Programas de Extensión para Profesionales

Sistemas Mecatrónicos
Instrumentación y Control Industrial
Gestión de Proyectos de Automatización NUEVO
Sistemas de Distribución de Energía Eléctrica
Sistemas de Control Electrónico de Potencia
Diagnóstico de Sistemas de Equipo Pesado NUEVO
Ingeniería del Mantenimiento
Ingeniería, Organización y Dirección de Sistemas Productivos
Sistemas de Telecomunicaciones NUEVO
Optimización en Plantas de Procesamiento de Minerales NUEVO

Estoy interesado

Programa de Extensión para Profesionales

Mineralurgia y Metalurgia

RM: N° 153-84-ED (17/02/1984) RD: N° 054-2005-ED (24/02/2005)

Extractiva

15 de junio de 2013
Profesionales en Ingeniería

Informes e Inscripciones: www.tecsup.edu.pe

Av. Cascanueces 2221 Sta. Anita, Lima
T: (51-1) 317-3900 F: (51-1) 317- 3901
M: informeslima@tecsup.edu.pe /tecsup /tecsuporganizacion
 Programa de Extensión
para Profesionales
Mineralurgia
y Metalurgia Extractiva
La Mineralurgia y Metalurgia Extractiva son conocimientos
importantes de toda actividad minero-metalúrgica, y por lo
tanto, determina el éxito económico del negocio minero.
Tecsup ofrece el Programa de Especialización en dichos cono-
cimientos con la más alta calidad, a fin de actualizar los
avances y las tecnologías emergentes del procesamiento de
minerales y de la extracción de metales. De esta manera, se
tendrá la ocasión de conocer y discutir sobre nuevas aplica-
ciones tecnológicas en equipos, operaciones y procesos meta-
lúrgicos, aportando a los participantes nuevas ideas y concep-
tos innovadores.
La evolución de las diversas tecnologías en el procesamiento
de minerales y en la metalurgia extractiva y en la capacidad de
utilizarlas con idoneidad, es la base de la ventaja comparativa
para que las empresas mineras y metalúrgicas puedan optimi-
zar los procesos de recuperación de minerales, con satisfacto-
rios márgenes de productividad en todos y cada uno de los
procesos que comprende las operaciones del sector minero
metalúrgico.
Este Programa de Especialización ofrece a los participantes
temas que les permita desarrollarse y perfeccionarse en el uso
de tecnologías modernas de la Mineralurgia y Metalurgia
Extractiva.
Falconbridge Ltd. (Xstrata) durante 23 años en varias opera- Julio Bonelli Arenas
ciones como Kidd Creek como Senior Electro Metalurgista, en
Falconbridge Dominicana como Gerente y Director de Meta-
Ingeniero Metalúrgico con más de 30 años de experiencia en
el campo minero-metalúrgico peruano, específicamente, en
lurgia y Ambiente, en Sudbury como Director de Ambiente y
investigación y desarrollo de procesos metalúrgicos, dimen-
Seguridad para las operaciones de níquel y en Mount Isa
sionamiento de equipos y diseño de plantas en las áreas de
(Australia).
procesamiento de minerales, metalurgia extractiva (piro e
hidro-electrometalurgia) y control ambiental (prevención y
Jorge Castillo Migone
control de la contaminación minera). Es Master of Science –
Ingeniero Metalúrgico. Investigador en el área del procesa- Metallurgical Engineering en la Universidad de Colorado
miento de los minerales. Con experiencia laboral en investiga- School of Mines – Colorado, EEUU.
ción metalúrgica y en plantas de beneficio de minerales.
Ha sido Director General de Asuntos Ambientales en el
Estudios de especialización en Gestión Ambiental y Recursos
Ministerio de Energía y Minas, asesor metalúrgico de Svedala
Naturales en la Universidad Politécnica de Madrid (CEPADE).
Fima, Subdirector de Investigaciones Metalúrgica en Centro-
Ha participado en programas de capacitación y pasantías en
min Perú, asesor metalúrgico en diferentes empresas mineras.
las Unidades Mineras de Cuajone, Pierina y Yanacocha. Ha
Actualmente es gerente general de Andean Consulting Group
laborado en el departamento de Investigaciones Metalúrgicas
y profesor principal de Metalurgia en universidades de
del Banco Minero. Actualmente es docente de los cursos de
prestigio.
Metalurgia Extractiva y Concentración de Minerales, consultor
en el área de Servicios a la Industria, Capacitación Continua y
Campus Virtual en Tecsup. Expositor en eventos organizados
por Instituciones del sector minero – metalúrgico.

Dirigido a
• Profesionales egresados de carreras de Ingeniería Metalúr-
gica, Ingeniería Química, Ingeniería Industrial, Química,
Geología y profesiones afines al sector minero.
• Los participantes deberán tener conocimientos de Metalur-
gia General, Química Industrial y Operaciones Industriales. Es
deseable que posea experiencia de campo en empresas de
producción.

Objetivos
• Conocer y aplicar diversos métodos de tratamiento de mine-
rales.
• Diferenciar la aplicación de las tecnologías de procesamiento
en plantas concentradoras y de lixiviación.
• Diseñar el proceso de molienda mediante simulación de
operaciones en circuitos molino clasificador.
• Reconoce los conceptos fundamentales en el diseño de
plantas metalúrgicas con especial incidencia en plantas de
procesamiento de minerales de cobre y auríferas.
• Aplicar los conocimientos adquiridos en pruebas de labora-
torio y planta piloto.

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Plana docente
Edmundo Alfaro Delgado
Ingeniero Metalúrgico y Doctorado en Ingeniería Metalúrgica
en la Universidad de Lieja, Bélgica y actualmente es asistente
del Proyecto Metalurgia de la Pontificia Universidad Católica
del Perú. Posee el grado de Master of Science, Metallurgical
Engineering, en la University of Utah. Tiene experiencia en
investigaciones metalúrgicas, especialmente en temas de hi-
drometalurgia y el control de operaciones de plantas metalúr-
gicas. Además en la aplicación de diseños estadísticos de
experimentos en investigaciones de laboratorio y optimiza-
ción en planta. Tiene amplia experiencia en docencia universi-
taria con 15 años de trabajo efectivo en la Universidad San
Agustín de Arequipa.
Levi Guzmán Rivera
Ingeniero Metalúrgico, es Diplomado en Innovación Tecno-
lógica en Minería con especialización en procesamiento de
minerales (molienda-flotación) y del programa Internacional
de Biominería por la Universidad de Antofagasta de Chile.
Posee un amplio conocimiento de tecnologías en el mercado
minero-metalúrgico. Es Auditor Líder Interno en sistemas de
gestión integrado (ISO9000, ISO14000, OSHA 18001) con
entrenamiento por Bureau Veritas. Es expositor en diferentes
eventos mineros y actualmente es Ingeniero de Aplicaciones
Senior en Moly Cop Adesur S.A.
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José Manzaneda Cabala
Ingeniero Metalúrgico con estudios de Maestría en la Espe-
cialidad de Procesamiento de Minerales, Microscopía y Diseño
Experimental. Posee una sólida y amplia experiencia en plan-
tas concentradora poli metálicas y experiencia práctica en el
desarrollo de nuevas técnicas de flotación diferencial, separa-
ción de contaminantes como manganeso y pirrotita y desa-
rrollo de nuevos conceptos en la separación plomo-cobre.
Se ha desempeñado en diferentes plantas de procesamiento
de minerales en el Perú destacando Compañía Minera Santa
Luisa, Compañía Mineral El Brocal, Empresa Minera Izcaycruz y
Compañía Minera Atacocha. Ha recibido cursos de capaci-
tación internacional en países como Finlandia, México y
Colombia.
Diógenes Uceda Herrera
Graduado en la UNI como Ingeniero Metalúrgico. Obtuvo su
Maestría en Ciencias en la Escuela de Minas de Colorado (USA)
y su Doctorado en la Universidad de Missouri en Rolla (USA).
Ha participado en varios cursos de entrenamiento la fundi-
ción y refinación de cobre y en la solución de problemas
ambientales (Osaka-Japón). En la Industria Siderúrgica en Brasil
(Minas Gerais. Trabajó en Cerro de Pasco Corporation en la
Oroya en el departamento de investigaciones, en la Empresa
Minera del Perú en Cerro Verde y la Refinería de Cobre de Ilo
donde fue Gerente de las Operaciones. En Canadá trabajó para
Estructura del programa
El programa consta de seis (6) cursos o módulos los cuales han
sido diseñados para que el participante pueda desde el inicio
y en secuencia adecuada capacitarse, actualizarse y perfeccio-
narse en temas relativos al procesamiento de minerales y a la
metalurgia extractiva.
Las actividades de algunos cursos incluyen sesiones de teoría
y práctica y son:
• Geometalurgia y mineralogía aplicada (24 horas)
• Tópicos de molienda (32 horas)
• Tópicos de flotación de minerales (24 horas)
• Tópicos y aplicaciones de la hidrometalurgia (30 horas)
• Procedimientos de laboratorio y planta piloto (24 horas)
• Diseño de plantas metalúrgicas (32 horas)
Equipamiento
Los laboratorios de ejecución de las prácticas de algunos
cursos del Programa son:
• Planta automatizada de flotación de minerales. Dispone de
secciones de molienda-clasificacion, flotación y separación
solido-liquido.
• Laboratorio de procesamiento de minerales: Mesa gravimé-
trica, concentrador centrifugo, celdas de flotación Denver y
Edemet.
• Laboratorio de procesos metalúrgicos.
Certificación
Diploma de Especialización en Mineralurgia y Metalurgia
Extractiva
Requisitos
• Ser egresado de carreras de Ingeniería Metalúrgica, Química,
Tecnólogos en Procesos Químicos y Metalúrgicos, y especia-
lidades afines al sector minero.
• Los participantes deberán tener conocimientos de Metalur-
gia General, Química Industrial y Operaciones Industriales. Es
deseable que posea experiencia de campo en empresas de
producción.
Duración y horario
La duración del programa de Especialización es 6 meses con
clases los sábados.
Horario: 8:00 – 17:00 horas
Datos Generales
Inversión
Al contado : S/. 9,560
Financiado: S/. 11,250 (9 cuotas de S/. 1,250)
Consulte los requisitos de financiamiento.
Plan de Temas

Geometalurgia y Mineralogía Aplicada

Los minerales. Las rocas. Los yacimientos metálicos de las minas peruanas. Factores mineralógicos en el procesamiento de los minerales
no metálicos en Perú. Mineralogía aplicada. Configuración geológica de yacimientos minerales. Instrumentación básica para evaluaciones
Mineralógicas. Diseño de experimentos con técnicas estadísticas en los procesos metalúrgicos. Muestreo de Minerales. La geometalurgia.
Modelos geometalúrgicos. Aplicaciones.
Duración: 24 horas.

Tópicos de Molienda
Liberación de partículas. Distribución de tamaños. Caracterización de pulpas. Mecanismos de conminución. Molienda convencional.
Variables de diseño y variables operativas. Tipos de circuito de molienda. Relaciones de energía-reducción de tamaño. La potencia en el
molino. Collares de bolas. Caracterización cinética de la molienda. Desgaste de medios de molienda. Balances de circuitos de molienda.
Interacciones molienda-clasificación. Molienda SAG. Trabajos prácticos en Software Moly-Cop Tools.
Duración: 32 horas.

Tópicos de flotación de minerales

Flotación de minerales monometálicos, polimetálicos y complejos. Casos en la flotación de minerales. Plantas de flotación en el Perú.
Problemas metalúrgicos en circuitos de flotación. Reactivos de flotación. Maquinarias y equipos. Control de parámetros en la flotación.
Balances Metalúrgicos. Microscopia aplicada a la flotación.
Duración: 24 horas.

Tópicos y aplicaciones de la hidrometalurgia

Introducción a la hidrometalurgia. Conceptos termodinámicos. Lixiviación. Ejercicios lixiviación. Mecanismos y cinética. Electroquímica.
Reactores hidrometalúrgicos. Ejercicios Reactores hidrometalúrgicos. Mezcla de reactores de lixiviación. Purificación de soluciones. Extrac-
ción por solventes. Ejercicio extracción por solventes. Intercambio iónico. Recuperación de metales (electrolisis). Metalurgia del oro.
Ejercicio ley de Faraday. Separación sólido-líquida. Tecnologías emergentes.
Duración: 30 horas.

Procedimientos de laboratorio y planta piloto

Pruebas de concentración centrífuga. Pruebas de molienda y técnicas prácticas de flotación de minerales monometalicos y polimetálicos
a nivel laboratorio. Preparación y dosificación de reactivos. Flotación de minerales en planta piloto automatizada. Cálculo del factor de
carga circulante. Balances metalúrgicos. Cianuración por agitación y cianuración en columna. Control y consumo de reactivos. Balance
metalúrgico.
Duración: 24 horas.

Diseño de plantas metalúrgicas

Introducción al Diseño, conceptos básicos. Aplicaciones específicas para plantas hidrometalúrgicas para el procesamiento de minerales
oxidados y marginales de cobre y oro. Revisión de aspectos básicos sobre balance de materiales y elementos. Experimentación metalúr-
gica. Caso: Lixiviación acida de minerales oxidados de cobre- extracción por solventes- electro deposición. Caso: Lixiviación, por cianura-
ción en pilas, de minerales oxidados auríferos- carbón en columnas- electro deposición. Caso: Lixiviación, por cianuración en tanques
agitados, de minerales oxidados auríferos- lavado en contra- corriente- Merrill Crowe. Conclusiones y recomendaciones.
Duración: 32 horas.

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