Compactación

de suelos

Patricia Vila

Noviembre 2013

(http://geojuanjo.blogspot.com)
Equipo compactación 8
Procedimientos de Mulas de Fuerza.

Construcción Para Obras Viales y Suelos 1

 Contenido

Generalidades

Factores que influyen en

el proceso

Tipos de equipos utilizados

Algunos Comentarios

Bibliografía recomendada: Consideraciones sobre Equipo de compactación

Compactación de suelos en obras de infraestructura motorizado
de trasporte. Instituto Mexicano del Trasporte.

2
 Generalidades
Suelo formado por:
Partículas (tamaño y forma variada)
Espacio entre partículas:
◦ Agua
◦ Aire
Partículas en estado suelo ocupan
mayor volumen a consecuencia del elevado porcentaje de aire.
Si se comprimen, se hace más compacta, disminuyendo el volumen que ocupan.

3
 Generalidades
Ventajas de compactar un suelo:
◦ contacto más firme entre partículas.
◦ las partículas de menor tamaño pasan a ocupar los vacíos formados por
las de mayor dimensión.
◦ ↑ capacidad soporte y estabilidad.
◦ Nº de vacíos reducido al mínimo => la capacidad de absorber
agua quedará reducida.

4
Generalidades

5
 sin con
Ventajas de compactar un
suelo:
Generalidades Aumenta capacidad soporte
del suelo

sin con

Reduce asentamientos en el
terreno

sin con

Reduce permeabilidad y
escurrimiento

6
¿Cómo se cuántifica la compactación del suelo?
x DENSIDAD
Se tiene una masa de 1 kg de un mismo pmaterial:

1Kg 1Kg 1Kg

V1
V2 V3
suelto 10 golpes 25 golpes
Con diferentes % de humedad W:
 W1= 0 % W2= 5 % W3= 20 %

1Kg 1Kg 1Kg

V1
V2 V3

V1 > V2 < V3
W2 es la mejor, ya
que:
◦ con W1 el pisón rebota.
◦ con W3 la energía de compactación se disipa por el agua.
 ¿Qué pasa con las

1 kg. de arena al 0 de humedad

1 kg. de arena al 5% de humedad
¿Cómo es V1 en relación a V2 ? V2 > V1 el agua se intercala entre
las partículas, pero no moviliza ni acompoda a las particulas.
-----
1 Kg de arena al 23 % humedad
¿Cómo es V2 en relación a V3 ? V3 < V2 => la arena se inunda
¿Cómo es V3 en relación a V1? V3 < V1 => la compactación de las
arenas se realiza por inundación .
 Factores que

Tipo de suelo: determina la técnica utilizada

◦ En Uruguay se utiliza la norma AASHO:

Suelos Granulares y Suelos Cohesivos.

Suelos Cohesivos: fundamental el grado de plasticidad del mismo.
 Factores que influyen

Método de compactación
◦ En laboratorio: x Impacto
Cargas estáticas (para arenas)
En Uruguay se utiliza el método por impacto en todos los suelo, salvo en los
A3 (arenas) en los cuales se utiliza los de carga estática.

◦ En el campo (según el equipo empleado):

Rodillo liso
Rodillo neumático
Rodillo vibratorio
Pata de cabra

10
 Factores que influyen

Energía específica:
Energía entregada al suelo por unidad de volumen durante el proceso mecánico
◦ En el laboratorio: por impactos dados con un pistón
aplicación de presión estática
◦ En campo (difícil de evaluar), depende de:
◦ presión
◦ área de contacto rodillo/suelo
◦ espesor de la capa
◦ nº de pasadas del equipo

11
 Factores que influyen

Ensayo Proctor:
En un molde cilíndrico se compacta suelo con un pisón
, con un determinado nº de capas y de golpes. El pisón
se deja caer desde una altura determinada .
Se determina el peso unitario seco resultante.
El procedimiento se repite para un número determinado
(5) de contenidos de agua (por lo general 5).
Se determina la Curva de Compactación .

12
 Factores que influyen

Curva de Compactación:
Se determina la densidad
seca máxima: γ dmáx en lab.
Rama Seca:
El agua se encuentra de forma capilar,
produciendo atracciones interarticular.
Grumos difícilmente disgregables.

Rama Húmeda:
El agua ocupa lugares vacíos entre
partículas, ésta no se desplaza
instantáneamente y empezará a absorber
parte de la energía aplicada.

13
 Factores que influyen

Ensayo Proctor Estandar.

Ensayo Proctor

Modificado: (Mayor energía

aplicada)

Compactación en campo:
diferente energía que en
laboratorio.
Compactación en laboratorio
Compactación en campo con Pata de
Cabra.
14
 Factores que influyen

Ensayo Proctor
para diferentes
tipos de suelo:

15
 Factores que influyen

Ensayo de Cono Arena en situ:

Se hace un hueco en el suelo, de forma
cilíndrica, se pesa el suelo extraido,
humedo y seco. Se llena de arena el
hueco (de densidad conocida) y se
Para la aceptación, se
determina su volumen. exige un grado mínimo de
compactación, como ser el
Se determina la densidad en Campo: γcampo 90, 95%.

Grado de compactación = γcampo/ γ dmáx en

lab.

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 Factores que influyen

Contenido de agua original del suelo

◦ En general los materiales en “situ” tienen la Wópt.
◦ Dificultad (en suelos finos) para llevarlo al
contenido óptimo.

Otras variables:
◦ Nº y espesor de las capas en las que se extiende el material.
◦ Nº de pasadas del equipo

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 Operaciones básicas

En laboratorio: Controlar la
determinar densidad Compactación densidad
máx. del terreno. alcanzada en el
y humedad óptima terreno.

18
 Equipos de compactación

Existen diferentes tipos, según el material que se deba compactar.

Diferentes formas de aplicar la energía de compactación.
◦ Presión Estática: esfuerzos verticales que comprimen el suelo
◦ De amasado: esfuerzos en al menos dos direcciones, aireación del suelo
◦ De impacto: onda de presión hacia abajo
◦ Vibratorio: sucesión rápida de impactos que reducen el
rozamiento interno entre partículas

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 Tipos de equipos

RODILLO PATA DE CABRA:

◦ Tipo CA25

◦ Tipo Ti25

Tipo de compactación: “por Amasado”

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 Pata de Cabra
◦ para suelos: A4 - A7 (suelos finos y plásticos, arcillas y limos)
Existen dos tipos:
◦ autopropulsados:
con hoja delantera
sin hoja delantera
◦ de tiro
◦ Concentran su peso sobre un conjunto de vástagos =>
ejercen presiones estáticas en los puntos de penetración en el
suelo.
21
 Pata de Cabra
Efecto del equipo sobre el suelo
◦ Mejor resultado sobre suelos finos cohesivos.
La concentración de presión de los vástagos es útil para la
rotura y disgregación de los grumos.
Buenos resultados para unir distintas capas, elimina la
tendencia a la laminación.

Últimamente se ha combinado la acción de rodillo pata de

cabra con la vibración para incrementar la concentración de
fuerza.

22
 Pata de Cabra

A medida que aumenta

el nº de pasadas,
disminuye la penetración
=> no hay
compactación adicional.

23
 Pata de Cabra
Siempre queda la superficie distorsionada, pero se compacta bajo
la siguiente capa.
La presión en el tiempo:
no es uniforme, es máxima cuando el vástago está vertical.
Forma del vástago:

24
 Pata de Cabra
La compactación progresa de la capa del suelo de abajo hacia arriba
=> el espesor de cada una no puede superar en exceso la longitud
del vástago (20 - 25 cm).
Produce una distribución uniforme de energía de compactación
en cada capa y una buena liga entre capas sucesivas.
Penetración del vástago:
entre 20 - 50 % es eficiente la operación,
dicho valor depende de la plasticidad del suelo, mayor penetración se
adhiere material al vástago.

25
Pata de Cabra Tipo CA25

26
Pata de Cabra Tipo CA25

27
Pata de Cabra Tipo CA25

28
Pata de Cabra Tipo CA25

29
Pata de Cabra Tipo Ti25

30
Pata de Cabra Tipo Ti25

31
Pata de Cabra con Hoja Delantera

32
 Pata de Cabra

Efecto del nº de pasadas:

En suelos de mayor cohesión
disminuye mas rápidamente el
incremento del peso
específico

por pasada.

Compactación con
Pata de Cabra

33
 Pata de Cabra

Presión de contacto:
mediante un nº de pasadas
conveniente, la compactación
no depende de la presión. Existe
un valor mínimo: 8 kg/cm2.

34
 Pata de Cabra
Área del vástago:
aumentado el área de contacto y el peso máximo, se reduce el nº de pasadas.

Si se excede la sección del vástago, el equipo puede no llegar a la presión

mínima de compactación.

Si aumento el peso y el largo del

vástago => se compacta capas de
mayor espesor => Lastrado con agua.
Se necesita una separación
mínima del vástago para
conservar
el equipo limpio.

35
 Pata de Cabra
Espesor de la capa compactada:
Disminuye la compactación con la profundidad de
compactación. Menor presión, mas rápidamente
disminuye el grado de compactación
con la altura.

36
 Pata de Cabra

Velocidad de marcha
◦ Si aumenta la velocidad => aumenta el rendimiento.
◦ Efecto de impacto, al avanzar el equipo aplica un esfuezo dinámico
sobre el suelo.
Sólo se logra con un rodillo autopropulasado, que opera con velocidad de hasta
25 km/h.

37
Pata de Cabra

SEGUNDA PASADA

4,4
m
PRIMERA
PASADA

38
 Todos los cilindros
son mantenidos en
contacto con el suelo
asegurando la máxima
tracción y estabilidad..

Los cilindros frontales son oscilantes.

La lámina es solidaria al eje trasero, actuando siempre nivelada.

39
Cada cilindro está equipado con dos conjuntos de
raspadores.

Los raspadores son

fáciles de ajustar y
están ubicados
entre las hileras de
los pisones con el
fin de mantener
los cilindros
siempre limpios.

40
 Ángulo de
dirección de 40º
para cada lado.

Bastidor articulado, dirección hidrostática y sistema de

control de lámina con excelente maniobrabilidad.

41
 Pata de Cabra

Radio de Giro:
6.3 mts

42
Visibilidad del área de trabajo y
de las extremidades de la lámina.

43
Pata de Cabra
Especificaciones Comunes:

44
 Pata de Cabra
Combinación con otros equipos
◦ Superficialmente éstos dejan un porcentaje de vacías mayor que
otros equipos, ya que tienen un menor cubrimiento de la
superficie
=> se combina con otro equipo.
◦ Luego de que la penetración de los vástagos no supera los 10
cm, se termina con un rodillo vibratorio; lisos y/o pata de cabra,
y/o neumáticos pesados.
◦ Finalmente puede convenir: alguna pasada de rodillo neumático
ya que el mismo tiende a sellar la superficie, o si no con
motoniveladora.

45
 Tipos de equipos

RODILLOS LISOS

RODILLOS NEUMÁTICOS

Compactación por Presión Estática

46
Rodillo Liso

47
Rodillo Liso

48
Rodillo Liso. Tándem

49
Rodillo Liso Tándem

50
 Rodillo Liso
◦ Remolcados:
Rodillos Cilindros montados en un marco remolcado.
Se pueden lastrar ya sea con arena húmeda o agua.
◦ Autopropulsados:
Constan de uno a dos rodillos.
Son utilizados para materiales que no requieren concentraciones
elevadas de presión (no cohesivos) ⇒ suelos granulares
con
pocos finos.

51
 Rodillo Liso

El efecto de la
compactación se reduce
considerablemente a
medida que se
profundiza en la capa.

52
 Rodillo Liso

Sí se utiliza en arcillas y limos plásticos ⇒ es común

que se presenten fracturas en la parte superior de la
capa por excesiva compactación en comparación al
lecho inferior. => NO ES RECOMENDABLE
SU USO.

Espesor de la capa: 10 – 20 cm

53
 Rodillos Neumáticos

Estos se disponen en uno o dos ejes.

Generalemte tienen una plataforma para
ser lastrados.
Pueden ser:
◦ remolcados
◦ autopropulsados

54
 Rodillos Neumáticos
Se usan para suelos granulares con finos poco plásticos,
en donde no existan grumos para disgregar
Ventaja de estos frente a los pata de cabra:
◦ que pueden compactar capas más gruesas
◦ y a mayor velocidad
Implica:
◦ ventaja económica
◦ y material grueso de mayor tamaño

55
 Rodillos Neumáticos

◦ Aplica a la superficie la misma presión en todas las pasadas.

◦ Superficie de contacto depende de:

peso del rodillo

presión de inflado
◦ Aplicación uniforme de presión ⇒ las llantas delanteras y
traseras se deben superponer ligeramente (espacio libre
entre
ruedas 2/3 de la huella)

56
Compactador Neumático CP132
5 Ruedas delanteras oscilantes
4 Ruedas traseras en el eje rígido

La distribución de las
ruedas hacen que las
ruedas traseras
compacten las áreas no
compactadas por las
delanteras

57
 Rodillos Neumáticos

Influencia del espesor de la capa

y el contenido de agua:

58
 Compactador Neumático CP132

Para la compactación
de
mezclas asfálticas.
Ideal también para
la compactación
de
bases,
sub-bases y
suelo-
cemento.
59
 Compactador Neumático CP132
Visibilidad
del operador

1m 1m

1m 1m
Frente/ Atrás: 1 x1
m

60
 Compactador Neumático CP132

Raspadores en
cada rueda

Mantiene el neumático libre

de
asfalto durante la operación

61
 Compactador Neumático CP132

Sistema de aspersión
de agua presurizado.

Tanque de agua con

capacidad para 500 lts.

62
Compactador Neumático CP132

Sistema de Lastrado Modular permite

combinación de peso, adaptando la maquina
a
las condiciones de trabajo de compactación.

63
 Rodillos Combinados: Neumático-Liso

Ruedas neumáticas
recubiertas para
disminuir pérdida de
calor en aplicación
mezclas asfálticas

64
 Rodillo Neumático
Efecto del nº de pasadas y de la presión de
inflado.

Si el contenido de humedad es menor al

óptimo la densidad aumenta con el nº
de pasadas.
Si disminuye la humedad de compactación :
◦ El incremento de presión ejerce
mayor efecto.
◦ El aumento del nº de pasadas ejerce
mayor Grado de compactación para % de
humedad y nº de pasadas(16, 8 y 4 pasadas)
efecto.

65
 Rodillo Neumático

Efecto de la Presión de inflado

para diferentes suelos.

No sirve incrementar la
presión de inflado sin
incrementar la carga por
rueda ya que reduce el área de
contacto.

66
 Rodillo Neumático
Eficiencia del equipo según el
espesor de la capa tendida.

El equipo debe dar

mayor densidadad
en la superficie de la
exigida.

67
 Rodillos Neumáticos
Conviene emplear equipos que al principo
transmitan presiones bajas, luego ir aumentado la
presión:

los autopropulasdos están provistos de un dispositivo

para variar la presión de inflado, sin interrumpir el
proceso de compactación (entre 2 - 8 kg/cm2).
68
 Compactación por vibración

Del tipo hidraulico pulsatitivo

O, masas desbalanceadas
Estos proporcionan un efecto vibratorio al
elemento compactador
Los suelos más apropiados son los granuales
El contenido de agua óptimo es bastante menor
Se puede trabajar con capas de mayor espesor

69
 Compactación por vibración
Tipos:
◦ de placa
◦ rodillos:
tiro o autopropulsados
lisos o pata de cabra

Plancha
Vibratoria

70
Compactación por vibración
Rodillo
Vibratorio de
Tiro

Rodillo
Vibratorio
Pata Cabra

71
 Compactación por vibración
Comparación con/sin vibración:

72
 Compactación por impacto
Compactación por impacto, placa
que golpea el suelo a alta
velocidad.
Son:
◦ Pisones, para áreas pequeñas
◦ rodillos apisonadores, semejantes a
los de pata de cabra, pero operando a Pisón

altas
velocidades.

73
 Elección del método
Depende de:
Tipo de suelo
Variaciones del suelo dentro de la obra
Tamaño de la obra a ejecutar
Especificaciones de compatación del proyecto
Tiempo disponible para ejecutar los trabajos
Equipos que ya se posea antes de comenzar los trabajos
Economia

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 Elección del método
Suelos granulares: Se compactan mejor por vibración. La
vibración reduce las fuerzas de fricción, dejando que las
particulas se acomoden por su propio peso.
Suelos cohesivos: se compactan mejor por amasado e impacto.
La tendencia de estos suelos es a laminarse y agrumarse, por lo
que vástagos penetrando en el mismo son la mejor opción para
su
compactación.

75
Elección del método

76
 Comentarios Generales

Recepción de una capa:

Grado de compactación = γd campo/ γd máx en lab.
Amplio uso, pero es inadecuado para evaluar la calidad lograda.
Ejemplo:
◦ suelos en diferentes condiciones pueden tener igual grado de compactación.
◦ Exigencias del grado de compactación en las diferentes capas.

77
 Comentarios Generales

Wopt no es una cte. básica

del suelo => ¿como sé en
campo cuánto es?
Mediante terraplenes de
prueba

78
 Comentarios Generales

¿Qué pasa en los bordes de los terraplenes?

◦ El equipo no se puede acercar demasiado al borde
◦ Falta de confinamiento lateral

=> sobreancho al terraplen

79
 Comentarios Generales

¿Si no se llega al grado de compactación exigido?

◦ Diferentes Suelo, Suelos blandos o
◦ napa freática cerca => falta de apoyo al equipo en las primeras
capas de base, ¿cómo se soluciona? => ¿desmonte del
terreno natural? No es aconsejable, ya que por lo general:
◦ ss gran volumen de material => resulta antieconómico
◦ a consecuencia de la napa freática, la excavación solo empeora
el problema.

80
 Comentarios Generales

¿Como se resuelve el problema de la NF

?
◦ drenando y bajando la cota de la napa
freática
◦ Se construye una plataforma de material granular sobre la
cual se trabaja. De ésta se pierde material y además no se
le exige grado de compactación.
81