2 2.000 e 4 480 280 Th1 out

Tc2 out

Tc1 out

Tc2 in

Necesita
Tc1 in Calentar
Reglas heurísticas
Puntos importantes a tener en cuenta en el diseño de
redes de intercambio de calor
Puntos importantes a tener en cuenta en el diseño de
redes de intercambio de calor
Puntos importantes a tener en cuenta en el diseño de
redes de intercambio de calor
 Transferencia
de calor

𝑼𝒎𝒊𝒏 = 𝑵𝒄𝒐𝒓𝒓𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔 + 𝑵𝑺𝒆𝒓𝒗𝒊𝒄𝒊𝒐𝒔 + 𝟏

Calentamiento Enfriamiento Umin, total = 4+2=6
Umin, calent = 4+1-1 Umin, enfriam = 2+1-1

Dhi (Btu/hr°F) WCP

i Ti (°F) (x104) Qi (x104) (Btu/hr-°F)
1 230 1.5 42 0.95 e 4
2 200 -38 43.5 0.84 e 4
3 160 -5.5 5.5 1.00 e 4
4 110 53.7 0 0.90 e 4
5 80 53.7
 WCP Temperat
Corrien (Btu/hr- Temperat ura out
te °F) ura in (°F) (°F)
1 0.95 e 4 250 100
2 0.84 e 4 180 100
3 1.00 e 4 110 200
4 0.90 e 4 110 230