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Presentado a:
ING. GERARDO RODRÍGUEZ NIÑO
A benceno
B Aceite
C AIRE
Difusidad del
Viscosidad vapor Difusidad del benceno
T= 25°C Y P= 1 atm Viscosidad L (kg/m*s) benceno en aire
(kg/m*s) en aceite (m^2/s)
(m^2/s)
AIRE 2,66E-07 9,62E-06 4,71E-10
BENCENO 0,00044175 6,97E-06 3,10306E-11
ACEITE METHYL-CIS-9-
TETRADECENOATE 0,02037516 3,22E-06
Con los datos anteriores y los entregados en el problema se calcularon las composiciones de
entrada y salida. A continuación, se calcularon los datos de las relaciones molares (X y Y)
usando las siguientes formula:
𝑥 𝑦
𝑋= 𝑦 𝑌=
1−𝑥 1−𝑦
Luego se inició el cálculo de todas las condiciones de entrada y salida de la torre. En este
punto, se calcularon los flujos de entrada y salida de la torre, se calculó x* y y* y se realizó
el balance de materia del proceso de absorción. Los resultados obtenidos se presentan en las
siguientes tablas:
Datos de entrada
Fase gaseosa o parte inferior
y benceno 0,0013
Y benceno 0,00130169
y aire 0,9987
Y aire 768,2308
x*(y in benceno) 1,0511E-02
X*(y in benceno) 1,0622E-02
m benceno (Kg/s) 0,005811709
m aire (kg/s) 1,64734
Flujo Másico (Kg/s) 1,65315
PM prom (Kg/kmol) 28,8841
Densidad (kg/m^3) 1,17784
Caudal(m^3/s) 1,400000
Flujo molar gas (kmol T/s) 0,057234
n benceno (kmol/s) 0,000074
n aire (kmol/s) 0,057160
Datos de entrada
Fase líquida
x benceno 0
X benceno 0
x aceite 1
X aceite 1
m benceno (kg/s) 0
m aceite (kg/s) 2,5038
Flujo Másico (Kg/s) 2,5038
PM prom (Kg/kmol) 240
Densidad (kg/m^3) 812,0512
Caudal(m^3/s) 0,003083258
Flujo molar liq (kmol/s) 0,0104
n benceno (kmol/s) 0
n aceite (kmol/s) 0,0104
Datos de salida
Fase gaseosa
y benceno 0,00001
Y benceno 0,000009
y aire 0,99999
Y aire 108410,8258
m benceno (Kg/s) 4,12E-05
m aire (kg/s) 1,6473
Flujo Másico (Kg/s) 1,647379992
PM prom (Kg/kmol) 28,8205
Densidad (kg/m^3) 1,1781
Caudal(m^3/s) 1,39839
Flujo molar gas (kmol/s) 0,057160
n benceno (kmol/s) 5,2725E-07
n aire (kmol/s) 0,057160
Datos de salida
Fase líquida o parte inferior
x benceno 0,007031728
X benceno 0,007081524
x aceite 0,992968272
X aceite 141,2125506
m benceno (kg/s) 5,77E-03
m aceite (kg/s) 2,503763485
Flujo Másico (Kg/s) 2,509534011
PM prom (Kg/kmol) 238,8616335
Densidad (kg/m^3) 812,6354677
Caudal(m^3/s) 0,003088142
Flujo molar liq (kmol/s) 0,0105
n benceno (kmol/s) 7,39E-05
n aceite (kmol/s) 1,04E-02
BALANCE DE MATERIA 0,00000
Diagrama de la torre de absorción
µg 2 2,66E-07 µL 2 0,02037516
ρg2 (kg/m^3) 1,178054685 ρL2 (kg/m^3) 812,0512
G2 (mol T/A.t) L2 (mol T/A.t)
Gs (mol inert/A.t) Ls (mol inert/A.t)
Utilizando la presión de vapor del benceno y la Ley de Raoult se hallaron los datos del
equilibrio para el sistema:
T ºC x y X Y
1 0 0 0 0
2 0,00075076 9,28571E-05 0,000751324 9,2866E-05
𝐿𝑠 𝑌𝑁𝑝+1 − 𝑌1
( )𝑚í𝑛 = = 0,121675138
𝐺𝑠 𝑋𝑁𝑝𝑚á𝑥 − 𝑋0
Si trabajáramos con esa línea operatoria tendríamos etapas infinititas por eso es necesario
determinar la línea operatoria real con la ayuda de una regla
𝐿𝑠
(𝐺𝑠) 𝑂𝑝
1,2 < ( ) < 2,0
𝐿𝑠
(𝐺𝑠) 𝑚𝑖𝑛
Donde
𝐿𝑠
(𝐺𝑠) 𝑂𝑝
( )=𝑎
𝐿𝑠
(𝐺𝑠) 𝑚𝑖𝑛
Y según los datos suministrados por el planteamiento del problema 𝑎 = 1,5. Entonces:
𝐿𝑠 𝐿𝑠
( ) = 1,5 ( ) = 0,182512707
𝐺𝑠 𝑜𝑝 𝐺𝑠 𝑚í𝑛
Con este nuevo valor de la pendiente de la línea operatoria, calculamos un nuevo valor para
Xmax, desde la ecuación 1.
𝐿𝑠 𝑌𝑁𝑝+1 − 𝑌1
( ) =
𝐺𝑠 𝑜𝑝 𝑋𝑁𝑝 − 𝑋0
operatoria minima
Y1 0,001301692 X1 MAX 1,0622E-02
Y2 9,22417E-06 X2 0
operatoria real
Y1 0,001301692 X1 0,007081524
Y2 9,22417E-06 X2 0
Equilibrio X vs Y
Y1 0,001301692 X1 0,010622285
Y2 0 X2 0
𝑌𝑁𝑝+1 − 𝑌
%𝑅 = ∗ 100% = 99,291 %
𝑌𝑁𝑝+1
DISEÑO DE TORRE EMPACADA
El diseño de la torre empacada en flujo a contracorriente funciona por contacto continuo del
flujo líquido y del gas. La estructura de este tipo de torres consiste en una columna vertical
que contiene un lecho empacado de una forma en específico para aumentar la superficie
de contacto entre el líquido y el gas. El flujo del líquido va de arriba hacia abajo pasando
por los empaques absorbiendo el compuesto de interés del flujo del gas que asciende.
En cuanto al empaque que se va a utilizar en la torre para recuperar Benceno de una mezcla
aire-Benceno, el problema propone la utilización de empaques de tipo Anillo Rasching
Ceramica de 1/2 pulgada, para lo cual se toman los siguientes datos de la tabla 6.3 del
Treybal:
Para calcular el diámetro de la columna se utilizan los flujos mayores con el fin de
garantizar el tamaño del diámetro óptimo. En el cálculo del diámetro de la torre, se utiliza
la gráfica 6.34 del libro de “Operaciones de transferencia de masa” de Robert E. Treybal,
donde se halla el valor de la relación de la abscisa:
1
𝐿′ 𝜌𝐺 2
∗( ) = 0,058 = 𝑎 (𝑎𝑏𝑠𝑐𝑖𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝐸𝑐𝑘𝑒𝑟𝑡)
𝐺′ 𝜌𝐿 − 𝜌𝐺
b ρG (ρL − ρG ) 𝑘𝑔 𝑔𝑎𝑠
G′ (Eckert) = √ 0.1 = 0,427101
CF µL J 𝑠
Con el valor de G′ se halla At (Área transversal de la torre):
𝑄𝐺 ∗ 𝜌𝐺
𝐴𝑡 = = 3,861 𝑚2
𝐺 ′ (𝐸𝑐𝑘𝑒𝑟𝑡)
𝜋 𝑇2 𝐴𝑡 ∗ 4
𝐴𝑡 = → 𝑇= √ = 2,217 𝑚
4 𝜋
𝑇(𝑆𝑜𝑏𝑟𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜) = 2,66059𝑚
𝐺𝑦𝐴
𝑁𝐴𝑍
∆𝑧
𝐺𝑦𝐴
d
(Gya ) = −NAZ a
dz
Donde G:
Gs
G=
1 − ya
Gs dya
= −NAZ a
(1 − ya )(1 − ya ) dz
1 − yai
NAZ = Fg ln ( )
1 − ya
G dya
dz =
Fg a (1 − y ) ln (1 − yai)
a 1 − ya
̅ ya1
G dya
Z= ∫ = 𝐻𝑡𝑔 𝑁𝑡𝑔
̅̅̅̅̅
F Ga̅ ya2 (1 − y ln (1 − yai )
a) 1 − ya
̅̅̅̅̅̅
Donde G, FG, y a̅ son valores promedios que se calculan en el punto medio de la torre
empacada.
En primer lugar, se utilizó una fórmula para determinar el valor Fg de una correlación
empírica para empaques de anillos Rasching
2
−0,36
FG ScG3 ds G´
= 1,195 ( )
G µG (1 − εL0 )
Donde Sc es el número de Schmidt, G´es el flujo másico del gas, µG es la viscosidad del
gas a las condiciones de operación y εL0 es el espacio vacío del empaque que se define
como:
εL0 = ε − ϕLt
En cuanto a ϕLt , es la retención total del líquido que está conformado por dos
contribuciones la retención móvil de operación (ϕLo ), y la retención estática ( ϕLs ), las
cuales vienen dadas por el siguiente dimensionamiento volumen líquido/volumen
empacado
.
ϕLt = ϕLo +ϕLs
2.09x10−06 (737,5L´)β
ϕLtW =( )
ds 2
2,47x10−04
ϕLsW = ( )
ds1,21
2168L´0,57 µ0,13
L σ 0,1737−0,262∗logL´
H= ( )
ρ0,84
L (2,024L´
0.430 − 1) 0,073
µG
ScG =
DG ρG
∑𝑛𝑖=1 𝑦𝑖 𝜇𝑖
𝜇𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 =
∑𝑛𝑗=1 𝑦𝑗 𝜙𝑖𝑗
Los resultados obtenidos utilizando las ecuaciones anteriores se presentan en la siguiente
tabla:
FASE GAS
FG (kmol/m^2*s) 0,000481071
G promedio(kmol/m^2*s) 0,0019
G' (kg/m^2*s) 0,448701549
ds (m) 0,01774
Sc G 2,38E-02
B 0,331137146
ФLtw 0,045370885
ФLsw 0,032468564
Фlow (m^3/m^3) 0,012902321
H (uL > 0,012) 1,738593197
ФLo 0,022431887
ФLs 0,013846588
Фt (m^3/m^3) 0,036278476
DG (m^2/s) 9,62E-06
FASE LIQUIDA
kL (m/s) 0,00010078
DL (m^2/s) 4,71E-10
Sc L 53069,39165
Xcentro 0,003540762
xcentro 0,003515864
Pm_centro 239,4308168
Ycentro 0,000655458
ycentro 0,000654612
C (kmol/m^3) 3,392810269
L'prom (kg/m^2*s) 0,448701549
FL(kmol/m^2s) 0,000340611
XBML supuesto 0,99615
L promedio (kmol/m2*s) 0,00187405
FL/FG pendiente -0,209491779
b impulsora intercepto 0,001397219
Por último, es posible calcular la fracción de espacio vacío del empaque, tomando los datos
acerca del empaque de la tabla 6.3 Treybal.
εL0 = 0,59372
Por lo que se refiere al cálculo del área interfacial por unidad volumétrica del empacado
“a”
Ф𝑙𝑜
𝑎̅ = 𝑎𝐴 = 𝑎𝐴𝑊
Ф𝑙𝑜𝑤
Realizando los cálculos correspondientes:
Area interfacial
m 28,01
n -0,149387365
p -1,04
aAW (m^2/m^3) 18,58679
aA (m^2/m^3) 32,3148752
̅
G
𝐻𝑡𝑔 (𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑜𝑠𝑎) =
̅̅̅̅̅
F Ga̅
(1 − yai )
NA = FG ln
(1 − ya )
(1 − xa )
NA = FL ln
(1 − xai )
FG
(1 − xa ) (1 − yai ) FL
=
(1 − xai ) (1 − ya )
(1 − xai ) − (1 − xa )
XBm=
(1 − xai )
ln ( )
(1 − xa )
Después de realizar las iteraciones con las ecuaciones anterior descritas debido a que el
desarrollo por el método de la integral no es fácil de resolver y tiene un error de orden a la
5, se obtiene la gráfica con las fuerzas motrices y las concentraciones en el equilibrio:
linea operatoria
Linea de interfacial
Para hallar la altura del sello del líquido se utilizaron las siguientes ecuaciones:
ΔP
Δ𝑃𝑙𝑖𝑞 = ∗ 𝑍𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒
𝑍
ΔP
ℎ=
𝜌∗𝑔
Obteniendo todas las alturas de los accesorios, podemos calcular la altura total de la torre
con la siguiente ecuación, que fue desarrollada de información reportada por proveedores
de absorbedores de gas y es aplicable para columna de diámetros de 2 a 12 ft :
El cálculo de las potencias tanto del soplador como de la bomba se presenta a continuación:
ΔP
ΔP𝒆𝒎𝒑𝒂𝒒𝒖𝒆 = ∗ Zempaque = 755,6
z
𝐺 ′ ∗ 𝐴𝑡
𝑊𝑠 = (∆𝑃𝑇 ) ∗ = 980,27 𝑊 = 1,31 𝐻𝑃
𝜌𝐺
𝑊𝐵 = 808,93 𝑊 = 1,08 𝐻𝑃
Para calcular la altura total de la torre tomamos las primeras torres. Una torre en la industria
está constituida generalmente por estas partes.
P'
Para el arreglo triangular esta relación es definida por: (Treybal, 1995): Ec. 6.35
Ao Área de las perforaciones do 2
= = 0.907 ∗ ( ′ )
Aa Área activa del plato p
Reemplazando
Ao 0.006 2
= 0,907 ∗ ( ) = 0.03628 < 0.1
Aa 0.03
La Velocidad de inundación se expresa como: (Treybal, 1995): p. 191
Q
Vf =
Anf
ρL − ρG 1/2
Vf = Cf ( )
ρG
Donde Cf es la constante de inundación y está definida por la siguiente relación: (Treybal,
1995): Ec. 6.30
1 σ 0.2
Cf = [α log + β] ( )
L´ 0.020
( ) (ρG /ρL )0.5
G´
Donde σ es la tensión superficial de la mezcla que se calcula según el libro “Evaluación
Hidráulica de torres empacadas” (EB82) así:
𝑚 1/4
1/4 𝑥𝑖 𝜎𝑖
𝜎𝑚 = 𝜌𝐿𝑚 ∑ = 0.02592 𝑁/𝑚
𝜌𝐿𝑖
𝑖=1
Ao
α y β dependen de si es mayor o menor que 0.1, como es menor se usa la siguiente
Aa
ecuación.
Ao
α = (5 + 0.5) (0.0744𝑡 + 0.1173) = 0.03841
Aa
Ao
β = (5 + 0.5) (0.0304𝑡 + 0.015) = 0.02265
Aa
Además:
L′ ρ 0.5
Si 0.01 ≤ (G′ ) ( ρG ) ≤ 0.1, esta en este rango toda la expresión vale 0.1
L
0.5
L′ ρG 0.5 2.5095 kg/s 1.1778 𝑘𝑔/𝑚3
( ′) ( ) = ( )( ) = 0.05766 → 0.1
G ρL 1.6532 𝑘𝑔/𝑠 812.63 𝑘𝑔/𝑚3
Con estos valore calculamos:
Cf = 0.06955
Y la velocidad de inundación:
812.63 − 1.1778 1/2 𝑚
Vf = 0.06955 ( ) = 1.83
1.1778 𝑠
Se sugiere una velocidad de gas de aproximadamente del 75-80% de la velocidad de
inundación para sistemas que no forman espuma, y menor del 40% si es probable la
formación de espuma.
Con base en lo anterior se toma un 75% de la velocidad de inundación.
𝑚
𝑉 = 0.75𝑉𝑓 = 1.37
𝑠
Conocida la velocidad de operación del gas se procede a calcular el área neta An la cuál es
la sección transversal de la torre At menos el área del canal de descenso.
𝑄 1.40 𝑚3 /𝑠
𝐴𝑛 = = = 1.02 𝑚2
𝑉 1.3691 𝑚/𝑠
Como ya definimos a longitud del derramadero (𝑊), podemos calcular el área transversal
total mediante a relación propuesta por Robert E. Treybal en la tabla 6.1, sección 3 “sellado
de vertederos”.
Esa información define la distancia del vertedero desde el centro del plato dcW y el
porcentaje de área ocupada por el vertedero %CD.
Con la longitud del vertedero definida previamente vemos que:
𝑊 = 0.70𝑇 → 𝑑𝑐𝑊 = 0.3562𝑇 → %𝐶𝐷 = 8.808
Con estas relaciones calculamos 𝐴𝑡 :
𝐴𝑛
𝐴𝑡 = = 1.21 𝑚2
(100 − %𝐶𝐷)/100
Y finalmente hallamos el diámetro de la torre mediante:
𝜋 𝑇2 𝐴𝑡 ∗ 4
𝐴𝑡 = → 𝑇= √ = 1.19 𝑚
4 𝜋
Se calcula el diámetro con una sobredimensión del 30%
𝑇𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑑 = 1.19 ∗ (1.30) = 1.55 𝑚
El diámetro se estandariza a un valor comercial y se recalcula el área total con este
diámetro corregido.
𝑇𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 = 1.676 𝑚
2
𝜋 𝑇𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙
𝐴𝑡𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = = 2.21𝑚2
4
Se calcula W
𝑊 = 0.70𝑇 = 1.1732 𝑚
Calculamos el área del vertedero Ad
(%𝐶𝐷)𝐴𝑡
𝐴𝑑 = = 0.1943 𝑚2
100
Calculamos el área activa Aa
𝐴𝑎 = 𝐴𝑡 − 2𝐴𝑑 − 𝐴𝑥
Donde Axes el área ocupada por soportes, vigas, zonas de distribución y de coalescencia,
etc. Generalmente se toma 𝐴𝑥 ≈ 0.20𝐴𝑡
𝐴𝑎 = 1.1557𝑚2
Finalmente se comprueba:
𝑞 0.003088𝑚3 /𝑠
= ≤ 0.015𝑚2 /𝑠
𝑇 1.676 𝑚
Velocidad de lloriqueo
Se busca determinar si la cantidad de líquido que desciende por los orificios del plato
perforado es bastante grande, mediante la siguiente relación: (Treybal, 1995), Ec 6.4
0.379 2.8⁄(𝑍⁄𝑑𝑜 )0.724
𝑉𝑜𝑤 𝜇𝐿 𝜇𝐺2 𝜌𝐿 𝑙 0.293 2𝐴𝑎 𝑑𝑜
= 0.0229 ( ∗ ) ( ) ( )
𝜎𝑔𝑐 𝜎𝑔𝑐 𝜌𝐺 𝑑𝑜 𝜌𝐺 𝑑𝑜 √3𝑝′3
𝑙
Donde la relación 𝑑 la podemos ver en Treybal tabla 6.2
𝑜
Donde 𝑍 es la longitud de trayectoria de líquido sobre un plato y se halla en la tabla 6.1
Treybal.
𝑍
= 0.3562𝑇 → 𝑍 = 0,8512 𝑚
2
Teniendo todos los datos para calcular la velocidad de lloriqueo:
𝑚
𝑉𝑜𝑤 = 8.0911
𝑠
2
𝑑𝑜
𝐴𝑜 = 0.907𝐴𝑎 ( ) = 0.04193
𝑝′
El número de perforaciones se calcula así
𝐴𝑜
𝑁𝑝 = = 1483
4𝜋𝑑𝑜 2
𝑄𝐺 1.40 𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑉𝑜 = = 2
= 33.39
𝐴𝑜 0.04193 𝑚 𝑠
Vemos que 𝑉𝑜 > 𝑉𝑜𝑊 por lo tanto no habrá un lloriqueo significativo.
Criterio de inundación:
hw + h1 + h3 ≤ t⁄2
Calculo cresta de derramadero h1 y altura del derramadero hw
El valor de h1 está definido por las siguientes ecuaciones: (Treybal, 1995). Ec. 6.32
2⁄3
𝑞 2⁄3 𝑊
ℎ1 = 0.666 ( ) ( )
𝑊 𝑊𝑒𝑓
0.5 2
𝑊𝑒𝑓 2 𝑇 2 𝑇 2 2ℎ1 𝑇
( ) = ( ) − {[( ) − 1] + }
𝑊 𝑊 𝑊 𝑇 𝑊
Donde 𝑊𝑒𝑓 se define como la longitud efectiva del derramadero. (Treybal, 1995). Ec. 6.34
Para hallar este valor es necesario resolver las dos ecuaciones anteriores simultáneamente,
por lo que se planteó el sistema de ensayo y error con un método iterativo mediante
Microsoft Excel 2010®, y la ecuación a resolver fue la siguiente:
2/3
𝑞 2⁄3 1
0.666 ( ) − ℎ1 = 0
𝑊 2 2 0.5 2
√( 𝑇 ) − {[( 𝑇 ) − 1] 2ℎ 𝑇
+ 𝑇1 𝑊 }
( 𝑊 𝑊 )
El valor obtenido por método iterativo para ℎ1 fue:
ℎ1 = 0.01289 𝑚
Para el cálculo de la altura del derramadero ℎ𝑤 tenemos un intervalo comúnmente
utilizado que sigue la regla de:
50 𝑚𝑚 < ℎ𝑤 + ℎ1 < 100𝑚𝑚
De lo que suponemos un ℎ𝑤 que cumpla con el intervalo.
ℎ𝑤 = 0,05 𝑚
Para calcular ℎ3 que se calcula como el retorno del vertedero, se procede así:
ℎ3 = ℎ2 +ℎ𝑔
Como vemos gráficamente se encuentran aproximadamente 9.62 etapas, por lo que usamos
10 etapas para el diseño de la torre como patos ideales.
Eficiencia global y altura de la torre
Sistema Bomba
La potencia para la bomba con un rendimiento del 60%, se determina con:
9.81𝑚 812.05𝑘𝑔 3
9.81 ∗ 𝐻𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝜌𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑄𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ( 𝑠 2 ) (7.22𝑚) ( 𝑚3 ) (0.003083𝑚 /𝑠)
𝑊= =
0.60 0.6
= 295.70 𝑊
Sistema Soplador
Para la potencia ideal se usa la siguiente fórmula:
𝑃𝑠𝑜𝑝𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 = 𝑄 ∗ 𝜌 ∗ 𝑔 ∗ (𝑎𝑙𝑡 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 + (ℎ𝑔 ∗ 𝑁𝑝𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 ))
𝑃𝑠𝑜𝑝𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟 = 158.64 𝑘𝑊
RESUMEN DE RESULTADOS:
EQUILIBRIO (m)
0,122543517
Referencias:
Robert E. Treybal. “Operaciones de transferencia de masa”. 2 edición, McGraw
Hill, 1995
Norton: Packed Tower Internals. Catálogo Comercial