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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

PROYECTO ELECTRICO PLANTA DE AGUA POTABLE – HUEQUEN ALTO


COMUNA DE ANGOL

1.- ANTECEDENTES GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas definen y establece los requerimientos y exigencias


mínimas que se deberán cumplir en el montaje de instalaciones eléctricas.

a. Antecedentes

El proyecto contempla la implementación de los proyectos eléctricos para el recinto de captación y


recinto estanque.

En el recito captación se dispondrá de una subestación de 20 kVA, una motobomba de pozo


profundo de 5,5 kW y un nicho que albergará el tablero de distribución de fuerza, alumbrado y
control, además de la implementación de los circuitos de alimentación, malla de tierra y tierras de
servicio y protección.

En el recinto estanque considera suministro monofásico en baja tensión, implementación de circuito


de alumbrado y energía para las bombas de cloración, además de malla de tierra con sus
respectivas Tierra de servicio y protección

El suministro de la energía eléctrica se realizará de la red de distribución de la Compañía Eléctrica


Frontel.

b. Documentos

El montaje de los elementos involucrados en el proyecto eléctrico debe ejecutarse de acuerdo a los
siguientes documentos:

i) Planos
ii) Memoria de cálculo
iii) Especificaciones, técnicas generales
iv) Especificaciones, técnicas especiales

Respetando además, las siguientes normas:


NCH ELEC. 2/84 "elaboración y presentación de proyectos".
NCH ELEC. 4/2003 "instalaciones de consumo de baja tensión”.
NCH ELEC. 10/84 "trámite para puesta en servicio de una instalación interior"
N.E.C. National Electrical Code.
Lo dispuesto por la superintendencia de electricidad y combustibles S.E.C.

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2. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

El alcance del trabajo del contratista consiste en lo siguiente:


- Suministro y montaje de todos los equipos
- Suministro y montaje de todas las canalizaciones
- Suministro, montaje y conexionado de todos los cables
- Malla de Tierra
- Excavación
- Pruebas a las instalaciones
- Tramitaciones
- Puesta en servicio

a. Montaje de equipos
- Las áreas o recintos donde se instalarán los equipos eléctricos, deberán estar totalmente
terminadas y limpias antes de proceder al montaje con el objeto de evitar que éstos sufran
eventuales daños.
- El montaje se hará en estricta concordancia con las instrucciones de planos y
especificaciones. No se aceptará cambios en terreno sin la previa autorización por escrito
de la ITO.
- Todos los equipos quedarán cuidadosamente nivelados y sólidamente fijados a sus bases o
estructuras de soporte. El contratista deberá realizar un reapriete total de las uniones
mecánicas y conexiones eléctricas apernadas o atornilladas, incluyendo aquellas no
directamente relacionadas con el armado de este equipo.
- Los elementos susceptibles de perderse o dañarse, tales como instrumentos, manillas y
otros se montarán definitivamente durante la etapa final y previa a la puesta en marcha.
- Por ningún motivo se pondrán desarmar los equipos sin la autorización expresa de la ITO;
tampoco deberán ser violados los sellos de garantía de fábrica.
- No se podrá realizar ningún tipo de intervención o conexión a instalaciones eléctricas en
servicio sin la previa autorización de la ITO.
- Durante la instalación, el Contratista deberá tomar la precaución de mantener cerradas las
puertas de los equipos, para prevenir la entrada de polvo, humedad y/o elementos extraños.

b. Materiales
- Todos los materiales, herramientas y equipos serán proporcionados por el contratista.
- Las cantidades indicadas en la lista de materiales del proyecto, son referenciales, por lo
tanto, el contratista debe confrontar la cubicación de los materiales del proyecto con la obra.
- Los materiales que suministra el contratista, deberán ser nuevos, sin uso, de buena calidad,
de acuerdo a las presentes especificaciones técnicas.
- Además deberán cumplir con la certificación correspondiente, de acuerdo al Ministerio de
Economía, Fomento y Reconstrucción.

c. Canalizaciones
- Las canalizaciones en acero galvanizado deberán cumplir las normas ANSI C80-1.
- Las uniones a tableros y cajas de derivación se realizarán con boquilla interior y
contratuerca exterior.
- La uniones entre c.a.g. se efectuarán mediante coplas con hilos, colocando previamente
"permatex" o cinta de "teflon" a los hilos de modo de asegurar perfecta hermeticidad. Los
hilos que queden al descubierto se galvanizarán en frío

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- Los acoplamientos de c.a.g. serán de tope, de modo que exista continuidad eléctrica en
largo total de la canalización.
- En las canalizaciones a la vista los tubos se afianzarán con abrazaderas partidas sobre
rieles tipo "C" de fabricación Schaffner o equivalente.
- Los conduits de PVC serán clase 6 en color naranjo.
- Las uniones entre tramos de ductos de PVC serán cementadas. Para ello se seguirán las
indicaciones del fabricante del pegamento y conduit.
- Antes de colocar los ductos se deberá colocar una cama de arena de 10 cm. En toda la
trayectoria del banco de ducto.
- Para su drenaje los ducto tendrán una pendiente de 1% hacia la cámara ubicada aguas
abajo.
- La instalación de los ductos deberá ser aprobada por la ITO, antes de proceder a colocar la
protección.
- Las canalizaciones subterráneas irán enterradas de acuerdo a planos.
- La canalización irá protegida en toda su extensión por una capa de arena o material
harneado recubriéndose los ductos con otra capa similar. Luego se pondrán corridas de
ladrillo para abarcar todo el ancho de los ductos en toda su longitud con una huincha que
indique peligro y, finalmente, se rellenará la zanja con el mismo material retirado.
- Se dejará un alambre de acero galvanizado N° 14 AWG para facilitar la posterior instalación
del cable.

d. Cableado
- El trabajo consiste en alambrar, efectuar uniones, soldarlas y aislarlas, conectar los
extremos a los equipos.
- No se aceptarán uniones dentro de las canalizaciones.
- El alambrado deberá efectuarse sin dañar la aislación de los conductores.
- Los cables serán continuos, de extremo a extremo y no se aceptará uniones intermedia,
salvo casos excepcionales muy justificados y calificados por la ITO.
- El contratista deberá retirar y remplazar a su costo cualquier cable que se dañe durante la
instalación o este defectuoso, como por ejemplo por razones de discontinuidad, pérdida de
resistencia de aislación o terminaciones inadecuadas.
- Los conductores de un cable multiconductor que no se utilicen en el alambrado, se dejarán
de reserva cortándolo en cada extremo del cable multiconductor de igual longitud del
conductor más largo del alambrado.

e. Mallas de tierra
- La construcción de la malla de tierra se hará con cable de cobre desnudo duro clase A.
- Las uniones de los cables se harán con soldaduras por termo fusión.
- Con el propósito de aterrizar el tablero se dejarán disponibles dos chicotes, conectados a la
malla, de cable aislado del tipo XTU.
- Se deberá instalar una cámara de inspección por cada malla, cuyo diámetro no será inferior
a 300 mm. En este punto se conectará a la malla una barra de cobre de 5/8” ó 3/4” diámetro
por 1,5 o 3 metros de largo, según el caso.

f. Excavaciones
- El contratista deberá someter a aprobación de la ITO el trazado de las excavaciones, el que
se efectuará con tiza u otro elemento de marcar.
- Una vez terminadas las excavaciones y aprobada la profundidad por la ITO, se procederá a
tender los ductos en la Zanja.

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g. Pruebas eléctricas a las instalaciones
Se distinguirán tres tipos de pruebas:

Verificaciones:
Tiene como objetivo verificar parcialmente los trabajos que se están ejecutando tales como:
- Todos los circuitos de fuerza y alumbrado deben ser continuos y estar libre de
cortocircuitos.
- Que todos los circuitos estén libre de conexiones a tierra no especificados.
- Se exige que todos los circuitos estés perfectamente conectados en conformidad
con todos los diagramas de proyecto o de los proveedores.

Procedimiento y equipos
Tiene como objetivo establecer los procedimientos y equipos a utilizar en las mediciones
correspondientes:
- La medición de la aislación se hará con tester de medición directa tipo megher de
2,5 veces el voltaje de régimen de la aislación de los cables y/o conductores de una
escala no inferior a 2000 ohm.
- Todas las mediciones de resistencia de aislación en las instalaciones de baja
tensión se ejecutarán conforme a Nch. Elec. 4/2003.
- El contratista será el encargado de proporcionar los instrumentos que sean
necesarios para la realización de las pruebas.

Ensayos y mediciones
El contratista realizará una vez terminada las instalaciones eléctricas, todos los ensayos,
mediciones, ajustes y calibraciones que se requieran para dejar todo el sistema en
operación, conforme al requerimiento solicitado. Estas pruebas serán las siguientes:
- Que la resistencia a todos los circuitos no conectados a tierra no deberá ser inferior
a 50.000 Ohm.
- Medición de la resistencia de la malla de tierra.
- Medición de los parámetros eléctricos de todos los equipos instalados, motores,
luminarias, etc. Para los motores serán los parámetros de motor en vacío y a plena
carga.
- Se exigirá una demostración de funcionamiento del sistema de elevación y
acumulación, cuya duración no será inferior a 3 ciclos completos, libres de ajuste y
calibraciones.
- Se exigirá la operación continua de todos los circuitos de alumbrado y de fuerza
durante no menos de 3 horas.

h. Tramitación de puesta en servicio


Será responsabilidad del contratista, solicitar obtener la inscripción, Revisión y/o Recepción
de todas las obras eléctricas ante el organismo correspondiente, ya sea la Superintendencia
de Servicios Eléctricos o la Empresa Distribuidora donde todos los costos asociados serán
de cargo del contratista.

i. Personal técnico en obra


El contratista deberá disponer en obra un supervisor con licencia de instalador clase “A”.

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j. Garantías de los equipos
El contratista deberá garantizar la totalidad de los equipos ofrecidos, partes y accesorios
durante a lo menos un año de la puesta en servicio o 18 meses después de la instalación.

k- Documentos de construcción
El contratista deberá entregar, de acuerdo a lo construido (AS BUILT), los siguientes
documentos:
- Catálogos Específicos. Cubicaciones (si hay cambios)
- Certificados: Protocolo de Medición de Mallas de Tierra.
- Inscripción en SEC, otros de requerirse.
- Planos de construcción.

PEDRO REUQUE PAILLALEF


Ingeniero Civil Industrial
Ingeniero Ejecución Electricidad

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ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES
PROYECTO ELECTRICO PLANTA DE AGUA POTABLE – HUEQUEN ALTO
COMUNA DE ANGOL

ALCANCE
Las presentes Especificaciones Técnicas Especiales guardan relación con las obras eléctricas a
realizarse para el Sistema de Agua Potable Rural de la localidad de Huequén Alto, Comuna de
Angol, Región de La Araucanía.

DESCRIPCIÓN RESUMIDA DEL SISTEMA


El sistema de Agua Potable está constituido por un recinto de “Captación e Impulsión” y otro de
“Estanque y Tratamiento”, ambos separados a una distancia aproximada de 800 metros.

En el recinto Captación e Impulsión se dispondrá de: motobomba (1), un nicho que albergará el
tablero de distribución (TDAFyC), una caja de conexión o bornes y luminaria para el recinto.

Las principales características de la instalación de fuerza son: Motobomba sumergible de 5,5 kW


equivalente a 7,4 HP. Tensión de 380 VAC y con partida Directa.

La conexión o empalme a la red de electricidad se realizará en Media Tensión a la red de la


empresa Frontel en 23 kV, el suministro será trifásico, para lo cual se instalará un subestación de 20
kVA.

El Tablero de Control contendrá los elementos de protección, maniobra y control a través de un


interruptor de presión, presóstato+manómetro ó manónemetro con contactores, y sensores de
niveles, los cuales permitirá que el sistema funcione en forma automática. Además dispondrá de
indicadores luminosos que expliciten cada proceso de la operación y una eventual falla.

En un segundo recinto, denominado “Estanque y Tratamiento” albergará: Estanque de almacenaje,


Sistema de cloración, a través de dos pequeñas bombas con consumo máximo de 30W cada una,
además dispondrá de un circuito adicional independiente que podrá utilizarse como respaldo o para
instalar nuevo equipamiento si así se requiriese. Tablero eléctrico TDAFyC, además de una
pequeña bodega y baño. Las instalaciones se alimentarán en baja tensión en una fase.

Las instalaciones pueden operar en modo Automático y Manual, en ambos casos la partida y parada
de las bombas dependen del nivel de agua del estanque de almacenamiento.

Adicionalmente se dispondrá de un control de seguridad, que impide que la bomba de impulsión


opere cuando el nivel del agua en el área de captación sea inferior al mínimo requerido. Podrá
operar la motobomba cuando el agua supere el nivel mínimo de partida.

La alimentación eléctrica a la bomba sumergible y control de nivel se realizará en canalización a la


vista y subterránea en ducto metálico.

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DETALLE DE PARTIDAS A EJECUTAR

Lado Recinto Captación:

1. Extensión de la línea en Media Tensión


2. Subestación 20 kVA
3. Empalme trifásico en Media Tensión.
4. Malla Puesta a Tierra
5. Circuito alimentación Equipo de medida a Tablero( LG1)
6. Tablero de Distribución Alumbrado, Fuerza y Control (TDAFyC)
7. Caja de Conexiones
8. Circuito alimentación Motobomba (F1)
9. Circuito de Control Nivel de Pozo (C1)
10. Circuito Interruptor de Presión (C2)
11. Circuito Alumbrado Nicho (A1)
12. Circuito Alumbrado exterior (A2)
13. Prueba a las Instalaciones
14. Entrega de Documentación de construcción

Lado Recinto Estanque:

1. Empalme monofásico en Baja Tensión.


2. Circuito de alimentación entre equipo de medida y Tablero de Distribución (LG1)
3. Malla Puesta a Tierra en Baja Tensión
4. Tablero de Distribución
5. Circuitos equipo de cloración (C1 y C2)
6. Circuito de Control Interruptor de Flujo (C3)
7. Circuito de alimentación Sala electricidad y Cloración (A1)
8. Circuito de alimentación baño y sala de Filtro (A2)
9. Circuito de alimentación alumbrado exterior (A3)
10. Equipo de Protección y Medida tarifa BT1
11. Pruebas a las instalaciones eléctricas
12. Documentación Final de Construcción

Pedro Reuque Paillalef


Ingeniero Civil Industrial
Ingeniero de Ejecución en Electricidad

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1. OBRAS ELÉCTRICAS RECINTO DE CAPTACIÓN

1.1 EXTENSION LÍNEA EN MEDIA TENSIÓN - M.T.

Corresponde a la extensión de la red de media tensión, trifásico, desde el poste Nº500358 a poste
Nº706473 (411 metros), en conductores de cobre (Nº6 AWG) y desde la estructura Nº706473 al
poste Nº706463 (43 metros) en conductores de aluminio (Nº4 AWG) hasta el recinto Captación,
longitud aproximada de 800 metros. La ejecución de estos trabajos serán por parte de Frontel a
costo del proyecto de agua potable rural, por lo tanto, el contratista deberá establecer las
coordinaciones necesarias con la empresa de electricidad para realizar el empalme
correspondiente.

Obras Financiadas: Construir 800 metros de línea de media tensión

Conductores de cobre desnudo Nº6 AWG (411m) : Gl


Conductores de aluminio forrado Nº4 AWG (3x342m : Gl
Postes de concreto armado de 11,5 m / 600 Kgf : Gl
Desconectadores fusile tipo XS-25kV 100 A :3
Aisladores : Gl
Ferretería : Gl
Instalación : Gl

Extensión de línea en M.T. 1 Un.

Frontel exige al cliente realizar la poda de árboles y arbustos, previo a ejecutar los trabajos, por
tanto el contratista debe sumar los costos asociados a estos trabajos.

Por otro lado, se deberá disponer de los permisos o autorizaciones por servidumbres de paso,
vialidad en el caso de existir cruce de caminos y de terceros, tal como: Conaf, Conama, Conadi,
etc.)

1.2 SUBESTACIÓN ELÉCTRICA (SE)

Se contempla la instalación de una subtestación aérea de 20 KVA, 23.000/400-231 volts, montado


en un poste de concreto armado de 11,5 metros 600 kgf. Ruptura litoral.

Este ítem será suministrado por la empresa eléctrica Frontel y sus costos será parte del
presupuesto de extensión de línea en Media Tensión. El contratista deberá coordinar con personal
de Frontel la oportuna y correcta instalación de la subestación de acuerdo a proyecto y cumpliendo
con la normativa nacional NSEG 16 E.n. 78.

En término de elementos ésta constará como mínimo de:

Transformador de 20kVA, 23.000/400/231 : 1


Postes de Hormigón 11,5 metros : Gl
Conductores : Gl
Malla puesta a tierra de protección para subestación : 1
Ferretería : Gl

Subestación Eléctrica (SE) 1 Un.

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1.3 EMPALME TRIFÁSICO EN MEDIA TENSIÓN

Será de cargo del contratista los trámites y pagos que hubiere para obtener un empalme aéreo en
M.T., con su correspondiente equipo de medida, dando cumplimiento con lo exigido por Frontel y
las normas SEC.

El equipo de medida será del tipo digital multitarifario conexión directa, con certificado de exactitud,
el cual deberá estar protegido por medio de una caja para medidor normativa Frontel. La caja será
montada en el poste de empalme. La tarifa a contratar será AT4.3. La canalización desde las
boquillas o bushing de B.T. del transformador será en c.a.g. 1” y se utilizará cable tipo XTU de 8,376
mm2 de sección, Nº8 AWG

El contratista eléctrico debe proveer el equipo de medición completo. La calibración será con cargo
al contratista eléctrico o personal de Frontel.

Equipo de medida (potencia 20 kVA) : Presupuesto Frontel


Interruptor automático (32A) : Presupuesto Frontel
Caja para equipo medida en acero inoxidable :1
C.a.g. 1” :8m
Cabeza de servicio galvanizada :1
Tierra de protección con registro :1
Tierra de servicio con registro :1
Cable XTU 8,37 mm2 (4L x 10m) : 40

Todo perjuicio derivado de la falta de oportunidad, en estas solicitudes y trámites, o cualquier otro
motivo que redundare en un atraso de la obra debido a FRONTEL, será de responsabilidad del
contratista.

Empalme Trifásico en Media Tensión M.T. y Equipo de Medida 1 Un

1.4 MALLA PUESTA A TIERRA.

Se considera la construcción e instalación de una malla puesta de baja tensión común de 4 x 2


metros.

La excavación deberá ser de 0,3 metros de ancho por 0,6 metros de profundidad para el tendido
del cable de malla de la tierra, luego rellenar y retirar todos los excedentes del recinto.

El alambrado a usar en la construcción de la malla será cobre desnudo Nº2 AWG (33,6 mm2 de
sección).

Esta malla se conectará a la carcasa del transformador mediante un conductor de cobre desnudo
N° 2 AWG.

Además se conectará al tablero T.D.F.C. y A. mediante dos (2) conductores, uno desnudo N° 6
AWG a la barra de tierra de protección y otro XTU Nº 6 AWG a la barra de puesta a tierra de
servicio, canalizado en forma separado y subterránea mediante c.a.g. ¾”.

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Las características constructivas mínimas a considerar en el diseño deben confirmarse por el
contratista y serán las siguientes:

Todas las uniones serán del tipo termofusión


Instalación de camarilla de inspección y medida según Norma
Instalación de gravilla superficial

Todo el recorrido de la malla deberá ser cubierto con aditivo químico Erico Gel o similar, según las
especificaciones del fabricante del producto.

El contratista deberá confirmar el diseño de esta malla, incluyendo la medida de resistividad de


terreno de acuerdo a instructivo SEC, una vez finalizadas las excavaciones y movimientos de tierra
propios de la etapa de construcción de la ITO.

Una vez ejecutada la malla, deberá verificarse la resistencia obtenida y en caso de valores de
resistencia superiores a las de diseño, se aumentará el área de la malla con mayor cantidad de
conductor y se mejorará el terreno con gel (Erico o equivalente), hasta alcanzar el valor de diseño.

Excavación : 4 m3
Cable Cu desnudo Nº2 AWG (33,6 mm2) : 20 m
Cable Cu desnudo Nº6 AWG (13,3 mm2) : 10 m
Cable Cu forrado XTU Nº6 AWG (13,3 mm2) : 4m :
C.a.g. de 3/4” diámetro : 14 m
Soldadura termofusión tipo GT : 2 c/u
Barra Copper weld 5/8” x 1,5m : 2 c/u
Cámara registro : 2 c/u
Medición de la resistencia de la malla : 1 c/u
Ferretería : Gl

Malla de Tierra 1 Un.

1.5 CIRCUITO ALIMENTADOR ENTRE EQUIPO DE MEDIDA Y TABLERO TDAFyC

Considera suministro e instalación de las canalizaciones y elementos necesarios para llevar la


alimentación eléctrica, lado baja tensión BT, entre la Unidad de Medida y Protección hasta el
Tablero de Distribución (TDAFyC).

C.a.g. de 1” diámetro : 10 metros


Cable Nº10 AWG XTU (3 fases + neutro) : 40 metros
Cámara eléctrica tipo C según norma SEC :1
Terminales : Gl
Ferretería : Gl

Circuito alimentador entre Equipo de Medida y TDAFyC 1 Un.

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1.6 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN, DE ALUMBRADO, FUERZA Y CONTROL (TDAFyC)

Será de cargo del contratista el suministro e instalación de un Tablero de Distribución de


Alumbrado, Fuerza y Control, que será construido en un panel de 1000 x 800 x 300 mm con placa
de montaje y puerta interior marca Legrand o similar con grado de protección IP65.

El tablero debe asegurar en espacio o disponibilidad, un crecimiento del 25% como mínimo. Estará
equipado con cerradura y llaves

Este tablero será instalado un nicho de albañilería, según se indica en los planos.

Las protecciones a utilizar serán automáticas de disparo termomagnético con una capacidad de
ruptura de 10 KA y curva de disparo C, salvo el alimentador general que corresponde a una
unidad de protección termomagnética estándar regulable con capacidad de ruptura de 25 KA. Se
aceptarán protecciones tipo Schneider o similar

Los contactores serán del tipo AC-3 y AC-1, según corresponda, marca, Schneider o similar.

El cableado interior tanto de fuerza como de control, debe ser ejecutado en forma absolutamente
ordenada debiéndose utilizar para ello amarra cables tipo 3M o similar y regletas de conexión. La
salida de los cables de control hacia el exterior del tablero se efectuará desde una regleta de
conexión según se indica en el plano. Los conductores a utilizar para los controles y comandos
serán extra flexibles (cable tipo "control") de 1.5 mm² de sección.

Todos los conductores deben ser enumerados en ambos extremos con la numeración que se
indica en plano, utilizando para ello el sistema tipo Legrand o similar. Físicamente se separará lo
que es fuerza de lo que son circuitos de control.

Todas las conexiones se harán con terminales de compresión adecuados al calibre del conductor.

El Tablero en su interior poseerá dos barras de cobre para la conexión del cable neutro y tierra de
protección. La primera barra irá aislada del gabinete por medio de soportes de material aislante
resistente a las corrientes de fuga y a los arcos debiendo tener las separaciones dadas por
normas. Las barras tendrán un largo igual al ancho del Tablero para modificaciones y ampliaciones
futuras. La conexión de cada circuito se ejecutará con perno pasado con tuerca y contra tuerca.
En la puerta y sobre cada protección o elemento de control se instalarán placas de baquelita color
negro con letras en bajo relieve de color blanco con la indicación de la función que ejecuta o
controla el dispositivo indicado.

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El tablero contendrá en su interior, los siguientes elementos debidamente cableados como mínimo:
ITEM Descripción Desig. Caract. Técnica Cant. Marca Modelo
Alim. General Protección térmomagnético regulable Q1 Reg. 25 a 32 A 1 Schneider Electric TMD32
Motobomba Interruptor Trifásico Q2 3x20A, 10kA 1 Schneider Electric C60H
Contactor línea AC 3 CP 18 A 2 Schneider Electric LC1 D18
Relé de sobrecarga SC Reg. 12 a 18 A 1 Schneider Electric LRD 21
Alumbrado Interruptor alumbrado nicho A1 Q4 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C60H
Diferencial alumbrado nicho ID1 2x25A/30mA 1 Schneider Electric ID
Interruptor alumbrado exterior A2 Q5 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C60H
Diferencial alumbrado exterior ID2 2x25A/30mA 1 Schneider Electric ID
Control Interruptor Control C1 Q6 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C60H
Interruptor Tablero C2 Q7 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C60H
Interruptor medidor voltaje y asimetría Q8 1x2A 3 Schneider Electric C60H
Interruptor luces fases Q9 1x2A 3 Schneider Electric C60H
Condensador Condensador trifásico 5 kVAR 1 Shizuki
Interruptor trifásico condensador Q3 3x16A, 10kA 1 Schneider Electric C60H
Contactor para condensadores AC 3 C1 18 A 1 Schneider Electric LC1 D18
Voltímetro Voltimetro V 0 500 V 1 Celsa o similar
Selector voltímetro SV SV 3 pasos 1 Celsa o similar
Amperímetro Amperímetro. Amortiguación 100% A 0 50 A 1 Celsa o similar
Selector amperímetro SA SA 3 posiciones 1 Celsa o similar
Transformadores de corriente 50/5 A TTCC 50 / 5A 3 Celsa o similar
Asimetría Relé de asimetría y secuencia de fase RA 1 Schnei der Electric RMA T432
Reles Rele Auxiliar (2NA+2NC) R1 R1 220 Vac 2 Schneider Electric CAD 32M7
Rele Auxiliar (2NA+2NC) R2 R2 220 Vac 2 Schneider Electric CAD 32M7
Relé de Tiempo RT1 RT1 0 60 seg 2 Schneider Electric LADT2
Relé de Tiempo RT2 RT2 0 6 hrs 1 Schneider Electric LADT2
RGN Relé Guardaniveles bobina 220Vac RGN 0 10A 1 Telergon
Selectores Sel. Modo Operación 2P / doble cont. S1 S1 2 Posiciones 1 Schneider Electric XB4 BD21
Sel. Verano/Invierno 2P / doble cont. S2 S2 2 Posiciones 1 Schneider Electric
Sel. Alumb. exterior 2P / doble cont. S3 S3 2 Posiciones 1 Schneider Electric
Botonera Botonera Parar B1 B1 1 Schneider Electric XB4 BA42
Botonera Partir B2 B2 1 Schneider Electric XB4 BA31
Horómetro H 1 Schneider Electric
Reloj horario RH 1 Schneider Electric IHP
Pilotos Luz verde c/transformador LV 4 Schneider Electric XB4 BV33
Luz roja c/transformador LR 3 Schneider Electric XB4 BV34
Luz amarilla c/transformador LA 1 Schneider Electric XB4 BV35
Calefactor Calefactor 30 W 1
Termostato regulable ºT 1
Varios Juego de barras de cobre (3F+N+T) 125 A 1
Juego de borneras para fuerza 1
Juego de borneras para control 1
Toma Corriente 220 Vac 1

El Tablero será instalado en el interior de un nicho, construido en albañilería con dimensiones de


2000x1600x1000 mm (alto, ancho y profundidad) debidamente asegurado.

El Contratista debe tener presente que las protecciones de los equipos se deben suministrar de
acuerdo a las características de placa de éstos y que su rango permita regulación de acuerdo a
corriente de consumo y nominal, por lo que de ser necesario se debe considerar el reemplazo de los

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indicados en el presente ítem, de tal manera que se cumpla lo indicado en la normativa eléctrica
vigente.

Será de cargo del contratista cualquier elemento auxiliar del circuito de control que faltara para un
buen funcionamiento de éste, como también su presentación y estética.

La rotulación (interna y externa) del tablero proyectado será exigida por la ITO previo a la puesta en
marcha del sistema, verificando que el alambrado cumpla con el código de colores señalado en el
punto 8.0.4.15 de la Nch Elec. 4/2003. De no cumplirse tal exigencia, la ITO no podrá recibir
conforme dicho tablero procediendo su devolución al Contratista para las correcciones
correspondientes en fábrica, aplicando las multas correspondientes por los atrasos que se generen
en la puesta en marcha del sistema.

Este tablero deberá recibir las siguientes señales:

Funcionando bomba
Falla térmica bomba
Nivel de pozo bajo
Nivel de estanque bajo
Horario de invierno
Presencia de fases R-S-T
Medidor de voltaje V
Medidor de corriente A

El Contratista debe considerar en el alambrado del tablero de Control de cada equipo el


funcionamiento en forma manual, independiente al sistema de control, es decir en caso de falla el
sistema debe operar manualmente.

Tablero de Distribución, Alumbrado, Fuerza y Control TDAFyC 1 Un.

1.7 CAJA DE CONEXIONES O DE BORNES (CB)

El contratista debe suministrar e instalar una caja de conexiones o bornes de 400x400x100mm, en


exterior del punto de captación o sondaje, la que debe ser fabricada en acero inoxidable montada en
perfiles inoxidable de 40x40x4 mm, sobre machón de hormigón. La altura debe ser a lo menos un
metro del nivel de terreno y que proteja de posibles inundaciones. Al interior de la caja se montará la
cantidad de bornes suficientes para conectar los diferentes circuitos que entran y salen al área de
sondaje o captación.

Caja de conexiones 400x400x100 :1


Soporte tipo riel galvanizado :2
Bornes fuerza y control : Gl
Chapa o cerradura caja de bornes (con llave) : Gl
Bushing y contratuerca, fijaciones: : Gl

Caja de Conexiones o Bornes 1 Un.

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1.8 CIRCUITO DE FUERZA BOMBA DE POZO PROFUNDO (F1)

Considera suministro e instalación de las canalizaciones y elementos necesarios para llevar la


alimentación eléctrica entre el tablero y la motobomba de pozo profundo, de acuerdo al siguiente
listado de materiales:

C.a.g ¾” (tablero-caja conexión) : 20 metros


Conductor XTU Nº12 (3,31 mm2 ) (4Lx20m) : 80 metros
Caja de conexiones :1
Soporte tipo riel galvanizado : Gl
Bushing y contratuerca, fijaciones : Gl

El conductor entre la caja de conexiones y la motobomba de pozo profundo deberá ser provisto y de
cargo del proveedor o fabricante de la bomba, como sus accesorios, tal como: extensiones,
fijaciones, protecciones, etc. Se ha estimado una longitud del pozo de 15 metros

Circuito de fuerza bomba de pozo profundo (F1) 1 Un.

1.9 CIRCUITO DE CONTROL DE NIVEL DE POZO (C1)

Considera un enlace entre el Tablero de distribución y la caja de conexiones, lugar donde se


empalman a los electrodos de las sondas de nivel. La canalización será en base a c.a.g. a la vista
y subterránea en ½” de diámetro y tres conductores Nº 14 AWG del tipo Super Flex, desde la caja
de conexiones se continuará el enlace en t.m.f. de ½” de diámetro y tres conductores Nº 14 AWG
del tipo Super Flex. Los tres cables al interior del sondaje irán adosados a la cañería de descarga
mediante abrazaderas de goma o amarras plásticas.

C.a.g ½” (tablero-caja conexión) : 20 metros


1 juego de sonda marca Lovato (cable 16 m) :1
Cable tipo super flex Nº14 AWG (3Lx20m) : 60 metros
T.m.f de ½” de diámetro : 1 metros
Bushing y contratuerca, fijaciones : Gl

Circuito de control de nivel de pozo (C1) 1 Un.

1.10 CIRCUITO INTERRUPTOR DE PRESION (SISTEMA HIDRAULICO) (C2)

Considera un circuito de control entre el Tablero y el interruptor hidráulico (Presóstato) que permitirá
controlar la partida y parada de la motobomba.

Juego presóstato manómetro Danfoss :1


C.a.g 1/2” (tablero-caja conexión) : 6 metros
Conductor tipo super flex Nº14 AWG : 8 metros
T.m.f de ½” de diámetro : 2 metros
Bushing y contratuerca, fijaciones : Gl

Se adjunta especificaciones técnicas de manómetro.

Proyecto Eléctrico: APR HUEQUEN Revisión 3 48 de 60


Este ítem debe considerar el suministro de todos los elementos (ferretería, accesorios y otros
necesarios para una correcta y reglamentaria instalación y operación del circuito.

Circuito hidráulico (control de presión) 1 Un.

1.11 CIRCUITO ALUMBRADO INTERIOR NICHO (A1)

El nicho que alberga el tablero dispondrá de un circuito interior que permita suministrar iluminación
de éste y disponer de un enchufe para uso menor.

C.a.g 1/2” (interior nicho) : 3 metros


Caja galvanizada : 3 metros
Conductor XTU Nº14 AWG : 30 metros
Fluorescente 2x30W :1
Interruptor :1
Enchufe 10A :1
Ferretería : Gl

Circuito alumbrado nicho (A1) 1 Un.

1.12 CIRCUITO ALUMBRADO EXTERIOR (A2)

El contratista debe suministrar e instalar el circuito de alimentación eléctrica entre el tablero y la


luminaria del alumbrado exterior, los componentes involucrados en este ítem son:

C.a.g 1/2” (tablero-poste) : 3 metros


Conductor tipo XTU Nº14 AWG (3x10m) : 30 metros
Luminaria 200 W :1
Poste galvanizado para alum.5 metros de altura útil :1
Canastillo instalación poste :1
Gancho luminaria-poste :1
Ferretería y accesorios : GL

Su ubicación referencial será junto a tablero y cámara hidráulica, iluminando el recito completo, sin
embargo podrá modificarse en acuerdo con la ITO.

El control del alumbrado exterior se efectuará a través de interruptor horario programable e instalado
en TDAFyC

Se debe dar estricto cumplimiento a la NCh Elec 4/2003

Circuito alumbrado exterior 1 Un.

1.13 PRUEBAS A LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Una vez finalizada todas las instalaciones eléctricas el contratista efectuará las pruebas
necesarias, ajustes y calibraciones que se requieran para dejar la planta en condiciones de

Proyecto Eléctrico: APR HUEQUEN Revisión 3 49 de 60


operación. El contratista deberá entregar en plastificado dos cartillas con el circuito de control y de
alumbrado del tablero.

Se contempla a lo menos las siguientes pruebas y mediciones:

Verificación de todos los ítems del circuito


Verificación de todos los elementos que componen los tableros
Medición de aislación de los circuitos
Medición de aislación del equipo motobomba
Medición de resistencia puesta a tierra
Medición de tensiones en vacío y carga
Medición de corrientes por circuitos
Medición de potencia activa
Medición de factor de potencia
Pruebas de operación manual
Pruebas de operación automática
Otras que indique el ITO

Las pruebas deberán ser efectuadas en presencia de ITO.

A su entero costo, el contratista deberá ejecutar todas las pruebas, mediciones y calibraciones de
los equipos e instrumentos. No quedando ningún aspecto técnico y/o administrativo pendiente, se
procederá a la puesta en servicio de la planta elevadora.

Pruebas instalaciones eléctricas recinto captación 1 Un.

1.14 DOCUMENTACIÓN FINAL DE CONSTRUCCIÓN.

Será de cargo del contratista la elaboración de todos los documentos y planos definitivos de las
instalaciones los que deberán ser entregados al término de las obras. Esta documentación deberá
ser entregada en un informe final con 3 copias y deberá contener como mínimo la siguiente
información:
Plano con el emplazamiento de planta
Planos de canalizaciones y mallas de tierra
Planos de alumbrado y enchufes
Diagrama Unilineales
Diagrama de Control y Comando
Cuadros de carga y resumen de potencias
Protocolos de prueba de equipos
Documentación de solicitud de empalme
Documento SEC TE1
Solicitud de conexión a empresa eléctrica
Contrato de la empresa eléctrica
Para la inscripción definitiva en SEC de las instalaciones, previamente se debe presentar a ITO los
planos AS Built para revisión

Documentación Final de Construcción 1 Un.

Proyecto Eléctrico: APR HUEQUEN Revisión 3 50 de 60


2. OBRAS ELÉCTRICAS RECINTO ESTANQUE

2.1 EMPALME MONOFASICO EN BAJA TENSIÓN B.T. (LG0)

Será de cargo del contratista los trámites y pagos que hubiere lugar para obtener un empalme
aéreo en B.T. con su correspondiente equipo de medida, entre los que se incluyen:
Costo de Estudio
Empalme en B.T. a la estructura Nº706465 de Frontel dando cumplimiento con lo exigido
por la empresa eléctrica y las normas SEC.
Equipo de Medida apto para operar en la tarifa B.T.1 y potencia de 3kW.
Elementos eléctricos principales que se incluyen son:
Medidor de energía para tarifa B.T.1
Caja para montaje de medidor y protección
Interruptor de protección 16A
Tierra de protección
El equipo de medida irá instalado en un poste a una distancia no mayor a 30metros de la
red de Frontel.

La longitud del circuito de empalme, entre red Frontel y equipo medidor con protecciones no
excederá los 30 metros, por tal razón se debe contemplar la extensión de línea entre el poste con
equipo de medida y las instalaciones del usuario, detalle de partida en el punto 2.2

Adicionalmente todo perjuicio derivado de la falta de oportunidad, en estas solicitudes y trámites, o


cualquier otro motivo que redundare en un atraso de la obra debido a FRONTEL, será de
responsabilidad del contratista.

Empalme en Baja Tensión B.T. 1 Un.

2.2 CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN ENTRE EQUIPO DE MEDIDA Y TABLERO (LG1)

Este ítem considera suministro e instalación de las canalizaciones y elementos necesarios para
llevar la alimentación eléctrica desde el equipo de medida hasta el tablero de distribución instalado
al interior de la caseta de la planta. Corresponde a extensión de la red en baja tensión y servicio
monofásico.

Tal como se indicó en el punto anterior, el equipo de medida estará instalado a una distancia no
mayor a 30 metros de la red de Frontel, por tal razón se deberá extender el circuito de empalme
hasta el Recinto Estanque y Tratamiento, longitud aproximada de 60 metros, considerando un
tramo aéreo de 45 metros aproximado y 15 metros canalización en forma subterránea,
específicamente al interior del recinto planta. Se debe considerar permisos y/o autorizaciones
correspondientes para el tendido de este circuito.

Conductores de cobre XTU Nº10 AWG (2x60m ) : 120 m


Postes de acuerdo a normativa : 4
Aisladores : Gl
Instalar Toma de Tierra : Gl
Condulet cabeza de servicio ½”, 3 salidas :1

Proyecto Eléctrico: APR HUEQUEN Revisión 3 51 de 60


C.a.g. de ½” de diámetro : 20 metros
Cámara eléctrica según norma S.E.C. :4
Terminales :1
Ferretería :1

Alimentador entre equipo de medida y a TDAFyC 1 Un.

2.3 MALLA PUESTA A TIERRA BAJA TENSION - BT

Se considera la construcción e instalación de una malla puesta de tierra de baja tensión de 6x2
metros, extendida alrededor de la caseta de electricidad y cloración, más dos electrodos verticales
(barra de cobre) de 1,5 metros de lago y 5/8” de diámetro, donde se dispondrá cámaras de registro
para Tierra de Servicio (Ts) y Tierra de Protección (Tp).

La excavación deberá ser de 0,3 metros de ancho por 0,6 metros de profundidad para el tendido
del cable de malla de la tierra, luego rellenar y retirar todos los excedentes del recinto.

El alambrado a usar en la construcción de la malla será cobre desnudo Nº2 AWG (33,6 mm2 de
sección).

Además se conectará al tablero TDAFyC mediante dos (2) conductores, uno desnudo N°10 AWG a
la barra de tierra de protección y otro forrado XTU Nº10 AWG a la barra de puesta a tierra de
servicio, canalizado en forma separado y subterránea mediante c.a.g. ¾”.

Las características constructivas mínimas a considerar en el diseño deben confirmarse por el


contratista y serán las siguientes:

Todas las uniones serán del tipo termofusión


Instalación de camarilla de inspección y medida según Norma
Instalación de gravilla superficial

Todo el recorrido de la malla deberá ser cubierto con aditivo químico Erico Gel o similar, según las
especificaciones del fabricante del producto. Asegurando una reducción de la resistencia de la
malla a tierra en a lo menos 50%.

El contratista deberá confirmar el diseño de esta malla, incluyendo la medida de resistividad de


terreno de acuerdo a instructivo SEC, una vez finalizadas las excavaciones y movimientos de tierra
propios de la etapa de construcción de la ITO.

Una vez ejecutada la malla, deberá verificarse la resistencia obtenida y en caso de valores de
resistencia superiores a las de diseño, se aumentará el área de la malla con mayor cantidad de
conductor y se mejorará el terreno con gel (Erico o equivalente), hasta alcanzar el valor de diseño.

Excavación : 4 m3
Cable Cu desnudo Nº2 AWG (33,6 mm2) : 18 m
Cable Cu denudo Nº10 AWG (5,26 mm2) : 10 m
Cable Cu forrado XTU Nº10 AWG (5,26 mm2) : 4m

Proyecto Eléctrico: APR HUEQUEN Revisión 3 52 de 60


C.a.g. de 3/4” diámetro : 10 m
Soldadura termofusión tipo GT : 2
Barra Copper weld 5/8 x 1,5m : 2 c/u
Cámara registro : 2 c/u
Medición de la resistencia de la malla : 1 c/u
Ferretería : GL

Malla de Tierra Baja Tensión 1 Un.

2.4 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN, DE ALUMBRADO, FUERZA Y CONTROL (TDAFyC)

Será de cargo del contratista el suministro e instalación de un Tablero de Distribución de


Alumbrado, Fuerza y Control, que será construido en un panel de 600x480x200 mm con placa de
montaje y puerta interior marca Legrand o similar con grado de protección IP65.

Este tablero será instalado al interior de la caseta en sala eléctrica, separada de la sala de
cloración según se indica en los planos.

Las protecciones a utilizar serán automáticas de disparo termomagnético con una capacidad de
ruptura de 10 KA, curva de disparo C. Se aceptarán protecciones tipo Schneider o similar.

Los contactores serán del tipo AC-1, según corresponda, marca, Schneider o similar.

El Tablero dispondrá calefactor y termostato de control.

Las características constructivas son similares al tablero de la captación.

El tablero contendrá en su interior, los siguientes elementos debidamente cableados:

ITEM Descripción Designación Caract. Técnica Cant. Marca Modelo


Alim. General Interruptor Aut. monofásico Q1 1x16A, 10 kA 1 Schneider Electric C 60H
Alum. Caseta Interruptor Aut. alumbrado caseta A1 Q2 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C 60H
Diferencial alumbrado caseta ID1 2x25A/30mA 1 Schneider Electric ID
Alum. Baño y F Interruptor Aut. alumbrado caseta A2 Q3 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C 60H
Diferencial alumbrado caseta ID2 2x25A/30mA 1 Schneider Electric ID
Alum. Exterior Interruptor Aut. alumbrado exterior A3 Q4 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C 60H
Diferencial alumbrado exterior ID3 2x25A/30mA 1 Schneider Electric ID
Sala Cloración Interruptor Aut. C1 Q5 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C 60H
Contactor para dosificador C1 AC1 9A 1 Schneider Electric AC1 9A
Interruptor Aut. C2 Q7 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C 60H
Control Interruptor Aut. Control Flujo C3 Q6 1x2A, 10kA 1 Schneider Electric C 60H
Interruptor Aut. Tablero C4 Q8 1x6A, 10kA 1 Schneider Electric C 60H
Selectores Sel. alum. exterior 2P / doble contacto S3 S1 2 Posiciones 1 Celsa o similar
Pilotos Luz verde c/transformador LV 1 Schneider Electric XB4 BV33
Interruptor Aut. luz piloto Q9 1x2A, 10kA 1 Schneider Electric C 60H
Calefactor Calefactor 30 W 1
Termostato regulable ºT 1
Varios Juego de barras de cobre (3F+N+T) 125 A 1
Juego de borneras para control 1
Toma Corriente 220 Vac 1

Proyecto Eléctrico: APR HUEQUEN Revisión 3 53 de 60


Será de cargo del contratista cualquier elemento auxiliar del circuito de control que faltara para un
buen funcionamiento de éste, como también su presentación y estética.

Tablero de Distribución de Alumbrado, Fuerza y Control (TDAFyC) 1 Un.

2.5 CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN EQUIPO DE CLORACION O DOSIFICACION (C1 y C2)

Consiste en la suministro de materiales y construcción de dos circuitos de alimentación


independientes, uno para atender las bombas dosificadora de cloro y un segundo como vacante
para la incorporación de algún otro equipamiento a futuro. Estos circuitos estarán entre el tablero
de distribución y la sala de cloración contigua a la sala eléctrica. La instalación será a la vista, con
enchufes protegidos y tipo intemperie y considera los siguientes materiales como mínimo.

C.a.g de ½” de diámetro : 20 metros


Enchufe Industrial tipo legrand sobre puesto : 4
Conductor Nº 14 AWG tipo XTU : 90 metros
Caja de distribución en acero galvanizado : 6
Bushing y contratuerca : Gl
Ferretería: soportes y otros : Gl

Circuito de alimentación para equipo de cloración 1 Un.

2.6 CIRCUITO DE CONTROL – INTERRUPTOR DE FLUJO (C3)

Este circuito tiene como objetivo controlar la partida y parada de las bombas dosificadoras de cloro,
su recorrido será desde el tablero de distribución hasta el interruptor de flujo, instalado en el ducto
de agual (Impulsión). La instalación será a la vista y considera los siguientes materiales como
mínimo.

C.a.g. de ½” : 10
Ducto metálico flexible ½” : 2
Conductor XTU Nº16 AWG : 20
Caja metálica 10x10x5 :1
Interruptor de flujo :1
Soportes, tipo riel unistrut galvanizado : Gl
Bushing y contratuerca : Gl

Circuito de Control Interruptor de Flujo 1 Un.

2.7 CIRCUITO DE ALUMBRADO CASETA PLANTA AGUA POTABLE (A1)

Será de cargo del contratista, el suministro e instalación de los circuitos de alumbrado en la caseta
de agua potable, alimentando sala de tablero, sala de cloración, bodega y baño. Incluye Enchufes
e iluminación, no considera enchufes de bombas de cloración.

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C.a.g. de ½” : 10 metros
Tubo Fluorescente 2x28 IP65 alta eficiencia : 1
Foco tipo tortuga : 2
Portalámparas estándar : 2
Cajas de acero galvanizado : 10
Conductor XTU Nº14 AWG (3Lx36) : 108 metros
Interruptor 9/12 : 1
Interruptor 9/15 : 2
Enchufes doble 10 A : 2
Soportes y abrazaderas : Gl
Bushing y contratuerca : Gl

Circuito de Alumbrado caseta (A1) 1 Un.

2.8 CIRCUITO DE ALUMBRADO BAÑO y SALA FILTRO (A2)

Será de cargo del contratista, el suministro e instalación de los circuitos de alumbrado para el baño
y sala de Filtro. Incluye enchufes e iluminación.

C.a.g. de ½” : 12 metros
Tubo Fluorescente 2x28 IP65 alta eficiencia :1
Foco tipo tortuga :1
Portalámparas estándar :1
Cajas de derivación acero galvanizado :5
Conductor XTU Nº14 AWG (3Lx26) : 104 metros
Interruptor 9/12 :1
Interruptor 9/15 :1
Enchufes doble 10 A :2
Soportes y abrazaderas : Gl
Bushing y contratuerca : Gl

Circuito de Alumbrado Baño y sala filtro (A2) 1 Un.

2.9 CIRCUITO ALUMBRADO EXTERIOR (A3)

El contratista debe suministrar e instalar el circuito de alimentación eléctrica entre el tablero


y la luminaria del alumbrado exterior, los componentes involucrados en este ítem son:

C.a.g ½” (tablero-poste) : 15 metros


Conductor tipo XTU Nº14 AWG (3x30m) : 60 metros
Luminaria 200 W. :1
Poste galvanizado tubular de 5 metros de altura útil :1
Canastillo instalación poste :1
Gancho luminaria-poste :1
Ferretería y accesorios

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Su ubicación referencial será a la entrada del recinto, iluminando el recito completo, sin embargo
podrá modificarse en acuerdo con la ITO.

Se debe dar estricto cumplimiento a la NCh Elec 4/2003

Circuito alumbrado exterior (A3) 1 Un.

2.10 PRUEBAS A LAS INSTALACIONES ELECTRICAS

Una vez finalizada todas las instalaciones eléctricas el contratista efectuará las pruebas
necesarias, ajustes y calibraciones que se requieran para dejar la planta en condiciones de
operación. El contratista deberá entregar en plastificado dos cartillas con el circuito de control y de
alumbrado del tablero.

Se contempla a lo menos las siguientes pruebas y mediciones:

Verificación de todos los ítems del circuito


Verificación de todos los elementos que componen los tableros
Medición de aislación de los circuitos
Medición de aislación del equipo motobomba
Medición de resistencia puesta a tierra
Medición de tensiones en vacío y carga
Medición de corrientes por circuitos
Medición de potencia activa
Medición de factor de potencia
Pruebas de operación manual
Pruebas de operación automática
Otras que indique el ITO

Las pruebas deberán ser efectuadas en presencia de ITO.

A su entero costo, el contratista deberá ejecutar todas las pruebas, mediciones y calibraciones de
los equipos e instrumentos. No quedando ningún aspecto técnico y/o administrativo pendiente, se
procederá a la puesta en servicio de la planta elevadora.

Pruebas instalaciones eléctricas recinto captación 1 Un.

2.11 DOCUMENTACIÓN FINAL DE CONSTRUCCIÓN.

Será de cargo del contratista la elaboración de todos los documentos y planos definitivos de las
instalaciones los que deberán ser entregados al término de las obras. Esta documentación deberá
ser entregada en un informe final con 3 copias y deberá contener como mínimo la siguiente
información:
Plano con el emplazamiento de planta
Planos de canalizaciones y mallas de tierra
Planos de alumbrado y enchufes
Diagrama Unilineales

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Diagrama de Control y Comando
Cuadros de carga y resumen de potencias
Protocolos de prueba de equipos
Documentación de solicitud de empalme
Documento SEC TE1
Solicitud de conexión a empresa eléctrica
Contrato de la empresa eléctrica

Para la inscripción definitiva en SEC de las instalaciones, previamente se debe presentar a ITO los
planos AS Built para revisión

Documentación Final de Construcción 1 Un.

PEDRO REUQUE PAILLALEF


Ingeniero Civil Industrial
Ingeniero Ejecución Electricidad

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VI. PRESUPUESTO:

1. FOMATO PROPUESTO
A continuación se presenta formato de presupuesto por partidas.
RECINTO CAPTACION
Item Partidas Cant. V. Unit. Valor en $
1.1 Extensión de línea de media tensión MT 1
1.2 Subestación Eléctrica (SE) 1
1.3 Empalme Trifásico en MT 1
1.4 Suministro y Montaje Malla Tierra MT 1
1.5 Circuito Alimentación General 1
1.6 Tablero TDAFyC 1
1.7 Caja de Conexiones 1
1.8 Circuito Alimentación pozo profundo (F1) 1
1.9 Circuito Control de nivel de pozo (C1) 1
1.10 Circuito Interruptor de Presión (C2) 1
1.11 Circuito Alumbrado Nicho (A1) 1
1.12 Circuito Alumbrado exterior (A2) 1
1.13 Pruebas de las Instalaciones 1
1.14 Documentos de construcción 1
NETO (A)

RECINTO ESTANQUE
Item Partidas Cant. V. Unit. Valor en $
2.1 Empalme monofásico en Baja Tensión BT 1
2.2 Circuito Alimentación General 1
2.3 Suministro y Montaje Malla Tierra BT 1
2.4 Tablero de Distribución 1
2.5 Circuito alimentación eq. Cloración (C1 y C2) 1
2.6 Circuito Interruptor de flujo (C3) 1
2.7 Circuito de alumbrado S. Elect. Y Cloración (A1) 1
2.8 Circuito de alumbrado Baño y S. Filtro (A2) 1
2.9 Circuito de alumbrado exterior (A3) 1
2.10 Pruebas de las Instalaciones 1
2.11 Documentos de construcción 1
NETO (B)

Neto (A+B)
19 % IVA
Total

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ANEXOS

1.- CUADRO DE CARGAS

1.1. RECINTO CAPTACION

RECINTO CAPTACIÓN
CUADRO RESUMEN DE CARGAS
TDCyA TDF
DESIGNA CANTIDAD POTENCIA DESIGNA CANTIDAD POTENCIA
CION CTOS. kW CION CTOS. kW
TDCyA 4 1,1 TCF 1 5,5

SUBTOTALES 1,1 5,5


Factor Demanda (F.D)= 1 F.D. = 1 POT. TOTAL (KW)
TOTALES 1,1 5,5 6,6

Potencia Nominal : 5,5 kW


Potencia Absorbida : 6,9 kW
Potencia Aparente : 8,5 kVA

1.2. RECINTO ESTANQUE

RECINTO TRATAMIENTO Y ESTANQUE


CUADRO RESUMEN DE CARGAS
TDCyA TDF
DESIGNA CANTIDAD POTENCIA DESIGNA CANTIDAD POTENCIA
CION CTOS. kW CION CTOS. kW
TDCyA 7 1,9 TCF 0 0,0

SUBTOTALES 1,9 0,0


Factor Demanda (F.D)= 1 F.D. = 1 POT. TOTAL (KW)
TOTALES 1,9 0,0 1,9

Proyecto Eléctrico: APR HUEQUEN Revisión 3 59 de 60


1.3. CUADRO DE CARGAS ALUMBRADO

1.4. CUADRO DE CARGAS FUERZA

Notas:
- Potencia Nominal 5,5 kW equivalente a 7,4 HP
- Las Bombas de Cloración están incorporadas en el tablero de Alumbrado y Control

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