automatización de válvulas

Contenido

1. ¿Qué es la automatización de válvulas? 2

2. ¿Quién debe saber acerca de la automatización de válvulas? 4

3. ¿Qué es una configuración típica de automatización de válvulas? 5

4. ¿Cuál es la terminología típica para la automatización de válvulas? 7

5. ¿Qué partes se incluyen normalmente en el control de la válvula y la indicación? 9

6. ¿Qué es una unidad superior de la válvula? 11

7. ¿Qué es un sistema de comunicación tradicionales? 13

8. ¿Qué es un sistema de comunicación de bus? 15

9. ¿Cómo se selecciona un sistema de comunicación adecuado? 17

10. ¿Cómo es la solución de problemas de automatización de válvulas hecho? 19

Glosario 21

Otros manuales de esta serie 23

1
 1. ¿Qué es la automatización de válvulas?

Una válvula puede ser auto-funcionamiento, que puede ser operado manualmente o puede ser operado y
controlado por la automatización de la válvula. automatización de válvulas se utiliza ampliamente en procesos
sanitarios para optimizar la calidad, para garantizar la seguridad y reducir los costes de funcionamiento.

Los diversos aspectos de automatización de válvulas son muy importantes a tener en cuenta cuando se trata
de tecnología de flujo y equipos de flujo.

2
 Sensor de Activación
proximidad alfiler

Solenoide

Fig.1.1. instalación de automatización Fig.1.2. indicación de la válvula

(principio) (principio)

unidad
SOCIEDAD ANÓNIMA
superior de control Realimentación
Aire

superior
SOCIEDAD ANÓNIMA
de la unidad

Automático
válvula

Controlar

Fig.1.3. control de válvulas

Fig.1.4. La comunicación de bus
(principio)
(principio)

Ejemplos: automatización de válvulas

1. llenado y vaciado de un tanque es una configuración simple automatización. Esto se hace por medio de
una válvula automática, un transmisor de nivel y un PLC.
2. La posición tapón de la válvula (superior / inferior) puede ser indicado por el uso de dos sensores de proximidad
montados en la parte superior del actuador de válvula (válvula automática).

3. Control y la indicación de una válvula automática se pueden hacer por una unidad de la parte superior de la
válvula. La unidad superior contiene sensores, válvulas de solenoide y las conexiones eléctricas y se
comunica con un PLC.
4. Un sistema de comunicación de bus es una configuración de automatización eficiente y económico para
controlar un gran número de válvulas en un proceso automatizado.

3
 2. ¿Quién debe saber acerca de la automatización de válvulas?

Todas las personas en contacto con el equipo de flujo durante su ciclo de vida deben saber acerca de la
automatización de válvulas.

El conocimiento de los diversos aspectos de la automatización de válvulas - incluyendo principio y el diseño,

tipos disponibles, sistemas de comunicación, la idoneidad y las limitaciones relacionadas con los procesos
dados - asegura que los procesos se optimizan y que se eviten errores, daños y lesiones personales. Los
grupos objetivo pueden incluir:

1. Los diseñadores de procesos, que debe conocer los tipos de automatización de válvulas y lo
sistemas de comunicación para seleccionar de manera que la calidad del proceso y los costes de
funcionamiento están optimizados.
2. Ventas y soporte de ventas personas, que deberían saber y posibilidades
limitaciones de automatización de válvulas relacionadas con las aplicaciones / procesos en cuestión.

3. Los operadores de campo, que debe conocer las posibles causas de automatización de válvulas
mal funcionamiento y saber cómo resolverlos.
4. Los principiantes en la industria de flujo, que debe tener un conocimiento básico
para trabajar de manera eficiente.

4
3. ¿Qué es una configuración típica de automatización de válvulas?

Una configuración de automatización válvula sanitaria incluye típicamente una válvula automática, la
retroalimentación sensor / transmisor, válvulas de solenoide, PLC, cables, suministros de aire y
eléctricas. Número y tipo de componentes incluidos varían con el tipo de proceso, el tamaño y la
complejidad.

configuración de automatización de válvulas:

• Un sensor registra las posiciones superior / inferior válvula de tapón y transmite una señal de realimentación
a un PLC.
• Una válvula de solenoide se activa la válvula / actuador por medio de presión de aire.
• Un PLC recibe la señal de realimentación y activa la válvula solenoide de acuerdo con
PRESET / valores programados / frecuencias.

De cierre / desviar funcionamiento de la válvula:

• La mayoría de las operaciones de las válvulas común están de cierre o desvían operaciones en las que el flujo
de fluido se cierra o desviado de una dirección a otra.
• control de nivel del tanque es un ejemplo de una simple operación automatizada válvula de cierre.

• La configuración incluye una (con accionador de aire) la válvula de cierre automático, una válvula de
solenoide, un indicador de nivel, un PLC y cables.
• La válvula de cierre permite llenar un tanque con fluido.
• A nivel de registros del transmisor cuando se alcanza y envía una señal a un PLC un cierto nivel
de fluido.
• El PLC envía una señal a una válvula de solenoide, que luego permite que el aire en el actuador de la
válvula para cerrar la válvula y cortar el flujo de fluido al tanque.

la regulación de la válvula:
• Regulación continua del flujo de fluido es un ejemplo de una operación de regulación de la válvula
automatizada.
• La configuración incluye una (con aire actuador / eléctrico) válvula de regulación automática con
posicionador, un convertidor IP (interna / externa), un transmisor, un PLC y cables.

• Un PLC recibe una señal con la válvula de medida (temperatura, presión, etc.) y lo compara con un
valor preestablecido. Se envía una señal eléctrica a un convertidor de IP, lo que lo convierte a una
señal de control neumática.
• La señal de control es recibida por un posicionador de válvula, que está equipado en la parte superior de una
válvula / actuador y que utiliza la señal de control para ajustar continuamente la posición tapón de la válvula y
por lo tanto las condiciones de proceso.

5
 Comentarios (cerrado)

Comentarios (abierto)

Sensor (= FV) SOCIEDAD ANÓNIMA

Control / 1) Abrir la válvula V (activar

Programación
señal solenoide de la válvula S)
aire de la
aire
El

Solenoide (= 2) Esperar X segundos

sencillo programa de PLC:
S) 3) Hacer si V es abierto
(comprobar si se activa FV
Válvula cerrada
(válvula = V)
sensor)
4) OK / error
señal analógica

Fig.3.1. configuración de automatización de válvulas (principio)

operación de la válvula Ejemplo de un

válvula de solenoide

Control de accionador de
Simple de encendido / apagado (shut-off)

SOCIEDAD ANÓNIMA

Controlar señal analógica

aire
Válvula Aire

transmisor nivel de la

Fig.3.2. control de nivel del tanque (principio)

unidad convertidor
de IP

Aire SOCIEDAD ANÓNIMA

El

Posicionador
Regulación continua del flujo
de fluido
El flujo de fluido

la regulación de Transmisor
válvula

la regulación de la válvula Fig.3.3 (principio)

6
4. ¿Cuál es la terminología típica para la automatización de
válvulas?

Para evitar errores y malentendidos, es importante entender los términos de

automatización de válvulas más importantes y los datos técnicos característicos de los
componentes de automatización.

plazo de automatización Descripción / datos

Entrada / salida digital
La entrada analógica / salida
• La señal es “1” o “0”
• Señal similar a un interruptor on / off.
• señal típica de micro interruptor y el interruptor de
proximidad Hall.
• Señal típicamente disponible como PNP o NPN.
• Señal varía, rango de corriente típica es de 4-20 mA.

• Señal similar a un amortiguador de la luz.

• señal típica de transmisor de temperatura.
de suministro de voltaje del sensor de Alimentación de tensión necesaria para el sensor para operar.

el consumo de energía Energía utilizada por el sensor cuando se opera.

del sensor
alimentación de tensión del solenoide Alimentación de tensión requerida para la válvula de solenoide para operar.

el consumo de energía Energía utilizada por la válvula de solenoide cuando se

del solenoide opera.
la activación positiva Solenoide está activado (energizado) por el alambre (+). (-) de
alambre es común a solenoides.
la activación negativa Solenoide está activado (energizado) por (-) de alambre. (+) De
alambre es común a solenoides.
SOCIEDAD ANÓNIMA • PAG rogrammable L ogic do ontroller
• Se utiliza para la comunicación, monitoreo, gestión de alarmas, la
operación en secuencia, los cálculos.
Interfaz La conversión entre un tipo de equipo y otro (HW, SW).

7
 1 1

0 0

Ejemplo: Interruptor encendido / apagado Ejemplo: amortiguador de la luz

Fig.4.1. Entrada / salida digital Fig.4.2. La entrada analógica / salida

(principio) (principio)

El (+) de

alambre
en Poner a secar
Solenoide La activación digital:
de sensor señal
Positivo activación
alambre de aire 1
0 01
El (-)
PNP:
De señal = 1 a PLC
Aire en Aire fuera
del solenoide NPN:
Negativo activación De señal = 0 a PLC

Fig.4.3. La activación del solenoide Fig.4.4. señal de sensor digital

válvula (principio) PNP / NPN (principio)

Magnético la activación
Sensor la activación
La activación campo magnética
metálica
mecánica
Sensor Sensor

Micro interruptor proximidad inductivo sala de proximidad

cambiar cambiar

Fig.4.5. tipos de sensores (principio)

8
5. ¿Qué partes se incluyen normalmente en el control de la válvula y
la indicación?

partes de control de la válvula y de indicación se utilizan para válvulas automáticas y, normalmente,

incluyen sensores, solenoides, soportes de sensor, los cables y mangueras. Los sensores y
solenoides se conectan normalmente a un PLC programado.

control e indicación normales partes:

parte normal Descripción / Función

Sensor • Registro de posición inferior y / o superior del tapón de la
válvula.
• Enviar señal de realimentación al PLC.
• Normalmente equipado en la parte superior de la válvula / actuador o
en el lado de la válvula.

• tipos normales son microinterruptor, inductivos y detectores de

proximidad de Espera.
• Disponible con señal de salida analógica o digital.

• tensión de alimentación normal de 8-30 VDC.

Solenoide • Alimentación / presión del aire de cierre al actuador.

• Montados normalmente en una caja de control remoto separado de
la válvula / actuador.

• tensión de alimentación normal de 24 VCC, 24 VCA o 110 VCA.

• presión de aire normal 3-8 bar (44-118 psi).

Soporte de sensor • Fijar sensor de válvula / actuador a una holgura dada a la
válvula / actuador (de activación) del vástago.

• Normalmente equipado en la parte superior de la válvula / actuador o

en el lado de la válvula.
Cable y manguera • Cable para la conexión eléctrica entre el sensor, la
válvula de solenoide y PLC.
• cable sensor incluye hilos para la alimentación de tensión y el cable para
señal de realimentación del sensor.
• Manguera para suministro de aire de la válvula de solenoide a la
válvula / actuador.

9
 Magnético la activación
Sensor la activación
La activación campo magnética
metálica
mecánica
Sensor Sensor

Micro interruptor proximidad inductivo sala de proximidad

cambiar cambiar

Fig.5.1. tipos de sensores (principio)

soporte con
sensores

La activación
del sensor!

soporte con
sensor

indicación Top Lado-montada

montado indicación

Fig.5.2. Sensor / soporte / cable (principio)

Aire
Manguera

El
El
aire aire
de de

Solenoide

Solenoide
caja

válvula abierta válvula cerrada

Fig.5.3. La válvula de solenoide / manguera (principio)

10
6. ¿Qué es una unidad superior de la válvula?

Una unidad de válvula está normalmente equipado en la parte superior de una válvula automática (con actuador)
para controlar la válvula y para dar retroalimentación a un PLC. Top unidades son ampliamente utilizados para
procesos sanitarios automatizados.

Principio / Diseño:
• Es compatible con la mayoría de los tipos de válvulas sanitarias.

• Típicamente se compone de base / tapa, sensor (s), el solenoide (s), el pasador de activación / indicación,
luces de señalización (LED) y terminales de conexión.
• Incluye típicamente 1-2 sensores para la indicación de las posiciones tapón de la válvula inferior / superior. Algunos
tipos / marcas pueden detectar más baja elevación superior / asiento de válvulas a prueba de clas.

• Incluye típicamente 1-3 válvulas de solenoide, dependiendo de la marca.

• Por lo general disponibles en diferentes formas, dependiendo de la marca.

Los tipos típicos de unidades superiores:

• Versión básica para la detección de la posición de obturador de la válvula inferior / superior y para la activación /
control de la válvula.

• versión avanzada con características especiales, tales como el ajuste remoto, programa de mantenimiento
y manejo de elevación del asiento de la válvula a prueba de mezcla.

• versión digital para el sistema de comunicación por cable tradicional.

• Versión bus para sistemas de comunicación de bus estándar o personalizados. Normalmente, mayor
costo de compra de la versión para el sistema de comunicación por cable tradicional.

Selección / instalación:
• Selección de configuración de la unidad superior (número / tipo de sensores, solenoides etc.) depende
normalmente del tipo de válvula, tipo de proceso, los requisitos del cliente y preferencias.

• La selección de la versión digital o bus depende normalmente del número de válvulas en un proceso, la
complejidad del proceso, los requisitos del cliente para el nivel de información y la velocidad, la instalación y los
costes de funcionamiento.
• Normalmente, es necesario e importante para ajustar el sensor (s) dentro de la unidad superior a la válvula de
posiciones de apertura / cierre, una vez que la unidad superior está montado en la válvula / actuador.

11
 unidad

superior de control
Aire

SOCIEDAD ANÓNIMA

Automático
válvula

Fig.6.1. Automatización con la parte superior Fig.6.2. Las válvulas con unidad superior
unidad (principio) (principio)

Sensor indicación
actuación Top
El suministro /
Suministro
Terminal
de aire
activación / pin
Base /
cubierta Válvula de solenoide

Actuador de
unidad de

Fig.6.3. diseño / piezas de la unidad Top Fig.6.4. diseño de la unidad superior / forma
(principio) (principio)

Ajuste Abierto cerrado

sensores! ¡válvula!

actuación Top

unidad de

Fig.6.5. La instalación de la unidad superior (principio)

12
7. ¿Qué es un sistema de comunicación tradicionales?

Un sistema de comunicación por cable tradicional típicamente incluye una unidad superior, PLC,
manguera de aire, por cable, aire y suministro eléctrico. El sistema se utiliza ampliamente en procesos
sanitarios automatizados.

sistema de comunicación simple:

• Un ejemplo es la comunicación PLC con una válvula automática que está equipado con una unidad de la parte
superior.

• Un PLC programado envía señales a través de un cable a la unidad superior (solenoide) para
operar (abrir / cerrar) la válvula.
• La unidad superior (sensor) envía señales de realimentación a través del cable para informar al PLC sobre la posición
de obturador de la válvula.
• La válvula se opera con la presión del aire suministrado a través de una manguera de aire a la unidad superior
(solenoide).

sistema de comunicación con muchas válvulas:

• Un PLC comunica con varias válvulas automáticas que están equipados con unidades superiores.

• El sistema incluye tradicional cableado de estructura de árbol, donde cada unidad de la parte superior de la
válvula está conectado individualmente al PLC para permitir la comunicación entre el sensor (s), el solenoide (s)
y PLC.
• Las válvulas / solenoides son suministrados por un suministro de aire común.
• El sistema de comunicación por cable puede manejar muchas válvulas, pero el uso de un sistema de
comunicación de bus debe ser considerado para un número elevado de válvulas (típicamente por encima de
aprox. 20 válvulas) para reducir los costes de instalación y de servicio, para reducir el espacio de instalación
requerido y para aumentar el nivel de comunicación , la velocidad y la flexibilidad.

sensor de la unidad superior para el sistema de comunicación:

La mayoría de las unidades superiores se pueden utilizar, incluyendo los tipos de sensores tales como micro interruptor,
interruptor de proximidad inductivo y sensor de proximidad Hall.

PLC para el sistema de comunicación:

La mayoría de las plataformas de PLC se pueden utilizar.

13
 unidad

superior de control
Aire

SOCIEDAD ANÓNIMA

Automático
válvula

Fig.7.1. sistema de comunicación simple cable

con la unidad superior de la válvula (principio)

SOCIEDAD ANÓNIMA

Cable con

superior
alimentación / señal

de la unidad
Aire

Automático
válvula

V1 V2 V3 V20

Fig.7.2. sistema de comunicación por cable tradicional con muchos

principales unidades de válvula (principio)

14
8. ¿Qué es un sistema de comunicación de bus?

Un sistema de comunicación de bus incluye típicamente una unidad superior, PLC, manguera de aire, por
cable, aire y suministro eléctrico. El sistema se utiliza ampliamente en procesos sanitarios automatizada
con un gran número de válvulas para reducir los costes de instalación y de servicio y para aumentar la
comunicación de nivel, velocidad y flexibilidad.

La comunicación de bus - principio general:

(Principio, diseño, materiales y tipos varían con las marcas de la válvula)
• Puede ser considerado como un autobús (un cable) que lleva a muchas personas (señales) a muchos
destinos (válvulas), y puede ofrecer tanto personas (enviar señales) y recoger personas (recibir
retroalimentación) al mismo tiempo.
• El cable entre el controlador (maestro) y la unidad superior de la válvula (esclavo) contiene tanto el
suministro como señales eléctricas. El cable transmite señales desde el controlador y recibe señales
de la unidad superior de la válvula.
• Los cables entre el controlador y las unidades superiores pueden estructurarse de diferentes maneras.

• Nuevas líneas con más esclavos se pueden agregar a un sistema.

• Ventajas con la comunicación del bus son menos cableado, los bajos costos de instalación y menos
documentación.
• La desventaja es elevado coste de compra de la unidad superior de la válvula.

• Ejemplos de tipos abiertos de sistemas de comunicación de bus están interfaz AS,

Profibus, Interbus y DeviceNet.
• sistemas de comunicación bus personalizadas (cerrados) están también disponibles.
• Típicamente disponibles para el nivel tanto de baja como de alta automatización.

La comunicación de bus - maestro / esclavo principio:

• La comunicación se establece de forma cíclica.

• El maestro llama al esclavo con el número más bajo en primer lugar, proporciona información y recibe
retroalimentación inmediata.
• El maestro entonces llama a la siguiente esclavo de mayor número y el proceso se repite.

• esclavos no especificados se omiten en el ciclo.

• Un ciclo completo de AS-interface con hasta 31 esclavos, toma menos de 5 ms incluyendo posibles
llamadas repetidas.
• No se necesita ninguna programación del usuario, como el maestro organiza automáticamente la transferencia de datos.

15
 SOCIEDAD ANÓNIMA Realimentación
Estrella Rama

Principal Principal

Parte controlador controlador

superior unidad

Esclavo
Esclavo Esclavo

Esclavo
Esclavo Esclavo

Esclavo
Controlar

Fig.8.1. La comunicación de bus Fig.8.2. Ejemplos de cable

(principio) estructura (principio)

Controlador / Maestro

¡Expansión!
Dominar
Sistema de bus

bus ASI DeviceNet Profibus Interbus Esclavo esclavo

línea!
Esclavo
Esclavo esclavo

Esclavo Esclavo Esclavo Esclavo Esclavo Nueva ¡Nueva

Válvulas / Top unidades esclavo!

Fig.8.3. Ejemplos de bus Fig.8.4. La expansión de bus

sistemas (principio) sistema (principio)

Dominar
flujo de entrada!

SLAVE1 Para Para

SLAVE2 slave3

De De De

esclavo1 esclavo2 slave3

flujo de comentarios!

Figura 8.5. Maestro / esclavo de comunicaciones

(principio)

dieciséis
9. ¿Cómo se selecciona un sistema de comunicación adecuado?

Es importante seleccionar el sistema de comunicación adecuado para optimizar el proceso

relacionado con los tipos de válvulas, nivel de comunicación, las necesidades de información y
posible futuro cambio de proceso o expansión.

, Comunicación simple tradicional:

• Se utiliza con o sin la parte superior unidades de válvula.

• Para el control de válvula simple y retroalimentación de posición abierta / cerrada con un número limitado de
válvulas.

La comunicación de bus - bajo nivel de información:

• Ejemplo: AS-interface.
• Incluye el uso de la unidad de la parte superior de la válvula.

• Hasta 4 entradas digitales y 4 salidas digitales por “esclavo”. Ejemplo: válvula abierta / cerrada y menor
elevación superior / asiento de la válvula a prueba de mezcla.
• Hasta 31 “esclavos” en una sola línea, máx. 100m longitud de la línea (328 pies).

• Se puede ampliar con más líneas con más “esclavos”.

• Suficiente para la mayoría de las necesidades de comunicación del bus.

La comunicación de bus - alto nivel de información:

• Ejemplo: DeviceNet.
• Incluye el uso de la unidad de la parte superior de la válvula.

• Hasta 65 “esclavos” en una sola línea, máx. 500m longitud de la línea (1640 pies).
• Se puede ampliar con más líneas con más “esclavos”.
• Se utiliza para mayor número de válvulas (más de 31 “esclavos”) y la línea de comunicación
más largo (más de 100 m).
• Se utiliza cuando se necesita información de retroalimentación (más de 4 salidas).
• Ejemplos de información de retroalimentación adicional: Número de golpes de válvulas, tiempo de carrera de la válvula /
duración, el tiempo de apertura / cierre total de, temporizador, alarma, último servicio, el próximo servicio, etc.

sistema de comunicación - los criterios de selección:

• Números / tipos de válvulas, nivel de automatización, números de entradas / salidas, velocidad de la
información, los futuros de expansión / cambios, los costos de compra, costos de instalación y preferencias
del cliente.
• Determinar criterios / necesidades y seleccione en consecuencia de los sistemas anteriores.

17
 Comentarios Top
Realimentación SOCIEDAD ANÓNIMA
unidad
Sensor SOCIEDAD ANÓNIMA

de aire de la

Entrada

aire

Aire
El

Solenoide

Automático
Automático
válvula
válvula

Fig.9.1. Comunicación simple - Fig.9.2. Comunicación sencilla con la unidad

sin unidad superior (principio) superior (principio)

Dominar

y salida: Hasta 4
Esclavo Esclavo

De entrada Hasta 4 Esclavo Esclavo

Esclavo Esclavo

Max.
100m31 esclavos Max.
Nivel bajo (328 pies)

Fig.9.3. bajo nivel de automatización Fig.9.4. bajo nivel de automatización

(principio) (principio)

Dominar
producción
- alarma
adicional:
- temporizador
Esclavo Esclavo
- Mostrador
- monitor de servicio Esclavo Esclavo

- Otros

Esclavo Esclavo

Nivel alto Max.

500m65 esclavos Max.
(1640 pies)

Fig.9.5. alto nivel de automatización Fig.9.6. alto nivel de automatización

(principio) (principio)

18
10. ¿Cómo es la solución de problemas de automatización de
válvulas hecho?

La mayoría de los fallos de automatización de válvulas están relacionadas con las condiciones del proceso,
instalación / configuración de componentes y problemas de la red. Es importante obtener todos los datos de
la válvula / automatización y sitio / información para identificar el error y causa y resolver de forma rápida y
eficiente.

Información general:
• Buena explicación del defecto y el proceso, conseguir dibujos si es necesario.
• Se instala la válvula / automatización, programado y el servicio correcto?
• ¿Qué ha cambiado en el proceso ya que la operación satisfactoria?
• ¿Cuál es la condición visual de los componentes de la válvula / automatización?

La mayoría de las fallas comunes de automatización:

Fracaso Posible causa / Solución

No activación de • Una presión insuficiente de aire, la válvula de solenoide desgastado, suministro eléctrico
válvula / actuador incorrecto, la programación de PLC incorrecta.

• Compruebe aire / suministro eléctrico, el solenoide, el programa de PLC.

No hay señal de • Incorrecto / sensor desgastado, incorrecta instalación / ajuste del sensor, sin
realimentación movimiento de la válvula, la programación de PLC incorrecta.

• Compruebe la instalación, la válvula, el programa de sensores / PLC.

Pérdida de • Incorrecta / sensor desgastado, incorrecta instalación / ajuste del sensor, la válvula
señal de realimentación desgastado / sello del tapón, choque de presión, golpe de ariete, la vibración.

• Comprobar las condiciones del sensor / instalación, las válvulas, los programas
PLC, de proceso.

fallo de retorno de la • Incorrecta / sensor llevado, alimentación eléctrica errónea, incorrecta

unidad superior instalación / ajuste / ajuste del sensor, la válvula desgastado / sello del
tapón, la programación de PLC incorrecta, choque de presión, golpe de
ariete, la vibración.
• Comprobar el sensor / instalación, suministro eléctrico, la válvula, el programa de
PLC, las condiciones del proceso.
falla en la red • Un ajuste incorrecto del sensor, eléctrica / fuente de alimentación incorrecta,
(sistema de bus) longitudes de cableado / cables están mal, resistencias que faltan, ruido eléctrico
de otros equipos / extranjera.
• Compruebe la especificación de bus / compatibilidad, comprobar el cableado /
instalación, equipos y programa del PLC.
19
 ¿SOCIEDAD ANÓNIMA?
¿Sensor?
¿SOCIEDAD ANÓNIMA?

El?

¿Solenoide? ¿Aire?

¿Válvula?

Fig.10.1. No activación de válvula Fig.10.2. No hay señal de realimentación

(principio) (principio)

esclavos?

Fig.10.3. La pérdida de la señal de realimentación Fig.10.4. La retroalimentación de culpa

(principio) unidad superior (principio)

¿Dominar?

Esclavo Esclavo
¿Longitud?
Esclavo Esclavo

Esclavo Esclavo
Número de
¿Fuente de

alimentación?

Fig.10.5. falla en la red (principio)

20
Glosario

Solenoide Aire o válvula de “motor” impulsada eléctrico, destinado a la operación de la

válvula automática.

Analógica (señal) Señal varía, similar a un amortiguador de la luz. Normalmente, una señal de un
interruptor de proximidad inductivo.

AS-interface Bus de campo para un bajo nivel de automatización, con máx. 4 entradas / salidas
digitales.

La comunicación de bus sistema de comunicación avanzada en la que uno

cable contiene muchas señales para muchas válvulas y puede tanto
enviar señales y recibir información al mismo tiempo. Disponible como
diversos sistemas “abiertos” / estándar y personalizados como sistemas
propietarios /.

Cambiarse por lugares También se especifica como “desviar”. El flujo de fluido se dirige
(cambió con el / desviada) de una línea a otra.

DeviceNet Bus de campo para el alto nivel de automatización, con posibilidad de muchas
señales, tales como alarma, contador, monitor de servicio.

Señal digital) Señal consiste en “1” y “0” y se usó directamente por los ordenadores
(PLC, PC). una señal típica de un interruptor de proximidad o micro Hall.

equipo de flujo El equipo utilizado en los sistemas de flujo. Ejemplos son intercambiadores de calor,
bombas, válvulas, tubos, accesorios y partes de depósito.

Fluido Líquidos / medios de comunicación (no sólidos y no gas) procesados ​en sistemas de
flujo.

unidad de indicación Dispositivo, que muestra la posición de obturador de la válvula. Esto puede ser
visualmente en la válvula o de forma remota a un sistema de PLC.

Interfaz “Idioma” de la comunicación con el sistema de control.

21
 convertidor de IP Un dispositivo que convierte una señal eléctrica a una señal neumática.
Se utiliza para el control de aire en una válvula de regulación automática.

Dominar Igual a un controlador, tal como un PLC. Controles señales a las válvulas /
unidades superiores y recibe retroalimentación de las válvulas / unidades
superiores.

Mezcla a prueba Separación segura de los dos fluidos de cruce.

SOCIEDAD ANÓNIMA PAG rogrammable L ogic do ontroller. Se utiliza para el control, iniciar / detener,
comunicación, etc. secuencia de operación

posicionador El dispositivo de control montado en la parte superior de una válvula de regulación

automática. El posicionador controla continuamente la posición tapón de la válvula
sobre la base de señales eléctricas o aire.

los golpes de ariete El resultado de los cambios en la velocidad del fluido.

elevación del asiento Se utiliza en una válvula a prueba de mezcla. El tapón de la válvula se levanta
ligeramente durante la limpieza para permitir “en línea” de limpieza de la bujía de
asiento de la válvula y la válvula.

Sensor Dispositivo que registra el movimiento del vástago del actuador y envía una
señal de realimentación a un PLC (ordenador).

Esclavo Igual que una unidad superior (nodo / dirección). Recibe señales de un
controlador (maestro) para operar la válvula / actuador y envía
realimentación al controlador.

Válvula de solenoide Electrical válvula de encendido / apagado para suministro de aire a un actuador.

superior de la unidad Dispositivo para encajar en la parte superior de una válvula / actuador, que se utiliza
para controlar la válvula y para dar retroalimentación a un PLC. Típicamente incluye
sensor (s), el solenoide (s), el pasador de activación y terminales / conexiones.

El golpe de ariete Golpeando ruido como resultado de un tapón de válvula martilleo

contra un asiento de válvula.

22
Otros manuales de esta serie

1. Las presiones en los sistemas de flujo

2. La cavitación
3. Propiedades de los fluidos

4. Bombas para procesos sanitarios

5. Las bombas centrífugas
6. bombas centrífugas Sizing
7. bombas rotativas de lóbulos
8. bombas rotativas de lóbulos Sizing
9. motores de las bombas

10. sellos de la bomba de eje

Bombas 11. Solución de problemas

12 de control de flujo
13. Materiales para equipo de flujo
14. Válvulas para procesos sanitarios
15. válvulas solo asiento
válvulas 16. Mix-prueba
17. Válvulas regulables
18. Solución de problemas válvulas
automatización de válvulas 19.

20. Las normas y reglamentos

23