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I. GENERALIDADES
1. TITULO
“ Propuesta de una Metodología de Mejoramiento Continuo, bajo el enfoque Seis Sigma
para una Unidad Productota de Concreto”
2. AUTOR
2.1 Nombre: Celso Martín Silva Pairazamán.
2.2 Titulo Profesional: Ingeniero Químico.
2.3 Maestría: Ingeniería de Calidad.
3. ASESORES
Dr. Primitivo Reyes Aguilar, (Director del Proyecto), Maestro Ingeniería de Calidad-
UIA. Consultor Seis Sigma.
Ms C. José María Díaz Huerta, (Asesor), Six Sigma Master Black Belt & Champion,
Consultor Seis Sigma
Ing. Homero Jesús Montaño Román (coasesor), Ing° Civil, Area Gestión de la Calidad,
Cemex Concretos S. A. de C.V.
4. TIPO DE INVESTIGACIÓN
4.1 De acuerdo al Fin que Persigue: Aplicada.
4.2 De acuerdo al diseño de Investigación: Descriptiva.
II PLAN DE INVESTIGACIÓN
1.1 Antecedentes.
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El factor básico para el triunfo en la batalla competitiva, por parte de los japoneses,
fue la inversión en dirección y gestión: mejora de los sistemas productivos, nuevos métodos
de dirección, planificación y control de operaciones .(2)
El acceso a nuevos mercados, producto de la integración de México a la economía
global y la entrada en vigor del Tratado de Libre Comercio, plantea ventajas y desafíos a la
industria manufacturera. Ventajas, porque permite el acceso a un universo que supera con
mucho el tamaño del mercado local. Desafíos para no perder competitividad en el mercado
nacional debido a la desgravación arancelaría y en el internacional, como consecuencia a los
altos estándares en calidad y diseño de los productos.
Por estas razones, la industria Mexicana requiere desarrollar una dinámica
competitiva basada en capacidad de diseño propio, innovación, optimización e incorporación
de nuevas tecnologías en productos y procesos, mejora y perfeccionamiento constante. Se
debe dejar de lado ventajas aparentes como los bajos costos de mano de obra e insumo y
aumentar la inversión en investigación y desarrollo para que el coeficiente que mide este
factor se aproxime a la situación de los países desarrollados.
Como la competencia continúa siendo cada vez más dura, existe mucha presión en el
desarrollo de productos, sistemas de manufactura y organizaciones de servicio que sean cada
vez más eficientes y productivas. Para lograr el desarrollo se necesita crear productos
innovadores en menos tiempo aunque el producto sea muy complejo. Las Organizaciones de
manufactura reciben mucha presión de incrementar y mejorar la calidad reduciendo costos
mientras incrementan su volumen de producción con menos recursos. Las Organizaciones de
Servicios necesitan reducir ciclos de tiempo y mejorar la satisfacción del cliente. El enfoque
Seis Sigma surge como solución dado que puede afectar estas necesidades si es conducido de
manera adecuada. (5)
Seis Sigma es una filosofía de trabajo y una estrategia de negocios, que se basa en el
enfoque hacia el cliente, en un manejo eficiente de los datos y metodologías, así como
diseños robustos, que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de
defectos menor o igual a 3,4 defectos por millón.
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LA ESCALA SIGMA
σ Partes por Millón Rendimient
o
2 308 537 69 %
3 66 807 93,3 %
4 6 210 99,3 %
5 233 99,98 %
6 3,4 99,9997%
En general, los procesos estándar tienden a comportarse dentro del rango de tres
Sigma, lo que equivale a un número de defectos de casi 67.000 por millón de oportunidades
(DPMO), si ocurre un desplazamiento de 1,5 Sigma; esto significa un nivel de calidad de
apenas 93,32 % en contraposición a lo anterior un nivel de 99,9997 % para un proceso de
Seis Sigma es decir un proceso con una curva de capacidad afinada para seis sigma, es capaz
de producir con un mínimo de hasta 3,4 defectos por millón de oportunidades (DPMO),
comparativamente, un proceso de Tres Sigma es 19.645 veces más malo, es decir produce
más defectos que uno de Seis Sigma. Este nivel de calidad se aproxima al ideal del cero-
defectos y puede ser aplicado no sólo a procesos industriales de manufactura, sino también
en procesos transaccionales y comerciales de cualquier tipo, como por ejemplo: en servicios
financieros, logísticos, mercantiles, etc.
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El enfoque hacia la mejora que CEMEX Concretos contempla, se ve reflejada en la
búsqueda constante de mejora de sus procesos productivos y técnicas de manufactura, así
como el servicio de entrega del producto. La intención de optimizar sus métodos de
fabricación y servicio por medio de la reducción de la variabilidad de sus procesos con
respecto a las especificaciones y requerimientos del cliente, lleva a CEMEX Concretos a
enfocar a la metodología Seis Sigma como modelo de mejora continua.
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2. OBJETIVOS
3. TRASCENDENCIA
4. ALCANCE
De todas las unidades de negocio que CEMEX Concretos tiene en todo el país, se
selecciona la Unidad de Negocio México-DF como muestra, en cuyo proceso productivo
se realizará estudio.
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5. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
Toda Organización debe contar con un plan estratégico así como la forma de
llevarlo a cabo. En este plan estratégico, se establece que los sistemas de gestión de
calidad contribuyen al logro de las metas estratégicas y por lo tanto, dichos sistemas
están supeditados a las líneas del plan estratégico, para contribuir así a su logro. Los
sistemas de gestión de Calidad de acuerdo a la norma ISO 9000: 2000, deben indicar la
forma en que se debe llevar a cabo la cuantificación del desempeño de procesos, la
percepción del cliente y del mismo sistema de calidad. Sin duda Seis Sigma es una de las
Metodologías que puede utilizarse para el cumplimiento de estos requisitos.
De acuerdo a lo expuesto en le párrafo anterior así como en los antecedentes y la
justificación del proyecto, se plantean las siguientes preguntas de investigación:
¿Es posible desarrollar un modelo de mejora continua, bajo el enfoque Seis Sigma, para
ser implementada en la Unidad de negocios México DF de CEMEX Concretos?.
¿La Cultura Organizacional de la planta realmente permite la implementación de un
sistema de Mejora Continua bajo el enfoque Seis sigma?.
¿Una metodología de Mejora Continua, bajo en enfoque Seis Sigma está de acorde a las
metas de la organización?.
6. MARCO TEORICO
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La primera pregunta está relacionada con la identificación: de los problemas o
debilidades que deben ser superados. La segunda pregunta plantea la cuestión de señalar
el estado de cosas deseado, el mismo que obviamente debe ser mejor que el estado
actual. La tercera pregunta está relacionada con la metodología a seguir para lograr el
anhelado cambio.
Paralelamente a esta preocupación por abandonar viejos paradigmas, en las últimas
décadas se han desatado filosofías, teorías y metodologías para implementar el cambio.
Existen dos orientaciones claras respecto a la forma de conceptuar e implementar el
cambio: La Reingeniería y el mejoramiento Continuo.
Reingeniería de Procesos:
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Conforme definen Hammer y Champi, Reingeniería es la revisión fundamental
y el rediseño radical de los procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas
críticas y contemporáneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y rapidez.
Reingeniería propugna una metodología de hoja en blanco o "pensar de nuevo la
organización" tomando como eje el rediseño de los procesos corno unidades lógicas
fundamentales. El mensaje central es que no es deseable que las empresas organicen su
trabajo en torno a las tareas (división del trabajo). Lo que las compañías tienen que hacer
es organizarse en tomo al proceso (enfoque al proceso), para afrontar con éxito el mundo
actual en el que prevalecen los clientes, la competencia y el cambio.
Por consiguiente, este es un enfoque que revisa radicalmente los procesos que son
necesarios para cumplir los objetivos de la organización, en búsqueda de mejoras
espectaculares. La reingeniería no es cuestión de hacer mejoras marginales o
incrementales sino de dar saltos gigantescos en rendimiento.
El Mejoramiento Continuo
EI mejoramiento continuo es una filosofía de dirección que considera que el reto
de la mejora de productos y procesos es un procedimiento sin fin de pequeños logros, de
manera específica, busca mejorar continuamente la maquinaria, materiales, utilización de
personal y métodos de trabajo, a través de la aplicación de sugerencias e ideas de
integrantes de equipos de trabajo.
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Propugna la revisión permanente de las operaciones y procesos en un ciclo
definido que comienza con el análisis sistemático de las operaciones actuales y termina
con la implementación de mejoras propuestas por los mismos operadores de las tareas (1).
Seis Sigma
Es un movimiento que se ha dado dentro de la disciplina de la calidad y la mejora
continua, con énfasis en el logro de objetivos extremadamente altos. Con respecto a la
cantidad de defectos en un proceso, compite con otras metodologías de mejora como la
teoría de restricciones (TOC) y el pensamiento Lean (9), en este punto, a criterio personal,
en cierta forma estas metodologías antes de competir se complementan. Siendo una
herencia de los conceptos de Shewhart, Deming, Juran, Ishikawa y Taguchi, Seis Sigma
tiene como principal fundamento el establecer un compromiso con los clientes para
ofrecer productos de más alta calidad y a menor costo. Este nuevo enfoque de gestión
mide y mejora la Calidad, y ha llegado a ser un método de referencia para, satisfacer las
necesidades de los clientes y lograrlo con niveles próximos a la perfección. Este
movimiento ha dado como efecto el surgimiento de una filosofía o corriente
administrativa llamada así por la letra griega σ (sigma), que en estadística es utilizada
para denotar la variabilidad. Se basa en el uso de herramientas estadísticas, para entender
las variaciones en un proceso, pero no solamente es cuestión estadística, también
involucra al personal en los distintos papeles que les toque desempeñar para el logro de
los objetivos de un proyecto Seis Sigma.
Seis Sigma se nutre de probados principios de calidad como son: Los costes de no
calidad de Juran, la metodología de Deming de “Medir, Analizar, Mejorar y Controlar”,
el diseño robusto de Taguchi, el control estadístico de procesos, Diseño de Experimentos,
Análisis de Regresión, etc.
La metodología implica la toma de datos y analizarlos con un grado de
refinamiento tal, que sea una forma de reducir los defectos en productos y servicios.
(4)
Betsi Harris Ehlrich define Seis Sigma como un manejo disciplinado de datos,
enfocado hacia un proceso de mejora continua de la calidad y la productividad con
resultados en la rentabilidad de la organización.
Seis Sigma incluye los siguientes conceptos:
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Disciplina: Seis Sigma usa un proceso estandarizado de paso a paso, con herramientas
específicas para desarrollar el proyecto. Este es llamado DMAIC (Definir, Medir,
Analizar, Mejorar y Controlar).
Manejo de Datos: En Seis Sigma se enfatiza el empleo de datos soportados por
mediciones y análisis estadísticos, para tomar decisiones, obteniéndose mejoras lógicas.
Enfoque : Seis Sigma contempla un enfoque, sistemático y consistente hacia el logro de
la calidad.
Mejoramiento Continuo: El mejoramiento nunca termina.
Proceso: Repetible, Series medibles de tareas que transforman entradas en salidas.
Calidad: La capacidad de un proceso para alcanzar o exceder las expectativas.
Productividad: La capacidad de un proceso para transformar entradas en salidas de una
manera efectiva y eficiente.
Resultados en la Rentabilidad: Seis Sigma es una iniciativa de negocio, con resultados
financieros.
Enfoque al Cliente: La voz del cliente, es una técnica usada en Seis Sigma para
determinar los atributos críticos para la calidad (CPP) de un producto o servicio.
Enfoque al Proceso: La única vía para mejorar la calidad del producto es mejorando la
calidad del proceso utilizado para hacer dicho producto.
Capacidad Del Proceso: La habilidad del proceso para responder a las necesidades del
cliente es un punto importante de Seis Sigma.
Variación: El único método de lograr una calidad Seis Sigma, es reducir la variación del
proceso.
Defectos: Seis Sigma pone énfasis en la eliminación o prevención de los defectos a
través del diseño de procesos robustos, continuando con el control mediante el uso de
cartas de control y métodos para la corrección de errores.
Seis Sigma es entonces una metodología rigurosa basada en la mejora continua o
círculo de Deming y que usa herramientas y métodos estadísticos para Definir los
problemas, tomar datos es decir Medir, Analizar la Información y emprender Mejoras,
Controlar Procesos, Rediseñar o hacer nuevos diseños de procesos o productos con la
finalidad de alcanzar etapas óptimas, retornado a alguna de las otras fases, generando un
ciclo de Mejora Continua.
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El Ciclo Seis Sigma.
La metodología formal de aplicación de Seis Sigma en general sigue las
siguientes etapas básicas:
1. Definir: Identificar y acotar el problema a resolver.
2. Medir: En esta etapa podemos determinar y cuantificar nuestro problema para saber
como estamos y que nos falta para alcanzar el nivel Seis Sigma. En esta etapa se logra
obtener los datos reales sobre la situación actual.
3. Analizar: Identificar las causas raíz del
CICLO SEIS SIGMA
problema aplicando métodos estadísticos
avanzados. Es decir, entender porque los DEFINIR
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1. Champions (Campeones): Individuos de alto nivel jerárquico, que entienden la
iniciativa y están comprometidos con su éxito, generalmente son directores de área
quienes proveen dirección estratégica con respecto a los proyectos a realizar.
2. Master Black Belt (Maestro Cinta Negra): Personal seleccionado capacitado que
estuvo cierto tiempo como Black Belt (Cinta Negra), y que ahora coordina y capacita
a estos en su desarrollo como expertos en Seis Sigma.
3. Black Belts (Cintas Negras): Personas con las habilidades necesarias de liderazgo y
técnicas para entender y aplicar la metodología Seis Sigma, a la vez que motivan y
dirigen equipos de desarrollo de proyectos. También se encargan de capacitar a los
Cinta Verde. Es recomendable que le 100% de su tiempo sea enfocado a su
participación como líderes de proyectos Seis Sigma.
4. Green Belts (Cintas Verdes) : Personal enfocado a sus actividades cotidianas
diferentes a Seis Sigma, que dedican parte de su tiempo a integrarse con Cintas Negra
para participar en proyectos Seis Sigma.
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señalan una importancia estratégica en Seis Sigma, encuentran que los directivos
responsables de áreas funcionales o divisionales constituyen un vital apoyo para el
desarrollo de los proyectos, al eliminar las barreras organizacionales, logran hacer
cambios significativos y facilitan el mejoramiento. Cualquier iniciativa de cambio
involucra una resistencia, principalmente funcional. Si Seis Sigma es tomada como una
estrategia imperativa, los directivos pueden resolver los conflictos funcionales, logrando
que se entienda la necesidad de mejoramiento de los procesos lo cual lleva al personal a
ser más abiertos y aceptar cambios necesarios.
7. LIMITACIONES
8. DISEÑO DE CONTRASTACION
8.2 Diseño :
Para esta investigación se utilizará un diseño transeccional descriptivo, que consiste
en la descripción de variables y análisis e interrelación en un momento dado, sin
intervención ni manipulación de variables por parte del investigador, a fin de derivar
conclusiones y recomendaciones. (7)
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9. ESTRATEGIA Y METODOLOGÍA
9.1 Metodología a seguir para el desarrollo del Proyecto.
Técnicas de Análisis y
Técnicas de Recopilación
Etapa del Proyecto Tratamiento de la Resultados
de Información
Información
Extracción de Conocimiento de los procesos
1. Estudio de la Unidad de Negocio como Revisión Bibliográfica.
Resúmenes. Análisis productivos y administrativos que se
Organización. Estudio de los procesos Investigación Documental,
comparativo de realizan en la Unidad de Negocio.
productivos y la Cultura Organizacional. Observación.
información cualitativa. Conocer la cultura Organizacional.
Encuestas, Entrevistas.
Diagramas de Flujo.
Conocimiento de los Objetivos de la
Indicadores de
2. Identificación de los objetivos de Revisión de los resultados Unidad de Negocio de CEMEX
Productividad PROMES.
Unidad de Negocio. Determinar estado de la etapa (1). Concretos.
Graficas.
actual con respecto a sus objetivos Análisis de datos Determinación del estado actual de
Reportes
Formación de Equipo de trabajo. cuantitativos de la empresa. la organización.
Formación de Equipo de Trabajo.
Herramientas para la
Entrevistas.
3.Diseño y propuesta del plan de Calidad. Obtención de un plan de
Observación.
implementación Seis Sigma, de acuerdo Técnicas de Grupo. implementación de acorde a las
Análisis de resultados de
al ciclo DMAIC: DEFINICION, Revisión características de la Organización.
etapas (1) y (2).
MEDICION, ANALISIS, MEJORA y Bibliográfica. Identificación de los pasos
Análisis de datos de la
CONTROL. Análisis intermedios para alcanzar el objetivo
empresa.
comparativo de del modelo seis sigma.
Información Cualitativa.
Revisión Bibliográfica 10
1
Elaboración y aprobación 10
2
del Protocolo
5 Redacción de la Tesis. 5
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11. INDICE TENTATIVO DE LA TESIS
INTRODUCCION
Realidad Problemática
Antecedentes y Justificación del Problema.
Objetivos.
Trascendencia.
Alcance.
Planteamiento del problema.
Contenido Capitular.
CAPITULO 1
1. INTRODUCCION A LA PLANEACION ESTRATEGICA Y MEJORA DE LA CALIDAD
1.1 Planeación Estratégica
1.1.1 Las Cinco Tareas en la Administración Estratégica.
1.1.2 Las Tres Tareas en la Creación de la Estrategia.
1.2.3 Análisis Externo y Competitivo de la Organización.
1.2 Teorías para implementar el Cambio en las Organizaciones.
1.3 Calidad y Mejoramiento
1.4 El Cambio hacia la Calidad su Fundamento: 14 Puntos de Deming
1.5 Aplicación del Mejoramiento Continuo.
1.6 Requisitos para que un cambio sea Exitoso.
1.7 Productividad y Sistemas de Medición.
CAPITULO 2
2. SEIS SIGMA
2.1 El ciclo Seis Sigma.
2.2 La Variabilidad en los procesos
2.3 Orígenes del Seis Sigma.
2.4 La Métrica del Seis Sigma.
2.5 El Liderazgo en Seis Sigma.
2.6 La Infraestructura de Seis Sigma.
2.7 La Metodología Seis Sigma.
2.8 El concepto Lean Sigma.
2.9 Seis Sigma como Iniciativa Estratégica.
CAPITULO 3
3 MATERIALES Y METODO
3.1 Población.
3.2 Muestra.
3.3 Estrategia.
3.4 Métodos Para la recopilación de Información.
3.5 Métodos y Técnicas para el Análisis y Tratamiento de la Información.
3.5.1 Herramientas para Seis Sigma.
3.5.2 Metodologías PROMES para la Medición y perfeccionamiento de la Productividad.
3.6 Procedimiento de la Investigación.
CAPITULO 4
4. REFERENCIAS DE LA EMPRESA
4.1 Razón Social.
4.2 Actividad y Sector Económico.
4.3 Breve Reseña Histórica.
4.4 Descripción Organizacional.
4.5 Visión y Misión de la Organización.
4.6 El proceso Productivo.
4.7 La Cultura Organizacional
CAPITULO 5
5 DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA
5.1 La Organización en estudio, su propósito y Medidas de Rendimiento.
CAPITULO 6
6. PROPUESTA DE LA METODOLOGIA
6.1 Preselección del proyecto de Mejora Seis Sigma.
6.2 Equipo de Mejora Seis Sigma.
6.3 Plan de Implementación del sistema de Mejora Continua.
6.3.1 La Fase de Definición
6.3.2 La Fase de Medición
6.3.3 La Fase de Análisis.
6.3.4 La Fase de Mejora.
6.3.5 La Fase de Control.
ANEXOS
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12. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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