Fundamentos de análisis de falla en componentes mecánicos

Problemas propuestos 2.2.1

Problema 1

Una aleación de cobre tiene un módulo de elasticidad de 110 GPa, un límite elástico de
330 MPa y una resistencia a la tracción de 350 MPa.

a. ¿Cuánto esfuerzo será necesario para estirar en 1,5 mm una barra de 3 m de esta
aleación?
b. ¿Qué tamaño de barra redonda se necesitaría para soportar una fuerza de 22 000
N sin sufrir deformación plástica?
c. Calcule la deformación elástica de una probeta redonda (Ao = 100 mm2) del mismo
material cuando está soportando 33 kN de carga.

Problema 2

El esfuerzo de fluencia de una aleación de magnesio es 180 MPa y su módulo de

elasticidad (E) es 45 GPa.

a. Calcule la carga máxima en Newtons que una tira de 10 mm x 2 mm puede

soportar sin sufrir deformación permanente.
b. ¿Cuánto se alarga cada milímetro de la probeta cuando se le aplica la carga
determinada en a)?
c. Calcule la deformación elástica en porcentaje para un esfuerzo de 200 MPa.

Problema 3

De un ensayo de tracción realizado a un acero hipoeutectoide (AISI1080: 0,8 % C) con

tratamiento térmico de templado y revenido (bonificado) se obtuvieron los siguientes
resultados:

Longitud total entre marcas

Carga (kN) Observación
(mm)
42 100,2 Límite elástico
50 100,2 Deformación plástica
68 (máxima) 108,0 Deformación total
52 (rotura) 117,7 Deformación después de la rotura

Longitud inicial entre puntos: 100,0 mm

Diámetro inicial: 10,0 mm
Diámetro después de la rotura: 8,8 mm

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a. Calcule los parámetros de resistencia mecánica en MPa.

b. Determine los parámetros que nos informan de la ductilidad del material.
c. ¿Cuál es su deformación plástica en porcentaje cuando la probeta está sometida,
durante el ensayo, a un esfuerzo de 100 MPa?
d. ¿Cuál es su deformación elástica y plástica cuando la probeta alcanza su
resistencia máxima?
e. Ahora suponga que se tiene una probeta plana del mismo material de sección
rectangular, de 25,4 mm x 12,7 mm de área transversal (medida en la zona
calibrada), y una longitud entre marcas de 254 mm. Se le tracciona hasta una carga
de 279 kN. Determine la longitud de la barra bajo carga y la longitud de la barra
después de eliminar la carga.

Problema 4

Se sabe que un acero DIN CK50 (% C = 0,5) bonificado (templado y revenido) presenta
las siguientes características cuando se le realiza un ensayo de tracción:

Tipo de esfuerzo MPa Deformación elástica (%)

σ0,2 ? 0,352
σmáx 1000 0,476
σrotura ? 0,300

Se tienen dos probetas de un acero similar al anterior, de 10 mm de diámetro y una

longitud entre marcas de 50 mm. A ambas muestras se les realiza el ensayo de tracción
por dos personas diferentes, encontrándose entre ambos resultados contradicciones en
el cálculo del alargamiento cuando la muestra está soportando 57 334 N. Un operario
sostiene que la muestra solo tiene deformación elástica y el otro que tiene tanto
deformación elástica como plástica. ¿Cuál de los dos tiene la razón? Explique con ayuda
de esquemas y cálculos numéricos.

Problema 5

Una barra cilíndrica de 380 mm de longitud, con un diámetro de 10 mm, es sometida a un

esfuerzo de tracción. Si la barra no debe experimentar un alargamiento superior a 0,9 mm
ni deformación plástica cuando se le aplica una carga de 24 500 N, ¿cuál de los cuatro
metales de la Tabla 5.a es el más adecuado?

Tabla 5.a. Propiedades de algunos metales

E Límite Elástico
Material Resistencia a la Tracción
(GPa) (MPa)
Aluminio 70 255 420
Latón 100 345 420
Cobre 110 210 275
Acero 210 450 550

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Problema 6

Con los materiales que se muestran en la Tabla 6.a se diseñará la columna de un

elemento de máquina. Dicha columna presenta la geometría que se aprecia en la Figura
6 y soportará una fuerza 20 kN en tracción.
a. Calcule el diámetro mínimo en milímetros para que la columna trabaje siempre en
el rango elástico.
b. Para el diámetro determinado, calcule el alargamiento total en milímetros.
c. ¿Qué sucedería si la columna se sobrecarga con una fuerza de 30 kN?

Tabla 6.a. Propiedades de una aleación de aluminio y un acero

E Límite Elástico
Material Resistencia a la tracción
(GPa) (MPa)
Aluminio 70 255 420
Acero 210 450 550

F = 20 kN F = 20 kN
Aluminio Acero

500 800

Medidas en milímetros

Figura 6.a. Esquema de la columna

Problema 7

Se quiere fabricar un componente de un metro de longitud, como el mostrado en la Figura

7.a. El componente soportará una fuerza de 27 kN en tracción y estará formado por acero
y latón (ver Tabla 7.a).
a. Calcule el diámetro necesario del latón para que trabaje en la zona elástica y no
sufra deformación permanente.
b. Para el diámetro encontrado, calcule el alargamiento total cuando actúa la fuerza
de 27 kN.

Acero Latón φ

φ 10
500 500

Figura 7.a. Esquema del componente

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Tabla 7.a.
E Límite Elástico
MATERIAL Resistencia a la Tracción
(GPa) (MPa)
Latón 100 345 420
Acero 210 450 550

Problema 8

Se tiene una estructura constituida por tres barras, dos de las cuales (las externas) son
de cobre, mientras que la barra central es de acero. Las barras tienen 1 metro de longitud
y están unidas rígidamente a dos bloques de acero, como se aprecia en la Figura 8.a.
Elemento rígido

Cobre Cobre
Acero

Elemento rígido

Figura 8.a. Esquema de la disposición de las barras

Si este componente es calentado desde la temperatura ambiente (20 °C) hasta los 120
°C, determine:

a. El alargamiento que se producirá en las barras.

b. Los esfuerzos que aparecen en las barras, indicando si son de tracción o
compresión.

Notas
• El coeficiente de dilatación térmica del cobre (αCu) es 17 x 10-6 °C-1 y del acero
(αAcero) es 11 x 10-6 °C-1.
• La expansión térmica o deformación térmica (ε) se calcula de la siguiente manera:

ε = α x ΔT

Donde:
ΔL LF − L 0
ε= =
L0 L0

ΔT= Tc – T0 ; y es el incremento de temperatura que ha experimentado el material. T0 es

la temperatura ambiente.

α es el coeficiente de dilatación térmica (°C -1).

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Problema 9

( ) 1. En la Figura 9.a se muestra la curva obtenida de un ensayo de tracción

ejecutado en una probeta de acero AISI 4340. Conteste con verdadero
(VE) o falso (FA) según corresponda.
( ) 2. La curva mostrada indica que es un material frágil.
( ) 3. El módulo de rigidez (E) es aproximadamente 20 GPa.
( ) 4. El alargamiento de rotura es 15 %.
( ) 5. Una vez producida la rotura la probeta presentará 14,5 % de deformación.
( ) 6. Una barra del mismo acero ensayado con un área transversal de 200 mm2
puede soportar como máximo una carga de 200 kN.
( ) 7. Si una barra del mismo acero con un área transversal de 200 mm2 es
sometida a tracción hasta que alcance las 1,8 toneladas, solo sufrirá
deformaciones elásticas.
( ) 8. Si a una barra del mismo acero con L0 = 100 mm se le aplica un esfuerzo
de 950 MPa, presentará un alargamiento de 1 mm.
( ) 9. El esfuerzo de fluencia (σ0,2) es aproximadamente 900 MPa.
( ) 10. La resistencia a la tracción del acero es 1 000 MPa.
( ) 11. El módulo de resiliencia elástica UR es aproximadamente 220 MPa.

σ (MPa)

1 000

800

600

400

200

5 10 15 ε (%)
Figura 9.a. Curva esfuerzo – deformación del acero AISI 4340

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Problema 10

En el Laboratorio de Materiales de la PUCP se tienen muestras de acero AISI 4340, solo

se cuenta con los datos de resistencia a la tracción y alargamiento de rotura, los cuales
son 978 MPa y 11,2%, respectivamente. Se desea obtener algunos datos adicionales
sobre el acero mencionado. Para ello, el ingeniero FC realizó un ensayo de tracción en
una probeta normalizada de 12,5 mm de diámetro (D0) y con una longitud calibrada de
62,5 mm (L0), pero al finalizar olvidó las escalas utilizadas en la realización de dicho
ensayo. Si la gráfica que obtuvo el ingeniero FC es la que se muestra en la Figura
adjunta, se pide determinar:

a. Su límite de fluencia en MPa.

b. Su deformación en porcentaje un instante antes de romperse.
c. El alargamiento total (elástico + plástico) de una barra del mismo acero ensayado,
de 1 m de longitud, cuando alcance su resistencia máxima.
Fuerza (kN)

Alargamiento (mm)

Figura 10.a. Curva fuerza – alargamiento del acero AISI 4043

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Problema 11

Se realizó el ensayo de tracción en una probeta de acero AISI4043 de 4 mm de diámetro

(D0) y con una longitud entre marcas (L0) de 20 mm, de lo que se obtuvo los resultados,
F- ∆L, mostrados en la Tabla 11.a.

Tabla 11.a. Resultados del ensayo de tracción

Fuerza Alargamiento
Observaciones
(kN) (mm)
c 0 Inicio
5,027 0.040 Deformación elástica
7,540 0.060 Deformación elástica
10,053 0.080 Deformación elástica
11,058 0.088 Límite elástico
11,310 0.130 Deformación elástica y plástica
12,566 1.600 Deformación elástica y plástica
10,053 3.000 Justo antes de la rotura

a. Determine el límite elástico y la resistencia a la tracción del acero en MPa.

b. Calcule su alargamiento de rotura en porcentaje.
c. Si ahora se ensaya una probeta de acero del mismo material de 6 mm de diámetro y
con una longitud “L0” de 30 mm. Determine la carga máxima, en kN, que puede
soportar la probeta sin presentar deformación elástica.
d. Para la probeta anterior, calcule el alargamiento, en mm, que presentará cuando
alcance su máximo esfuerzo.
e. Determine el módulo de resiliencia elástica en MPa del acero.

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