INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE IRAPUATO
Ingeniería Industrial

Administración de las Operaciones

ll
INVESTIGACIÓN: PLANEACIÓN AGREGADA EN EL
SECTOR SERVICIOS.
Alumna:
Laura Guadalupe Granados Aguilera

Catedrático:
Ing. Norma Elizabeth Rodríguez Bustos

Grupo “H”

Semestre Enero – Junio 2018

Fecha de entrega: 7-Enero-2018

INTRODUCCIÓN

La planeación agregada denominada también planeación combinada, se encuentra

ubicada en el nivel táctico del proceso jerárquico de planeación y tiene como misión
fundamental, la de establecer los niveles de producción en unidades agregadas a
lo largo de un horizonte de tiempo que, generalmente, fluctúa entre 3 y 18 meses,
de tal forma que se logre cumplir con las necesidades establecidas en el plan a largo
plazo, manteniendo a la vez niveles mínimos de costos y un buen nivel de servicio
al cliente. El término agregado, en este nivel de planeación, implica que las
cantidades a producir se deben establecer de manera global o para una medida
general de producción o cuando mucho para algunas pocas categorías de productos
acumulados. Es aconsejable utilizar unidades agregadas tales como familias de
productos, unidad de peso, unidad de volumen, tiempo de uso de la fuerza de
trabajo o valor en dinero. De todas maneras, cualquier unidad agregada que se
escoja debe ser significativa, fácilmente manejable y comprensible dentro del plan.
La importancia de la planeación agregada se encuentra en la relación existente
entre la oferta y la demanda y la producción a mediano plazo hasta un aproximado
de doce meses a futuro. El término agregada implica que esta planeación se realiza
para una sola medida en general de producción y en dado caso, en algunas
categorías de productos acumulados. Por lo tanto, la planeación agregada, tiene
un alcance establecido, tanto en límite de tiempo, como a nivel de productividad, en
el que deberá abarcar un tiempo no mayor de un año, al igual que sólo se aplica
para una sola medida general de producción, y cuando mucho pudiera realizarse
para algunas categorías de productos ya existentes. La planeación y programación
de operaciones se centra en el volumen y en el tiempo de producción de los
productos, la utilización de la capacidad de las operaciones, y establecimiento de
un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr
competir adecuadamente.
 PLANEACIÓN AGREGADA EN EL SECTOR SERVICIOS.

La planeación agregada sirve como eslabón entre las decisiones sobre las
instalaciones y la programación. La decisión de la planeación agregada establece
niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello por lo que se hace
necesario que en la empresa se implementen dichos procesos, tomando decisiones
y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos,
subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores nos
permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la mezcla de los
recursos a utilizar.

Al igual que la planeación agregada existen otros tipos de control y programación

que permite que la empresa cumpla con las expectativas esperadas.

Es de hacer notar que para la implementación de dichos planes se hace necesario

tomar en cuenta muchos factores en donde se estudia los niveles de oferta y
demanda, así como también los recursos a ser utilizados a través de la planeación
agregada, en donde estos sistemas de planeación y programación de las
operaciones darán cohesión a las actividades de producción y estarán dirigidas a
asegurar la eficiencia competitiva de la organización.

En las empresas de servicios el control del costo de la mano de obra es crítico. Las
técnicas exitosas incluyen:

1. Programación exacta de las horas de mano de obra para garantizar una

respuesta rápida a la demanda del cliente.

2. Una forma de recurso de trabajadores “de guardia” que pueda sumarse o

restarse para satisfacer la demanda inesperada.

3. Flexibilidad en las habilidades individuales de los trabajadores que haga

posible la reasignación de la mano de obra disponible.
 4. Flexibilidad en la tasa de producción o en los horarios de trabajo para
satisfacer la demanda cambiante.

Estas alternativas pueden parecer demandantes, pero no son inusuales en las

industrias de servicio, donde la mano de obra es el vehículo principal para la
planeación agregada. (Barry Render, 2009)

A diferencia de las empresas que se dedican a la fabricación de productos, no

generan inventarios debido a que el servicio es algo intangible y se genera bajo
solicitud.

Entre sus características principales podemos encontrar:

 En ella el cliente entra en el proceso de producción, recibe el servicio y sale.

 El servicio no puede posponerse y se debe otorgar cuando el cliente lo
requiera.
 Es difícil encontrar una medida agregada de capacidad debido al carácter
individualizado de los servicios y su gran variedad.
 Los servicios no se pueden transportar, por lo que la capacidad que
necesitamos para prestarle debe estar en el lugar y en el momento adecuado.
 La operación de subcontratación es bastante peligrosa, ya que la empresa
subcontratada puede convertirse en un competidor y captarnos los clientes.
 Se da más importancia al empleo de la mano de obra que al empleo de
equipo fijo.
 La demanda es difícil de prever y está sujeta a importantes variaciones.

Ejemplo 1:

Una mediana empresa de logística ha firmado un contrato con una gran corporación
encargada de la producción y distribución de fármacos. El papel de la empresa de
logística será el de distribuir fármacos y equipo para producción a las diferentes
sucursales de la empresa. Debido a los grandes volúmenes de productos que es
necesario distribuir el desgaste de las unidades de transporte es mayor a lo normal,
por ello, la empresa de fármacos ha ofrecido cubrir los gastos de mantenimiento de
los vehículos que sean utilizados para el transporte de sus productos y equipos.
Siendo una mediana empresa de logística no cuenta con unidades de transporte
suficientes ni choferes para cubrir todas las rutas en los tiempos especificados, sin
embargo, si cuenta con el capital necesario para invertir en dichos aspectos y
cumplir así con los tiempos de entrega de la forma más eficaz posible.

Como empresa de servicios usarán la planeación agregada para:

 Distribuir sus choferes y personal actual maximizando la cobertura de sus

rutas.

 En base a los costos y los réditos tomarán la decisión sobre si subcontratar

a una empresa de fletes que proporcione choferes y unidades de transporte
para cubrir las rutas faltantes o contratar nuevos choferes y comprar
unidades necesarias o incluso contratar choferes y rentar las unidades que
hagan falta con un asociado.

 Tomará en cuenta los horarios de trabajo de las sucursales de la empresa de

fármacos y el tiempo que tardaría en llegar las unidades hasta dichas
sucursales para así planear mejor los horarios de salida y ajustarse a los
horarios de entrega.

 Calcular los costos totales por mantenimiento general de las unidades y

restarle los costos de mantenimiento que absorberá la empresa de fármacos
para así determinar los costos que le corresponden a la empresa de logística.

Ejemplo 2:

Cierta Aerolínea del aeropuerto Internacional de Tijuana, recibe una gran cantidad
de vuelos, así como de esta misma salen a muchos destinos. La empresa debe
garantizar la recepción y embarque del equipaje de los pasajeros en cada uno de
los vuelos, por lo que debe haber suficiente personal disponible para procesarlos.
En la actualidad se tienen 24 empleados trabajando y la demanda pronosticada de
trabajadores para los siguientes siete meses es 24, 26, 30, 28,28, 24 y 24.

Cuesta 2,000 dólares contratar y 3,500 dólares despedir a cada trabajador. Si se

utiliza tiempo extra para suministrar mano de obra excedente a la fuerza de trabajo
presente, costara el equivalentede2,600dólaresmaspor cada trabajador adicional.
¿Debería la empresa nivelar la capacidad con tiempo extra o hacer coincidir la
demanda para los siguientes meses?

El costo de mano de obra en tiempo ordinario puede despreciarse para fines de

comparación de ambos planes, ya que estaría incluido en ambos.

El análisis gira alrededor del tiempo extra del plan de nivelar contra el costo de
contratar y despedir trabajadores al hacer coincidir la demanda. Primero determine
el costo de tiempo extra en el plan de nivelar la capacidad.

Enseguida se determina el costo de contratación y despido del plan de hacer

coincidir la demanda.
El costo total de hacer coincidir la demanda considera el costo de contratar y
despedir trabajadores, para este caso y de acuerdo con la tabla anterior sería:

$12,000+$21,000= $33,000.

El costo de tiempo extra en el plan de nivelar capacidad se ha calculado de:

$41,600.

Si solo se consideran los costos, conviene contratar y despedir trabajadores en

lugar de pagar tiempo extra.
CONCLUSIONES

La planeación agregada es un proceso que permite llegar a un equilibrio entre los

niveles de producción, las restricciones sobre las capacidades que se fijan y los
ajustes temporales en relación entre la oferta y la demanda a mediano plazo ya que
de aquí se planea el nivel general de producción para hacer el mejor uso de los
recursos disponibles.

Es de vital importancia saber que existen variables que afectan la oferta como las
contrataciones: despidos, tiempo extra, inventarios, subcontrataciones, mano de
obra eventual, y arreglos de cooperación los cuales a través de la planeación
agregada se pueden cambiar y ajustarse. También existen variables que afectan la
demanda como son: los precios, promociones, trabajos pendientes, observaciones
y productos complementarios los cuales se pueden cambiarse en la planeación
agregada.

Cuando la demanda tiene un nivel dado, se dispone de dos estrategias para ajustar
la oferta, la primera es adaptarse a la demanda, y la segunda es nivelar la
producción. aquí es posible seleccionar una estrategia que nos determine cuál es el
mejor costo total de las estrategias posibles para así poder realizar una buena
planeación agregada, pero para escoger el mejor plan se han propuesto varios
modelos, la escogencia de estos será a conveniencia del planeador y lo que el
desea obtener. Es por ello por lo que la planeación agregada da cohesión a las
actividades de producción y por encima de ello, las dirigen para asegurar la
eficiencia competitiva de la organización.

Bibliografía
Aquilano, F. R. (2009). Administración de operaciones: Producción y Cadena de
suministro. México,DF.: Mc Graw Hill.
Barry Render, J. H. (2009). Principios de la administración de operaciones. México, DF:
Pearson Educación.
Fogarty, B. H. (2007). Administración de la producción e inventarios. México, DF: Grupo
Editorial Patria.
Krajewski, R. M. (2013). Administración de Operaciones: Procesos y cadena de
suministro. México: Pearson.