UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

Unidad académica de Ingeniería Civil

Carrera de Ingeniería Civil
Diseño de Hormigones
Número de la Práctica:
Práctica de Laboratorio N°1
Nombre de la Práctica:
GRANULOMETRIAS DE LOS MATERIALES

1. DATOS INFORMATIVOS

Nombre: Brigitte Gema Pontón Apolo

Carrera: Ingeniería Civil
Ciclo/Nivel: Sexto Semestre “A”
Fecha: 22 de Mayo del 2016
Docente Responsable: Ing. Jorge Paúl Cabrera Gordillo, Mgs.

2. FUNDAMENTACIÓN

El ensayo de granulometría de los agregados es de verás importancia para el diseño del

concreto debido a la relevante influencia de los agregados en la resistencia del mismo. Con
lo dicho anteriormente se resalta que para diseñar un concreto que suplan las necesidades
o requerimientos es menester controlar nuestra variable agregados. Entre los agregados
existe una relación granulométrica (agregados finos y gruesos) junto a la pasta de cemento,
esta mezcla tiene que ser proporcional a las densidades del concreto a diseñar.

Existen normas que rigen los rangos granulométricos óptimos a utilizar en una mezcla de
concreto, por lo tanto en los estudios de agregados es completamente importante regirse
a la norma. Áridos para hormigón. Requisitos Agregado Fino: Partículas provenientes de la
desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz 3/8".
Agregado Grueso: Partículas retenidas en tamiz Nº4 (4.75mm), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas.

GRANULIMETRÍA DE LOS AGREGADOS

- La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño
de sus partículas.
- La granulometría nos ayuda a determinar el porcentaje del material que es retenido en
cada uno de los tamices.
- Tenemos diferentes tipos de granulometría:

1. Bien Granulada.- Se obtiene cuando el agregado presenta una distribución uniforme de

mayor a menor. Su gráfico es una línea continua.
2. Mal Granulada.- No hay una continuidad entre el porcentaje de cada tamiz, es decir, la
curva graficada presentara desviaciones.
3. Uniforme.- Se presenta cuando el agregado tiene partículas del mismo tamaño.
4. Abierta o Discontinua.- Se produce cuando en ciertos tamices no se ha retenido material,
la curva es discontinua, presenta interrupciones.
 5. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de
agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.
Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran
estandarizadas por la Norma ASTM.
6. La denominación en unidades inglesas (tamices ASTM) se hacía según el tamaño de la
abertura en pulgadas para los tamaños grandes y el número de aberturas por pulgada
lineal para los tamaños grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal para
tamices menores de 3/8 de pulgada. La serie de tamices utilizados para agregado grueso
son 2", 1½", 1", ¾", ½", 3/8", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100.
La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha
establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la
mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, que cumplan con la relación 1
a 2.

La operación de tamizado debe realizarse sobre una cantidad de material seco,

previamente cuarteado. El manejo de los tamices se puede llevar a cabo a mano o
mediante el empleo de la máquina adecuada como fue nuestro caso.
Después de tamizar correctamente se toma el material retenido en cada tamiz y lo se
pesa.

% Retenido = masa de material retenido en tamiz * 100

masa total de la muestra
% PASA = 100 – % Retenido Acumulado

Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar en forma

gráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas. Estas gráficas se representan por
medio de dos ejes perpendiculares entre sí, horizontal y vertical, en donde las ordenadas
representan el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya
escala puede ser aritmética, logarítmica o en algunos casos mixtos.
Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños dentro
de una masa de agregados y permite conocer además que tan grueso o fino es.
En consecuencia hay factores que se derivan de un análisis granulométrico como son:
Módulo de Finura (MF).- El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de
los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con
la relación 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamaño máximo presente y dividido
en 100
MF = % Retenido Acumulado /100
PARA AGREGADO FINO.
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2,
3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina; 2,5 una arena de finura
media y más de 3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO.

Tamaño máximo (TM)
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.
Tamaño Máximo Nominal (TMN).
El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisis granulométrico y está
definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje
retenido acumulado es del l01%. La mayoría de los especificadores granulométricos se dan
en función del tamaño máximo nominal y comúnmente se estipula de tal manera que el
agregado cumpla con los siguientes requisitos.
KHBG GGG
3. OBJETIVO:

 Determinar el tamaño nominal de las partículas y conocer los diámetros de cada

una de ellas.

4. MATERIALES E INSUMOS

 Tamizadoras eléctricas
 Tamices cuadrados y redondos
 Balanzas electrónicas
 Recipientes
 Fajas granulometrías
 Brocha

5. PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO
- Se obtuvo la muestra por cuarteo. La cantidad requerida dependía si era agregado
grueso o fino.
- Para escoger la cantidad necesaria para el ensayo nos regimos a normas ASTM C 136
que nos indican: para agregado fino mínimo 500 gr. y para agregado grueso 5.0 kg.
- Se colocaron los tamices en forma ascendente, en base a las normas técnicas.
- Se coloca la muestra en el tamiz superior y se enciende la máquina de tamizar durante
2 min para el agregado grueso y 2 min para el fino.
- Se pesa la masa que quedó en cada tamiz.

6.
7. CUADRO DE RESULTADOS

Determinar la gradación de los materiales aplicando las normas técnicas, representar

mediante las fajas granulométricas cual es el tamaño máximo nominal. Realizar un análisis.
8. CONCLUSIONES
 Se llegó a la conclusión de que esta observación y reconocimiento de los equipos que
se encuentran en los laboratorios fue de suma importancia y de mucha ayuda, ya que
nos permitió fortalecer nuestro conocimiento acerca de los materiales que están
dentro del laboratorio.

 Además se concluye que cumplimos con el objetivo plateado en la práctica, ya que se

logró reconocer los instrumentos básicos utilizados en un laboratorio de: pavimento,
hormigón, suelos y ensayo de materiales.

9. RECOMENDACIONES

 Realizar recomendaciones sobre los diferentes materiales gruesos y finos

 Se recomienda que al momento de utilizar o maniobrar un equipo de estos en los
laboratorios, se haga con mucho cuidado.
 Así también es recomendable conocer cada uno de estos equipos para su correcta
mancipación y uso.
 Debemos tener mucho cuidado al momento de realizar las prácticas, cuando se van
a utilizar los materiales, ya que algunos son un poco pesados y otros delicados.

10. ANEXOS
IMÁGENES DE LA PRÁCTICA DE LABORATORIO.
EQUIPOS DE LABORATORIO

Batidora para morteros tamizadora .

 . Balanza grande Balanza con bastidor.

Máquina de los ángeles. Para ensayo de abrasión y Tamizador para granulometría.

Piscina para hidratación de muestras de hormigón y Horno

Tamices y balanzas .
 Compresimetro para determinar módulo de elasticidad y módulo de ecuazon en el
hormigón revestimiento y asentamiento de hormigón

Esclarimetro. Dispositivo para medir paredes rígidas

11. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

[1] Soliz, "ENSAYO DE COMPRESION SOBRE MAMPUESTOS", Es.slideshare.net, 2016.

[Online]. Disponible en: http://es.slideshare.net/bryanarcoso/ensayo-de-
compresion-sobre-mampuestos. [Recuperado: 7- Nov- 2016].
[2] P. Vega, "Mampostería en la construcción", Mega Construcciones, 2016.
[Online]. Disponible en:
https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/7619/1/Recomend
aciones%20para%20la%20construcci%C3%B3n%20de%20viviendas.pdf.
[Recuperado: 7- Nov- 2016].
[3] INEN, Norma Técnica Ecuatoriana,(NEC). Ecuador, 2016. Disponible en:
file:///C:/Users/Toshiba/Downloads/ec.nte.1485.1987.pdf [Recuperado: 7-
Nov- 2016].