03-04-100 - Manual de Control de Pozos

Título del Manual: Manual de Control de Pozos
N° de Manual: PRILAT-03-04-100
Fecha de emisión Revisión N° Preparado por Aprobado por N° de serie Página

01-Ene-06 01 QA/HSE MK/HDC NIVEL 3 1 de 2
TABLA DE CONTENIDO
Responsabilidades.........................................................................................................................1
Gerente de Operaciones .......................................................................................................................1
Persona a Cargo (PIC)..........................................................................................................................1
Políticas generales de control de pozos......................................................................................2

WCP-1 Alcances ...................................................................................................................................2
WCP-2 Interpretación............................................................................................................................2
WCP-3 Distribución de la información...................................................................................................2
WCP-4 Modificación de los procedimientos ..........................................................................................2
WCP-5 Planificación previa de las operaciones (Antes del inicio de la perforación) .............................3
P-6 Estándares de Seguridad Gubernamentales ..................................................................................3
WCP-7 Revisiones del manual de control de pozos .............................................................................3
WCP-8 Simulacros ................................................................................................................................3
WCP-9 Suspensión de las operaciones de perforación ........................................................................4
WCP-10 Perforación en subbalance (Underbalanced Drilling)..............................................................4
WCP-11 Entrenamiento ........................................................................................................................5
WCP-12 Documentación y Reportes.....................................................................................................5
WCP-13 Documentos aclaratorios ........................................................................................................6
Normas generales de control de pozos .......................................................................................7

WCR-1 Comprobación de flujo..............................................................................................................7
WCR-2 Válvulas de seguridad ..............................................................................................................8
WCR-3 Profundidades ..........................................................................................................................8
WCR-4 Alineación de las válvulas.........................................................................................................8
WCR-5 Ensayo de Preventora de Reventones (BOP) ..........................................................................8
WCR-6 Procedimiento de control de pozos ..........................................................................................9
WCR-7 Circulación de bomba...............................................................................................................9
WCR-8 Remoción de la BOP ..............................................................................................................10
WCR-9 Uso de flotadores ...................................................................................................................10
WCR-10 Materiales de control de pozos.............................................................................................11
WCR-11 Maniobras de bajada/sacada................................................................................................11
WCR-12 Cierre de pozo ......................................................................................................................11


WCR-13 Solubilidad del gas en lodo de perforación a base de petróleo ............................................11

WCR-14 Surgencias con la columna fuera del fondo..........................................................................12
Lista de Procedimientos .................................................................................................................i
Anexo A – Comportamiento del gas en lodo a base de petróleo ..............................................1
Anexo B – Control de Pozos Terciario .........................................................................................1
Anexo C – Simulacros de BOP......................................................................................................1
Anexo D – Perforación de pozos de alta presión/alta temperatura...........................................1
Listado de Formularios y Listas de Control ................................... ¡Error! Marcador no definido.

N° de Manual: PRILAT 03-04-100

RESPONSABILIDADES
GERENTE DE OPERACIONES
El Gerente de Operaciones División Latinoamérica es el responsable de garantizar
que Pride implemente políticas y procedimientos eficaces de control de pozos y de
que dichas políticas y procedimientos se revisen y actualice anualmente.
PERSONA A CARGO (PIC)

La PIC debe garantizar que todo el personal de los equipos comprenda y aplique las
políticas de control de pozos de Pride; asimismo, debe verificar que se ensaye todo
el equipamiento, que el personal reciba el entrenamiento correspondiente y que se
realicen simulacros según los requisitos establecidos en este manual.

POLÍTICAS GENERALES DE CONTROL DE POZOS
WCP-1 ALCANCES
Es Política de Pride División Latinoamérica que todos sus empleados y contratistas
cumplan con las políticas, procedimientos y normas de control de pozos incluidas en
este manual, en todas las circunstancias en que dichas políticas, reglas o
procedimientos sean aplicables. El principal objetivo de Pride es el de preservar la
seguridad y la eficiencia en las operaciones de perforación; por lo tanto, las reglas
incluidas en el presente manual definen el nivel mínimo para el control de pozos en
todos los equipos.
El objetivo de este documento consiste en potenciar la respuesta de control de

pozos en el ámbito individual, del operador, de los contratistas y de los proveedores
de servicios estableciendo un estándar básico para la seguridad y la eficiencia en las
operaciones de perforación.
WCP-2 INTERPRETACIÓN
Las políticas, normas, y prácticas identificadas en el presente manual serán
interpretadas como estándares de máximo cumplimiento y prácticas de trabajo
seguras y prevalecerán sobre cualquier instrucción conflictiva, salvo las
reglamentaciones gubernamentales aplicables que pudieran contradecirlas, en cuyo
caso prevalecerán estas últimas.
WCP-3 DISTRIBUCIÓN DE LA INFORMACIÓN

Todos los empleados de Pride que participen en actividades de control de pozos o
que sean responsables de las mismas deberán tener acceso a este manual y
conocer, comprender y cumplir los requisitos aplicables a su trabajo.
WCP-4 MODIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS

El Vicepresidente Divisional de Operaciones deberá aprobar por escrito toda
modificación de los procedimientos de control de pozos descritos en este manual.

WCP-5 PLANIFICACIÓN PREVIA DE LAS OPERACIONES (ANTES DEL

INICIO DE LA PERFORACIÓN)
La PIC deberá verificar que se realice una reunión con todos los involucrados
(reunión previa al inicio de la perforación, o pre-spud meeting en inglés) antes de
comenzar las operaciones o cualquier otra actividad importante. El propósito de esta
reunión consiste en analizar e implementar las políticas y procedimientos para
operaciones de rutina y para tareas no habituales. Si hubiera diferencias entre las
políticas y procedimientos de las partes involucradas, se deberá acordar un método
de operaciones que sea aceptable para todos los participantes; toda área de
conflicto en lo que respecta a los procedimientos de control de pozos deberá
resolverse antes de comenzar la operación.
P-6 ESTÁNDARES DE SEGURIDAD GUBERNAMENTALES

Además de sus propias políticas, normas y estándares de seguridad, tanto la
compañía como sus empleados y contratistas están sujetos a las normas de los
diferentes organismos gubernamentales y jurisdiccionales de cada país. La gerencia
y el personal de supervisión deben asegurarse de que se cumplan todas las
disposiciones vigentes de las normas gubernamentales, y que el Superintendente de
Operaciones y los empleados de los equipos conozcan dichos requisitos en relación
a sus diferencias con lo establecido en este y en otros manuales de Pride.
WCP-7 REVISIONES DEL MANUAL DE CONTROL DE POZOS

Las revisiones o enmiendas de estas políticas y normas solamente podrán
efectuarse según las políticas y procedimientos establecidos por Pride en el
procedimiento de modificación de documentos descrito en el Sistema de Gestión de
la Calidad.
WCP-8 SIMULACROS
Se deberán realizar simulacros diarios de maniobras, de operaciones en piletas y
otros en tanto lo permitan las condiciones y la PIC y el representante de la compañía
operadora lo consideren conveniente. Todos los simulacros deberán llevarse a cabo
de acuerdo a los procedimientos indicados en este manual; la PIC deberá
registrarlos en el Reporte de Simulacros PRILAT 05-02-110-F002.

Entre los simulacros a realizar se incluyen los siguientes:
• Surgencia durante las maniobras de bajada o sacada
• Surgencia durante la perforación
• Instrucciones para desviación
También pueden agregarse los siguientes:
• Simulacros completos de BOP
• Simulacros de bajada o sacada de tubería bajo presión del pozo
WCP-9 SUSPENSIÓN DE LAS OPERACIONES DE PERFORACIÓN

Las operaciones de perforación deben suspenderse ante cualquiera de las
siguientes condiciones:
• Condiciones climáticas que superen los límites establecidos para los

diferentes equipos y operaciones.
• Falla de un conjunto de BOP, de líneas de ahogo o de estrangulador, de

manifold o de estrangulador al soportar la presión de ensayo.
• Indicios de pérdidas en juntas corredizas o en alguna sección del caño

conductor de tubería.
• Pérdida de presión en el sistema de lodo
• Inyección de gas en el fluido de perforación con riesgo de incendio en el

área de la mesa rotativa del piso de perforación. En este caso, la cuadrilla
debe detener la perforación y cerrar el derivador o el anular hasta que se
haya eliminado el peligro.
• Condiciones que, a criterio del PIC o del Gerente de

Operaciones/Superintendente del Equipo, constituyan un riesgo para la
seguridad del personal, del ambiente o de los bienes de la compañía.
WCP-10 PERFORACIÓN EN SUBBALANCE (UNDERBALANCED

DRILLING)
La Política de Pride establece que las operaciones de perforación en subbalance
que ser realicen como parte del plan del pozo requieren aprobación previa por
escrito del Gerente General.

WCP-11 ENTRENAMIENTO
El Gerente de Operaciones/Superintendente debe verificar que el siguiente personal
(dentro de sus respectivas organizaciones) asista a un programa de entrenamiento
en control de pozos aprobado por Pride por lo menos una vez cada 24 meses o con
la frecuencia que exijan las normas locales.
• PIC/Jefe deEquipo
• Perforador
• Ayudantes del Perforador
• Superintendente de Equipo (Perforación/Workover)
• Personal designado por la gerencia de Pride
WCP-12 DOCUMENTACIÓN Y REPORTES

Durante todas las fases de la operación de perforación, la PIC deberá garantizar que
se conserven registros precisos según las indicaciones de las políticas y
procedimientos de Pride. La Planilla de Control de Pozos (PRILAT 03-04-100-F003)
se utiliza para registrar y reportar la información del pozo en caso de reventón.
Antes del comienzo de las operaciones se deberá contar con la siguiente

información:
• Presión máxima admisible de espacio anular en superficie (MAASP)
• Presión de estallido de casing
Durante la operación se deberá conservar una hoja de ahogo actualizada y

aprobada que incluya la información antes mencionada además de la profundidad,
los volúmenes de tubería y la densidad del lodo.

WCP-13 DOCUMENTOS ACLARATORIOS

Con el fin de complementar las alertas de seguridad, normas, guías y
procedimientos identificados en este manual, y según sea necesario, se distribuirá
información adicional e instrucciones aclaratorias de la política y/o de los
procedimientos. Dicha información se distribuirá en forma de boletines de seguridad,
instrucciones de operación y mantenimiento, alertas de seguridad y otros medios. El
personal de supervisión deberá poner dichos elementos a disposición de todos los
empleados afectados.

NORMAS GENERALES DE CONTROL DE POZOS
APLICABILIDAD
Estos requisitos son aplicables para todas las operaciones en equipos de Pride
División Latinoamérica.
Normas aplicables a todos los tipos de equipo
WCR-1 COMPROBACIÓN DE FLUJO
COMPROBACIONES DE FLUJO DURANTE LA PERFORACIÓN
Se deberán realizar comprobaciones de flujo durante la perforación:
• Ante aumentos bruscos de la velocidad de penetración (drilling breaks) o

ante cualquier cambio en la velocidad de perforación o modificación de la
dirección (hacia arriba o hacia abajo).
• Ante todo cambio en el caudal
• Ante un aumento en el nivel de las piletas
• Ante una reducción de la densidad del lodo luego de la circulación
• Toda vez que el perforador lo considere necesario
COMPROBACIONES DE FLUJO DURANTE LAS OPERACIONES DE

BAJADA/SACADA
Se deberán realizar comprobaciones de flujo durante las operaciones de bajada

sacada:
• En cuanto el trépano deja de estar en contacto con el fondo
• Antes de inyectar un tapón
• Cuando los portamechas alcanzan el zapato del casing
• Cuando los portamechas llegan a la preventora de reventones (BOP)
• Cuando se verifican cambios en la densidad del lodo
• Toda vez que el perforador lo considere necesario


WCR-2 VÁLVULAS DE SEGURIDAD

En el piso de perforación se debe contar en todo momento con una válvula de
seguridad de apertura total (FOSV) con los cruces (crossovers) correspondientes (o
con una cabeza de circulación para el casing) y una palanca de operación.
Siempre que se interrumpa una maniobra de bajada o sacada se deberá instalar una
válvula de seguridad de apertura total (ajustada a mano).
WCR-3 PROFUNDIDADES
El perforador deberá estar informado en todo momento de la distancia desde el piso
del equipo a las esclusas de tubería. Dicha información deberá indicarse mediante
carteles en el piso de perforación.
El perforador deberá conocer tanto la profundidad vertical real como las

profundidades medidas.
WCR-4 ALINEACIÓN DE LAS VÁLVULAS

Al comienzo de cada turno, el perforador es responsable de verificar que el manifold
del estrangulador, el derivador y las válvulas de descarga estén alineadas
correctamente para la operación que se esté realizando.
WCR-5 ENSAYO DE PREVENTOR DE REVENTONES (BOP)

El jefe del equipo debe verificar que se realicen ensayos de BOP cuando se realice
la instalación inicial de dicho dispositivo y una vez por semana como mínimo. El
intervalo máximo entre ensayos debe ser de 14 días si así lo autoriza la PIC. En ese
caso, se deberá realizar ensayos de función en forma semanal. También se
deberán realizar ensayos en caso de rotura de los sellos de presión, antes de
perforar una formación de presión anormalmente elevada y luego de cada tramo de
casing. Todos los ensayos de BOP y de equipamiento relacionado deberán
realizarse respetando las normas locales.
La BOP debe probarse con un dispositivo de ensayo y una bomba de ensayo. No

utilizar la unidad de cementación sin autorización previa de la PIC. Las lecturas de
presión durante las pruebas con el dispositivo de ensayo deben registrarse mediante
un manómetro de tipo registrador.

Cuando se utiliza un sistema de BOP múltiple (mux) equipado con un deadman

switch, se lo deberá mantener en funcionamiento a menos que el representante de
la compañía operadora solicite su desarmado por escrito. La posición del deadman
deberá registrarse en el reporte de la IADC, el que deberá estar firmado por la PIC y
por el representante de la compañía operadora una vez que se haya apoyado el
conjunto y siempre que se modifique su posición.
WCR-6 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE POZOS

Cuando se realizan operaciones de perforación con un conjunto de superficie, el
método preferencial para ahogar el pozo es el denominado “densifique y espere”
(weight and wait). Cuando se emplean conjuntos submarinos, especialmente con
profundidades superiores a los 1000 pies (300 m), se opta por el método “del
perforador”. El método a emplear debe elegirse antes del inicio de la perforación en
una reunión conjunta entre la compañía operadora y Pride; la información resultante
de dicha reunión deberá enviarse por escrito al equipo.
En las operaciones de control de pozo siempre se deberá utilizar el top drive

(impulsor superior) o el vástago de perforación. Si se prevé que la surgencia puede
superar la presión máxima de trabajo del top drive se deberá instalar un conjunto
para surgencias.
Cuando se retira la columna deja de estar en contacto con el fondo o abandona el

pozo, la principal consideración consiste en regresar el trépano al fondo en forma
segura. El método recomendado consiste en instalar una válvula de retención en la
columna y bajar contra presión del pozo a través del preventor anular.
WCR-7 CIRCULACIÓN DE BOMBA

Se deben utilizar bajas velocidades de circulación al menos una vez por turno.
También se las deberá emplear ante las siguientes condiciones:
• Cuando la densidad del lodo varía en +/- 0,2 ppg.
• Cuando la longitud de la columna aumenta en 300 pies (90 m.) o más en las
zonas por debajo de la profundidad de inicio de la perforación.
• Cuando cambia el caudal de bombeo
• Cuando se reemplaza un trépano o un conjunto de fondo de pozo (se lo

debe acondicionar antes).

Luego de cerrar un preventor anular debido a la sospecha de una surgencia (venida)

sin evidencias de presión en barras de sondeo o casing, se deben tomar
precauciones como si igualmente se tratara de una afluencia. Se debe mantener el
preventor anular cerrado y realizar una circulación desde el fondo a través de la línea
de estrangulador, de la línea de ahogo, o de ambas.
WCR-8 REMOCIÓN DE LA BOP

No se deberá remover la BOP hasta que el pozo esté obturado y a resguardo.
WCR-9 USO DE FLOTADORES

Cuando se realiza la perforación inicial de apertura del pozo, antes de instalar el
casing de superficie, se deberá emplear un flotador sólido. En toda otra
circunstancia se podrá utilizar un flotador portable.

WCR-10 MATERIALES DE CONTROL DE POZOS

En el equipo siempre se deberá contar con los siguientes materiales de control de
pozo:
• Suficiente material de control de la densidad como para aumentar la

densidad del sistema activo de lodo en 1 ppg o la cantidad estipulada por el
permiso de perforación aprobado, la que fuera mayor.
Si estos materiales no se encontraran disponibles, la PIC debe suspender las

operaciones de perforación, y no se las deberá reanudar hasta que se hayan
recibido nuevas provisiones en el equipo.
WCR-11 MANIOBRAS DE BAJADA/SACADA

Durante las maniobras, o cuando la tubería se encuentra afuera del pozo, se deberá
mantener el orificio lleno de lodo mediante el tanque de maniobra o el contador de
emboladas.
Las maniobras de sacada con pérdidas de lodo se permiten únicamente cuando se

conocen las condiciones de la formación y se obtiene la aprobación del Gerente de
Operaciones/Superintendente del Equipo.
WCR-12 CIERRE DE POZO

Cuando es necesario cerrar un pozo se debe emplear el método de “cierre duro” (en
el que se mantiene cerrado el estrangulador remoto durante la perforación).
WCR-13 SOLUBILIDAD DEL GAS EN LODO DE PERFORACIÓN A BASE DE

PETRÓLEO
Cuando se utiliza lodo a base de petróleo de base sintética y existe la posibilidad de

que el gas pase a solución (lo que podría ocultar una afluencia), se debe considerar
la posibilidad de circular a través del estrangulador.

WCR-14 SURGENCIAS CON LA COLUMNA FUERA DEL FONDO

Cuando la columna deja de estar en contacto con el fondo o abandona el pozo, la
principal consideración consiste en regresar el trépano al fondo en forma segura. El
método recomendado consiste en instalar una válvula de retención en la columna y
bajar contra presión del pozo a través del preventor anular.
BAJADA/SACADA DE TUBERÍA CONTRA PRESIÓN DEL POZO
Para este tipo de maniobras se deben seguir los siguientes lineamientos
• Instalar una válvula de retención (NRV) por encima de la válvula de

seguridad de apertura total (FOSV).
• Abrir la FOSV y controlar que no haya pérdidas en la NRV antes de la

maniobra.
• Verificar que exista una FOSV y un conjunto de manivela de repuesto en el

piso del equipo.
• Retirar todos los protectores de barras de sondeo y de casing.
• Verificar que la presión anular operativa sea lo más baja posible de modo de
evitar las pérdidas.
• Monitorear las líneas de flujo para verificar si hay flujo.
• Verificar que no existan asperezas o rebordes en las uniones de las barras.
• Llenar cada uno de los tiros; medir y registrar los volúmenes.
• Medir con precisión los volúmenes de lodo purgados hacia el tanque de

maniobras. Utilizar un tanque específico para este tipo de maniobras si lo
hubiera.
• Registrar la presión de casing en cada tiro, de modo de identificar el

momento en que la columna ingresa a la afluencia.
• Ajustar el regulador anular de modo de mantener la presión de cierre

correcta. Permitir una leve descarga de fluido a medida que cada una de las
uniones pasa por el preventor anular.
• Conectar un tanque de afluencia a la línea de cierre anular, si lo hubiera.
• Restringir las velocidades de la maniobra a menos de 2 pies (60 cm.) por

segundo.

AHOGO CON LA COLUMNA FUERA DEL FONDO
Una operación de ahogo de este tipo implica circular con el trépano fuera de
contacto con el fondo. Se debe considerar su aplicación en los siguientes casos:
• Presión de casing demasiado elevada como para bajar la tubería contra

presión.
• Barras aprisionadas.
• Problemas con el equipamiento.
• Expansión excesiva.
• El lodo de ahogo se debe basar en las presiones de cierre reales en relación

a la profundidad vertical verdadera (TVD) del trépano, y no a la TVD del
pozo.
Se debe tener en cuenta que este método entraña riesgos considerables.
COLUMNA FUERA DEL POZO
Si la columna esta fuera del pozo con el pozo cerrado y se requiere bajar contra
presión, en primer lugar se debe verificar si la presión permitirá comenzar la
maniobra.
Si fuera posible realizar la maniobra, comience con barras de sondeo o portamechas

liso. Puede ser necesario emplear el top drive o el vástago de perforación para
aumentar el peso.
• Instalar una válvula de retención en el primer tiro. Utilizar un trépano sin

boquillas.
• Bajar el tiro hasta que quede justo por encima de las esclusas ciegas de
corte.
• Cierre el preventor anular.
• Abra las esclusas ciegas de corte.
• Continúe con el procedimiento normal de maniobra contra presión del pozo

con el anular.
Título del manual: Manual de Control de Pozos

LISTA DE PROCEDIMIENTOS
Equipamiento de Superficie PRILAT 03-04-101
Control de Pozos Primario PRILAT 03-04-102
Ensayos de Formación PRILAT 03-04-103
Control de Pozos Secundario – Derivación durante la Perforación PRILAT 03-04-104
Control de Pozos Secundario – Derivación durante la Bajada/Sacada PRILAT 03-04-105
Control de Pozos Secundario – Cierre Duro (BOP de Superficie) PRILAT 03-04-106
Procedimiento de Control de Pozos – Método del Perforador PRILAT 03-04-107
Procedimiento de Control de Pozos – Método de Densifique y Espere PRILAT 03-04-108
Procedimiento de Control de Pozos – Método Volumétrico PRILAT 03-04-109
Procedimiento de Simulacro de Control de Pozos –

Surgencia durante las Maniobras de Bajada/Sacada PRILAT 03-04-110
Procedimiento de Simulacro de Control de Pozos –

Surgencia durante la Perforación PRILAT 03-04-111
Pruebas de Presión de Pozo PRILAT 03-04-112

CONTROL DE REGISTROS
ARCHIVO DISPOSI
NOMBRE ¿QUIÉN? ¿CÓMO? ¿DÓNDE? TIEMPO USUARIOS
CIÓN
1. Hoja de Trabajo
de Control de • En papel / • Disponible en • Mientras dure • Personal del • Archivo
• PIC
Pozos PRILAT pizarra el equipo el pozo equipo Pasivo
03-04-100-F003
Título del Manual: Manual de control de pozos

01-Ene-06 01 QA/HSE MK/HDC NIVEL 3 A-1 de A-2
ANEXO A – COMPORTAMIENTO DEL GAS EN LODO A BASE DE

PETRÓLEO
El comportamiento del gas en lodos a base de petróleo puede provocar la descarga del
pozo sin advertencia previa para el perforador. El punto de burbujeo es la presión a la que
el gas se escapa de la solución y se comporta según las leyes de los gases.
PROCEDIMIENTOS CLAVE PARA EVITAR LA DESCARGA DEL POZO
DURANTE LAS MANIOBRAS DE BAJADA/SACADA DE TUBERÍA
• Limitar la velocidad de la maniobra para minimizar las presiones de

surgencia por pistoneo.
• Observar el llenado del pozo en la bajada y en la sacada.
DURANTE LA PERFORACIÓN
• Regular las alarmas del equipamiento de detección en el punto más bajo

posible.
• Realizar una circulación desde el fondo ante cualquier aumento en los

niveles de gas.
• Verificar con frecuencia la densidad del lodo de salida y de entrada.
• Realizar comprobación de flujo ante aumentos repentinos de la velocidad de

perforación
¡SE DEBE ESTAR ATENTO ANTE ACTIVIDADES QUE PERMITAN VOLÚMENES DE

AFLUENCIA NO DETECTABLES!
Prestar atención a los siguientes eventos:
• Pistoneo cuando se retira la tubería del fondo
• Perforación a través de arenas gasificadas
• Limpieza de gas en el interior del conjunto en conjuntos submarinos.


01-Ene-06 01 QA/HSE MK/HDC NIVEL 3 A-2 de A-2
¡CIRCULAR DESDE EL FONDO A TRAVÉS DEL ESTRANGULADOR ABIERTO CON

EL POZO CERRADO!
Se deben extremar las precauciones en las siguientes circunstancias:
• En los últimos 2000 – 3000 pies.
• Cuando se perfora en aguas profundas con un conjunto submarino
DETECCIÓN DE SURGENCIAS Y SEÑALES DE ADVERTENCIA
SITUACIONES QUE PUEDEN OCULTAR UNA AFLUENCIA PEQUEÑA
Se debe estar atento ante lo siguiente:
• Pérdida parcial de la circulación
• Variaciones de la densidad del lodo durante la perforación
• Equipamiento de control de sólidos y desgasificación del lodo
• Volumen de pozo perforado recientemente
• Derrames y pérdidas en equipamiento de superficie
• Pérdida de volumen de vástago de perforación
Nota: Una surgencia de 5 barriles puede pasar totalmente desapercibida en

condiciones normales de operación.

01-Ene-06 01 QA/HSE MK/HDC NIVEL 3 B-1 de B-4
ANEXO B – CONTROL DE POZOS TERCIARIO
Si no fuera posible mantener el control secundario debido a problemas en fondo de pozo o

a fallas del equipamiento, es posible implementar ciertos procedimientos de emergencia
para evitar la pérdida total del control.
No existen muchos métodos establecidos de control de pozos terciario, porque cada

situación suele exigir una solución específica.
Sin embargo, entre la variedad de procedimientos que se suelen utilizar se encuentran los
siguientes:
• Tapón de baritina
• Tapón de gasoil-bentonita
• Tapón de cemento
TAPÓN DE BARITINA
El tapón de baritina es una mezcla de baritina y agua o diesel que se emplea para
tapar un pozo. El tapón se coloca en su lugar y sella el pozo a medida que se
asienta la baritina.
La eficacia depende de la alta densidad de la baritina y de su capacidad de formar

una barrera impermeable. El tapón se desplaza a través de la columna y, si es
posible, se saca la columna hasta que quede por encima del tapón.
Una mezcla eficaz debe tener las siguientes propiedades:
• Baritina de alta calidad con bajo contenido de arcilla
• Viscosidad y punto de fluencia bajos, de modo de permitir un asentamiento

rápido.
• Alta densidad (3 ppg más que la densidad del lodo).
• Pérdida de fluido elevada para permitir una deshidratación rápida, lo que

también puede ayudar a sellar el pozo
Es posible emplear dos tipos de tapones de baritina
• Baritina - agua

• »Baritina – diesel
«
BARITINA - AGUA
Utilizar este tapón con lodo de base petróleo y aplicar el siguiente procedimiento:
• Elegir la densidad deseada
• Calcular el volumen necesario para producir un tapón de la longitud

suficiente (300 – 450 pies).
• Ingredientes por barril de mezcla
Densidad del 18 ppg 20 ppg 22 ppg

lodo
Agua (bbl) 0.643 0.569 0.495
Baritina (bbl) 536 647 756
• Mezclar la baritina con una tolva mezcladora directamente hacia el interior

de las barras de sondeo empleando agua que contenga:
− 0,7 ppb Ácido Pirofosfórico Sódico (SAPP)
− 0,25 ppb Cáustico
• Desplazar con lodo al interior del espacio anular, dejando el lodo en las
barras de sondeo alrededor de 2 barriles por encima del que se encuentra
en el interior del espacio anular.
• Sacar la tubería del tapón
• Circular por encima del tapón durante varias horas si fuera posible
Nota: Como diluyente alternativo es posible emplear lignosulfonato a 0,4 ppb en

reemplazo del SAPP. El lignosulfonato resulta muy afectado por la
contaminación y es térmicamente estable, pero reduce la pérdida de
fluido a la décima parte.

BARITINA - DIESEL
Utilizar este tapón con lodo de base petróleo y aplicar el siguiente procedimiento:
• Para un lodo a base de petróleo es preferible emplear una mezcla de

baritina y diesel. Ingredientes por barril:
Densidad del 18 ppg 20 ppg 22 ppg

lodo
Diesel (bbl) 0.610 0.54 0.47
Baritina (bbl) 570 680 780
• Agregar un agente humectante de lodo para aumentar la sedimentación (0,5

ppb).
• Se debe emplear el mismo procedimiento de bombeo que el empleado para

el agua.
TAPÓN DE GASOIL-BENTONITA
Se trata de una posible alternativa al tapón de baritina en caso de surgencia de
agua. No funciona bien cuando se trata de gas y se lo debe considerar como una
solución de corto plazo (es decir, se le debe colocar un tapón de cemento encima).
El petróleo funciona como transporte de la bentonita, e impide su hidratación y

expansión. A medida que el agua entra en contacto con la bentonita, ésta se hidrata
y fragua como cemento de arcilla.
TAPÓN DE CEMENTO
Es posible emplear un tapón de cemento para sellar el flujo en el fondo del orificio
del pozo. Generalmente ofrece pocas posibilidades de recuperar la columna, por lo
que implica el abandono del pozo y la pérdida de la mayoría de las herramientas de
interior de pozo. También es probable que obture la columna de sondeo, por lo que
no es posible realizar un segundo intento si el primero falla. En lo que se refiere al
control de pozos, se la debe considerar como la última opción.

Los tapones de cemento se colocan mediante el bombeo de una cantidad de

cemento acelerador (de fragüe rápido) al interior del espacio anular a través de la
columna. El bombeo debe continuar hasta que la presión indique que se formó un
sello.
En los pozos con ángulos muy agudos, o cuando se lo coloca fuera del fondo, se
debe emplear un tapón muy viscoso por debajo, de modo de impedir que el cemento
atraviese el lodo.

01-Ene-06 01 QAHSE MK/HDC NIVEL 3 C-1 de C-8
ANEXO C – SIMULACROS DE BOP
SIMULACROS
DURANTE LA PERFORACIÓN
Durante la perforación se deben seguir los lineamientos que se detallan a

continuación:
• El simulacro puede realizarse con el pozo abierto o entubado. Sin embargo,

si el trépano está en el pozo abierto, no se debe cerrar el pozo.
• La PIC debe iniciar el simulacro elevando manualmente un flotante indicador

de nivel en piletas.
• Se espera que el perforador detecte el aumento en piletas y tome las

siguientes medidas para proteger el pozo:
− Levantar el vástago del perforación (o el top drive) hasta que la unión de

barras supere la BOP y la válvula superior del vástago quede justo
encima de la mesa rotativa.
− Apagar las bombas.
− Comprobar si el pozo fluye.
− Informar al representante de la compañía operadora.
− Registrar el tiempo requerido para reaccionar y documentar el simulacro

en el reporte de la IADC.
DURANTE LAS MANIOBRAS DE BAJADA/SACADA DE TUBERÍA
El simulacro durante las maniobras sirve para que la cuadrilla de perforación se

familiarice con el procedimiento de cierre a emplear en caso de surgencia durante
las maniobras.
La PIC debe iniciar el simulacro sin previo aviso, levantando el flotante del tanque de
maniobra para indicar un aumento en piletas.
Se espera que el perforador tome las siguientes medidas para proteger el pozo:
• Suspender otras operaciones


• Activar la alarma de alerta de surgencia.
• Instalar la válvula de seguridad de la columna
• Cerrar el preventor anular.
• Registrar la presión de casing y de columna de sondeo/de trabajo.
• Notificar el cierre del pozo al Supervisor de Perforación
• Registrar el simulacro en el reporte de la IADC
SIMULACROS DE PILETAS Y ENSAYO FUNCIONAL DE EQUIPAMIENTO DE

BOP
Si las condiciones del pozo lo permiten, se deberá realizar una serie de simulacros al
menos una vez por cada turno, con el objeto de que la dotación se familiarice con el
procedimiento y minimice los tiempos de reacción. Dichos simulacros se deberán
realizar hasta que el Jefe del Equipo considere que todos los miembros de la
cuadrilla están familiarizados con la operación en su totalidad.
Todas las cuadrillas que regresen después de un receso deberán realizar estos
simulacros lo antes posible luego de retomar sus tareas en el equipo.
Una vez que se alcancen los estándares requeridos, cada cuadrilla deberá realizar
los simulacros al menos una vez por semana. Toda disminución de los estándares
deberá rectificarse de inmediato mediante un aumento en la frecuencia de los
simulacros.
En el reporte de la IADC se deben registrar los siguientes horarios: Tiempo total

desde que se levanta el indicador de nivel en piletas hasta que el último miembro del
personal acude a su puesto, con todas las etapas intermedias del programa
completadas y el pozo protegido.
Nota: La cuadrilla de perforación debe estar organizada como equipo; cada

miembro debe tener tareas específicas asignadas. Se deben establecer
señas estándar para comunicarse.
Todos los ensayos funcionales deben realizarse con la columna fuera del pozo o lo
más pronto posible luego de la sacada. Los ensayos se realizan bajo la dirección de
la PIC. Se debe notificar al representante de la compañía operadora acerca de la
intención de realizar los ensayos, de modo tal que pueda observar los
procedimientos. En el reporte de la IADC se deben registrar los resultados del

ensayo y el tiempo necesario para cerrar cada preventora. El reporte debe ser
firmado por el representante de la compañía operadora y por la PIC.
ENSAYOS
Los ensayos operacionales de la BOP se deben realizar desde el sistema de control

del perforador en el piso del equipo y desde los controles remotos en días
alternativos.
• Esclusas de BOP (Ciegas)
Realizar el ensayo con la columna fuera del pozo. Cerrar las esclusas
ciegas/de corte. Comprobar si el volumen de fluido es correcto con el
medidor de control. Registrar el tiempo necesario para cerrar y comprobar el
volumen de fluido.
• Esclusas de BOP (Tubería)
Verificar que la esclusa de tubería esté ubicada a mitad de camino entre las
uniones de las barras de sondeo antes de comenzar el ensayo. Cerrar las
esclusas de tubería. Comprobar si el volumen de fluido es correcto con el
medidor de control. Registrar el tiempo necesario para cerrar y comprobar el
volumen de fluido.
• Preventora esférica
Comprobar que la preventora esférica esté ubicada a mitad de camino entre

las uniones de barras de sondeo o de portamechas. Cerrar la preventora
esférica sobre el portamechas o las barras de sondeo. Abrir y registrar el
tiempo de cierre.
Nota: Todos los ensayos que impliquen el cierre de preventoras de

esclusa o de bolsa deben realizarse con la mayor rapidez posible,
de modo de verificar que el tiempo de cierre se mantenga en el
mínimo.
Si fuera posible, los ensayos de rutina (con excepción del ensayo con
preventora esférica) deberán realizarse con la columna fuera del pozo, de
modo de coincidir con la maniobra de cambio de trépano.

• Válvulas de vástago de perforación
Abrir y cerrar las válvulas inferiores y superiores de vástago de perforación,

verificando que todas abran y cierren con facilidad.
• BOPs de columna de sondeo
Abrir y cerrar las válvulas de bola y las válvulas de resorte (BOP interna).
Comprobar los sustitutos de crossover para sustitutos de válvula de
seguridad de columna de sondeo.
• Indicador de nivel en piletas
Levantar y bajar los flotantes de nivel en piletas para verificar la

configuración de las alarmas y las señales de alarmas.
• Desgasificador
Alinear el desgasificador con su bomba centrífuga y verificar que funcione

correctamente. Realizar ensayos operacionales del desgasificador una vez
por semana. (Registrar la fecha del ensayo en el formulario de reporte de la
IADC).
− Advertir al perforador en forma anticipada acerca de la intención de

realizar ensayos o simulacros.
− Para observar el desgaste de esclusas o de preventores anulares en

relación al uso, llevar un registro actualizado de la cantidad de veces
que se pone en funcionamiento alguno de estos dispositivos.
SIMULACROS EN PILETAS
Los simulacros se realizan bajo la dirección de la PIC. Se debe notificar al

representante de la compañía operadora acerca de la intención de realizar los
ensayos, de modo tal que pueda observar los procedimientos. Los resultados deben
registrarse en el formulario de reporte de la IADC, los que deben estar firmados por
la PIC y por el representante de la compañía operadora.
Se incluyen procedimientos para cuatro ensayos de piletas diferentes:
• Maniobra Durante las maniobras de sacada/bajada de tubería
• Perforación Cuando se está en el fondo y se está circulando o perforando


• Fuera del pozo Cuando se está fuera del pozo, perfilando o

cambiando el trépano
Cada una de estas condiciones implica problemas especiales, aunque todas están
estrechamente relacionadas con el mantenimiento del control y la prevención de
reventones.
Todos los ensayos que impliquen el cierre de preventoras de esclusa o de bolsa

deben realizarse con la mayor rapidez posible, de modo de verificar que el tiempo de
cierre se mantenga en el mínimo.
Antes de cerrar los preventores de esclusas o esféricos sobre la columna de sondeo

se debe verificar que dichos dispositivos estén ubicados a mitad de camino entre las
uniones de barras de sondeo o de portamechas.
Nota: Nunca se deben cerrar preventores de esclusas o esféricos sobre

estabilizadores o portamechas en espiral.
No emplear válvulas de contrapresión (BPV) con dardos durante la

perforación.
SURGENCIA DURANTE LAS MANIOBRAS DE BAJADA O SACADA
Emplear las siguientes instrucciones:
• Levantar el flotante en el tanque de maniobras para simular una afluencia.
• El perforador advierte el cambio en el nivel de piletas de lodo, que supera al

de la tubería que se está bajando o sacando, a través de señales sonoras o
visuales. (Timbre e indicador de nivel en piletas).
• El perforador notifica a la cuadrilla.
• El perforador deja un espacio entre la tubería y la mesa rotativa.
• Se apagan las bombas si se está circulando con TDS.
• Instalar FOSV (TIW) y cerrar FOSV si no hubiera TDS conectado.
• Cerrar el preventor anular.
• Abrir las válvulas superiores a prueba de fallas de la línea del estrangulador

en la BOP. Alinear el manifold contra la válvula de estrangulador cerrada.
• Registrar la SICP y el volumen de la afluencia.


• Registrar en el reporte de la IADC.
Asimismo, realizar los siguientes procedimientos cuando sea necesario:
• Espaciar la columna. (el perforador debe llevar un registro de profundidad

de esclusas/espaciamiento de uniones de barras y debe estar atento ante
variaciones por marea).
• Instalar cabeza de circulación
• Asentar sobre esclusas de tubería (superiores) empleando el compensador

de columna de sondeo.
• Abrir preventor esférico
• Registrar el tiempo total.
SURGENCIA DURANTE LA PERFORACIÓN
• Levantar el flotante en la pileta de lodo para simular una afluencia.
• El perforador advierte el cambio en el nivel.
• El perforador alerta a la cuadrilla.
• Apagar la mesa rotativa.
• Levantar del fondo, espaciar la tubería.
• Apagar las bombas.
• Cerrar la BOP (normalmente, el preventor anular)
• Abrir las válvulas a prueba de fallos superiores de la línea de estrangulador

con la válvula de estrangulador y de corriente Arriba cerradas.
• Registrar la SIDPP, la SICP y el volumen de la afluencia.
• Informar a la PIC.
• Registrar en el reporte de la IADC.
Asimismo, realizar los siguientes procedimientos cuando sea necesario:
• Cerrar la válvula inferior del vástago de perforación.
• Asentar la tubería en las cuñas. Estibar el vástago, instalar la cabeza de

circulación.

• Cerrar las esclusas (inferiores) y bloquear.
• Abrir preventor esférico
• Asentar la columna en las esclusas.
• Registrar el tiempo total.


SIMULACRO DE SURGENCIA CON LA COLUMNA FUERA DEL POZO
• Levantar el flotante en el tanque de maniobras para simular una afluencia.
• El perforador advierte el aumento y alerta a la cuadrilla.
• Cerrar las esclusas ciegas/de corte.
• Abrir las válvulas a superiores de la línea de estrangulador con la válvula de

estrangulador y de corriente arriba cerradas.

01-Ene-06 01 QA/HSE MK/HDC NIVEL 3 D1 de D10
ANEXO D – PERFORACIÓN DE POZOS DE ALTA PRESIÓN/ALTA

TEMPERATURA
INTRODUCCIÓN
Las operaciones de perforación en pozos de alta presión/alta temperatura presentan
problemas específicos relacionados con el personal y el equipamiento, y exigen que
los supervisores de Pride tomen precauciones especiales.
En las operaciones globales de Pride, los equipos pueden encontrar condiciones de

pozos HPHT en dos circunstancias diferentes:
• En una penetración planificada y programada de una formación HPHT a

partir de un diagnóstico del pozo provisto por la compañía operadora.
• Como “sorpresa” en un pozo exploratorio.
En ambos casos, la administración de las operaciones de perforación y el control de

dichos riesgos es de importancia crucial.
Antes de realizar operaciones en un área en la que exista la posibilidad de HPHT, se

debe realizar una Auditoría Pre-Tarea de Condiciones Físicas mediante el formato
PRILAT 03-04-100-F001. Asimismo, se deberá realizar una revisión de
procedimientos mediante la Lista de Control de Procedimiento de Control de Pozos
HPHT (PRILAT 03-04-100-F002).
PROCEDIMIENTOS DE PERFORACIÓN
MANIOBRAS DE BAJADA/SACADA
Los objetivos típicos de los procedimientos de maniobras en pozos HPHT son:
• Evitar el pistoneo de surgencias y cualquier otro tipo de surgencias durante

la maniobra.
• Confirmar la presión a la profundidad total (TD) de una sección de pozo

cuando se perfora en zonas de transición.
• Confirmar que el peso del lodo sea suficiente para retener la formación
durante la maniobra.

El bombeo durante la sacada (con velocidades significativamente superiores a la

velocidad de sacada) garantiza que no se producirá un pistoneo del pozo. Se debe
tomar la precaución de bombear hasta una distancia suficiente como para evitar el
pistoneo. Dicha distancia puede ser bastante por encima del zapato.
Para probar la formación en la profundidad total (TD) se puede realizar un ensayo de

pistoneo empleando el último tiro de la columna. Una maniobra corta a través de la
nueva sección de pozo (con las bombas encendidas) permite confirmar si hay
sobrebalance (o si no lo hay) para una sección del reservorio perforada
recientemente.
En todos los casos, es esencial que las prácticas de maniobra sean coherentes y
que se lleven registros, de modo tal de poder establecer una comparación con la
maniobra previa. En casos de sospecha o confirmación de condiciones de HPHT,
esto es responsabilidad del perforador y del Jefe del Equipo.
PROCEDIMIENTOS DE HPHT ANTES DE LA MANIOBRA
Ante la sospecha o confirmación de condiciones de HPHT, se deben cumplir los

siguientes requisitos antes de la maniobra:
• No se debe sacar la tubería del pozo a menos que no existan peligros. En

particular, no se deben sacar las barras de sondeo si el pronóstico
meteorológico impide volver al fondo.
• El perforador y el registrador del lodo deben completar hojas de maniobra

separadas.
• Siempre se debe contar con la hoja de maniobra de la sacada previa. Los

intervalos en los que se produce una sobretracción deben registrarse en la
hoja de maniobra.
• La compañía Operadora debe brindar la información necesaria acerca de la

maniobra al perforador (es decir, el motivo de la maniobra), el régimen de
presión poral predominante, y el sobrebalance de maniobra.
• El perforador debe verificar que el piso del equipo esté completamente

preparado para cerrar el pozo y que las FOSV, las válvulas de retención y
los dardos adecuados para el sustituto de dardos estén listos para usar.
• Los perforadores deben comprobar que el dardo pase a través de las FOSV.

COMENTARIOS GENERALES ACERCA DE LAS MANIOBRAS DE

BAJADA/SACADA
En todos los casos en los que se sospechen o se confirmen condiciones de HPHT

durante las maniobras se deben considerar los siguientes aspectos:
• Cuando se bombea hasta el zapato de casing o la parte superior de la

tubería auxiliar de revestimiento durante la sacada, se debe bombear a una
velocidad equivalente a 75%-100% de la empleada en la perforación.
• Se debe verificar que la velocidad de la bomba sea superior al

desplazamiento de la tubería que se saca del pozo.
• Se debe continuar bombeando a través de las tuberías de revestimiento

porque puede existir una tendencia al pistoneo debido a un espacio anular
reducido.
• Cuando se desenrosca un tiro, se deben apagar las bombas y detener el

flujo antes de detener la rotación. Así se reducen las posibilidades de que la
tubería quede aprisionada. La columna debe permanecer quieta durante el
menor tiempo posible.
• Se deben registrar los volúmenes de desplazamiento en la hoja de

maniobras. Es de importancia crucial que el punto en el que se registra el
desplazamiento sea el mismo en todos los tiros, de modo de que la
tendencia observada sea significativa. Una vez llegado al zapato (en el
punto en el que se establezca que es posible sacar la tubería seca), verificar
que el volumen en piletas sea igual al volumen verificado cuando el trépano
estaba en el fondo menos el llenado de pozo para el desplazamiento de la
tubería. Realizar una comprobación de flujo de 15 minutos en el tanque de
maniobra con la bomba de dicho tanque en funcionamiento.
• Continuar la rotación de la tubería durante la comprobación del flujo. Si

hubiera un conjunto de fondo de pozo (BHA), se debe detener el bombeo en
la sacada cuando el trépano llega al zapato.
• En las maniobras en pozos HPHT, el perforador y los registradores deben

llevar registros precisos e independientes del desplazamiento. La
comunicación entre el perforador y los registradores debe ser frecuente; toda
variación debe ser analizada y resuelta antes de continuar. Toda
discrepancia debe verificarse mediante una inmediata comprobación de
flujo; si es necesario, se debe cerrar el pozo. Debido a las altas
temperaturas, gelificación elevada y alta densidad, los volúmenes en las
etapas iniciales pueden no concordar con los calculados. Estos datos deben
investigarse detalladamente a medida que se avanza en la perforación. Se

debe poder establecer una tendencia de desplazamiento. Es importante

conservar las hojas de maniobra previas como referencia para la siguiente
maniobra.
• Cuando se bombea un tapón densificado, se debe verificar que su peso y la

cantidad de tubería seca concuerden en toda la sección. Es posible
establecer una tendencia histórica a la que se puede consultar luego de
cada maniobra. Es necesario esperar hasta que el tapón se estabilice con
las barras de sondeo abiertas y confirme que el volumen de retornos sea el
correcto. Se debe rotar la tubería mientras se asienta el tapón, de modo de
romper la gelificación. Si se interrumpe la maniobra por algún motivo (por
ejemplo, falla mecánica o comprobación de flujo), se debe instalar una
válvula de vástago de perforación en la columna. Dejar la válvula abierta
para observar el pozo.
• Una vez fuera del pozo, circular a través del pozo hacia el tanque de
maniobra con la bomba de dicho tanque. Mantener las esclusas de corte
abiertas. El perforador debe encontrarse en el piso de perforación en todo
momento a menos que el Jefe del Equipo lo reemplace.
• Los registradores de lodo deben observar continuamente el tanque de

maniobra y notificar al perforador sui advierten discrepancias.
• El perforador goza de autoridad absoluta para realizar comprobaciones de

flujo o para cerrar el pozo si lo considera necesario y se espera que
investigue en detalle todos los eventos que difieran de las tendencias
estables.
MANIOBRAS DE SACADA EN UNA ZONA DE TRANSICIÓN DE HPHT
Más allá de pretender impedir una surgencia inducida, uno de los objetivos de las
maniobras en una zona de transición consiste en confirmar la presión (o falta de
presión) a la profundidad total del pozo penetrado. Este procedimiento de maniobra
implica los siguientes aspectos:
• Cuando se toma la decisión de realizar la maniobra de sacada, se debe

circular un volumen equivalente al del extremo superior del espacio anular.
• Apagar la bomba con el top drive en funcionamiento.
• Desplazar medio tiro (45 pies) a una velocidad mayor a la normal para la
maniobra.
• Volver al fondo y realizar una comprobación de flujo.
• Bombear durante 30 segundos.


• Desplazar medio tiro (45 pies) a una velocidad mayor a la normal para la
maniobra.
• Bombear desde el fondo. Cuando se toma la decisión de realizar la

maniobra de sacada, se debe circular un volumen equivalente al del extremo
superior del espacio anular.
• Evaluar los niveles de gas del lodo que sale del separador de gas del lodo y
que fluye hacia la canaleta de inyección (aunque esto puede ser difícil, a
menos que el equipamiento de medición de gas esté montado corriente
abajo en relación al estrangulador). Si el nivel de gas fuera aceptable,
bombear en la sacada hasta el zapato como mínimo y luego taponar la
tubería y sacarla seca. Si los niveles de gas fueran elevados, elevar la
densidad del lodo, regular sus propiedades y repetir el ensayo de pistoneo
antes de bombear en la sacada.
Nota: Estos son los procedimientos que constituyen un “ensayo de pistoneo” en

condiciones de HPHT.
MANIOBRAS DE SACADA DE POZOS HPHT
Existen dos enfoques básicos para la sacada de un pozo HPHT.
• Bombear para asegurarse de que no se pistoneen hidrocarburos.
• Llevar registros precisos de los tanque de maniobra de modo de monitorear

todo posible aumento.
Dadas las capacidades de los equipos de Pride, el enfoque más seguro para
secciones de pozo en condiciones HPHT es el de bombeo en la sacada. A la vez,
un “ensayo de pistoneo” deliberado puede determinar cuán cerca del equilibrio está
la presión hidrostática del orificio del pozo. Esto concuerda en gran medida con el
enfoque global, que consiste en lo siguiente:
• Siempre que sea posible, y antes de perforar, realizar maniobras o sacar

testigos, se deben verificar las presiones.
El objetivo de este procedimiento consiste en evitar una surgencia inducida. El

procedimiento de sacada es el siguiente:
• Cuando se toma la decisión de realizar la maniobra de sacada, se debe

circular un volumen equivalente al del extremo superior del espacio anular.

• Realizar una maniobra corta a velocidad normal con la bomba en marcha a

través de la totalidad de la formación nueva penetrada.
• Bombear desde el fondo. Cuando el bombeo desde el fondo alcanza la

zona en la que se sospecha HPHT, dirigir los retornos a través del
estrangulador y al separador de gas del lodo.
• Evaluar los niveles de gas del lodo que sale del separador y del que fluye a
través de la canaleta de inyección. Si el nivel de gas fuera aceptable,
bombear en la sacada hasta el zapato como mínimo y luego taponar la
tubería y sacarla seca.
• Si el nivel de gas fuera alto, elevar la densidad del lodo, regular sus
propiedades y realizar una maniobra corta con la bomba en marcha para
confirmar el sobrebalance.
Comentarios:
• En esta sección del pozo es probable que el bombeo en la sacada sea el

método más seguro y eficaz para la sacada de tubería del pozo. De todas
maneras, se incluye la maniobra de prueba para evaluar las presiones en
fondo de pozo.
• También se debe tener en cuenta que se debe continuar el bombeo en la

sacada hasta que no haya peligro para bombear un tapón y sacar la
columna seca. Dadas las propiedades del lodo y la proximidad del zapato
del casing a la formación en producción, esto implica que se podría el
bombeo en la sacada hasta cierta distancia en el interior del zapato del
casing.
• Si se emplea un motor de lodo, se debe detener el bombeo una vez que el

trépano llega al zapato.
MANIOBRA DE BAJADA EN UN POZO HPHT
Se deben tomar precauciones para minimizar las presiones de surgencia cuando se

baja tubería al pozo. Es posible que sea necesario reducir la velocidad de la
maniobra si los márgenes fueran pequeños.
• Cuando se está conectando el conjunto de fondo de pozo (BHA), se debe

verificar que se haya comprobado la válvula de flotación.
• Cuando se realiza la maniobra de bajada, se debe observar el pozo en el

tanque de maniobra con la bomba de dicho tanque en marcha.

• Se debe limitar la velocidad de la maniobra de bajada a la determinada a

partir de los cálculos de presiones de surgencia.
• Verificar que se esté desplazando el volumen correcto de lodo del pozo.

Realizar una comprobación de flujo si se presentan discrepancias. Apagar
de inmediato en caso de que se observe flujo.
• Iniciar la circulación hasta profundidad/es adecuada/s y circular los

contenidos de la columna a una velocidad reducida para evitar presurizar las
formaciones expuestas (Nota: se estará circulando lodo más frío, cuya
viscosidad es significativamente mayor). Si hubiera una turbina, un motor o
un sacatestigo en el pozo, puede ser necesario reducir la velocidad de
circulación fuera del fondo.
• Iniciar la circulación en el zapato del casing y desplazar al pozo con el

volumen de perforación de lodo correspondiente.
• Realizar una comprobación de flujo y bajar al fondo. Considerar la

posibilidad de enjuagar desde el zapato para proteger la formación
reduciendo el efecto de gelificación y evitando la creación de pérdidas.
Como mínimo, se debe enjuagar el último tiro desde el fondo. Si fuera
necesario realizar una rectificación, se debe tener en cuenta que este es
probablemente el momento más delicado de la maniobra y que es muy fácil
crear pérdidas a medida que la rotación de la columna de sondeo perturba el
revoque.
• Cuando se vuelve al fono siempre se debe circular desde el fondo hasta que
se conozcan las presiones del reservorio. Se debe cerrar el preventor anular
rotando la tubería levemente
Nota: Dado que el hundimiento de la baritina puede provocar problemas en los

pozos HPHT, se recomienda circular desde el fondo y equilibrar el lodo
antes de continuar perforando en pozos que presenten dicha condición.
Cuando se está bajando tubería, es necesario circular el lodo en etapas
aleatorias hasta equilibrarlo.
EXPANSIÓN O CONTRAFLUJO EN POZOS HPHT
El contraflujo se produce cuando el lodo que se había perdido en las fracturas de la

formación o en la zona expandida del orificio del pozo vuelve al aliviarse la presión
sobrante en el orificio del pozo. Cuando dicha presión se alivia, las fracturas
impulsan parte del lodo que ingresó o la expansión retoma su tamaño original. Se
recomienda utilizar el método del perforador para el control del pozo. Este método
permite circular la afluencia a la superficie y examinarla antes de densificar el lodo.

Si la expansión disminuye l flujo (por lo que no hay presencia de hidrocarburos), es

posible reanudar las operaciones sin modificar la densidad del lodo. El aumento de
la densidad del loso (que puede suceder en forma automática con el método de
densifique y espere) puede empeorar la situación (gravedad de la expansión).
PROCEDIMIENTO PARA MINIMIZAR LA EXPANSIÓN EN POZOS HPHT
La secuencia de actividades para reducir la expansión es la siguiente:
• Poner en marcha las bombas para ejercer una fricción anular en el orificio
del pozo además de la presión hidrostática del lodo (Nota: la presión de
fricción anular es significativa y puede alcanzar los 300 psi o mayor
velocidad de circulación en perforación).
• Impulse el lodo a la formación.
• Apague la bomba y verifique la presión de fricción anular.
• Recupere parte o la totalidad del lodo que se perdió en la formación.
Es muy importante llevar un registro de la cantidad de lodo que se perdió en la

formación y que se está recuperando. Se recomienda que el perforador y el
registrador de lodo lleven registros independientes, La elaboración de registros
precisos es la clave para manejar la expansión. La dificultad que presenta la
expansión en los pozos HPHT consiste en determinar si se trata del lodo adicional
que está regresando y no de una surgencia genuina. A menos que se esté seguro
de que se trata del lodo perdido que está regresando, el aumento con la bomba
apagada debe considerarse como una afluencia.
Es importante evitar la expansión desde el principio, manteniendo la presión de

orificio de pozo por debajo de la presión de propagación de fracturas. A
continuación se incluyen algunas recomendaciones para el contraflujo:
PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO DE CONTRAFLUJOS DE LODO EN POZOS

HPHT
El contraflujo es el volumen de lodo (en barriles) que fluye desde la partes superior
del pozo cuando se apaga la bomba. Para reducir el riesgo asociado al contraflujo
descontrolado se debe utilizar el siguiente procedimiento:
• La primera vez que se advierte un contraflujo se lo debe considerar como

una surgencia verdadera.

• Se recomienda emplear el método del perforador, de modo tal que se pueda

examinar la afluencia antes de aumentar la densidad del lodo.
• Cuando se sospecha una expansión, la PIC y el representante de la

compañía operadora deben determinar la cantidad de afluencia que se
permitirá regresar al orificio del pozo.
• Se debe monitorear cuidadosamente la velocidad de la afluencia al orificio

del pozo. En caso de la expansión la velocidad de la afluencia se mantiene
igual o disminuye. Si la velocidad de la afluencia aumenta, se debe cerrar el
pozo de inmediato y se la debe circular como si se tratara de una surgencia.
No se debe purgar fluido del pozo sin consultar previamente al Jefe del Equipo. Si el
contraflujo ocurre repetidas veces, se deberán establecer reglas más específicas
respecto del volumen de fluido que se debe purgar sin autorización específica del
Gerente de Operaciones/del Equipo. Es esencial que todas las operaciones se
realicen en forma coherente. La PIC es responsable de que se transmita suficiente
información al perforador.
CONTROL DE REGISTROS
ARCHIVO DISPOSI
NOMBRE ¿QUIÉN? ¿CÓMO? ¿DÓNDE? TIEMPO USUARIOS
CIÓN
1. Requisitos de
Equipamiento
• Carpeta en el • Mientras dure • Personal del • Archivo
Control de Pozo • PIC • En papel
equipo el pozo equipo Pasivo
HPHT PRILAT
03-04-100-F001
2.Lista de Control
para
procedimiento de • Carpeta en el • Mientras dure • Personal del • Archivo
• PIC • En papel
Control de Pozo equipo el pozo equipo Pasivo
HPHT PRILAT
03-04-100-F002

CONFIGURACIÓN DE LA BOP EN POZOS HPHT
Cabeza rotativa
Preventor anular
de 5K 13-5/8”
CIW
Esclusas dobles de
10K 13-5/8”
CIW
Esclusa simple de
10K 13-5/8”
CIW

03-04-100 - Manual de Control de Pozos

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Título del Manual: Manual de Control de Pozos

Fecha de emisión Revisión N° Preparado por Aprobado por N° de serie Página

Persona a Cargo (PIC)..........................................................................................................................1

Políticas generales de control de pozos......................................................................................2

WCP-3 Distribución de la información...................................................................................................2

WCP-4 Modificación de los procedimientos ..........................................................................................2

P-6 Estándares de Seguridad Gubernamentales ..................................................................................3

WCP-7 Revisiones del manual de control de pozos .............................................................................3

WCP-8 Simulacros ................................................................................................................................3

WCP-9 Suspensión de las operaciones de perforación ........................................................................4

WCP-10 Perforación en subbalance (Underbalanced Drilling)..............................................................4

WCP-11 Entrenamiento ........................................................................................................................5

WCP-12 Documentación y Reportes.....................................................................................................5

WCP-13 Documentos aclaratorios ........................................................................................................6

Normas generales de control de pozos .......................................................................................7

WCR-3 Profundidades ..........................................................................................................................8

WCR-4 Alineación de las válvulas.........................................................................................................8

WCR-5 Ensayo de Preventora de Reventones (BOP) ..........................................................................8

WCR-6 Procedimiento de control de pozos ..........................................................................................9

WCR-7 Circulación de bomba...............................................................................................................9

WCR-8 Remoción de la BOP ..............................................................................................................10

WCR-9 Uso de flotadores ...................................................................................................................10

WCR-10 Materiales de control de pozos.............................................................................................11

WCR-11 Maniobras de bajada/sacada................................................................................................11

WCR-12 Cierre de pozo ......................................................................................................................11

Fecha de emisión Revisión N° Preparado por Aprobado por N° de serie Página

WCR-13 Solubilidad del gas en lodo de perforación a base de petróleo ............................................11

Lista de Procedimientos .................................................................................................................i

Anexo A – Comportamiento del gas en lodo a base de petróleo ..............................................1

Anexo B – Control de Pozos Terciario .........................................................................................1

Anexo C – Simulacros de BOP......................................................................................................1

Anexo D – Perforación de pozos de alta presión/alta temperatura...........................................1

Listado de Formularios y Listas de Control ................................... ¡Error! Marcador no definido.

N° de Manual: PRILAT 03-04-100

Fecha de emisión Revisión N° Preparado por Aprobado por N° de serie Página

PERSONA A CARGO (PIC)

N° de Manual: PRILAT 03-04-100

Fecha de emisión Revisión N° Preparado por Aprobado por N° de serie Página

POLÍTICAS GENERALES DE CONTROL DE POZOS

El objetivo de este documento consiste en potenciar la respuesta de control de

WCP-3 DISTRIBUCIÓN DE LA INFORMACIÓN

WCP-4 MODIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS

N° de Manual: PRILAT 03-04-100

Fecha de emisión Revisión N° Preparado por Aprobado por N° de serie Página

WCP-5 PLANIFICACIÓN PREVIA DE LAS OPERACIONES (ANTES DEL

P-6 ESTÁNDARES DE SEGURIDAD GUBERNAMENTALES

WCP-7 REVISIONES DEL MANUAL DE CONTROL DE POZOS

N° de Manual: PRILAT 03-04-100

Fecha de emisión Revisión N° Preparado por Aprobado por N° de serie Página

Entre los simulacros a realizar se incluyen los siguientes:

• Surgencia durante las maniobras de bajada o sacada

• Surgencia durante la perforación

• Instrucciones para desviación

También pueden agregarse los siguientes:

• Simulacros completos de BOP

• Simulacros de bajada o sacada de tubería bajo presión del pozo

WCP-9 SUSPENSIÓN DE LAS OPERACIONES DE PERFORACIÓN

• Condiciones climáticas que superen los límites establecidos para los

• Falla de un conjunto de BOP, de líneas de ahogo o de estrangulador, de

• Indicios de pérdidas en juntas corredizas o en alguna sección del caño

• Pérdida de presión en el sistema de lodo

• Inyección de gas en el fluido de perforación con riesgo de incendio en el

• Condiciones que, a criterio del PIC o del Gerente de

WCP-10 PERFORACIÓN EN SUBBALANCE (UNDERBALANCED