19/01/2016

INTRODUCCIÓN A LAS
OPERACIONES UNITARIAS Y LOS
PROCESOS UNITARIOS
CURSO: INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA

M.C. CÉSAR LUNA ORTEGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA, BUAP.

MOMENTO CLAVE EN LA HISTORIA DE LA

INGENIERÍA QUÍMICA:

La definición del concepto de El gran báculo de la

“Operaciones Unitarias”. Ingeniería Química

• Como ingenieros químicos, rápidamente nos familiarizamos con

las operaciones físicas y químicas necesarias para transformar
materias primas en productos altamente deseados.

• Ejemplos típicos:

 Filtración  Sedimentación
 Secado  Combustión
 Destilación  Catálisis
 Cristalización  Intercambio de calor
 Trituración  Extracción

• Las operaciones unitarias repetidamente encuentran el

lugar que les corresponde en la práctica industrial.

• Hoy en día resultan una forma conveniente de

organizar el conocimiento de la ingeniería química.

• El conocimiento relativo a cierta operación unitaria que

gobierna la transformación de un grupo de materiales,
puede ser fácilmente aplicado a otro grupo, ya que los
principios fundamentales son los mismos.

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• Arthur D. Little fue el primero en reconocer el

potencial del uso del concepto de "operaciones
unitarias" para separar la ingeniería química de otras
profesiones.

• Mientras que:
– Los ingenieros mecánicos se concentraron en maquinaria
– Los químicos industriales se enfocaron en los productos,
– Los químicos estudiaron las reacciones individuales.

Nadie, antes de los ingenieros químicos, se había

concentrado en los procesos subyacentes comunes a
todos los productos químicos, las reacciones, y la
maquinaria.

Proceso Típico
Agentes
Agentes Separadores C
separadores X, Y

Materias
Primas Purifica-
Acondicio- D
“Crudas” A, B ción
namiento
Reacción de
de Materias A, B C, D
(A, B, Productos
Impurezas)
Primas
A+B C+D

A+X
Impurezas + Agentes B+Y
separadores

Requieren de muy diversas

operaciones unitarias

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DEFINICIONES IMPORTANTES

• CONCEPTUALMENTE se denomina OPERACIÓN

UNITARIA a una parte INDIVISIBLE de cualquier
proceso de transformación, de una materia prima
en otro producto de características diferentes.

• EN LA PRÁCTICA puede definirse como el ÁREA

DEL PROCESO o un EQUIPO donde se incorporan
materiales, insumos o materias primas en donde
ocurre una función determinada.

• Cabe señalar que las operaciones unitarias se

enfocan a los procesos de transformación física
de la materia.

• La transformación química, biológica o

bioquímica de la materia ocurre en los
REACTORES, este tipo de transformaciones se
agrupan en el concepto de PROCESOS
UNITARIOS.

CLASIFICACIÓN DE LAS
OPERACIONES UNITARIAS

• Flujo de fluidos
• Transferencia de calor
SEGÚN
SU • Mezclado
FUNCIÓN • Separación
• Manejo de sólidos

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FLUJO DE FLUÍDOS
Operación unitaria relativa al flujo y transporte
de un fluido de un punto a otro.

• Estudio del flujo de las fases fluidas (líquido y

vapor) a través de: canales, tuberías y
accesorios (válvulas, codos, derivaciones, etc.)
• Diseño de turbinas que aprovechan la energía
Implica de un fluido en movimiento.
• Diseño de equipos de impulso de fluidos:
– Compresores para impulsar gases.
– Bombas para impulsar líquidos.
• Diseño de redes de tuberías.

TUBERÍA DE POLIETILENO PARA GAS TUBERÍA DE ACERO INOXIDABLE

TUBERÍA DE PVC TUBERÍA CORRUGADA DE POLIETILENO

ACCESORIOS
PARA
TUBERÍAS

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VÁLVULAS

PRINCIPIO DE
OPERACIÓN DE UN
COMPRESOR

COMPRESOR

BOMBA
CENTRÍFUGA

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BOMBA DE ENGRANES

TRANSFERENCIA DE CALOR
Operación unitaria relacionada con los principios que
gobiernan el transporte de calor de un lugar a otro.

• Estudiar las formas básicas de transferencia de

calor:
– Conducción, convección y radiación.

• Diseñar equipos de transferencia de calor.

– Intercambiadores de calor
Implica – Hornos
– Calderas
– Evaporadores
– Torres de enfriamiento, etc.

• Diseño de redes de intercambio de calor.

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INTERCAMBIADOR
DE PLACAS

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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

TORRES DE ENFRIAMIENTO
Tc
Evaporación

DT
Fugas

Agua
reposición
Tf

Purga VT

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COMPONENTES DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO

REDUCTOR
CHIMENEA
MOTOR
VENTILADOR
CHAROLA DE
DISTRIBUCION
LINEA DE
ALIMENTACION

RELLENO
CAMARA
PLENA PERSIANAS
BOMBAS REJILLAS
ELIMINADORES
DE ROCIO

ESTRUCTURA

VASIJA
PURGA

CARCAMO DE
BOMBEO

Empaques para torres de enfriamiento

CELULOSA PVC ALUMINIO

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MEZCLADO
Operación unitaria que consiste en obtener un
producto en fase homogénea y composición
uniforme a partir de 2 o más componentes que
lo constituyan.

Las propiedades físicas de una mezcla son

distintas a las de sus componentes
constituyentes.

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• De flujos o corrientes

• De paletas o brazos

Tipos de
Mezcladores • De hélices o helicoidales

• De turbinas o impulsos centrífugos

• Diversos

MEZCLADOR DE CORRIENTES

Unidad de proceso en la que dos o más corrientes

independientes se unen para interferir una con otra
y producir una sola corriente de salida.

MEZCLADORES DE
PALETAS O BRAZOS

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MEZCLADOR HELICOIDAL

Mezclador Centrífugo

Operaciones Unitarias
de Separación

Son aquellas operaciones que transforman una

mezcla de sustancias en dos o más productos
que difieren en composición.

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 Filtrado
 Decantación
Mecánicas
 Tamizado
 Centrifugación

 Coexistencia • Destilación
Operaciones • Absorción
gas-líquido
de • Humidificación
Separación
Por
 Coexistencia • Adsorción
transferencia • Secado
gas-sólido
de masa
(coexistencia  Coexistencia • Intercambio iónico
de fases) líquido-sólido • Lixiviación

 Coexistencia líquido-líquido:
• Extracción

EJEMPLOS DE ALGUNAS OPERACIONES

DE TRANSFERENCIA DE MASA EN
RELACIÓN CON LAS FASES QUE
COEXISTEN

¿Qué entendemos por Transferencia

de Masa?

Fenómeno que ocurre cuando al menos un

componente de una fase emigra en la
misma fase o de una fase a otra a escala
molecular debido a la diferencia de
concentración entre dos puntos.

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Coexistencia Gas - Líquido

DESTILACIÓN
• Proceso de separación en el que por ebullición
de una mezcla líquida original se generan dos
nuevas fases:

 Fase líquida nueva

Cada fase con una composición
diferente con respecto a la
mezcla original.

 Fase vapor nueva

Principio de la separación:
Cada componente tiene un punto de ebullición diferente.

Mezcla en NUEVOS VAPORES

ebullición

Mezcla líquida
original

NUEVO
DESTILADO

Se hace ebullir
nuevamente

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ABSORCIÓN
Fenómeno de
transferencia de
masa que ocurre
cuando una fase
gaseosa y una
fase líquida
tienen un
componente en
común que se
transfiere entre
ellas.

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Columna de Aire
Absorción

H2O El NH3
gaseoso fue
absorbido
por el H2O
líquida.

Aire + NH3
H2O + NH3

EJEMPLOS DE EMPAQUES

Detalle de la distribución
aleatoria del empaque
dentro de la columna

Flujo sobre los elementos

individuales del empaque

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Aire + H2O + NH3

Las moléculas
de H2O son
H2O arrastradas por
la corriente de
La operación Aire y NH3
contraria a la
Absorción es
la
Desorción El NH3 gaseoso fue
absorbido por el
H2O líquida.
Aire + NH3

H2O + NH3

Entrada de Aire seco

HUMIDIFICACIÓN
Si un líquido puro se
pone en contacto con
una fase gaseosa (pura
o mezcla) y el
componente del líquido
se transfiere al gas se
dice que ha ocurrido
una humidificación.

Películas de agua
descendente
Salida de Aire húmedo

Coexistencia Gas - Sólido

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ADSORCIÓN

Fenómeno de transferencia de
masa en el que un sólido (fase
estacionaria) atrapa algún
componente de una mezcla
líquida o gaseosa (fase móvil).

Generador de Nitrógeno

Adsorción de O2 y
gases carbónicos

Adsorción

Tamiz Despresurización
molecular
de carbón
activado

Aire Seco

SECADO

Consiste en hacer circular un gas relativamente

seco a través de un sólido humedecido para
extraer por arrastre el líquido que contiene.

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Secador Solar
Aire Caliente Húmedo

Cajón de Secado

Aire Caliente

Aire Frío

Coexistencia Líquido - Sólido

AGUA DURA
Desionización de agua
con Zeolitas

Resina
iónica
empo-
brecida

Resina
iónica
cargada

Iones de:
Magnesio
Calcio
Sodio

AGUA SUAVE

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EXTRACCIÓN SÓLIDO – LÍQUIDO

(LIXIVIACIÓN)

Consiste en la disolución selectiva de un

componente de un sólido mediante un
disolvente líquido.

Extracción de Aceite
Salida de agua de
enfriamiento

HEXANO
como
disolvente
circulando
constante- Entrada de agua de Mezcla de
mente enfriamiento Hexano,
Aceite y
residuos
sólidos

Sin cáscara

Semillas de girasol Calentamiento constante

Coexistencia Líquido - Líquido

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EXTRACCIÓN LÍQUIDA

Consiste en la separación de uno o más

componentes de una solución líquida al ponerse
en contacto con otro líquido insoluble.

Por lo tanto, si las sustancias que componen la

solución original se distribuyen de manera
distinta entre las dos fases líquidas, se logra
cierto grado de separación.

Acetato de
etilo Ácido Acético Agua

Fase líquida de
acetato rica en ácido
acético

Mezcla de ácido Fase acuosa pobre en

AGITACIÓN
acético y agua ácido

OPERACIONES DE SEPARACIÓN
FISICO-MECÁNICAS

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FILTRACIÓN

Se denomina filtración al proceso de separación de

partículas sólidas de una fase móvil (líquido o gas)
utilizando un material poroso llamado filtro.

ALIMENTACIÓN DE LA
MEZCLA SOLIDO-LIQUIDO

SÓLIDO
RETENIDO

FILTRADO
(fase líquida)

La técnica consiste en verter la mezcla sólido-líquido que se

quiere tratar sobre un filtro que permita el paso del líquido
pero que retenga las partículas sólidas.

• Filtración por gravedad

FILTRACIONES
COMUNES

• Filtración al vacío

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Por Gravedad

Fundamento: la única fuerza Utilidad: separar un sólido de un

impulsora para que el líquido líquido cuando lo que se quiere
atraviese el filtro es la recuperar es el líquido. Ofrece la
gravedad. Es el método más máxima superficie de filtración de
sencillo y tradicional. manera que ésta es más rápida.

Filtro Hidráulico o Filtro Prensa

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Al Vacío

Fundamento: la fuerza impulsora para

que el líquido atraviese el filtro es la
que ejerce la presión atmosférica
cuando aplicamos el vacío al sistema.
Es el método más rápido y a veces
permite la filtración de aquellas
suspensiones en las que la fuerza de
gravedad no es suficiente para el
proceso.

Utilidad: separar un sólido de un

líquido, cuando lo que se quiere
recuperar es el sólido. Ofrece una
menor superficie de filtración para
recoger mejor el sólido. El hecho de
aplicar la succión con vacío permite
acelerar la velocidad de filtración.

Filtro industrial a vacío de tambor rotatorio

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DECANTACIÓN

Proceso físico para separar mezclas líquido - líquido

o sólido – líquido.

Se basa en la diferencia de densidades entre los

dos componentes, que al dejarlos en reposo, se
separan cuando el más denso se deposita en la
parte inferior del envase que los contiene.

De esta forma,
podemos vaciar el
contenido por arriba
(si queremos tomar
el componente
menos denso) o por
abajo (si queremos
tomar el más denso).

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Decantador primario (sólido-líquido)

Planta de tratamiento de aguas residuales

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TAMIZADO

Operación físico-mecánica para separar

mezclas sólidas heterogéneas en dos fases
sólidas formadas por partículas de tamaño
diferente.

Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas de diferentes

tamaños por un tamiz, cedazo o cualquier cosa con la que se
pueda colar.

Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del

tamiz o colador atravesándolo y las grandes quedan
atrapadas por el mismo.

El tamaño de las partículas en la mezcla sólida heterogénea a separar

puede variar desde algunos centímetros (semillas, piedras) hasta
micras (polvos muy finos).

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TAMICES PARA
PARTÍCULAS GRANDES

TAMICES PARA
PARTÍCULAS PEQUEÑAS

SISTEMAS DE TAMIZADO PARA EXTRAER ARENAS

SISTEMA DE
TAMIZADO
PARA
EXTRAER
POLVOS

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CENTRIFUGACIÓN

Es una técnica de separación que se utiliza para

aislar o concentrar partículas suspendidas en un
líquido aprovechando la diferente velocidad de
desplazamiento que adquieren según su forma,
tamaño o peso al ser sometidas a una fuerza
centrífuga.

La fuerza centrífuga es la que se ejerce sobre un cuerpo cuando

éste gira alrededor de un eje. Esta fuerza es perpendicular al eje
y tiende a alejar el cuerpo del mismo.

Liquido con
partículas
sólidas
suspendidas
de distinto
tamaño y
densidad

DURANTE LA CENTRIFUGACIÓN

Extremo
unido al eje Borde exterior
del rotor

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Centrífuga con decantador horizontal

Centrírfuga Vertical

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PROCESOS UNITARIOS

Son aquellos que requieren de una o más

operaciones en las que ocurren
transformaciones químicas, bioquímicas
o biológicas.

De acuerdo con la reacción química, bioquímica o

biológica, los procesos unitarios se clasifican en:

1. Combustión 12. Sulfonación

2. Oxidación - Reducción 13. Hidrólisis
3. Neutralización 14. Hidrogenación
4. Caustización 15. Alquilación
5. Electrólisis 16. Reacción de Friedeí-Crafts
6. Doble descomposición 17. Polimerización
7. Calcinación 18. Fermentación
8. Nitración 19. Pirólisis
9. Esterificación 20. Aromatización
10. Amonólisis 21. Isomerización
11. Halogenación

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