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CAPITULO 5
LA EVOLUCION DE LA HIGENE INDUSTRIAL
En la antigüedad los esclavos efectuaban la mayor parte de los trabajos manuales. Cuatro siglos
antes de cristo, Hipócrates menciona enfermedades de algunos obreros, mineros y metalúrgicos.
El uso de maquinaria cambio íntegramente el cuadro industrial. En las postrimerías del siglo XVIII
se desarrolló en Inglaterra el sistema de fábricas y aun cuando los trabajadores estaban bien
pagados se descuidó su bienestar físico. Se trabajaba muchas horas con maquinaria sin protección,
con iluminación y ventilación inadecuadas, en tales condiciones el índice de accidentes eran
elevados y numerosas las enfermedades industriales.
En la época actual, en las industrias modernas de los Estados unidos, los exámenes físicos, tanto
los de admisión como los rutinarios, los estudios de las tareas, los aspectos médicos y de ingeniería
de control de las enfermedades ocupacionales y los problemas en general de enfermedades en los
trabajadores, caen dentro del campo de aplicación de los problemas de higiene industrial. Estos
programas se están ampliando Hasta llegar a incluir aspectos tales como fatiga, higiene dental,
nutrición, salud médica, enfermedades cardiacas, cáncer y muchos problemas de la salud de la
vejes.
Ahora en la actualidad los empleados en la mayoría de las industrias exigen que las condiciones
sean saludables y seguras para el beneficio de ellos y de la industria para haci no retroceder el
tiempo sino futurísticamente.
DEFINICION DE HIGENE INDUSTRIAL
Se define higiene industrial como el trabajo reconocido, evaluado y controlado de la salud de los
trabajadores el cual requiere básicamente de un programa de protección de salud, prevención de
accidentes y enfermedades ocupacionales.
QUIMICOS
Los agentes químicos se pueden clasificar en dos clases los que están en el estado gaseoso y los
que se presentan como aerosoles. Los aerosoles pueden estar constituidos por partículas sólidas o
liquidas y se clasifican por lo general como polvo, humo, roció, niebla.
Todos estos compuestos compuestos químicos pueden causar muchos problemas en la forma de
inhalación (vías respiratorias), absorción (contacto con la piel) o ingerido (comer o beber)
INHALACION
Uno de los peligros mayores de los compuestos químicos es la inhalación de ellos, o sea que una
persona respire digamos el vapor, de acuerdo con sus efectos fisiológicos pueden clasificarse en
venenos, asfixiantes, irritantes y anestésicos.
POLVOS
En la higiene industrial el polvo es uno de los más importantes, ya que muchos polvos ejercen un
efecto, de deterioro de la salud de los obreros, y así aumentar los índices de mortalidad de
tuberculosis y los índices de enfermedades respiratorias. Se sabe que el polvo se encuentra en
todas partes de la atmosfera terrestre, y se considera verdadero a las personas dedicadas ha ciertos
trabajos donde existe mucho polvo son menos saludables que los que no están en esas
condiciones, por lo que se considera que existen polvos dañinos y no dañinos.
Se puede decir que los polvos están compuestos por partículas sólidas suficientemente finas para
flotar en el aire, si analizamos la industria veremos que los polvos se deben a trituraciones,
perforaciones, molidos, y dinamizaciones de roca, como por ejemplo las industria cementeras
ejecutan todas estas actividades.
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EMANACIONES
Están compuestas por partículas sólidas formadas debido a la condensación de un estado gaseoso
y a menudo ocurre en ellas una reacción química, en especial una oxidación. Un ejemplo de
emanación seria cuando se realiza algún tipo de soldadura bien sea hierro, o al derretir plomo.
VAPORES
Son sustancias en formas gaseosas que normalmente se encuentran en estado líquido o sólido y
que pueden ser tornadas a su estado original mediante un aumento de presión o disminución de
temperatura se usa ampliamente en la industria, como en las pinturas para aviones, disolventes de
gomas, resinas, gras y ules; en las mesclas de combustibles para para motores, la manufactura de
colores de anilina, de cuerpo artificial y de los cementos de ule en la extracción de aceites y grasas,
en la industria de las pinturas y barnices, para otros muchos otro propósitos.
Observando clínicamente la intoxicación ayuda aguda por benceno ofrece tres tipos, según su
severidad, pero en las tres predomina la acción anestésica.
La inhalación de muy altas concentraciones de vapor de benceno puede producir un rápido
desarrollo de la insensibilidad de aquí breve tiempo de la muerte por asfixia.
HUMO
El humo generalmente contiene gotas, haci como partículas secas. Por ejemplo, el tabaco produce
un humo húmedo y que es dañino para la salud de las personas.
ABSORCION
En la industria la exposición o el contacto con diversos materiales en estado líquido puede producir
efecto dañino sobre los individuos, algunos líquidos penetran en la piel, llegan a producir cáncer
ocupacional y causan dermatitis.
En la mayoría de los países la causa más frecuente de la dermatosis es el aceite y la grasa del
petróleo. Estas sustancias no son, necesariamente irritante cutáneos más poderos que otros
productos químicos, pero por lo común de su uso, ya que todas las maquinas usan lubricantes y
aceites de distintas clases, afectan a un número mucho mayor de obreros que cualquier otro irritante
químico.
INGESTION
Ordinariamente, muchas personas sin saber el daño que les puede causar un químico, se lo comen
o lo beben y esto trae como consecuencia un envenenamiento crónico. Entre ellos se encuentran
el arsénico, mercurio, plomo, y algunos de los insecticidas. Cuando se maneja esta clase de
sustancias, es importante tomar toda clase de precauciones para evitar que ingrese al tacto
digestivo. Por ejemplo. Antes de fumar o comer es recomendable lavarse las manos, también al
comer tabaco y sobre todo bañase al terminar su tuno de trabajo y cambiarse de ropa.
RIESGOS HIGIÉNICOS DERIVADOS DE LA EXPOSICIÓN
Partículas Tóxicas.
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Polvos Alérgicos.
Polvos Inertes
Polvos Fibrógenos.
Las partículas tóxicas entre las que se pueden citar las de origen metálico, como plomo, cadmio,
mercurio, arsénico, berilio, etc., capaces de producir una intoxicación aguda o crónica por acción
específica sobre ciertos órganos o sistemas vitales. La rapidez de la manifestación dependerá en
gran parte de la toxicidad específica de las partículas así como de su solubilidad. Por otra, corno
la absorción de una sustancia depende de la vía de entrada en el organismo, muchos tóxicos
pasarán rápidamente en forma ionizada a la sangre, si su estado de división es adecuado, mientras
que si se detienen en las vías respiratorias superiores la absorción puede ser mucho más lenta.
Los polvos alérgicos, de naturaleza muy diversa capaces de producir asma, fiebre, dermatitis, etc.,
preferentemente en sujetos sensibilizados, mientras que otros no manifiestan reacción alguna. Su
acción depende, por tanto, más de la predisposición del individuo, que de las características par-
ticulares del polvo. En esta categoría se pueden citar: el polen, polvo de madera, fibras vegetales
o sintéticas, resina, etc.
Los polvos inertes, que al acumularse en los pulmones provocan después de una exposición
prolongada una reacción de sobrecarga pulmonar y una disminución de la capacidad respiratoria.
Su acción es consecuencia de la obstaculización de la difusión del oxígeno a través de la membrana
pulmonar. Los depósitos inertes son visibles por los rayos X si el material es opaco y no
predisponen a tuberculosis. Dentro de este grupo se pueden mencionar; el carbón, abrasivos y
compuestos de bario, calcio, hierro y estaño.
Polvos fibrógenos, que por un proceso de reacción biológica originan una fibrósis pulmonar o
neurnoconiosis evolutiva, detectable por examen radiológico y que desarrolla focos tuberculosos
preexistentes con extensión al corazón en los estados avanzados. A esta categoría pertenece el
polvo de sílice, amianto, silicatos con cuarzo libre (talco, coalín, feldespato, etc.) y los compuestos
de berilio.
Existen igualmente polvos que sin alcanzar las vías respiratorias inferiores pueden producir una
marcada acción irritante de las mucosas. Dentro de esta categoría merecen gran interés las nieblas
acidas o alcalinas, sin olvidar las sustancias clasificadas en los apartados precedentes, pero con
reconocidas propiedades cancerígenas (amianto, cromo, partículas radioactivas, etc.).
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Es muy importante que un supervisor entienda los conceptos básicos sobre la protección de las
vías respiratorias, y así asegurarse que los empleados están protegidos en una forma adecuada.
Un higienista industrial competente o un profesional en seguridad, debe de tomar la decisión sobre
qué tipo de protección se necesitará para las vías respiratorias. Por tanto, entre más conozca el
supervisor acerca de los peligros en la respiración, tipos de respiradores y la selección de ellos,
será capaz de saber que sus empleados están bien protegidos.
Un peligro hacia la respiración, en la cual el supervisor siempre debe de tener presente y ser
cuidadoso, es la deficiencia de oxígeno; ya que esta deficiencia resulta cuando el aire contiene
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menos que el porcentaje normal de oxígeno hallado en la atmósfera. El porcentaje de oxígeno que
se, encuentra en la atmósfera es de aproximadamente el 2 lo/o, por lo que si en un ambiente es
más bajo esto sería peligroso para cualquier vida. También resultan muy peligrosos los ambientes
que tengan en exceso gases y vapores.
AGENTES FÍSICOS
De una manera general se entiende por alteración física del medio, las variaciones de presión,
temperatura, humedad, iluminación, ventilación, ruido y radiaciones.
PRESIÓN
Sin embargo, esta cuestión presenta algún interés en la construcción de puentes y perforaciones
de túneles por debajo de agua. Actualmente se emplea un sistema autónomo de respiración: el
buzo lleva consigo el aire a presión en botellas metálicas, pero tiene el inconveniente del peso del
equipo y de la poca duración de la reserva del aire. La experiencia ha demostrado que se puede
trabajar confortablemente hasta una profundidad de 20 metros; ya que a profundidades mayores
se sienten molestias.
Como ya se sabe el aire comprimido es empleado en diversos aparatos para efectuar trabajos bajo
el agua, en los cuales la presión del aire es elevada para que pueda equilibrar la presión del líquido.
Uno de los aparatos más usados para trabajar bajo el agua son las llamadas "Escafandras", que
reciben el aire del exterior a través de una válvula de seguridad colocada en el casco metálico, por
intermedio de un tubo flexible conectado a una bomba. La presión del aire en el interior del casco
es siempre igual o superior a la presión del agua. Cualquiera que sea la profundidad lograda, la
cantidad de aire requerida por el buzo debe ser aumentada en proporción al aumento de presión.
TEMPERATURA
La máquina humana funciona mejor a la temperatura normal del cuerpo la cual es alrededor de
37.0 grados centígrados. Sin embargo, el trabajo muscular produce calor y éste tiene que ser
disipado para mantener la temperatura normal. Cuando la temperatura del ambiente está por
debajo de la del cuerpo, se pierde cierta cantidad de calor por conducción, convección y radiación,
y la parte en exceso por evaporación del sudor y exhalación de vapor de agua. La temperatura del
cuerpo permanece constante, cuando estos procesos compensan al calor producido por el
metabolismo normal y por esfuerzo muscular.
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Cambios similares ocurren cuando la temperatura aumenta debido al cambio de estación. Para una
carga constante de trabajo, la temperatura del cuerpo también aumenta con la temperatura
ambiental y con la duración de la exposición al calor. La combinación de carga de. Trabajo y
aumento de calor puede transformar una ocupación fácil a bajas temperaturas en un trabajo
extremadamente duro y tedioso a temperaturas altas.
HUMEDAD
La cantidad de calor que se pierde por evaporación depende de la temperatura del aire, del
movimiento del mismo y de la humedad. Cuando la temperatura aumenta a más de 26.7 grados
centígrados la humedad se convierte en un factor importante. Bajo condiciones húmedas y
calientes disminuye la evaporación que produce, enfriamiento, reduciendo de este modo la
posibilidad de que el cuerpo disipe calor y por consiguiente, se, dificulta sostener el trabajo durante
tiempo más o menos largo. Con un ritmo cardíaco alto, temperatura del cuerpo también alta, se
llega rápidamente, al cansancio y fatiga, siendo lento el proceso de recuperación después de una
tarea.
ILUMINACIÓN
El higienista industrial debe poner su interés en aquellos factores de la iluminación que facilitan la
realización de las tareas visuales; algunos de estos conceptos son: Agudeza visual; Dimensiones
del objeto; Con traste; Resplandor: Velocidad de percepción, color, brillo y parpadeo.
VENTILACIÓN
Si existe un escape de una sustancia de naturaleza sumamente tóxica, el propósito deberá ser el
de prevenir daños personales
Cuando el proceso no se puede cubrir por completo, habrá que recurrir a una vent ilación
adecuada o sea el de instalar un sistema de escapes en el local. Ia mayor parte de los
contaminantes del aire son producidos por oper a c i o n e s confinadas a áreas relativamente
pequeñas, como por ejemplo, pintura de rocío, esmerilar, muchos procesos de mezclado y batido,
etc.
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Todas estas var iaciones en componentes, imponen la necesidad de, recurrir a los servicios de
competentes especialistas y que al no hacer esto causaría deficiencias en las instalaciones de
escapes.
Los defectos que suelen ocurrir con mayor frecuencia se pueden consid e r a r los siguientes:
RUIDO
El sonido consiste en un movimiento ondulatorio producido en un medio elástico por una fuente
de vibración. La onda es de tipo longitudinal cuando el medio elástico en que se propaga el sonido
es el aire y se genera por variaciones de la presión atmosférica por, sobre y bajo el valor normal,
originadas por la fuente de vibración.
La velocidad de propagación del sonido en el aire a 0°C es de 331 metros por segundo y varía
aproximadamente a razón de. 0.65 metros por segundo por cada °C de cambio en la temperatura.
Existe un l ím i t e de tolerancia del oído humano. Entre 100-120 db, el sonido se hace inconfortable.
A las 130 dh se sienten crujidos; de 130 a 140 db. Ia sensación se hace dolorosa y a los 1 60db
el efecto es devastador. Esta tolerancia no depende mucho de la frecuencia, aunque, las altas
frecuencias producen las sensaciones más desagradables.
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Los efectos de. Una exposición continua, en el mecanismo conductor puede ocasionar la ( a l i g a
del sistema osteomuscular de] oído medio, permitiendo pasar al oído medio más energía de la que
puede resistir el órgano de Corti. A esta fase de f at ig a sigue la vuelta al nivel normal de
sensibilidad. De esta manera el órgano de Corti está en un continuo estado de f at ig a y recupera-
ción, esta recuperación puede presentarse en el momento en que cesa la exposición al ruido, o
después de. Minutos, horas o días. Con la exposición cont inua, poco a poco se van destruyendo
las células ciliadas de la membrana basilar, proceso que no t iene reparación y es por t a n t o
permanente: es por estas razones que el ruido continuo es más nocivo que el intermitente.
RADIACIONES
Las radiaciones constituyen hoy día un problema de salud pública e higiene i n d ust r i a l de primera
magnitud. La radiación artif icial creada por el hombre la que ofrece el mayor riesgo a los
trabajadores y a la población en general.
Las r adiaciones ionizantes son las que presentan el mayor pelig ro desde el p u n t o de vista
s a n it ar i o. Fueron introducidas por los avances1 de la física atómica y la tecnología nuclear
en los últimos 40 años.
Los riesgos exigen que se extremen las medidas de protección y seguridad para cuidar la salud de
los trabajadores y de la comunidad y de las f u t u r a s generaciones.
DIPOS DE EXPOSICIÓN
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TIPOS DE RADIACIONES
Las radiaciones forman un conjunto continuo, peso se les ha clasificado tentativamente por las
características que presentan los medios de detección.
Radiaciones Infrarrojas Térmica. Estos rayos son visibles pero su Longitud de onda está
comprendida entre 8,000 Angstroms; y 0.3MM. Un cuerpo sometido al calor (más de S00°C) e m i t e
radiaciones térmicas, las cuales se pueden hacer visibles una vez que la temperatura del cuerpo
es suficientemente alta.
A causa de su gran longitud de onda, estas radiaciones son poco enérgicas y, por t a nt o, poco
penetrantes. Particularmente sensible es la córnea del ojo, pudiendo llegar a producirse
cataratas.
Las personas expuestas a radiación infrarroja de alta intensidad deben proteger la vist a mediante
un tipo de anteojos especialmente diseñado para esta forma de radiación
Los casos de cáncer a la piel observados entre algunos obreros agrícolas y marineros que trabajan
continuamente con el torso desnudo
Los rayos ultravioleta son fácilmente absorbidos por las células del organismo y su acción es
esencialmente superficial. Ellos favorecen la formación de V i t a m i n a D.
Los Hayos X.- Se emplean en la industr ia, en la medicina y en la investigación cient íf ica.
C o n s t i t u y e n un importante riesgo profesional, t a n t o por la gravedad de sus electos biológicos
como por la amplia y difundida forma en que se ut ili za. En la escala de las radiaciones, los rayos
X siguen a los ultravioleta, su longitud de onda varía de algunas décimas de Angstroms
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Desde I 895. En que Roentgen descubrió los rayos X, ha habido casos de dermatitis,
leucemias y cánceres radio inducidos. -Se sabe también que los rayos X provocan pérdida
del cabello, esterilidad permanente, y temporal, alteraciones del cuadro sanguíneo,
mutaciones genéticas, etc.
Por los peligros que presentan los rayos X es necesario proteger el espacio de la zona
irradiada y sus alrededores
Rayos Alfa,- Constituidos por átomos de helio ioni zados, por pér d i da de dos electrones
periféricos. Ellos representan el 92 por ciento de la energía e m i t i d a por los elementos
r adioact i vos. A pesar de que pueden alcanzar altas energías, sus características de masa
y carga eléctrica no les permiten una gran penetración en la m at er i a. Así', las p a r t íc u l a s
alfa pueden detenerse completam e n t e m e d i a n t e una hoja de papel.
Existen peligros para los seres humanos y se pueden clasif icar en diferentes clases:
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Nadie cono el costo exacto de los accidentes de trabajo que afectan a los ojos,
porque los análisis y las estadísticas copiladas se centran en la pérdida de
tiempo que a resultado, aparte de esto debe mencionar que el ojo pone sus
propias defensas naturales como: los músculos, las pestañas, las cejas y los
parpados, los cuales son eficientes hasta cierto punto ya que son inadecuados
para ambientes creados por el hombre.
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Existen varias causas por las cuales un empleado, obrero oh persona puede
perder la vista:
1. Fáciles de limpiar
2. No corrosivos
3. Tanto lentes como pantallas se deben adaptar la cara.
4. No deben romperse en pedazos cortantes bajo el efecto de un choque
5. No deben ser livianos
6. La ventilación debe ser livianos
7. La ventilación debe ser suficiente para evitar la formación de vaho
sobre los vidrios.
8. Deben ser duraderos
9. La parte transparente debe tener el máximo campo de visión sin
distorsiones
10. Fácil de desinfectar.
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Las heridas en los pies son provocadas aplastamiento que produce la caída de
los objetos y de piezas que a menudo se escapan de la mano, por lo que es
necesario que se protejan los pies principales me en el área de construcción.
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Normalmente el peso de un casco varía entre 250 y 400gr el casco deberá resistir
un, pero de 300 libras a una altura de pies ya que si no se cumple esto podría
causar daños en un empleado. en ciertos trabajos requieren condiciones
especiales y así se fabrican cascos de una resistencia eléctrica de 30,000 voltios.
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La protección del oído contra los ruidos se realiza con diversos aparatos entre
los cuales están los siguientes:
Los tapones de oreja, pueden ser moldeados en goma blanda plásticos duros
con forma para adaptarse al canal del oído, algodón y otros materiales. La
disminución en la intensidad del sonido que llega al oído cuando se utilizan estos
protectores, varia alrededor de 20 o 30 decibeles en la gama del habla, hasta
donde el doble de eso en las frecuencias mayores.
Las protecciones de las manos de los brazos pueden ser asegurada por diversos
tipos de guantes y se pueden considerar lo siguiente:
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Las condiciones en que se requiere usar equipo de seguridad que cubra todo el
cuerpo. Los tipos de ropa se podrían mencionar los siguientes:
1. Overoles
2. Batas de lana
3. Delantales
El material que se debe utilizar para la protección del cuerpo debe de cumplir las
siguientes cualidades.
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La evolución que ha tenido lugar en los últimos años ha producido una amplia
variedad de equipos d protección para la respiración, que pueden clasificarse,
en forma general, en los grupos siguientes.
a) Aparatos filtrantes
b) Aparatos autónomos
c) Aparatos de aducción de aire
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a) Circuito abierto
b) Circuito cerrado
En el aparato de circuito abierto, el aire este contenido bajo presión en uno o dos
cilindros de acero aleado, y se sostiene por medio de un arnés que se lleva en
la espalda.
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1. INTRODUCCIÓN:
El diseño de los dispositivos de seguridad, es un problema de inventiva, debiendo
alterarse mucho algunas Operaciones para permitir procedimientos seguros. No hay duda
de nuestra Capacidad para trabajar y vivir con la maquinaria; pero sí la hay sobre la falta
de conocimiento por los problemas especiales de cómo usarla; Las frecuentes lesiones
personales, algunas mortales, confirman que no entendemos del todo los inventos que se
nos han confiado y que no tenemos el control completo de la maquinaria que usamos.
El ingeniero que realiza estudios de tiempos y movimientos y el ingeniero o
encargado de seguridad deben tener originalidad e inventiva mecánica. El propósito de
los dispositivos de seguridad es eliminar los puntos peligrosos; cada uno debe diseñarte
para eliminar un riesgo específico. Por esta razón, cada mecanismo de seguridad debe ser
diferente de los otros, aunque no todos los dispositivos tengan evidentemente ciertos
riesgos.
Los dispositivos de seguridad que estorben el trabajo son insatisfactorios porque
los trabajadores, se resisten a utilizarlos y porque se disminuye la producción. Por lo que
el objeto de los encargados de seguridad deberá ser construir dispositivos, que no estorben
el trabajo. De hecho, el trabajo puede mejorarse mediante el análisis del movimiento que
lleva consigo la planificación de tales dispositivos. Con dispositivos adecuados la
producción aumenta porque el trabajador puede aplicarse por entero a su trabajo en jugar
de tener que dividir sus energías entre el cuidado personal y el trabajo.
Las máquinas se clasifican en varias categorías como ser transportadores,
motores, transmisiones, etc. por ello, es imposible considerar aquí en detalle la protección
de la maquinaría. Aunque el de una sola máquina puede ser complicado si tiene correas,
engranajes y distintas herramientas. de modo que la presente lección se limitará a
considerar los aspectos generales del problema de los de resguardos.
Para promover la protección contra los riesgos de las maquinarias, algunos países
han establecido comités encargados de estudiar medios de resguardos de distintos tipos,
de máquinas. Estos comités a menudo están compuestos por representantes que realizan
lo siguiente:
1. – Inspección del trabajo
2. – Se encargan de los seguros sociales.
3. – Inspeccionan a los compradores de máquinas y a los que las fabrican.
4. – E inspeccionan a los trabajadores.
Francia aplica el método de certificación oficial, la autoridad competente establece
los principios generales a que ha de ceñirse el resguardo de un determinado tipo de
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2. TRACTORES:
Los tractores son por su movilidad, una fuerza motriz utilizada en casi todos los trabajos,
sobre todo en los forestales y agronómicos. Se utilizan a menudo para el arrastre, carga y
transporte de árboles, plantación de árboles, transporte de sierras circulares y otros equipos de
máquinas.
La construcción de un tractor exige quizás más habilidad, inteligencia y sentido de
responsabilidad. particularmente si se trata de conducir tractores pesados o sea trabajos que
requieren la participación de otros trabajadores además del conductor.
El conductor deberá tener buena constitución física para hacer frente a condiciones de trabajo a
menudo penosas. Antes de ser admitidos como conductores, los candidatos deberán someterse a
un examen médico y recibir una formación práctica adecuada.
Muchos accidentes ocurren al subir o bajar del tractor. En la mejor forma posible, los
tractores deberán estar provistos de empuñaduras, escaleras laterales de acceso a la cabina y
estribos no resbaladizos; además el acceso a la plataforma del tractor deberá ser asimismo fácil
y seguro.
La protección de la cabina se ha comprobado claramente que la mejor protección para
el conductor es una armazón de suficiente resistencia en caso de vuelco del vehículo y de cualquier
objeto que le pueda caer. La cabina deberá ser cómoda, espaciosa y de fácil acceso por ambos
lados. Deberá estar provista de un parabrisas y de ventanillas de material transparente e
inastillable, así como de un limpia brisas mecánico. Cuando el tractor se utilice sobre lagos o ríos,
la cabina deberá estar provista de una salida de socorro en el techo.
La estabilidad de un tractor de ruedas será mayor si éstas están lo más separadas posible,
si se utilizan ruedas traseras gemelas y si se agrega una carga adicional al eje delantero. El
diámetro de las ruedas no deberá ser excesivo. pues ello eleva el centro de gravedad. Las ruedas
traseras deberán estar provistas de un guardabarros que impida todo contacto del conductor con
las mismas.
Es conveniente que cada tractor esté provisto de un extinguidor portátil por si sucede
algún incendio dentro del tractor. El tubo de escape deberá estar colocado de modo que el
conductor quede protegido contra los gases de escape, y deberá asimismo estar, provisto de un
amortiguador de chispas.
La puesta en marcha imprudente de un tractor ocasiona frecuentemente daños a
personas o bienes. Antes de poner en marcha un tractor, e1 conductor deberá dar la vuelta al
vehículo para prevenir el riesgo de atropellar a una persona o de tropezar contra un obstáculo.
También pueden producirse accidentes si se pone en marcha él tractor sin desembragar:
El conductor sólo debe admitir a Otras personas en el tractor si éste está provisto dé
asientos, respaldos, reposapiés y asideros adicionales. Es peligroso permanecer en las guías del
gancho de tracción; ésta, imprudencia ha provocado accidentes graves, sobre todo cuando el
tractor arrastra un remolque. Debe prohibirse la subida o bajada de personas de un tractor en
marcha. El conductor deberá percatarse de que él riesgo de volcar es cuatro veces superior
cuando la velocidad es doble.
Los tractores deberán ser revisados cada día antes de su utilización. En particular, es
necesario verificar el nivel de aceite y de agua, las orugas y las ruedas, todos los instrumentos de
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dirección y todos los indicadores. Los frenos son de suma importancia; deben estar bien ajustados
y ser mantenidos
3. MONTACARGAS DE HORQUILLA:
Estos son en realidad transportadores automotores muy usados en carga,
descarga, manejo y mantenimiento de materiales. Son accionados por motores de gasolina
y diésel. Los montacargas de horquilla son casi como los tractores ya que deben tener un
protector de cabina por si se dan vuelta logre proteger al conductor. En el montacargas o
sea en la cabina sólo debe estar él conductor cuando el vehículo esté en marcha, a menos
que tenga asientos adicionales: además no se debe llevar personas en las horquillas ya
que podría dañar a la persona si ésta se cae o resbala de la horquilla. También la carga a
transportarse deberá tener el peso indicado por el fabricante del montacargas.
4. ELEVADORES:
Los elevadores de materiales se pueden montar dentro de los edificios o en torres,
fuera de la construcción, ya sea unidos a la construcción propiamente dicha o bien en
forma independiente. Este tipo de Elevadores no ha sido diseñado para el transporte
seguro de los trabajadores, por lo cual debe estar terminantemente prohibido usarle para
tal fin.
La construcción de las torres de los elevadores debe ser realizada con materiales
de primera calidad. El mejor tipo de material picar es el acero tabular, diseñado
específicamente para tracciones. Las torres deben ser construidas completamente
verticales y se deben extender, a menos de 2 metros por encima del tope de la
construcción. La estructura de la torre, incluyendo sus fundaciones, debe ser diseñada con
un factor de seguridad superior al máximo peso que puede soportar, incluyendo los
efectos del viento.
Las partes inferiores de las torres deben estar cubiertas por medio de rejas o
paneles en todos los lados que sea posible. Las| torres construidas fuera de la estructura
se deben cubrir en toda su altura por medio dé rejas protectoras, especialmente en el lado
al cual corresponde la salida del elevador propiamente dicho.
Todos los elevadores de materiales deben estar protegidos en la plataforma
principal por medio de una puerta automática vertical, y en las otras plataformas por
medio de puertas verticales operadas a mano, para prevenir que nadie pueda asomarse o
caer serien dicha abertura. Las cajas del elevador deberán ser construidas sólidas y de
buen material y tener protecciones en la parte inferior de la caja.
Los motores de los elevadores deberán ser de capacidad suficiente para levantar
el peso máximo, con reserva de potencia para cualquier emergencia. Los motores no
deben colocarse en las vías públicas y colocar barreras alrededor del equipo. Deberá
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evitarse la entrada de grasa o aceite en los tambores de los frenos y también se deben
proteger del agua. Los frenos del equipo deberán ser capaces de detener y aguantar pesos
del.50 por ciento mayores que el peso determinado del elevador.
Las plataformas que unen la torre con la construcción deben ser construidas de
materiales de primera calidad y suficientemente fuertes para resistir los pesos marcados,
con pasamanos adecuados y protecciones para evitar accidentes producidos por este.
5. CIERRA CIRCULAR:
Entre las máquinas herramientas para trabajar la madera, la sierra circular es una
de las más peligrosas, y el número de accidentes provocados por estas máquinas es más
elevado y con un índice de frecuencia mayor debido a que su uso está muy generalizado,
no sólo en la industria de la madera específicamente, sino también en otras industrias
donde hay talleres de carpintería de actividad secundaria en la manufactura de otros
productos
Las sierras circulares se consideran las de mano y las de mesa causando daños las
segundas y se podrían enumerar las causas principales de accidentes como son:
a) Contacto con el disco por debajo de la mesa de trabajo.
b) Contacto con el disco por encima de la mesa de trabajo.
c) Proyección de nudos, cuando se trabajan maderas no seleccionadas.
d) Proyección violenta hacia atrás de la pieza que se trabaja.
e) Limpieza de la sierra estando en marcha.
f) Arranque de la máquina de modo involuntario.
Luego de conocer los posibles daños que pueda causar una sierra circular debernos
evitarlos y para esto se deberá realizar los pasos de seguridad. los cuales son los
siguientes:
a) Usar cubierta de protección para la parte inferior del disco.
b) Usar cubierta protectora para la parte superior del disco.
c) Separador o cuchilla divisora.
d) Cubierta de protección del sistema de transmisión, engranajes, etc.
e) Guía.
f) Empujadores
La protección de la sierra por encima de la mesa de trabajo deberá estar asegurada
por una cubierta protectora ajustable automáticamente al pase de la pieza de madera. Esta
protección puede variar con el tipo de sierra, pero todas deben reunir las condiciones
siguientes:
a) No deberá molestar al operario en su trabajo.
b) Deberá ser de construcción sólida y al mismo tiempo liviana.
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6. SIERRA DE CINTA:
La sierra de cinta es una máquina de uso muy corriente, pudiéndose encontrar en
los talleres de mantenimiento de toda fábrica, especialmente en la industria de la madera.
Estas sierras no son tan peligrosas como las circulares ya que no dan retroceso y la gama
de trabajos que pueden hacerse con ellos es mucho menor; por eso debe ser sustituida esta
última por la primera cada vez. que sea posible.
Estas sierras constan esencialmente de dos volantes de igual diámetro sobre, las
cuales va montada una cinta dentada que puede alcanzar una velocidad comprendida entre
20M/seg.; se supone que estos límites de velocidad son los apropiados para realizar con
seguridad el trabajo de corte de la madera. a pesar de esto siempre existen peligros al
utilizar estas sierras y se pueden considerar los siguientes:
a) Contacto con la parte dentada de la cinta.
b) Proyección de nudos y virutas.
c) Deslizamiento de la cinta fuera de los volantes.
d) Contacto con los volantes.
e) Ruptura de la cinta que puede golpear al operario y proyectarse en el local
de trabajo.
f) Proyección de la pieza de madera que se trabaja.
Las protecciones se distinguen según la parte de la sierra que puede dar Jugar a
accidentes más frecuentes, es decir, donde el riesgo es inminente; y se pueden considerar:
a) Contacto del operario con la cinta.
b) Proyección de la cinta debido a su ruptura.
c) Contacto del operario con los volantes
Protección del trozo pe cinta actuante sobre la madera. Existen diferentes tipos de
protección para esta parte de la sierra, las cuales están acondicionadas para no
obstaculizar el trabajo que se efectúa. Una consiste esencialmente de una regla de
plexiglás que tiene en el extremo en contacto con la mesa, dos plantillas del mismo
material en forma de triángulo con vértices redondeados y que se desplaza verticalmente
por delante de la parte activa dé la cinta. Esta regla va articulada en su extremo inferior a
un mecanismo de palancas accionadas mediante un resorte que tiende a mantener la regla
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pegada a la mesa.
En la parte restante de la cinta, la cual está comprendida de una ascendente y
descendente, deben estar protegidas en toda su extensión. Son protegidas generalmente
por dispositivos fijos a la estructura, pero deberán permitir el cambio de la cinta.
Con objeto de eliminar en lo posible el riesgo que representa la ruptura de la cinta,
se deben tomar en cuenta ciertas normas de seguridad. a continuación, se mencionan las
siguientes normas básicas.
1.— Cuidar de que la cinta trabaje a la tensión conveniente y que su conducción
sea correcta a lo largo de todo su recorrido, para ello es necesario que siempre
que se proceda al cambio de una cinta o a la colocación de la misma, después
de Haber sido reparada. se regule perfectamente su tensión, accionando sobre
los correspondientes volantes.
2.— Confiar las operaciones de soldadura de la cinta y afilado de sus dientes aun
personal especializado en dicho trabajo
3.— Examinar antes de comenzar el trabajo el estado de conservación de la cinta.
4.— Mantener la velocidad (futir los limites adecuados a cada tipo de máquina y a
las características de la madera que se trabajé.
5.— Comprobar el paralelismo entre los ejes de los volantes, así como el que se
conserven en un misino plano vertical
6.— Emplear guías adecuadas al trabajo que se realiza y rodillos de presión o
dispositivos que mantengan la pieza constantemente apoyada contra la guía.
Los volantes en principio deberán ser de construcción sólida y de superficies lisas.
La mejor protección consiste en recubrir los volantes con una carcasa fija a la armadura
y dispuesta de tal manera que no entorpezca la evacuación del aserrín o virutas, ni el
reemplazo de la cinta.
7. TORNOS:
Los tornos funcionan a gran velocidad y disparan nudos y astillas de madera que
se trabaja en ellos. Los cabezales cortadores pueden soltarse y ser proyectados por el aire
con fuerza considerable. Es menester que se usen pantallas contras las astillas, y que
aquéllas sean lo bastante fuertes para resistir los proyectiles. También se deberán usar
gafas protectoras cuando se esté operando un torno.
8. TALADROS:
Pocas son las guardas en máquinas que utilizan herramientas giratorias tales
como brocas o rectificadores. El mandril que sostiene la herramienta deberá ser del tipo
sin tornillos de aprieto. Cuando se emplean contrapesos deben estar sujetos con pernos a
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la barra y proveer otros medios seguros. Las máquinas operadas con pedal, deberán contar
con un estribo o protector invertido en forma de “U” sobre el pedal, para así evitar que la
máquina se ponga en marcha inesperadamente en caso de que alguien apoye el pie por un
descuido en el pedal o que haya sido golpeado por algo que cayó sobre él
9. POLEAS:
Todas las poleas que se encuentren a menos de dos metros del suelo deberán estar
protegidas. En algunos casos sólo la polea necesita protección; permitiéndose que la
banda funcione sin cubierta. En los casos en que tanto la banda como la polea necesiten
protección se deberá haber ya sea por medio de mallas o por barras paralelas, y así'
eliminar ambos riesgos.
10. BANDAS:
Las bandas deberán ser protegidas para evitar que el material se caiga de ella y
esto se puede hacer cubriendo la banda a todo lo largo o sea que quede como una especie
de túnel. Las bandas que formen una “V” no es necesario cubrirlas ya que estas se sujetan
a unos rodillos que impiden que el material caiga hacia abajo.
11. ENGRANAJE:
Los engranajes simples deben estar protegidos por medio de puertas movibles
para que así permitan el acceso a reparación. El peligro es que los engranajes pueden
agarrar el cabello de una persona (principalmente de algunas mujeres), las mangas de una
camisa (principalmente sisón largas) y así dañarle ya sea las manos o los brazos a los
operarios, por esas razones es muy esencial la protección de los engranajes.
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Dentro de los riesgos existen los riesgos mecánicos y los no mecánicos. Los
mecánicos se caracterizan en que el movimiento de las partes; o elementos de una
máquina son básicamente de rotación, de deslizamiento, de vaivén o bien una
combinación de éstos.
Los movimientos de rotación se dividen en dos:
1.— Ángulos de atrapamiento:
a) Entre partes o elementos en rotación en direcciones opuestas
b) Entre parles o dentemos con movimientos de rotación y tangencial.
c) Entre parles o elementos de rotación o fijos.
2.— Elementos o partes en rotación, en operaciones aisladas:
a) Ejes.
b) Resortes.
c) Herramientas de corte y abrasión.
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15. BIBLIOGRAFÍA:
- HIDALGO SEIT, Moisés Israel. MARCHANT DÍAZ, Ricardo Antonio.
Maquinaria para pavimentación asfáltica. Profesor guía: Eduardo Barra Rivera.
Universidad de Santiago de Chile, Departamento de Obras Civiles, 2006.
- MONTEJO FONSECA, Alfonso. Ingeniería de pavimentos. Segunda Edición.
Bogotá, Colombia, 1998. 733 p. ISBN: 958-96036-2-9.
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En la mayoría de los trabajos, muchos accidentes se deben a que las herramientas manuales
resbalen, se rompen o se utilizan sin cuidado.
Para tener un programa efectivo para la prevención de accidentes causados por herramientas
se deberán seguir las siguientes normas.
6.-Cuidar de reemplazar las herramientas peligrosas por otras que lo sean menos.
El programa del supervisor para controlar los accidentes causados por herramientas deberá
incluir las siguientes actividades.
a) Entrenar a los empleados como seleccionar herramientas correctas para cada trabajo.
HERRAMIENTAS PERSONALES.
En las condiciones dónde el empleado prefiere tener o utilizar sus propias herramientas, el
supervisor se encontrará con problemas serios de control.
Para remediar esto la compañía deberá de dar los requerimientos generales que las
herramientas deben cumplir antes de que ellas puedan ser utilizadas.
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ACARREO DE HERRAMIENTAS
El empleado nunca deberá cargar herramientas en la forma que pueda interferir en el uso de
ambas manos cuando se utiliza una escalera o cuando se está subiendo a una estructura. una
especie de bolsa o contenedor ha de utilizar para la colocación de herramientas.
MANTENIMIENTO Y REPARO.
El encargado o inspector del cuarto de herramientas deberá ser calificado por su experiencia y
entrenamiento para pasar su dictamen de la condición de las herramientas y si se seguirá
usando.
Cuando las herramientas de metal se quiebran o se rompen durante su uso, generalmente las
causas son detectables y se pondría considerar las siguientes:
a) Formones.
b) llave de tuerca.
c) Mandarria o macho.
d) Perforadora de estrella.
e) Cortadora en frío.
b) Prensa de tornillos.
d) herramientas de reparación.
e) moldeadoras y amoladoras.
f) Anteojos de seguridad.
AGARRADERAS
Las agarraderas de las herramientas de mano deberán estar echas del mejor material de fibra o
grano, preferiblemente nogal americano, ceniza o meple y deberán tener astillas.
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Los mangos de madera de las herramientas manuales deberán ser de madera dura y sin
defectos.
El mal empleo de las herramientas manuales es una causa importante en los daños causados en
un empleado industrial.
Los supervisores deberán estudiar cada trabajo y entrenar a nuevos empleados y retener a los
viejos en un procedimiento correcto para el uso de las herramientas.
Los supervisores deberán de reforzar todas las reglas, por lo que ellos deben de revisar la
condición de las herramientas para así asegurarse que se encuentran en buena forma.
LIMAS, la selección del tipo correcto de limas para un determinado trabajo prevendrá daños; la
lima tendrá una mayor duración o vida e incrementará la producción. Para limpiar la lima no se
debe chocar con otro metal sino que se debe utilizar una brocha. Una también se debe usar en
piezas que estén girando a la velocidad porque los extremos de la lima podrían chocar con algo
y salir disparada fuertemente hacia el operador y causar serios daños.
TIJERAS DE HOJALATA, Deben ser suficientemente pesadas para poder cortar fácilmente el
material para que así el empleado necesite solamente una mano en las agarraderas de la tijera
y con otra mano puede sostener el material.
CIERRA CORTAMETALES, deben ser ajustadas en el marco para prevenir o evitar que se pandeen
y se quiebre, pero no deberán ser muy ajustadas ya que se podrían quebrar las clavijas que
soportan la sierra o cuchilla.
CINCELES, los factores que determinan la selección de un cincel para realizar un trabajo en frío,
son los materiales a ser cortados, el tamaño y la forma de la herramienta y la profundidad de la
cortadura a realizarse.
La parte plana y la cabeza del cincel deberán ser puestas a las superficies para que las caras
formen un ángulo de:
HACHAS, en algunos países donde se utilizan frecuentemente hechas para los trabajos de corte,
las heridas producidas por esta herramienta representan hasta un tercio de todos los accidentes
del trabajo y pueden incapacitar al empleado durante períodos prolongados.
CUÑAS, uno de los inconvenientes de las cuñas de metal es con el tiempo por su cabeza forma
rebordes o se rompe.
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CINCELES, los empleados sin experiencia deberán ser instruidos con métodos apropiados para
sostener y utilizar el cincel, las agarradoras no deberán tener astillas.
CIERRA DE MANO, las heridas producidas por cierra de manos suelen ser menos graves. Estos
accidentes ocurren sobre todo cuando se empieza un nuevo corte o cuando la sierra salta del
tajo hiriendo la mano que guía la hoja de la cierra o la que sujeta la madera que debe ser cortada.
MARTILLOS, existen muchas clases de martillos, pero todos se componen de las siguientes
partes.
HERRAMIENTAS DE TORSIÓN
Llaves terminales abiertas y cerradas.- Deberán ser inspeccionadas para así de esa manera
asegurarse de que quedan adecuadamente y nunca deben ser usadas cuando los dientes son
bombeados y quebrados.
Llaves de casquillo o boquilla.- De gran flexibilidad en lugares duros y difíciles de alcanzar. Donde
existe peligro o posible daño es recomendable que se utilicen tipos especiales para evitar un
daño ya sea material humano.
Llaves ajustables.- Estas son utilizadas para muchos propósitos. No se intenta quitarles el puesto
a las llaves de terminales abiertas o cerradas ni a las de casquillo.
Llave para tuvo.- Los empleados especialmente aquellos que trabajan en la parte de arriba han
sido dañados cuando las llaves de tubo se resbalan y hacen que el empleado pierda el balance
y caiga.
Alicate o tenazas.- Este tipo de herramientas usualmente son compradas, pero algunas
compañías hacen sus propios alicates para realizar trabajos específicos.
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Las herramientas portátiles de potencia están divididas en cuatro grupos primarios de acuerdo
a la fuente de potencia y se consideran los siguientes.
1.- Eléctricos.
2.- Neumáticos.
3.- Gasolina.
4.- Explosivos.
Los daños típicos causados por una herramienta portátil de potencia se. Podrían considerar
los siguientes.
1.- Quemaduras.
2.- Cortaduras.
3.- Tirones.
3.- Fuegos
4.- Caídas.
HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS.
Los choques o golpes eléctricos son los principales peligros de las herramientas eléctricas de
potencia. Existen varios tipos de daños y se pueden considerar los siguientes:
Cuando se utilizan herramientas eléctricas en localidades mojadas tales como tanques y pisos
mojados se pueden proporcionar factores adicionales de seguridad y podemos considerar los
siguientes.
Bajo voltaje de 6, 12 o 24 voltios dentro de los transformadores por tablas reducirán el peligro
de choque eléctrico en las localidades mojadas.
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Herramientas de Doble Aislamiento.- Los dos sistemas separados de aislamiento son los
siguientes.
1.- La primera barrera, común a todos los motores eléctricos, es un aislamiento funcional, que
aísla los componentes conductores entre sí, y de cualquier componente metálico exterior de la
herramienta.
1.- Dañada.
2.- Suelta.
3.- Desconectada.
Para trabajar con seguridad con estas herramientas se deberá realizar lo siguiente:
1.- Seleccionar la broca correcta para el material que se va a taladrar y mantenerla debidamente
afiliada.
2.- Las llaves del mandril y el mismo mandril deben estar en buenas condiciones
3.- La presión de la broca debe ser reducida cuando la broca comienza a atravesar el material.
6.- Los barrenos guías deben tener aproximadamente el diámetro de la punta de la broca que
se requiera.
7.- Cuando se hacen barrenos profundos en madera, conviene sacar la broca del barreno.
9.- Cuando se usa el taladro portátil en un banco, se debe de asegura bien la pieza a la placa.
Para evitar daños si se va a trabajar con sierras eléctricas se deberá realizar lo siguiente:
1.- Se debe seleccionar el disco apropiado para el trabajo y tenerlo bien afilado
4.- Cuando se requiera guarda inferior plegable debe abrirse solo con la placa manual.
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Las rectificadoras y lijadoras portátiles también causan daños a los empleados si no saben
utilizar.
Sierras de Cadena.- Son más peligrosos que las de mano, la cadena puede producir graves
lesiones, y el ruido impide que los trabajadores se comuniquen entre sí.
El trabajador que utiliza una sierra mecánica debe colocarse en una posición de equilibrio,
apoyar la sierra contra el cuerpo y poner mucha atención a las astillas que puedan levantarse.
Para protegerse contra las cortaduras, y las vibraciones y el ruido es necesario utilizar ropa. de
trabajo bien ajustado un casco, tapones de oído y guantes.
Sierras Circulares.- se utiliza para trozar además, postes de cercas, cortar traviesas para cercas
o trabajos de reparación.
La hoja de la sierra deberá estar bien protegida para garantizar una seguridad óptima en el
trabajo.
El operador deberá limpiar la sierra mientras este en movimiento y debe evitar que la madera
cortada caiga sobre los pies.
HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS.
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