UNIVERSIDAD SAN CARLOS DE GUATEMALA

CUNSUR, ESCUINTLA
MAESTRIA EN GERENCIA DE EMPRESAS AGROINDUSTRIALES
MAI ELFEGO PEREZ

CONTENIDO

CERTIFICACION ISO 9001-2008 “INGENIO SAN DIEGO”, PROCESO DE PRODUCCION DE CAÑA DE

AZUCAR.

ACREDITACION DE LAS CARRERAS DE CIENCIAS ECONOMICAS, USAC, CUNSUR.

GRUPO
MARLON FIDEL LOPEZ
CARLOS CAMARGO
JOSUE DE LEON
JOSE AMBROCIO LOPEZ
NIEVES MARIA VELASQUEZ
LESLY MAGNOLIA TERRON
SERGIO ALVARADO
ROSA CHOC
 INTRODUCCION

La ISO (International Standarization Organización) es la entidad internacional encargada de

favorecer normas de fabricación, comercio, Su finalidad principal es la de promover el
desarrollo de estándares internacionales y actividades relacionadas incluyendo la
conformidad de los estatutos para facilitar el intercambio de bienes y servicios en todo el
mundo. www.iso.org

, tiene sus orígenes en la Federación Internacional de Asociaciones Nacionales de

Normalización (1926–1939). De 1943 a 1946, el Comité Coordinador de las naciones Unidas
para la Normalización (UNSCC) actuó como organización interina. En octubre de 1946, en
Londres, se acordó por representantes de veinticinco países el nombre de Organización
Internacional para la Normalización. La organización conocida como ISO (International
Organization for Standarization), celebró su primera reunión en junio de 1947 en Zurich,
Alemania, su sede se encuentra ubicada en Ginebra, Suiza.

ISO se encuentra integrada por organizaciones representantes de cada país, solamente una
organización por país puede ser miembro. La totalidad de miembros se encuentran divididas
en tres categorías: Miembros del Comité Ejecutivo, Miembros
Correspondientes y los Miembros Suscritos.

Miembros del Comité Ejecutivo: Estas organizaciones se responsabilizan por informar a

las partes potencialmente interesadas en cada uno de sus países de oportunidades e iniciativas
relevantes de la estandarización internacional. También se asegura que los intereses de su
país se encuentren representados durante negociaciones internacionales al momento de
realizar acuerdos en las estandarizaciones. Y por supuesto, cada representante es responsable
de aportar una cuota de membresía a la Organización para financiar sus operaciones. Cada
uno de los miembros Ejecutivos tienen derecho a voz y voto durante las juntas generales de
ISO en el comité técnico y el comité político.
Miembros Correspondientes: Son organizaciones de algunos países que usualmente no
poseen un desarrollo pleno en las actividades de estandarización a nivel nacional. Los
miembros por correspondencia tienen voz pero no tienen voto durante las juntas generales de
ISO, pero son enteramente informados a cerca de las actividades que le interesan a las
industrias en cada uno de sus naciones.
Miembros Suscritos: ISO ha implementa también esta tercera categoría para los organismos
de los países con economías muy pequeñas. Ellos pagan cuotas de membresía reducidas que
les permiten mantenerse en contacto con estándares internacionales. Se incorpora una lista
de los países que integran cada uno de los comités inscritos en
ISO y sus organismos representantes.
 DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA A EVALUAR.

“INGENIO SAN DIEGO”

La historia de ingenio San Diego se remonta al año 1887, cuando los empresarios Otto
Bleuler y Sophus Koch compran la finca San Diego e inician la producción artesanal de
azúcar en pilón y a partir de 1901, la de azúcar centrifugada.

En 1943, la familia Vila Betoret adquirió esta finca; en esa época se producían 7,500 quintales
de azúcar anualmente.

A partir de 1958, la administración de ingenio San Diego la asume don Fraterno Vila Betoret,
quien incansablemente ha impulsado el crecimiento de la organización. El primer reto que se
fijó fue la construcción de un nuevo ingenio, más grande y moderno, meta alcanzada en 1965.
Ese año, el nuevo ingenio inició operaciones con una molienda de 800 toneladas diarias de
caña que produjeron 1,500 quintales diarios de azúcar. En la zafra 1965-66 se produjeron
70,936 quintales y un año después, en la temporada 1966-67, 126,871 quintales de azúcar.

En el año 1974, se incorporó a la administración de ingenio San Diego una nueva generación
de directores, quienes impulsaron con entusiasmo nuevos proyectos. Uno de los más
importantes fue la adquisición de ingenio Trinidad, en 1987, con el objetivo de aumentar el
área de producción de azúcar de caña. En la primera zafra de ingenio Trinidad, del año 1988-
89, se produjeron 22,086 quintales de azúcar.

Gracias al trabajo honesto y responsable, a la dedicación diaria, al cuidado de los recursos, a

la estrecha unidad familiar y al empeño de sus colaboradores se han alcanzado importantes
metas en pocos años. A la fecha, ambos ingenios conforman corporación San Diego y
producen durante la zafra anual más de 2.5 millones de quintales de azúcar.
 Proceso Fabricación Azúcar

(Reproceso, reclasificación de azúcar y productos químicos)

 1. GESTIONES DE CERTIFICACION

 En el año 2003 se inició el trabajo de implementación de la norma ISO 9001, en

Ingenio San Diego.

 En 2005 se obtuvo la certificación con ICONTEC con el alcance de Producción y

Comercialización de azúcar.

 En el 2010, ambos ingenios conformaban corporación San Diego y producían durante

la zafra anual más de 2.5 millones de quintales de azúcar.

 Ese mismo año 2010, cierra ingenio San Diego de acuerdo a la estrategia corporativa
y se centralizaron las operaciones en Ingenio Trinidad, donde se realizó la
implementación del sistema de calidad ISO 9001.

 La principal actividad de corporación San Diego es la producción y comercialización

de azúcar de caña en el mercado nacional e internacional. También incluye la venta
de melaza y durante los últimos años, los proyectos de cogeneración de energía
eléctrica ocupan un lugar prioritario dentro de los planes de expansión de la
corporación.

El alcance del Sistema de Gestión Empresarial de San Diego, S.A. - Ingenio Trinidad,
incluye, para ISO 9001:2008 “Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos” la
producción de azúcar, desde la recepción de la materia prima (caña de azúcar) hasta la
comercialización del azúcar terminado.
PROCESO DE CERTIFICACION

ISO 9001-2008
 2. Política de Gestión Empresarial

Producimos azúcar inocua de alta calidad, aplicando y cumpliendo estándares

internacionales, requisitos legales y de nuestros clientes. Mejorando continuamente los
niveles de productividad y optimizando los recursos disponibles.

Objetivos de Gestión Empresarial

 Producir azúcar inocua de alta calidad.

 Satisfacción de necesidades de nuestros clientes.
 Mejorar la eficiencia de los procesos.
 Mejorar la rentabilidad de la empresa.

Nota: Para que los objetivos sean medibles los mismos se derivan como indicadores y a
través de los procesos que conforman el sistema.

3. Contenido de los capítulos del manual de gestión empresarial

MS: Introducción

1. Propósito y alcance
2. Documentos relacionados
3. Contenido
3.1. Objetivos del manual de gestión empresarial.
3.2. Perfil de la organización.
3.3. Orientaciones estratégicas medulares.
3.4. Alcance del sistema de gestión empresarial.
3.5. Descripción de la secuencia e interacción entre los procesos del sistema de gestión
empresarial.
3.6. Estructura de la organización.
3.7. Documentación del Sistema de Gestión Empresarial.
3.8. Control de documentos y registros.
4. Anexos
5. Cambios en el documento.

ME: Gestión estratégica

1. Propósito y alcance
2. Documentos relacionados
3. Contenido
3.1. Enfoque al Cliente.
3.2. Análisis legal empresarial.
3.3. Planificación del SGE.
3.4. Revisión por la dirección.
4. Anexos
5. Cambios en el documento

MR: Gestión de los recursos

1. Propósito y alcance
2. Documentos relacionados
3. Contenido
3.1. Provisión de los recursos.
3.2. Gestión del Recurso Humano
3.3. Mantenimiento de la Infraestructura
3.4. Aseguramiento Metrológico
3.5. Ambiente de Trabajo
4. Anexos
5. Cambios en el documento

MO: Gestión operativa

1. Propósito y alcance
2. Documentos relacionados
3. Contenido
3.1. Programación y control de la producción.
3.2. Gestión comercial
3.3. Compras.
3.4. Recepción y almacenamiento de materias primas, insumos y repuestos.
3.5. Producción.
3.6. Identificación y trazabilidad.
3.7. Almacenamiento de Producto terminado.
3.8. Bienes del Cliente
3.9. Despacho
3.10. Control del Producto no conforme
3.11. Tratamiento de las Quejas
4. Anexos
5. Cambios en el documento

MM: Medición, análisis y mejora

1. Propósito y alcance
2. Documentos relacionados
3. Contenido
3.1. Medición de la satisfacción de los clientes
3.2. Auditorías Internas
3.3. Seguimiento y medición del producto (Control de Calidad)
3.4. Análisis de datos
3.5. Mejora continua.
4. Anexos
5. Cambios en el documento

En esta sección agregar los listados de Excel

4. PORCEDIMIENTOS

5. INSTRUCTIVOS

6. FORMULARIOS.

7. REGISTROS.